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技師職稱考試復習題——鉗工(A)填空題通常說的潤滑“五定”指定人、定時、定質(zhì)、定點和定量。三視圖包括主視圖、俯視圖和左視圖。搬運、安裝閥門時,不得以手輪作為起吊點。閥門安裝時除特殊要求外,一般不允許手輪朝下安裝。滑動軸承間隙測量的方法有測量法、壓鉛法、抬軸法、抬瓦的方法在測量。5、通常說的潤滑“三級過濾”:指領(lǐng)油大桶到固定儲油箱;儲油箱到加油壺;油壺到潤滑部位。6、搬運、安裝閥門時,不得以手輪作為起吊點。閥門安裝時除特殊要求外,一般不允許手輪朝下安裝。7、通常說的潤滑“三級過濾”:指領(lǐng)油大桶到固定儲油箱;儲油箱到加油壺;油壺到潤滑部位。8、劃線分平面劃線和立體劃線兩種。9、螺紋G3/4″,G表示管螺紋,3/4″表示管子內(nèi)徑為3/4英寸,是我們常說的6分。10、精刮時,落刀要輕,提刀快,在每個研點上只刮一刀,并始終交叉刮研。11、高空吊欄作業(yè)時,作業(yè)人員必須系好安全帶。12、軸的精度主要包括尺寸精度、幾何形狀精度、表面粗糙度和相互位置精度。13、閥門型號A42Y-16-100中,A指安全閥,4指法蘭連接,2指彈簧密封型全啟式,Y指密封面為硬質(zhì)合金,16指公稱壓力1.6Mpa,100指公稱通徑100mm。14、切削液有冷卻作用、潤滑作用、清洗作用和防銹作用。15、我們常說的“四懂”、“三會”是指:懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途;會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障。16、螺栓M18×1.5×80中的,18指的是螺紋直徑,1.5指的是螺紋螺距,80指的是螺栓長度。17、閥門型號J41H-16—80中,J指截止閥,4指法蘭連接,1指直通流道,H指Cr系不銹鋼密封面,16指公稱壓力為1.6MPa,80指公稱通徑Φ80mm。18、中低壓法蘭密封面結(jié)構(gòu)形式有平面式密封、凹凸面式密封、榫槽面式密封。19、通常使用Ф50×3.5的○型圈中,Ф50指外徑,3.5指膠條直徑。20、閥門裝填料時,接口應為上下方向搭接嚴密,兩端搭接角為45o,各層填料接頭應錯開120o。選擇題1、機械密封的沖洗的作用(CD)A.減振B.耐磨C.帶走熱量D.沖走端面雜質(zhì)2、對于鈣基潤滑脂,下列說法正確的是(D)A、耐高溫,易溶于水。適用于溫度高,潮濕軸承。B、不溶于水,滴點低,適用于溫度較高,環(huán)境干燥的軸承。C、耐高溫,易溶于水,適用于溫度較高,環(huán)境干燥的軸承。D、不溶于水,滴點低,適用于溫度較低,環(huán)境潮濕的軸承。3、組裝平焊法蘭時,管端應插入法蘭(B)A1/3B2/3C1/2D100%4、離心泵多選用(A)葉輪A、后彎;B、前彎;C、徑向;D、扭曲。5、堵漏夾具在注膠時起注點為(B)A、離泄漏點最近處B、離泄漏點最遠處C、任選一點D、泄漏最大點6.往復式壓縮機十字頭銷經(jīng)過滲碳處理,不能使工件表面達到的綜合機械性能是(B)。A、高硬度B、高塑性 C、高耐磨性D、高疲勞強度7、零件的測量誤差可能是(B)等原因引起的。A.計算公式不準確B.測量方法選擇不當C.工件安裝不合理D.計量器制造不理想8.合金調(diào)質(zhì)鋼常用于制造重要的機械零件,如(A)和曲軸連桿、連桿螺栓等。A、傳動軸B、減速箱 C、軸承D、缸套9、在吊運過程中,司機對任何人發(fā)出的(D)信號均以服從A、微動B、起動C、下降D、緊急停止10.采用表面強化如碾壓、噴丸、碳氮共滲、氧化、滲氮、高頻活火焰表面淬火等方法,可顯著提高軸的(C)。A、靜強度B、剛度 C、疲勞強度D、耐沖擊強度。11、堆焊方法修復主軸,其堆焊的厚度通常為(C)mmA、5~10B、5~8C、1.5~5D、0.5~1.512.液壓傳動是依靠(A)來傳動力的。A、油液內(nèi)部的壓力B、密封容積的變化C、油液的流動D、活塞的運動13、機泵安裝時,一般允許一組墊鐵數(shù)為(B)。A.2塊B.3塊C.4塊D.5塊14.代號為6308的滾動軸承(C)。A、只能承受徑向載荷 B、只能承受軸向載荷C、主要承受徑向載荷和較小的軸向載荷 D、主要承受軸向載荷和較小的徑向載荷15.離心泵大修時,由于泵軸運轉(zhuǎn)了一定時間,應進行(A)檢查A、彎曲度B、強度 C、剛度D、硬度16.滾動軸承采用潤滑脂潤滑時,潤滑脂的填充量應(B)。A、充滿油腔B、填充1/2~1/3油腔C、填充小于1/3油腔D、填充2/3油腔17.下列配件哪些是離心泵的主要易損件(AB)A.葉輪密封環(huán)B.泵體密封環(huán)C.葉輪D.軸18.壓入法裝配向心滾動軸承時,作用力應作用在(D)。A、內(nèi)圈B、外圈 C、內(nèi)、外圈D、形成配合的套圈19.采用熱裝法裝配軸承時,將軸承放入機油槽中加熱,溫度不超過(A)A、120℃ B、150℃ C、200℃ D、250℃20.容器開口補強圈應在設(shè)備壓力試驗前通(C)MPa的壓縮空氣檢查焊縫質(zhì)量。A、0.2~0.3B、0.3~0.4C、0.4~0.5D、0.5~0.6判斷題臺虎鉗夾持工件時,可套上長管子扳緊手柄,以增加夾緊力。(×)入口流量減少會使離心泵產(chǎn)生氣蝕。(√)使用中的氧氣瓶和乙炔瓶應(垂直)放置,并固定起來。氧氣瓶和乙炔氣瓶的距離不得小于5米。(√)一般來講,適宜的加脂量為軸承內(nèi)總空隙體積的1/3~1/2。(√)安全帶應該高掛低用,注意防止擺動碰撞。(√)零件測繪是根據(jù)已有零件,徒手目測畫出零件的視圖,測量并注上尺寸及技術(shù)要求,得到零件草圖,然后以零件草圖為根據(jù)畫出零件工作圖。(√)用廢鉆頭做扁鏟、鑿子和沖子強度更高、更鋒利。(×)對于大型換熱器的吊裝,起吊捆綁應選在殼體支座有加強墊板處,且殼體兩側(cè)設(shè)有木方,以免被鋼絲繩壓癟產(chǎn)生變形。(√)因為氧氣減壓器和乙炔減壓器作用方法基本相同,因此,可以相互換用。(×)

閥門關(guān)閉不嚴主要是由于閥瓣與閥座配合不良。(√)電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進行。(√)填料密封環(huán)與環(huán)之間接縫應相互錯開,并保持至少90°以上。(√)在生產(chǎn)現(xiàn)場動火作業(yè),動火人要做到“三不動火”:沒有動火證不動火,防火措施不落實不動火,監(jiān)護人不在場不動火(√)表面光潔度對填料密封沒有影響。(×)對壓力容器進行內(nèi)部檢修時,可以使用明火照明。(×)攻絲前的底孔直徑應大于螺紋標準中規(guī)定的螺紋內(nèi)徑。(√)17、設(shè)備內(nèi)作業(yè)時,照明電源的電壓不得超過12V,燈具必須符合防潮、防爆等安全要求。(√)18、高處作業(yè)或交叉多層作業(yè)應攜帶工具袋,戴好安全帽,拴好安全帶,不準將工具、材料等物往下擲。(√)19、在生產(chǎn)現(xiàn)場動火作業(yè),動火人要做到“三不動火”:沒有動火證不動火,防火措施不落實不動火,監(jiān)護人不在場不動火(√)20、設(shè)備的維護保養(yǎng)是“防”與“治”的關(guān)系,以“檢修為主”,“維護為輔”(×)簡答題1、機械裝配精度從哪幾個方面體現(xiàn)?答:主要從三個方面體現(xiàn):①尺寸精度:如裝配要達到的尺寸要求,配合要求等;②相互位置精度:如裝配各零部件相互的平行度、垂直度、同軸度等;③運動精度:如傳動精度、回轉(zhuǎn)精度等。2、滑動軸承的間隙對軸承影響有哪些?答:①間隙過大,油膜難以形成,難以保證機器運轉(zhuǎn)精度,振動劇烈,嚴重時引發(fā)事故;②間隙過小時,潤滑油運動受限,難以形成油膜,軸承溫度高,嚴重時引發(fā)事故。3、安裝機械密封應注意哪些事項?答:①裝訂配前必須清洗干凈;②安裝時要涂抹機油;③裝配時修整零件圓角倒角;④裝O型圈時不能用汽油、煤油浸泡洗滌,不能扭曲,不能有損傷;⑤裝靜環(huán)時不能有沖擊力,固定銷是否準確牢固;⑥動靜環(huán)裝后按壓補償是否靈活到位,壓縮量是否符合要求;⑦檢查密封端面與軸中心線是否垂直;⑧裝壓蓋時擰緊螺栓要受力均勻;⑨機封裝好后再裝其它零件或搬動時不能有撞擊振動;⑩最后檢查軸向施壓時能自由回彈,軸向串動量符合技術(shù)要求。4、試分析柱塞式往復泵流量不足的原因有哪些?如何處理?答:1)柱塞密封泄漏,修理,更換;2)進、出口閥密封不嚴,修理更換;3)泵內(nèi)有氣體,排出氣體;4)往復次數(shù)不夠,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速;5)過濾器堵塞,清洗;6)液位不夠,增高液位;7)進、出口閥開啟度不夠或堵塞,檢查修理。5、巡檢中,發(fā)現(xiàn)泵的軸承溫度過高,請分析原因并如何處理。答:1、潤滑油質(zhì)不符合要求,換油;2、潤滑油系統(tǒng)發(fā)生故障,油量不足或過多,排除故障。調(diào)節(jié)油量;3、軸瓦與軸頸配合間隙過小,調(diào)整間隙;4、軸承裝配不良,更換軸承;5、軸彎曲,校直軸;6、為了人員和設(shè)備的安全,正在使用的高壓工藝管道嚴禁哪些作業(yè)?(5分)答:①嚴禁利用高壓工藝管道作電焊機的接地線或吊裝重物受力點;②高壓管道運行中嚴禁帶壓緊固或拆卸螺栓。開停車有熱緊要求者,應按設(shè)計規(guī)定熱緊處理;③嚴禁帶壓補焊作業(yè);④嚴禁熱管線裸露運行;⑤嚴禁借用熱管線做飯或烘干物品。7、齒輪傳動機構(gòu)裝配時,有哪些注意事項?其注意事項有:①軸與齒輪孔配合要適當,不得有偏心和歪斜。②中心距與齒側(cè)間隙要正確,間隙過小,齒輪轉(zhuǎn)動不靈活,甚至卡齒,增加齒面磨損;間隙過大,換向空程大,會產(chǎn)生沖擊。③相互嚙合的兩齒要有一定的接觸面積和正確的接觸部位。④對轉(zhuǎn)速高的大齒輪,裝配到軸上后要進行平衡檢查。8、簡述液壓系統(tǒng)常出現(xiàn)哪些故障?在維護使用中應注意哪些問題?答:常見故障有噪音、爬行、卡阻、系統(tǒng)壓力不足、油溫過高、油液污染等。在使用中應注意:①防止油液中進入污物,造成元件卡阻加速磨損,②防止系統(tǒng)中進入空氣,造成爬行、噪音、氣阻現(xiàn)象,③要特別防止油溫過高,出現(xiàn)油溫過高應查明原因及時處理。9、在設(shè)備容器內(nèi)部檢修時有哪些安全要求?答:⑴要按規(guī)程要求進行置換,經(jīng)分析合格后,取得入內(nèi)作業(yè)票后才能工作。⑵進入容器內(nèi)要有安全措施,外面要有人監(jiān)護,必要時

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