某火車站站房工程質(zhì)量保證及成品保護(hù)措施

第七章質(zhì)量目標(biāo)和保證措施及已完工程和設(shè)備保護(hù)措施1.質(zhì)量目標(biāo)1.1.工程質(zhì)量總目標(biāo)執(zhí)行《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》（國務(wù)院279號令）；符合國家和鐵道部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和工程設(shè)計(jì)文件要求；消滅重大、大質(zhì)量事故，全部工程確保一次驗(yàn)收合格率100%。1.2.工程質(zhì)量分項(xiàng)目標(biāo).站房工程.1.站房結(jié)構(gòu)工程符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)到國家、鐵道部工程驗(yàn)收的規(guī)范要求，混凝土構(gòu)件尺寸正確，顏色一致，強(qiáng)度達(dá)標(biāo)，內(nèi)實(shí)外光，內(nèi)堅(jiān)外美。.2.站房施工專業(yè)系統(tǒng)復(fù)雜、交叉作業(yè)多，為確保交付合格的施工工序，施工前編制詳細(xì)的各專業(yè)施工工序交接方案，并保證符合各專業(yè)施工規(guī)范要求。.3.保證各種專業(yè)施工具備相關(guān)專業(yè)資質(zhì)和技術(shù)人員，施工方案和工藝保證設(shè)計(jì)要求，并符合各專業(yè)驗(yàn)收規(guī)范。2.創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及措施2.1.創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃.以“精心組織、優(yōu)質(zhì)高效、科學(xué)管理、文明施工、確保安全、按期完工”為指導(dǎo)思想，依靠科技進(jìn)步和科學(xué)管理，確保實(shí)現(xiàn)“開工必優(yōu)、全面創(chuàng)優(yōu)”的全面質(zhì)量管理目標(biāo)。.確保本工程質(zhì)量達(dá)到國內(nèi)一流；確保實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)，建設(shè)安全標(biāo)準(zhǔn)工地；確保實(shí)現(xiàn)工程總工期及節(jié)點(diǎn)工期目標(biāo)；確保文明施工工地；確保實(shí)現(xiàn)“四節(jié)一環(huán)保”目標(biāo)。2.2.創(chuàng)優(yōu)措施項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，副經(jīng)理、總工程師為副組長，各職能部門負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢工程師、試驗(yàn)工程師等參加的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)組。創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)組負(fù)責(zé)本工程創(chuàng)優(yōu)工作的組織領(lǐng)導(dǎo)，傳達(dá)上級及甲方對工程質(zhì)量的要求，檢查、監(jiān)督創(chuàng)優(yōu)措施實(shí)施情況，協(xié)調(diào)創(chuàng)優(yōu)工作過程的各個(gè)環(huán)節(jié)，開展質(zhì)量工作檢查評比活動(dòng)。圖7-SEQ圖3-\*ARABIC1.創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組組織機(jī)構(gòu)圖.1.成立相應(yīng)的創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)小組，具體負(fù)責(zé)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃措施的落實(shí)，確定重點(diǎn)項(xiàng)目，制定創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)計(jì)劃及創(chuàng)優(yōu)實(shí)施細(xì)則，積極開展QC小組活動(dòng)。.2.把本項(xiàng)目列為我集團(tuán)公司的重點(diǎn)工程，實(shí)施全面質(zhì)量管理，以質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制為核心，調(diào)集經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)管理人員，配備先進(jìn)可靠的施工機(jī)械設(shè)備，制定實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃目標(biāo)的切實(shí)可行的保證措施。.3.強(qiáng)化質(zhì)量教育工作。通過多種多樣的質(zhì)量教育工作，使全體工作人員牢固樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”和“下道工序是用戶，為用戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)”的質(zhì)量意識，增強(qiáng)員工實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的自覺性和積極性。.4.落實(shí)質(zhì)量崗位責(zé)任制。創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)層層分解，人人有責(zé)。各級領(lǐng)導(dǎo)按相應(yīng)職責(zé)、權(quán)限簽訂創(chuàng)優(yōu)責(zé)任狀，層層落實(shí)質(zhì)量責(zé)任。把創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)同參建人員的利益掛鉤。每月定期由項(xiàng)目經(jīng)理組織技術(shù)、質(zhì)監(jiān)、計(jì)財(cái)、機(jī)物等部門參加的考核組，進(jìn)行質(zhì)量工作考核評比，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，使創(chuàng)優(yōu)管理工作走向制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化。.5.建立和健全質(zhì)量管理QC小組。按照GB/T19001－2000idtISO9001：2000“質(zhì)量管理體系—要求”標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施全面質(zhì)量管理工作；不斷推進(jìn)新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的應(yīng)用，不斷提高施工工序質(zhì)量的控制能力，保證工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。.**站站房工程質(zhì)量目標(biāo)分解**站站房工程質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)分部分項(xiàng)工程分解，以保證質(zhì)量目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)，質(zhì)量目標(biāo)分解項(xiàng)目及內(nèi)容見下表。表7-SEQ表3-\*ARABIC1.質(zhì)量目標(biāo)分解表質(zhì)量方針：以誠信信、智慧、科科技、管理鑄鑄就更高質(zhì)量量和更富情感感的建筑精品品質(zhì)量目標(biāo)：滿足國國家現(xiàn)行設(shè)計(jì)計(jì)、施工驗(yàn)收收規(guī)范要求，工工程質(zhì)量合格格。目標(biāo)分解保證措施責(zé)任組織體系序號分部工程主要分項(xiàng)主要內(nèi)容質(zhì)量目標(biāo)保證項(xiàng)目具體措施總包單位負(fù)責(zé)人1土方工程無支護(hù)土方土方的挖、標(biāo)高、邊邊坡坡度、壓壓實(shí)度、土方方回填的每層層填筑厚度、含含水量控制、壓壓實(shí)程度。合格質(zhì)量教育全員意識教育民工進(jìn)場技能教育育技術(shù)培訓(xùn)、現(xiàn)場經(jīng)經(jīng)驗(yàn)交流會、現(xiàn)現(xiàn)場觀摩質(zhì)量管理責(zé)任小組組成員有支護(hù)土方降水和排水措施，開開挖的順序和和方法，基坑坑支護(hù)措施地基與基礎(chǔ)工程地基處理地基承載力。鉆孔灌注樁樁體質(zhì)量檢驗(yàn)，樁樁位偏差，樁樁徑，樁頂標(biāo)標(biāo)高，垂直度度，承載力。地下室防水原材料檢驗(yàn)，防水水層施工，細(xì)細(xì)部構(gòu)造?；炷粱A(chǔ)模板及其支架的剛剛度和穩(wěn)定性性，模板安裝裝和拆除，預(yù)預(yù)埋件和預(yù)留留孔洞的偏差差，鋼筋工程程的原材料檢檢驗(yàn)砌體基礎(chǔ)材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)，砌筑放線線，砌體材料料含水率，砂砂漿強(qiáng)度，灰灰縫飽滿度，墻墻面平整度和和垂直度。2主體工程混凝土結(jié)構(gòu)模板及其支架的承承載能力、剛剛度和穩(wěn)定性性，模板安裝裝和拆除，預(yù)預(yù)埋件和預(yù)留留孔洞的偏差差，鋼筋工程程的原材料檢檢驗(yàn)、鋼筋加加工、鋼筋連連接和鋼筋安安裝，預(yù)應(yīng)力力鋼絞線張拉拉及壓漿、混混凝土的外觀觀質(zhì)量、尺寸寸偏差和養(yǎng)護(hù)護(hù)。合格質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化1、編制技術(shù)措施2、明確施工驗(yàn)收、質(zhì)評規(guī)范施施工3、操作工藝（工法法）4、樣板間（層）制制5、三檢制度6、內(nèi)業(yè)資料管理7、獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)8、定期檢查制度質(zhì)量管理責(zé)任小組成員鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)焊接，緊固固件連接，鋼鋼零部件加工工，鋼結(jié)構(gòu)安安裝，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)涂裝，鋼構(gòu)構(gòu)件組裝，鋼鋼構(gòu)件預(yù)拼裝裝，鋼屋蓋結(jié)結(jié)構(gòu)安裝，壓壓型金屬板。屋面結(jié)構(gòu)制作，安裝，防火火，保溫，防防腐涂料。3屋面工程鋁鎂錳合金板屋面面屋面板的安裝，屋屋面防水，屋屋面應(yīng)無滲漏漏合格44裝飾裝修工程裝飾裝修工程花崗石樓面材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)，基層的標(biāo)標(biāo)高、坡度、厚厚度、密實(shí)度度、強(qiáng)度等級級和表面平整整度，面層的的觀感、表面面平整度、坡坡度、縫格平平直，踢腳線線上口平直，不不同材質(zhì)交界界處的處理。合格合格質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化1、編制技術(shù)措施2、明確施工驗(yàn)收、質(zhì)評規(guī)范施施工3、操作工藝（工法法）4、樣板間（層）制制5、三檢制度6、內(nèi)業(yè)資料管理7、獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)8、定期檢查制度1、編制技術(shù)措施2、明確施工驗(yàn)收、質(zhì)評規(guī)范施施工3、操作工藝（工法法）4、樣板間（層）制制5、三檢制度6、內(nèi)業(yè)資料管理7、獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)8、定期檢查制度質(zhì)量管理責(zé)任小組成員質(zhì)量管理責(zé)任小組成員抹灰砂漿配合比，基層層處理，抹灰灰層與基層之之間必須粘結(jié)結(jié)牢固，抹灰灰層厚度，不不同材料基體體交接處加強(qiáng)強(qiáng)措施，表面面垂直度，立立面平整度，陰陰陽角方正，卷閘門、防火門預(yù)埋件和錨固件，隱隱蔽部位的防防腐、填嵌處處理，安裝牢牢固、開關(guān)靈靈活、關(guān)閉嚴(yán)嚴(yán)密，門窗玻玻璃安裝。金屬板吊頂?shù)V棉板吊頂預(yù)埋件、吊桿、龍龍骨、飾面材材料必須安裝裝牢固，部件件的防火、防防腐處理，吊吊頂?shù)臉?biāo)高、尺尺寸、起拱和和造型，飾面面板上的設(shè)備備與飾面板的的交接應(yīng)吻合合、嚴(yán)密，表表面平整度，接接縫直線度，接接縫高低差。飾面板（磚）飾面板安裝工程預(yù)預(yù)埋件（或后后置埋件）、連連接件的數(shù)量量、規(guī)格、位位置、連接方方法和防腐處處理，后置埋埋件的現(xiàn)場拉拉拔強(qiáng)度，飾飾面板、飾面面磚安裝必須須牢固，立面面垂直度，表表面平整度，陰陰陽角方正，接接縫直線度，接接縫高低差，接接縫寬度。石材干掛幕墻、玻玻璃幕墻預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)規(guī)格、位置和和防腐處理，后后置埋件的拉拉拔強(qiáng)度，結(jié)結(jié)構(gòu)粘結(jié)材料料，幕墻框架架與主體結(jié)構(gòu)構(gòu)預(yù)埋件的連連接、立柱與與橫梁的連接接及幕墻面板板的安裝必須須牢固，幕墻墻垂直度，幕幕墻水平度，變變形縫及墻面面轉(zhuǎn)角的構(gòu)造造節(jié)點(diǎn)處理，幕幕墻結(jié)構(gòu)膠和和密封膠應(yīng)飽飽滿、密實(shí)、連連續(xù)、均勻，幕幕墻應(yīng)無滲漏漏。乳膠漆、中高檔噴噴涂基層處理，涂料的的品種、型號號和性能，顏顏色均勻一致致，涂飾均勻勻、粘結(jié)牢固固，不得漏涂涂、透底、起起皮。55建筑給水排水及采采暖工程建筑給水排水及采采暖工程室內(nèi)給水系統(tǒng)材料(設(shè)備)進(jìn)場檢驗(yàn)；穿地下下構(gòu)筑物外墻墻的防水措施施；明(暗)裝管道敷設(shè)設(shè)；隱蔽工程程檢驗(yàn)；支、吊吊、托架的安安裝;金屬及塑料料管道接口；；水壓試驗(yàn)；；通水試驗(yàn)；；沖洗和消毒毒；室內(nèi)消火火栓試射試驗(yàn)驗(yàn)；坡度控制制；允許偏差差控制；消火火栓(箱)安裝；水泵泵、水箱基礎(chǔ)礎(chǔ)定位、運(yùn)輸輸、安裝、試試驗(yàn)、試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)；管道及設(shè)設(shè)備保溫/防腐;合格合格質(zhì)量管理活動(dòng)質(zhì)量管理活動(dòng)1、開展QC小組攻攻關(guān)活動(dòng)2、“四新”引進(jìn)3、配合政府監(jiān)理機(jī)機(jī)構(gòu)4、質(zhì)量通病攻關(guān)5、質(zhì)量事故處理6、質(zhì)量經(jīng)濟(jì)評價(jià)工工程回訪1、開展QC小組攻攻關(guān)活動(dòng)2、“四新”引進(jìn)3、配合政府監(jiān)理機(jī)機(jī)構(gòu)4、質(zhì)量通病攻關(guān)5、質(zhì)量事故處理6、質(zhì)量經(jīng)濟(jì)評價(jià)工工程回訪質(zhì)量管理責(zé)任小組組成員質(zhì)量管理責(zé)任小組組成員室內(nèi)排水系統(tǒng)材料(設(shè)備)進(jìn)場檢驗(yàn)；明(暗暗)裝管道敷設(shè)設(shè)；隱蔽工程程檢驗(yàn)；支、吊吊、托架的安安裝;坡度控制；；灌水、通球球試驗(yàn)；塑料料管道伸縮節(jié)節(jié)設(shè)置；檢查查口或清掃口口設(shè)置；通氣氣管的連接；；生產(chǎn)、生活活廢水管、雨雨水管不得和和生活污水管管直接連接；；允許偏差控控制；衛(wèi)生器具安裝材料(設(shè)備)進(jìn)場檢驗(yàn)；明(暗暗)裝管道敷設(shè)設(shè)；隱蔽工程程檢驗(yàn)；支、吊吊、托架的安安裝;金屬及塑料料管道接口；；允許偏差控控制；安裝高高度控制；排排水栓和地漏漏的安裝；滿滿水和通水試試驗(yàn)。室內(nèi)采暖系統(tǒng)材料(設(shè)備)進(jìn)場檢驗(yàn)；明裝管管道敷設(shè)；支支、吊、托架架的安裝;坡度控制；；平衡閥、補(bǔ)補(bǔ)償器、疏水水器、除污器器、安全閥安安裝；采暖入入口安裝；膨膨脹水箱安裝裝；管道、設(shè)設(shè)備的保溫、防防腐；允許偏偏差控制；水水壓試驗(yàn)及調(diào)調(diào)試；地板發(fā)發(fā)熱電纜安裝裝；低溫?zé)崴匕遢椛洳刹膳到y(tǒng)安裝裝；室外給水管網(wǎng)材料(設(shè)備)進(jìn)場檢驗(yàn)；支架安安裝；消防水水泵接合器及及室外消火栓栓安裝；架空空及地溝、井井室內(nèi)管道敷敷設(shè)；管道埋埋深控制；水水壓試驗(yàn)及防防腐保溫；室外排水管網(wǎng)材料(設(shè)備)進(jìn)場檢驗(yàn)；坡度控控制；灌水通通水試驗(yàn)；排排水管溝及井井池；66建筑電氣工程建筑電氣工程室外電氣測量定位，架空線線路及桿上設(shè)設(shè)備安裝，變變壓器、箱式式變電所安裝裝，成套配電電柜、控制柜柜（屏、臺）和和動(dòng)力、照明明配電箱（盤盤）安裝，電電纜頭制作、導(dǎo)導(dǎo)線連接和線線路電氣試驗(yàn)驗(yàn)，建筑物外外部裝飾燈、航航空障礙標(biāo)志志燈和庭院路路燈安裝，接接地裝置安裝裝，試驗(yàn)與調(diào)調(diào)試。合格合格質(zhì)量管理活動(dòng)質(zhì)量管理活動(dòng)1、開展QC小組攻攻關(guān)活動(dòng)2、“四新”引進(jìn)3、配合政府監(jiān)理機(jī)機(jī)構(gòu)4、質(zhì)量通病攻關(guān)5、質(zhì)量事故處理6、質(zhì)量經(jīng)濟(jì)評價(jià)工工程回訪1、開展QC小組攻攻關(guān)活動(dòng)2、“四新”引進(jìn)3、配合政府監(jiān)理機(jī)機(jī)構(gòu)4、質(zhì)量通病攻關(guān)5、質(zhì)量事故處理6、質(zhì)量經(jīng)濟(jì)評價(jià)工工程回訪質(zhì)量管理責(zé)任小組組成員質(zhì)量管理責(zé)任小組組成員變配電室基礎(chǔ)定位，設(shè)備存存放、運(yùn)輸，變變壓器、箱式式變電所安裝裝，成套配電電柜、控制柜柜（屏、臺）和和動(dòng)力、照明明配電箱（盤盤）安裝，電電纜溝內(nèi)和電電纜豎井內(nèi)電電纜敷設(shè)，裸裸母線、封閉閉母線和插接接式母線安裝裝，電纜頭制制作、導(dǎo)線連連接和線路電電氣試驗(yàn)，避避雷引下線和和變配電室接接地干線敷設(shè)設(shè)，試驗(yàn)與調(diào)調(diào)試。電氣照明安裝設(shè)備采購、存放,,成套配電柜柜、控制柜（屏屏、臺）和動(dòng)動(dòng)力、照明配配電箱（盤）安安裝,電線、電纜纜導(dǎo)管和線槽槽敷設(shè),電線、電纜纜穿管和線槽槽敷設(shè),槽板配線,鋼索配線,燈具安裝,插座、開關(guān)關(guān)、風(fēng)扇安裝裝,通電試運(yùn)行行。備用和不間斷電源源安裝基礎(chǔ)定位，設(shè)備采采購、存放、運(yùn)運(yùn)輸,成套配電柜柜、控制柜（屏屏、臺）和動(dòng)動(dòng)力、照明配配電箱（盤）安安裝,柴油發(fā)電機(jī)機(jī)組安裝,不間斷電源源的其他功能能單元安裝,接地裝置安安裝,電纜頭制作作、導(dǎo)線連接接和線路電氣氣試驗(yàn)。防雷及接地安裝引下線、接地干線線制作，避雷雷引下線和變變配電室接地地干線敷設(shè)安安裝，接地裝裝置安裝，防防腐，建筑物物等電位連接接，接閃器安安裝，接地電電阻測試。7智能建筑工程通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)公共廣播系統(tǒng)：原原材料、設(shè)備備采購、存放放，機(jī)柜安裝裝，組合音響響設(shè)備安裝，喇喇叭和線間變變壓器安裝，系系統(tǒng)調(diào)式合格質(zhì)量管理活動(dòng)1、開展QC小組攻攻關(guān)活動(dòng)2、“四新”引進(jìn)3、配合政府監(jiān)理機(jī)機(jī)構(gòu)4、質(zhì)量通病攻關(guān)5、質(zhì)量事故處理66、質(zhì)量經(jīng)濟(jì)濟(jì)評價(jià)工程回回訪質(zhì)量管理責(zé)任小組成員辦公自動(dòng)化系統(tǒng)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)：：服務(wù)器、交交換機(jī)、路由由器、防火墻墻等設(shè)備采購購、安裝，服服務(wù)器端操作作系統(tǒng)采購、安安裝，系統(tǒng)調(diào)調(diào)試建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)統(tǒng)變配電系統(tǒng)：設(shè)備備調(diào)試、電壓壓、電流。熱熱源和熱交換換系統(tǒng)：溫度度、轉(zhuǎn)速；電電梯和自動(dòng)扶扶梯：速度、油油溫。中央管管理工作站與與操作分站：：數(shù)據(jù)的采集集、變換、優(yōu)優(yōu)化、通信、優(yōu)優(yōu)化控制和自自控系統(tǒng)的設(shè)設(shè)備采購、運(yùn)運(yùn)輸、保管、安安裝?；馂?zāi)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)火災(zāi)和可燃?xì)怏w探探測系統(tǒng)：線線路敷設(shè)、探探測器安裝、系系統(tǒng)調(diào)試。火火災(zāi)報(bào)警控制制系統(tǒng)：控制制器安裝、監(jiān)監(jiān)控設(shè)備安裝裝、系統(tǒng)調(diào)式式。消防聯(lián)動(dòng)動(dòng)系統(tǒng)：室內(nèi)內(nèi)消火栓、自自動(dòng)噴水、鹵鹵代烷、二氧氧化碳、干粉粉等的滅火裝裝置，電動(dòng)防防火門、防火火卷簾控制裝裝置，通風(fēng)空空調(diào)、防煙排排煙控制裝置置，消防廣播播、通信、電電源、電梯控控制裝置，火火災(zāi)事故照明明燈及疏散指指示燈的安裝裝和調(diào)試。8通風(fēng)空調(diào)工程送排風(fēng)系統(tǒng)材料(設(shè)備)進(jìn)場檢驗(yàn)；風(fēng)管制制作安裝；部部件與消聲器器制作安裝；；通風(fēng)機(jī)的安安裝；保溫防防腐；系統(tǒng)調(diào)調(diào)試；合格質(zhì)量管理活動(dòng)1、開展QC小組攻攻關(guān)活動(dòng)2、“四新”引進(jìn)3、配合政府監(jiān)理機(jī)機(jī)構(gòu)4、質(zhì)量通病攻關(guān)5、質(zhì)量事故處理質(zhì)質(zhì)6、量經(jīng)濟(jì)評評價(jià)工程回訪訪質(zhì)量管理責(zé)任小組組成員防排煙系統(tǒng)材料(設(shè)備)進(jìn)場檢驗(yàn)；風(fēng)管制制作安裝；部部件制作安裝裝；排煙風(fēng)機(jī)機(jī)的安裝；保保溫防腐；系系統(tǒng)調(diào)試；空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)材料(設(shè)備)進(jìn)場檢驗(yàn)；風(fēng)管制制作安裝；部部件制作安裝裝；保溫防腐腐；系統(tǒng)調(diào)試試；土壤源熱泵系統(tǒng)材料(設(shè)備)進(jìn)場檢驗(yàn)；鉆井控控制；坡度控控制；壓力試試驗(yàn)；制冷設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)場檢驗(yàn)；基礎(chǔ)驗(yàn)驗(yàn)收;搬運(yùn)和吊裝;制冷機(jī)組；；系統(tǒng)調(diào)試；；空調(diào)水系統(tǒng)材料(設(shè)備)進(jìn)場檢驗(yàn)；明(暗暗)裝管道敷設(shè)設(shè)；支、吊、托托架的安裝；；坡度控制；；允許偏差控控制；防腐保保溫；壓力試試驗(yàn)；隱蔽工工程檢驗(yàn)；設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)檢驗(yàn)驗(yàn)；水泵及附附屬設(shè)備的安安裝；風(fēng)機(jī)盤盤管機(jī)組安裝裝；系統(tǒng)調(diào)試試；9電梯工程電力驅(qū)動(dòng)的曳引式式或強(qiáng)制式電電梯安裝設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收，土土建交接檢驗(yàn)驗(yàn)，驅(qū)動(dòng)主機(jī)機(jī)，導(dǎo)軌，門門系統(tǒng)，轎箱箱，對重（平平衡重），安安全部件，懸懸掛裝置，隨隨行電纜，譜譜長裝置，電電器裝置，整整機(jī)安全驗(yàn)收收。合格隊(duì)伍建設(shè)1、領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量意識識、管理層的的把關(guān)、作業(yè)業(yè)層的操作關(guān)關(guān)2、錄用隊(duì)伍的資質(zhì)質(zhì)審查與考核核3、把好施工工藝關(guān)關(guān)質(zhì)量管理責(zé)任小組組成員自動(dòng)扶梯設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收，土土建交接檢驗(yàn)驗(yàn)，整機(jī)安裝裝驗(yàn)收。.創(chuàng)優(yōu)管理流程3.質(zhì)量保證體系3.1.質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)本工程建立由項(xiàng)目經(jīng)理和總工程師、副經(jīng)理、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人員參與組成的項(xiàng)目部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)施本工程質(zhì)量管理、兌現(xiàn)本工程質(zhì)量目標(biāo)；項(xiàng)目部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組是負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理的實(shí)施組織機(jī)構(gòu)，領(lǐng)導(dǎo)和組織項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)質(zhì)量小組、質(zhì)量自檢小組和各質(zhì)量QC小組開展保證工程質(zhì)量的各項(xiàng)攻關(guān)和管理活動(dòng)。質(zhì)量監(jiān)察部是本工程實(shí)施過程中質(zhì)量管理的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，在進(jìn)行質(zhì)量專檢的同時(shí)，對質(zhì)量管理制度、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查，實(shí)行質(zhì)量管理“一票否決權(quán)”。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)如下圖：項(xiàng)目項(xiàng)目經(jīng)理物資采購部專業(yè)工程師提供資源保障試驗(yàn)室安全質(zhì)量部施工管理管理部工程技術(shù)部經(jīng)營成本部專業(yè)工程師專業(yè)工程師試驗(yàn)工程師各架子隊(duì)隊(duì)長、專職質(zhì)檢員班組職質(zhì)檢員項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師圖7-3.施工質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖3.2.質(zhì)量保證體系框圖為保證本工程項(xiàng)目順利實(shí)施和兌現(xiàn)本投標(biāo)文件確定的工程質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)ISO9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)和我集團(tuán)公司質(zhì)量管理體系文件規(guī)定，結(jié)合我集團(tuán)公司以往從事類似工程的經(jīng)驗(yàn)，從組織機(jī)構(gòu)、思想教育、技術(shù)管理、施工管理以及規(guī)章制度等五個(gè)方面建立符合本工程項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系。詳見《質(zhì)量保證體系框圖》見下圖。圖7-4.質(zhì)量保證體系框圖4.質(zhì)量保證措施4.1.保證工程質(zhì)量的組織措施.項(xiàng)目經(jīng)理是質(zhì)量管理的第一管理者，按照質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，將質(zhì)量意識強(qiáng)、施工經(jīng)驗(yàn)豐富、組織能力強(qiáng)的人員配備到各級質(zhì)量機(jī)構(gòu)或部門，確保質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)或部門的工作權(quán)威。.制定項(xiàng)目部質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)或部門及各類人員的質(zhì)量職責(zé)，做到職責(zé)明確、工作內(nèi)容清楚。責(zé)任及具體工作落實(shí)到人，形成質(zhì)量工作人人有責(zé)的工作氛圍。.全面按照投標(biāo)文件中確定的施工隊(duì)伍和技術(shù)、管理人員投入本工程施工，以保證施工質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。.建立健全各種質(zhì)量管理的規(guī)章制度，制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及操作工藝，并通過質(zhì)量監(jiān)督檢查工作貫徹落實(shí)，每季度舉行一次工程質(zhì)量評比。.分階段確定本工程質(zhì)量攻關(guān)項(xiàng)目，并組建相應(yīng)質(zhì)量QC小組，保證工程質(zhì)量得到有效的控制。.堅(jiān)持以“樣板工程”引路帶動(dòng)本工程創(chuàng)優(yōu)。開工前分工序或單位工程確定本工程“樣板工程示范點(diǎn)”，制定明確細(xì)化的工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作工藝，開工后抓緊組織實(shí)施。實(shí)施三個(gè)月后，分批對照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的正式命名為“樣板工程”，并在本工程項(xiàng)目進(jìn)行推廣。.經(jīng)常組織員工參觀學(xué)習(xí)“樣板工程”，開展工藝操作現(xiàn)場講解交流，把“樣板引路”落到實(shí)處。.每月發(fā)布質(zhì)量簡報(bào)，公布本工程項(xiàng)目工程質(zhì)量情況，介紹經(jīng)驗(yàn)，表彰先進(jìn)，指出不足，鞭策落后。.建立測量組：測量組負(fù)責(zé)全標(biāo)段的控制測量和測量復(fù)核工作，裝備全站儀等先進(jìn)測量工具，做到測量信息及時(shí)收集、分析和應(yīng)用。測量資料由測量組換手復(fù)核后交總工程師或技術(shù)主管審核并報(bào)送監(jiān)理工程師?，F(xiàn)場經(jīng)常使用的測量標(biāo)記或臨時(shí)基點(diǎn)、基標(biāo)要定期復(fù)核。.建立工地試驗(yàn)室：安排有資質(zhì)的試驗(yàn)人員，組成強(qiáng)干的試驗(yàn)隊(duì)伍，裝備精良的設(shè)備，滿足工地質(zhì)量檢測和工程試驗(yàn)的需要。.持證上崗制度：配備優(yōu)秀的施工人才和施工力量，抽調(diào)技術(shù)骨干組成人才群體。新招募的工人通過培訓(xùn)后持證上崗。對特殊作業(yè)及特殊工作人員的培訓(xùn)，應(yīng)制定專門的培訓(xùn)計(jì)劃，同時(shí)實(shí)行“先培訓(xùn)，后上崗”和“崗位考核”制度，確保這些人員始終保持較高的質(zhì)量素質(zhì)，使整個(gè)工程質(zhì)量保持較為穩(wěn)定的優(yōu)質(zhì)狀態(tài)。.配備先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備：配備先進(jìn)的施工設(shè)備，實(shí)行機(jī)械化施工；做到設(shè)備數(shù)量足夠，保證施工的連續(xù)性。4.2.房建工程保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施.樁基礎(chǔ)工程.1.樁基礎(chǔ)工程技術(shù)保證措施（1）嚴(yán)格控制鉆孔樁的垂直度。在鉆機(jī)就位時(shí)將其調(diào)整平整、垂直，在鉆進(jìn)過程中做必要的檢測，特別是鉆進(jìn)過程中碰到孤石、堅(jiān)土等障礙物時(shí)需及時(shí)復(fù)查。（2）嚴(yán)格控制鉆孔樁的孔徑。做好地質(zhì)觀測，根據(jù)地質(zhì)情況及時(shí)調(diào)整泥漿比重，孔內(nèi)水位必須高出地下水位1m以上，防止孔壁坍塌。施工過程中應(yīng)加強(qiáng)對鉆錐的磨損情況進(jìn)行檢查，并及時(shí)給予補(bǔ)焊。當(dāng)因地層中有遇水膨脹的軟土、粘土泥巖時(shí)應(yīng)使用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁。已發(fā)生縮孔時(shí)宜在該處用鉆錐上下反復(fù)掃孔，以擴(kuò)大孔徑。（3）確保鉆孔樁的地基承載力。成孔檢查時(shí)從設(shè)計(jì)深度、鉆速及浮渣取樣的情況來綜合判定地基承載力是否滿足要求。減少對摩擦端承樁周邊土體的擾動(dòng)，縮短成孔時(shí)間，確保摩擦端承樁的承載力。（4）做好清孔工作，混凝土澆注前還需對孔底沉碴厚度進(jìn)行復(fù)查、二次清孔，確保沉碴厚度小于規(guī)范要求。.2.樁基礎(chǔ)工程預(yù)防措施（1）遇孤石的處理措施：在鉆孔樁施工過程中遇到孤石，采用高合金鉆頭，當(dāng)埋深較淺可采用開挖破除的方法，埋深較深無法破除時(shí)，可采用加樁補(bǔ)強(qiáng)的措施。（2）斜孔的預(yù)防及處理措施：鉆機(jī)就位平穩(wěn)，轉(zhuǎn)盤保持水平，護(hù)筒保持垂直；當(dāng)遇到地下障礙物時(shí)，不得盲目鉆進(jìn)，要調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)，確保鉆具的垂直度的穩(wěn)定性；施工中鉆桿中心、鉆頭中心、護(hù)筒中心三者應(yīng)在同一鉛垂線上，及時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)垂直度，并用測錘及經(jīng)緯儀在相互垂直的方向上進(jìn)行檢測，以保證鉆進(jìn)的垂直度。（3）坍孔的預(yù)控及處理措施：鉆進(jìn)過程中，坍孔容易在砂性土層中發(fā)生，所以在進(jìn)入砂性土層后，應(yīng)適當(dāng)放慢成孔速度，確保砂層段泥皮形成，使該段泥皮具有較好的護(hù)壁功能;放鋼筋籠時(shí)保持垂直上下；護(hù)筒周圍用粘土填封密實(shí)；鉆進(jìn)中及時(shí)添加新鮮泥漿，使其高于孔外水位；遇流砂、松散土層則適當(dāng)加大泥漿密度，不要使進(jìn)尺過快或空轉(zhuǎn)時(shí)間過長;輕度坍孔，加大泥漿密度和提高漿位；嚴(yán)重坍孔，用粘土泥膏投入，待孔壁穩(wěn)定后采用泥漿低速鉆進(jìn);在成孔或灌注混凝土初期發(fā)生坍孔時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行清孔，并適當(dāng)加入FCL堵漏劑及木渣等，以確保成孔質(zhì)量。（4）護(hù)筒冒頂?shù)念A(yù)防和處理措施：埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，采用跳孔埋設(shè)，清除地層表面雜填土，用粘土回填夯實(shí)，并將護(hù)筒深入粘土層中，地面下有障礙物及管線的，采用高護(hù)筒施工。（5）鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制和預(yù)防措施①鋼筋籠制作允許偏差按“規(guī)范”執(zhí)行：主筋凈距必須大于混凝土粗骨料粒徑3倍以上，當(dāng)因設(shè)計(jì)含鋼量大而不能滿足時(shí)，應(yīng)通過設(shè)計(jì)調(diào)整鋼筋直徑加大主筋之間凈距，以確保混凝土灌注時(shí)達(dá)到密實(shí)的要求；加勁箍宜設(shè)在主筋外側(cè)，主筋不設(shè)彎鉤，必須設(shè)彎鉤時(shí)，彎鉤不得向內(nèi)圓伸露，以免鉤住灌注導(dǎo)管，妨礙導(dǎo)管正常工作；鋼筋籠的內(nèi)徑應(yīng)比導(dǎo)管外徑大100mm以上；分節(jié)制作的鋼筋籠，主筋接頭宜用焊接，由于在灌注樁孔口進(jìn)行焊接只能做單面焊，搭接長度按10d留足；沉放鋼筋籠前，在預(yù)制籠上套上或焊上主筋保護(hù)層墊塊或耳環(huán)，使主筋保護(hù)層偏差符合以下規(guī)定：水下灌注混凝土樁±20mm。②在清孔過程中，要不斷換泥漿，直至灌注水下混凝土?xí)r才能停止置換，以保證已清好符合沉渣厚度要求的孔底沉渣不應(yīng)由于泥漿靜止渣土下沉而導(dǎo)致孔底實(shí)際沉渣厚度超差的弊病。③灌注混凝土前，孔底500mm以內(nèi)的泥漿相對密度應(yīng)小于1.25；含砂率≤8%；黏度≤28s。④為了保證鉆孔的垂直度，鉆機(jī)應(yīng)設(shè)置導(dǎo)向裝置，潛水鉆的鉆頭上應(yīng)有不小于3倍鉆頭直徑長度的導(dǎo)向裝置；利用鉆桿加壓的正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，在鉆具中應(yīng)加設(shè)扶正器。⑤鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，清孔應(yīng)符合下列規(guī)定：摩擦端承，端承摩擦樁≤100mm。⑥鉆孔樁孔口護(hù)筒的內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑200mm，護(hù)筒設(shè)置要求按《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-94執(zhí)行。⑦水下混凝土配制的強(qiáng)度等級應(yīng)有一定余量（即設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一個(gè)等級），能保證水下灌注混凝土強(qiáng)度等級符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求。⑧水下混凝土必須具備良好的和易性，坍落度宜為180～220mm，含砂率宜控制在40%～45%，粗骨料粒徑應(yīng)<40mm。⑨導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝、試壓、試水壓力取0.6～1.0MPa，防止導(dǎo)管滲漏發(fā)生堵管現(xiàn)象。⑩隔水栓應(yīng)有良好的隔水性能，并能使隔水栓順利從導(dǎo)管中排出，保證水下混凝土灌注成功。用以儲存混凝土的初灌斗的容量，必需滿足第一斗混凝土灌下后能使導(dǎo)管一次埋入混凝土面以下0.8m以上。灌注水下混凝土?xí)r應(yīng)有專人測量導(dǎo)管內(nèi)外混凝土面標(biāo)高，保證混凝土在埋管2～6m深時(shí)，才允許提升導(dǎo)管。當(dāng)選用吊車提拔導(dǎo)管時(shí)，必須嚴(yán)格控制導(dǎo)管提拔時(shí)導(dǎo)管離開混凝土面的可能，避免發(fā)生斷樁事故。嚴(yán)格控制浮樁標(biāo)高，鑿除泛漿高度后必須保證暴露的樁頂混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值。詳細(xì)填寫水下混凝土灌注記錄。確保導(dǎo)向框位置準(zhǔn)確，護(hù)筒下沉深度穿過覆蓋層。鉆機(jī)鉆桿中心重合，其水平位移及傾斜度誤差按規(guī)范要求調(diào)整。用沖擊鉆鉆孔時(shí)，應(yīng)待相鄰孔位上已灌注好的混凝土凝固并已達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，才能開鉆。鉆孔過程采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)施工技術(shù)，在黏土層，適當(dāng)少投泥土，靠鉆進(jìn)自行造漿，在砂土層則加大泥漿濃度固壁。鉆進(jìn)速度始終和泥漿排出量相適應(yīng)。鉆進(jìn)過程嚴(yán)禁孔內(nèi)掉進(jìn)鉆頭、鉆桿及其他異物，經(jīng)常檢查鉆頭的磨損情況。起吊鋼筋籠時(shí)，吊點(diǎn)準(zhǔn)確，保證垂直度，然后對準(zhǔn)孔位徐徐下放，吊裝過程中，節(jié)與節(jié)之間進(jìn)行焊接，必須保證焊接長度和質(zhì)量，且要控制焊接時(shí)間不宜過長。混凝土的初存量應(yīng)保證首次填充的混凝土入孔后，使導(dǎo)管埋入混凝土的深度大于1m，在灌注過程中，導(dǎo)管埋深不大于4m。每灌注一車混凝土后，用測錘測量混凝土面的上升高度，并做好記錄，繪制單樁柱狀圖，根據(jù)此數(shù)據(jù)，換算該樁的樁徑各段的擴(kuò)孔率。4.2.2.測量工程.1.所用的儀器和引測方法均應(yīng)適應(yīng)和保證測量精度的要求，為保證工序之間的相互配合銜接，測量工作要與施工現(xiàn)場密切配合，根據(jù)施工布置和工藝流程，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格執(zhí)行測量放線方案，并做好驗(yàn)線復(fù)核。.2.測量儀器在施工全過程中保持儀器狀態(tài)良好。.3.測量人員必須持證上崗，配合人員必須相對固定。各種測量記錄必須原始真實(shí)，數(shù)據(jù)正確，內(nèi)容完整，字體工整。4.2.3.鋼筋工程.1.一般鋼筋工程（1）鋼筋進(jìn)場必須有合格證并做好復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用，對縱向受力鋼筋核算其屈強(qiáng)比，并執(zhí)行見證取樣的有關(guān)規(guī)定。（2）鋼筋料表要經(jīng)主管技術(shù)人員復(fù)核無誤后方可下料加工。鋼筋連接在現(xiàn)場做出直螺紋連接及電渣壓力焊試件，試驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)施工，接頭的位置必須符合規(guī)范要求，接頭的形式必須符合設(shè)計(jì)要求，接頭質(zhì)量必須符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。（3）鋼筋的品種、規(guī)格、形狀、尺寸、間距、錨固長度、接頭位置等,必須保證正確，箍筋加工應(yīng)認(rèn)真控制。鋼筋綁扎前，認(rèn)真做好彈線工作，保證鋼筋位置、梁、柱截面尺寸準(zhǔn)確，鋼筋綁扎成型后，要求橫平豎直,整潔美觀。（4）認(rèn)真做好鋼筋保護(hù)層墊塊、定位鋼梯的支墊工作，消除鋼筋位移通病。圖7-5.鋼筋保護(hù)層墊塊4.2.4.模板工程.1.根據(jù)模板相互位置及各部位尺寸，經(jīng)計(jì)算后確定模板支設(shè)方案，成排柱支模前，應(yīng)彈通線進(jìn)行找平，以防側(cè)模里出外進(jìn),確保線型順直。.2.柱模支設(shè)完畢必須進(jìn)行校正，且支撐牢固，以免偏移扭歪。.3.模板安裝時(shí)標(biāo)高、尺寸、軸線要準(zhǔn)確。模板在拼裝時(shí)一定要嚴(yán)密，模板的支設(shè)尺寸要利用負(fù)誤差，防止脹模。.4.墻模板支模前,先在其根部粘海綿條，防止柱、墻根部混凝土漏漿。.5.混凝土澆灌時(shí)要有木工跟班作業(yè)，要認(rèn)真檢查模板有無漏漿，拉結(jié)是否有松動(dòng)，模板是否變形等。.6.拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度要符合規(guī)范要求，拆模應(yīng)經(jīng)主管技術(shù)人員批準(zhǔn)，并不得損壞混凝土的棱角。4.2.5.混凝土工程4.2.5.1.普通混凝土工程（1）原材料優(yōu)化選擇，從控制裂縫的角度，對水泥品種優(yōu)先選擇的次序宜為：低堿水泥、硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；大體積混凝土宜選用低熱水泥。無特殊要求時(shí)，不宜選用早強(qiáng)水泥、含堿量較大的水泥、較細(xì)的水泥。有條件時(shí)宜對水泥進(jìn)行抗裂性能試驗(yàn)和評價(jià)；選用級配良好的粗、細(xì)骨料；摻加合適的外加劑有利于裂縫的防治，應(yīng)注意外加劑之間的相容性以及與水泥的相容性。（2）混凝土配合比體積穩(wěn)定性優(yōu)化設(shè)計(jì)，遵循最小單位用水量或最小膠凝材料用量原則，最大骨料堆積密度原則，適當(dāng)水灰比原則。（3）混凝土澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈，并用水充分濕潤。預(yù)留、預(yù)埋必須完畢，隱蔽檢查通過后，填寫混凝土澆注申請單，經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)后方可澆筑。（4）混凝土應(yīng)分層澆筑，振搗時(shí)要快插慢拔，嚴(yán)格控制混凝土振搗時(shí)間，以表面泛漿且不再下沉為原則。（5）施工縫處接縫前要剔除原混凝土表面浮漿和松動(dòng)石子，用風(fēng)泵吹凈，并澆筑混凝土?xí)r先澆筑50-100mm厚的同配比的減石子水泥砂漿，以確保施工縫處的質(zhì)量。（6）基礎(chǔ)工程，要求按《預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定》控制其堿含量，在設(shè)計(jì)有要求時(shí)要同時(shí)符合設(shè)計(jì)要求。（7）混凝土樓板在強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa前不得上人操作。（8）混凝土澆筑工藝優(yōu)化，控制混凝土入模坍落度，控制拌和物和易性、均質(zhì)性，控制混凝土入模溫度在25℃以下，混凝土采用合理分層分塊連續(xù)澆筑，大面積底板施工采用跳倉澆筑，混凝土澆筑后表面泌水及時(shí)排除，表面搓平、二次振搗；加強(qiáng)二次收面，灑水養(yǎng)護(hù)。（9）進(jìn)行混凝土結(jié)構(gòu)耐久性檢測評估。4.2.6.防水工程.1.選用的防水施工隊(duì)伍應(yīng)取得相應(yīng)的施工企業(yè)資質(zhì)等級證書（在有效期內(nèi)）。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防水施工，對設(shè)計(jì)無要求的防水部位，按規(guī)范要求施工。所有防水材料進(jìn)場后及時(shí)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行有見證取樣，檢驗(yàn)合格后方可使用。.2.進(jìn)行防水層施工時(shí)，基層處理和每一道防水層完成后均指定專人進(jìn)行檢查并做好隱檢記錄。.3.防水工程完工后，對屋面應(yīng)做淋水試驗(yàn)或雨后觀察，（雨量應(yīng)在中級以上）淋水時(shí)間不少于2小時(shí)。廁浴間應(yīng)進(jìn)行24小時(shí)以上蓄水實(shí)驗(yàn)，最淺處的蓄水深度要大于2厘米。.4.防水混凝土結(jié)構(gòu)的細(xì)部構(gòu)造是地下工程防水的薄弱環(huán)節(jié)，施工質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)按全數(shù)檢查。.5.細(xì)部構(gòu)造所用止水帶、遇水膨脹橡膠膩?zhàn)又顾畻l和接縫密封材料必須符合設(shè)計(jì)要求。.7.穿墻管止水環(huán)與主管或翼環(huán)與套管應(yīng)連續(xù)滿焊，并做防腐處理。4.2.7.回填土工程.1.回填前將基槽里的雜物等清理干凈?；靥钔恋耐亮锨宄袡C(jī)物，并過篩，防止粒徑過大。.2.回填灰土應(yīng)按照圖紙和設(shè)計(jì)要求分層鋪攤夯實(shí)。每層鋪攤厚度控制在規(guī)范要求范圍內(nèi)。加強(qiáng)回填土的計(jì)量管理，嚴(yán)格控制土灰比。.3.做好回填土的取樣試驗(yàn)工作，控制回填土的施工質(zhì)量。4.2.8.砌體工程4.2.8.1.砌體施工質(zhì)量等級選用B級以上，砌筑人員均應(yīng)取得技術(shù)等級證書，落實(shí)操作質(zhì)量責(zé)任制，采用掛牌或墻面明示等形式，注明操作人員、質(zhì)量實(shí)測數(shù)據(jù)，并記入施工日志。4.2.8.2.砌體工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書，塊材、水泥、砂、外加劑均應(yīng)進(jìn)行復(fù)試。為消除外墻面滲漏水隱患，不得將有裂縫的磚面砌于外墻的外表面。砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比，當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時(shí)，其配合比應(yīng)重新確定。4.2.8.3.砌體的組砌方法應(yīng)正確，上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，灰縫應(yīng)橫平豎直、厚薄均勻,灰縫厚度控制在8-12mm。4.2.8.4.構(gòu)造柱澆灌混凝土前，必須將砌體留槎部位和模板澆水濕潤，并將模板內(nèi)的落地灰及其它雜物清理干凈。4.2.8.5.填充墻砌至梁、板底部時(shí)，應(yīng)留一定空隙，至少間隔7d后再進(jìn)行鑲嵌；或用坍落度較小的混凝土或砂漿填嵌密實(shí)（高度宜為50與30mm）。4.2.8.6.填充墻與混凝土結(jié)合部宜在該處內(nèi)外兩側(cè)，敷設(shè)寬度不小于200mm的鋼絲網(wǎng)片，網(wǎng)片應(yīng)繃緊后分別固定于混凝土與砌體上的粉刷層內(nèi)，要保證網(wǎng)片粘結(jié)牢固。4.2.9.裝飾裝修工程4.2.9.1.本工程裝飾裝修工程涉及范圍較大，在裝飾裝修施工過程中要求嚴(yán)格按照各裝飾裝修施工方案進(jìn)行組織施工，保證裝飾裝修施工質(zhì)量100%滿足《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210-2001）。4.2.9.2.施工現(xiàn)場保證良好的通風(fēng)和照明。對工藝生產(chǎn)過程中使用的腐蝕性液體、易燃的材料采取安全防護(hù)措施。4.2.10.幕墻工程0.1.本工程幕墻分為金屬幕墻、石材干掛幕墻及玻璃幕墻，其進(jìn)場施工前要對配件、主材進(jìn)行檢驗(yàn)。0.2.幕墻及其連接件應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和相對于主體結(jié)構(gòu)的位移能力。幕墻構(gòu)架立柱的連接金屬角碼與其他連接件應(yīng)采用螺栓連接，并應(yīng)有防松動(dòng)措施。0.3.幕墻所采用的結(jié)構(gòu)粘結(jié)材料必須是中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠,其性能必須符合《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》(GB16776)的規(guī)定；硅酮結(jié)構(gòu)密封膠必須在有效期內(nèi)使用。0.4.立柱和橫梁等主要受力構(gòu)件，其截在受力部分的壁厚應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，且鋁合金型材壁厚不應(yīng)小于3mm，鋼型材壁厚不應(yīng)小于3.5mm。0.5.幕墻構(gòu)件中板材與金屬框之間硅酮結(jié)構(gòu)密封的粘結(jié)寬度，應(yīng)分別計(jì)算風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值和板材自重標(biāo)準(zhǔn)值作用下硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)寬度，并取其較大值，且不得小于7mm。0.6.硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)打注飽滿，并應(yīng)在溫度15℃～30℃、相對濕度50%以上、潔凈的室內(nèi)進(jìn)行不得在現(xiàn)場墻上打注。0.7.幕墻的防火除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》外，應(yīng)根據(jù)防火材料的耐火極限決定防火層的厚度和寬度，并應(yīng)在樓板處開成防火帶，防火層應(yīng)采取隔離措施，其襯板應(yīng)采用經(jīng)防腐處理且厚度不小于1.5mm的鋼板，不得采用鋁板，其密封材料應(yīng)采用防火密封膠，其與玻璃不應(yīng)直接接觸，一塊玻璃不應(yīng)跨兩個(gè)防火分區(qū)。0.8.主體結(jié)構(gòu)與幕墻連接的各種預(yù)埋件，其數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。0.9.幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接及幕墻面板的安裝必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固。0.10.單無幕墻連接處和吊掛處的鋁合金型材的壁厚應(yīng)通過計(jì)算確定，并不得小于5mm。0.11.幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)應(yīng)通過預(yù)埋件連接，預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)混凝土施工時(shí)埋入，預(yù)埋件的位置應(yīng)準(zhǔn)確。當(dāng)沒有條件采用預(yù)埋件連接時(shí)，應(yīng)采用其他可靠連接措施，并應(yīng)通過試驗(yàn)確定其承載力。0.12.立柱應(yīng)采用螺栓與角碼連接，螺栓直徑應(yīng)經(jīng)過計(jì)算，并不應(yīng)小于10mm。不同金屬材料接觸時(shí)應(yīng)采用絕緣墊片分隔。0.13.幕墻的抗震縫、伸縮縫、沉降縫等部位的處理應(yīng)保證縫的使用功能和飾面的完整性。0.14.幕墻安裝前，在設(shè)計(jì)階段應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)構(gòu)造制作測試件送檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行抗風(fēng)壓變形、空氣滲透、雨水滲漏和設(shè)計(jì)需要的其他性能的測試，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)調(diào)整，修改設(shè)計(jì)圖，以滿足規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)的要求。0.15.幕墻安裝前必須做好對已建建筑物和預(yù)埋件的復(fù)測檢查，并根據(jù)檢查結(jié)果調(diào)整幕墻分格和對偏差進(jìn)行調(diào)整。0.16.在測量放放線時(shí)，要嚴(yán)嚴(yán)格控制其精精確度，并每每天定時(shí)校核核幕墻立柱位位置和幕墻垂垂直度，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)偏差應(yīng)及時(shí)時(shí)調(diào)整，不使使偏差積累。4.2.11.鋼鋼結(jié)構(gòu)工程1.1.鋼結(jié)構(gòu)工程程材料及施工工人員控制（1）優(yōu)化施工方案和合合理安排施工工程序，做好好每道工序的的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和和施工技術(shù)交交底，搞好圖圖紙會審和技技術(shù)培訓(xùn)。（2）嚴(yán)格控制進(jìn)場材料料的質(zhì)量，對對鋼材等物資資除必須有出出廠合格證外外，需經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，并并出具試驗(yàn)合合格的證明文文件（試驗(yàn)報(bào)報(bào)告）。（3）焊接材料應(yīng)附有質(zhì)質(zhì)量合格證明明文件，其品品種、規(guī)格、性性能等應(yīng)符合合現(xiàn)行國家產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)設(shè)計(jì)要求。重重要鋼結(jié)構(gòu)焊焊縫采用的焊焊接材料應(yīng)按按照GB51118的規(guī)定進(jìn)行行抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符符合現(xiàn)行國家家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和和設(shè)計(jì)要求。（4）焊釘及焊接磁環(huán)的的規(guī)格、尺寸寸及偏差應(yīng)符符合現(xiàn)行國家家標(biāo)準(zhǔn)《圓柱柱頭焊釘》（GB104433）中的規(guī)定定。（5）鋼結(jié)構(gòu)工程使用的的焊條外觀不不應(yīng)有藥皮脫脫落、焊芯生生銹等缺陷，焊焊劑不應(yīng)受潮潮結(jié)塊。（6）鋼結(jié)構(gòu)連接用緊固固件進(jìn)場后，應(yīng)應(yīng)檢查產(chǎn)品的的質(zhì)量合格證證明文件、中中文標(biāo)識和檢檢驗(yàn)報(bào)告。高高強(qiáng)度大六角角頭螺栓連接接副、扭剪型型高強(qiáng)度螺栓栓連接副、普普通螺栓、鉚鉚釘、自攻釘釘、拉鉚釘、射射釘、錨栓（機(jī)機(jī)械型和化學(xué)學(xué)試劑型）、地地腳錨栓等緊緊固標(biāo)準(zhǔn)件及及螺母、墊圈圈等標(biāo)準(zhǔn)配件件，其品種、規(guī)規(guī)格、性能等等應(yīng)符合現(xiàn)行行國家產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要要求。高強(qiáng)度度大六角頭螺螺栓連接副和和扭剪型高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓連接接副出廠時(shí)分分別隨箱帶有有扭距系數(shù)緊緊固軸力的檢檢驗(yàn)報(bào)告。（7）高強(qiáng)度大六角頭螺螺栓和扭剪型型高強(qiáng)度螺栓栓連接副在使使用前應(yīng)按每每批號隨機(jī)抽抽8套分別復(fù)驗(yàn)驗(yàn)扭距系數(shù)和和預(yù)拉力，檢檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符符合GB502205的規(guī)定。復(fù)復(fù)驗(yàn)應(yīng)在產(chǎn)品品保質(zhì)期內(nèi)及及時(shí)進(jìn)行。（8）高強(qiáng)度螺栓連接副副應(yīng)按包裝箱箱配套供貨，進(jìn)進(jìn)場后應(yīng)檢查查包裝箱上的的批號、規(guī)格格、數(shù)量及生生產(chǎn)日期。螺螺栓、螺母、墊墊圈外觀表面面應(yīng)涂油保護(hù)護(hù)，不應(yīng)出現(xiàn)現(xiàn)生銹和沾染染贓物，螺紋紋不應(yīng)損傷。（9）高強(qiáng)度螺栓在儲存存、運(yùn)輸、施施工過程中，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按批號號存放、使用用。不同批號號的螺栓、螺螺母、墊圈不不得混雜使用用。在使用前前應(yīng)盡可能地地保持其出廠廠狀態(tài)，以免免扭距系數(shù)或或緊固軸力發(fā)發(fā)生變化。（10）涂裝材料進(jìn)場后，應(yīng)應(yīng)檢查產(chǎn)品的的質(zhì)量合格證證明文件、中中文標(biāo)識及檢檢驗(yàn)報(bào)告，需需按桶數(shù)5%且不少于3桶開桶檢查查。（11）鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料的的品種和技術(shù)術(shù)性能應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，并并經(jīng)過具有資資質(zhì)的檢測機(jī)機(jī)構(gòu)檢測符合合國家現(xiàn)行有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定。防腐涂料料和防火涂料料的型號、名名稱、顏色及及有效期應(yīng)與與質(zhì)量證明文文件相符。開開啟后，不應(yīng)應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)結(jié)塊、凝膠等等現(xiàn)象。（12）焊接質(zhì)量檢驗(yàn)包括括資料檢查和和實(shí)物檢查，其其中實(shí)物檢查查又包括外觀觀檢查和內(nèi)部部缺陷檢查。（13）焊接材料與母材匹匹配應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求及國國家現(xiàn)行行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定。焊接材料料在使用前應(yīng)應(yīng)按其產(chǎn)品說說明書及焊接接工藝文件的的規(guī)定進(jìn)行烘烘焙和存放。（14）焊工必須經(jīng)考試合合格并取得合合格證書。持持證焊工必須須在其考試合合格項(xiàng)目及其其認(rèn)可范圍內(nèi)內(nèi)施焊。1.2.鋼結(jié)構(gòu)工程程施工過程控控制（1）焊接工藝評定符合合要求，焊縫縫內(nèi)部缺陷檢檢查采用無損損檢驗(yàn)的方法法，碳素結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫縫冷卻到環(huán)境境溫度、低合合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)應(yīng)在完成焊接接24h以后，進(jìn)行行焊縫探傷檢檢驗(yàn)。凡屬局局部探傷的焊焊縫，若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有不允許的的缺陷時(shí)，應(yīng)應(yīng)在該缺陷兩兩端的延伸部部位增加探傷傷長度，增加加的長度為該該焊縫長度的的10%，且應(yīng)不小小于200mmm，若仍有有不允許的缺缺陷時(shí)，則對對該焊縫百分分之百檢查。（2）摩擦面抗滑移系數(shù)數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，高高強(qiáng)度大六角角頭螺栓連接接副終擰完成成1h后、48h內(nèi)應(yīng)按要求求進(jìn)行終擰扭扭矩檢查，扭扭剪型高強(qiáng)度度螺栓連接副副終擰后，除除因構(gòu)造原因因無法使用專專用板手終擰擰掉梅花頭者者外，未在終終擰中擰掉梅梅花頭的螺栓栓數(shù)不應(yīng)大于于該節(jié)點(diǎn)螺栓栓數(shù)的5%。對所有梅梅花頭未擰掉掉的扭剪型高高強(qiáng)度螺栓連連接副應(yīng)采用用扭矩法或轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角法進(jìn)行終終擰扭矩檢查查，螺栓施擰擰順序和初擰擰、復(fù)擰扭矩矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和國家家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）鋼材切割面或剪切切面應(yīng)無裂紋紋、夾渣、分分層和大于11mm的缺棱棱。（4）焊接H型鋼的翼緣板拼接接縫和腹板拼拼接縫的間距距不應(yīng)小于2200mm。翼翼緣板拼裝長長度不應(yīng)小于于2倍板寬；腹腹板拼接寬度度不應(yīng)小于3300mm，長長度不應(yīng)小于于600mmm。（5）焊接坡口應(yīng)保持平平整，不得有有裂紋、分層層、夾雜等缺缺陷，形式和和尺寸應(yīng)符合合相應(yīng)規(guī)定。（6）鋼構(gòu)件的除銹要徹徹底，鋼板邊邊緣棱角及焊焊縫區(qū)，要研研磨圓滑，質(zhì)質(zhì)量達(dá)不到工工藝要求不得得涂裝。（7）焊條使用前均需進(jìn)進(jìn)行烘干，烘烘干溫度350—400度，烘干時(shí)時(shí)間1—2小時(shí)。焊工工須使用保溫溫筒領(lǐng)裝焊條條，隨用隨取取。焊條從保保溫筒取出施施焊，暴露在在大氣中的時(shí)時(shí)間不得超過過4小時(shí)；焊條條的重復(fù)烘干干次數(shù)不得超超過2次。（8）焊接完成24小時(shí)時(shí)后，進(jìn)行100%的外觀檢查查，焊縫的外外觀檢查應(yīng)符符合二級焊縫縫的要求。（9）所有熔透焊縫在完完成外觀檢查查之后應(yīng)進(jìn)行行20%的超聲波無無損檢測（二二級焊縫），標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB113345-899《鋼結(jié)構(gòu)焊焊縫手工超聲聲波探傷方法法和結(jié)果分級級》。（10）返修工藝：超聲波波檢查有缺陷陷的焊縫，應(yīng)應(yīng)從缺陷兩端端加上50mmm作為清除除部分，用碳碳弧氣刨刨開開，并以與正正式焊縫相同同的焊接工藝藝進(jìn)行補(bǔ)焊、同同樣的標(biāo)準(zhǔn)和和方法進(jìn)行復(fù)復(fù)檢。（11）露天涂裝作作業(yè)應(yīng)在晴天天進(jìn)行。雨、雪雪、霧、露等等天氣時(shí)，涂涂裝作業(yè)應(yīng)在在車間內(nèi)進(jìn)行行，且應(yīng)以自自動(dòng)溫濕記錄錄儀或溫濕度度儀為準(zhǔn)，濕濕度超過855％，不得進(jìn)進(jìn)行涂裝操作作。（12）噴涂應(yīng)均勻勻，經(jīng)常用濕濕膜測厚儀或或干膜測厚儀儀檢測，完工工的干膜厚度度應(yīng)達(dá)到2個(gè)85％，漏涂涂、針孔、開開裂、剝離、粉粉化、流掛現(xiàn)現(xiàn)象不允許存存在。（13）構(gòu)件安裝前前由材料設(shè)備備組負(fù)責(zé)管理理，構(gòu)件要堆堆放整齊有序序，且應(yīng)放在在穩(wěn)定的枕木木上，并根據(jù)據(jù)構(gòu)件的編號號和安裝順序序來分類。（14）合理安排安安裝施工工藝藝，避免構(gòu)件件對后續(xù)工序序造成妨礙，減減少構(gòu)件的損損傷和污染。4.2.12.鋁鎂錳合金板屋面工程2.1.本工程所需需的材料，在在原材料進(jìn)庫庫交接時(shí)，應(yīng)應(yīng)對提供的材材料進(jìn)行全面面的檢查，對對不符合要求求的材料不準(zhǔn)準(zhǔn)入庫，所有進(jìn)廠材材料均應(yīng)有生生產(chǎn)廠家的材材質(zhì)證明書。4.2.12.2.按按鋼廠提供的的鋼管、型鋼鋼和鋼板尺寸寸及公差要求求，對于各種種規(guī)格鋼管，抽抽查其口徑、壁壁厚；對于各各種規(guī)格型鋼鋼，檢查其斷斷面尺寸、壁壁厚、長度及及直線度；對對于各種規(guī)格格鋼板，檢查查其長寬尺寸寸、厚度及平平整度，并檢檢查鋼管、型型鋼及鋼板的的外表面質(zhì)量量。2.3.屋面面板加加工將安排在在現(xiàn)場加工，因因其生產(chǎn)線占占地較多，故故應(yīng)提前進(jìn)場場調(diào)試，其板板型優(yōu)點(diǎn)在于于采用隱藏式式連接技術(shù)，使使屋面上無螺螺栓外露、防防水、防腐蝕蝕性能好，現(xiàn)場加工面面板可根據(jù)屋屋面建筑的需需要，生產(chǎn)出出相應(yīng)長度的的板材，保證證縱向無搭接接縫。2.4.安裝時(shí)應(yīng)注注意面板立壁壁小卷邊朝安安裝方向一側(cè)側(cè)以利安裝，板板在水槽上的的伸出長度不不少于1000mm，面板安裝后后應(yīng)盡快用咬咬邊機(jī)咬合以以提高板的整整體性和承載載力。2.5.質(zhì)量要求板板面上整潔無無施工殘留物物，板與板搭搭接處咬合緊緊密且板中無無拉裂等缺陷陷。4.3.機(jī)電安裝裝工程保證工工程質(zhì)量的技技術(shù)措施4.3.1.施工工前各專業(yè)工工長認(rèn)真熟悉悉施工圖，統(tǒng)統(tǒng)計(jì)預(yù)留預(yù)埋埋點(diǎn)，統(tǒng)一編編號，并畫出出預(yù)留預(yù)埋點(diǎn)點(diǎn)分布圖。4.3.2.嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)圖紙紙確定預(yù)留孔孔洞和預(yù)埋管管的準(zhǔn)確位置置；嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖圖集加工預(yù)埋埋件，以防止止預(yù)埋件的尺尺寸不符合要要求而返工。4.3.3.與其其他專業(yè)工程程交接時(shí)，由由交接方施工工負(fù)責(zé)人填寫寫實(shí)測記錄，辦辦理中間交接接手續(xù)，經(jīng)交交接雙方專職職質(zhì)檢員簽證證后方可進(jìn)入入下一道工序序施工。4.3.4.各種種管道安裝前前，必須使管管內(nèi)保持清潔潔，所有管材材的材質(zhì)、型型號、規(guī)格必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。各類類閥門安裝前前，必須做嚴(yán)嚴(yán)密性試驗(yàn)，衛(wèi)衛(wèi)生器具完好好無損。4.3.5.各種種噴刷漆部件件在刷（噴）漆漆前，要將表表面清除干凈凈，保持干燥燥，（噴）刷刷漆時(shí)要使漆漆膜均勻，不不得有堆積、漏漏涂、皺紋、氣氣泡和混色等等缺陷。4.3.6.特殊殊工種必須經(jīng)經(jīng)資格考試取取得相應(yīng)級別別的上崗證方方可上崗。4.4.保證工程程質(zhì)量的資源源措施4.4.1.根據(jù)據(jù)我集團(tuán)公司司規(guī)定，大宗宗物資采購需需通過招標(biāo)。在在項(xiàng)目部組織織招標(biāo)時(shí)成立立招標(biāo)領(lǐng)導(dǎo)小小組，從源頭頭上保證材料料質(zhì)量，嚴(yán)格格把好供貨商商資質(zhì)關(guān)，深深入了解供貨貨商的信譽(yù)度度。保證供貨貨商生產(chǎn)的材材料質(zhì)量好且且穩(wěn)定。4.4.2.項(xiàng)目目部成立物資資設(shè)備部，專專職從事主要要材料的調(diào)查查、采購、管管理、發(fā)放及及監(jiān)控工作。設(shè)設(shè)立專項(xiàng)資金金用于材料的的采購工作，確確保材料的供供應(yīng)。由具有有豐富工作經(jīng)經(jīng)驗(yàn)的市場調(diào)調(diào)查、采購、管管理、發(fā)放的的專職人員從從事材料的管管理工作。4.4.3.建立立健全材料的的采購程序及及質(zhì)量把關(guān)程程序，所有進(jìn)進(jìn)場材料必須須質(zhì)量合格，且且各種手續(xù)齊齊全。加強(qiáng)材材料的進(jìn)場試試驗(yàn)工作。每每一批材料進(jìn)進(jìn)場必須由監(jiān)監(jiān)理工程師檢檢查，合格后后方可投入使使用。4.4.4.加強(qiáng)強(qiáng)材料的實(shí)地地考察及市場場詢價(jià)工作，做做到貨比三家家，選擇有相相應(yīng)資質(zhì)，有有良好信譽(yù)的的廠家供應(yīng)材材料，買到質(zhì)質(zhì)優(yōu)的材料。4.4.5.所有有材料的采購購必須簽訂合合法的采供合合同，材料的的質(zhì)量應(yīng)具有有可追溯性。加加強(qiáng)材料的管管理工作，材材料的庫存量量合理，確保保材料的質(zhì)量量在庫存階段段不發(fā)生變化化?，F(xiàn)場材料料建立專項(xiàng)檔檔案，并建立立現(xiàn)場銘牌，材材料的種類、規(guī)規(guī)格、時(shí)間、使使用部位等標(biāo)標(biāo)識清楚。4.4.6.現(xiàn)場場材料專人管管理，材料的的使用必須經(jīng)經(jīng)工程技術(shù)人人員的現(xiàn)場確確認(rèn)后方可使使用。材料采采購計(jì)劃具有有超前性，并并經(jīng)工程技術(shù)術(shù)人員確認(rèn)，防防止材料采購購的種類、型型號出現(xiàn)錯(cuò)誤誤或采購的時(shí)時(shí)間不對，避避免出現(xiàn)采購購不及時(shí)或庫庫存時(shí)間過長長等現(xiàn)象。4.4.7.掌握握和追蹤目前前的材料動(dòng)向向和發(fā)展?fàn)顩r況，追蹤新材材料、新技術(shù)術(shù)、新工藝的的信息，不斷斷提高材料的的管理水平。4.4.8.材料料的采購有計(jì)計(jì)劃、有組織織地進(jìn)行，根根據(jù)施工的實(shí)實(shí)際進(jìn)度及相相應(yīng)的施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行行材料的采購購工作。4.4.9.合理理進(jìn)行材料庫庫及材料堆放放場的布置，材材料分批進(jìn)場場，分期庫存存，庫存量合合理。4.4.10.特特殊材料的采采購應(yīng)提前進(jìn)進(jìn)行，考慮充充足的時(shí)間富富余量，加強(qiáng)強(qiáng)與材料供應(yīng)應(yīng)單位的聯(lián)系系，確保材料料的正常供應(yīng)應(yīng)。4.5.保證工程程質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)濟(jì)措施設(shè)立質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)制度度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣劣。落實(shí)經(jīng)濟(jì)濟(jì)責(zé)任制，項(xiàng)項(xiàng)目部實(shí)行全全員風(fēng)險(xiǎn)抵押押金，施工隊(duì)隊(duì)實(shí)行與質(zhì)量量掛鉤的獎(jiǎng)懲懲制度。4.6.保修回訪訪階段的質(zhì)量量控制措施4.6.1.針對對工程應(yīng)用情情況和有關(guān)的的反饋信息，向向建設(shè)單位、質(zhì)質(zhì)檢單位、監(jiān)監(jiān)理單位分別別征詢意見，征征求對“新技術(shù)、新新工藝、新材材料和新設(shè)備備”應(yīng)用的工期期效益、質(zhì)量量效益的影響響。4.6.2.根據(jù)據(jù)工程進(jìn)度及及氣候特點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行季節(jié)性回回訪，主要解解決以下問題題：特殊氣候候如風(fēng)、雨對對工程質(zhì)量的的影響及各單單位的意見及及建議，針對對特殊氣候制制定的施工措措施是否有效效，需要采取取哪些改進(jìn)措措施。4.6.3.對本本工程所確定定的特殊過程程及關(guān)鍵過程程的施工情況況，進(jìn)行專門門的質(zhì)量回訪訪，分析特殊殊過程的控制制結(jié)果，總結(jié)結(jié)經(jīng)驗(yàn)，汲取取教訓(xùn)，促進(jìn)進(jìn)質(zhì)量改進(jìn)。4.6.4.針對對建筑工程特特點(diǎn)，對于易易發(fā)難治的質(zhì)質(zhì)量通病，制制定專門的質(zhì)質(zhì)量通病防治治措施，在施施工過程中跟跟蹤回訪，收收集信息，及及時(shí)制定有針針對性的措施施應(yīng)用于工程程實(shí)踐中。4.6.5.根據(jù)據(jù)質(zhì)量回訪中中有關(guān)單位反反饋的意見及及建議，以及及在日常管理理中得到的信信息，制定必必要的糾正和和預(yù)防措施，以以保證在以后后的質(zhì)量活動(dòng)動(dòng)中得到改進(jìn)進(jìn)和提高。4.6.6.工程程完工后，提提供所有的工工程技術(shù)檔案案，有關(guān)說明明及各種原始始資料。4.6.7.凡由由于施工原因因造成的質(zhì)量量問題，立即即派人修復(fù)，凡凡屬于其它原原因造成的質(zhì)質(zhì)量問題，積積極參與配合合修復(fù)。4.6.8.工程程竣工后，按按照**市及鐵道道部的有關(guān)規(guī)規(guī)定和合同要要求對工程進(jìn)進(jìn)行保修，執(zhí)執(zhí)行《服務(wù)程程序》。在保保修期間，對對于由于施工工原因引起的的質(zhì)量問題，及及時(shí)制定切實(shí)實(shí)有效的措施施，組織維修修小組，安排排專人負(fù)責(zé)，盡盡快予以解決決。對于非施施工原因造成成的問題，我我們也將認(rèn)真真幫助業(yè)主出出謀劃策，排排憂解難，在在技術(shù)上、物物質(zhì)上提供力力所能及的幫幫助。5.已完工程和設(shè)備的的保護(hù)措施5.1.工程成品品保護(hù)管理措措施.組織管理措施.以項(xiàng)目部副經(jīng)理牽牽頭組織并對對成品保護(hù)工工作負(fù)全面責(zé)責(zé)任。.各專業(yè)承包商主要要領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)自自身施工范圍圍內(nèi)的作業(yè)面面上的成品保保護(hù)。.建立成品保護(hù)獎(jiǎng)罰罰制度，對成成品、半成品品破壞的要實(shí)實(shí)行重罰。.技術(shù)管理措施.1.項(xiàng)目部根據(jù)據(jù)施工組織設(shè)設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)圖圖紙編制成品品保護(hù)方案。.2.以合同、協(xié)協(xié)議等形式明明確各分包對對成品的交接接和保護(hù)責(zé)任任，確定主要要作業(yè)隊(duì)為主要要的成品保護(hù)護(hù)責(zé)任單位，項(xiàng)項(xiàng)目部在各作作業(yè)隊(duì)保護(hù)成成品工作方面面起協(xié)調(diào)監(jiān)督督作用。.現(xiàn)場材料管理措施施.1.統(tǒng)一供應(yīng)的的材料、半成成品、設(shè)備進(jìn)進(jìn)場后，由項(xiàng)項(xiàng)目部材料部部門負(fù)責(zé)保管管，項(xiàng)目部現(xiàn)現(xiàn)場經(jīng)理和安安全環(huán)保部門門進(jìn)行協(xié)助管管理。.2.由項(xiàng)目部發(fā)發(fā)送到作業(yè)隊(duì)隊(duì)的材料、半半成品、設(shè)備備，由各作業(yè)業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)保管管、使用。5.2.成品、半半成品保護(hù).定位樁保護(hù)對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸軸線引測樁、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，用用鋼筋籠罩住住并做好明顯顯標(biāo)志，施工工時(shí)不得碰撞撞，經(jīng)常定期期復(fù)測。.鋼筋成品保護(hù).1.鋼筋進(jìn)場后后，應(yīng)按規(guī)格格、品種放置置整齊并墊木木方，做好標(biāo)標(biāo)識。.2.已加工成型型的鋼筋，按按工程部位分分規(guī)格、型號號碼放整齊，做做好標(biāo)識。綁綁扎墻柱筋時(shí)時(shí)應(yīng)搭設(shè)架子子，不準(zhǔn)蹬踩踩鋼筋。.3.預(yù)埋電線管管與鋼筋發(fā)生生沖突時(shí)，報(bào)報(bào)土建技術(shù)人人員處理，嚴(yán)嚴(yán)禁隨意切斷斷鋼筋。鋼筋筋綁扎完，禁禁止其它工種種踩踏。.4.樓板的彎起起鋼筋、負(fù)彎彎筋綁扎完后后及時(shí)鋪設(shè)板板道，嚴(yán)禁踩踩在上面行走走。.5.澆筑混凝土土?xí)r，設(shè)專人人看筋，振搗搗混凝土?xí)r，不不得振動(dòng)鋼筋筋、模板及預(yù)預(yù)埋管、件，以以免鋼筋移位位、模板變形形、埋件移位位。.模板支、拆成品保保護(hù).1.模板進(jìn)場應(yīng)應(yīng)整潔，放置置合理，吊運(yùn)運(yùn)時(shí)防止碰撞撞。.2.模板涂刷脫脫模劑應(yīng)在地地面堆放場進(jìn)進(jìn)行，嚴(yán)禁污污染鋼筋。.3.拆除時(shí)按程程序進(jìn)行，禁禁止使用大錘錘敲擊，防止止混凝土墻面面及門口等處處出現(xiàn)裂紋、掉掉角現(xiàn)象。.鋼結(jié)構(gòu)成品保護(hù).1.構(gòu)件進(jìn)場應(yīng)應(yīng)在穩(wěn)定的枕枕木上堆放整整齊，防止變變形和損壞。.2.構(gòu)件堆放應(yīng)應(yīng)做好防水，防防止積水對鋼鋼構(gòu)件的腐蝕蝕。.3.在拼裝、安裝作業(yè)業(yè)時(shí)應(yīng)盡量避避免碰撞、重重?fù)簟?4.構(gòu)件在工廠涂裝底底漆，避免尖尖銳物品的碰碰撞、摩擦。.幕墻成品保護(hù).1.原材料或半半成品到達(dá)工工地后，必須須按照材料管管理的具體規(guī)規(guī)定將各材料料或半成品按按品種規(guī)格分分類堆放。.2.玻璃制品須須加墊玻璃紙紙以防止玻璃璃鍍膜損傷，所所有材料均應(yīng)應(yīng)用木方墊好好，不得直接接堆放在地面面上。.3.特殊材料應(yīng)應(yīng)根據(jù)各材料料的特點(diǎn)分別別存放。.4.所有材料均均應(yīng)遠(yuǎn)離火源源和水源，存存放的玻璃應(yīng)應(yīng)有避雨的措措施。.5.鋁合金型材材在安裝時(shí)拆拆除原包裝紙紙，一旦安裝裝矯正固定后后，應(yīng)及時(shí)用用保護(hù)膜將鋁鋁型材包好，以以防止濺射的的砂漿腐蝕和和室外的雨及及污物污染。.6.貼有保護(hù)膜膜的玻璃在膠膠縫處注膠時(shí)時(shí)應(yīng)用手將保保護(hù)膜揭開，不不允許用小刀刀直接在玻璃璃上將保護(hù)膜膜劃開，以免免利器損傷玻玻璃鍍膜面。.7.在操作過程程中若發(fā)現(xiàn)砂砂漿或其它污污物污染了玻玻璃，應(yīng)及時(shí)時(shí)用清水沖洗洗干凈，再用用干抹布抹干干，若沖洗不不干凈時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用其它的的中性洗液或或與生產(chǎn)廠商商聯(lián)系，不得得用酸性或堿堿性溶劑清洗洗。.防水成品保護(hù).1.施工人員應(yīng)應(yīng)保護(hù)好已做做好的找平層層、防水層等等成品。.2.禁止在已做做好的防水層層上穿帶釘鞋鞋行走和放置置堅(jiān)硬物體和和雜物，以免免損壞防水層層。.3.防水層施工工完畢，及時(shí)時(shí)做好保護(hù)層層。防水層施施工時(shí)，應(yīng)配配備足夠滅火火器材防止火火災(zāi)。5.2.7.砌體體成品保護(hù).1.進(jìn)場的磚應(yīng)應(yīng)在平面圖所所指定位置存存放，按要求求碼放，不得得超高，防止止碰撞。.2.裝運(yùn)時(shí)應(yīng)輕輕裝輕放，減減少破損，對對已砌好的墻墻體注意保護(hù)護(hù)。.裝飾裝修工程成品品保護(hù)5.2.8.1..抹灰成品保保護(hù)（1）抹灰前事先把門窗窗與墻邊接合合處的縫隙用用水泥砂漿填填塞密實(shí)。（2）及時(shí)清擦留在門窗窗框上的砂漿漿，鋁合金門門窗框抹灰前前應(yīng)保護(hù)好保保護(hù)膜。（3）推車或搬運(yùn)東西時(shí)時(shí)注意不要碰碰壞門口、門門角和墻面。抹抹灰用的大杠杠和鍬不要靠靠放在墻上，嚴(yán)嚴(yán)禁蹬踩窗臺臺，防止損壞壞其棱角。（4）拆除腳手架時(shí)要輕輕拆輕放，拆拆除后的各種種材料要碼放放整齊，不要要撞壞門窗、墻墻面和口角。（5）要注意保護(hù)好墻上上的預(yù)埋件、電電線盒和各種種管道。（6）抹灰層未硬化前防防止水沖、撞撞擊、振動(dòng)和和擠壓。.2.地面、樓梯梯的成品保護(hù)護(hù)（1）不得直接在樓地面面上拌灰。（2）樓梯成品保護(hù)：對對現(xiàn)澆混凝土土樓梯一次壓壓光成活，陽陽角加角鐵，成成品樓梯用竹竹膠板覆蓋保保護(hù)。（3）樓地面上搭設(shè)架體體時(shí)要對地面面采取保護(hù)措措施。5.2.8.3..門窗成品保保護(hù)（1）門窗應(yīng)入庫存放，并并將其墊起、墊墊平，碼整齊齊，防止變形形。（2）門窗的保護(hù)膜要粘粘貼好再進(jìn)行行安裝，安裝裝后及時(shí)將門門框兩側(cè)用木木板捆綁好，防防止碰撞損壞壞。（3）門窗框在抹完灰后后再安裝，安安裝不得破壞壞塑料保護(hù)薄薄膜。（4）門窗的保護(hù)膜應(yīng)在在交工前撕去去，不得用鏟鏟刀鏟，防止止將表面劃傷傷，影響美觀觀。（5）架子搭拆、管線施施工嚴(yán)禁蹭、砸砸、碰撞門窗窗邊框。.4.玻璃安裝成成品保護(hù)（1）對已安裝完門窗玻玻璃的房間，須須派專人看管管，每日應(yīng)按按時(shí)開關(guān)門窗窗，尤其在風(fēng)風(fēng)雨天氣更應(yīng)應(yīng)注意。（2）門窗玻璃安裝后，應(yīng)應(yīng)隨手掛好風(fēng)風(fēng)鉤或插上插插銷，防止刮刮風(fēng)損壞，并并把多余的玻玻璃及時(shí)清理理干凈送往倉倉庫。（3）玻璃安裝時(shí)，操作作人員要加強(qiáng)強(qiáng)對窗臺及門門窗口抹灰等等項(xiàng)目的保護(hù)護(hù)。5.2.9.安裝裝工程成品保保護(hù)5.2.9.1..安裝工程各各種穿墻套管管、管道、預(yù)預(yù)埋及預(yù)留孔孔洞、固定件件等在主體結(jié)結(jié)構(gòu)和圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)施工期間間都應(yīng)準(zhǔn)確設(shè)設(shè)置，避免事事后鑿打，造造成結(jié)構(gòu)損傷傷。5.2.9.2..設(shè)備、原材材料、風(fēng)口風(fēng)風(fēng)閥、閥門、保保溫材料等盡盡量保證按進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃要求求時(shí)間進(jìn)場，以以減輕現(xiàn)場保保管難度。5.2.9.3..制作完畢的的風(fēng)管安裝時(shí)時(shí)抬放到安裝裝位置臨時(shí)存存放，存放場場地要設(shè)纖維維板。在運(yùn)輸輸過程中要用用軟質(zhì)木方或或其它材料墊墊牢，隔離，防防止風(fēng)管互相相磨損、碰撞撞。5.2.9.4..在加工預(yù)制制場地，原材材料、成品、半半成品按要求求分區(qū)存放，碼碼垛整齊。風(fēng)風(fēng)口、閥門等等附件和部件件分類理順堆堆放整齊，禁禁止露天放置置，采取防雨雨、防潮措施施，專人保管管，防止生銹銹、損壞、丟丟失。5.2.9.5..通風(fēng)空調(diào)設(shè)設(shè)備到達(dá)施工工現(xiàn)場臨時(shí)存存放時(shí)，存放放場地不得積積水，能防雨雨、保持干燥燥、通風(fēng)，并并不得影響現(xiàn)現(xiàn)場交通和其其它專業(yè)施工工。設(shè)備須墊墊實(shí)、墊牢，避避免傾覆。設(shè)設(shè)備未安裝前前，保持其包包裝箱完好，若若進(jìn)行開箱檢檢驗(yàn)，完畢后后及時(shí)將包裝裝箱復(fù)原，以以利于設(shè)備的的保護(hù)。5.2.9.6..暫停施工的的風(fēng)管及空調(diào)調(diào)管道，要將將管口封閉，防防止雜物進(jìn)入入。5.2.9.7..在管道刷漆漆前，必須清清理施工現(xiàn)場場環(huán)境，并在在現(xiàn)場覆蓋塑塑料薄膜，以以免油漆污染染地面，每次次油漆后，專專人看護(hù)，禁禁止摸碰，防防止灰塵污染染油漆表面，油油漆后4小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁禁沾水。5.2.9.8..風(fēng)管及管道道保溫后要有有專人巡護(hù)，防防止其受踩踏踏及其他人為為破壞。5.2.9.9..安裝就位的的配電箱柜，不不得用作臨時(shí)時(shí)電源。5.2.9.100.設(shè)備二次運(yùn)運(yùn)輸時(shí)要根據(jù)據(jù)設(shè)備包裝箱箱或機(jī)體上標(biāo)標(biāo)志的捆綁點(diǎn)點(diǎn)和吊裝點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行捆綁和吊吊裝，鋼絲繩繩和設(shè)備機(jī)體體接觸時(shí)，要要墊以軟木或或膠皮墊保護(hù)護(hù)。吊裝和運(yùn)運(yùn)輸過程中要要嚴(yán)格按操作作規(guī)程施工，以以免造成設(shè)備備的人為破壞壞。5.2.9.111.在裝修階段段進(jìn)行電氣焊焊作業(yè)時(shí)，用用擋板等保護(hù)護(hù)焊點(diǎn)周圍的的瓷磚、地磚磚、防水材料料等成品。5.2.9.122.安裝施工必必須采取措施施或加固或覆覆蓋或搭設(shè)工工作腳手架，保保護(hù)地面、墻墻面、門窗不不受損壞、污污染，特別是是要對已安裝裝就位的設(shè)備備成品進(jìn)行精精心保護(hù)。在在吊頂內(nèi)的安安裝工程與其其它專業(yè)施工工安排好穿插插順序，必要要時(shí)要搭設(shè)工工作腳手架，以以免因負(fù)重造造成龍骨的損損壞或變形。5.2.9.133.已安裝好的的設(shè)備、管道道等不得做腳腳手架使用或或用以吊拉承承重件，禁止止在已安裝好好的管道上焊焊支吊架。5.2.9.144.已安裝好的的閥門要卸下下手輪，調(diào)試試前重新裝上上。已安裝好好但未接口的的設(shè)備要采取取密封保護(hù)措措施，對整機(jī)機(jī)要采取加蓋蓋保護(hù)措施，在在門窗未裝好好的房間的設(shè)設(shè)備要采取防防雨雪侵蝕措措施。對重要要設(shè)備專人值值班看管。5.2.9.155.管道試驗(yàn)要要檢查整個(gè)系系統(tǒng)，確認(rèn)無無漏水孔洞后后緩慢灌水，以以免出現(xiàn)大量量漏水造成精精裝修吊頂及及墻面損壞。5.2.9.166.開關(guān)、插座座安裝完畢后后，若墻面需需進(jìn)行噴漿，應(yīng)應(yīng)用紙包好開開關(guān)、插座，防防止污染面板板。5.2.9.177.配電箱安裝裝后，應(yīng)采用用保護(hù)措施，并并鎖好箱門，避避免碰壞、臟臟污箱內(nèi)電器器元件。5.2.9.188.變壓器安裝裝完成后，變變壓器門應(yīng)加加鎖，未經(jīng)安安裝單位許可可，閑雜人員員不得入內(nèi)。5.2.9.199.在變壓器上上方作業(yè)時(shí)，操操作人員不得得蹬踩變壓器器，并帶工具具袋，防止工工具器材掉下下砸壞、砸傷傷變壓器。5.2.9.200.電纜橋架及及線槽安裝完完成后應(yīng)保持持電纜橋架及及線槽表面的的清潔干凈。當(dāng)當(dāng)在施工其它它可能影響電電纜橋架及線線槽的項(xiàng)目時(shí)時(shí)，必須用塑塑料布遮蓋電電纜橋架。5.2.9.211.在施工有可可能污染電纜纜時(shí)，必須先先把電纜用塑塑料布遮蓋好好，并且設(shè)專專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)嚴(yán)防有人踩踏踏電纜。6.工程施工質(zhì)量通病病的預(yù)防措施施6.1.混凝土工程程.麻面現(xiàn)象:砼表面局部缺漿粗粗糙，或有許許多小凹坑，但但無鋼筋和石石子外露。預(yù)防措施：模板面面清理干凈，不不得粘有干硬硬水泥砂漿等等雜物。木模模板灌注砼前前，應(yīng)用清水水充分濕潤，清清洗干凈，不不留積水，使使模板縫隙拼拼接嚴(yán)密，如如有縫隙，應(yīng)應(yīng)填嚴(yán)，防止止漏漿：鋼模模板涂脫模劑劑要涂刷均勻勻，不得漏刷刷。：砼按操作規(guī)規(guī)程分層均勻勻振搗密實(shí)，嚴(yán)嚴(yán)防漏搗，每每層砼均勻振振搗至氣泡排排除為止。處理方法：麻面主主要影響砼外外觀，對于面面積較大的部部位應(yīng)修補(bǔ)。即即將麻面部位位用清水刷洗洗，充分濕潤潤后用水泥砂砂漿或1∶2水泥砂漿抹抹刷。6.1.2.蜂窩現(xiàn)象：砼局部酥松松，砂漿少石石子多，石子子之間出現(xiàn)空空隙，形成蜂蜂窩狀的孔洞洞。預(yù)防措施：砼配料料時(shí)嚴(yán)格控制制配合比，經(jīng)經(jīng)常檢查，保保證材料計(jì)量量準(zhǔn)確。采用用電子自動(dòng)計(jì)計(jì)量；砼應(yīng)攪攪拌均勻，顏顏色一致，其其延續(xù)攪拌最最短時(shí)間應(yīng)符符合規(guī)定；砼砼自由傾落高高度一般不得得超過2m。如超過過，要采取串串筒、溜槽等等措施下料；；砼的振搗應(yīng)應(yīng)分層搗固。灌灌注層的厚度度不得超過振振動(dòng)器作用部部分長度的1.25倍；；搗實(shí)砼攪拌拌物時(shí)，插入入式振搗器移移動(dòng)間距不應(yīng)應(yīng)大于其作用用半徑的1.5倍；對輕骨骨料砼攪拌物物，則不應(yīng)大大于其作用半半徑的1倍。振搗器器至模板的距距離不應(yīng)大于于振搗器有效效作用半徑的的1/2。為保證上上下層砼結(jié)合合良好，振搗搗棒應(yīng)插入下下層砼5cmm；砼振搗時(shí)，掌掌握好每點(diǎn)的的振搗時(shí)間。振振搗至砼不再再顯著下沉、不不再出現(xiàn)氣泡泡為止；灌注注砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)經(jīng)常觀察模板板、支架、堵堵縫等情況。發(fā)發(fā)現(xiàn)有模板走走動(dòng)，應(yīng)立即即停止灌注，并并應(yīng)在砼初凝凝前修整完好好。處理方法：砼有小小蜂窩，可先先用水沖洗干干凈，然后用用1∶2或1∶2.5水泥砂漿修修補(bǔ)，如果是是大蜂窩，則則先將松動(dòng)的的石子和突出出顆粒剔除，盡盡量形成喇叭叭口，外口大大些，然后用用清水沖洗干干凈濕透，再再用高一級的的細(xì)石砼搗實(shí)實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)護(hù)。6.1.3.孔洞現(xiàn)象：砼結(jié)構(gòu)內(nèi)有有空隙，局部部沒有砼。預(yù)防措施：在鋼筋筋密集處，可可采用細(xì)石砼砼灌注，使砼砼充滿模板，并并認(rèn)真振搗密密實(shí)。機(jī)械振振搗有困難時(shí)時(shí)，可采用人人工搗固配合合；預(yù)留孔洞洞處應(yīng)在兩側(cè)側(cè)同時(shí)下料。下下部往往灌注注不滿，振搗搗不實(shí)，應(yīng)采采取在側(cè)面開開口灌注的措措施，振搗密密實(shí)后再封好好模板，然后后往上灌注，防防止出現(xiàn)孔洞洞；采用正確確的振搗方法法，嚴(yán)防漏振振；插入式振振搗器應(yīng)采用用垂直振搗方方法，即：振振搗棒與砼表表面垂直或斜斜向振搗，斜斜向振搗時(shí)振振搗棒與砼表表面成一定角角度，約40°～45°；振搗器插點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)均勻排列列，可采用行行列式或交錯(cuò)錯(cuò)式順序移動(dòng)動(dòng)，不應(yīng)混用用，以免漏振振。每次移動(dòng)動(dòng)距離不應(yīng)大大于振搗棒作作用半徑的1.5倍。振振搗器操作時(shí)時(shí)應(yīng)快插慢拔拔；控制好下下料。要保證證砼灌注時(shí)不不產(chǎn)生離析，砼砼自由傾落高高度應(yīng)不超過過2m，大于2m時(shí)要用溜溜槽、串筒等等下料；防止止砂、石中混混有粘土塊或或冰塊等雜物物；基礎(chǔ)承臺臺等采用土模模施工時(shí)，要要注意防止土土塊掉入砼中中；發(fā)現(xiàn)砼中中有雜物，及及時(shí)清除干凈凈；加強(qiáng)施工工技術(shù)管理和和質(zhì)量檢查工工作。6.1.4.露筋現(xiàn)象：鋼筋砼結(jié)構(gòu)構(gòu)內(nèi)的主筋、副副筋或箍筋等等露在砼表面面。預(yù)防措施：灌注砼砼前，檢查鋼鋼筋位置和保保護(hù)層厚度是是否準(zhǔn)確；固定好墊塊塊，保證砼保保護(hù)層的厚度度。一般每隔隔1米左右在鋼筋筋上綁一個(gè)水水泥砂漿墊塊塊。鋼筋密集集時(shí)，選配適適當(dāng)?shù)氖?；；石子的顆粒粒尺寸不超過過結(jié)構(gòu)截面最最小尺寸的1/4，同時(shí)不得得大于鋼筋凈凈距的3/4。結(jié)構(gòu)尺寸寸較小，鋼筋筋較密時(shí)，用用細(xì)石砼灌注注。禁止振搗搗棒撞擊鋼筋筋，以避免鋼鋼筋移位；砼順落高度度超過2米時(shí)，用串筒筒或溜槽進(jìn)行行下料；拆模時(shí)間根根據(jù)試塊試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果確定，防防止過早拆模模。處理辦法：將外露露鋼筋的砼殘殘?jiān)丸F銹清清理干凈，用用水沖洗濕潤潤，再用1∶2或1∶2.5水泥砂漿抹抹平。6.1.5.缺棱掉掉角現(xiàn)象：砼局部掉落落，不規(guī)則，棱棱角有缺陷。預(yù)防措施：模板在在灌注砼前充充分濕潤，砼砼灌注后認(rèn)真真養(yǎng)護(hù)；拆除鋼筋砼砼承重模型時(shí)時(shí)，砼具有足足夠的強(qiáng)度，避避免砼表面及及棱角受到損損壞；拆模時(shí)時(shí)，不能用力力過猛，注意意保護(hù)棱角，吊吊運(yùn)時(shí)，避免免撞擊棱角；；加強(qiáng)成品保保護(hù)。冬季砼砼灌注后，做做好覆蓋保溫溫工作。處理辦法：缺棱掉掉角較小時(shí)，清清水沖洗，鋼鋼絲刷刷凈，水水泥砂漿補(bǔ)平平。6.1.6.施工冷冷縫、夾渣現(xiàn)象：施工縫處砼砼結(jié)合不好，有有縫隙或夾有有雜物，造成成結(jié)構(gòu)整體性性不良。預(yù)防措施：在施工工縫處繼續(xù)灌灌注砼時(shí)，如如間歇時(shí)間過過長，則按施施工縫處理；；在已經(jīng)硬化化的砼表面上上繼續(xù)灌注前前，除掉表面面水泥薄膜和和松動(dòng)石子或或軟弱砼層，并并充分濕潤和和沖洗干凈；；在混凝土灌注前前，施工縫先先抹一層水泥泥漿或與其相相同的砂漿；；在模板上沿施工縫縫位置通條開開口，利于清清理雜物和沖沖洗。處理辦法：當(dāng)表面面縫隙較細(xì)時(shí)時(shí)，用清水沖沖洗干凈裂縫縫，充分濕潤潤后抹水泥漿漿。慎重對待待夾層的處理理，補(bǔ)強(qiáng)前，先先搭設(shè)臨時(shí)支支撐加固，然然后剔鑿，將將夾層中的雜雜物和松軟砼砼清除，沖凈凈，用提高一一級強(qiáng)度等級級的細(xì)石砼灌灌注，搗實(shí)并并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。6.2.鋼筋工程程.鋼筋材料的缺陷防治措施：嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行鋼筋進(jìn)場場的一整套驗(yàn)驗(yàn)收制度，包包括檢查出廠廠證明書，作作機(jī)械性能試試驗(yàn)，進(jìn)行外外觀檢查，核核對鋼筋的品品種、規(guī)格等等；發(fā)現(xiàn)脆斷現(xiàn)現(xiàn)象或焊接性性能不良，應(yīng)應(yīng)作化學(xué)成分分檢驗(yàn)；重視鋼筋的的保管工作，防防止機(jī)械損傷傷或沾染油污污。需要在現(xiàn)現(xiàn)場存放較長長時(shí)間的鋼筋筋應(yīng)堆入倉庫庫或料棚，并并用墊木墊起起20厘米以上，防防止浸水或受受到雨露浸蝕蝕。鋼筋應(yīng)按按不同等級、規(guī)規(guī)格分批掛牌牌堆放。嚴(yán)禁禁各種鋼筋無無牌混雜堆放放；不符合要求求的鋼筋必須須退貨；帶有有顆粒狀或片片狀老銹，經(jīng)經(jīng)除銹后仍留留有麻點(diǎn)的鋼鋼筋，嚴(yán)禁按按原規(guī)格使用用。.梁、板的受拉鋼筋筋有效高度減減小防治措施：梁、板板底受拉鋼筋筋下要用規(guī)定定厚度的預(yù)制制水泥墊塊墊墊穩(wěn)，不得用用石子、碎磚磚代替，也不不能用兩塊薄薄墊塊合成一一塊使用；嚴(yán)格控制梁梁、板的截面面高度、特別別是懸臂板根根部的截面高高度；負(fù)彎矩鋼筋筋應(yīng)有可靠的的固定措施，板板內(nèi)負(fù)彎矩鋼鋼筋可用撐筋筋，也可用鐵鐵絲吊在楞木木上；負(fù)彎矩矩鋼筋必須扎扎牢、放穩(wěn)；；板內(nèi)預(yù)埋管管應(yīng)穿在負(fù)彎彎矩鋼筋之下下、彎矩鋼筋筋之上；對連續(xù)梁中中間支座處的的鋼筋布置以以及板內(nèi)主、副副筋的正反方方向等易出錯(cuò)錯(cuò)構(gòu)件的鋼筋筋布置，必須須交底清楚，盡盡可能做好標(biāo)標(biāo)記，避免產(chǎn)產(chǎn)生差錯(cuò)；鋼筋綁扎、安安裝完成后，必必須認(rèn)真進(jìn)行行隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收，仔細(xì)檢檢查彎矩鋼筋筋及負(fù)彎矩鋼鋼筋的位置；；澆搗混凝土土前應(yīng)進(jìn)行復(fù)復(fù)查，必要時(shí)時(shí)應(yīng)采取加固固措施；澆搗搗混凝土?xí)r應(yīng)應(yīng)配備專人“看鋼筋”，如有移位位及時(shí)修復(fù)?；旎炷凉ひ矐?yīng)應(yīng)該懂得盡量量在操作過程程中保護(hù)鋼筋筋，避免鋼筋筋移位、變形形。澆混凝土土?xí)r不準(zhǔn)移動(dòng)動(dòng)鋼筋。.柱內(nèi)縱向受力鋼筋筋移位防治措施：下柱伸伸出柱頂部分分鋼筋至少應(yīng)加一道臨臨時(shí)箍筋，箍箍筋尺寸應(yīng)比比上柱箍筋縮縮小，使上柱柱鋼筋正好在在外側(cè)與下柱柱鋼筋聯(lián)接，再再用木框或鐵鐵框卡住，牢牢靠的固定下柱伸伸出鋼筋的位位置；上柱鋼筋與與下柱伸出鋼鋼筋應(yīng)綁扎或或焊接牢固。上上柱與已移位位的下柱伸出出鋼筋聯(lián)接時(shí)時(shí)，應(yīng)保持上上柱鋼筋的設(shè)設(shè)計(jì)位置；柱身鋼筋應(yīng)應(yīng)按要求每隔隔800mmm左右用帶鉛鉛絲有凹槽的的水泥墊塊扎扎牢，緊貼柱柱模板，固定定位置。柱子子縱筋與箍筋筋應(yīng)按要求扎扎牢，經(jīng)檢查查無誤后，再再封柱子模板板，柱子縱筋筋應(yīng)保持順直直；澆搗柱凝土土?xí)r嚴(yán)禁拆除除柱頂?shù)墓潭ǘ蚣芗芭R時(shí)時(shí)箍筋，不得得強(qiáng)行彎折伸伸出鋼筋，注注意保持伸出出鋼筋的正確確位置，不得得用震動(dòng)器強(qiáng)強(qiáng)行撬震柱子子縱筋，防止止綁扎松扣及及水泥墊塊脫脫落；.鋼筋間距不符合設(shè)設(shè)計(jì)或規(guī)范要要求，歪斜不不齊防治措施：箍筋要要通過計(jì)算確確定只數(shù)和間間距，擺箍筋筋時(shí)應(yīng)先在通通長縱筋上劃劃線，然后按按線距擺開；；梁鋼筋穿好好以后，一般般可按架立鋼鋼筋、彎起鋼鋼筋、受拉鋼鋼筋的順序與與箍筋綁扎，避避免骨架歪斜斜不齊；梁受拉區(qū)好好有兩排以上上鋼筋，可用用短鋼筋墊在在兩排鋼筋之之間，使上排排鋼筋位置正正確，控制上上、下排鋼筋筋的間距；認(rèn)真交底，特特別是箍筋間間距有變化時(shí)時(shí)要交代清楚楚；認(rèn)真操作、縱縱筋在兩端處處要對齊，間間距均勻分布布；板內(nèi)縱橫橫兩個(gè)方向均均應(yīng)先劃線，然然后擺開鋼筋筋，進(jìn)行綁扎扎，兩層鋼筋筋間應(yīng)加撐筋筋，保持間距距。.鋼筋接頭和錨固的的缺陷防治措施：分清受受拉區(qū)、受壓壓區(qū)中“同一截面”內(nèi)接頭數(shù)量量、搭接長度度的規(guī)定。配配筋表須經(jīng)技技術(shù)負(fù)責(zé)人審審查簽字；認(rèn)真交底，認(rèn)認(rèn)真操作；焊接機(jī)械設(shè)設(shè)備應(yīng)符合使使用要求，焊焊條品種、規(guī)規(guī)格與鋼筋搭搭配合宜，鋼鋼筋端頭間隙隙適當(dāng)，坡口口面加工平順順，角度準(zhǔn)確確。焊工必須須按規(guī)定持證證止崗。6.2.6.電渣渣壓力焊表7-3.電渣壓力焊防止措措施表項(xiàng)次焊接缺陷防治措施1軸線偏移1）矯直鋼筋端部2）正確安裝夾具和鋼鋼筋3）避免過大的擠壓力力4）及時(shí)修理或更換夾夾具2彎折1）矯直鋼筋端部2）注意安裝與扶持上上鋼筋3）避免焊后過快卸夾夾具4）修理或更換夾具3焊包薄而大1）減低頂壓速度2）減少焊接電流3）減少焊接時(shí)間4咬邊1）減小焊接電流2）縮短焊接時(shí)間3）注意上鉗口的起點(diǎn)點(diǎn)，確保上鋼鋼筋擠壓到位位5未焊合1）增大焊接電流2）避免焊接時(shí)間過短短3）檢修夾具，確保上上鋼筋下送自自如6焊包不均1）鋼筋端面力求平整整2）填裝焊劑盡量均勻勻3）延長焊接時(shí)間，適適當(dāng)增加熔化化量7氣孔1）按規(guī)定要求烘焙焊焊劑2）清除鋼筋焊接部位位鐵銹3）確保被焊處在焊劑劑中的深度8燒傷1）鋼筋導(dǎo)電部位除凈凈鐵銹2）盡量加緊鋼筋9焊包下淌1）徹底封堵焊劑罐的的漏孔2）避免焊后過快回收收焊劑6.3.砌筑工程表7-4.砌筑工程質(zhì)量通病病防治措施序號裂縫部位裂縫產(chǎn)生的原因裂縫防止措施1墻柱交界處縱向裂裂縫1)墻柱間隙過大2)砌塊與柱間灰縫不不飽滿3)砌塊收縮(含水率率大、未到齡齡期)4)砂漿干縮5)未按規(guī)定設(shè)置拉結(jié)結(jié)鋼筋6)抹灰層干縮1)砌塊靠緊柱壁，減減少灰縫厚度度砌實(shí)3)控制砌塊含水率、齡齡期配作5)砌墻時(shí)按規(guī)定錨入入拉結(jié)筋6)沿墻柱交界處掛鋼鋼網(wǎng)或纖維布布防裂2墻梁交界處水平裂裂縫7)最上皮砌塊未頂緊緊梁8)砌體沉縮過大9)墻梁交界處灰縫不不飽滿10)墻梁交界處處灰縫過厚2)、3)、4)、7)采用實(shí)心輔助砌塊塊斜砌、砌塊塊頂滿鋪砂漿漿頂緊梁底8)控制日砌高度及頂頂層填砌時(shí)間間9)沿墻梁交界處掛鋼鋼網(wǎng)或纖維布布防裂3裂形橫不縫干一12)采用不同材