標(biāo)志性空間桁架鋼結(jié)構(gòu)體育場(chǎng)施工方案圖文并茂

1、編制依據(jù)1.1編制說明本施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)XX文體中心項(xiàng)目-體育場(chǎng)設(shè)計(jì)圖紙編制而成。本施工組織設(shè)計(jì)著重考慮鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)拼裝、安裝等各工序的施工方法及質(zhì)量、環(huán)境、安全等保證措施；有針對(duì)性的考慮鋼結(jié)構(gòu)施工機(jī)具設(shè)備的選擇、運(yùn)輸、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、使用維護(hù)等措施；同時(shí)考慮鋼結(jié)構(gòu)工程與土建、幕墻、屋面工程、裝飾及機(jī)電設(shè)備等相關(guān)專業(yè)施工的配合工作，力保在承諾的工期內(nèi)，高質(zhì)量完成此項(xiàng)施工。1.2編制依據(jù)1.2.1XX文體中心項(xiàng)目-體育場(chǎng)工程設(shè)計(jì)圖紙；1.2.2施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地、道路等情況；1.2.3ISO9000質(zhì)量管理體系、ISO14000環(huán)境管理體系、OSHMS18000職業(yè)安全健康管理體系標(biāo)準(zhǔn)，我單位質(zhì)量、環(huán)境及職業(yè)安全健康管理手冊(cè)、程序文件及其支持性文件；1.2.4公司管理手冊(cè)及其它有關(guān)本工程總承包管理、質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理規(guī)定；1.2.5XX當(dāng)?shù)胤煞ㄒ?guī)及相關(guān)技術(shù)質(zhì)量規(guī)范、規(guī)程；1.2.6執(zhí)行的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)：《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50068-2001）《建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50223-2008)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》[2006版](GB50009-2001)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》[2008版](GB50011-2001)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-2002)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB20205-2001）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》（GB50017-2003）《網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ61-2003)《空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ7-2010)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700-2006）《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T1591-1994）《建筑結(jié)構(gòu)用鋼板》（GB/T19879-2005）《焊接鋼結(jié)構(gòu)用碳素鋼鑄件》（GB/T7659）《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)》(GB50018-2002)《型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ138-2001)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ81-2002)《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50207-2002）《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和防銹等級(jí)》（GB8923-88）《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》（GB11345-89)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)》（GB11345）《碳鋼焊條》(GB/T5117-1995)《低合金焊條》（GB/T5118-1995）《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》（GB/T8110-2008）《鋼管結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(CECS280:2010)《橋梁球型支座》(GB/T17955-2009)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2001）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ46-2005）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）2、工程簡(jiǎn)介2.1總體工程概況本工程為XX文化體育中心項(xiàng)目，由體育場(chǎng)、體育館、牦牛博物館、音樂噴泉廣場(chǎng)的裝飾架、連接四個(gè)部分的橋組成。體育場(chǎng)建筑為地上四層，建筑總長(zhǎng)236.86m，總寬179.5m，建筑高度為45.936m，其中一層層高為6.10m，二層層高為5.80m，三層層高為5.01m，四層層高為4.0m?？磁_(tái)采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，罩棚采用空間管桁架結(jié)構(gòu)。體育館建筑地上三層，建筑總長(zhǎng)123.85m，總寬84.66m，建筑高度為32.382m，其中一層層高為6.30m，二層層高為9.00m，三層層高為3.00m。一層鋼筋混凝土柱，上部為鋼桁架柱網(wǎng)架屋蓋。牦牛博物館地上兩層，建筑總長(zhǎng)123.94m，總寬57.66m，建筑高度為17.25m，一層層高6.3m，二層層高為10.0m，現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)。噴泉音樂廣場(chǎng)牦牛博物館體育場(chǎng)體育館噴泉音樂廣場(chǎng)牦牛博物館體育場(chǎng)體育館XX體育場(chǎng)工程效果圖2.2體育場(chǎng)工程概況本工程體育場(chǎng)總長(zhǎng)236.86m，總寬179.5m，建筑高度為45.936m，面積約為43000平方米，罩棚鋼結(jié)構(gòu)工程量約2500噸，設(shè)計(jì)分為A、B、C三個(gè)區(qū)。鋼罩棚由前端懸臂的支撐于看臺(tái)混凝土柱的空間管桁架和后端與其相連的下落到二層平臺(tái)的格構(gòu)式桁架柱形成單榀空間桁架結(jié)構(gòu)，并通過環(huán)向的空間桁架與張緊圓鋼支撐將各榀主桁架連接起來，共同組成空間桁架體系。鋼結(jié)構(gòu)整體三維效果圖四分之一屋蓋軸測(cè)示意圖屋蓋鋼結(jié)構(gòu)采用Q345B鋼管，鋼管共20534根，截面分13種，最大截面為P325x20mm，最小截面為P89x4mm。鋼管連接節(jié)點(diǎn)形式為圓管相貫節(jié)點(diǎn)及球管節(jié)點(diǎn)。鋼結(jié)構(gòu)罩棚由84榀主桁架與296個(gè)環(huán)向桁架單元，及56個(gè)支撐單元構(gòu)成。其中最重的主桁架重量為37噸，最輕的主桁架重量為20噸。環(huán)向桁架單元最重為0.9噸，支撐單元最重重量為2.5噸。主桁架最大懸挑長(zhǎng)度約為27米，最大矢高約4.9米高，最小懸挑長(zhǎng)度約為14.3米，最小矢高約3.6米高。主桁架分為兩部分，一部分為格構(gòu)柱，一部分為桁架梁，其中桁架梁分為8°和45°兩段，格構(gòu)柱為四肢格構(gòu)柱，桁架梁45°為四肢管桁架，桁架梁8°為三角管桁架。示意圖如下圖所示：典型主桁架示意圖桁架梁（8°）斷面示意圖桁架梁（45°）斷面示意圖格構(gòu)柱斷面示意圖體育場(chǎng)設(shè)有三條馬道，檢修走道托梁采用H150x150x7x10型鋼，馬道主梁采用□100x80x4矩形管，次梁采用□80x60x4和□60x60x3矩形管。欄桿扶手采用φ48x3圓鋼管。體育場(chǎng)檁條采用矩形鋼管，規(guī)格為□250x150x5和□200x150x4兩種，材質(zhì)為Q235B。2.3工程材料簡(jiǎn)介2.3.1設(shè)計(jì)中選用的各種材料必須有出廠合格證明，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)主管部門頒發(fā)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。主體結(jié)構(gòu)所采用的建筑材料均應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格和質(zhì)檢部門抽檢合格后方能使用。2.3.2本工程所用材料除特殊注明外均采用Q345B,同時(shí)應(yīng)滿足以下要求:(1)鋼材的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)大于0.85;(2)鋼材應(yīng)具有明顯的屈服臺(tái)階,且伸長(zhǎng)率不應(yīng)小于20%;(3)鋼材應(yīng)具有良好的焊接性和合格的沖擊韌性;(4)鋼材的化學(xué)成份和力學(xué)性能應(yīng)符合<低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼>(GB/T1591-2008)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求.(5)所有構(gòu)件鋼材須保證硫磷的極限含量,對(duì)焊接構(gòu)件鋼材尚須保證碳的極限含量。2.3.3圓鋼管應(yīng)采用熱軋無縫鋼管。2.3.4檁條材質(zhì)Q235B，采用矩形鋼管，具體規(guī)格詳見檁條布置圖。2.3.5焊條:Q345與Q345之間采用E50型.Q235與Q235之間采用E43型.手工焊接用焊條應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范<碳鋼焊條>(GB/T5117-95)及<低合金焊條>(GB/T5118-95)之規(guī)定,選用的焊條應(yīng)與主體金屬相匹配。自動(dòng)焊或半自動(dòng)焊的焊絲與焊劑應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)相匹配,焊劑應(yīng)符合<碳素鋼埋弧焊用焊劑>(GB/T5293-1999)及<埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑>(GB/T12470-2003),焊絲應(yīng)符合<熔化焊用鋼絲>(GB/T14957-94)<氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼,低合金鋼焊絲>(GB/T8110-2008)的規(guī)定.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接應(yīng)優(yōu)先選用藥芯焊絲。當(dāng)不同強(qiáng)度的鋼材焊接時(shí),焊接材料的強(qiáng)度應(yīng)按照強(qiáng)度較低的鋼材選用。2.3.6預(yù)埋件錨栓材料采用Q345B。2.3.7除圖中特殊注明外,所有結(jié)構(gòu)用鋼板均采用Q345B。鋼板應(yīng)采用品質(zhì)信譽(yù)好的鋼廠產(chǎn)品。厚度尺寸在26mm<t<40mm的鋼板，應(yīng)進(jìn)行100%超聲波檢測(cè)；板厚大于等于40mm的鋼板，應(yīng)采用國產(chǎn)100%探傷正火板；規(guī)定當(dāng)板厚t小于等于15mm時(shí),硫含量不大于0.015%、磷含量不大于0.025%，碳含量不大于0.02%，當(dāng)板厚大于15mm時(shí)，硫含量不得大于0.01%。厚度大于等于40mm鋼板應(yīng)滿足<厚度方向性能鋼板>(GB5313-85)的規(guī)定,保證Z向的斷面收縮率,選用Z15級(jí)別鋼板。2.4主要節(jié)點(diǎn)形式H-HJ-1與HHJ相交節(jié)點(diǎn)圖圖H-HJ-2與HHJ相交節(jié)點(diǎn)圖圖H-HJ-3與HHJ相交節(jié)點(diǎn)圖圖H-HJ-4與HHJ相交節(jié)點(diǎn)圖圖H-HJ-5與HHJ相交節(jié)點(diǎn)圖圖桿件匯交時(shí)作法示示意圖支座1撐桿與相交桿件節(jié)節(jié)點(diǎn)圖支座2撐桿與相交桿件節(jié)節(jié)點(diǎn)圖支座1軸測(cè)圖支座1平面圖支座2軸測(cè)圖支座2平面圖檁托節(jié)點(diǎn)軸測(cè)圖檁托節(jié)點(diǎn)平面圖3、工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及措施3.1施工重點(diǎn)分析3.1.1工期控制本工程為XX市標(biāo)志性建筑，是市內(nèi)重點(diǎn)工程，在滿足工程施工質(zhì)量和施工安全的前提下，施工工期必須力保。由于工程量大、施工工序復(fù)雜，考慮施工實(shí)施階段的施工環(huán)境及作業(yè)條件，在既定的工期內(nèi)完成結(jié)構(gòu)施工，難度非常大。主要對(duì)策：本工程工期控制措施如下：<1>大中型機(jī)械設(shè)備配備：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度情況，配備足夠的大中型機(jī)械設(shè)備；<2>人力資源配備：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工分區(qū)及進(jìn)度情況，提前安排施工隊(duì)伍及管理人員進(jìn)場(chǎng)；勞務(wù)隊(duì)有限選擇參與過類似體育場(chǎng)館施工的隊(duì)伍；<3>多點(diǎn)、多面同時(shí)作業(yè)：埋件、支座等鋼結(jié)構(gòu)深化和施工提前插入，待條件成熟，罩棚桁架結(jié)構(gòu)也提前插入，在現(xiàn)場(chǎng)提前完成桁架的小拼工作，以節(jié)省拼裝占用的工期；<4>吊裝單元?jiǎng)澐郑罕M量減少高空作業(yè)和零散桿件的吊裝，將主體結(jié)構(gòu)按施工機(jī)械的最大起重能力盡量分為大吊裝單元；<5>合理規(guī)劃有限施工場(chǎng)地：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的小拼場(chǎng)地、施工道路、拼裝場(chǎng)地等進(jìn)行合理規(guī)劃，充分利用有限的場(chǎng)地，各場(chǎng)地道路之間不得相互制約；<6>建議采用螺栓連接節(jié)點(diǎn)，減少現(xiàn)場(chǎng)焊量，同時(shí)能大幅提升裝配速度和安裝精度。螺栓連接節(jié)點(diǎn)1銷軸節(jié)點(diǎn)23.1.2鋼構(gòu)件加工本體育場(chǎng)工程中罩棚鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工劃分的種類較多，而且多為專業(yè)性很強(qiáng)的加工制作，需要專業(yè)有資質(zhì)的單位配合加工，主要分類如下：<1>管桁架：建立模型，數(shù)控下料；主要是檢查模型和輸入數(shù)據(jù)的正確性；<2>空心球：支座處的空心球局部削平的部位和角度不同，深化出圖時(shí)注意比對(duì)模型，注意正反之分；<3>球鉸支座：成品支座，加工周期長(zhǎng)；主要對(duì)策：確定各個(gè)分塊的責(zé)任人，專人專管，確保各個(gè)環(huán)節(jié)流暢；派專人分別進(jìn)駐加工廠，掌握實(shí)時(shí)加工進(jìn)度和加工質(zhì)量；為本工程的加工焊接進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，根據(jù)評(píng)定結(jié)果和工藝指導(dǎo)書進(jìn)行構(gòu)件加工過程控制；3.1.3材料管理大工程的材料管理，是關(guān)系到鋼結(jié)構(gòu)工程進(jìn)展是否順利的一個(gè)關(guān)鍵，如果沒有構(gòu)件，再多的人力物力和機(jī)械都于事無補(bǔ)，因此材料控制和管理是大型鋼結(jié)構(gòu)工程的一個(gè)重點(diǎn)；主要對(duì)策：<1>派專人分別進(jìn)駐各部位加工廠，掌握實(shí)時(shí)加工進(jìn)度和加工質(zhì)量；<2>制定詳細(xì)的構(gòu)件加工計(jì)劃和構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，并安排在加工廠的人員負(fù)責(zé)盯控實(shí)施；<3>構(gòu)件出廠前驗(yàn)收和構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收不能流于形式，組建質(zhì)量控制小組，對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件與詳圖進(jìn)行一一比對(duì)，確保構(gòu)件加工精度和數(shù)量準(zhǔn)確；<4>制定詳盡的加工規(guī)劃，構(gòu)件分區(qū)、分單元要編號(hào)簡(jiǎn)潔清晰，并進(jìn)行細(xì)致的技術(shù)交底，使各個(gè)班組長(zhǎng)和材料員乃至工人都非常熟悉清楚；<5>圈定固定的材料堆放場(chǎng)地，并負(fù)責(zé)專人24小時(shí)看管，做好堆放場(chǎng)地的構(gòu)件進(jìn)出記錄，以防丟失或混亂；3.1.4機(jī)械選擇合理機(jī)械選擇看似簡(jiǎn)單，實(shí)質(zhì)上是一個(gè)重點(diǎn)，也是一個(gè)難點(diǎn)，機(jī)械選好了選對(duì)了，對(duì)工程有利，若選不對(duì)，則是阻礙工程進(jìn)展的一個(gè)隱患；主要對(duì)策：通過合理劃分吊裝單元，精確計(jì)算各個(gè)吊裝單元的吊重，再結(jié)合施工場(chǎng)地的情況確定機(jī)械的吊裝作業(yè)半徑、臂長(zhǎng)等參數(shù)，考慮一定的安全系數(shù)，反算選擇所用機(jī)械的規(guī)格型號(hào)；再根據(jù)選出的機(jī)械性能詳細(xì)參數(shù)，包括起鉤速度、回轉(zhuǎn)速度、行走速度、機(jī)械外形尺寸等，計(jì)算吊裝一吊次的時(shí)間，據(jù)此推算整體吊裝時(shí)間，再對(duì)比工期要求，確定是否選擇合理；若不合理，通過修改吊裝單元大小、施工機(jī)械數(shù)量進(jìn)行微調(diào)，確定出幾個(gè)備選方案，最后再對(duì)比幾種方案的經(jīng)濟(jì)性，確定合理的機(jī)械和數(shù)量；3.2施工難點(diǎn)分析3.2.1支撐體系布置本工程為空間桁架結(jié)構(gòu)形式，在鋼罩棚安裝過程中，需要增設(shè)大量的臨時(shí)豎向支撐，支撐高度較高，且支撐量大；主要對(duì)策：<1>支撐選用φ600x10圓管，經(jīng)過驗(yàn)算標(biāo)準(zhǔn)節(jié)滿足承載力要求。<2>支撐主要設(shè)置在看臺(tái)混凝土結(jié)構(gòu)的柱梁位置，有效的將垂直力傳遞下去；<3>拉設(shè)多層次四方向纜風(fēng)，保證臨時(shí)支撐架設(shè)過程中的穩(wěn)定性；<4>豎向支撐環(huán)向增加連接桿件；<5>對(duì)分部安裝步驟進(jìn)行計(jì)算，通過模擬計(jì)算安裝過程，找出安裝過程中薄弱的環(huán)節(jié)和節(jié)點(diǎn)，加強(qiáng)控制；3.2.2鋼結(jié)構(gòu)焊接體育場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)主要采用焊接的連接方式，工程由于地處XX，受當(dāng)?shù)貧夂驐l件影響，作業(yè)時(shí)間比較短，晝夜溫度變化很大，對(duì)安裝及焊接要求均比較高，由于結(jié)構(gòu)密集，焊接工程量特別大，同時(shí)對(duì)焊接變形控制提出了很高的要求。屋面罩棚鋼結(jié)構(gòu)主要為管桁架和球節(jié)點(diǎn)相貫焊接，焊接質(zhì)量的控制是工程質(zhì)量控制的難點(diǎn)和重點(diǎn)；主要對(duì)策：<1>焊工必須持建筑工程焊工合格證和安全操作證，并進(jìn)場(chǎng)后再次進(jìn)行焊接考試，由公司焊接方面專家給予指導(dǎo)評(píng)價(jià)，考試合格的焊工配發(fā)上崗證，焊工必須持此雙證方可以進(jìn)行施焊；<2>根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件，在同條件下焊接試件，進(jìn)行焊接工藝評(píng)定；<3>嚴(yán)格執(zhí)行鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和焊接技術(shù)規(guī)程規(guī)定，并按相關(guān)操作工藝實(shí)施，施工防風(fēng)、預(yù)熱、焊后保溫等措施嚴(yán)控實(shí)施；<4>根據(jù)焊接技術(shù)規(guī)程和設(shè)計(jì)的相關(guān)要求，對(duì)焊縫進(jìn)行超聲波探傷檢測(cè)，并引入第三方對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行抽檢；3.3.3測(cè)量控制體育場(chǎng)罩棚鋼結(jié)構(gòu)屋面為空間曲面形式，立面造型為馬鞍形，安裝高度高，桁架懸挑跨度大，結(jié)構(gòu)安裝精度控制難度較高。主要對(duì)策：<1>制定詳細(xì)的測(cè)量方案，需由技術(shù)負(fù)責(zé)人審批確定后方可實(shí)施；<2>測(cè)量人員優(yōu)選有相關(guān)測(cè)量經(jīng)驗(yàn)的工程測(cè)量人員；<3>配備高精度的測(cè)量?jī)x器，儀器的選配必須符合測(cè)量規(guī)程和規(guī)范要求；<4>設(shè)置多個(gè)測(cè)量控制點(diǎn)，且控制點(diǎn)宜設(shè)置在主體結(jié)構(gòu)以外，防止主體結(jié)構(gòu)沉降徐變等對(duì)測(cè)量精度產(chǎn)生影響；<5>進(jìn)行細(xì)部測(cè)量控制，包括桁架小拼控制、中拼控制、安裝控制、卸載控制等，在徑向主桁架上貼反光片做點(diǎn)，提高測(cè)量觀測(cè)精度；4、施工部署4.1施工管理目標(biāo)4.1.1質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量等級(jí)：合格。4.1.2工期控制目標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝工期200天。4.1.3安全生產(chǎn)目標(biāo)建立健全安全保證、管理體系及安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，重教育、抓違章、除隱患、做預(yù)防，按照國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）檢查落實(shí)，確保無重大安全事故。4.1.4文明施工目標(biāo)創(chuàng)建環(huán)境保護(hù)工作先進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)，場(chǎng)地硬化和綠化、灑水降塵，裸露土覆蓋，減少揚(yáng)塵；雨污分開，杜絕水污染；控制噪聲指標(biāo)遵守XX市政府相關(guān)規(guī)定。4.1.5服務(wù)目標(biāo)熱情主動(dòng)，協(xié)調(diào)配合，協(xié)商共事，優(yōu)化設(shè)計(jì)、優(yōu)化采購、優(yōu)化施工、優(yōu)化服務(wù)。做到工程質(zhì)量、工期管理、設(shè)備運(yùn)行、回訪保修等方面讓用戶滿意；建筑功能達(dá)到設(shè)計(jì)文本。4.1.6信息化管理目標(biāo)在工程項(xiàng)目管理的實(shí)施過程中，充分利用計(jì)算機(jī)和信息化施工技術(shù)等現(xiàn)代輔助管理手段，保障工程項(xiàng)目?jī)?yōu)質(zhì)、高效、順利地完成。4.1.7廉政目標(biāo)在整個(gè)工程運(yùn)作過程中，認(rèn)真實(shí)施廉政措施，確保成為“陽光工程”。4.1.8綜合管理目標(biāo)我公司鄭重承諾：如我公司中標(biāo)，本工程將列入我公司的重點(diǎn)工程，并將選派優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理和組建強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子，依靠一流的實(shí)力、一流的管理、一流的運(yùn)作、一流的技術(shù)、一流的服務(wù)，創(chuàng)業(yè)主最驕傲、最認(rèn)可、最放心和最滿意的工程。4.2施工總體思路與部署4.2.1施工總總體思路本工程的主要難點(diǎn)點(diǎn)是鋼結(jié)構(gòu)罩罩棚的安裝。罩罩棚主桁架最最重的重約36噸，一般塔塔吊起重能力力不夠，無法法整體進(jìn)行吊吊裝，常規(guī)辦辦法只有搭設(shè)設(shè)承重腳手架架高空散拼，但但搭設(shè)滿堂紅紅腳手架高空空散拼一是腳腳手架量大，二二是高空工作作量大工期不不易保證，三三是安全管理理是個(gè)難點(diǎn)。綜綜合考慮本工工程的結(jié)構(gòu)特特點(diǎn)，工期要要求等因素，選選擇將主桁架架分段地面拼拼裝，使用大大噸位履帶吊吊吊裝，高空空對(duì)接的施工工方法。根據(jù)主桁架重量和和混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)位置及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)條件，鋼屋屋蓋吊裝時(shí)選選擇兩臺(tái)200噸履帶吊配配合兩臺(tái)250噸履帶吊進(jìn)進(jìn)行，200噸吊機(jī)在場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)行走，負(fù)負(fù)責(zé)場(chǎng)內(nèi)完成成主桁架、次次桁架及高空空支撐架的吊吊裝任務(wù)；250噸吊機(jī)在場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)行走，負(fù)負(fù)責(zé)完成外側(cè)側(cè)主桁架及次次桁架吊裝任任務(wù)。屋面檁條及屋面系系統(tǒng)施工時(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)布置4臺(tái)6018塔吊進(jìn)行構(gòu)構(gòu)件倒運(yùn)及吊吊裝。4.2.2施工區(qū)區(qū)域劃分及順順序綜合考慮工期及現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)條件，鋼鋼結(jié)構(gòu)施工時(shí)時(shí)以1-D軸為界分為為施工Ⅰ區(qū)、Ⅱ區(qū)兩個(gè)施工工區(qū)配備兩支支勞務(wù)隊(duì)同時(shí)時(shí)進(jìn)行施工，兩兩個(gè)區(qū)施工內(nèi)內(nèi)容依次為主主、次桁架施施工、屋面次次結(jié)構(gòu)施工、屋屋面系統(tǒng)施工工；具體施工工順序如下為為：4.3大型施工機(jī)機(jī)械部署本工程施工時(shí)，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)分為兩個(gè)個(gè)大的施工區(qū)區(qū)，分兩支勞勞務(wù)隊(duì)同時(shí)進(jìn)進(jìn)行施工。根據(jù)主桁架重量和和混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)位置及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)條件，鋼屋蓋吊裝裝時(shí)選擇兩臺(tái)臺(tái)200噸履帶吊配配合兩臺(tái)250噸履帶吊進(jìn)進(jìn)行，200噸吊機(jī)在場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)行走，負(fù)負(fù)責(zé)場(chǎng)內(nèi)完成成主桁架、次次桁架及高空空支撐架的吊吊裝任務(wù)；250噸吊機(jī)在場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)行走，負(fù)負(fù)責(zé)完成外側(cè)側(cè)主桁架及次次桁架吊裝任任務(wù)。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)配備兩臺(tái)臺(tái)50噸履帶吊進(jìn)進(jìn)行構(gòu)件拼裝裝，2臺(tái)50噸汽車吊進(jìn)進(jìn)行單元裝卸卸，2臺(tái)25噸汽車吊裝裝卸構(gòu)件，2臺(tái)20噸板車進(jìn)行行構(gòu)件倒運(yùn)。屋面次結(jié)構(gòu)及屋面面系統(tǒng)施工時(shí)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)布置4臺(tái)6018塔吊進(jìn)行構(gòu)構(gòu)件倒運(yùn)及吊吊裝。4.4施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)平面布置我公司將按照總包包現(xiàn)場(chǎng)總平面面布置圖的布布局，并結(jié)合合實(shí)際情況，合合理安排現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)布置。體育場(chǎng)在鋼結(jié)構(gòu)施施工階段，需需根據(jù)不同分分區(qū)，設(shè)置不不同區(qū)域的構(gòu)構(gòu)件堆放場(chǎng)地地，桁架小拼拼場(chǎng)地，桁架架中拼場(chǎng)地，并并預(yù)留機(jī)械車車輛施工道路路和履帶吊行行走路線；鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)平平面布置圖如如下圖所示：：4.5主要施工工方法簡(jiǎn)介本工程中主要分為為三大部分：：罩棚鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)、檢修走道道、罩棚屋面面系統(tǒng)，綜合合考慮本工程程的結(jié)構(gòu)形式式，工期要求求和機(jī)械設(shè)備備配備，各部部分施工方法法如下：施工內(nèi)容安裝方法主要機(jī)械安裝方案描述罩棚鋼結(jié)構(gòu)采用增設(shè)桁架臨時(shí)時(shí)支撐，在體體育場(chǎng)內(nèi)外配配合吊裝的方方法，分區(qū)分分段將罩棚鋼鋼結(jié)構(gòu)安裝就就位體育場(chǎng)內(nèi)200TT履帶吊，體體育場(chǎng)外250T履帶吊將主桁架分為3部部分進(jìn)行吊裝裝，第1部分吊裝格格構(gòu)柱，第2、3部分分別為為桁架梁的45°和8°部分，格構(gòu)構(gòu)柱部分需設(shè)設(shè)置豎向支撐撐；一個(gè)施工單元的順順序如下：格格構(gòu)柱吊裝------45°桁架梁施工----88°桁架梁施工----環(huán)向聯(lián)系桁桁架施工；檢修走道散件進(jìn)場(chǎng)，吊車吊吊裝至臨時(shí)平平臺(tái)上，人工工安裝體育場(chǎng)內(nèi)200TT履帶吊，體體育場(chǎng)外250T履帶吊將馬道結(jié)構(gòu)散件吊吊裝至桁架臨臨時(shí)平臺(tái)上，人人工安裝就位位。罩棚屋面系統(tǒng)塔吊吊裝至桁架上上，人工安裝裝就位4臺(tái)60米臂長(zhǎng)6018塔塔吊將罩棚屋面次結(jié)構(gòu)構(gòu)和屋面板等等吊裝至桁架架上，采用人人工安裝就位位。4.6施工勞動(dòng)動(dòng)力計(jì)劃本工程總體可分為為以下兩大施施工階段：第一：罩棚主體鋼鋼結(jié)構(gòu)施工階階段；第二：屋面系統(tǒng)施施工階段；根據(jù)不同施工階段段不同的施工工任務(wù)，安排排不同規(guī)模和和專業(yè)的施工工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施施工，重點(diǎn)在在鋼罩棚主體體施工時(shí)期，為為滿足工期要要求，兩個(gè)大大施工區(qū)采用用兩個(gè)施工隊(duì)隊(duì)同時(shí)施工。各各階段各工種種勞動(dòng)類配備備如下表所示示：勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種名稱按工程施工階段投投入勞動(dòng)力情情況(單位：人)主體鋼結(jié)構(gòu)施工階段屋面系統(tǒng)施工階段備注1測(cè)量工442信號(hào)工1063起重工20104電焊工30155安裝工40506油漆工857雜工20108電工229吊車司機(jī)16810合計(jì)1501104.7主要機(jī)械械設(shè)備配備計(jì)計(jì)劃根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃劃安排及施工工總體部署，本本工程擬投入入的主要施工工機(jī)械設(shè)備如如下表所示：4.7.1焊接設(shè)設(shè)備及工具序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地出廠日期用于施工部位備注1ZX2-400直流焊機(jī)DYNAAUTTOXMARKIIII5025中國2008焊接設(shè)備2ZX3-500直流焊機(jī)BX1-5005中國2009焊接設(shè)備3烘干箱60kgMODEEL2中國2008350oc～5000oc焊條烘干60kgMODEEL～ZYH60020084空壓機(jī)Y1.05/1.225/1m2中國2010修焊縫5碳弧氣刨電源硅整流3中國2008焊接ZPG-1000020086碳弧氣刨槍ZXG7～1000010中國2008焊接7碳弧氣刨咀子Ф6～Ф950中國2008焊接設(shè)備8數(shù)控等離子切割機(jī)機(jī)EXA-600002中國2010切割9焊條保溫桶立臥兩用5Kg30中國2009120oC4.7.2起重設(shè)設(shè)備及工具序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地出廠日期用于施工部位備注1履帶起重機(jī)250t2中國/構(gòu)件安裝2履帶起重機(jī)200t2中國/構(gòu)件安裝3履帶起重機(jī)50t2中國/桁架拼裝4汽車式起重機(jī)QY502中國/單元裝卸5汽車式起重機(jī)QY252中國/構(gòu)件裝卸6板車20t2中國/構(gòu)件倒運(yùn)4.7.3測(cè)量設(shè)設(shè)備及工具序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地出廠日期用于施工部位備注1SOKKIA全鉆鉆儀SET230R2日本2009測(cè)量定位2激光鉛直儀SLT202日本2006測(cè)量定位3光學(xué)經(jīng)緯儀J22中國2002測(cè)量定位4光學(xué)水準(zhǔn)儀S32中國2008測(cè)量定位5塔尺5m4中國2008測(cè)量定位6鋼尺50m4中國2007測(cè)量定位30m4中國2007測(cè)量定位4.8施工工期計(jì)計(jì)劃序號(hào)內(nèi)容工期開始時(shí)間完成時(shí)間備注一深化設(shè)計(jì)65天1詳圖深化設(shè)計(jì)60天2詳圖審批30天二采購加工60天三現(xiàn)場(chǎng)施工200天1施工準(zhǔn)備20天2拼裝、吊裝150天3塞桿等收尾30天4現(xiàn)場(chǎng)安裝180天四屋面系統(tǒng)施工180天第2年4月中開始說明：詳圖深化設(shè)設(shè)計(jì)及審批根根據(jù)總體進(jìn)度度計(jì)劃分批進(jìn)進(jìn)行。4.9施工用電量量計(jì)劃設(shè)備名稱臺(tái)數(shù)單機(jī)容量（kVA）總?cè)萘浚╧VA）單機(jī)實(shí)耗（kW）總實(shí)耗（kW）電流（A）總電流（A）負(fù)載持續(xù)率ZX2-400直流焊機(jī)252972515.23802357570.00%ZX3-500直流焊機(jī)563315331655025070.00%空氣壓縮機(jī)211221122224420.00%遠(yuǎn)紅外焊條烘干箱2612612224440.00%小計(jì)603.9電動(dòng)工具現(xiàn)場(chǎng)照明按電流的10%計(jì)計(jì)算60.39合計(jì)664.29說明：（1）以上鋼結(jié)構(gòu)用電電量是按照我我部以往工程程施工經(jīng)驗(yàn)及及正常的施工工進(jìn)度計(jì)劃編編制的；（2）以上用電量是按按照鋼結(jié)構(gòu)工工程合理施工工的總工期考考慮配備機(jī)械械設(shè)備及能源源消耗的；（3）施工中如合理安安排各主要分分項(xiàng)工程的流流水施工，要要注意控制好好各用電量較較大的設(shè)備如如：電焊機(jī)的的施工。（4）現(xiàn)場(chǎng)供電應(yīng)考慮慮工程工藝階階段的設(shè)備實(shí)實(shí)際利用率和和短時(shí)間重復(fù)復(fù)工作。5、鋼結(jié)構(gòu)施工方案案5.1總體方案案介紹本工程體育場(chǎng)總長(zhǎng)長(zhǎng)236.886m，總寬179.55m，建筑高度度為45.9336m，面積約為43000平方米，罩罩棚鋼結(jié)構(gòu)工工程量約2500噸，設(shè)計(jì)分分為A、B、C三個(gè)區(qū)。鋼鋼罩棚由前端端懸臂的支撐撐于看臺(tái)混凝凝土柱的空間間管桁架和后后端與其相連連的下落到二二層平臺(tái)的格格構(gòu)式桁架柱柱形成單榀空空間桁架結(jié)構(gòu)構(gòu)，并通過環(huán)環(huán)向的空間桁桁架與張緊圓圓鋼支撐將各各榀主桁架連連接起來，共共同組成空間間桁架體系。鋼結(jié)構(gòu)罩棚由844榀主桁架與296個(gè)環(huán)向桁架架單元，及56個(gè)支撐單元元構(gòu)成。其中中最重的主桁桁架重量為37噸，最輕的的主桁架重量量為20噸。環(huán)向桁桁架單元最重重為0.9噸，支撐單單元最重重量量為2.5噸。主桁架架最大懸挑長(zhǎng)長(zhǎng)度約為27米，最大矢矢高約4.9米高，最小小懸挑長(zhǎng)度約約為14.3米，最小矢矢高約3.6米高。主桁架分為兩部分分，一部分為為格構(gòu)柱，一一部分為桁架架梁，其中桁架梁梁分為8°和45°兩段，格構(gòu)構(gòu)柱為四肢格格構(gòu)柱，桁架架梁45°為四肢管桁桁架，桁架梁梁8°為三角管桁桁架。示意圖圖如下圖所示示：典型主桁架示意圖圖本工程的主要難點(diǎn)點(diǎn)是鋼結(jié)構(gòu)罩罩棚的安裝。罩罩棚主桁架最最重的重約36噸，一般塔塔吊起重能力力不夠，無法法整體進(jìn)行吊吊裝，常規(guī)辦辦法只有搭設(shè)設(shè)承重腳手架架高空散拼，但但搭設(shè)滿堂紅紅腳手架高空空散拼一是腳腳手架量大，二二是高空工作作量大工期不不易保證，三三是安全管理理是個(gè)難點(diǎn)。綜綜合考慮本工工程的結(jié)構(gòu)特特點(diǎn)，工期要要求等因素，選選擇將主桁架架分三段地面面拼裝，使用用大噸位履帶帶吊吊裝，高高空對(duì)接的施施工方法。高高空對(duì)接時(shí)格格構(gòu)柱部分用用D600XX10圓管做支撐撐，圓管支撐撐設(shè)置在混凝凝土梁柱部位位，分區(qū)倒著著使用，每個(gè)個(gè)區(qū)結(jié)構(gòu)安裝裝完成后就卸卸載，卸載完完成后即將圓圓管支撐拆除除，倒至下一一個(gè)區(qū)使用。5.2單榀桁架吊吊裝分析體育場(chǎng)工程共844榀桁架，除HJ1和HJ22部分桿件外外，其余桁架架1/4對(duì)稱，單榀榀桁架重量最最大的為HJ1，重約為37噸，各榀桁桁架重量如下下所示：桁架重量示意圖以最重的桁架HJJ1進(jìn)行吊重分分析如下：分段示意圖主桁架考慮分三段段吊裝，采用用場(chǎng)內(nèi)200t履帶吊及場(chǎng)場(chǎng)外250t履帶吊進(jìn)行行吊裝。第一段采用場(chǎng)內(nèi)2200t履帶吊，吊吊臂長(zhǎng)68m，工作半徑徑為30.0m時(shí)，吊車額額定起重量為為20.4t＞7.9t。滿足要求求。吊裝分析1第二段、第三段采采用場(chǎng)外250t履帶吊進(jìn)行行吊裝，臂長(zhǎng)長(zhǎng)70m，工作為半半徑32m時(shí)，吊車額額定起重量為為20t＞15.4tt/13.66t。滿足要求求。吊裝分析25.3環(huán)向桁架架吊裝分析桁架之間環(huán)向桁架架最重單元重重約為1.2799t,安裝主桁架架時(shí)同步使用用履帶吊進(jìn)行行安裝。環(huán)向桁架安裝時(shí)預(yù)預(yù)留出4榀桁架間腹腹桿，單側(cè)不不焊死，在達(dá)達(dá)到合攏溫度度時(shí)，同時(shí)進(jìn)進(jìn)行焊接。如如下圖所示：：5.4吊裝機(jī)械械性能根據(jù)安裝分段要求求，本工程擬擬采用場(chǎng)內(nèi)帶帶塔式工況200t大型履帶吊吊進(jìn)行吊裝，場(chǎng)場(chǎng)外采用250t履帶吊進(jìn)行行吊裝，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)配配備兩臺(tái)50噸履帶吊進(jìn)進(jìn)行構(gòu)件拼裝裝，2臺(tái)50噸汽車吊進(jìn)進(jìn)行單元裝卸卸，2臺(tái)25噸汽車吊裝裝卸構(gòu)件，2臺(tái)20噸板車進(jìn)行行構(gòu)件倒運(yùn)。屋面次結(jié)構(gòu)及屋面面系統(tǒng)施工時(shí)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)布置4臺(tái)6018塔吊進(jìn)行構(gòu)構(gòu)件倒運(yùn)及吊吊裝。250t履帶吊機(jī)機(jī)械性能200t履帶吊機(jī)機(jī)械性能臂長(zhǎng)幅度(m)工作半徑(m)53565962656871741460.359.659.255.253.75042.237.5/14..31651.150.551.249.448.848.241.837.51843.943.643.142.642.141.639.936.52038.037.837.537.236.836.335.935.42233.433.132.932.632.332.031.731.32429.729.429.128.828.628.328.027.72626.626.326.025.725.525.224.924.62824.023.723.423.122.922.622.322.03021.821.521.220.920.620.420.119.83219.819.619.319.018.718.518.217.93418.217.917.617.317.116.816.516.23616.716.416.215.915.615.315.014.850噸履帶吊起重性能能表：主臂荷載表單位：t半徑（m）主臂長(zhǎng)度（m）131619222528313437532.732.732.6624.724.624.524.424.3719.719.619.519.419.419.319.2816.316.316.216.116.015.915.815.716.5815.6516.53913.913.913.713.613.613.513.413.314.0813.2113.991012.112.011.911.811.711.611.511.512.2011.3712.07129.569.59.379.279.189.088.978.869.448.789.36147.777.647.537.447.347.27.127.627.037.53166.396.286.206.095.975.866.305.786.22185.345.265.155.034.925.314.845.23204.524.414.304.194.544.104.45223.943.823.713.63.923.513.83配重（t）17.517.517.517.517.517.517.517.517.5+1.517.517.5+1.525噸汽車吊起重性能能表工作幅度（m）主臂后方、側(cè)方作業(yè)10.2m15.65m21.1m26.55m32m514900140009500705061200012000950069006000798001035083006600580087800826072006000530096750635054704800105620570050004500114740493046204050124220418037001336303750348014315032603180152740285029005.5桁架現(xiàn)場(chǎng)拼拼裝為了保證安裝精度度，桁架要進(jìn)進(jìn)行工廠得預(yù)預(yù)拼裝，待拼拼裝完成精度度無誤后拆散散運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。由于桁架從加工廠廠運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)為散件，需需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)拼裝，鋼桁桁架的現(xiàn)場(chǎng)拼拼裝不受土建建施工制約，加加工廠構(gòu)件加加工完畢立刻刻運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的拼裝作業(yè)業(yè)。保證開始始吊裝作業(yè)前前拼裝出最少少10榀桁架，所所以鋼構(gòu)件必必須提前進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)。拼裝場(chǎng)地大小為445m×300m，拼裝一段段桁架需要30m×66m大小的場(chǎng)地地。場(chǎng)外拼裝單元（1）拼裝方法桁架的拼裝需要拼拼裝胎架，用用16號(hào)槽鋼制作作拼裝胎架。拼裝胎架示意圖將拼裝場(chǎng)地進(jìn)行平平整，擺放拼拼裝胎架，根根據(jù)桁架的長(zhǎng)長(zhǎng)度在每段桁桁架上下弦擺擺放若干個(gè)拼拼裝胎架。用用水準(zhǔn)儀進(jìn)行行抄拼作業(yè)，保保證所有拼裝裝胎架均在同同一水平面上上。與支座1相連的桁桁架呈格構(gòu)式式，桁架厚度度為1.4m，寬度為2.6m，因此將桁桁架2.6m方向分兩片片在胎架平面面上組拼，用用經(jīng)緯儀將桁桁架桿件的外外皮位置線放放到拼裝胎架架上，開始吊吊裝弦桿。弦桿安裝完畢后開開始安裝桁架架腹桿。一片桁架安裝完畢畢，將拼裝好好的桁架移動(dòng)動(dòng)至另外的拼拼裝區(qū)，進(jìn)行行組拼。分段3為四肢格構(gòu)柱，左左右兩面在馬馬凳上進(jìn)行單單片拼裝，如如下圖：放置單片1放置單片2安