某消防安裝工程施工方案

一、編制依據(jù)：（一）設(shè)計(jì)文件及有關(guān)資料：設(shè)計(jì)圖紙、總說明；（二）現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程：1.《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50166-922.《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50261-20053.《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-20024.《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005；二、方案編制原則：1、嚴(yán)格遵守國家現(xiàn)行規(guī)范規(guī)程2、合理安排施工程序和順序：工程施工有其自身的客觀規(guī)律，按照反映這種規(guī)律的程序組織施工，能夠保證各項(xiàng)施工活動(dòng)相互促進(jìn)、緊密銜接，避免不必要的重復(fù)工作，加快施工進(jìn)度，縮短工期；1、用流水作業(yè)法安排施工進(jìn)度計(jì)劃，采用流水作業(yè)組織施工，保證施工的連續(xù)性、均衡性和有節(jié)奏地進(jìn)行、合理地使用人力、物力和財(cái)力，為快、省、安全地完成施工任務(wù)；2、貫徹多層次技術(shù)結(jié)構(gòu)的技術(shù)政策，因時(shí)因地制宜地促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步。同時(shí)積極采用新材料、新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)；3、從實(shí)際出發(fā)，做好人力、物力的綜合平衡，組織均衡施工；4、盡量利用當(dāng)?shù)刭Y源，合理安排運(yùn)輸、裝卸與儲(chǔ)存作業(yè)，精心進(jìn)行規(guī)劃布置，節(jié)約施工用地，防止施工事故，做到文明施工。三、工程概況：本項(xiàng)目地處xxx市,位于xxx交叉路口,總建筑面積為6140.00㎡,為商業(yè)用途確定。本工程地下室部分耐火等級為一級;商業(yè)部分為高層建筑,耐火等級為一級;塔樓為一類高層公共建筑,耐火等級為一級；商業(yè)及汽車庫內(nèi)設(shè)有自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)。室內(nèi)消防：1）.消火栓給水滅火系統(tǒng)：系統(tǒng)為常高壓供水系統(tǒng)由市政給水管網(wǎng)直接供給。消防箱的配備及要求：室內(nèi)消火栓口徑DN65,直流水槍d19,襯膠消防水龍帶DN65,消防水龍帶長度L=25m,消防箱箱體材料為鋁合金。消火栓管道：當(dāng)工作壓力等于或小于1.2MPa時(shí),采用普通內(nèi)外熱鍍鋅鋼管;當(dāng)工作壓力大于1.2MPa時(shí),采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管接加厚鋼管或內(nèi)外熱鍍鋅無縫鋼管,管徑小于或等于DN100時(shí)采用絲扣連接,管徑大于DN100時(shí)采用卡箍、法蘭連接。室內(nèi)消火栓按04S202安裝,栓口離地面高度為1.10m。消防水泵接合器按99S203和99(03)S203安裝。2).自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)：系統(tǒng)概況：本工程在地下室設(shè)濕式自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)。地下室商鋪中危Ⅱ級系統(tǒng)為臨時(shí)高壓系統(tǒng)。因市政壓力能滿足系統(tǒng)最不利點(diǎn)處噴頭的最低工作壓力和噴水強(qiáng)度，火災(zāi)前期由市政給水管供水。之后由設(shè)在地下室泵房的噴水泵供水。泵房設(shè)置2臺(tái)噴淋泵（一用一備），報(bào)警閥前設(shè)環(huán)狀管網(wǎng)，設(shè)置不少于三套水泵接合器。系統(tǒng)控制：平時(shí)水壓由市給水管網(wǎng)壓力維持，火災(zāi)時(shí)，噴頭動(dòng)作，水流通過水流指示器時(shí)，漿片動(dòng)作并向消防中心顯示著火災(zāi)區(qū)域位置，同時(shí)報(bào)警閥處的壓力開關(guān)動(dòng)作自動(dòng)啟動(dòng)噴淋水泵，向消防中心報(bào)警，并敲響水力警鈴，噴水泵設(shè)就地啟、停裝置。高位消防水箱及消防水池警戒水位時(shí)報(bào)警，低水位時(shí)停泵并報(bào)警。管材和接口：當(dāng)工作壓力等于或小于1.2MPa時(shí),采用普通內(nèi)外熱鍍鋅鋼管;當(dāng)工作壓力大于1.2MPa時(shí),采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管接加厚鋼管或內(nèi)外熱鍍鋅無縫鋼管,管徑小于或等于DN100時(shí)采用絲扣連接,管徑大于DN100時(shí)采用卡箍、法蘭連接。當(dāng)噴頭為60°錐管螺紋（NT）時(shí),宜采用熱鍍鋅鋼管。噴頭選用:噴頭選用閉式玻璃球噴頭，流量系數(shù)K=80，噴頭動(dòng)作溫度均為68℃，均采用吊頂型噴頭，朝下安裝。噴頭布置：除設(shè)計(jì)圖紙的具體要求外，可參照如下原則安裝1、除吊頂型噴頭及吊頂下安裝的碰頭外，直立型、下垂型標(biāo)準(zhǔn)噴頭，其濺水盤與頂板的距離不應(yīng)小于75mm,且不宜大于150～550mm。2、裝設(shè)通透性吊頂?shù)膱鏊瑖婎^應(yīng)布置在頂板下。3、當(dāng)梁、風(fēng)管、排水管、橋架等障礙物的寬度大于1.2m時(shí)，其下方應(yīng)增設(shè)噴頭。4、凈空高度大于800mm的悶頂和技術(shù)夾層內(nèi)有可燃物時(shí)，應(yīng)設(shè)噴頭。3).火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)本工程采用兩線總線制火災(zāi)報(bào)警控制器一臺(tái),從而實(shí)現(xiàn)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防設(shè)備的自動(dòng)控制。火災(zāi)平面圖中火警模塊接線端子箱：單輸入單輸出模塊的出現(xiàn)單輸入單導(dǎo)線為4根，雙輸入雙輸出模塊的出線導(dǎo)線為8根，其余為2根。各系統(tǒng)導(dǎo)線均穿PVC管暗敷或敷設(shè)于封閉金屬線槽內(nèi)。線路明敷含在吊頂內(nèi)明敷時(shí)，導(dǎo)線應(yīng)穿金屬管或金屬線槽敷設(shè)。金屬管或非耐火大型金屬線槽表面應(yīng)刷防火涂料。煙、溫、探測器吸頂安裝，位置與燈具、水噴頭、吸頂揚(yáng)聲器、空調(diào)風(fēng)口、梁的影響等因素綜合考慮，可做適當(dāng)調(diào)整，但應(yīng)符合規(guī)范要求，地上部分均按有吊頂考慮。手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕明裝距地1.4米；警鈴、掛墻式揚(yáng)聲器明裝距地2.4米；探測器室外燈在房門上或房門旁距地2.0米。各模塊集中或相對集中裝于模塊箱內(nèi)，模塊箱明裝，底邊距地2.0米。消防專用電話分機(jī)插座，電話插孔墻上安裝，距地1.4米。報(bào)警控制器采用雙電源供電，火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)的控制模塊，警鈴所需的24V直流電源由火災(zāi)報(bào)警控制設(shè)備供給。消防控制模塊輸出點(diǎn)不宜接入電壓高于24V的有電源控制回路,這是可在控制模塊和設(shè)備之間加裝中間繼電器箱進(jìn)行轉(zhuǎn)接,中間繼電器箱由消防設(shè)備供應(yīng)商成套提供。任一個(gè)消火栓按鈕動(dòng)作，一對接點(diǎn)直接啟動(dòng)消火栓泵，并接受反饋信號(hào)，點(diǎn)亮消火栓的起泵指示燈。四、施工部署及質(zhì)量要求：1)、施工準(zhǔn)備１、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的消火栓系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)的施工圖紙火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)及聯(lián)動(dòng)控制弱電施工圖，結(jié)合有關(guān)消防規(guī)范對圖紙進(jìn)行自審、熟悉，使施工人員充分地了解和掌握設(shè)計(jì)圖紙的設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)特點(diǎn)，以及設(shè)計(jì)圖紙與其各組成部分之間有無矛盾、錯(cuò)誤。施工時(shí)必須認(rèn)真核對圖紙，密切配合土建及其他專業(yè)進(jìn)行施工，確保準(zhǔn)確無誤。2、配備工程需要的各主要機(jī)具類型數(shù)量和進(jìn)場時(shí)間，對固定的機(jī)具要進(jìn)行就位，接電源、保養(yǎng)和調(diào)試等工作。3、材料的加工和訂貨，依據(jù)圖紙?zhí)峁┑臄?shù)據(jù)，訂貨采購選用經(jīng)業(yè)主提供廠家的各種規(guī)格管材、設(shè)備等，預(yù)制加工所需的支吊架及配件等，使其滿足施工的要求。2)、主要施工工序及安裝施工方法⒈火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警、聯(lián)動(dòng)控制、消防自動(dòng)廣播、消防對講電話系統(tǒng)施工順序：⑵、施工方法及技術(shù)要求：所用阻燃型（PVC）塑料管，其材質(zhì)均能應(yīng)具有阻燃、耐沖擊性能，其氧指數(shù)不應(yīng)低于27%的阻燃指標(biāo)，并應(yīng)有檢定檢驗(yàn)報(bào)告單和產(chǎn)品出廠合格證。阻燃型塑料管，其外壁應(yīng)有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠廠標(biāo)，管里外應(yīng)光滑，無凸棱、凹陷、針孔、氣泡；內(nèi)外徑尺寸應(yīng)符合國家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，管壁厚度應(yīng)均勻一致。所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如接線盒、管箍頭，必須使用配套的阻燃型塑料制品，接線盒，均應(yīng)外觀整齊，開孔齊全，無劈裂損壞等現(xiàn)象。管路連接應(yīng)使用套箍連接（包括端接頭接管）。用小刷子沾配套供應(yīng)的塑料管粘接劑，均勻涂抹在管外壁上，將管子插入套箍；管口應(yīng)到位。粘接劑性能要求粘接后1min內(nèi)不移位，粘性保持時(shí)間長，并具有防水性。管路垂直或水平敷設(shè)時(shí)，每隔1m距離應(yīng)有一個(gè)固定點(diǎn)，在彎曲部位主尖以圓弧中心點(diǎn)為始點(diǎn)距兩端300～500mm處各加一個(gè)固定點(diǎn)。管進(jìn)盒、箱，一管一孔，先接端接頭然后用內(nèi)鎖母固定在盒、箱上，在管孔上用頂帽型護(hù)口堵好管口，最后用泡沫塑料塊堵好盒子口。抹灰及地面工程結(jié)束后，在管內(nèi)或線槽內(nèi)布線，穿線前應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的污水雜物清除干凈，放線前應(yīng)對導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對，管內(nèi)穿線應(yīng)檢查護(hù)口是否齊全，對不同極性的電線顏色按規(guī)范要求加以區(qū)分。不同電壓等級，不同電流類別線路不應(yīng)在同一管內(nèi)或同一槽孔內(nèi)，線接頭只能在接線盒上，根據(jù)吊頂高度和現(xiàn)澆板底平的凈空高度，預(yù)留導(dǎo)線長度，并穿金屬軟管保護(hù)，絕緣電阻值不應(yīng)小于20MΩ。布線結(jié)束對導(dǎo)線進(jìn)行絕緣測試，阻值應(yīng)符合規(guī)范要求，編號(hào)并做好測試記錄。在土建及內(nèi)裝修結(jié)束后，按圖紙位置安裝探測器底座至梁、墻邊等距離不應(yīng)小于0.5米，周圍0.5米內(nèi)不應(yīng)有遮擋物，至送風(fēng)口距離不小于1.5米，探測器應(yīng)水平安裝，傾斜度不應(yīng)大于45°。手動(dòng)報(bào)警按鈕安裝高度距地1.5米，線路應(yīng)按要求進(jìn)行接線，所有設(shè)備安裝應(yīng)考慮裝飾效果，不影響美觀。消防控制中心報(bào)警器落地安裝時(shí)，其底宜高出地坪0.1－0.2米，控制器的主電源引入線應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁用電源插頭?？刂破鞯慕拥貞?yīng)牢固，有明顯標(biāo)志。系統(tǒng)安裝結(jié)束后由一組有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)場，對整個(gè)系統(tǒng)按照規(guī)范進(jìn)行調(diào)試，對報(bào)警主機(jī)要求測試如下功能：①火災(zāi)報(bào)警自檢功能；②消音、復(fù)位功能；③故障報(bào)警功能；④火災(zāi)優(yōu)先功能；⑤報(bào)警記憶功能；⑥電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換和備用電源的自動(dòng)充電功能；⑦備用電源的欠壓和過壓報(bào)警功能。主機(jī)調(diào)試完畢后，按各系統(tǒng)干線安裝探頭，要求逐個(gè)測試電壓，電壓正常方可裝上。采用專用的檢查儀器對探測器逐個(gè)進(jìn)行加煙或加溫試驗(yàn)，其動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確無誤。⑶、質(zhì)量要求：Ａ．管道連接緊密、管口光滑、護(hù)口齊全、管子彎曲處無明顯折皺，盒、箱設(shè)置正確、固定可靠、管子入合、箱處順直。Ｂ．穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)套管。Ｃ．絕緣電阻值不小于20ＭΩ，接地（接零）線截面選用正確，連接牢固緊密。Ｄ．感煙、感溫等探測器安裝時(shí)必須達(dá)到盒口周邊無破損，探測器接線正確，外觀無損傷和無漿活污染，牢固可靠。并采取防塵和防潮措施。Ｅ．消防控制設(shè)備的布置應(yīng)符合下列要求：⑴單列布置時(shí)，盤前操作距離不應(yīng)小于2m；⑵在值班人員經(jīng)常工作的一面，控制盤至墻的距離不應(yīng)小于3m；⑶盤后維修距離不應(yīng)小于1m；⑷控制盤排列長度大于4m時(shí)，控制盤兩端應(yīng)設(shè)置寬度不小于1m的通道。Ｆ．探測器的安裝傾斜角不能大于45°，大于45°時(shí)應(yīng)采取措施使探測器成水平安裝；活動(dòng)地板下的探測器應(yīng)做獨(dú)立支架固定，不允許直接安裝在活動(dòng)地板下面或倒置安裝在基礎(chǔ)地面上；安裝在輕鋼龍骨吊頂或活動(dòng)式（插板式）吊頂下面的探測器盒必須與頂板固定好，再安裝探測器。Ｇ．端子箱內(nèi)各回路電線排列整齊，線號(hào)清楚，導(dǎo)線綁扎成束，端子號(hào)相互對應(yīng)，字跡清晰。Ｈ．消防控制室內(nèi)柜（盤）接地電阻值應(yīng)符合下列要求：工作接地采用聯(lián)合接地，接地電阻值應(yīng)小于1Ω；應(yīng)用專用接地干線由消防控制室引至接地體。專用接地干線應(yīng)用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜，其線芯截面積為25mm2；由消防控制室接地極引至各消防設(shè)備的接地線應(yīng)選用銅芯絕緣軟線，其線芯截面積為6mm2；各地線壓接應(yīng)牢固可靠，并有防松墊圈；各路導(dǎo)線接頭正確牢固，編號(hào)清晰，綁扎成束。Ｉ、安裝探測器及手動(dòng)報(bào)警器時(shí)應(yīng)注意保持吊頂、墻面的整潔。安裝后應(yīng)采取防塵和防潮措施，配有專用防塵罩的應(yīng)及時(shí)裝上，具有探測器防護(hù)蓋的應(yīng)在調(diào)試前上好，調(diào)試時(shí)再擰裝探頭。柜（盤）除采用防塵和防潮等措施外，最好及時(shí)將房門上鎖，以防止設(shè)備損壞和丟失。3)、自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)認(rèn)真熟悉圖紙，測量尺寸，預(yù)制加工，核對有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標(biāo)，標(biāo)高是否有交叉，或排列位置不當(dāng)，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員及甲方技術(shù)負(fù)責(zé)人研究解決，檢查管件、管材、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.1施工順序⑴、噴淋系統(tǒng)施工順序：⑵、消火栓系統(tǒng)施工順序：3.2施工辦法及技術(shù)要求：進(jìn)場的材料，檢驗(yàn)其規(guī)格、型號(hào)、尺寸、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。室內(nèi)消防系統(tǒng)的鋼材、管材、各類閥件及附屬制品零配件等，應(yīng)有出廠證書及產(chǎn)品合格證書并附帶公安消防部門的檢驗(yàn)認(rèn)可證書。進(jìn)入現(xiàn)場后，安裝使用前做檢查、驗(yàn)證工作，必須符合有關(guān)規(guī)范、部頒標(biāo)準(zhǔn)及消防監(jiān)督部門的規(guī)定和要求。消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕、劃傷、箱門開啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全，栓閥外形規(guī)矩、無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。3.3消火栓配管及箱體安裝室內(nèi)消火栓安裝：按設(shè)計(jì)圖紙，明裝、暗裝或半暗裝。暗裝或半暗裝在防火墻上的消火栓，其背面用不小于60mm的鋼絲網(wǎng)水泥砂漿或厚度不小于6mm的鋼板封堵。消火栓的安裝應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定安裝，栓口應(yīng)朝外，閥門中心距地面為1.1m，閥門距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，水龍帶應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)掛釘或水龍帶盤上。管道穿墻壁或樓板時(shí)設(shè)金屬或塑料套管，穿樓板套管：頂部高出裝飾地面20mm,廚衛(wèi)內(nèi)套管:頂部高出裝飾地面50mm,穿樓板、穿墻套管縫隙之間應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)。穿越鋼筋混凝土水池（箱）地下室構(gòu)筑物外墻屋面板設(shè)防水套管,做法詳見02S404;穿越防火墻、不同防火分區(qū)樓板時(shí)設(shè)防水套管，做法詳見02S404，管道與套管之間縫隙采用不燃燒材料填塞密實(shí)；穿越結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫、沉降縫時(shí)，墻體兩側(cè)采取柔性連接（如選用金屬波紋管）。管道采用法蘭連接時(shí)，檢查法蘭端面是否干凈，采用3～5mm的橡膠墊片，法蘭螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。緊固螺栓應(yīng)先收緊最不利點(diǎn)，然后依次對稱緊固。法蘭接口應(yīng)安裝在易拆裝的位置。管道在安裝前應(yīng)清除接口處的浮銹，污垢及油脂。管道變徑采用異徑管，噴頭與管網(wǎng)連接時(shí)采用異徑管件，不得采用補(bǔ)心。每段供水干管或配水管上應(yīng)設(shè)一個(gè)防晃支架，管道過長或改變方向需增設(shè)，但管徑小于等于DN150時(shí)可不設(shè)系統(tǒng)中直徑等于或大于DN100mm的管道,分段采用法蘭或溝槽連接式連接件(卡箍)連接。凈空高度大于8m的場所內(nèi)，立管上應(yīng)有法蘭或卡箍連接。消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)，標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。不同管徑的管道連接采用三通配件或機(jī)械三通配件3.4水泵安裝水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平找正，穩(wěn)固后進(jìn)行。水泵設(shè)備不得承受管道的重量。安裝順序?yàn)槟嬷归y，閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，和線墜找直找正，量出配管尺寸，配管先點(diǎn)焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好，最后再焊接與配管相接的另一管段。配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高一致，配管排列整齊。3.5消火栓配件安裝消火栓配件安裝，應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底。消防水龍帶與水槍、快速接頭的連接，一般用14號(hào)鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時(shí)，在里側(cè)加一道鉛絲，設(shè)有電控按鈕時(shí)，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。管道與閥門，水表等附件連接時(shí)，附件兩端應(yīng)設(shè)固定支承件。管道安裝要做到橫平豎直，器具供水口標(biāo)高位置要準(zhǔn)確。法蘭閥門安裝時(shí)，需進(jìn)行閥體手把開啟關(guān)閉動(dòng)作檢查，管道設(shè)備連接時(shí)，法蘭需采用雙面焊接，法蘭固定羅栓外露絲扣2~3扣。絲扣閥門連接時(shí)，閥前須設(shè)活接配件，以方便日后拆卸維修。閥門安裝位置要合理，方便操作，成排閥門安裝時(shí)，標(biāo)高要一致，操作輪朝向也需統(tǒng)一，保證整體美觀。水流指示器安裝：一般安裝在水平分支干管。應(yīng)水平立裝，傾斜度不宜過大，保證葉片活動(dòng)靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時(shí)注意水流方向與指示器的箭頭一致。水流指示器適用于直徑為50～150mm的管道上安裝。吊架和噴頭的距離應(yīng)大于0.3m，距末端噴頭的距離應(yīng)小于0.75m。吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上，當(dāng)相鄰噴頭間距不大于3.6m時(shí)可設(shè)一個(gè)；小于1.8m時(shí)可隔段設(shè)置。管道支吊架制作安裝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，參見下表管道類別支、吊架最大間距距支、吊架制作安裝裝鋼管類GB50242--2002表03S402給水塑料管、復(fù)合合管GB50242--2002表03S402鋼管GB50242--2002表03S402隔音防噪要求嚴(yán)格格場所建筑物內(nèi)水泵房管管道GB50242--2002表彈性支吊架03SS402/446.47報(bào)警閥安裝應(yīng)設(shè)于明顯易于操作的位置，距地高度為1.2米左右，報(bào)警閥處地面應(yīng)有排水措施。報(bào)警閥組裝時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品說明書和設(shè)計(jì)要求，閥門處于常開狀態(tài)。噴灑立管和消火栓立管安裝要安裝卡件固定，立管底部的支架要牢固，防止立管下墜。消火栓支管要以栓口中心距地1.1m標(biāo)高定位甩口，消火栓箱安裝時(shí)，應(yīng)用水平尺檢查正面和側(cè)面的垂直度，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱門開啟應(yīng)靈活。3.6防腐要求和做法，按照設(shè)計(jì)要求及做法施工，參見下表類別防腐要求和做法埋地鋼管外壁加強(qiáng)防腐，內(nèi)內(nèi)壁水泥砂漿漿防腐暗裝鋼管、埋地或或暗裝鑄鐵管管除銹后樟丹防銹漆漆二道，環(huán)氧氧瀝青漆或氯氯磺化聚乙烯烯漆二道,總厚度不小小于3mm明裝金屬管道、鋼鋼制容器、支支吊架除銹后樟丹防銹漆漆二道,醇酸磁漆二二道鋼筋混凝土生活水水池（箱）內(nèi)壁涂飲用水衛(wèi)生生標(biāo)準(zhǔn)的防腐腐涂料,如防化鞍馬馬柔韌膜或JGH改性氯磺化化聚乙烯涂料料3.7消防管道試壓(1).消火栓系統(tǒng)試驗(yàn)水壓采用1.0MPa,保持2h無明顯滲漏。(2).自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)試驗(yàn)壓力采用1.4MPa,試壓方法按《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50261-2005的規(guī)定執(zhí)行。管道試壓完畢后，作沖洗工作，清除管道中的雜物。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除，沖冼水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其它成品。沖洗強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到消防時(shí)的最大設(shè)計(jì)流量。噴頭支管安裝要與吊頂裝修同步進(jìn)行，根據(jù)吊頂材料高度定出噴頭的予留口標(biāo)高，噴灑的規(guī)格、類型、動(dòng)作溫度要符合設(shè)計(jì)要求，噴頭安裝的保護(hù)面積、間距及距墻、柱的距離，應(yīng)符合規(guī)范要求，裝飾盤要貼緊吊頂，安裝噴頭要用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰，附加任何裝飾性涂層，噴頭應(yīng)放在保護(hù)箱內(nèi)，在安裝現(xiàn)場用一個(gè)拿一個(gè)，安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭保護(hù)罩填料應(yīng)采用聚四氟乙烯帶，防止損壞和污染吊頂。噴灑管道支吊架安裝應(yīng)符合規(guī)范要求，不得防礙噴頭噴射效果，在干管、主管均應(yīng)加防晃固定支架。噴灑管道的固定支架安裝應(yīng)符合規(guī)范要求。防晃固定支架應(yīng)能承受管道、零件、閥門及管內(nèi)水的總重量和50%水平方向推動(dòng)力而不損壞或產(chǎn)生永久變形。立管要設(shè)兩個(gè)方向的防晃固定支架。消火栓配件安裝，應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，采用專用接頭連接。（3）、質(zhì)量要求：Ａ、自動(dòng)噴灑的噴頭位置，間距和方向必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。Ｂ、箱式消火栓的安裝應(yīng)栓口朝外，閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定。水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折，掛在托盤或支架上。Ｃ、消火栓閥門中心距地面為1.1m，允許偏差20mm。閥門距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差5mm。Ｄ、吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上，當(dāng)相鄰噴頭間距不大于3.6m，可設(shè)一個(gè)；小于1.8m，允許隔段設(shè)置。Ｅ、消防系統(tǒng)施工完畢后，各部位的設(shè)備組件要有保護(hù)措施，防止碰動(dòng)跑水，損壞裝修成品；報(bào)警閥、消火栓箱內(nèi)附件，各部位的儀表等均應(yīng)加強(qiáng)管理，防止丟失和損壞；噴灑頭安裝時(shí)不得污染和損壞吊頂裝飾面。Ｆ、噴灑頭與吊頂接觸要牢靠，護(hù)口盤不偏斜；支管末端彎頭處應(yīng)加卡件固定，做到噴灑頭成排、成行安裝。五、安全生產(chǎn)與文明施工（一）、安全管理措施：⑴落實(shí)安全責(zé)任，實(shí)施責(zé)任管理；⑵安全教育與訓(xùn)練：安全知識(shí)教育，使操作者了解、掌握生產(chǎn)過程中潛在的危險(xiǎn)因素及防范措施，新工人入場前做好“三級安全教育”；⑶安全檢查：查思想、查管理、查制度、查現(xiàn)場、查隱患、查事故處理，同時(shí)結(jié)合季節(jié)特點(diǎn)開展防雷電、防坍塌、防高處墜落等，做到邊查邊改；⑷作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，按科學(xué)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范人的行為，有利于控制人的不安全行為，減少人失誤；⑸生產(chǎn)技術(shù)與安全技術(shù)的統(tǒng)一，體現(xiàn)了安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實(shí)，具體的落實(shí)“管生產(chǎn)同時(shí)管安全”的管理原則。當(dāng)生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾，危及生命或成品時(shí)，施工就要停下整改，消除危險(xiǎn)因素后再施工；⑹正確對待事故的調(diào)查與處理。（二）、文明施工建立文明的施工現(xiàn)場，使施工現(xiàn)場和臨時(shí)設(shè)施范圍內(nèi)秩序井然，文明安全，環(huán)境保持干凈，防火設(shè)施完備，做到主管掛帥，系統(tǒng)把關(guān)，普遍檢查，建章建制，責(zé)任到人，落實(shí)整改，嚴(yán)明獎(jiǎng)懲。文明施工的措施有：１、組織管理措施：健全管理組織，以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，以管理人員為成員的施工現(xiàn)場文明施工管理組織，接受總承包單位的監(jiān)督檢查，做好本單位的文明施工，健全管理制度，班組及其他人員一律責(zé)任到人，檢查制度，采取綜合檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合，定期檢查與隨時(shí)抽查相結(jié)合，集體檢查與個(gè)人檢查相結(jié)合等方法，班組實(shí)行自檢、互檢、交接檢制度，做到自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、工完場清標(biāo)準(zhǔn)管理。獎(jiǎng)懲制度：制定獎(jiǎng)罰細(xì)則，堅(jiān)持獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。２、現(xiàn)場管理措施：開展安全文明施工活動(dòng)，整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。把施工現(xiàn)場不需要和不合理的人、事、物及時(shí)處理，科學(xué)合理地安排布置，使人才合理使用物品合理定置，實(shí)現(xiàn)人、物、場所在空間上的最佳結(jié)合，從而達(dá)到科學(xué)施工、文明安全生產(chǎn)。對施工現(xiàn)場的設(shè)備、場地、物品維護(hù)打掃，保持現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生、干凈、無污染，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。注意精神文明、禮貌待人。努力提高高施工現(xiàn)場全全體職工的素素質(zhì)，養(yǎng)成遵遵章守紀(jì)和文文明施工習(xí)慣慣，不斷提高高施工現(xiàn)場的的安全文明施施工水平。合理定置把施工期期間所需要的的物在空間上上合理布置，實(shí)實(shí)現(xiàn)人與物、人人與場所、物物與場所、物物與物之間的的最佳結(jié)合，使使施工現(xiàn)場程程序化、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化、規(guī)范化化、體現(xiàn)文明明施工水平。六、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)構(gòu)七、確保工程質(zhì)量量的技術(shù)組織織措施1基本原則按照一流管理、一一流質(zhì)量、一一流速度、一一流服務(wù)的項(xiàng)項(xiàng)目管理總體體思想，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有計(jì)劃、有有秩序、程序序化的質(zhì)量管管理，強(qiáng)化工工序質(zhì)量控制制，創(chuàng)精品工工程。以建設(shè)單位、監(jiān)理理單位及政府府質(zhì)監(jiān)部門的的質(zhì)量管理規(guī)規(guī)定及相關(guān)規(guī)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)準(zhǔn)繩，開工后后根據(jù)具體情情況進(jìn)一步編編制詳細(xì)的工工程質(zhì)量保證證計(jì)劃，明確確質(zhì)量控制的的措施、方法法和檢測手段段以及達(dá)到的的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，為為現(xiàn)場施工管管理提供質(zhì)量量保證。2．質(zhì)量目標(biāo)堅(jiān)持“質(zhì)量第一、預(yù)防為為主、防治結(jié)結(jié)合”的原則，通通過對原材料料以及施工過過程中各個(gè)施施工環(huán)節(jié)的嚴(yán)嚴(yán)格控制和監(jiān)監(jiān)督，高質(zhì)量量地完成所承承擔(dān)的工程項(xiàng)項(xiàng)目，確保本本標(biāo)工程達(dá)到到“優(yōu)良”等級，打造造精品工程，爭爭取良好信譽(yù)譽(yù)。3．質(zhì)量保證措施編制合理先進(jìn)的施施工方案，確確保工程質(zhì)量量，加快工程程進(jìn)度對施工全過程實(shí)行行網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管管理，并以日日、周短計(jì)劃劃，保月、季季長計(jì)劃，對對未按控制點(diǎn)點(diǎn)完成的施工工項(xiàng)目除經(jīng)濟(jì)濟(jì)處罰外，及及時(shí)采取補(bǔ)救救措施，盡量量減少突擊完完成任務(wù)，保保證工程優(yōu)質(zhì)質(zhì)、高速平穩(wěn)穩(wěn)完成。嚴(yán)格施工程序，詳詳細(xì)分解裝置置實(shí)物構(gòu)成，制制定出科學(xué)合合理的施工工工序，精心組組織，嚴(yán)格管管理，在施工工中嚴(yán)格按A、B、C三級質(zhì)量控控制計(jì)劃，為為施工全過程程的質(zhì)量控制制明確保證措措施，實(shí)施工工序交接制度度，未經(jīng)自檢檢、共檢合格格的工序不得得進(jìn)行下道工工序的施工。把好原材料質(zhì)量關(guān)關(guān)，原材料進(jìn)進(jìn)廠前，除所所應(yīng)具備的材材質(zhì)證明文件件外，還必須須按有關(guān)規(guī)范范要求配合監(jiān)監(jiān)理單位進(jìn)行行復(fù)檢并報(bào)業(yè)業(yè)主檢驗(yàn)合格格后，方準(zhǔn)使使用。材料、產(chǎn)產(chǎn)品按要求及及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)識(shí)，保證材料料的使用質(zhì)量量。同時(shí)，對對所有材料采采用單線圖材材料管理辦法法，以保證最最低成本施工工。4.冬季施工組織技術(shù)術(shù)措施4.1冬季前的準(zhǔn)準(zhǔn)備4.1.1組織措施施(1)、冬季施工中的施施工程序；施工方法；；現(xiàn)場布置；；設(shè)備、材料料的供應(yīng)計(jì)劃劃；安全防火措措施等內(nèi)容。(2)、與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)站站保持聯(lián)系，及及時(shí)接收天氣氣預(yù)報(bào)，防止寒流突突然襲擊。4.1.2圖紙準(zhǔn)準(zhǔn)備凡進(jìn)行冬季施工的的工程項(xiàng)目，必必須復(fù)核施工工圖紙，查對其是否否能適應(yīng)冬季季施工要求。4.1.3現(xiàn)場準(zhǔn)準(zhǔn)備①根據(jù)實(shí)物工程量提提前組織有關(guān)關(guān)機(jī)具、保溫材料進(jìn)進(jìn)場。②工地的臨時(shí)供水管管道及白灰膏膏等材料做好好保溫防凍工工作。③做好冬季耐材及噴噴涂施工試噴噴（配）工作作，提出施工工配合比。4.1.4安全與與防火①冬季施工時(shí)，要采采取防滑措施施。特別是施施工梯道、架架子、坡道經(jīng)經(jīng)常清理積水水、積雪、結(jié)結(jié)冰，必須綁綁扎可靠的防防滑條。②現(xiàn)場火源應(yīng)加強(qiáng)管管理，嚴(yán)禁現(xiàn)現(xiàn)場生火取暖暖。③電源開關(guān)，控制箱箱等設(shè)施要統(tǒng)統(tǒng)一布置，加加鎖保護(hù)，防止亂拉電電線，設(shè)專人人負(fù)責(zé)管理，防防止漏電觸電電。④冬季施工中，凡高高空作業(yè)（相相對高度2..0M）應(yīng)系系安全帶，穿穿膠底鞋，防止滑落及及高空墜落。4．2其他措施①冬季施工前須制定定專項(xiàng)冬季施施工方案，提提前做好冬季季施工物資和和技術(shù)準(zhǔn)備。②現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施要做做好保溫、防防凍的工作。③施工現(xiàn)場不得隨意意點(diǎn)火取暖，嚴(yán)嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生生。④建立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組，檢查查、督促冬季季施工措施的的落實(shí)、執(zhí)行行情況。⑤做好施工人員冬季季施工教育工工作，將過冬冬準(zhǔn)備工作作作到實(shí)處。臨時(shí)用電5.施工工用電①雨季施工期間要經(jīng)經(jīng)常檢查所有有施工用電設(shè)設(shè)備是否有良良好的接地、接零保護(hù)，認(rèn)真檢查所安裝漏電保護(hù)器動(dòng)作可靠性，確保防護(hù)措施落實(shí)、可靠，避免事故發(fā)生。②現(xiàn)場臨時(shí)用電、電電纜宜架空敷敷設(shè)，禁止電電纜在雨水中中浸泡。③臨時(shí)用電線路應(yīng)裝裝有漏電保護(hù)護(hù)器，防止觸觸電傷人。④電氣開關(guān)箱應(yīng)防雨雨防水。八、主要施工機(jī)具具和勞動(dòng)力計(jì)計(jì)劃表主要施工機(jī)具計(jì)劃劃表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1套絲機(jī)Z3T－R4（11/2”-2”）臺(tái)22套絲機(jī)SG20A臺(tái)23套絲機(jī)Z3T-R4臺(tái)14交流電焊機(jī)AC-380VBBX1－500臺(tái)45氣焊工具套36電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)臺(tái)47電動(dòng)葫蘆2-5噸套58滑動(dòng)腳手架7M個(gè)109移動(dòng)腳手架2M副1010電動(dòng)試壓泵臺(tái)211吊車25噸輛112氧氣瓶1213乙炔瓶614砂輪鋸臺(tái)215臺(tái)鉆臺(tái)616手電鉆6-12mmJ222把317電錘φ8—φ38只418手砂輪臺(tái)419水平尺600mm把420鋼卷尺5米把2021鋁角尺200mm把622鋼直尺300mm把823氧氣表塊524乙炔表塊525滾杠φ76長2.55米根4026鋼絲繩φ15米20027電動(dòng)試壓泵臺(tái)228手提交流電焊機(jī)臺(tái)229臨時(shí)配電箱臺(tái)830數(shù)字萬用表塊5注：人員計(jì)劃及機(jī)機(jī)具計(jì)劃在不不同施工階段段根據(jù)施工進(jìn)進(jìn)度和現(xiàn)場具具體情況作相相應(yīng)調(diào)整。勞動(dòng)力計(jì)劃表：單位：人按工程施工階段投投入的勞動(dòng)力力情況工種前期準(zhǔn)備報(bào)警與聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)配配管報(bào)警與聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)穿穿線管道防腐管道安裝系統(tǒng)調(diào)試配管5208穿線1020管道防腐55管道安裝1011系統(tǒng)調(diào)試8消防工程施工技術(shù)術(shù)方案2008-12--18200:54:227|

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訂閱主要施工工藝及技技術(shù)措施一水消防工程施工方方法及措施消防工程施工前，應(yīng)應(yīng)到江門市消消防局進(jìn)行消消防工程報(bào)裝裝。消防工程程使用的噴頭頭、報(bào)警閥、壓壓力開關(guān)、水水流指示器、消消火栓、水帶帶、接扣、水水槍、消火栓栓箱等主要系系統(tǒng)組件應(yīng)經(jīng)經(jīng)國家消防產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督督檢測中心檢檢驗(yàn)合格的產(chǎn)產(chǎn)品.一、消防供水設(shè)施施的安裝施工工（一）消防水泵及及穩(wěn)壓泵的安安裝消防水泵安裝工藝藝：施工準(zhǔn)備備→基礎(chǔ)施工→泵體安裝→吸水管路安安裝→壓水管路安安裝→單機(jī)調(diào)試。1.水泵安裝：消防水水泵、穩(wěn)壓泵泵的安裝，應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)機(jī)械設(shè)備安裝裝工程施工及及驗(yàn)收通用規(guī)規(guī)范》及《壓壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)機(jī)、泵安裝工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》的的有關(guān)規(guī)定。（1）檢查泵的安裝基基礎(chǔ)的尺寸、位位置和標(biāo)高均均符合工程設(shè)設(shè)計(jì)要求。（2）泵的開箱檢查應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：應(yīng)按設(shè)設(shè)備技術(shù)文件件的規(guī)定清點(diǎn)點(diǎn)泵的零件和和部件，并應(yīng)應(yīng)無缺件、損損壞和銹蝕等等；管口保護(hù)護(hù)物和堵蓋應(yīng)應(yīng)完好；應(yīng)核核對泵的主要要安裝尺寸并并應(yīng)與工程設(shè)設(shè)計(jì)相符。（3）出廠時(shí)已裝配、調(diào)調(diào)整完善的部部分不得拆卸卸。（4）電動(dòng)機(jī)與泵連接接時(shí)，應(yīng)以泵泵的軸線為基基準(zhǔn)找正；電電動(dòng)機(jī)與泵之之間有中間機(jī)機(jī)器連接時(shí)，應(yīng)應(yīng)以中間機(jī)器器軸線為基準(zhǔn)準(zhǔn)找正。（5）整體安裝的泵，縱縱向安裝水平平偏差不應(yīng)大大于0.10//1000,,橫向安裝水水平偏差不應(yīng)應(yīng)大于0.20//1000,,并應(yīng)在泵的的進(jìn)出口法蘭蘭面或其他水水平面上進(jìn)行行測量；解體體安裝的泵縱縱向和橫向安安裝水平偏差差均不應(yīng)大于于0.50//1000，并應(yīng)在水水平中分面、軸軸的外露部分分、底座的水水平加工面上上進(jìn)行測量。2.吸水管的安裝（1）水泵吸水管路的的基本要求是是不漏氣、不不積氣、不吸吸氣。（2）當(dāng)消防水泵和消消防水池位于于獨(dú)立的兩個(gè)個(gè)基礎(chǔ)上，且且相互為剛性性連接時(shí)，吸吸水管上應(yīng)加加設(shè)柔性連接接管。（3）吸水管水平管段段上不應(yīng)有氣氣囊和漏氣現(xiàn)現(xiàn)象。為保證證消防水泵能能夠安全和及及時(shí)啟動(dòng)，水水泵的吸水方方式應(yīng)為自灌灌式。在吸水水管路的安裝裝中，應(yīng)有沿沿水流方向連連續(xù)下升的坡坡度，一般應(yīng)應(yīng)大于5‰。（4）在吸水管如果需需要安裝閥門門時(shí)，應(yīng)安裝裝閘閥，不能能使用蝶閥。3.水泵的調(diào)試：水泵泵機(jī)組及附件件安裝完畢后后，需進(jìn)行單單機(jī)試驗(yàn)，在在有條件的情情況下，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行帶負(fù)荷試試驗(yàn)。水泵的單機(jī)試驗(yàn)應(yīng)應(yīng)按以下方法法和步驟進(jìn)行行：（1）檢查配電柜是否否符合要求，及及電機(jī)接線端端子是否符合合產(chǎn)品要求。（2）將電機(jī)與水泵聯(lián)聯(lián)軸器的鍵拆拆下，使電機(jī)機(jī)與水泵脫離離。（3）將電機(jī)進(jìn)行點(diǎn)試試車，檢查轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向及聲音是是否正常。（4）將電機(jī)與水泵用用鍵連接起來來，手動(dòng)盤車車，檢查水泵泵轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)是否否有雜音。（5）對水泵機(jī)組進(jìn)行行點(diǎn)試車。在在水泵沒有水水的情況下，不不易長時(shí)間啟啟動(dòng)水泵，以以免損壞水泵泵的軸承。（6）將水泵的管網(wǎng)管管路閘閥關(guān)閉閉，打開試驗(yàn)驗(yàn)管道閘門。啟啟動(dòng)水泵機(jī)組組，觀察管道道上的壓力表表數(shù)值，并對對試驗(yàn)管道的的閘閥進(jìn)行調(diào)調(diào)節(jié)，用來控控制管道壓力力，使管道壓壓力達(dá)到水泵泵正常工作的的壓力值。（7）觀察安全閥啟動(dòng)動(dòng)壓力值，并并對安全閥調(diào)調(diào)節(jié)，使安全全閥啟動(dòng)壓力力值為水泵工工作壓力值的的1.1倍。（8）檢查各閥門及管管件、焊口是是否有滲漏現(xiàn)現(xiàn)象。（9）填寫水泵單機(jī)試試車單。泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)符合合下列要求：：（1）各固定連接部位位不應(yīng)有松動(dòng)動(dòng)。（2）轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常常，不得有異異常聲響和磨磨擦現(xiàn)象。（3）附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常；管管道連接應(yīng)牢牢固無滲漏。（4）滑動(dòng)軸承的溫度度不應(yīng)大于70℃；滾動(dòng)軸承承的溫度不應(yīng)應(yīng)大于80℃；特殊軸承承的溫度應(yīng)符符合設(shè)備技術(shù)術(shù)文件的規(guī)定定。（5）泵的安全保護(hù)和和電控裝置及及各部分儀表表均應(yīng)靈敏、正正確、可靠。（二）消防水箱安安裝和消防水水池施工1.消防水池、消防水水箱的溢流管管、泄水管不不得與生產(chǎn)或或生活用水的的排水系統(tǒng)直直接相連。2.管道穿過鋼筋混凝凝土消防水箱箱或消防水池池時(shí)，應(yīng)加設(shè)設(shè)防水套管；；對有振動(dòng)的的管道應(yīng)加設(shè)設(shè)柔性接頭。進(jìn)進(jìn)水管和出水水管的接頭與與鋼板消防水水箱的連接應(yīng)應(yīng)采用焊接，焊焊接處應(yīng)作防防銹處理。（三）消防水泵接接合器安裝1.消防水泵接合器的的組裝應(yīng)按接接口、本體、聯(lián)聯(lián)接管、止回回閥、安全閥閥、放空管、控控制閥的順序序進(jìn)行。止回回閥的安裝方方向應(yīng)使消防防用水能從消消防水泵接合合器進(jìn)入系統(tǒng)統(tǒng)。2.消防水泵接合器的的安裝應(yīng)符合合下列規(guī)定：：（1）地上消防水泵接接合器應(yīng)設(shè)置置與消火栓區(qū)區(qū)別的固定標(biāo)標(biāo)志。（2）墻壁消防水泵接接合器的安裝裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，設(shè)計(jì)計(jì)無要求時(shí)，其其安裝高度宜為1.11m，與墻面上上的門、窗、孔孔、洞的凈距距離不應(yīng)小于于2.0m。不宜安裝在玻璃幕墻下下方。二、自動(dòng)噴水滅火火系統(tǒng)安裝自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)統(tǒng)的施工工藝藝流程：施工工準(zhǔn)備→干管安裝→報(bào)警閥安裝→立管安裝→噴灑分層干干、支管安裝裝→噴灑頭支管管安裝→管道試壓→管道沖洗→減壓裝置安安裝→報(bào)警閥配件件及其他組件件安裝、噴灑灑頭安裝→系統(tǒng)通水調(diào)調(diào)試（一）施工準(zhǔn)備1.根據(jù)現(xiàn)場情況對施施工圖進(jìn)行復(fù)復(fù)核，核對各各管道的坐標(biāo)標(biāo)，標(biāo)高是否否有交叉或排排列位置不當(dāng)當(dāng)?shù)默F(xiàn)象。2.檢查預(yù)埋和預(yù)留洞洞是否準(zhǔn)確。3.檢查管道、管件、閥閥門、設(shè)備及及組件是否符符合設(shè)計(jì)要求求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。（二）干管安裝1.管道材料及連接：：自動(dòng)噴水滅滅火系統(tǒng)的管管道，工作壓壓力≤1.20MMPa時(shí)，采用熱熱鍍鋅鋼管；；工作壓力>1.200MPa時(shí)，采用熱熱鍍鋅無縫鋼鋼管。DN1000及以下采用用絲扣連接，DN1000以上采用溝溝槽式卡箍連連接。無論何何種連接方式式，均不得減減少管道的流流通面積。（1）螺紋連接的要求求：管道應(yīng)采采用機(jī)械切割割，切割面不不得有飛邊，毛毛刺。加工的的管子螺紋封封面應(yīng)完整、光光滑，不得有有缺絲或斷絲絲，尺寸偏差差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求。當(dāng)管管道變徑時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用異徑焊焊頭；在管道道變徑處不得得采用補(bǔ)芯。如如必須采用補(bǔ)補(bǔ)芯時(shí)，三通通上可用1個(gè)，四通上上不應(yīng)超過2個(gè)，大于DN50的管道不得得采用補(bǔ)芯。螺螺紋連接的密密封填料應(yīng)均均勻附著在管管道的螺紋面面上，擰緊螺螺紋時(shí)，不得得將填料擠入入管內(nèi)。如果果填料采用麻麻絲時(shí)，應(yīng)在在附著在螺紋紋面加麻絲上上涂抹白鉛油油，管道連接接后清除麻頭頭，并在接頭頭處涂防銹漆漆。（2）溝槽連接的要求求：溝槽式管管路連接系統(tǒng)統(tǒng)是用壓力響響應(yīng)式密封圈圈套入兩連接接鋼管端部，兩兩片卡件包裹裹密封圈并卡卡入鋼管溝槽槽，上緊兩圓圓頭橢圓頸螺螺栓，實(shí)現(xiàn)鋼鋼管密封連接接。用電動(dòng)滾滾槽機(jī)加工溝溝槽，溝槽寬寬度、深度按按照生產(chǎn)廠家家的要求進(jìn)行行加工。噴灑灑干管用溝槽槽連接每根配配管長度不宜宜超過6m，直管段可可把幾根連接接在一起，使使用倒鏈安裝裝，但不宜過過長。2.管道穿過建筑物時(shí)時(shí)的變形縫時(shí)時(shí)，應(yīng)設(shè)置柔柔性短管。穿穿過墻體或樓樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)設(shè)套管。（三）管道支、吊吊架的安裝1.

管道支、吊吊架的最大允允許間距主要要是由所承受受垂直方向載載荷來決定，它它應(yīng)滿足強(qiáng)度度條件和剛度度條件。最大大間距見表6-7。自動(dòng)噴水管道支、吊吊架最大間距距

公稱管徑

25

32

40

50

65

800

1100

125

1550

管距（M）

3.5

4

4.5

5.0

6.00

8.00

88.5

7.0

88.0

2.支、吊架的受力部部件，如橫梁梁、吊桿、螺螺栓等應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求和和國家規(guī)定。3.支、吊架的安裝位位置，不應(yīng)妨妨礙噴頭的噴噴水效果。支支、吊架與噴噴頭之間的距距離不宜小于于300mm；與末端噴噴頭之間距離離不宜大于750mm。4.支、吊架應(yīng)使管道道中心離墻的的距離符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，管管道表面離墻墻或柱子表面面的凈距不應(yīng)應(yīng)小于60mm。大口徑的的閥門應(yīng)設(shè)專專門支、吊架架，不得以管管道承重。5.配水管上每一直管管段、相鄰兩兩噴頭之間的的管段上設(shè)置置的吊架均不不宜少于一個(gè)個(gè)；當(dāng)噴頭之之間距離小于于1.8m時(shí)，可隔段段設(shè)置吊架，但但吊架的間距距不宜大于3.6m。6.當(dāng)管子的公稱直徑徑等于或大于于50mm時(shí)，每段配配水干管或配配水管設(shè)置防防晃支架不應(yīng)應(yīng)少于一個(gè)；；當(dāng)管道改變變方向時(shí)，應(yīng)應(yīng)增設(shè)防晃支支架。7.豎直安裝的配水干干管應(yīng)在其始始端和終端設(shè)設(shè)防晃支架或或采用管卡固固定，其安裝裝位置距地面面或樓面的距距離宜為1.5-11.8m。（四）報(bào)警閥的安安裝1.報(bào)警閥的安裝應(yīng)具具備以下條件件：（1）報(bào)警閥的銘牌、規(guī)規(guī)格、型號(hào)應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖圖紙要求。（2）報(bào)警閥組合體配配件完好齊全全；閥瓣啟用用靈活，密封封性好；閥體體內(nèi)清潔無異異物堵塞。（3）系統(tǒng)的主要管網(wǎng)網(wǎng)已安裝完畢畢。2.報(bào)警閥應(yīng)安裝在明明顯而便于操操作的地點(diǎn)，距距地面高度一一般為1m左右，兩側(cè)側(cè)距墻不小于于0.5m，下面不小小于距墻1.2m。安裝報(bào)警警閥的室內(nèi)地地面應(yīng)采取排排水措施。（五）立管的安裝裝1.立管暗裝在豎井內(nèi)內(nèi)時(shí)，在管井井內(nèi)預(yù)埋鐵件件上安裝卡件件固定，立管管底部的支、吊吊架要牢固，防防止立管下墜墜。2.立管明裝時(shí)，每層層樓板要預(yù)留留洞，立管可可隨結(jié)構(gòu)穿入入，減少立管管接口。（六）分層干管及及支管的安裝裝1.管道的分支預(yù)留口口在吊裝前應(yīng)應(yīng)先預(yù)制好，所所有預(yù)留口均均加好臨時(shí)堵堵。2.需要鍍鋅加工的管管道在其他管管道未安裝前前試裝、試壓壓、拆除、鍍鍍鋅后再安裝裝。3.管道安裝與其他管管道要協(xié)調(diào)好好標(biāo)高。4.管道變徑時(shí)不得采采用補(bǔ)芯。5.向上噴的噴頭有條條件的可與分分支干管順序序安裝好。其其他管道安裝裝完后不易操操作的位置也也應(yīng)先安裝好好向上噴的噴噴頭。6.噴頭分支水流指示示器后不得連連接其他用水水設(shè)施，每路路分支均應(yīng)設(shè)設(shè)置測壓裝置置。7.管道坡度。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)統(tǒng)中的管道，為為了測試，維維護(hù)和檢修的的方便，須及及時(shí)排空管道道中的水，因因此在安裝中中，管道應(yīng)有有坡度。配水水支管坡度不不小于4‰，配水管和和水平管不小小于2‰。（七）噴頭支管安安裝1.根據(jù)噴頭的安裝位位置，將噴頭頭支管做到噴噴頭的安裝位位置，用絲堵堵代替噴頭擰擰在支管末端端上。2.根據(jù)噴頭濺水盤安安裝要求，對對管道甩口高高度進(jìn)行復(fù)核核。要求在安安裝完后，濺濺水盤高度應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：（1）噴頭安裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范范要求確保濺濺水盤與吊頂頂、門、窗、洞洞口和墻面的的距離。（2）當(dāng)梁的高度使噴噴頭高于梁底底的最大距離離不能滿足上上述規(guī)定的距距離，應(yīng)以此此梁作為邊墻墻對待；如果果梁與梁之間間的中心間距距小于8m時(shí)，可用交交錯(cuò)布置噴頭頭方法解決。（3）當(dāng)通風(fēng)管道寬度度大于2m時(shí)，噴頭應(yīng)應(yīng)安裝在其腹腹面以下。（4）斜面下的噴頭安安裝，其濺水水盤必須平行行于斜面，在在斜面下的噴噴頭間距要以以水平投影的的間距計(jì)算，并并不得大于4m。（5）一般噴頭間距不不應(yīng)小于2m，以避免一一個(gè)噴頭噴出出的水流淋濕濕另一個(gè)噴頭頭，影響它的的動(dòng)作靈敏度度，除非二者者之間有一擋擋水作用的構(gòu)構(gòu)件。如果噴噴頭一定要小小于2m時(shí)，可在兩兩噴頭之間安安裝專用的擋擋水板。擋水水板的寬為200mm，高150mm，最好是金金屬板，擋水水板的頂端應(yīng)應(yīng)延伸至濺水水盤上方大約約50-755mm的地方。（八）管道試壓系統(tǒng)安裝完后，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求求對管網(wǎng)進(jìn)行行強(qiáng)度，嚴(yán)密密性試驗(yàn)，以以驗(yàn)證其工程程質(zhì)量。管網(wǎng)網(wǎng)的強(qiáng)度、嚴(yán)嚴(yán)密性試驗(yàn)一一般采用水壓壓進(jìn)行試驗(yàn)。1.試壓前應(yīng)具備的條條件（1）系統(tǒng)安裝符合設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)范要要求。（2）支、吊架齊全可可靠。（3）預(yù)檢合格。（4）壓力表已校驗(yàn)。（5）對不能參加試驗(yàn)驗(yàn)的設(shè)備應(yīng)加加以隔離。（6）加設(shè)盲板的部位位應(yīng)有明顯標(biāo)標(biāo)記并作好記記錄。2.水壓試驗(yàn)：水壓試試驗(yàn)分強(qiáng)度和和嚴(yán)密性試驗(yàn)驗(yàn)。水壓試驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)用潔凈水水進(jìn)行，不得得用海水或含含有腐蝕性化化學(xué)物質(zhì)的溶溶液。試驗(yàn)時(shí)時(shí)環(huán)境溫度不不應(yīng)低于5℃，當(dāng)?shù)陀?℃時(shí)，應(yīng)有防防凍措施。（1）強(qiáng)度試驗(yàn)：當(dāng)系系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作作壓力≤1.0MPPa時(shí)，水壓強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)壓力力應(yīng)為設(shè)計(jì)工工作壓力的1.5倍，但不低低于1.4MPPa；當(dāng)設(shè)計(jì)工工作壓力大于于1.0MPPa時(shí)，試驗(yàn)壓壓力應(yīng)為工作作壓力加0.4MPPa。本工程自自動(dòng)噴淋滅火火系統(tǒng)工作壓壓力：一區(qū)為為1.20MMPa，二區(qū)為2.00MMPa；試驗(yàn)壓力力：一區(qū)為1.60MMPa，二區(qū)為2.40MMPa。水壓試驗(yàn)驗(yàn)的測試點(diǎn)應(yīng)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管管網(wǎng)的最低點(diǎn)點(diǎn)，注水時(shí)應(yīng)應(yīng)注意管內(nèi)的的空氣排凈，并并緩慢升壓。水水壓達(dá)到試驗(yàn)驗(yàn)壓力后，穩(wěn)穩(wěn)壓30min，管網(wǎng)不滲滲不漏，壓力力下降不大于于0.05MMPa為合格。（2）嚴(yán)密性試驗(yàn)：嚴(yán)嚴(yán)密性試驗(yàn)在在水壓強(qiáng)度試試驗(yàn)和管網(wǎng)沖沖洗合格后進(jìn)進(jìn)行，試驗(yàn)壓壓力為工作壓壓力，穩(wěn)壓24h，不滲不漏漏為合格。3.氣壓試驗(yàn)：系統(tǒng)氣氣壓試驗(yàn)介質(zhì)質(zhì)一般為空氣氣或氮?dú)狻Ｏ迪到y(tǒng)氣壓試驗(yàn)驗(yàn)一般為0.3MPPa，穩(wěn)壓24h，壓降不超超過0.01MMPa為合格。（九）管道沖洗1.沖洗順序：管道沖沖洗應(yīng)在試壓壓合格后分段段進(jìn)行。順序序是，先室外外，后室內(nèi)；；先地下，后后地上；地上上部分應(yīng)按立立管，配水干干管、配水支支管的先后進(jìn)進(jìn)行。2.沖洗水量：管道沖沖洗一般用水水沖法。在沖沖洗前應(yīng)對系系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)備備采取保護(hù)措措施，將止回回網(wǎng)和報(bào)警閥閥等暫時(shí)拆除除，待沖洗結(jié)結(jié)束后再復(fù)位位。沖洗時(shí)水水流速應(yīng)不小小于3m/s，流量應(yīng)符符合下頁表的的規(guī)定。3.沖洗直徑大于1000mm管道時(shí)，應(yīng)應(yīng)對其焊縫、死死角和底部進(jìn)進(jìn)行敲打，但但不得損傷管管道。4.水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行行，以出口的的水色和透明明度與入口的的回測基本一一致為合格。（十）報(bào)警閥配件件及其他組件件安裝1.報(bào)警閥配件安裝：：報(bào)警閥組的的配件安裝應(yīng)應(yīng)在交工前進(jìn)進(jìn)行，其安裝裝應(yīng)符合以下下規(guī)定：（1）壓力表應(yīng)安裝在在報(bào)警閥上便便于觀測的位位置。（2）排水管和試驗(yàn)閥閥應(yīng)安裝在便便于操作的地地方。（3）水源控制閥應(yīng)有有可靠的開啟啟鎖定設(shè)施。（4）濕式報(bào)警閥的安安裝除應(yīng)符合合上述要求外外，還應(yīng)使報(bào)報(bào)警閥前后的的管道能順利利充滿水，壓壓力波動(dòng)時(shí)，水水力警鈴不應(yīng)應(yīng)發(fā)生誤報(bào)警警；每一個(gè)防防火區(qū)都設(shè)有有一個(gè)水流指指示器。2.水流指示器的安裝裝（1）水流指示器的安安裝應(yīng)在管道道試壓和沖洗洗合格后進(jìn)行行，水流指示示器的規(guī)格、型型號(hào)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。（2）水流指示器應(yīng)豎豎直安裝在水水平管道上側(cè)側(cè)，其動(dòng)作方方向應(yīng)和水流流方向應(yīng)一致；安安裝后的水流流指示器葉片片、膜片應(yīng)動(dòng)動(dòng)作靈活，不不應(yīng)與管壁發(fā)發(fā)生碰擦。（3）在管道上開孔時(shí)時(shí)，應(yīng)使用開開孔器開孔。不不能使用割具具開孔，以避避免溶渣滴入入管內(nèi)，在使使用時(shí)卡住葉葉片。3.水力警鈴的安裝：：水力警鈴應(yīng)應(yīng)安裝在公共共通道或值班班室附近的外外墻上，且應(yīng)應(yīng)安裝檢測用用的閥門。水水力警鈴和報(bào)報(bào)警閥的連接接應(yīng)采用鍍鋅鋅鋼管，當(dāng)鍍鍍鋅鋼管的公公稱直徑為DN15時(shí)，其長度度不應(yīng)大于6m鍍鋅鋼管的的公稱直徑為為DN20時(shí)，其長度度不應(yīng)大于20m；安裝后的的水力警鈴啟啟動(dòng)壓力不應(yīng)應(yīng)小于0.05MMPa。4.信號(hào)閥的安裝：信信號(hào)閥應(yīng)安裝裝在水流指示示器前的管道道上，與水流流指示器之間間的距離不應(yīng)應(yīng)小于300mm。5.排氣閥的安裝：排排氣閥的安裝裝應(yīng)在系統(tǒng)管管網(wǎng)試壓和沖沖洗合格后進(jìn)進(jìn)行；排氣閥閥應(yīng)安裝在配配水管頂部，配配水管的末端端，且應(yīng)確保保無滲透漏。6.控制閥的安裝：控控制閥的規(guī)格格、型號(hào)和安安裝位置均應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求；安裝方方向應(yīng)正確，控控制閥內(nèi)應(yīng)清清潔、無堵塞塞、無滲漏；；主要控制閥閥應(yīng)加設(shè)啟閉閉標(biāo)志；隱蔽蔽處的控制閥閥應(yīng)在明顯處處設(shè)有指示其其位置的標(biāo)志志。7.壓力開關(guān)的安裝：：壓力開關(guān)應(yīng)應(yīng)豎直安裝在在通往水力警警鈴的管道上上，且不應(yīng)在在安裝中拆裝裝改動(dòng)。8.末端試水裝置的安安裝:末端試水裝裝置宜安裝在在系統(tǒng)管網(wǎng)末末端或分區(qū)管管網(wǎng)末端。（十一）噴頭的安安裝1.在安裝噴頭前，管管道系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)經(jīng)過試壓、沖沖洗。2.噴頭在安裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)使用專用扳扳手，嚴(yán)禁利利用噴頭的框框架施擰。如如噴頭的框架架，濺水盤變變形或釋放原原件損傷時(shí)，應(yīng)應(yīng)換上規(guī)格、型型號(hào)相同的噴噴頭，當(dāng)噴頭頭孔口小于DN10時(shí)，在干管管上應(yīng)安裝過過濾器，以免免雜物進(jìn)入管管道，使孔口口堵塞。3.噴灑頭的兩翼方向向應(yīng)成排統(tǒng)一一安裝。護(hù)口口盤要緊貼吊吊頂，走廊單單排的噴頭兩兩翼應(yīng)橫向安安裝。（十二）系統(tǒng)調(diào)試試1.系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容（1）水源測試；（2）消防泵性能試驗(yàn)驗(yàn)；（3）報(bào)警閥性能試驗(yàn)驗(yàn)；（4）排水裝置試驗(yàn)；；（5）聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)；（6）火災(zāi)模擬試驗(yàn)。2.水源測試的內(nèi)容和和要求（1）檢查室外水源管管道的壓力和和流量，是否否符合設(shè)計(jì)要要求；（2）核實(shí)屋頂上容積積是否符合規(guī)規(guī)范規(guī)定；（3）核實(shí)消防水池是是否符合規(guī)范范規(guī)定；（4）核實(shí)水泵接合器器的數(shù)量和供供水是否滿足足系統(tǒng)滅火的的要求，并用用消防車進(jìn)行供水試驗(yàn)。3.消防泵性能試驗(yàn)方方法和要求（1）分別以自動(dòng)或手手動(dòng)方式啟動(dòng)動(dòng)消防泵，消消防水泵應(yīng)在在5min內(nèi)投入正常常運(yùn)行，達(dá)到到設(shè)計(jì)流量和和壓力，其壓壓力表指針應(yīng)應(yīng)穩(wěn)定。運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中無異常聲聲響和振動(dòng)，各各密封部位不不得有泄漏現(xiàn)現(xiàn)象，各滾動(dòng)動(dòng)軸承溫度應(yīng)應(yīng)不高于75℃，滑動(dòng)軸承承的溫度應(yīng)不不高于70℃。（2）備用電源切換供供電時(shí)，消防防水泵應(yīng)在1.5miin內(nèi)投入正常常運(yùn)行，消防防泵的上述多多項(xiàng)性能應(yīng)無無變化。4.報(bào)警閥性能試驗(yàn)：：濕式報(bào)警閥閥：打開系統(tǒng)統(tǒng)試水裝置后后，濕式報(bào)警警閥能及時(shí)啟啟動(dòng)，經(jīng)延遲遲器5-90ss左右后，水水力警鈴應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確地發(fā)出報(bào)報(bào)警信號(hào)，水水流指示器應(yīng)應(yīng)輸出報(bào)警信信號(hào)，并啟動(dòng)動(dòng)消防泵。5.系統(tǒng)排水裝置試驗(yàn)驗(yàn)（1）開啟排水裝置的的主排水閥，按按系統(tǒng)最大設(shè)設(shè)計(jì)滅火水量量作排水試驗(yàn)驗(yàn)，并使壓力力達(dá)到穩(wěn)定。（2）試驗(yàn)過程中，從從系統(tǒng)排出的的水應(yīng)全部從從室內(nèi)排水系系統(tǒng)排走。6.系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)方法法和要求（1）感煙探測器用專專用測試儀輸輸入模擬煙信信號(hào)后，應(yīng)在在15s內(nèi)輸出報(bào)警警和啟動(dòng)系統(tǒng)統(tǒng)執(zhí)行信號(hào)，準(zhǔn)準(zhǔn)確、可靠的的啟動(dòng)系統(tǒng)。（2）感溫探測器專用用測試儀輸入入模擬信號(hào)后后，在20s內(nèi)輸出報(bào)警警和啟動(dòng)系統(tǒng)統(tǒng)執(zhí)行信號(hào)，準(zhǔn)準(zhǔn)確、可靠地地啟動(dòng)系統(tǒng)。（3）啟動(dòng)一只噴頭或或以0.94--1.5L//S的流量從末末端試水裝置置處放水，水水流指示器、壓壓力開關(guān)、水水力警鈴和消消防水泵等應(yīng)應(yīng)及時(shí)動(dòng)作并并發(fā)出相應(yīng)的的信號(hào)。7.滅火模擬試驗(yàn)：消消防監(jiān)督部門門認(rèn)為有必要要時(shí)，要求進(jìn)進(jìn)行滅火模擬擬試驗(yàn)。也就就是在個(gè)別區(qū)區(qū)域或房間內(nèi)內(nèi)升溫，使一一個(gè)或數(shù)個(gè)噴噴頭打開噴水水，然后驗(yàn)證證其保護(hù)面積積、噴水強(qiáng)度度、水壓。電電動(dòng)報(bào)警裝置置的聯(lián)動(dòng)是否否符合設(shè)計(jì)要要求以及有關(guān)關(guān)規(guī)定。

三、消火栓系統(tǒng)安安裝（一）工藝流程室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安安裝工藝流程程：施工準(zhǔn)備備→干管安裝→支管安裝→箱體穩(wěn)固→附件安裝→管道試壓、沖沖洗→系統(tǒng)調(diào)試（二）干管安裝消火栓系統(tǒng)的管道道，工作壓力力≤1.20MMPa時(shí)，采用熱熱鍍鋅鋼管；；工作壓力>1.200MPa時(shí)，采用熱熱鍍鋅無縫鋼鋼管。DN1000及以下采用用絲扣連接，DN1000以上采用溝溝槽式連接。干干管安裝要求求與自動(dòng)噴淋淋管道安裝要要求相同。在在立管安裝時(shí)時(shí)，立管底部部的支吊架要要牢固，防止止立管下墜。在在消火栓管道道的安裝中，除除按設(shè)計(jì)要求求安裝外，還還應(yīng)注意標(biāo)明明各種控制閥閥門實(shí)際的安安裝位置，并并在施工圖中中標(biāo)明，以免免在意外時(shí)無無法及時(shí)關(guān)閉閉閥門，同時(shí)時(shí)閥門應(yīng)有明明顯的標(biāo)志和和狀態(tài)顯示。（三）支管的安裝裝消火栓支管要以栓栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高定位甩口口，消火栓支支管采用絲接接。（四）箱體安裝消火栓箱是消火栓栓系統(tǒng)中最直直接的設(shè)備，是是進(jìn)行滅火時(shí)時(shí)的主要工具具，其內(nèi)部主主要有消火栓栓、水槍、水水龍帶。在有有的消火栓箱箱內(nèi)還設(shè)有消消防水喉設(shè)備備。消火栓箱箱安裝有兩種種形式，一種種是暗裝，即即箱體埋入墻墻中，立、支支管均暗藏在在豎井或吊頂頂中。一種是是明裝，即箱箱體立于地面面或掛在墻上上，立、支管管為明管敷設(shè)設(shè)。1.暗裝消火栓箱體安安裝（1）根據(jù)箱體尺寸及及設(shè)計(jì)安裝位位置，檢查預(yù)預(yù)留孔洞位置置及尺寸。（2）將箱體固定在預(yù)預(yù)留孔洞內(nèi)，用用水平尺找平平、找正。（3）箱體外表面距毛毛墻面應(yīng)保留留土建裝飾厚厚度，使箱體體外表面與裝裝飾完的墻面面相平。（4）箱體下部用磚填填實(shí)，其他與與墻相接，各各面用水泥砂砂漿填實(shí)。2.明裝消火栓箱體安安裝：明裝消消火栓箱有掛掛式和立式兩兩種。掛式消消火栓箱主要要為單栓式，立立式消火栓箱箱主要為雙栓栓式。（1）掛式消火栓箱安安裝a.根據(jù)箱體結(jié)構(gòu)，確確定消火栓在在箱體中的安安裝位置，要要求消火栓閥閥門中心距地地面1.1m。b.根據(jù)消火栓在物體體中的位置，確確定出箱體安安裝高度及位位置，并在墻墻上劃出標(biāo)志志線。c.將消火栓箱用膨脹脹螺栓固定在在墻上。（2）立式消火栓箱與與掛式消火栓栓箱安裝基本本相同，只是是在箱體下面面需砌一個(gè)水泥臺(tái)，以防防地面積水滲滲入消火栓箱箱。水泥臺(tái)的的高度為消火火栓閥中心距距地面距離（1.1m）減去消火火栓在箱體中中的安裝高度度。（五）消火栓安裝裝消火栓是具有內(nèi)扣扣式接頭的球球形閥式龍頭頭，有直徑50mm和65mm兩種口徑。本本高層建筑應(yīng)應(yīng)選用65mm口徑。為減減少局部水頭頭損失，并便便于在緊急情情況下操作，其其出水方向宜宜向下或與設(shè)設(shè)置與消火栓栓箱成90°并栓口朝外外。閥門中心心距地面1.1m，允許偏差20mm，閥門距箱箱側(cè)面140mm，距箱后內(nèi)內(nèi)表面100mm，允許偏差5mm。（六）管道的試壓壓和沖洗

1.管道試壓壓：系統(tǒng)安裝裝完后，應(yīng)按按設(shè)計(jì)要求對對管網(wǎng)進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)度，嚴(yán)密性性試驗(yàn)，以驗(yàn)證其工程質(zhì)量量。管網(wǎng)的強(qiáng)強(qiáng)度、嚴(yán)密性性試驗(yàn)一般采采用水壓進(jìn)行行試驗(yàn)。（1）強(qiáng)度試驗(yàn)：當(dāng)當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工工作壓力≤1.0MPPa時(shí)，水壓強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)壓力力應(yīng)為設(shè)計(jì)工工作壓力的1.5倍，但不低低于1.4MPPa；當(dāng)設(shè)計(jì)工工作壓力大于于1.0MPPa時(shí)，試驗(yàn)壓壓力應(yīng)為工作作壓力加0.4MPPa。水壓試驗(yàn)的的測試點(diǎn)應(yīng)設(shè)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)網(wǎng)的最低點(diǎn)，注注水時(shí)應(yīng)注意意管內(nèi)的空氣氣排凈，并緩緩慢升壓。水水壓達(dá)到試壓壓力后，穩(wěn)壓壓30min，管網(wǎng)不滲滲不漏，壓力力降不大于0.05MMPa為合格。（2）嚴(yán)密性試驗(yàn)：嚴(yán)嚴(yán)密性試驗(yàn)在在水壓強(qiáng)度試試驗(yàn)和管網(wǎng)沖沖洗合格后進(jìn)進(jìn)行，試驗(yàn)壓壓力為工作壓壓力，穩(wěn)壓24h，不滲不漏漏為合格。在在主管道上起起切斷作用的的主控閥門，必必須逐個(gè)做強(qiáng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性性試驗(yàn)，其試試驗(yàn)壓力為閥閥門出廠規(guī)定定的壓力值。2.管道沖洗（1）消火栓在安裝后后應(yīng)分段進(jìn)行行沖洗。沖洗洗順序應(yīng)按干干、立管、支支管進(jìn)行。（2）消火栓系統(tǒng)沖洗洗流量為14-255L/s，水沖洗流流速應(yīng)不小于于3m/s，不得用海海水或含有腐腐蝕性化學(xué)物物質(zhì)的溶液對對系統(tǒng)進(jìn)行沖沖洗。（3）沖洗前，應(yīng)對系系統(tǒng)內(nèi)的儀表表采取保護(hù)措措施，并將減減壓設(shè)備暫時(shí)時(shí)拆下，待沖沖洗工作結(jié)束束后隨即復(fù)位位。不允許沖沖洗的設(shè)備應(yīng)應(yīng)與沖洗系統(tǒng)統(tǒng)隔離，沖洗洗前應(yīng)檢查管管道支、吊架架的牢固程度度，必要時(shí)應(yīng)應(yīng)予以臨時(shí)加加固。（4）對不能沖洗或沖沖洗后可能留留存的臟物、雜雜物的管道，設(shè)設(shè)備，應(yīng)采取取其他方法進(jìn)進(jìn)行清理。（5）沖洗大直徑管道道時(shí)，應(yīng)對焊焊縫、死角和和管道底部重重點(diǎn)敲打，但但不得損傷管管子。（6）沖洗到進(jìn)、出水水色澤一致為為合格，管道道沖洗合格后后，除規(guī)定的的檢查及恢復(fù)復(fù)工作外，不不得再進(jìn)行影影響管內(nèi)清潔潔的其他作業(yè)業(yè)。（七）系統(tǒng)調(diào)試1.系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容（1）水泵測試；（2）消防水泵性能試試驗(yàn)；（3）屋頂消火栓試驗(yàn)驗(yàn)。2.水源測試：消火栓栓系統(tǒng)水源測測試與自動(dòng)噴噴水滅火系統(tǒng)統(tǒng)水源測試相相同。3.消防水泵性能試驗(yàn)驗(yàn)與噴淋泵的的性能測試要要求相同。4.屋頂消火栓試驗(yàn)（1）利用屋頂水箱向向系統(tǒng)充水，檢檢查系統(tǒng)和閥閥門是否有滲滲漏現(xiàn)象。（2）啟動(dòng)消防穩(wěn)壓泵泵，檢查屋頂頂試驗(yàn)消火栓栓水壓力及低低層消火栓口口壓力，如果果消火栓出口口處靜水壓超超過0.8MPPa時(shí)，應(yīng)設(shè)減減壓閥減壓。（3）連接好屋頂試驗(yàn)驗(yàn)消火栓水龍龍帶及水槍，打打開屋頂試驗(yàn)驗(yàn)消火栓，并并啟動(dòng)消火栓栓泵，此時(shí)消消火栓水槍充充實(shí)水柱應(yīng)不不小于13m。（4）關(guān)停消火栓泵，用用消防車通過過水泵接合器器向系統(tǒng)加壓壓，水槍充實(shí)實(shí)水柱應(yīng)滿足足13m的要求。四、系統(tǒng)驗(yàn)收系統(tǒng)的竣工驗(yàn)收，由由建設(shè)單位主主持，公安消消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)構(gòu)、建設(shè)、設(shè)設(shè)計(jì)、施工等等單位參加。驗(yàn)驗(yàn)收不合格不不得投入使用用。1.系統(tǒng)竣工后，應(yīng)對對系統(tǒng)的供水水水源、管網(wǎng)網(wǎng)、噴頭布置置以及功能等等進(jìn)行檢查和和試驗(yàn)，并填填寫系統(tǒng)驗(yàn)收收表。2.系統(tǒng)的流量、壓力力試驗(yàn)應(yīng)符合合下列要求：：通過啟動(dòng)消消防水泵，測測量系統(tǒng)最不不利點(diǎn)試水裝裝置的流量、壓壓力應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。3.消防泵房的驗(yàn)收應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：（1）消防泵房設(shè)置的的應(yīng)急照明、安安全出口應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。（2）工作泵、備用泵泵、吸水泵，出出水管及出水水管上的泄壓壓閥、信號(hào)閥閥等的規(guī)格、型型號(hào)、數(shù)量應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求；當(dāng)出水水管上安裝閘閘閥時(shí)應(yīng)鎖定定在常開位置置。（3）消防水泵應(yīng)采用用自灌式引水水或其他可靠靠的水措施。（4）消防水泵出水管管上應(yīng)安裝試試驗(yàn)用的放水水閥及排水管管。（5）備用電源、自動(dòng)動(dòng)切換裝置設(shè)設(shè)置應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。4.消防水泵接合器數(shù)數(shù)量及進(jìn)水管管位置應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，消消防水泵接合合器應(yīng)進(jìn)行充充水試驗(yàn)，且且系統(tǒng)最不利利點(diǎn)的壓力、流流量應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。5.消防水泵驗(yàn)收應(yīng)符符合下列要求求：（1）分別開啟系統(tǒng)的的每一個(gè)末端端試水裝置，水水流指示器、壓壓力開關(guān)等信信號(hào)裝置功能能均應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。（2）打開消防水泵出出水管上放水水試驗(yàn)閥，當(dāng)當(dāng)采用主電源源啟動(dòng)消防水水泵時(shí)，消防防水泵應(yīng)啟動(dòng)動(dòng)正常；關(guān)掉掉主電源，主主、備電源應(yīng)應(yīng)能正常切換換。6.管網(wǎng)驗(yàn)收應(yīng)符合下下列要求：（1）管道的材質(zhì)、管管徑符合設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范及設(shè)計(jì)計(jì)要求。（2）系統(tǒng)最末端，每每一分區(qū)系統(tǒng)統(tǒng)末端作用每每一層系統(tǒng)末末端應(yīng)設(shè)置的的末端試水裝裝置、預(yù)作用用系統(tǒng)設(shè)置的的排氣閥應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。（3）管網(wǎng)不同部位安安裝的報(bào)警閥閥、閘閥、止止回閥、電磁磁閥、信號(hào)閥閥、水流指示示器、減壓孔孔板、節(jié)流管管、減壓閥、壓壓力開關(guān)、柔柔性接頭、排排水管、排氣氣閥、泄壓閥閥等均應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。（4）預(yù)作用噴水滅火火系統(tǒng)充水時(shí)時(shí)間不應(yīng)超過過3min。（5）報(bào)警閥后的管道道上不應(yīng)安裝裝有其他用途途的支管或水水龍頭。7.報(bào)警閥組的驗(yàn)收就就符合下列要要求：（1）打開放水試驗(yàn)閥閥，測試的流流量、壓力應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。（2）水力警鈴的設(shè)置置位置應(yīng)正確確。測試時(shí)，水水力警鈴噴嘴嘴處壓力不應(yīng)應(yīng)小于0.05MMPa，且距水力力警鈴3m遠(yuǎn)處警鈴聲聲強(qiáng)，不應(yīng)小小于70dB。（3）打開手動(dòng)放水閥閥或電磁閥時(shí)時(shí)，雨淋閥組組動(dòng)作應(yīng)可靠靠。（4）控制閥均應(yīng)鎖定定在常開位置置。8.噴頭驗(yàn)收應(yīng)符合下下列要求：噴頭公稱動(dòng)作溫度度應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。9.系統(tǒng)進(jìn)行模擬滅火火功能試驗(yàn)時(shí)時(shí)，應(yīng)符合下下列要求：（1）報(bào)警閥動(dòng)作，警警鈴鳴響。（2）水流指示器動(dòng)作作，消防控制制中心有信號(hào)號(hào)顯示。（3）壓力開關(guān)動(dòng)作，信信號(hào)閥開啟，空空氣壓縮機(jī)或或排氣閥啟動(dòng)動(dòng)，消防控制制中心有信號(hào)號(hào)顯示。（4）電磁閥打開，雨雨淋閥開啟，消消防控制中心心有信號(hào)顯示示。（5）消防水泵啟動(dòng)，消消防控制中心心有信號(hào)顯示示。（6）加速排氣裝置投投入運(yùn)行。（7）其他消防聯(lián)動(dòng)控控制系統(tǒng)投入入運(yùn)行。（8）區(qū)域報(bào)警器、集集中報(bào)警控制制盤有信號(hào)顯顯示。二、通風(fēng)空調(diào)工程程施工方法及及技術(shù)措施一、通風(fēng)空調(diào)設(shè)備備安裝通風(fēng)空調(diào)設(shè)備到現(xiàn)現(xiàn)場必須進(jìn)行行開箱檢查。根根據(jù)供貨合同同和設(shè)備裝箱箱單清點(diǎn)數(shù)量量，根據(jù)施工工圖紙，核對對設(shè)備的名稱稱、型號(hào)、機(jī)機(jī)型、電機(jī)、傳傳動(dòng)連接方式式等，還應(yīng)檢檢查外表是否否有明顯變形形或銹蝕、碰碰傷等。檢查查核對數(shù)據(jù)應(yīng)應(yīng)做好記錄，填填寫《設(shè)備開開箱記錄表》，并并由建設(shè)單位位代表、供貨貨商、施工方方共同簽字，檢檢查資料作為為竣工資料備備用，應(yīng)做好好保存。設(shè)備備開箱檢查完完畢后，符合合要求的設(shè)備備做好保管或或直接搬運(yùn)至至現(xiàn)場安裝。（一）風(fēng)機(jī)盤管的的安裝1.工藝流程預(yù)檢→電機(jī)檢查試轉(zhuǎn)→表表冷器水壓檢檢驗(yàn)→放線→吊架制安→風(fēng)機(jī)盤管安安裝→連接配管→檢驗(yàn)2.操作工藝（1）風(fēng)機(jī)盤管在安裝裝前應(yīng)檢查每每臺(tái)電機(jī)殼體體及表面交換換器有無損傷傷、銹蝕等缺缺陷。（2）風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)每臺(tái)臺(tái)進(jìn)行通電試試驗(yàn)檢查，機(jī)機(jī)械部分不得得摩擦，電氣氣部分不得漏漏電。（3）風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)逐臺(tái)臺(tái)進(jìn)行水壓試試驗(yàn)，試驗(yàn)強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)為工作作壓力的1.5倍，定壓后后觀察2～3min不滲不漏。（4）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和和裝修要求定定出風(fēng)機(jī)盤管管縱橫方向安安裝基準(zhǔn)線和和標(biāo)高。（5）臥式吊裝風(fēng)機(jī)盤盤管，用4支Φ10的圓鋼吊桿桿吊裝，吊架架安裝平整牢牢固，位置正正確。吊桿不不應(yīng)自由擺動(dòng)動(dòng)，吊桿與托托盤相聯(lián)應(yīng)用用雙螺母緊固固找平正。（6）用水平尺檢查風(fēng)風(fēng)機(jī)盤管的水水平度，并調(diào)調(diào)整吊桿螺絲絲調(diào)水平，風(fēng)風(fēng)機(jī)盤管水管管應(yīng)有排水坡坡度。（7）冷凍水管與風(fēng)機(jī)機(jī)盤管連接采采用風(fēng)機(jī)盤管管專用不銹鋼鋼軟管，軟管管長度不大于于300mm。凝結(jié)水管管采用軟性連連接，軟管長長度不大于300mm，材質(zhì)宜用用透明膠管，并并用喉箍緊固固嚴(yán)禁滲漏，坡坡度應(yīng)正確、凝凝結(jié)水應(yīng)暢通通地流到指定定位置，水盤盤應(yīng)無積水現(xiàn)現(xiàn)象。（8）風(fēng)機(jī)盤管與冷凍凍水管，應(yīng)在在管道系統(tǒng)沖沖洗排污后再再連接，以防防堵塞熱交換換器。（9）暗裝的臥式風(fēng)機(jī)機(jī)盤管，吊頂頂應(yīng)留有活動(dòng)動(dòng)檢查門，便便于機(jī)組能整整體拆卸和維維修。3.成品保護(hù)（1）風(fēng)機(jī)盤管運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場后要采取取措施，妥善善保管，碼放放整齊。應(yīng)有有防雨措施。（2）冬期施工時(shí)，風(fēng)風(fēng)機(jī)盤管水壓壓試驗(yàn)后必須須隨即將水排排放干凈，以以防凍壞設(shè)備備。（3）風(fēng)機(jī)盤管安裝施施工要隨運(yùn)隨隨裝，與其他他工種交叉作作業(yè)時(shí)要注意意成品保護(hù)，防防止碰壞。（二）風(fēng)機(jī)的安裝裝1.工藝流程基礎(chǔ)驗(yàn)收→開箱檢檢查→搬運(yùn)→清洗→安裝、找平平、找正→試運(yùn)轉(zhuǎn)、檢檢查驗(yàn)收2.風(fēng)機(jī)安裝：（1）風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝就就位前，按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙并依依據(jù)建筑物的的軸線、邊線線線及標(biāo)高線線放出安裝基基準(zhǔn)線。將設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)表面面的油污、泥泥土雜物和地地腳螺栓預(yù)留留孔內(nèi)的雜物物清除干凈。（2）整體安裝的風(fēng)機(jī)機(jī)，搬運(yùn)和吊吊裝的繩索不不得捆縛在轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子、機(jī)殼或或軸承蓋的吊吊環(huán)上。（3）整體安裝風(fēng)機(jī)吊吊裝時(shí)直接放放置在基礎(chǔ)上上，用墊鐵找找平找正，墊墊鐵一般應(yīng)放放在地腳螺栓栓兩側(cè)，斜墊墊鐵必須成對對使用。設(shè)備備安裝好后同同一組墊鐵應(yīng)應(yīng)點(diǎn)焊在一起起，以免受力力時(shí)松動(dòng)。（4）風(fēng)機(jī)安裝在無減減震器支架上上，應(yīng)墊上4～5mm厚的橡膠板板，找平找正正后固定牢。（5）風(fēng)機(jī)安裝在有減震震器的機(jī)座上上時(shí)，地面要要平整，各組組減震器承受受的荷載壓縮縮量應(yīng)均勻，不不偏心，安裝裝后采取保護(hù)護(hù)措施，防止止損壞。（6）通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必須須保持水平度度，風(fēng)機(jī)與電電動(dòng)機(jī)用聯(lián)軸軸節(jié)連接時(shí)，兩兩軸中心線應(yīng)應(yīng)在同一直線線上。（7）通風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)機(jī)用三角皮帶帶傳動(dòng)時(shí)進(jìn)行行找正，以保保證電動(dòng)機(jī)與與通風(fēng)機(jī)的軸軸線互相平行行，并使兩個(gè)個(gè)皮帶輪的中中心線相重合合。三角皮帶帶拉緊程度一一般可用手敲敲打已裝好的的皮帶中間，以以稍有彈跳為為準(zhǔn)。（8）通風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)機(jī)安裝皮帶輪輪時(shí)，操作者者應(yīng)緊密配合合，防止將手手碰傷。掛皮皮帶時(shí)不要把把手指進(jìn)入皮皮帶輪內(nèi)，防防止發(fā)生事故故。（9）風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)的的傳動(dòng)裝置外外露部分應(yīng)安安裝防護(hù)罩，風(fēng)風(fēng)機(jī)的吸入口口或吸入管直直通大氣時(shí)，應(yīng)應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)網(wǎng)或其他安全全裝置。（10）通風(fēng)機(jī)出口的接接出風(fēng)管應(yīng)順順葉輪旋轉(zhuǎn)方方向接出彎管管。在現(xiàn)場條條件允許的情情況下，應(yīng)保保證出口至彎彎管的直段距距離大于或等等于風(fēng)口出口口長邊尺寸l.5～2.5倍。如果受受現(xiàn)場條件限限制達(dá)不到要要求，應(yīng)在彎彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流流葉片彌補(bǔ)。（11）風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：經(jīng)經(jīng)過全面檢查查手動(dòng)盤車，供供應(yīng)電源順序序正確后方可可送電試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)前必必須加上適度度的潤滑油；；并檢查各項(xiàng)項(xiàng)安全措施；；葉輪旋轉(zhuǎn)方方向必須正確確；在額定轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少少于2h。運(yùn)轉(zhuǎn)后，再再檢查風(fēng)機(jī)減減震基礎(chǔ)有無無移位和損壞壞現(xiàn)象，做好好記錄。3.成品保護(hù)（1）整體安裝的通風(fēng)風(fēng)機(jī)在搬運(yùn)和和吊裝時(shí)，與與機(jī)殼邊接觸觸的繩索，在在棱角處應(yīng)墊墊好柔軟的材材料，防止磨磨損機(jī)殼及繩繩索被切斷。（2）通風(fēng)機(jī)的進(jìn)排氣氣管、閥件、調(diào)調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)設(shè)有單獨(dú)的支支撐；各種管管路與通風(fēng)機(jī)機(jī)連接時(shí)，法法蘭面應(yīng)對中中貼平，不應(yīng)應(yīng)硬拉使設(shè)備備受力。風(fēng)機(jī)機(jī)安裝后，不不應(yīng)承受其他他機(jī)件的重量量。二、風(fēng)管及其部件件的制作安裝裝風(fēng)管及其部件采用用加工場集中中加工，再運(yùn)運(yùn)至安裝現(xiàn)場場進(jìn)行安裝。風(fēng)風(fēng)管的加工及及制作分工應(yīng)應(yīng)按流水作業(yè)業(yè)法進(jìn)行分工工，即在加工工場安排對風(fēng)風(fēng)管加工技術(shù)術(shù)精通的技術(shù)術(shù)工人，專門門從事風(fēng)管的的加工制作，施施工員對加工工人員進(jìn)行制制作交底，風(fēng)風(fēng)管加工工人人按要求制作作風(fēng)管及風(fēng)管管支架并檢驗(yàn)驗(yàn)直到合格，并并對已做好符符合要求的風(fēng)風(fēng)管及支架標(biāo)標(biāo)識(shí)進(jìn)行保存存。由技術(shù)管管理人員向?qū)ｉT風(fēng)管安裝裝的技術(shù)工人人進(jìn)行風(fēng)管安安裝技術(shù)交底底，按施工圖圖及已標(biāo)識(shí)制制作完成的風(fēng)風(fēng)管及支架通通過材料運(yùn)輸輸班搬運(yùn)至施施工現(xiàn)場進(jìn)行行安裝，安裝裝完成當(dāng)日進(jìn)進(jìn)行檢查，當(dāng)當(dāng)一部分安裝完成后，由技技術(shù)管理人員員會(huì)同建設(shè)單單位代表、監(jiān)監(jiān)理單位進(jìn)行行驗(yàn)收，并用用相應(yīng)表格記記錄。（一）風(fēng)管及其部部件制作1.施工工序：展開下下料剪切倒角咬口制作風(fēng)管折方成型方法蘭蘭下料焊接打眼沖孔劃劃線下料找平找正圓法蘭下料打眼沖孔檢檢驗(yàn)成品噴漆翻邊鉚法蘭出廠2.風(fēng)管連接咬口風(fēng)管采用鍍鋅鋅鋼板制作，風(fēng)風(fēng)管與風(fēng)管的的連接，采用用無法蘭連接接和法蘭連接接兩種形式。矩矩形法蘭，當(dāng)當(dāng)b≤630mmm時(shí)采用無法法蘭連接，當(dāng)當(dāng)b>6300mm時(shí)采用法蘭蘭連接。無法法蘭連接風(fēng)管管的接口應(yīng)采采用機(jī)械加工工，尺寸應(yīng)正正確、形狀應(yīng)應(yīng)規(guī)則，接口口處應(yīng)嚴(yán)密。無無法蘭矩形風(fēng)風(fēng)管接口處的的四角應(yīng)有固固定措施。風(fēng)風(fēng)管無法蘭連連接采用承插插、插條等形形式。（1）圓形法蘭的加工工先將整根角鋼或扁扁鋼放在冷煨煨法蘭卷圓機(jī)機(jī)上按所需法法蘭直徑調(diào)整整機(jī)械的可調(diào)調(diào)零件，卷成成螺旋形狀后后取下。將卷卷好后的型鋼鋼畫線割開，逐逐個(gè)放在平臺(tái)臺(tái)上找平找正正。調(diào)整的各各支法蘭進(jìn)行行焊接、鉆孔孔。圓法蘭用用料規(guī)格應(yīng)符符合表6-2的規(guī)定。（2）矩形法蘭的加工工矩形法蘭由四根角角鋼組焊而成成，劃線下料料時(shí)應(yīng)注意焊焊成后的法蘭蘭內(nèi)徑不能小小于風(fēng)管的外外經(jīng)，用型鋼鋼切割機(jī)按線線切斷。下料料調(diào)直后放在在鉆床上鉆出出鉚釘孔及螺螺栓孔、孔距距不應(yīng)大于150mm，宜120mmm。鉆孔后的的角鋼放在焊焊接平臺(tái)上進(jìn)進(jìn)行焊接，焊焊接時(shí)按各規(guī)規(guī)格模具卡緊緊。法蘭的四四角應(yīng)設(shè)置螺螺栓。矩形法法蘭用料規(guī)格格應(yīng)符合表6-3的規(guī)定。3.風(fēng)管的加固措施矩形風(fēng)管邊長大于于或等于630mmm和保溫風(fēng)管管邊長大于或或等于800mm，其管段長長度在1000mmm以上時(shí)均應(yīng)應(yīng)采取加固措措施。加固方方法是直接在在風(fēng)管上加工工壓槽突出的的筋條和立咬咬口，利用鍍鍍鋅進(jìn)行加固固，其觀感好好，節(jié)省材料料，使用效果果也較好，本本工程主要用用這種方式來來進(jìn)行風(fēng)管的的加固。4.風(fēng)管與法蘭鉚接風(fēng)管與法蘭組合成成形時(shí)，風(fēng)管管與扁鋼法蘭蘭可用翻邊連連接；與角鋼鋼法蘭連接時(shí)時(shí)，風(fēng)管壁厚厚小于或等于于1.5mmm可采用翻邊邊鉚接.風(fēng)管與法蘭蘭鉚接前先進(jìn)進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量量復(fù)核，合格格后將法蘭套套在風(fēng)管上，管管端留出10mm左右翻邊量量，管析方線線與法蘭平面面應(yīng)垂直，然然后使用液壓壓鉚釘鉗或手手動(dòng)夾眼鉗用用鉚釘將風(fēng)管管與法蘭鉚固固，并留出四四周翻邊。翻翻邊應(yīng)平整，不不應(yīng)遮住螺孔孔，四角應(yīng)鏟鏟平，不應(yīng)出出現(xiàn)豁口，以以免漏風(fēng)。5.矩形風(fēng)管彎頭b≥≥500mmm時(shí)，應(yīng)設(shè)置置導(dǎo)流片，導(dǎo)導(dǎo)流片的彎曲曲半徑、間距距、長度應(yīng)符符合通風(fēng)空調(diào)調(diào)施工及驗(yàn)收收規(guī)范要求。施施工圖標(biāo)有三三通調(diào)節(jié)閥的的風(fēng)管三通處處，制作安裝裝T306--1型三通調(diào)節(jié)節(jié)閥，三通調(diào)調(diào)節(jié)閥在進(jìn)行行風(fēng)量平衡后后，應(yīng)用不被被覆蓋的油漆漆加以標(biāo)注。6.風(fēng)管成品檢驗(yàn)后應(yīng)應(yīng)按圖中主干干管、支管系系統(tǒng)的順序?qū)憣懗鲞B接號(hào)碼碼，合理堆放放碼好，等待待運(yùn)輸至安裝裝現(xiàn)場。7.成品保護(hù)（1）要保持鍍鋅鋼板板表面光滑潔潔凈，放在寬寬敞干燥的隔隔潮木頭墊架架上，疊放整整齊。（2）法蘭用料分類理理順碼放，露露天放置應(yīng)采采取防雨、雪雪措施、減少少生銹現(xiàn)象。（3）風(fēng)管成品應(yīng)碼放放在平整，無無積水，寬敞敞的場地，不不與其他材料料，設(shè)備等混混放在一起，并并有防雨措施施。碼放應(yīng)按按系統(tǒng)編號(hào)，整整齊、合理，便便于裝運(yùn)。（4）風(fēng)管搬運(yùn)裝卸應(yīng)應(yīng)輕拿輕放、防防止損壞成品品。（二）風(fēng)管支、吊吊架的制作及及安裝1.確定風(fēng)管標(biāo)高，按按照風(fēng)管系統(tǒng)統(tǒng)所在的空間間位置，確定定風(fēng)管支、吊吊架形式。本本工程主要選選用吊架，用用φ8的吊桿螺絲絲加膨脹螺栓栓固定在樓板板或梁上。2.風(fēng)管的吊架間距按按施工及驗(yàn)收收規(guī)范要求，不不同規(guī)格的風(fēng)風(fēng)管分別設(shè)置置，風(fēng)管水平平安裝時(shí)，當(dāng)當(dāng)最大邊長B＜400mmm時(shí)，吊架的的間距不超過過4m；當(dāng)最大邊邊長B≥400mm時(shí)，吊吊架的間距不不超過3m。3.吊桿螺絲在安裝前前先除銹，刷刷兩遍防紅丹丹銹漆，再刷刷一遍灰面漆漆。與風(fēng)管連連接外的絲扣扣長出約為1～2cm，并墊上墊墊片。吊架安安裝時(shí)應(yīng)避開開測量口、調(diào)調(diào)節(jié)閥及防火火閥的操作手手柄等，以免免影響閥門的的操作。防火火閥必須單獨(dú)獨(dú)設(shè)置支吊架架。（三）風(fēng)管及其部部件的安裝1.風(fēng)管在加工場預(yù)制制好后，再運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場安裝裝（大尺寸風(fēng)風(fēng)管在現(xiàn)場鑲鑲裝）。2.風(fēng)管安裝順序：主主管→支管→各類閥件→風(fēng)口。3.安裝前，應(yīng)先按設(shè)設(shè)計(jì)及裝修圖圖紙確定風(fēng)管管安裝標(biāo)高，劃劃出風(fēng)管安裝裝中心線和風(fēng)風(fēng)管吊碼安裝裝線，可用拉拉線檢查整段段風(fēng)管的標(biāo)高高，調(diào)整吊桿桿螺絲進(jìn)行水平度調(diào)整。4.法蘭連接風(fēng)管，法法蘭與法蘭之之間選用δ=3mm橡膠片作墊墊料（或8501型阻燃密封膠帶）。5.風(fēng)管上的防火調(diào)節(jié)節(jié)閥如果安裝裝在間墻上，需需用普通薄鋼鋼板或鍍鋅鋼鋼板δ=1.2mmm制作保護(hù)罩罩保護(hù)調(diào)節(jié)手手柄部位。如如果不是安裝裝在間墻上，則則過墻處用δ=1.2mmm以上的薄鋼鋼板或鍍鋅鋼鋼板制作短管管與風(fēng)管連接接。防火閥要要用固定支架架。6.送風(fēng)散流器和回風(fēng)風(fēng)百葉的安裝裝配合裝修進(jìn)進(jìn)行，在裝修修龍骨調(diào)平后后，進(jìn)行散流流器和回風(fēng)百百葉的安裝，要要求散流器和和回風(fēng)百葉的的裝飾面與天天花面平。7.明裝風(fēng)口要求統(tǒng)一一整齊，間距距一致，標(biāo)高高相同。8.風(fēng)口防火閥安裝前前先檢查其外外觀、加工質(zhì)質(zhì)量及動(dòng)作的的靈敏性、可可靠性等，安安裝位置應(yīng)按按照施工圖要要求的位置，安安裝方向與氣氣流一致。9.成品保護(hù)（1）暫停施工的系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)管，應(yīng)將將風(fēng)管開口處處封閉，防止止雜物進(jìn)入。（2）風(fēng)管伸入結(jié)構(gòu)風(fēng)風(fēng)道時(shí)，末端端應(yīng)安裝上鋼鋼板網(wǎng)，以防防止系統(tǒng)運(yùn)行行時(shí)，雜物進(jìn)進(jìn)入金屬風(fēng)管管內(nèi)。（3）交叉作業(yè)較多的的場地，嚴(yán)禁禁以安裝完的的風(fēng)管作為支支、吊、托架架，不允許將將其