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文檔簡介
螺桿壓縮機使用保養(yǎng)ATLAS·COPCOCOMPRESSORGA噴油螺桿壓縮機使用保養(yǎng)注意事項橡膠連軸器傳動齒輪陽螺桿陰螺桿軸承軸承A潤滑油的重要性潤滑油在噴油螺桿中三作用-潤滑、冷卻、密封請定期換油!注意油的質(zhì)量!機組運行中油位指示應(yīng)顯示在綠色區(qū)域注意潤滑油油位礦物油100°C報警110°C停機合成油110°C報警120°C停機控制潤滑油溫度空氣相對濕度工作壓力低于此溫度將有冷凝水生成!!!防止?jié)櫥彤a(chǎn)生冷凝水68°C空氣進(jìn)口溫度
含特種添加劑的礦物油,具有抗氧化、抗腐蝕和避免產(chǎn)生泡沫等特性。
適合在一般標(biāo)準(zhǔn)工況下運行的AtlasCopcoGA噴油螺桿壓縮機。
出廠時GA噴油螺桿壓縮機內(nèi)注入的是Roto-InjectFluid。換油
時間(運行小時)*轉(zhuǎn)子出口溫度.
壓力<10bar壓力>10bar環(huán)境溫度最大間隔時間*4000
90°C
25°C1年300090-100°C25-35°C1年2000
100°C以上>35°C1年2000100°C35°C1年1000100°C以上>35°C1年Roto-InjectFluid:
噴油螺桿壓縮機推薦使用的潤滑油種類及潤滑油使用條件和壽命
含特種添加劑的合成油,具有抗氧化、抗腐蝕和避免產(chǎn)生泡沫等特性
。
適合使用在超過一般標(biāo)準(zhǔn)工況下運行的AtlasCopcoGA/GR噴油螺桿壓縮機。
出廠時GR噴油螺桿壓縮機內(nèi)注入的是HDRoto-FluidPlus。換油
時間(運行小時)*轉(zhuǎn)子出口溫度.
壓力<10bar壓力>10bar環(huán)境溫度最大間隔時間*8000
90°C
25°C2年600090-100°C25-35°C2年4000
100°C以上>35°C2年4000100°C35°C2年2000100°C以上>35°C2年HDRoto-FluidPlus:噴油螺桿壓縮機推薦使用的潤滑油種類及潤滑油使用條件和壽命
含特種添加劑的合成油,具有抗氧化、抗腐蝕和避免產(chǎn)生泡沫等特性
。
適合使用在極端環(huán)境下運行的AtlasCopcoGA/GR噴油螺桿壓縮機,
在這種極端環(huán)境下使用HDRoto-FluidPlus合成油不能達(dá)到我們所期望的使用壽命。換油
時間(運行小時)*轉(zhuǎn)子出口溫度.
壓力<10bar壓力>10bar環(huán)境溫度最大間隔時間*12000
90°C
25°C3年1000090-100°C25-35°C3年8000
100°C以上>35°C3年8000100°C35°C3年4000100°C以上>35°C3年
Roto-ExtremeDutyFluid:噴油螺桿壓縮機推薦使用的潤滑油種類及潤滑油使用條件和壽命進(jìn)風(fēng)口排風(fēng)口空氣輸出閥門電源進(jìn)線盒變頻控制系統(tǒng)緊急停機隔離開關(guān)油冷后冷冷卻風(fēng)扇空濾冷凝水排放口油濾安全閥油坦克防止出廠運輸中損壞避震器而加的墊塊B空壓機需有良好通風(fēng)<2.5排風(fēng)管道截面積不能小于空壓機頂部排風(fēng)口截面、拐彎處不能變徑1.0mGA機通風(fēng)幾種方法選擇1234方法1和3風(fēng)冷方式
QV=1.06N/dtGA(P)
QV=(1.06N+6)/dt(FF)水冷方式QV=0.16N/dtGA(P)QV=(0.16N+6)/dt(FF)QV=通風(fēng)量(M3/S)N=電機的功率(KW)dt=機房溫升方法2和4通風(fēng)量需要和壓縮機風(fēng)扇的風(fēng)量相吻合C定期檢查跑、冒、滴、漏跑、冒壓縮空氣-等于浪費能源;
-導(dǎo)致系統(tǒng)壓力下降;滴、漏潤滑油-低油位影響潤滑、冷卻效果;
-導(dǎo)致機組高溫跳機;
-影響空慮使用壽命;
-污染機器和環(huán)境;D定期添加潤滑油脂
低速電機使用RotoGlide(2908851400)
轉(zhuǎn)速<3000轉(zhuǎn)/min,每2000H每端20克;
高速電機使用KluberAsonicHQ72-102(2901033803)轉(zhuǎn)速>3000轉(zhuǎn)/min,每2000H每端20克;
電機添加潤滑脂牌號E按要求定期更換潤滑油ABCPDT02PT42PDT14F定期測量電流、電壓
三相380V電壓波動允許±5%,400V/360V三相電壓1%的不平衡會引起某相電流超10%三相電壓3.5%的不平衡會使電機溫升增加25℃頻率范圍允許50HZ±1%(0.99~1.01)噴油螺桿和所標(biāo)箭頭相反方向運行將導(dǎo)致螺桿損壞G電機表面常做清潔工作散熱翅片風(fēng)葉外罩服務(wù)級別類型檢修部位檢修周期工作范圍內(nèi)容ABCDET/SPM2,000小時量度溫度/狀態(tài)監(jiān)測×××××12,000小時更換空慮和油過濾器××××2更換壓縮機潤滑油(1)××××3添加馬達(dá)潤滑油脂××××12調(diào)節(jié)傳動皮帶張力(2)××××44,000/6,000/8,000小時或一年更換油氣分離器(3)×××5疏水閥保養(yǎng)×××6清洗冷卻器外部×××78,000小時或兩年斷油閥大保養(yǎng)××8單向閥大保養(yǎng)××9調(diào)節(jié)閥大保養(yǎng)××10更換油溫度旁通閥××11最小壓力閥保養(yǎng)××12更換皮帶(2)××13卸荷閥大保養(yǎng)××6清洗冷卻器內(nèi)部(可選項)××1216,000小時或四年更換聯(lián)軸膠×12,9更換皮帶輪軸承(2)×H噴油螺桿機維護(hù)保養(yǎng)計劃內(nèi)容空濾壓差達(dá)到負(fù)50mbar或運行2000H需清潔;油濾每2000小時更換清潔空濾和更換油濾油停止閥閥芯小孔斷油閥更換斷油閥kit(保養(yǎng)包)檢查或更換溫度閥kit(保養(yǎng)包)感溫元件最小壓力閥止回閥檢查或更換最小壓力閥kit(保養(yǎng)包)檢查清潔壓差傳感檢查并清潔壓差傳感回油管2mm小孔檢查并清潔回油管加/卸載組合件進(jìn)氣閥膜片轉(zhuǎn)換閥卸荷閥檢查和更換卸荷閥kit(保養(yǎng)包)膜片轉(zhuǎn)換閥檢查和更換卸荷閥kit(保養(yǎng)包)加/卸載組合件進(jìn)氣閥檢查和更換卸荷閥kit(保養(yǎng)包)ZR無油螺桿壓縮機使用保養(yǎng)注意事項A冷卻水必須做水處理疏水器清潔疏水器2mm單向閥B疏水器排放冷凝水和作保養(yǎng)工作中冷疏水器后冷疏水器ZR無油螺桿疏水器排放冷凝水很重要不能有顆粒狀的水分進(jìn)入高壓轉(zhuǎn)子﹗有顆粒狀的冷凝水進(jìn)入高壓轉(zhuǎn)子后破壞螺桿涂層狀況﹗新螺桿狀況涂層破壞后螺桿狀況顆粒狀冷凝水破壞涂層現(xiàn)象
壓縮空氣
油
冷卻水
空氣吸入口空氣過濾器節(jié)流閥高壓排氣閥和排氣消音器低壓轉(zhuǎn)子高壓轉(zhuǎn)子油泵油冷卻器油旁通閥油過濾器疏水器單向閥消音器中冷后冷冷卻水進(jìn)口冷卻水出口空氣輸出口油箱C重視中間壓力上升PT18不允許顆粒狀水份進(jìn)入高壓轉(zhuǎn)子加載時:2--2.3bar卸載時:0.7bar轉(zhuǎn)子壓縮比=
——————————————
出口壓力+1.0bar(絕對壓力)
進(jìn)口壓力+1.0bar(絕對壓力)例:低壓轉(zhuǎn)子卸載時;加載時;壓縮比=——————=3
壓縮比=——————=3.3–0.7+1–0.9+12.3+10.0+1轉(zhuǎn)子壓縮比概念壓縮比和轉(zhuǎn)子出口溫度關(guān)系D注意油呼吸器的保養(yǎng)節(jié)假日停機操作步驟:1停機前先打開中冷、后冷手動排水閥,徹底排放冷凝水;2按電腦F3按鈕,讓機器卸載運行20分鐘;
10%空氣通過卸荷閥-低壓轉(zhuǎn)子-中冷-高壓轉(zhuǎn)子排氣消音器-吹干系統(tǒng)內(nèi)滯留的潮濕水汽;3關(guān)閉冷卻水進(jìn)出口閥門后停機;E節(jié)假日期停機注意高壓轉(zhuǎn)子維護(hù)序號服務(wù)內(nèi)容/保養(yǎng)級別:IABCD1記錄服務(wù)數(shù)據(jù)(壓力和溫度)×××××2檢查冷卻器的效果(熱交換)×××××3檢查空氣、水和油的泄漏×××××4檢查潤滑油中的水分×××××5更換“ROTO-Z”專用潤滑油×(1)×(1)×(1)6更換油過濾器××××7檢查進(jìn)氣腔的狀況×××××8檢查空氣過濾器的狀況×9更換空氣過濾器芯××××10檢查齒輪箱呼吸器過濾器的狀況×11更換齒輪箱呼吸器過濾器芯××××12檢查進(jìn)口節(jié)流閥的可操作性和動作的靈活性×××××13更換進(jìn)口節(jié)流閥的膜帽××××14更換進(jìn)口節(jié)流閥的軸套×××15檢查馬達(dá)聯(lián)軸器的磨損情況,arr.1型安裝檢查對中××××16進(jìn)口節(jié)流閥大修××17更換排氣消聲器×18檢查止回閥的狀況及功能×19止回閥大修××20檢查平衡活塞膜片的狀況××ZR空壓機維護(hù)保養(yǎng)計劃內(nèi)容ZR空壓機維護(hù)保養(yǎng)計劃內(nèi)容21更換平衡活塞膜片××22檢查所有疏水器的排放功能×23打開及清洗所有疏水器××××24主驅(qū)動馬達(dá)加油脂×××××25清潔馬達(dá)的風(fēng)扇罩××××26主驅(qū)動馬達(dá)大修×27拆開及清洗冷卻器內(nèi)部并檢查其泄漏×28檢查防震膠墊,驅(qū)動聯(lián)軸器(arrE)××29更換防震膠墊,驅(qū)動聯(lián)軸器(arrE)××3
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