成本控制與利潤倍增+CMC+1天課程

成本控制與利潤倍增主講人：邱明正1天課程朝春集團副總裁清華、中山、華南理工大學EDP、EMBA班客座教授原聯合國開發(fā)計劃署企業(yè)改革國際專家一、成本控制與利潤倍增應具有的

理念：（一）全面性及系統(tǒng)性的三三一三理念：1、三線管理：（1）第一線：執(zhí)行單位。（2）第二線：支援單位。（3）第三線：后勤單位。2、三道管制：（1）第一道：執(zhí)行者，計劃、執(zhí)行、檢核徹底。（2）第二道：直接主管，督導。（3）第三道：間接主管，督導。其他單位人員，協辦、查核。3、一貫性理念：（1）溝通理念，建立共識。（2）明訂進行策略。（3）建立制度，設訂計劃、規(guī)范、方法、技巧。（4）參與式計劃、執(zhí)行、檢核及總結。4、三段式管理理念：（1）計劃安排良好、徹底執(zhí)行及考核。（2）即時改正缺點、解決問題、改善提升。（3）分段定時全面檢討。（二）成本控制理念：1、成本的目的：（1）成本的目的在于創(chuàng)造企業(yè)最大的利潤。（2）做對的事。（3）用對的方法。2、成本的內容：（1）材料成本：A．單價。B．附加成本。C．數量。（2）直接人工成本。（3）間接費用（制造費用、銷售費用、管理費用）：A．人員費用。B．物件費用。C．直接人員費用與附加人員費用。D．時間成本。E．機會成本。3、成本與利潤：（1）收入－成本＝利潤。收入：單價×數量。成本：原料、人工成本、各項費用。（2）收入－利潤＝成本。（3）業(yè)務利潤與管理利潤。（三）以成本控制力增加利潤理念：1、可掌握性。2、時效性。3、邊際利潤性。4、輔助性。二、成本控制與利潤倍增應具有的策略：（一）方法策略：1、要項管制策略：（1）運用要因分析法，逐層分析重要項目及影響因素，直到可控制細目為止。（2）依據企業(yè)目標及經營階段，確定工作重要性及緊急性，安排優(yōu)先順序。2、源流管制策略：（1）訂立標準及目標。（2）管制重要事項根源，第一次就做對做好。（3）處理問題外，尚應徹底解決問題發(fā)生原因。（二）制度策略：1、目標管理策略：（1）分解工作項目，明確訂立成果目標及時間目標。（2）達成目標，須有步驟及工作計劃。（3）檢討階段性目標及最后目標的達成狀況。（4）訓練同仁工作方法，與同仁共同研究未達成目標時的改善之道。2、分層負責策略：（1）明訂工作職責，確定工作分配。（2）訂明負責人、主辦人、協辦人及工作完成時限。（3）配合目標管理及表報制度。3、表報制度策略：（1）建立重要表報制度。（2）建立標準，設定目標，加強制度管理。（3）運用表報，徹底追蹤檢討。（三）價值分析策略：1、VA、VE。2、投入、產出、收益分析。（四）資料策略：1、藍圖。2、材料用量清表。3、標準工時表。4、檢驗標準。5、標準產品及校正標準。6、操作標準規(guī)范。7、檔案。三、如何控制及降低材料成本：（一）如何分析及控制材料成本：1、材料用量清表（BillofMaterials,BOM）的運用：（1）材料用量清表編制、分發(fā)、更新、歸檔與運用。（2）產品單位材料成本分析與控制。（3）重要材料之單位成本分析與控制。（4）報價時之運用與差異分析與控制。（5）材料標準單價之設定與控制。（6）材料價格差異分析與控制。（7）材料用量差異分析與控制。（8）“材料用量清表”（附件一），“工程變更通知書”（附件二）。2、分析重要材料成本：（1）ABC分析法：A．大數法則。B．A項材料、A項產品。C．TOP10。（2）ABC分析與控制：A、主要(A項)：加強管理。B、次要(B項)：一般管理。C、雜項(C項)：松散管理。（二）如何制定物料計劃與采購計劃：1、常用材料與專用材料之區(qū)分。2、備料周期之計算。3、每月平均用量之計算。4、安全存量、請購點、采購批量。5、“原物料安全存量及請購點設定表”（附件三）。（三）采購中的成本控制：1、采購價格成本分析：（1）科學的成本分析：A、重要物料或委外加工第一次申請核準采購單價時用.B、可請每一廠商均按照“報價成本分析表”（附件四）于報價時附上，并互作逐項比較。C、也可自行制作“報價成本分析表”，與廠商的分析表互作比較。（2）經驗法：A、有經驗的采購人員，自行判斷，在價低量少時用。B、根據以前同類物料價格，加以比較修正，在購買類似產品時用。C、依據圖紙，憑經驗及資訊加以估計，熟練采購者可用。2、采購前的規(guī)劃：（1）建立合格廠商評選制度。（2）建立樣品核準制度。（3）查詢以往采購記錄或當前市場行情。（4）了解買賣雙方優(yōu)劣勢。（5）掌握影響成本因素或事件。（6）制訂適當規(guī)格，避免綁標或指定廠商采購。3、采購中的執(zhí)行：（1）尋求三家以上合格廠商報價。（2）制作底價或預算。（3）要求廠商提供報價單或成本分析表。（4）運用議價談判技巧。（5）提供價格變動報告表。4、采購后的考核：（1）選擇價格適當的廠商簽訂合約。（2）約定價格調整的特定因素（用量、匯率等）。（3）長期合約應訂有計價公式。（4）利用數量折扣或現金折扣。（5）查核價格是否恰當。（6）查核發(fā)票與訂購價格是否符合。（7）制作價格差異分析。（8）建立價格資料檔案。（四）如何降低材料采購單價：1、轉換采購地區(qū)。2、增加料源。3、外包。4、協力廠商單位成本分析。5、簡化設計。6、標準材料。7、材料平衡。8、材料替換。9、更改包裝。10、共體時艱，協同作戰(zhàn)。11、如何降低材料附加成本：（1）減少空運。（2）并柜運輸。（3）運輸路線航線研究。

（五）如何控制領料及超量用料：1、可領材料數量的計算及控制。2、代用材料。3、材料超領制度。4、代用材料、材料超領之通知。5、材料超領之檢討。6、標準用量之檢討。7、“材料超領單”（附件五）。四、如何控制及提高生產效率及降低呆貨、呆料、不良率與報廢率：

（一）工程方面：1、規(guī)格清楚、減少變更。2、規(guī)格與實際要求配合允當。3、設計時考慮大量生產可能性。4、使用標準材料、本地材料。5、標準產品及校正標準。6、生產主管了解工程規(guī)格及制程。7、試制制度。8、研究發(fā)展。（三）機器設備方面：1、三級保養(yǎng)制度。2、開機檢驗、修機檢驗。3、自動機器定時抽檢產品。4、二班、三班制提高機器使用率。5、改良現有設備。（四）料管及生管方面：1、安全存量、請購點。2、存貨水準控制。3、標準材料。4、標準半成品。5、保持三個以上料源。6、減少材料種類（尺寸重量）。7、國內采購。8、料源核準、進料檢驗、退料品質改善追蹤。9、嚴格遵照用料清表。10、生產管制人員與生產部門共排生產排程。11、生產排程與實際產量逐周比較。（五）品管方面：1、全面品管及全員品管。2、品管規(guī)格應求允當。3、品質訓練。4、品質情報分析與改善。5、儀表定期校正。（六）銷售方面：1、規(guī)格要求清晰。2、變更規(guī)格以書面通知。3、減少緊急交貨。4、變更規(guī)格先用完舊料、舊半成品。5、取消訂單賠償條款。（七）生產管理方面：1、民主領導、激勵與訓練。2、設計表報、掌握生產狀況、生產競賽。3、獎工制度。4、減少搬運及雜工。5、排除瓶頸。6、加強生產人員品質意識。7、提案制度、品管圈、績效小組。8、生產各問題之檢討。（八）呆料檢討制度：1、呆料期限設定。2、呆料報表（附件六“呆料及報廢品處理單”）。（九）呆料處理：1、設計利用于新產品。2、修改加工后利用。3、轉移他廠或出售同業(yè)使用。4、低價出售。5、售回原廠商。6、報廢。（十）呆貨處理：1、專案處理。2、低價出售。3、搭配出售。4、贈品。5、報廢。（十一）建立報廢制度：1、管制層次。2、訂立目標。3、授權報廢。4、廢品回收及再生。5、逐周入倉。6、追蹤檢討。7、廢品出售。8、“報廢單”（附件七）。（十二）材料及生產報廢全面總檢討。五、如何控制及降低制造、銷售、管理費用：

（一）如何簡化組織、減少單位、減少組織層數：1、三層式組織。2、少設副主管。3、廢除虧損且無前途廠部。4、裁撤單位。5、不同地點同性質工廠或單位合并。6、單位合并。7、單位間職務調整。8、單位間靈活調動。9、副主管兼任下一層主管。10、單位及人數按功能需要調整。11、加強研發(fā)及行銷單位。（二）如何徹底實施目標管理及分層負責：1、共同訂立目標，確立原則。2、充分了解職責、工作計劃及安排。3、互相要求成果,主辦與協辦間互相報告進度及支援。4、主管關心及督導進度、成果、問題及困難。5、尊重部屬職權并要求負責。6、嚴格要求成果。7．適時肯定、激勵及責罰。（三）如何減少雜項工作人員及項目：1、檢討雜項工作的必要性及生產性。2、簡化必需的雜項工作。3、雜項工作人員服務更多的人或單位。4、雜項工作人員兼任生產性工作。（四）如何加強職能訓練：1、工作倫理訓練。2、領導統(tǒng)御及執(zhí)行力訓練。3、工作方法訓練。4、成立績效小組，鼓勵提案。5、訂立內部訓練制度，加強新進人員訓練、在職訓練、多職能訓練、交互訓練。6、代理人制度。7、輪調制度。（五）如何善用間接人員時間及兼職：1、工作安排重新檢討。2、檢討每人每天實際工作時間及工作狀況。3、研究每人可否兼任他種工作之全部或一部分。4、人員減少或工作增加時，將工作分配給現有人員。5、檢討工作的必要性及生產性。6、檢討工作方法是否最簡單有效。（六）如何靈活調配人員：1、實施多職能訓練。2、實施工作輪調。3、同單位內人員按工作需要機動調配工作。4、不同單位內人員按工作需要機動調配工作。5、主管于必要時支援單位內人員工作。（七）、如何簡化工作程序及表格報表：1、設訂管理制度務求簡單有效。2、簡化程序，縮短流程。3、檢討表格內容及簽蓋人員之需要性。4、檢討報表內容及有無發(fā)揮管理效能。（八）如何有效開會：1、重要權責事項、規(guī)格標準、規(guī)范及協商結論，列于書面，減少爭執(zhí)。2、多協調、少開會。3、會議規(guī)劃。4、開會人員安排。5、會前通知開會大綱，準備資料。6、提問題“主旨”、“分析”及“建議”。7、開會時決議“解決方案”、“主辦人”及“時限排程”。8、會議記錄、主動辦理、進度報告、督導追蹤。（九）如何減少加班：1、加班原因檢討及消除。2、加班績效檢討。3、加班時數比較表。（十）如何精簡人員：1、按照管理計劃作人力規(guī)劃。2、目標設訂及檢討。3、減一人法。（十一）如何減少機器維修費用、能源費用和間接物料：1、如何減少機器維修費用：（1）三級保養(yǎng)制度。（2）訂立修護手冊。（3）機器零配件管理。（4）工具領用管理。（5）人員維護訓練。2、如何節(jié)省能源費用：（1）訂立能源節(jié)約計劃。（2）訂立能源檢查制度。3、如何節(jié)省間接物料：（1）分項分線比較表。（2）要項分析及控制。（十二）如何控制交際費及其他費用：1、如何控制交際費：（1）交際費預算控制。（2）交際費授權及支出控制。2、如何降低其他費用：（1）各項費用要因分析。（2）逐項源流管制。（3）分部各項各月比較表。

六、如何在全公司推動降低成本：

（一）區(qū)分梯次。（二）提出改善主題并加以討論確定。（三）編制工作分配表：1、主題。2、現狀分析。3、改善目標。4