某電廠高壓除氧器安裝施工工藝

東北電業(yè)管理局第*工程公司霍林河**電廠新建工程某電廠高壓除氧器安裝施工工藝霍林河＊＊電廠新建工程安裝2×600MW亞臨界空冷燃煤發(fā)電機(jī)組，其汽輪機(jī)（ZKL600-16.7/538/538）、發(fā)電機(jī)分別由哈爾濱汽輪機(jī)廠和哈爾濱電機(jī)廠制造，汽輪機(jī)機(jī)組型式為亞臨界、中間再熱、單軸三缸四排汽直接空冷凝汽式汽輪機(jī)。汽輪發(fā)電機(jī)組為縱向布置，機(jī)頭朝向擴(kuò)建端，汽輪發(fā)電機(jī)中心線距A排的距離為15.30m。運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高170m。一臺(tái)高壓除氧器為臥式結(jié)構(gòu)，縱向布置于除氧間27.50m層。1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)高壓加熱器和5號(hào)、6號(hào)低壓加熱器均為臥式結(jié)構(gòu)，分別布置于除氧間20.00m和170m層。7A、7B號(hào)低壓加熱器橫向布置在汽輪機(jī)低壓缸下方。三臺(tái)電動(dòng)給水泵布置在除氧間0.00m。本標(biāo)段熱力系統(tǒng)設(shè)計(jì)安裝的高壓管道總重約913t，中低壓管道總重約1136t。高壓除氧器安裝除氧器安裝于主廠房除氧間27.50m層平臺(tái)上，其中心標(biāo)高為31.70m。其縱向中心線距C排柱5.80m，其橫向中心線距在25柱中心線上。1施工條件除氧間27.50m層平臺(tái)全部形成，具備安裝條件；拖運(yùn)軌道制作安裝：27.50m拖運(yùn)軌道采用高450mm的H型鋼，用高360mm的H型鋼連成一體，高450mm的H型鋼上面焊接25號(hào)槽鋼作為滑道。拖運(yùn)軌道從固定端開始安裝，向擴(kuò)建端略有下斜以利拖運(yùn)。除氧器基礎(chǔ)標(biāo)高，中心線經(jīng)驗(yàn)收合格，預(yù)埋件位置正確；拖運(yùn)軌道下方，在框架梁上用自制鋼梁墊起，防止樓面受力。450t液壓履帶吊工況為：SH重型主臂工況，140t+30t中心壓重，主臂長(zhǎng)54m，工作半徑14m，起重量可達(dá)到128t。吊裝用鋼絲繩足量、60t重物移運(yùn)器4個(gè)準(zhǔn)備齊全，其他起重工器具、安裝用工器具準(zhǔn)備好。拖運(yùn)采用一臺(tái)5t卷?yè)P(yáng)機(jī)，配一套20t/2-2滑車組，在除氧間預(yù)先布置好。2施工程序和方法2.1墊鐵的安裝將確定的墊鐵布置位置處鑿平，放上墊鐵后無(wú)翹曲，用0.02mm/m的水平尺測(cè)量墊鐵橫向及縱向水平水泡居中。根據(jù)規(guī)定標(biāo)高將平墊鐵配好，并將斜墊鐵及平墊鐵布置在基礎(chǔ)上。待設(shè)備就位后按除氧器及水箱安裝圖紙精找正。2.2除氧器吊裝除氧器用拖車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)擴(kuò)建端B～C排之間零米適當(dāng)位置，利用450t液壓履帶吊車卸車并調(diào)整好方向。將除氧器的正式支座按圖紙要求與水箱找正、點(diǎn)焊牢固，在正式支座下按拖運(yùn)滑道的寬度固定好拖運(yùn)用的4個(gè)重物移運(yùn)器。除氧器綁扎方法：重心兩側(cè)各1m處確定為綁扎位置。朝向擴(kuò)建端側(cè)用一根鋼絲繩與設(shè)備綁扎后掛到450t液壓履帶吊車吊鉤上；朝向固定端側(cè)用一根鋼絲繩與設(shè)備綁扎，與450t液壓履帶吊車吊鉤之間聯(lián)接一套滑輪組，其間設(shè)一臺(tái)手拉葫蘆，將攬風(fēng)繩預(yù)先綁扎好。450t液壓履帶吊車起吊，吊過(guò)250m平臺(tái)后，將除氧器朝向固定端側(cè)向除氧間緩慢送進(jìn)。當(dāng)送到極限位置時(shí)，吊車緩慢回鉤，將除氧器放置于拖運(yùn)軌道上停止回鉤，立即與拖運(yùn)卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑車組系統(tǒng)連接，啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)使拖運(yùn)系統(tǒng)鋼絲繩全部受力，卷?yè)P(yáng)機(jī)停運(yùn)。由于除氧器重心還沒(méi)有進(jìn)入除氧間，這時(shí)通過(guò)手拉葫蘆緩慢回鏈，450t液壓履帶吊車適時(shí)緩慢抬鉤，除氧器可以向里移動(dòng)，重心逐漸進(jìn)入除氧間，拖運(yùn)卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑車組系統(tǒng)隨時(shí)跟進(jìn)，可以將除氧器重心全部放置于拖運(yùn)軌道上。450t液壓履帶吊車緩慢回鉤，將朝向擴(kuò)建端側(cè)鋼絲繩向外移動(dòng)1.50m后繼續(xù)抬鉤，重復(fù)此操作直至將除氧器全部支座都落在拖運(yùn)軌道上后，并與除氧器解開，完成吊裝工作。2.3除氧器拖運(yùn)除氧器重心全部放置于拖運(yùn)軌道上，立即啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)將除氧器拖運(yùn)到位。拖運(yùn)時(shí)注意拖運(yùn)軌道接口處，防止接口斷開，并且拖運(yùn)過(guò)程中隨時(shí)檢查拖運(yùn)軌道的受力情況，防止嚴(yán)重變形，必要時(shí)調(diào)整拖運(yùn)軌道下面墊的鋼板，用以擴(kuò)散平臺(tái)承重。2.4除氧器就位用4臺(tái)50t液壓千斤頂將除氧器頂起，撤出拖運(yùn)軌道和重物移運(yùn)器，將除氧器緩慢的降到支座基礎(chǔ)上，利用預(yù)先放好的斜墊鐵找正除氧器，縱向、橫向中心和標(biāo)高偏差均控制在10mm以內(nèi)，并安裝好底座滑動(dòng)滾柱。除氧器找正完畢后，支座承力應(yīng)均勻，滾柱不應(yīng)有個(gè)別松動(dòng)的地方，各墊鐵接觸密實(shí)、無(wú)松動(dòng)。除氧器安裝完畢后，相關(guān)部門聯(lián)合檢查驗(yàn)收，合格后點(diǎn)焊墊鐵，通知土建二次灌漿。2.5其他附件安裝水位計(jì)應(yīng)動(dòng)作靈敏、指示正確；取樣裝置取樣點(diǎn)的布置符合設(shè)計(jì)要求；安全閥內(nèi)部清理干凈、水壓檢查其嚴(yán)密性并動(dòng)作可靠。壓力表、溫度計(jì)等附件按設(shè)備圖紙位置正確安裝齊全。3除氧器吊裝、拖運(yùn)主要安全注意事項(xiàng)除氧器吊裝、拖運(yùn)，用型鋼、道木、鋼板搭設(shè)整體拖運(yùn)平臺(tái)，拖運(yùn)平臺(tái)搭設(shè)必須合理，絕對(duì)避免設(shè)備拖運(yùn)時(shí)壓壞樓板。使用液壓千斤頂起升除氧器時(shí)，底面須放在枕木上，枕木橫擔(dān)框架梁上方，受力均勻，避免千斤頂壓壞樓