標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 3810.12-2006 陶瓷磚試驗(yàn)方法 第12部分:抗凍性的測定》與《GB/T 3810.12-1999 陶瓷磚試驗(yàn)方法 第12部分:抗凍性的測定》相比,在多個(gè)方面進(jìn)行了調(diào)整和改進(jìn),主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
一、術(shù)語定義更加明確。新版本對“抗凍性”等相關(guān)術(shù)語進(jìn)行了更詳細(xì)的定義,確保了標(biāo)準(zhǔn)使用過程中的一致性和準(zhǔn)確性。
二、測試條件更為具體。GB/T 3810.12-2006對于試樣尺寸、數(shù)量以及浸泡時(shí)間等參數(shù)給出了更加精確的要求,比如明確了試樣的最小尺寸應(yīng)為50mm×50mm,并且至少需要準(zhǔn)備三塊試樣進(jìn)行測試;同時(shí)規(guī)定了試樣在水中浸泡的具體時(shí)長為24小時(shí)±1小時(shí)。
三、增加了試驗(yàn)步驟的細(xì)節(jié)描述。新版標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)描述了從樣品準(zhǔn)備到最終結(jié)果評估的每一個(gè)步驟,包括但不限于冷凍與解凍循環(huán)的具體操作流程、溫度控制范圍(如冷凍階段溫度需降至-10°C以下)、每次循環(huán)持續(xù)的時(shí)間等關(guān)鍵要素,使得整個(gè)試驗(yàn)過程更具可操作性和重復(fù)性。
四、評價(jià)指標(biāo)更加全面。除了保留原有標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于外觀變化的觀察外,《GB/T 3810.12-2006》還引入了吸水率變化作為衡量瓷磚抗凍性能的一個(gè)重要指標(biāo)之一,要求記錄并計(jì)算經(jīng)過一定次數(shù)凍融循環(huán)后試樣的平均吸水率變化情況,以此來綜合評判材料的耐久性。
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- 被代替
- 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替,建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3810.12-2016
- 2006-02-07 頒布
- 2006-09-01 實(shí)施
文檔簡介
ICS91.100.25031中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3810.12-2006/ISO10545-12:1995代替GB/T3810.12-—1999陶瓷磚試驗(yàn)方法第12部分;抗凍性的測定Testmethodsofceramictiles-Part12:Determinationoffrostresistance(ISO10545-12:1995,CeramictilesPart12:Determinationoffrostresistance,IDT)2006-02-07發(fā)布2006-09-01實(shí)施中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局愛布中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會
GB/T3810.12-2006/ISO10545-12:1995前GB/T3810《陶瓷磚試驗(yàn)方法》分為16個(gè)部分第1部分:抽樣和接收條件:第2部分:尺寸和表面質(zhì)量的檢驗(yàn);第3部分:吸水率、顯氣孔率、表觀相對密度和容重的測定:第第4部分:斷裂模數(shù)和破壞強(qiáng)度的測定;第5部分:用恢復(fù)系數(shù)確定磚的抗沖擊性:第6部分:無釉磚耐磨深度的測定;-第7部分:有種磚表面耐磨性的測定:第8部分:線性熱膨脹的測定;第9部分:抗熱震性的測定:第第10部分:濕膨脹的測定:第11部分:有釉磚抗釉裂性的測定:第12部分:抗凍性的測定:第13部分:耐化學(xué)腐蝕性的測定:第14部分:耐污染性的測定;第15部分:有釉磚鉛和鍋溶出量的測定:第16部分:小色差的測定。本部分為GB/T3810的第12部分本部分等同采用ISO10545-12:1995《陶瓷磚--第12部分:抗凍性的測定》英文版).該標(biāo)準(zhǔn)1995年出版,1997年出版技術(shù)勒誤ISO10545-12:1995/Cor.1:1997(E)。技術(shù)勒誤中把4.2中“小于0.01%”用“小于0.1%”代替;把5.1中"(60±2.6)kPa"用"(40±2.6)kPa”代替。為便于使用,本部分做了下列編輯性修改:“1SO10545的本部分"修改為"GB/T3810的本部分";a)刪除國際標(biāo)準(zhǔn)的前言:本部分代替GB/T3810.12一1999《陶瓷磚試驗(yàn)方法第12部分:抗凍性的測定》。本部分與GB/T3810.12—1999相比主要變化如下:將3.1中"干燥箱,能在10℃±5℃條件下工作"修改為"干燥箱,能在110℃士5C條件下工作”將3.3中"能用真空泵抽真空后注入水的裝置,能使裝磚容器內(nèi)的壓力降低到60kPa±2.6kPa的真空度”修改為"抽真空裝置:抽真空后注入水使磚吸水飽和的裝暨;通過真空泵抽真空能使該裝置內(nèi)壓力至40kPa±2.6kPa”;在在4.1中增加“對于大規(guī)格的磚.為能裝入冷凍機(jī),可進(jìn)行切割.切割片應(yīng)盡可能的大”的內(nèi)容;將將4.2中“0.01%”修改為"0.1%”;-將5.1中"·.抽到壓力低于60kPa±2.6kPa2修改為“…抽真空至40kPa±2.6kPa”。本部分由中國建筑材料工業(yè)協(xié)會提出。本部分由全國建筑衛(wèi)生陶瓷標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本部分負(fù)責(zé)起草單位:咸陽陶瓷研究設(shè)計(jì)院。本部分參加起草單位:佛山石灣鷹牌陶瓷有限公司、廣東蒙娜麗莎陶瓷(集團(tuán))有限公司、佛山市興
GB/T3810.12-2006/ISO10545-12:1995輝陶瓷有限公司、杭州諾貝爾集團(tuán)有限公司。本部分主要起草人:劉幼紅、張江鋒、鐘應(yīng)洲、張旗康、陳洪再、李瑩:本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:GB/T6955-1986:-GB/T3810.12-1999。
GB/T3810.12一2006/ISO10545-12:1995陶瓷磚試驗(yàn)方法第12部分:抗凍性的測定1范圍GB/T3810的本部分規(guī)定了所有在浸水和冰凍條件下使用的陶瓷磚抗凍性的試驗(yàn)方法2原理陶瓷磚浸水飽和后.在5℃和-5C之間循環(huán)。磚的各表面須經(jīng)受至少100次凍融循環(huán)。設(shè)備和材料31干燥箱:能在110℃±5C的溫度下工作:也可使用能獲得相同檢測結(jié)果的微波、紅外或其他干燥系統(tǒng)。3.2天平:精確到試樣質(zhì)量的0.01%。3.3抽真空裝置:抽真空后注入水使磚吸水飽和的裝置:通過真空泵抽真空能使該裝置內(nèi)壓力至40kPa±2.6kPa.3.4冷凍機(jī):能冷凍至少10塊磚,其最小面積為0.25m2,并使磚互相不接觸3.5皮。3.6水,溫度保持在20℃±5C。3.7熱電偶或其他合適的測溫裝置4試樣樣品使用不少于10塊整磚,并且其最小面積為0.25m2.對于大規(guī)格的磚,為能裝入冷凍機(jī),可進(jìn)行切割,切割試樣應(yīng)盡可能的大。磚應(yīng)沒有裂紋、釉裂、針孔、硫碰等缺陷。如果必須用有缺陷的磚進(jìn)行檢驗(yàn),在試驗(yàn)前應(yīng)用永久性的染色劑對缺陷做記號,試驗(yàn)后檢查這些缺陷,4.2試樣制備錄每塊干磚的質(zhì)量(辦)。5浸水飽和5.1磚冷卻至環(huán)境溫度后,將磚垂直地放在抽真空裝置(3.3)內(nèi).使磚與磚、磚與該裝置內(nèi)壁互不接觸抽真空裝置接通真空泵,抽真空至40kPa±2.6kPa。在該壓力下將水(3.6)引入裝有磚的抽真空裝置中浸沒,并至少高出50mm。在相同壓力下至少保持15min,然后恢復(fù)到大氣壓力.用手把浸濕過的
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