廠房基礎方案

鍋爐廠房基礎施工方案中石化齊魯分公司資源優(yōu)化工程鍋爐廠房基礎施工方案檔案編號齊魯石化公司第二化肥廠資源優(yōu)化項目鍋爐廠房基礎施工方案編制：李玉花施工技術(shù)審核：李玉慶安全技術(shù)審核：肖龍質(zhì)量保證審核：吳長波審批：陳言華中國石化集團第十建設公司齊魯石化工程項目部2005年11月26日鍋爐廠房基礎施工方案中石化齊魯分公司資源優(yōu)化工程鍋爐廠房基礎施工方案1、概述1.1編制說明齊魯石化齊魯分公司資源優(yōu)化工程新增鍋爐發(fā)電裝置一套，本工程由中國石化寧波工程公司設計，山東齊魯石化工程有限公司負責監(jiān)理，中國石化集團第十建設公司負責施工。其中鍋爐主廠房是該裝置的核心工程，且基礎數(shù)量多、工程量大、結(jié)構(gòu)復雜，因此要求做好施工前準備工作，采取嚴密有效的技術(shù)措施，精心施工，確保工程優(yōu)質(zhì)順利完成，特編制該廠房基礎施工方案。上部結(jié)構(gòu)施工方案待圖紙到齊另行編制。1.2工程概況：本工程基礎均為鋼筋混凝土樁承臺基礎：包括廠房柱基礎共64個，通過JL-1相連，除13軸線M-N、O-P、等基礎承臺底標高為-3.500m，基礎頂標高均為-2.300m；CT-7承臺底標高為-2.900m、CT-8承臺底標高為-3.200m外，其余柱基礎承臺底標高為-2.500m，基礎頂標高均為-1.300m；汽機房內(nèi)3個操作平臺基礎(CT-1)共30個為獨立樁承臺基礎，通過JL-2連為一個整體，承臺底標高為-2.500m，基礎頂標高均為-1.700m；鍋爐操作平臺基礎4個，共78個基礎，承臺底標高為-2.500m，基礎頂標高均為-1.700m分別通過JL-1梁連為一個整體。承臺下樁的鋼筋深入承臺內(nèi)；承臺及梁混凝土為C30，承臺下為100mm厚C10混凝土墊層。2、實物工程量表1序號名稱單位數(shù)量1廠房柱基礎個642廠房內(nèi)平臺基礎個303鍋爐操作平臺基礎個784鍋爐操作平臺JL-1根5JL-1、JL-2梁根1126鋼材t2207混凝土m332008土石方開挖m3200003、編制依據(jù)3.1中國石化集團寧波工程有限公司提供的施工圖紙(0323-04100-06236-023?049《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2002)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)《石油化工施工安全規(guī)程》(SH3505-1999)公司質(zhì)量管理手冊中石化齊魯分公司資源優(yōu)化工程 鍋爐廠房基礎施工方案公司HSE管理體系文件4、施工順序施工準備施工前，技術(shù)人員和施工負責人要全面檢查各項施工準備，逐級進行技術(shù)、安全交底和安全教育，使安全管理在思想、組織、措施上都落到實處。施工前還需備好施工各種施工機械以備使用。施工程序基礎施工程序見下圖5、基礎主要施工技術(shù)措施及方法土方開挖土方開挖施工程序定位放線一報驗-挖土（機械）一人工清槽-基坑自檢一共檢、驗槽。用經(jīng)緯儀將每根軸線精確定位并復測無誤后用木樁做出標識。在基礎的四周及軸線位置設置控制樁，用于施工中隨時檢查基礎軸線的準確度。繪制定位放線成果圖，向建設監(jiān)理單位遞交《施工測量報驗單》復測確認。測量定位經(jīng)建設監(jiān)理單位復測合格后，方可進行土方開挖?；娱_挖：采用機械配合人工挖土、自卸汽車運輸、人工清槽方式。因基礎密集又通過基礎梁連接，且基礎土方量大，工期緊，故采用大開挖方法?；A大開挖過程中根據(jù)周圍環(huán)境條件及地下水位情況，合理放坡或采用合理方式支護。機械開挖過程中一定要有測量人員配合，嚴禁開挖過程中破壞樁頭，挖至距樁頭500mm左右采用人工開挖，嚴禁超挖和擾動基土。要注意現(xiàn)場的文明施工，挖出的土方運往甲方指定地點存放或棄置，回填土應隨運隨填，盡量減少場內(nèi)堆置量。此范圍內(nèi)基礎標高特殊的應按照設計要求特殊加深。中石化齊魯分公司資源優(yōu)化工程 鍋爐廠房基礎施工方案清槽后，會同業(yè)主、監(jiān)理、設計等有關(guān)單位共同進行驗槽，并填寫驗槽記錄，驗槽合格后方可進行下道工序混凝土墊層的施工。砼墊層基坑開挖至基底后，采用100mm的鋼模或木模進行模板支設，在模板上及樁頭砼上抄測標高,控制墊層標高，澆注墊層砼時應搗實,表面出漿后抹平即可。樁頭處理墊層澆筑完之后，進行樁基檢測，檢測合格后，采用人工破樁頭，并將樁頭表面以及鋼筋上的浮漿、污物清理干凈，按照設計要求處理好樁頭鋼筋。會同業(yè)主、監(jiān)理、設計等有關(guān)單位共同進行檢查，檢查合格后方可進行下道工序施工。鋼筋工程鋼筋材料進場要有合格證或?qū)嶒瀳蟾鎲危獜筒闄z驗，合格后方可使用?；炷翂|層施工后，定位放線，按設計要求制作、綁扎鋼筋。鋼筋設計采用I級(HPB235)和H級(HRB335)鋼筋，為節(jié)約鋼筋，基礎內(nèi)鋼筋接頭全部采用機械連接接頭，接頭的位置和數(shù)量以及鋼筋保護層的厚度等滿足設計和規(guī)范要求。廠房柱縱向受力鋼筋連接均采用直螺紋套筒機械連接方式，參與接頭施工的操作工人均應經(jīng)考核合格后持證上崗。鋼筋應先調(diào)直再下料，切口端面應與鋼筋軸線垂直，現(xiàn)場用無齒鋸切割，不得有馬蹄形或翹曲。提供的螺紋連接套筒應有產(chǎn)品合格證，進場時，施工單位應進行復檢。連接件的強度必須滿足設計要求，符合施工規(guī)范的規(guī)定。加工的鋼筋螺紋絲頭的錐度，牙形，螺距等必須與連接套的錐度，牙形，螺距一致，且應經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格。加工時，應采用水溶形切削潤滑液作為潤滑液。所有加工好的鋼筋絲頭，均應按照JGJ109-96鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程要求進行檢驗，合格后方可進行下道工序的施工。為了保證鋼筋保護層的質(zhì)量，鋼筋綁扎時應設保護層墊塊，用1:2水泥砂漿制作，墊塊的厚度同保護層厚度?；A為雙層鋼筋網(wǎng)片時，為了保證上層鋼筋網(wǎng)片的質(zhì)量,施工時應加設鋼筋馬凳來支撐上層鋼筋網(wǎng)片,馬凳用少25鋼筋制作,每平方米設一個,梅花型布置，馬凳如圖1為保障柱鋼筋露出基礎部分不發(fā)生偏移，宜用工具式柱箍將其固定牢靠。鍋爐廠房基礎施工方案中石化齊魯分公司資源優(yōu)化工程鍋爐廠房基礎施工方案L根據(jù)基礎底板厚度及鋼筋直徑、保護層厚度而定模板工程基礎采用常規(guī)組合鋼模板支模方式，根據(jù)基礎周長將模板按模數(shù)配制好,安裝時用回型銷將模板連接好。支撐系統(tǒng)采用鋼木結(jié)合的方法，以鋼管腳手架加固為主。基礎模板一般配模為豎向，模板高度方向如用兩塊以上模板組拼時，一般應用豎向鋼楞連固，接縫齊平布置時，豎楞間距宜為750mm；接縫錯開布置時，豎楞間距最大可為1200mm。高度在1400mm以內(nèi)的側(cè)模，其豎楞的拉筋或支撐，可按最大側(cè)壓力和豎楞間距計算豎楞上的總荷載布置，豎楞可采用“48*3.5鋼管。高度在1500mm以上的側(cè)楞，可按墻體進行設計配模，支模示意圖見附圖一。也可在基槽設置錨固樁做支撐，或在墊層混凝土上沿基礎外邊線外100MM處插300長螺紋14MM的鋼筋頭，間距每500MM一個，以固定模板位置，減少對拉螺栓的用量，支模示意圖見附圖二。對拉螺栓可采用“12-14鋼筋或3mm厚鋼板制作。鋼筋綁扎、模板支設加固完畢后進行自檢，合格后會同業(yè)主或監(jiān)理共檢,共檢合格后澆注砼。砼工程施工前，必須根據(jù)工程特點、砼等級及所用原材料等作出砼試配單。施工時所用原材料不得隨意改變并準確計量，其稱量誤差應符合規(guī)范規(guī)定。當砂、石含水量明顯變化時，應改用通過計算調(diào)整后的用水量。砼采用現(xiàn)場集中攪拌,砼泵車輸送,插入式振搗器振搗的方式。對于大體積的混凝土基礎，采用商品混凝土，砼罐車運輸，地泵澆注。澆注砼時應先將模板內(nèi)雜物和鋼筋上油污浮銹清理干凈，沿基礎周圍分層均勻下料,振搗器避免碰撞鋼筋、模板、，并防止漏漿、跑模。砼應連續(xù)澆注,如必須間歇，間歇時間不得大于2小時,超過2小時接槎按施工縫處理。鍋爐廠房基礎施工方案中石化齊魯分公司資源優(yōu)化工程鍋爐廠房基礎施工方案混凝土澆筑完成后，應及時拆模和回填土方，進行基礎養(yǎng)護。在澆筑混凝土之前，模板澆水濕潤時，不得存水，模板縫處用海綿條和膠帶紙封好，以防漏漿?；炷翝仓^程中，應有專人負責維護模板、支架及鋼筋，發(fā)現(xiàn)異常隨時處理，保證混凝土澆灌順利進行。砼振搗應均勻密實，不得漏振、欠振、過振?；炷烈謱訚沧⒎謱诱駬v，每層厚度不超過500mm?；炷翝仓瓿蓵r，應認真處理混凝土表面，在混凝土初凝之前，應反復摸壓，防止混凝土表面裂紋，但不得抹光，初凝之后應立即覆蓋草袋養(yǎng)護混凝土，混凝土養(yǎng)護不得少于7天。模板與支架應在混凝土達到一定強度以后方可拆除，拆除模板支架不得損傷混凝土，模板應輕拆輕放，并按管理規(guī)定進行清理、擺放。大體積混凝土的施工：基礎CT-8、CT-3、3a的體積較大，為防止混凝土內(nèi)外溫差過大、產(chǎn)生收縮應力而裂縫，根據(jù)以往施工的經(jīng)驗，采用如下技術(shù)措施：（1）采用水化熱較低的水泥（粉煤灰水泥），摻加緩凝劑或緩凝減水劑，目的使其慢慢水化凝結(jié)，慢慢釋放能量，從而升溫不快不高；（2）選擇合適的砂石級配，盡量減少水泥用量，從而減少水化熱；（3）盡量減少水灰比，以減少每立方米混凝土的用水量，從而減少水化熱；（4）降低混凝土的入模溫度，使混凝土的澆注溫度保持在28℃左右；（5）養(yǎng)護表面采用蓄熱法：混凝土表面采用一層薄膜，二層草袋，鋼模外掛二層草袋進行蓄熱保水養(yǎng)護。使混凝土中心溫度與表層（10cm內(nèi)）溫度之差不大于25℃；（6）分層澆筑以有利于混凝土水化熱的散發(fā)；基礎模板支架拆除后，測量工配合木工及質(zhì)檢、技術(shù)人員立即對基礎進行竣工測量，用紅三角標注出基礎的中心線、檢查基礎施工外觀質(zhì)量，待混凝土達到設計強度后，技術(shù)人員填寫工序交接記錄，做好下一步工作的準備工作。土方回填土方回填施工程序：土料準備和處理f基坑清理f隱蔽前共檢和驗收f分層虛土鋪設f分層夯實f分層取樣化驗f檢查驗收。施工前必須經(jīng)有關(guān)單位檢查，填寫隱蔽記錄。用于回填的土料符合規(guī)范要求，并控制其含水量，以保證夯擊密實?；靥蠲繉犹撏翑備伜穸葹?00?250mm，用蛙式夯機夯實；狹窄地段用快速沖擊夯夯實?；靥钔涟匆?guī)定取樣化驗滿足設計要求，施工時應控制好回填土的含水量，過濕的土方予以晾曬。對于基礎梁下的回填，當填至梁底標高-0.200處時，中石化齊魯分公司資源優(yōu)化工程 鍋爐廠房基礎施工方案采用爐渣虛填，防止梁底受力。基礎回填完畢，因比周圍場地低，下雨后易積水，四周應作好排水設施并設集水坑，以確保積水及時排出。攪拌站排水量較大，可用水泥管往廠方指定的排污井內(nèi)排放，為防止水泥漿水堵塞廠區(qū)下水管道，在攪拌站旁砌一個1m*1m*1m的污水井，用以沉淀水泥漿水，并定期清理。冬施措施冬季施工，首先了解本地區(qū)的氣象資料，周密計劃組織強有力的施工力量，連續(xù)不斷的施工。天氣變化之前，對已挖好的槽坑或需開挖的基槽可采用附土防凍法即在已挖好的槽坑或需開挖的基槽表面覆蓋松土250mm?300mm，或草袋及其它保溫材料覆蓋。基槽坑回填土時，凍土含量不能超過填土總體積的15%，對回填用土預先保溫，將不凍土堆積一處加以覆蓋，留作回填用。為確保冬季回填土的質(zhì)量，可在保證基地土壤不受凍結(jié)的條件下盡量少填；在凍脹土上的基礎梁，樁基的承臺其下面有可能凍起的地方，要墊以爐渣、礦渣等松散材料。冬季施工攪拌混凝土用的砂、石、水的溫度，均應保持正溫；攪拌時間應比常溫延長50%；攪拌是為防止水泥的假凝現(xiàn)象，應先使水和砂、石攪拌一定時間，然后再加水泥。同時可加入防凍劑（不得超過水泥用量的5%）；運輸時盡量減少裝卸次數(shù)，縮短運距。澆灌后的養(yǎng)護，可采用暖棚與蒸汽相接合的方法，即用架管扎成簡易棚架，上覆蓋篷布或塑料薄膜等進行維護，棚內(nèi)在基礎兩側(cè)配置鋼管（Dg50鋼管上大約間距300mm左右鉆上孔）通上蒸氣進行養(yǎng)護5?7天左右（蒸氣可通過協(xié)調(diào)由建設單位提供）。6、質(zhì)量要求所有原材料，必須有出廠合格證，并按規(guī)定抽樣檢查和化驗。鋼筋、水泥等如有代換，必須征得設計單位同意后進行。做好“三檢一評”工作，隱蔽工程必須經(jīng)甲乙雙方共檢合格方可隱蔽。做好測量工作，基礎的軸線、標高、尺寸必須復查準確，方可澆砼。砼攪拌要嚴格計量，按規(guī)定做好試塊。每個鋼筋絲扣車完應戴塑料保護帽.澆注砼前，模板內(nèi)的垃圾、木片、泥土等應清除干凈，并灑水濕潤模板。砼振搗要做到內(nèi)實外光，不漏振。砼澆注完加強養(yǎng)護?；A允許偏差見下表中石化齊魯分公司資源優(yōu)化工程 鍋爐廠房基礎施工方案基礎允許偏差 表2序號項目允許偏差（mm）1坐標位置202不同平面標高-20-03平面外形尺寸±206預埋螺栓中心線位置（從跟部端部兩處測±2標高頂端0-207平面水平度每米0-5全長0-108垂直度每米5全長0-107、HSE管理措施一般要求工程開工前應重點做好進廠人員的安全環(huán)境與安全管理教育，防止施工人員竄崗及違反紀律的事件發(fā)生。重點做好：施工人員安全、勞保用品的使用、運輸車輛、作業(yè)面材料、施工機械使用，施工用電等安全管理。貫徹執(zhí)行齊魯石化工程公司的各項安全管理制度。施工現(xiàn)場嚴格執(zhí)行“三不動火”原則，一切動火都必須按規(guī)定辦理動火票，并在動火票規(guī)定動火時間內(nèi)動火；采取可靠有效的防護措施，做到“沒有合格的動火票不動火，沒有防護措施不動火，監(jiān)護人不在場不動火”。監(jiān)護人由生產(chǎn)車間派出，并配備足夠的消防器材，嚴防事故發(fā)生?；A施工過程中，如發(fā)現(xiàn)廠區(qū)地下管線等危險因素，應立即停止一切作業(yè)并通知建設（監(jiān)理）單位、生產(chǎn)單位等，采取適當處理措施，嚴禁顫自處理。有墜落可能的臨邊、孔洞必須采取合適的防護措施，并設置明顯的警示繩、警示牌等標志，配備夜間警示燈，以防行人墜落；警示牌應公示有關(guān)的施工安全注意事項及火警電話號碼等內(nèi)容。在整個施工期間，不得占用廠區(qū)主干道路，確保消防道路暢通無阻。如確需臨時占用，應事先提出道路占用申請，并獲得建設單位主管部門的批準后方可占用，不得超越規(guī)定的時間界限。進入施工現(xiàn)場人員要戴好安全帽及相應的勞動保護品;相互照應、相互提示，遵守安全條例，做到“三不傷害”；嚴禁亂動廠內(nèi)的任何設備、管道、閥門等。對于現(xiàn)場違章人員，將給予嚴厲處罰。車輛進入生產(chǎn)區(qū)應辦理通行證，必須按廠方指定的行車路線行使,并遵守交通規(guī)則。施工用電應辦理用電票，用電設施實行“三相五線制”及“一機一閘一中石化齊魯分公司資源優(yōu)化工程 鍋爐廠房基礎施工方案保護”。用電設施的接、拆應由專人進行操作。電線不得裸露，防止短路傷人。需夜間施工必須征得廠方同意，并要有足夠的照明。基坑深度超過1.2米時,人員上下等必須搭設腳手架或采用鋼筋爬梯等。各種機械應由專人負責，持證上崗，并應對機械的性能經(jīng)常進行檢查。加大項目監(jiān)督、檢查力度，堅持全員、全方位、全過程、全天候的“四全”原則，做到技術(shù)交底的同時進行安全交底；加強安全教育活動，將周一的安全活動落到實處，把不安全因素消滅在萌芽狀態(tài)。搞好現(xiàn)場文明施工做到工完料凈場地清，保持施工現(xiàn)場的材料堆放整齊、有序、牢靠、規(guī)范，標識施工作業(yè)，要設置明顯的防護警戒標志，嚴禁無關(guān)人員入內(nèi)。未盡事宜執(zhí)行《煉油、化工施工安全規(guī)程》HSE施工管理方案見下表3

序號作業(yè)步驟重大危險源控制目標控制措施責任單位/人完成時間1基坑開槽1塌方2火災、爆炸3機械傷害4交通意外事故1無人員傷■亡2無火災事故3無交通事故1按照規(guī)范要求施工放坡2嚴格執(zhí)行“二不動火原則”3嚴格遵守機械操作規(guī)程4廠區(qū)內(nèi)車輛行駛不準超過10Km/h，并嚴格遵守交通管理建筑公司管維新2005年11月18日至12月31日2驗槽人員高處墜落無人員傷■亡基槽四周設置圍欄，基槽內(nèi)安裝上、下梯子建筑公司管維新2005年11月20日至12月31日3支模1工具、材料或人員高處墜落1無人員傷■亡1工具、材料擺放整齊，嚴禁拋、接；建筑公司管維新2005年11月日至2006年1月20日4鋼筋安裝1工具、材料或人員高處墜落1無人員傷■亡1工具、材料擺放整齊，嚴禁拋、接；建筑公司管維新2005年11月18日至2005年1月19日5砼澆注1機械傷害2交通意外事故3電擊、觸電1無人員傷■亡2無交通事故1工具、材料擺放整齊，嚴禁拋、接；2廠區(qū)內(nèi)車輛行駛不準超過10Km/h，并嚴格遵守交通管理3用電設施實行“三相五線制”及“一機一閘一保護”建筑公司管維新2005年11月25日至2005年2月31日6土方回填夯實1機械傷害2電擊、觸電3交通意外事故1無人員傷■亡2無交通事故1嚴格遵守機械操作規(guī)程2用電設施實行“三相五線制”及“一機一閘一保護”3廠區(qū)內(nèi)車輛行駛不準超過10Km/h，并嚴格遵守交通管理建筑公司管維新2005年11月00日至2006年2月10日中石化齊魯分公司資源優(yōu)化工程HSE施工管理方案中石化齊魯分公司資源優(yōu)化工程HSE施工管理方案鍋爐廠房基礎施工方案表3-10-

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