某百年老橋維修加固工程監(jiān)理細(xì)則

監(jiān)理實(shí)施細(xì)則受某市市政工程管理處的委托，我公司對(duì)某著名百年老橋加固頂升工程進(jìn)行施工階段的監(jiān)理，為了有計(jì)劃、有步驟、有目標(biāo)地對(duì)該工程實(shí)施監(jiān)理，指導(dǎo)監(jiān)理部開展工作，根據(jù)監(jiān)理規(guī)劃、合同、施工規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)合本工程特點(diǎn)及實(shí)際情況制定此監(jiān)理細(xì)則。本工程主要內(nèi)容為橋墩抗震加固、上部構(gòu)件修補(bǔ)、橋梁頂升、橋北岸廣場(chǎng)頂升、南岸廣場(chǎng)抬高、亮化、管線改移、綠化和文物保護(hù)等內(nèi)容。一、工程概況1.1、項(xiàng)目概況1.1.1、工程名稱：某著名百年老橋加固頂升工程1.1.2、工程地點(diǎn)：某市某百年老橋1.1.3、參建各單位名稱：1.1.4、工程概述：某市某百年老橋位于某市城北的白塔山下、金城關(guān)前，有“天下黃河第一橋”之稱，是某市內(nèi)標(biāo)志性建筑之一，2006年被確定為國(guó)家文物單位。大橋全長(zhǎng)233.5m，為5跨簡(jiǎn)支鋼桁架橋，單孔跨徑46.7m，橋?qū)?.55m。原結(jié)構(gòu)為平行弦桿桁架體系，鋼桁架高5.7m，上弦桿為兩片槽鋼上下采用“之”字形小鋼板將兩片槽鋼用鉚釘栓接形成，槽鋼高度305mm，上下緣寬77mm，腹板厚為10mm，上橫梁采用四片角鋼和一片鋼板用鉚釘連接形成“工”字形。下弦桿采用兩片或三片鋼板組成，下橫梁為工字鋼，豎桿為兩片槽鋼側(cè)面采用“之”字形小鋼板將兩片槽鋼用鉚釘栓接形成，斜桿為兩片鋼板組合形成。1954年，在原平行弦桿桁架體系上端增設(shè)了拱式桁架，桿件截面形式基本與原橋相同。1.2、工程項(xiàng)目的特點(diǎn)經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪，按照相關(guān)規(guī)范的規(guī)定及國(guó)家相關(guān)重點(diǎn)文物保護(hù)條例，本工程項(xiàng)目的特點(diǎn)如下：1.2.1、維修加固改造，必須在以保護(hù)文物為前提的條件下，確保橋梁主體結(jié)構(gòu)的安全度。1.2.2、維修加固的目的是為了增強(qiáng)百年老橋的結(jié)構(gòu)抗震和泄洪能力并兼顧旅游功能；同時(shí)提高文物的安全性和耐久性，使文物的主要?dú)v史信息能保存的更好、更完整、更久遠(yuǎn)。1.2.3、文物維修加固必須保持原橋型、橋位及外觀等主要?dú)v史信息不變，做到“修舊如舊”。1.2.4、保護(hù)橋體本身作為文物的歷史信息，確保維修加固后的某百年老橋與周圍景觀協(xié)調(diào)一致（某百年老橋北與金城關(guān)、白塔山，南與中山路橋頭廣場(chǎng)需要平順銜接）。1.2.5、按照橋梁抗震及耐久性要求對(duì)橋梁墩（臺(tái)）進(jìn)行維修加固，滿足Ⅷ度（加速度峰值0.2g）抗震的要求，并且從視覺(jué)識(shí)別上不改變?cè)瓨虻耐庥^形態(tài)。1.3、工程施工的難點(diǎn)某百年老橋是百年老橋，其做為某市重要的旅游景點(diǎn)，身份特殊，也是國(guó)家重點(diǎn)文物。對(duì)其進(jìn)行維修加固改造，主要特點(diǎn)是難度大，任務(wù)重，施工組織要求高，社會(huì)影響力大。本工程的難點(diǎn)是五跨剛拱架的整體提升和水中圍堰問(wèn)題；關(guān)鍵點(diǎn)是如何進(jìn)行提升過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)控制和施工控制，以及新舊混凝土的銜接，如何保證“修舊如舊”，保證在規(guī)定的工期內(nèi)完成施工。1.3.1、工程測(cè)量是本工程重點(diǎn)，關(guān)鍵點(diǎn)，也是難點(diǎn)之一。監(jiān)理對(duì)策：eq\o\ac(○,1)嚴(yán)格審核施工單位測(cè)量專業(yè)人員資格，要求施工方安排經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)測(cè)量人員進(jìn)行操作。eq\o\ac(○,2)檢查施工單位的測(cè)量器具，檢定的有效性和精度是否滿足本工程需要精度。eq\o\ac(○,3)嚴(yán)格測(cè)量工作程序，首先，由施工單位放線，自檢合格后，報(bào)測(cè)量監(jiān)量工程師進(jìn)行復(fù)核，監(jiān)理工程師對(duì)坐標(biāo)、尺寸、標(biāo)高等進(jìn)行復(fù)核合格后方可進(jìn)行下道工序。eq\o\ac(○,4)我方將安排經(jīng)驗(yàn)豐富的測(cè)量監(jiān)理工程師對(duì)工程測(cè)量進(jìn)行全過(guò)程控制。主要包括：控制點(diǎn)坐標(biāo)，中線坐標(biāo)，墩（臺(tái)）柱坐標(biāo)，蓋梁、支座坐標(biāo)，梁板及各部位高程控制。進(jìn)行復(fù)核、復(fù)查以保證工程質(zhì)量。eq\o\ac(○,5)變形測(cè)量要求高。如何快速有效的掌握提升過(guò)程中全橋的整體及個(gè)別構(gòu)件的變形數(shù)據(jù)，對(duì)成功提升有著非常重要的意義。因此，要針對(duì)變形觀測(cè)結(jié)合液壓提升系統(tǒng)做專項(xiàng)方案。1.3.2、中間4個(gè)橋墩根據(jù)施工方工期安排同時(shí)施工，圍堰也要同時(shí)施工，在組織上存在較大的困難。監(jiān)理對(duì)策：要對(duì)圍堰方案和橋墩施工方案及其進(jìn)度要合理安排，保證方案安全、經(jīng)濟(jì)、合理。1.3.3、工期短，主要結(jié)構(gòu)施工基本要在冬期施工完成。如橋墩、臺(tái)圍堰、加固、北側(cè)人行簡(jiǎn)支梁橋墩柱抬高、頂升、加固工程等，其施工及質(zhì)量控制難度較大。監(jiān)理對(duì)策：eq\o\ac(○,1)督促制定切實(shí)可行的冬期施工方案。做到方案安全、保證質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)合理。eq\o\ac(○,2)施工過(guò)程中做到“三不準(zhǔn)”，即方案未通過(guò)不準(zhǔn)施工、措施未落實(shí)到位不準(zhǔn)施工、質(zhì)量不能保證不準(zhǔn)施工。eq\o\ac(○,3)做好冬期施工試驗(yàn)部位工作。明確冬期施工工藝、施工方法、保溫措施實(shí)施效果等。1.3.4、在橋墩、臺(tái)原來(lái)石條上植筋，并對(duì)原結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行剔除，以便新舊結(jié)構(gòu)面有較好的結(jié)合是本工程的一大特點(diǎn)。1.3.5、主橋根據(jù)總體設(shè)計(jì)方案，全橋單跨整體提升1.2m。本次采用液壓同步提升系統(tǒng)，采用5跨整體提升法。擬采用200t連續(xù)千斤頂，全橋采用5個(gè)泵站和1個(gè)控制柜控制12個(gè)油缸，通過(guò)計(jì)算機(jī)程序控制提升的速度及同步性。擬設(shè)計(jì)的提升裝置由支座連接托架、導(dǎo)向提升支撐架、同步千斤頂提升系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)等部分組成。主橋上構(gòu)整體提升是本橋施工的重點(diǎn)也是最大的難點(diǎn)。監(jiān)理對(duì)策：eq\o\ac(○,1)做好整體提升相關(guān)聯(lián)的各項(xiàng)工作方案的審核，必要時(shí)召開專家方案審查會(huì)。eq\o\ac(○,2)督促施工單位和相關(guān)各方做好組織工作，從思想上高度重視，從行動(dòng)上認(rèn)真仔細(xì)，從過(guò)程控制上保證質(zhì)量。eq\o\ac(○,3)提升前進(jìn)行全方位、全面的交底和預(yù)演，建立統(tǒng)一的指揮組織，使管理人員、施工操作人員及配合人員熟悉各自的工作。eq\o\ac(○,4)提升前對(duì)提升支架、提升系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查，保障其安全可靠，正常運(yùn)行。eq\o\ac(○,5)督促制定切實(shí)可行的工程測(cè)量方案，實(shí)現(xiàn)全過(guò)程實(shí)時(shí)監(jiān)控，為整體提升做好技術(shù)保障工作。1.3.6、北側(cè)人行簡(jiǎn)支梁橋抬高施工。北側(cè)觀望平臺(tái)為2聯(lián)3跨連續(xù)梁，采用頂升后接長(zhǎng)柱的辦法抬高，抬高后對(duì)墩柱貼碳纖維布進(jìn)行加固。頂升方法為單聯(lián)整體頂升。其也是本工程的一大難點(diǎn)。監(jiān)理對(duì)策：eq\o\ac(○,1)做好整體頂升相關(guān)聯(lián)的各項(xiàng)工作方案的審核。eq\o\ac(○,2)控制好地面處理、支架搭設(shè)、預(yù)壓的質(zhì)量；按要求檢查頂升系統(tǒng)安裝的質(zhì)量和試頂升，以保障頂升過(guò)程安全可靠。1.3.7、鋼圍堰如何安全安裝是本工程的難點(diǎn)。因?yàn)閺暮笃跇蚨盏刭|(zhì)鉆孔情況看，2#、3#橋墩卵石覆蓋層厚度達(dá)到約5-7.5m，鋼圍堰下沉安裝存在很大的困難。監(jiān)理對(duì)策：eq\o\ac(○,1)詳細(xì)掌握水深變化規(guī)律、水流速度、風(fēng)向大小。eq\o\ac(○,2)詳細(xì)掌握各橋墩覆蓋層厚度，盡量掌握下部覆蓋層地質(zhì)情況。eq\o\ac(○,3)做好錨碇的控制工作，要求做到位置準(zhǔn)確eq\o\ac(○,4)督促施工單位做好鋼圍堰的施工組織工作，在施工前進(jìn)行全面的施工技術(shù)交底工作。eq\o\ac(○,5)好鋼圍堰施工過(guò)程的質(zhì)量控制，要求進(jìn)行嚴(yán)密的監(jiān)控和應(yīng)急措施，并全過(guò)程旁站鋼圍堰的施工。1.3.8、文物維修加固必須保持原橋型、橋位及外觀等主要?dú)v史信息不變，做到“修舊如舊”。是本工程的重要特點(diǎn)。監(jiān)理對(duì)策：eq\o\ac(○,1)組織公司文物方面的專家對(duì)“修舊如舊”提出切實(shí)可行的監(jiān)理實(shí)施方案。eq\o\ac(○,2)和文物部門加強(qiáng)溝通協(xié)調(diào)，在文物部門專家的的指導(dǎo)下，督促施工單位制定實(shí)施方案，并監(jiān)督做好相應(yīng)的試驗(yàn)工作。eq\o\ac(○,3)督促施工單位做好橋梁橋墩、鋼結(jié)構(gòu)及將軍柱等文物的原始狀態(tài)記錄等。二、編制依據(jù)1、相應(yīng)的法律、法規(guī)2、設(shè)計(jì)圖紙3、相關(guān)施工規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)4、地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告5、工程監(jiān)理合同6、工程施工合同7、其它三、監(jiān)理目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：按照國(guó)家頒布的驗(yàn)收及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，一次交驗(yàn)合格。2、工期目標(biāo)：2010年5月底達(dá)到竣工條件。3、安全目標(biāo)：不發(fā)生重大事故4、投資目標(biāo)：嚴(yán)格控制在施工圖預(yù)預(yù)算內(nèi)四、施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理實(shí)施細(xì)則4.1、施工準(zhǔn)備階段4.1.1、參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審會(huì)議。對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、說(shuō)明和技術(shù)要求進(jìn)行認(rèn)真審閱，充分了解設(shè)計(jì)意圖，消滅疑點(diǎn)并提出合理建議，審閱設(shè)計(jì)變更單、材料代用單等。4.1.2、參加現(xiàn)場(chǎng)定位、軸線復(fù)核及水準(zhǔn)基點(diǎn)的復(fù)測(cè)。4.1.3、對(duì)承包單位報(bào)送的工程施工組織設(shè)計(jì)，施工方案，安全施工方案組織審定討論并做出書面審批意見。4.1.4、檢查承包單位勞動(dòng)力，機(jī)械設(shè)備安全設(shè)施，管理人員進(jìn)場(chǎng)情況。檢查開工前質(zhì)量、安全、文明施工報(bào)監(jiān)情況及開工報(bào)告，安全備案，審批手續(xù)。4.1.5、審查承包單位的項(xiàng)目管理制度安全管理制度的建立、健全和實(shí)施；檢查承包單位的工程質(zhì)量保證體系，施工安全責(zé)任制的建立、健全和實(shí)施，以及特殊工種（如電焊工、塔吊司機(jī)、機(jī)械工等）上崗證的檢查。4.1.6、審查進(jìn)度、質(zhì)量、投資目標(biāo)要滿足合同要求；特別注意該重點(diǎn)工程的進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖中的關(guān)鍵線路的施工技術(shù)安排能否滿足總工期的要求。4.1.7、使用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及施工工藝符合要求。4.1.8、對(duì)承包單位各類資質(zhì)證書的審查與審核，重點(diǎn)審核內(nèi)容：總承包單位的營(yíng)業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質(zhì)證書、市政橋梁工程施工許可證；4.1.9、檢查質(zhì)量控制管理體系、進(jìn)度控制管理體系、投資控制管理體系等，并檢查體系組織人員的到位情況。4.1.10、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師等主要人員的資格證、上崗證；特種技術(shù)人員的上崗證。4.1.11、投入機(jī)械設(shè)備是否保證大橋的施工進(jìn)度滿足進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)的要求，專業(yè)監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)人要對(duì)照該施工組織設(shè)計(jì)與進(jìn)場(chǎng)機(jī)械逐一審核。4.1.12、檢查施工單位報(bào)送擬用于工程的材料、構(gòu)配件及半成品的質(zhì)量證明文件，重點(diǎn)審核以下內(nèi)容：生產(chǎn)許可證、出廠合格證、材料性能報(bào)告、抽樣試驗(yàn)報(bào)告；要求施工單位報(bào)送現(xiàn)場(chǎng)配制材料、新材料的試驗(yàn)報(bào)告并審核。4.1.13、施工方案、施工方法、工藝的可行性應(yīng)滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求；對(duì)在保證質(zhì)量、進(jìn)度滿足要求的前提下，提出合理化意見，以達(dá)到技術(shù)先進(jìn)、投資節(jié)約之目的。4.1.14、安全、環(huán)保、職業(yè)健康等措施是否符合國(guó)家規(guī)定和業(yè)主要求。4.1.15、檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作情況，主要包括：臨時(shí)設(shè)施；場(chǎng)地情況；工程復(fù)測(cè)及測(cè)量控制網(wǎng)、控制導(dǎo)線布設(shè)情況；單位工程的施工設(shè)計(jì)圖紙的現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)優(yōu)化；單位工程放線定位情況；技術(shù)資料準(zhǔn)備情況等。4.1.16、查驗(yàn)試驗(yàn)室的資質(zhì)等級(jí)及其試驗(yàn)范圍；法定計(jì)量部門對(duì)試驗(yàn)設(shè)備出具的計(jì)量檢定證明；試驗(yàn)室的管理制度；試驗(yàn)人員的上崗資格證書；本工程的試驗(yàn)項(xiàng)目及要求等。4.2、原材料、半成品、成品及設(shè)備的監(jiān)控：4.2.1、對(duì)工程上的各種材料（鋼材、水泥、粗細(xì)骨料、防水材料、外加劑、焊條等）半成品、成品、構(gòu)件及設(shè)備等，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須具備出廠合格證和材質(zhì)化驗(yàn)單等有關(guān)技術(shù)資料。承包單位按規(guī)范進(jìn)行材質(zhì)化驗(yàn)及復(fù)試等檢驗(yàn)，并交監(jiān)理工程師復(fù)查認(rèn)可，否則一律不得使用。在工程上，嚴(yán)格執(zhí)行省見證取樣送樣制度。4.2.2、冷拉鋼筋，鋼筋對(duì)焊接頭及電弧焊接頭，機(jī)械（直螺紋連接）連接按規(guī)范要求進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)查認(rèn)可后，方能在工程上使用，否則一律不得使用。4.2.3、材料試驗(yàn)和復(fù)試等試驗(yàn)單位資質(zhì)應(yīng)由監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可。4.2.4、商品砼、砂漿等比須有配合比試配報(bào)告，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用。五、下部結(jié)構(gòu)監(jiān)理控制細(xì)則5.1、明挖基礎(chǔ)監(jiān)理細(xì)則5.1.1、檢查基坑開挖前應(yīng)做好以下工作eq\o\ac(○,1)測(cè)定基坑中心線、方向和高程。eq\o\ac(○,2)根據(jù)施工組織內(nèi)容，結(jié)合實(shí)際情況核對(duì)開挖坡度，支護(hù)方法，開挖范圍和防排水措施。5.1.2、若施工時(shí)基坑頂有動(dòng)載時(shí)，坑頂邊緣與動(dòng)載間應(yīng)留有1m的護(hù)道。當(dāng)?shù)刭|(zhì)、水文條件不良，或動(dòng)載過(guò)大，施工單位應(yīng)對(duì)基坑開挖邊坡穩(wěn)定進(jìn)行檢算，根據(jù)檢算結(jié)果再確定采用增寬護(hù)道或其它加固措施。5.1.3、施工單位開挖基底應(yīng)避免超挖，松動(dòng)部分應(yīng)清除。當(dāng)使用機(jī)械開挖時(shí)，不得破壞基底土的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在設(shè)計(jì)高程以上至少保留20cm由人工開挖。5.1.4、基坑宜在枯水或少雨季節(jié)開挖，且不宜間斷，達(dá)到設(shè)計(jì)高程經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后應(yīng)立即澆筑基礎(chǔ)。如基底暴露過(guò)久或被水浸泡后，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理重新檢驗(yàn)。5.1.5、基坑中基礎(chǔ)澆筑后應(yīng)督促施工單位及時(shí)回填，回填所用的材料及夯實(shí)5.質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.1.6、開挖基坑較深，基坑坡度受場(chǎng)地限制，地質(zhì)松軟，含水量較大，坡度不易保持可擋板支撐坑壁。監(jiān)理應(yīng)督促施工單位隨時(shí)檢查支撐結(jié)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)變形，要及時(shí)加固或更換。5.1.7、施工單位施工圍堰應(yīng)滿足下列規(guī)定eq\o\ac(○,1)圍堰頂面宜高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位0.5m。eq\o\ac(○,2)對(duì)河流斷面被圍堰壓縮而引起的沖刷，應(yīng)有防護(hù)措施。eq\o\ac(○,3)圍堰應(yīng)做到防水嚴(yán)密，減少滲漏。eq\o\ac(○,4)堰內(nèi)面積應(yīng)滿足基礎(chǔ)施工的需要。eq\o\ac(○,5)圍堰應(yīng)滿足強(qiáng)度、穩(wěn)定性的要求。5.1.8、監(jiān)理應(yīng)檢查施工中采用的袋裝圍堰是否符合下列規(guī)定eq\o\ac(○,1)袋裝圍堰適用于水深不大于3m，流速不大于1.5m/s，河床為滲水性較小土。eq\o\ac(○,2)堰頂寬度可為1～2m，外側(cè)邊坡為1.0:0.5～1.0:1.0，內(nèi)側(cè)為1.0:0.2～1.0:0.5。eq\o\ac(○,3)袋裝圍堰應(yīng)用粘土填心。袋內(nèi)裝入松散粘性土后，袋口應(yīng)縫合，裝填量約為袋容量的60%，流速較大處，外側(cè)土袋內(nèi)可裝粗砂或小卵石。eq\o\ac(○,4)堆碼時(shí)土袋應(yīng)平放，其上下層和內(nèi)外層應(yīng)相互錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度為1/25.～1/3。eq\o\ac(○,5)袋裝圍堰填筑前，要清理堰底的樹根、草皮、石塊等雜物。填筑應(yīng)自上游開始填筑至下游合龍，堰底內(nèi)側(cè)坡腳距基坑頂緣距離不應(yīng)小于1m。5.1.9、監(jiān)理要檢查基坑排水是否按下列規(guī)定設(shè)置及操作eq\o\ac(○,1)明挖基坑，可采用匯水井或井點(diǎn)法排、降水，應(yīng)保持基坑底不被水淹。eq\o\ac(○,2)粉、細(xì)砂土質(zhì)的基坑，宜用井點(diǎn)降水法。當(dāng)用匯水井排水時(shí)，應(yīng)采取防止帶走泥砂的措施。eq\o\ac(○,3)排水挖基時(shí)，抽水能力應(yīng)為滲水量的1.5～2.0倍。eq\o\ac(○,4)基坑排出的水應(yīng)以水管或水槽運(yùn)引，并采取有效措施防止污染環(huán)境。eq\o\ac(○,5)井點(diǎn)法降水應(yīng)符合下列規(guī)定A安裝井點(diǎn)管應(yīng)先造孔后下管，不得將井點(diǎn)管直接打入土內(nèi)，造孔應(yīng)垂直，深度宜比濾管底深0.5m左右，濾管底應(yīng)低于基底約1.5m。B井點(diǎn)管四周應(yīng)以粗砂灌實(shí)，距地面0.5～1.0m，深度內(nèi)用粘土填塞嚴(yán)密，井管系統(tǒng)各部件均應(yīng)安裝嚴(yán)密，不得漏氣。C集水總管與水泵的安裝應(yīng)降低，集水總管向水泵方向宜設(shè)有0.25%～0.5%的下坡。D降水過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)井點(diǎn)降水系統(tǒng)的維護(hù)和檢查，保證連續(xù)抽水。E對(duì)水位降低區(qū)域建筑物及地下管線可能產(chǎn)生的沉降、變形，應(yīng)進(jìn)行觀測(cè)，并采取防護(hù)措施。F拆除多層井點(diǎn)應(yīng)自底層開始逐層向上進(jìn)行，在下層井點(diǎn)拆除期間，上層各井點(diǎn)應(yīng)繼續(xù)抽水。5.1.10、監(jiān)理對(duì)基底檢驗(yàn)按下列要求進(jìn)行5.1.10.1基底應(yīng)檢查下列內(nèi)容。eq\o\ac(○,1)基底平面位置、尺寸大小和基底高程。eq\o\ac(○,2)基底地質(zhì)情況和承載力是否與設(shè)計(jì)資料相否。eq\o\ac(○,3)基底處理和排水情況。eq\o\ac(○,4)檢查施工記錄及有關(guān)試驗(yàn)資料。5.1.10.2基底檢驗(yàn)方法按橋涵大小、地基土質(zhì)復(fù)雜程度（如溶洞、斷層、軟弱夾層等）及結(jié)構(gòu)對(duì)地基有無(wú)特殊要求，可采用以下檢查方法。eq\o\ac(○,1)小橋涵的地基檢驗(yàn)：可采用觀察或進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)貫入、觸探儀檢測(cè)，必要時(shí)可進(jìn)行土質(zhì)試驗(yàn)。當(dāng)基礎(chǔ)底面處于軟硬不勻地層時(shí)，應(yīng)由勘察設(shè)計(jì)部門提出處理方案。eq\o\ac(○,2)大、中橋和地基土質(zhì)復(fù)雜，結(jié)構(gòu)對(duì)地基有特殊要求的地基檢驗(yàn)，一般采用觸探和鉆探取樣做土工試驗(yàn)或按設(shè)計(jì)的特殊要求進(jìn)行荷載試驗(yàn)。5.1.11、檢查基礎(chǔ)混凝土與石砌體施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范有關(guān)規(guī)定，監(jiān)理按下列規(guī)定進(jìn)行施工質(zhì)量控制。eq\o\ac(○,1)工程采用的主要材料、構(gòu)配件，施工單位應(yīng)對(duì)其外觀、規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量證明文件等進(jìn)行驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可。凡涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的，施工單位應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，監(jiān)理單位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行平行檢驗(yàn)或見證取樣檢測(cè)。eq\o\ac(○,2)工程施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求，隱蔽工程在隱蔽前由施工單位通知監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，并形成驗(yàn)收文件。5.1.12、基礎(chǔ)混凝土與石砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收按分項(xiàng)工程和檢驗(yàn)批劃分及檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行。5.1.13、工程施工質(zhì)量驗(yàn)收的程序和組織按規(guī)定如下eq\o\ac(○,1)檢驗(yàn)批應(yīng)由施工單位自檢合格后報(bào)監(jiān)理，由監(jiān)理工程師組織施工單位專職質(zhì)量檢查員等進(jìn)行驗(yàn)收。監(jiān)理對(duì)全部主控項(xiàng)目（詳見驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定）進(jìn)行檢查，檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定表格填寫。eq\o\ac(○,2)分項(xiàng)工程由監(jiān)理工程師組織施工單位分項(xiàng)技術(shù)負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收按規(guī)定表格填寫記錄。5.2、雙壁鋼圍堰監(jiān)理細(xì)則本次橋墩加固需要在1#-4#橋墩進(jìn)行外包混凝土施工。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況以及往年水文資料顯示，本次橋墩加厚混凝土施工正位于某百年老橋黃河水位枯水期，施工時(shí)橋墩處水深2-4m。擬采取在橋墩處安裝鋼圍堰，對(duì)圍堰內(nèi)清基封底抽水后，進(jìn)行墩柱外包混凝土施工。單個(gè)圍堰高8.2m，受橋下凈空的影響，分為三個(gè)節(jié)段進(jìn)行拼裝，第一節(jié)段3.4m，第二節(jié)段3.0m，第三節(jié)段1.8m，每個(gè)節(jié)段分六個(gè)單元件，單個(gè)圍堰重約80t；圍堰內(nèi)封底混凝土操作要有足夠的空間。為確保安裝方便可行，第一節(jié)厚度為80cm，第二節(jié)厚度為76cm，第三節(jié)厚度為72cm，上下節(jié)為上嵌下的構(gòu)造，通過(guò)法蘭螺栓連接。每一節(jié)各分塊單元之間左嵌右的構(gòu)造，每一塊兩端內(nèi)嵌差為4cm，通過(guò)法蘭螺栓連接。由于壁體較薄，在法蘭的位置局部加厚到1cm，長(zhǎng)度約50cm。鋼圍堰制作拼裝完成后做滲水試驗(yàn)，滿足要求才能投入使用。5.2.1、材質(zhì)要求材料均為Q2355-b型鋼和鋼板板，材質(zhì)應(yīng)符符合《普通碳碳素鋼結(jié)構(gòu)技技術(shù)條件》（GB700－88）的規(guī)定。按按《鋼結(jié)構(gòu)工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》（GB502205－95），《鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》（GB502221－95）中規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。5.2.2、加工工技術(shù)要求eq\o\ac(○,1)加工及拼裝誤差小小于5mm。eq\o\ac(○,2)焊縫質(zhì)量應(yīng)滿足《建建筑鋼結(jié)構(gòu)焊焊接技術(shù)規(guī)程程》JGJ81的規(guī)定。焊焊縫等級(jí)要求求達(dá)到二級(jí)。焊焊接應(yīng)采用堿堿性焊條（如如J507焊條），焊焊腳尺寸應(yīng)符符合規(guī)定要求求。要求開坡坡口全焊透。eq\o\ac(○,3)結(jié)構(gòu)焊接組裝允許許偏差應(yīng)符合合《鋼結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》GB502205-20001附錄C和附錄D.0.1的要求。吊吊耳的孔眼宜宜采用鉆孔。氣氣割孔眼應(yīng)磨磨光，以免損損壞索具。eq\o\ac(○,4)緊固件的連接應(yīng)符符合《鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》GB50225-20001-6-33的規(guī)定。eq\o\ac(○,5)各構(gòu)件表面驗(yàn)收后后涂防銹底漆漆一道，橘紅紅色面漆一道道。5.2.3、“雙雙壁鋼圍堰”監(jiān)理控制要要點(diǎn)：“雙壁鋼圍堰”施工工，受水位的的控制和影響響，雙壁鋼圍圍堰的浮運(yùn)定定位、封底以以及圍堰內(nèi)澆澆注承臺(tái)、墩墩身混凝土等等各施工階段段，必須在控控制水位到來(lái)來(lái)之前完成。5.2.3.1錨錨碇布置的控控制：錨碇是使鋼圍堰在在水中懸浮狀狀態(tài)固定其位位置的重要設(shè)設(shè)施，其數(shù)量量及規(guī)格應(yīng)由由鋼圍堰的形形狀和大小、船船舶的種類和和數(shù)量、流速速和風(fēng)力的作作用以及鋼圍圍堰在懸浮狀狀過(guò)程中各種種最不利因素素組合的外力力而定。(1)錨碇設(shè)置控制制的依據(jù)：eq\o\ac(○,1)、圍堰必須在洪汛前前下沉到巖面面，并澆注水水下封底混凝凝土。eq\o\ac(○,2)、圍堰進(jìn)入河床前的的流速和圍堰堰進(jìn)入河床后后達(dá)到穩(wěn)定深深度時(shí)的流速速。eq\o\ac(○,3)、風(fēng)力。eq\o\ac(○,4)、河床高程及水位變變化狀況。eq\o\ac(○,5)、錨區(qū)附近航道狀況況。eq\o\ac(○,6)、主錨及尾錨錨位跨跨越水下通訊訊電纜最小距距離為1000m。eq\o\ac(○,7)、為保證上下航道通通航安全，導(dǎo)導(dǎo)向船和前后后定位船邊錨錨，均應(yīng)采用用長(zhǎng)錨鏈，以以便將錨繩盡盡量壓在河床床下，確保航航道范圍內(nèi)錨錨繩位于水下下至少5m。(2)、雙壁鋼圍堰堰浮運(yùn)就位接接高及著落河河床：eq\o\ac(○,1)、雙壁鋼圍堰浮運(yùn)就就位的控制：：雙壁鋼圍堰浮運(yùn)與與導(dǎo)向船組錨錨碇系統(tǒng)拋錨錨定位應(yīng)按工工藝指定的步步驟進(jìn)行。導(dǎo)向船組在岸邊組組拼完畢，浮浮運(yùn)前將拼裝裝船拖入導(dǎo)向向船組內(nèi)，用用導(dǎo)向船上的的吊機(jī)在拼裝裝船上安裝第第一、二節(jié)雙雙壁鋼圍堰。圍圍堰需要進(jìn)行行水密試驗(yàn)，焊焊縫經(jīng)檢查合合格后，才能能與導(dǎo)向船組組一起浮運(yùn)就就位。浮運(yùn)時(shí)時(shí)要封航，要要有足夠的拖拖輪馬力。eq\o\ac(○,2)、雙壁鋼圍堰接高、水水中下沉的控控制：雙壁鋼圍堰自底節(jié)節(jié)鋼刃腳拼焊焊開始，即處處于拼裝船上上或水中懸浮浮狀態(tài)施工。施施工測(cè)量必須須在底節(jié)鋼刃刃腳拼焊前在在拼裝船頂面面定出一個(gè)測(cè)測(cè)量基準(zhǔn)面，并并確定圍堰中中心點(diǎn)，隨著著圍堰逐節(jié)接接高，上移中中心點(diǎn)，從而而控制圍堰的的豎向中心軸軸線。以后圍圍堰各節(jié)、塊塊拼焊均以此此基準(zhǔn)面和豎豎向中心軸線線為準(zhǔn)，進(jìn)行行圍堰各細(xì)部部尺寸的測(cè)量量控制。雙壁鋼圍堰第一、二二節(jié)起吊后，退退出拼裝船，使使圍堰落入水水中處于懸浮浮狀態(tài)。第一一、二節(jié)入水水穩(wěn)定后，開開始灌水下沉沉，準(zhǔn)備接高高第三節(jié)圍堰堰。然后將上上、下游兜纜纜過(guò)渡到前、后后定位船上收收緊。圍堰在水中采用灌灌水壓重下沉沉，接高一節(jié)節(jié)，灌水下沉沉一節(jié)，循環(huán)環(huán)反復(fù)直到將將圍堰接高著著落河床。eq\o\ac(○,3)、雙壁鋼圍堰著落河河床的控制：：雙壁鋼圍堰精確著著落河床定位位是圍堰施工工中的重要環(huán)環(huán)節(jié)。直接影影響圍堰吸泥泥下沉施工的的質(zhì)量。精確確著落河床定定位施工與河河水流速、水水位、河床沖沖刷深度、沖沖刷范圍、沖沖刷后河床面面高差變化情情況以及氣象象條件等因素素有關(guān)。圍堰堰著床施工是是一項(xiàng)受諸多多因素制約的的細(xì)致工作，必必須制定詳細(xì)細(xì)的組織計(jì)劃劃和施工工藝藝，監(jiān)理要認(rèn)認(rèn)真審核。在在圍堰著床前前和著床過(guò)程程中，均需對(duì)對(duì)上述相關(guān)因因素隨時(shí)測(cè)試試，監(jiān)理都要要旁站，充分分掌握實(shí)測(cè)數(shù)數(shù)據(jù)的變化情情況。經(jīng)過(guò)綜綜合分析，及及時(shí)作出正確確的決策。確確保圍堰在規(guī)規(guī)范規(guī)定的偏偏差范圍內(nèi)順順利著床到墩墩中心設(shè)計(jì)位位置上。圍堰第一、二節(jié)起吊下下水前，導(dǎo)向向船組在墩中中心線偏上游游約一個(gè)水深深的距離處臨臨時(shí)定位，這這樣可以防止止圍堰在水中中接高下沉過(guò)過(guò)程中，刃腳腳下河床局部部沖刷。為減減少河床局部部沖刷，在圍圍堰設(shè)計(jì)位置置偏上游一定定范圍內(nèi)拋投投碎石。若河床高低不平時(shí)時(shí)，可采用吸吸泥機(jī)吸平，使使圍堰順利著著床。圍堰著著床時(shí)，先控控制灌水下沉沉，在刃腳尖尖距河床高約約0.5m處時(shí)時(shí)停止。用吸吸泥機(jī)吸泥調(diào)調(diào)平河床，同同時(shí)及時(shí)對(duì)稱稱灌水下沉，保保持圍堰處于于懸浮狀態(tài)。直直至將圍堰刃刃腳下河床面面高差小于11m時(shí)，立即即同時(shí)啟動(dòng)幾幾臺(tái)水泵均勻勻?qū)ΨQ地向井井箱內(nèi)灌水，盡盡快使刃腳落落在河床上。此此時(shí)應(yīng)隨時(shí)測(cè)測(cè)量圍堰的傾傾斜，控制圍圍堰中心點(diǎn)位位置，防止圍圍堰傾斜和偏偏位。著床過(guò)過(guò)程中，應(yīng)及及時(shí)吸泥調(diào)平平河床，直至至將刃腳全部部落在河床面面上為止。圍圍堰著床時(shí)，上上游河床沖刷刷較深，下游游沖刷較淺，造造成圍堰在覆覆蓋層中下沉沉?xí)r土壓力不不均衡，易引引起位移，所所以圍堰著床床中心位置的的預(yù)偏量應(yīng)根根據(jù)當(dāng)時(shí)河床床的高程變化化以及流向來(lái)來(lái)確定。圍堰著床后，先用用吸泥機(jī)調(diào)平平圍堰內(nèi)的河河床，然后進(jìn)進(jìn)行全斷面吸吸泥下沉。因因此時(shí)圍堰入入土較淺，自自重較大，沉沉降系數(shù)也較較大，圍堰下下沉不穩(wěn)定；；應(yīng)特別注意意選擇吸泥的的位置，盡量量在圍堰中心心逐漸向四周周擴(kuò)大均勻吸吸泥，避免在在刃腳附近吸吸泥，使圍堰堰緩慢平穩(wěn)地地下沉，防止止造成圍堰傾傾斜和位移。當(dāng)當(dāng)圍堰下沉44m達(dá)到穩(wěn)定定深度后即可可停止下沉，調(diào)調(diào)平圍堰準(zhǔn)備備接高圍堰，澆澆注第一次井井內(nèi)混凝土。(3)、雙壁鋼圍堰堰吸泥下沉、清清基及水下封封底的控制：：eq\o\ac(○,1)、圍堰吸泥下沉的控控制：圍堰著床后在覆蓋蓋層中邊接高高，邊吸泥下下沉。因圍堰堰結(jié)構(gòu)自重輕輕，沉降系數(shù)數(shù)較??；另外外為確保圍堰堰內(nèi)抽水時(shí)的的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，需需要在圍堰雙雙壁內(nèi)澆注一一定高度的C18水下混凝土土。頂面高程程應(yīng)保證圍堰堰水下切割后后的殘留高度度仍能確保最最低水位時(shí)通通航安全。根據(jù)覆蓋層地質(zhì)情情況決定圍堰堰在覆蓋層中中下沉的方法法，圍堰吸泥泥下沉是主要要方法之一。在在圍堰中心吸吸泥形成的鍋鍋底坑深度低低于刃腳4m時(shí)，如圍堰堰仍不下沉，應(yīng)應(yīng)停止在中心心吸泥，以防防鍋底坑過(guò)深深，造成圍堰堰突然下沉或或翻砂使圍堰堰傾斜，此時(shí)時(shí)應(yīng)適當(dāng)向刃刃腳方向?qū)ΨQ稱移動(dòng)吸泥機(jī)機(jī)吸泥，擴(kuò)大大吸泥范圍，使使圍堰下沉均均勻。在靠近近刃腳2m范圍內(nèi)吸泥泥，要保持吸吸泥機(jī)下口不不低于刃腳尖尖；以免吸泥泥過(guò)深引起翻翻砂。在吸泥下沉過(guò)程中中，應(yīng)始終保保持圍堰內(nèi)外外水位一致，防防止內(nèi)外水頭頭差過(guò)大造成成翻砂。圍堰堰著床后下沉沉初期，入土土小于10m時(shí)，圍堰嵌嵌固較淺重心心偏高，圍堰堰最易產(chǎn)生水水平滑移和傾傾斜。圍堰的的傾斜較容易易調(diào)整，但圍圍堰的偏位如如不及時(shí)調(diào)整整，隨著入土土加深，調(diào)整整更加困難或或發(fā)展更加嚴(yán)嚴(yán)重。所以在在該階段應(yīng)以以糾正圍堰底底口中心偏位位為主。調(diào)整整傾斜為輔。控控制圍堰底口口中心偏位不不大于20cm；此時(shí)圍堰堰的傾斜率可可適當(dāng)放寬，控控制在2%以內(nèi)。在圍堰下沉中期，刃刃尖入土深度度超過(guò)10mm時(shí)，圍堰嵌嵌固深度逐漸漸增加趨于穩(wěn)穩(wěn)定。該階段段調(diào)整圍堰偏偏位比較困難難；以保持偏偏位不再增加加，控制圍堰堰傾斜為主。控控制圍堰傾斜斜在1%以內(nèi)，最大大不超過(guò)1.5%。在圍堰下沉后期，要要采用均勻吸吸泥方法，嚴(yán)嚴(yán)格控制泥面面高差不大于于1m?？刂茋咦畲髢A斜斜不大于1%，保證圍堰堰均勻穩(wěn)定下下沉。當(dāng)刃尖尖高程接近設(shè)設(shè)計(jì)頂面時(shí)，應(yīng)應(yīng)以清基為主主。在圍堰頂頂面布置方格格網(wǎng)，按方格格網(wǎng)坐標(biāo)點(diǎn)，布布置吸泥機(jī)逐逐點(diǎn)均勻吸泥泥、清基。圍堰下沉過(guò)程中，要要隨時(shí)測(cè)量記記錄圍堰總高高度、刃尖高高程、中心偏偏位、頂面高高差、圍堰內(nèi)內(nèi)外泥面、河河床高程變化化情況、圍堰堰內(nèi)外水頭差差等有關(guān)資料料；發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題及時(shí)分析總總結(jié)，制定對(duì)對(duì)策。eq\o\ac(○,2)、圍堰清基：圍堰清基是為水下下封底混凝土土與巖面結(jié)合合，避免出現(xiàn)現(xiàn)泥砂夾層，防防止鉆巖時(shí)產(chǎn)產(chǎn)生漏砂現(xiàn)象象。圍堰內(nèi)清基一般采采用2臺(tái)φ250mm吸泥機(jī)吸出出圍堰內(nèi)大面面積泥砂；利利用1臺(tái)φ420mm吸泥機(jī)吸取取較大的卵石石和砂礫膠結(jié)結(jié)塊；配備1臺(tái)彎頭吸泥泥機(jī)輔助吸除除刃腳斜面下下的泥砂。清清基時(shí)，注意意保持圍堰內(nèi)內(nèi)外水位一致致，防止翻砂砂影響清基效效果。在清基基過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)防止圍堰加加大傾斜。清清基后期，潛潛水工要配合合吸泥和打撈撈，采用逐段段清理、逐段段檢查的方法法。清基后要求達(dá)到以以下標(biāo)準(zhǔn)：a、清基后露出巖面的的范圍不小于于圍堰內(nèi)壁直直徑。b、圍堰刃腳斜面露出出長(zhǎng)度不得小小于1.4mm。c、巖面淤砂厚度小于于5cm，且成成片面積小于于2㎡。各片之之間不能連通通。清基完畢，要按方方格網(wǎng)坐標(biāo)點(diǎn)點(diǎn)逐點(diǎn)測(cè)量基基巖面的高程程，然后繪出出等高線。以以供封底使用用。eq\o\ac(○,3)、圍堰水下混凝土封封底：圍堰清基檢查合格格后，即可進(jìn)進(jìn)行水下混凝凝土封底準(zhǔn)備備工作。為確確保圍堰渡洪洪安全，要求求在洪水到來(lái)來(lái)之前完成圍圍堰封底混凝凝土施工。封封底前安裝好好護(hù)筒固定架架、施工平臺(tái)臺(tái)，并在固定定架下將鉆孔孔樁鋼護(hù)筒接接成整體安裝裝就位。鋼護(hù)筒的底面線要要盡量與基巖巖面相吻合；；鋼護(hù)筒與基基巖面的縫隙隙由潛水工盡盡量堵??；再再回填一定高高度的碎石將將其封死，防防止封底混凝凝土進(jìn)入鋼護(hù)護(hù)筒內(nèi)。為防防止在澆注封封底混凝土?xí)r時(shí)，固定架推推移變位，固固定架要與圍圍堰間設(shè)支撐撐固定。圍堰堰封底面積大大，可采用在在圍堰內(nèi)設(shè)隔隔墻的辦法，將將封底面積分分塊，分別灌灌注。5.2.3.4鋼鋼圍堰質(zhì)量監(jiān)監(jiān)理程序見后后附圖5.2.3.5質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)eq\o\ac(○,1)所有鋼結(jié)構(gòu)材料及及加工均應(yīng)滿滿足相關(guān)國(guó)家家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要要求。材料的的材質(zhì)、規(guī)格格、性能應(yīng)符符合現(xiàn)行國(guó)家家規(guī)范要求和和設(shè)計(jì)要求，所所有材料應(yīng)有有材質(zhì)證明及及出廠合格證證。eq\o\ac(○,2)焊接驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：《鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》GB502205-20001。檢測(cè)數(shù)量量：進(jìn)行20%以上的抽檢檢。提供超聲聲波探傷或磁磁粉探傷報(bào)告告。eq\o\ac(○,3)鋼構(gòu)架拼裝及緊固固件的連接驗(yàn)驗(yàn)收。驗(yàn)收技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：《鋼鋼結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》GB502205-20001。5.3、下部鋼筋筋工程審核鋼筋原材料合合格后方可進(jìn)進(jìn)場(chǎng)使用，并對(duì)鋼筋加工工、綁扎實(shí)行行跟蹤監(jiān)控，檢檢查鋼筋綁扎扎的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造造、接頭、錨錨固、鋼筋定定位措施，防防止鋼筋錯(cuò)漏漏偏位，保護(hù)護(hù)層超厚，嚴(yán)格實(shí)行鋼鋼筋工程的隱隱蔽驗(yàn)收制度度。5.3.1、原材材料控制5.3.1.1主主控項(xiàng)目eq\o\ac(○,1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋砼砼用熱軋帶肋肋鋼筋》GB14999的規(guī)定抽取取試件作力學(xué)學(xué)性能檢驗(yàn)，其其質(zhì)量必須符符合該標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)的批次和產(chǎn)產(chǎn)品的抽樣檢檢驗(yàn)方案確定定；檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)產(chǎn)品的合格證證（原件）、出出廠檢驗(yàn)報(bào)告告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。eq\o\ac(○,2)對(duì)有抗震設(shè)防要求求的結(jié)構(gòu)，其其縱向受力鋼鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要要求，因設(shè)計(jì)計(jì)為Ⅱ級(jí)抗震，檢檢驗(yàn)所得的強(qiáng)強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：鋼筋的的抗拉實(shí)測(cè)值值與屈服實(shí)測(cè)測(cè)值的比值不不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值的比值值不應(yīng)大于1.3。eq\o\ac(○,3)當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊焊接性能不良良或力學(xué)性能能顯著不正常常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)應(yīng)對(duì)該批鋼筋筋進(jìn)行化學(xué)成成分檢驗(yàn)或其其他專項(xiàng)檢驗(yàn)驗(yàn)。5.3.1.2一般規(guī)定：：eq\o\ac(○,1)各處型號(hào)、規(guī)格、批批號(hào)的鋼筋要要有標(biāo)牌，同同時(shí)附有出廠廠質(zhì)量證明書書和試驗(yàn)報(bào)告告。eq\o\ac(○,2)鋼筋應(yīng)成批驗(yàn)收，每每批由同牌號(hào)號(hào)、同爐罐號(hào)號(hào)、同一等級(jí)級(jí)、同一品種種、同一尺寸寸、同一交貨貨狀態(tài)組成，每每批重量不得得大于60噸。eq\o\ac(○,3)鋼筋初驗(yàn)不合格，必必須進(jìn)行雙倍倍試件復(fù)試。5.3.2鋼筋接接頭試驗(yàn)：eq\o\ac(○,1)接頭焊接之前，首首先要將操作作人員的焊工工操作證上報(bào)報(bào)監(jiān)理審查，同同意后方能進(jìn)進(jìn)行焊接操作作。eq\o\ac(○,2)鋼筋對(duì)焊應(yīng)進(jìn)行抗抗拉和冷彎試試驗(yàn)。每200個(gè)接頭為一一批，每批取取接頭試件6個(gè)，其中3個(gè)做彎曲試試驗(yàn)，3個(gè)做拉伸試試驗(yàn)。結(jié)果應(yīng)應(yīng)符合《鋼筋筋焊接及驗(yàn)收收規(guī)程》JGJ188-20033的規(guī)定。eq\o\ac(○,3)鋼筋搭接焊頭應(yīng)進(jìn)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度度試驗(yàn)，每300個(gè)接頭為一一批，每批取取3個(gè)接頭試件件，應(yīng)符合JGJ188-20033標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定。eq\o\ac(○,4)機(jī)械連接，應(yīng)符合合《鋼筋機(jī)械械連接通用技技術(shù)規(guī)范》JGJ1007-20003中的規(guī)定，每每500個(gè)接頭為一一批，每批取取3個(gè)試件做單單向拉伸試驗(yàn)驗(yàn)。5.3.3、鋼筋筋外觀要求eq\o\ac(○,1)鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損損傷，表面不不得有裂紋、油油污、顆粒狀狀或片狀老銹銹。eq\o\ac(○,2)鋼筋應(yīng)按種類、規(guī)規(guī)格堆放整齊齊，不得有油油污和銹蝕現(xiàn)現(xiàn)象，除銹后后鋼筋留有麻麻點(diǎn)時(shí)，嚴(yán)禁禁按原規(guī)格使使用。eq\o\ac(○,3)鋼筋的規(guī)格要符合合設(shè)計(jì)要求，若若作變更時(shí)，應(yīng)應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變變更文件。5.3.4、鋼筋筋的加工控制制eq\o\ac(○,1)鋼筋加工形狀、尺尺寸必須符合合設(shè)計(jì)要求，鋼鋼筋平直、無(wú)無(wú)局部曲折。eq\o\ac(○,2)I級(jí)鋼筋作180°°彎鉤時(shí)其園園弧彎曲直徑徑不小于鋼筋筋直徑的2.5倍，平直部部分不小于鋼鋼筋直徑3倍。I級(jí)鋼筋（不不論是分布筋筋或構(gòu)造筋）必必須彎鉤。eq\o\ac(○,3)II級(jí)鋼筋90°或1135°彎折時(shí)，彎彎曲直徑不小小于鋼筋直徑徑的4倍，平直部部分長(zhǎng)度按設(shè)設(shè)計(jì)要求確定定。eq\o\ac(○,4)有抗震要求的箍筋筋彎鉤的彎折折角度為135°，平直部分分長(zhǎng)度不應(yīng)小小于箍筋直徑徑的10倍。eq\o\ac(○,5)鋼筋加工偏差應(yīng)符符合下表要求求：項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方方向全長(zhǎng)的凈凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±55.3.5、鋼筋筋配制、綁扎扎與安裝控制制eq\o\ac(○,1)橋、墩臺(tái)鋼筋焊接接接頭位置相相互錯(cuò)開，同同一截面鋼筋筋接頭不超過(guò)過(guò)50%。eq\o\ac(○,2)同一縱向受力鋼筋筋不宜設(shè)置二二個(gè)或兩個(gè)以以上接頭，接接頭末端至鋼鋼筋彎起點(diǎn)的的距離不應(yīng)小小于鋼筋直徑徑的10倍，鋼筋的的接頭宜設(shè)置置在受力較小小處。eq\o\ac(○,3)鋼筋安裝時(shí)，受力力鋼筋的品種種、級(jí)別、規(guī)規(guī)格和數(shù)量必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，其位位置偏差應(yīng)符符合下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法受力鋼筋間距±10鋼尺量?jī)啥?、中間間各1點(diǎn)，取最大大值排距±5保護(hù)層厚柱、梁±5鋼尺檢查板、墻±3鋼尺檢查綁扎鋼筋、橫向鋼鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查eq\o\ac(○,4)橋墩、臺(tái)橫向鋼筋筋接頭率不大大于50%；eq\o\ac(○,5)單面搭接焊大于110d，雙面焊接大大于5d(d為鋼筋直徑)框架柱采用用機(jī)械連接；；5.4、橋墩、臺(tái)臺(tái)鋼筋植筋本橋是加固維修工工程，下部基基礎(chǔ)及橋墩、臺(tái)臺(tái)外包砼加固固是本工程的的主要內(nèi)容，也也是監(jiān)理工作作的重點(diǎn)和難難點(diǎn)之一，其其中植筋工程程的質(zhì)量是保保證橋墩工程程質(zhì)量的關(guān)鍵鍵點(diǎn)之一。因因此，制定如如下監(jiān)理工作作重點(diǎn)：5.4.1、由于于表面風(fēng)化較較為嚴(yán)重，在在植筋前對(duì)橋橋墩臺(tái)進(jìn)行鑿鑿毛，露出砼砼或條石新鮮鮮面。5.4.2、用鋼鋼筋探測(cè)儀器器對(duì)原橋墩臺(tái)臺(tái)進(jìn)行探測(cè)并并標(biāo)出其位置置，加固鋼筋筋錯(cuò)開原5..鋼筋位置按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙鋼筋筋間距在橋墩墩臺(tái)上用墨線線彈出植筋位位置。5.4.3、嚴(yán)格格控制植筋鉆鉆孔深度，所所選鉆頭直徑徑要和鋼筋植植筋所匹配，逐一對(duì)鉆孔深度進(jìn)行核查，確保植筋深度達(dá)到30cm。并對(duì)鉆孔內(nèi)清潔程度、干燥度進(jìn)行檢查。5.4.4、植筋筋用膠粘劑用用A級(jí)膠，要注注意材料和配配膠方式相互互配套，不得得在現(xiàn)場(chǎng)配置置。嚴(yán)格監(jiān)控控配膠過(guò)程和和使用量，膠膠粘劑不得過(guò)過(guò)期使用。灌灌膠時(shí)應(yīng)不妨妨礙孔內(nèi)空氣氣排出。5.4.5、做好好植筋試驗(yàn)工工作。為了獲獲取科學(xué)的植植筋數(shù)據(jù)，在在大面積植筋筋前按不同的的鋼筋直徑、基基層類型（砼砼、巖石）進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)植筋筋，保障其抗抗拔力達(dá)到規(guī)規(guī)范要求后，再再全面進(jìn)行展展開施工。5.4.6、植筋筋質(zhì)量檢驗(yàn)要要求。全面對(duì)對(duì)植筋鋼筋進(jìn)進(jìn)行檢查，保保障其達(dá)到規(guī)規(guī)范要求；按按《建筑工程程植筋規(guī)范》規(guī)規(guī)定的頻率進(jìn)進(jìn)行抗拔試驗(yàn)驗(yàn)；嚴(yán)格按規(guī)規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收收，以保障植植筋質(zhì)量。5.5、下部混凝凝土工程本工程原橋墩為料料石砌筑，年年久失修且百百年沖刷，橋橋梁墩臺(tái)表面面已大面積脫脫落，嚴(yán)重影影響下部結(jié)構(gòu)構(gòu)的耐久性，且原原結(jié)構(gòu)抗震性能較差。本次維修加加固按Ⅷ度進(jìn)行設(shè)防防。經(jīng)動(dòng)力計(jì)計(jì)算和抗震分分析，在原石石砌橋墩上植Φ20鋼筋，并外包包30cmCC40混凝土土，新增縱向向鋼筋延伸至至墩底并嵌入入基礎(chǔ)，以增增強(qiáng)橋梁下部部結(jié)構(gòu)的抗震震性能，保證證國(guó)家重點(diǎn)文文物—百年老橋的的耐久性。本本部分內(nèi)容包包括橋墩、臺(tái)臺(tái)基礎(chǔ)、墩身身外包砼及橋橋墩臺(tái)接長(zhǎng)砼砼（封底砼除除外）。5.5.1、外包包混凝土施工工監(jiān)控的程序：風(fēng)化層鑿除至新鮮鮮面→原外包病害害混凝土處理理控制，保留留立面的主要要鋼筋→檢查植筋位位置→復(fù)查植入深度度不小于30ccm）→抗拔試驗(yàn)→檢查鋼筋綁綁扎→復(fù)查模板→旁站混凝土澆筑→檢查仿面石固定件→表面處理驗(yàn)收收。5.5.2、混凝凝土質(zhì)量監(jiān)理理控制(1)商品砼質(zhì)量控控制本工程采用商品砼砼。砼標(biāo)號(hào)主要要為C20、C30及C40砼。對(duì)商品品砼單位原材材料報(bào)告進(jìn)行行檢查：質(zhì)量量應(yīng)符合國(guó)家家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《砼砼質(zhì)量控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》GB501164、《外加劑劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)規(guī)范》GBJ1119、《砼強(qiáng)度度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》GBJ1007。eq\o\ac(○,1)水泥：符合國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求的42.5級(jí)普通硅酸酸鹽水泥，水水泥出廠時(shí)間間不得超過(guò)三三個(gè)月，水泥泥進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)時(shí)必須附有該該批號(hào)水泥質(zhì)質(zhì)保書，按不不同水泥批號(hào)號(hào)經(jīng)見證取樣樣后，送檢測(cè)測(cè)中心對(duì)水泥泥復(fù)試，水泥泥用量不得小小于300kkg/m3..eq\o\ac(○,2)粗骨料：粗骨料采采用堅(jiān)硬的卵卵石或碎石，粒粒經(jīng)5～40mm，含含泥量不大于于1%，吸水率不不大于1.5%，按規(guī)定的的批量，每批批見證取樣送送檢測(cè)中心對(duì)對(duì)粗骨料進(jìn)行行復(fù)試，合格格后方能投入入使用。eq\o\ac(○,3)細(xì)骨料：宜用潔凈凈的中砂，含含泥量不大于于3%，按規(guī)定的的批量，每批批見證取樣送送檢測(cè)中心復(fù)復(fù)試，合格后后方能投入使使用。eq\o\ac(○,4)水：采用無(wú)侵蝕性性的潔凈水或或飲用水。eq\o\ac(○,5)外加劑：凡使用外外加劑必須附附有質(zhì)量證書書，并經(jīng)見證證取樣送檢測(cè)測(cè)中心檢測(cè)合合格后，方可可使用。(2)砼配合比：eq\o\ac(○,1)砼的配合比應(yīng)由檢檢測(cè)中心，根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際使用材料事事先進(jìn)行試配配，并提出所所用強(qiáng)度等級(jí)級(jí)的設(shè)計(jì)配合合比。eq\o\ac(○,2)泵送砼配合比砂率率為40～50%,最少水泥用用量300㎏/m3，塌落度檢檢驗(yàn)見下表：：砼坍落度偏差表砼坍落度（mm）允許偏差（mm）≤4050～90≥100102030(3)高性能混凝凝土因稠度較較高，拌合一一般以在預(yù)拌拌廠完成，混混凝土品質(zhì)較較穩(wěn)定。運(yùn)送送則以攪拌車車及泵為佳。高高性能混凝土土之工作度佳佳，過(guò)程中需需注意減少水水分之蒸發(fā)，避避免人為之坍坍度損失。除除流動(dòng)性高之之自充填混凝凝土外，搗實(shí)實(shí)振動(dòng)棒仍為為有效之搗實(shí)實(shí)方法模板因因高性能混凝凝土流動(dòng)性較較高，模板之之接縫要細(xì)小小，模板底部部之耐壓能力力也需提高。還還應(yīng)注意冬季季施工對(duì)混凝凝土入模溫度度的控制，嚴(yán)嚴(yán)格按施工規(guī)規(guī)范要求入模模溫度控制在在10℃以上?？刂苹旎炷寥肽販囟?，這也是是確保高性能能混凝土質(zhì)量量的關(guān)鍵。5.5.3、混凝凝土澆筑和振振搗養(yǎng)護(hù)eq\o\ac(○,1)混凝土澆筑采用混混凝土輸送泵泵，連續(xù)澆筑筑，一次成型型。eq\o\ac(○,2)混凝土澆筑順序：：混凝土澆筑筑采用水平分分層連續(xù)澆筑筑，由一端向向另一端循序序漸進(jìn)的施工工方法。澆筑筑厚度不得大大于30cmm。eq\o\ac(○,3)澆筑過(guò)程中，設(shè)專專人檢查模板板、附著式振振動(dòng)器和鋼筋筋，發(fā)現(xiàn)螺栓栓、支撐等松松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰擰緊和打牢。發(fā)發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)及及時(shí)堵嚴(yán)，鋼鋼筋和預(yù)埋件件如有移位，及及時(shí)調(diào)整保證證位置正確。eq\o\ac(○,4)混凝土澆筑入模時(shí)時(shí)下料要均勻勻，注意與振振搗相配合，混混凝土的振搗搗與下料交錯(cuò)錯(cuò)進(jìn)行，每次次振搗按混凝凝土所澆筑的的部位使用相相應(yīng)區(qū)段上的的振動(dòng)器。eq\o\ac(○,5)當(dāng)晝夜平均氣溫低低于5℃或最低氣溫溫低于－3℃時(shí)，按冬季季施工處理，采采取保溫措施施。eq\o\ac(○,6)每澆筑一個(gè)橋臺(tái)、墩墩應(yīng)制作強(qiáng)度度試件不得少少于6組（1組作拆模依依據(jù)，1組為提升強(qiáng)度度依據(jù)，1組同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)測(cè)28d抗壓強(qiáng)度，33組標(biāo)養(yǎng)測(cè)28d抗壓強(qiáng)度，一一組備用）。eq\o\ac(○,7)試生產(chǎn)前對(duì)所選用用的水泥、砂砂、碎石、摻摻合料、外加加劑等原材料料制作抗凍融融循環(huán)、抗?jié)B滲性、抗氯離離子滲透性、抗抗裂性、抗鋼鋼筋銹蝕和抗抗堿－骨料反反應(yīng)的耐久性性試件各一組組，進(jìn)行耐久久性試驗(yàn)。5.5.4砼養(yǎng)護(hù)護(hù)質(zhì)量監(jiān)理控制本工程砼工程基本本在冬期施工工，因此，督督促做好冬期期施工砼養(yǎng)護(hù)護(hù)，對(duì)工程質(zhì)質(zhì)量有關(guān)健作作用。eq\o\ac(○,1)混凝土灌注完畢后后，立即覆蓋蓋養(yǎng)護(hù)罩，進(jìn)進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)護(hù)。為保持整整個(gè)橋墩臺(tái)養(yǎng)護(hù)溫溫度一致，采采用養(yǎng)護(hù)罩方方案，合理布布置蒸養(yǎng)管道道。eq\o\ac(○,2)合理布置溫度傳感感器，以能測(cè)測(cè)量出墩臺(tái)身身各部位的溫溫度為宜。監(jiān)監(jiān)理安排專人人連續(xù)觀測(cè)記記錄，每2小時(shí)觀測(cè)一一次，填寫記記錄表及時(shí)繪繪制溫度曲線線圖。溫度、內(nèi)內(nèi)外溫差或升升降溫速率出出現(xiàn)異常時(shí)，立立即報(bào)告，分分析原因，采采取措施。A蒸汽養(yǎng)護(hù)分為為靜停、升溫溫、恒溫、降降溫四個(gè)階段段?；炷凉喙嘧⑼戤吅箪o靜停4小時(shí)，靜停停期間保持棚棚內(nèi)溫度不低低于5℃；升溫速度度控制在10℃/h以下；恒溫30～48小時(shí)，恒溫溫溫度不大于于45℃，芯部混凝凝土溫度不應(yīng)應(yīng)超過(guò)60℃；緩慢降溫溫，速度控制制在10℃/h以下。B蒸養(yǎng)期間及撤撤除保溫設(shè)施施時(shí)，保證混混凝土芯部與與表層、表層層與環(huán)境溫差差不超過(guò)15℃。C蒸養(yǎng)結(jié)束后，立立即進(jìn)入自然然養(yǎng)護(hù)，并按按自然養(yǎng)護(hù)工工藝辦理。自自然養(yǎng)護(hù)時(shí)，在在其上覆蓋塑塑料薄膜。當(dāng)當(dāng)環(huán)境氣溫低低于5℃時(shí)，表面噴涂涂養(yǎng)護(hù)劑，采采取保溫保濕濕措施，禁止止對(duì)混凝土灑灑水。5.5.5拆模模要嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)范要要求進(jìn)行。5.5.6現(xiàn)澆結(jié)結(jié)構(gòu)的允許偏偏差應(yīng)符合下下表要求：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)墩臺(tái)身尺寸長(zhǎng)+150每個(gè)墩臺(tái)或每個(gè)節(jié)節(jié)段2用鋼尺量厚+10-84用鋼尺量，每側(cè)上上、下各1點(diǎn)頂面高程±104用水準(zhǔn)儀測(cè)量軸線偏位104用經(jīng)緯儀測(cè)量，縱縱、橫各2點(diǎn)墻面垂直度≤0.25％H，且不大于252用經(jīng)緯儀測(cè)量或垂垂線和鋼尺量量墻面平整度84用經(jīng)緯儀測(cè)量節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)54用2m直尺、塞尺量預(yù)埋件位置5每件4用鋼板尺和塞尺量量5.5.7仿面涂涂裝施工監(jiān)理理程序：按設(shè)計(jì)尺寸加工厚厚度約10cm的仿仿面條石→檢查安裝仿面面條石塊→逐一檢查牢牢固程序→界面灌注聚聚合物防水砂砂漿→刮縫→進(jìn)一步表面面處理。5.6、模板工程程監(jiān)理5.6.1材料控控制eq\o\ac(○,1)模板應(yīng)采用組合模模板，在組合合模板使用隔隔離劑時(shí)嚴(yán)禁禁污染鋼筋和和原混凝土面面。eq\o\ac(○,2)模板的設(shè)計(jì)制作和和安裝應(yīng)符合合《砼結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204、《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》GB50214等有關(guān)規(guī)定。模板及支架應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性計(jì)算，并應(yīng)使板面平整，接縫嚴(yán)密，裝拆方便，易于施工。5.6.2模板力力學(xué)檢驗(yàn)eq\o\ac(○,1)模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)強(qiáng)度，能夠承承受砼的重量量和側(cè)壓力，不不得在澆注砼砼時(shí)造成爆模模或跑?，F(xiàn)象象而影響砼質(zhì)質(zhì)量。eq\o\ac(○,2)模板應(yīng)有足夠的剛剛度，不得在在澆筑砼時(shí)造造成模板彎曲曲變形而影響響砼質(zhì)量。eq\o\ac(○,3)模板支撐必須穩(wěn)定定，不得在澆澆筑砼時(shí)造成成模板倒塌，而而形成安全和和質(zhì)量事故。eq\o\ac(○,4)支架必須有足夠有有效支承面積積，使上部荷荷載通過(guò)支撐撐底部均勻傳傳遞到支承面面上。5.6.3模板的的配制檢驗(yàn)：：eq\o\ac(○,1)模板必須保證各工工程結(jié)構(gòu)部位位尺寸，形狀狀和相互位置置正確，同時(shí)時(shí)考慮拼裝及及支撐的方便便牢固，各部部位的尺寸應(yīng)應(yīng)符合質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的要求。eq\o\ac(○,2)模板邊緣平直，接接縫嚴(yán)密不漏漏漿，表面光光滑，不得產(chǎn)產(chǎn)生漏漿和縮縮脹現(xiàn)象。eq\o\ac(○,3)模板應(yīng)便于鋼筋綁綁扎，安裝預(yù)預(yù)埋孔及套管管等預(yù)埋件，便便于砼澆筑時(shí)時(shí)搗固到位。eq\o\ac(○,4)審核模板工程的施施工方案：根據(jù)基礎(chǔ)工程的結(jié)結(jié)構(gòu)體系、荷荷載大小、進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃及模模板的周轉(zhuǎn)情情況等，綜合合考慮施工單單位所選擇的的模板和支撐撐系統(tǒng)是否合合理，提出審審核意見。eq\o\ac(○,5)審查施工單位報(bào)送送的模板隔離離劑的有關(guān)資資料，對(duì)模板板規(guī)格、質(zhì)量量進(jìn)行檢查。eq\o\ac(○,6)合模前鋼筋隱蔽已已合格，模內(nèi)內(nèi)已清掃干凈凈，合模后核核驗(yàn)?zāi)０逦恢弥?、尺寸、模模板的剛度、?qiáng)強(qiáng)度、穩(wěn)定性性。eq\o\ac(○,7)模板工程監(jiān)理工作作流程：（見見后流程圖）六、橋梁提升工程程監(jiān)理細(xì)則6.1、橋梁提升升楖述本工程主橋根據(jù)總總體設(shè)計(jì)方案案，全橋單跨跨整體提升11.2m。本次采用用液壓同步提提升系統(tǒng)，采采用5跨整體提升升法。擬采用用200t連續(xù)千斤頂頂，全橋采用用5個(gè)泵站和1個(gè)控制柜控控制12個(gè)油缸，通通過(guò)計(jì)算機(jī)程程序控制提升升的速度及同同步性。擬設(shè)設(shè)計(jì)的提升裝裝置由支座連連接托架、導(dǎo)導(dǎo)向提升支撐撐架、同步千千斤頂提升系系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)機(jī)控制系統(tǒng)等等部分組成。主主橋上構(gòu)整體體提升是本橋橋施工的重點(diǎn)點(diǎn)也是最大的的難點(diǎn)。因此此，提升工程程的監(jiān)理工作作是也重中之之重。6.2橋梁提升準(zhǔn)準(zhǔn)備階段監(jiān)理要點(diǎn)做好整體提升相關(guān)關(guān)聯(lián)的各項(xiàng)工工作方案的審審核，必要時(shí)時(shí)召開專家方方案審查會(huì)對(duì)對(duì)提升方案進(jìn)進(jìn)行審核。、督促施工單位和和相關(guān)各方做做好組織工作作，從思想上上高度重視，從從行動(dòng)上認(rèn)真真仔細(xì)，從過(guò)過(guò)程控制上保保證質(zhì)量。、提升前進(jìn)行全方方位、全面的的交底和預(yù)演演，要求建立統(tǒng)一一的指揮組織織，使管理人人員、施工操操作人員及配配合人員熟悉悉各自的工作作和相互協(xié)調(diào)調(diào)性。、提升前對(duì)提升支支架、提升系系統(tǒng)進(jìn)行全面面的檢查，保保障其安全可可靠，正常運(yùn)運(yùn)行。、督促制定切實(shí)可可行的工程測(cè)測(cè)量及變形監(jiān)監(jiān)測(cè)方案，實(shí)實(shí)現(xiàn)全過(guò)程實(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)控，為為整體提升做做好技術(shù)保障障工作。、嚴(yán)格控制與提升升相關(guān)的設(shè)備備選型。主要設(shè)備有提升油油缸、液壓油油泵、計(jì)算機(jī)機(jī)控制設(shè)備、變變形監(jiān)測(cè)設(shè)備備等。.1設(shè)備選型及及其性能是否否與工程相適適應(yīng)，實(shí)際應(yīng)應(yīng)用情況等。.2熟悉設(shè)備的的工作性能、技技術(shù)參數(shù)、使使用要求及注注意事項(xiàng)等。.3相關(guān)設(shè)備的的操作人員按按規(guī)范規(guī)定上上崗前對(duì)其操操作證進(jìn)行逐逐一檢查和核核對(duì)。6.2.7、嚴(yán)格格控制與提升升相關(guān)材料質(zhì)質(zhì)量。提升裝置作為橋梁梁上部結(jié)構(gòu)提提升的主要裝裝置，嚴(yán)格控控制其各項(xiàng)材材料質(zhì)量對(duì)保保障結(jié)構(gòu)提升升安全意義重重大。.1提升裝置所所用材料必須須符合國(guó)家相相關(guān)規(guī)范及設(shè)設(shè)計(jì)，按規(guī)定定對(duì)其進(jìn)行檢檢驗(yàn)。如鋼絞絞線、鋼絲繩繩、高強(qiáng)螺栓栓、型鋼、法法蘭板、鋼梁梁、鋼板及限限位拉桿。.2嚴(yán)格按程序序進(jìn)行報(bào)驗(yàn)和和復(fù)檢，從材材料質(zhì)量上保保障其施工安安全。.3、預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋及錨具eq\o\ac(○,1)預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)所采采用的鋼絞線線應(yīng)符合《預(yù)預(yù)應(yīng)力砼用鋼鋼絞線》(GB／T52244)的要求。eq\o\ac(○,2)鋼絞線應(yīng)從每批中中任取3盤，并從每每盤所選的鋼鋼絞線端部正正常部位截取取一根試樣進(jìn)進(jìn)行表面質(zhì)量量、直徑偏差差和力學(xué)性能能試驗(yàn)，試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果如有一一項(xiàng)不合格時(shí)時(shí)，則該不合合格盤報(bào)廢，并并再?gòu)脑撆次丛囼?yàn)過(guò)的鋼鋼絞線中取雙雙倍數(shù)量的試試樣進(jìn)行該不不合格項(xiàng)的復(fù)復(fù)驗(yàn)，如仍有有一項(xiàng)不合格格，則該批鋼鋼絞線為不合合格品，每批批鋼絞線不大大于60T。eq\o\ac(○,3)預(yù)應(yīng)力筋的錨具應(yīng)應(yīng)具有可靠的的錨固性能，足足夠的承載能能力。其質(zhì)量量應(yīng)符合(GB/TT143700)的要求。6.2.8橋墩墩、臺(tái)新加330cm砼強(qiáng)強(qiáng)度需要達(dá)到到90%以上。留置置同條件試塊塊，在提升前前進(jìn)行試壓。6.3、橋梁提提升裝置施工工及提升階段段監(jiān)理控制要要點(diǎn)最終檢查提升裝置置、人員配置置和分工、材材料到位情況況、變形監(jiān)測(cè)測(cè)設(shè)備到位情情況及其相關(guān)關(guān)工作到位情情況，要求施工單單位進(jìn)行全面面進(jìn)行交底。6.3.2全面熟熟悉計(jì)算控制制同步提升系系統(tǒng)本次某百年老橋提提升采用目前前先進(jìn)的液壓壓同步電控技技術(shù)，該技術(shù)術(shù)主要由提升升油缸（千斤斤頂）、液壓壓泵站、計(jì)算算機(jī)同步控制制系統(tǒng)及相關(guān)關(guān)輔助設(shè)施予予以實(shí)現(xiàn)。提提升油缸（千千斤頂）上設(shè)設(shè)置有位移和和測(cè)力傳感器器。.1本次設(shè)計(jì)的提提升系統(tǒng)其特特點(diǎn)如下：eq\o\ac(○,1)、全數(shù)字控制技術(shù)實(shí)實(shí)現(xiàn)液壓同步步頂升－下放放－位移顯示示。eq\o\ac(○,2)、同步精度可達(dá)到±±0.5mmm或更高，重重復(fù)精度高。eq\o\ac(○,3)、控制器上設(shè)有急停停按鈕，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)緊急停止。eq\o\ac(○,4)、預(yù)設(shè)液壓油缸頂升升位置控制精精度，并可隨隨時(shí)調(diào)整。eq\o\ac(○,5)、負(fù)載所有受控點(diǎn)的的位移實(shí)時(shí)顯顯示在屏幕上上。eq\o\ac(○,6)、控制功能完善，可可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控控制，自動(dòng)控控制，可任意意選擇受控點(diǎn)點(diǎn)，任意輸入入控制值。eq\o\ac(○,7)、本系統(tǒng)可防止偏載載，即當(dāng)頂升升或下放過(guò)程程中，如果某某一點(diǎn)不受力力，系統(tǒng)可以以迅速發(fā)現(xiàn)并并控制虛點(diǎn)頂頂升使全部油油缸均勻受力力。eq\o\ac(○,8)、系統(tǒng)集成程度高，安安裝方便，操操作簡(jiǎn)單。.2本次橋梁提升施工工采用液壓同同步提升系統(tǒng)統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)，采用5跨整體提升升法。eq\o\ac(○,1)、采用200t連續(xù)提升升油缸，全橋橋采用1個(gè)控制柜、6個(gè)泵站、12臺(tái)油缸，通過(guò)過(guò)數(shù)字反饋和和計(jì)算機(jī)程序序控制提升的的速度及同步步性。eq\o\ac(○,2)、安全控制系統(tǒng)。本本次某百年老老橋上構(gòu)整體體提升施工采采用國(guó)內(nèi)最先先進(jìn)的數(shù)控同同步提升系統(tǒng)統(tǒng)。采用計(jì)算算控制系統(tǒng)控控制整個(gè)提升升過(guò)程，通過(guò)過(guò)設(shè)置傳感器器測(cè)點(diǎn)的回饋饋的脈寬調(diào)制制信號(hào)，控制制十二個(gè)油缸缸的帶載提升升的速度，實(shí)實(shí)現(xiàn)整個(gè)上構(gòu)構(gòu)整體的同步步安全提升。除除此之外，本本次施工將通通過(guò)提高支撐撐系統(tǒng)的穩(wěn)定定性及采取相相應(yīng)的三向限限位措施，確確保提升過(guò)程程安全可靠，并并與計(jì)算控制制數(shù)據(jù)互相校校對(duì)，減緩提提升速度，通通過(guò)多重保險(xiǎn)險(xiǎn)，確保提升升過(guò)程萬(wàn)無(wú)一一失。6.3.3、橋梁梁上構(gòu)整體提提升裝置安裝裝的監(jiān)理要點(diǎn)點(diǎn).1熟悉提升裝裝置的組成和和其結(jié)構(gòu)構(gòu)造造，監(jiān)督施工工單位嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)及規(guī)范范要求進(jìn)行施施工。其由支支撐架，鋼抱抱箍、扁擔(dān)梁梁、分配梁、加加勁板、連續(xù)續(xù)千斤頂、液液壓泵站、計(jì)計(jì)算機(jī)控制系系統(tǒng)、鋼絞線線、高強(qiáng)螺桿桿、限位裝置置等主要部分分組成。.2做好提升裝裝置施工過(guò)程程的控制工作作eq\o\ac(○,1)檢查操作平臺(tái)、設(shè)設(shè)置支撐架。橋墩上表面清理、鑿平情況，；eq\o\ac(○,2)檢查支座連接托架架，檢查每個(gè)吊吊點(diǎn)上安裝水水平方向限位位裝置及豎向向高強(qiáng)螺桿限限位裝置是否否達(dá)到要求；；eq\o\ac(○,3)檢查導(dǎo)向提升支撐撐架安裝是否符合合設(shè)計(jì)及規(guī)范范；eq\o\ac(○,4)檢查扁擔(dān)梁與提升升支撐架上的的提升油缸連連接情況、提升油油缸連接液壓壓泵站，受計(jì)計(jì)算機(jī)指令控控制，連接調(diào)調(diào)試提升設(shè)備備，做好提升升準(zhǔn)備。、拆除橋面鋪裝，將將橋墩兩側(cè)各各5m范圍或橋橋臺(tái)靠河側(cè)55m范圍內(nèi)橋橋面系局部拆拆除。、試提升。監(jiān)督提升升設(shè)備進(jìn)行調(diào)調(diào)試后，全橋橋整體試提11cm，并塞塞墊臨時(shí)支撐撐鋼板，全面檢查橋橋梁、支架系系統(tǒng)、同步提提升系統(tǒng)的受受力、位移狀狀況。其符合合要求后，經(jīng)經(jīng)建設(shè)單位同同意后進(jìn)行下下步工作。、分級(jí)同步整體提升升1.2m。經(jīng)監(jiān)控單位位全面檢查確確認(rèn)，一切正正常后，分級(jí)級(jí)同步整體提提升橋梁上部部結(jié)構(gòu)，每級(jí)級(jí)2cm，每頂頂升1級(jí)，支座下下方加墊1塊2cm厚防墜墜保護(hù)支撐鋼鋼板，并且豎豎向限位拉桿桿螺母緊跟上上旋，提升至至總高度1..2m，經(jīng)標(biāo)標(biāo)高監(jiān)測(cè)，橋橋梁位移及線線性滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求后，終終止提升。.1復(fù)查鋼板凳凳和支座位置置是否符合設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)范要要求。.2上構(gòu)頂升到位位以后，檢查查水平限位裝裝置與鋼管立立柱局部鎖定定是否牢靠。.3逐個(gè)復(fù)查鋼墊墊板上方設(shè)置置的鋼板凳固定是是否牢靠。復(fù)查支座墊墊板的標(biāo)高及及其位置。.4支座的安裝驗(yàn)驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)見下表支座安裝質(zhì)量檢查查表序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1支座中心橫橋向偏偏差（mm）2經(jīng)緯儀、鋼尺：每每支座2支座順橋向偏差（mm）10經(jīng)緯儀或拉線檢查查：每支座3支座高程（mm）符合規(guī)定不得發(fā)生偏差、不不均勻受力和脫空現(xiàn)象4支座四角高差（mm）承壓力≥500kkN1水平尺：每支座為提高橋梁提升過(guò)過(guò)程中的抗傾傾覆能力，必必須在橋墩上上設(shè)置三向限限位糾偏裝置置，對(duì)其進(jìn)行行檢查。提升施工方案必須須通過(guò)計(jì)算，確確定提升的批批次，提、落落的位移量及及工序滿足監(jiān)監(jiān)控要求。建建議請(qǐng)專家進(jìn)進(jìn)行論證。督促施工單位嚴(yán)格格按事先制定定的方案進(jìn)行行施工控制，以以確保結(jié)構(gòu)本本身的安全和和施工的安全全。七、北濱河路近水平平臺(tái)改造監(jiān)理理細(xì)則7.1北濱河路路近水平臺(tái)改改造主要內(nèi)容容橋梁抬升后需對(duì)北北岸近水平臺(tái)臺(tái)進(jìn)行調(diào)整，因因近水平臺(tái)為為樁柱支撐的的鋼筋混凝土土平臺(tái)，因此此需揭開上部部平臺(tái)，對(duì)樁樁柱進(jìn)行加高高，再加鋪上上部平臺(tái)。北北濱觀望平臺(tái)臺(tái)為簡(jiǎn)支板梁梁，采用頂升升后接長(zhǎng)柱的的辦法抬高，抬抬高后對(duì)墩柱柱貼碳纖維布布進(jìn)行加固。頂頂升方法為單單聯(lián)整體頂高高1.0m。近水平臺(tái)現(xiàn)狀圖7.2、北濱河路路近水平臺(tái)施施工監(jiān)控流程程檢查條形基礎(chǔ)下基基坑密實(shí)情況況→檢查蓋梁下混混凝土條形基基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求→頂升施工支支架搭設(shè)符合合方案及規(guī)范范要求→支架預(yù)壓下沉沉在規(guī)范之內(nèi)內(nèi)→檢查同步頂升升控制系統(tǒng)→旁站預(yù)頂升→檢查橋面約束束解除情況→墩柱切割檢查查→全程旁站整體體頂升至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高→檢查臨時(shí)支撐撐穩(wěn)固程度→檢查墩柱抬高高施工→檢查墩柱外包包碳纖維布施施工。7.3、頂升施工工監(jiān)理注意事事項(xiàng)做好統(tǒng)籌安排，編編制總體施工工監(jiān)理計(jì)劃，要求施施工單位按批準(zhǔn)的計(jì)劃劃配備勞動(dòng)力力、機(jī)械設(shè)備備和材料，確確保按期完成成。加強(qiáng)對(duì)施工人員的的審查，隊(duì)伍伍要專業(yè)，人人員要持證上上崗。協(xié)調(diào)各方密切配合合，服從統(tǒng)一一安排和調(diào)度度，確保各項(xiàng)項(xiàng)工作順利進(jìn)進(jìn)行。堅(jiān)持“安全第一、質(zhì)量第一”以及文明施工工、以人為本本的原則，做做好安全管理理控制、環(huán)境境保護(hù)等工作作。eq\o\ac(○,5)做好整體提升相關(guān)關(guān)聯(lián)的各項(xiàng)工工作方案的審審核，必要時(shí)時(shí)召開專家方方案審查會(huì)對(duì)對(duì)提升方案進(jìn)進(jìn)行審核。eq\o\ac(○,6)督促施工單位和相相關(guān)各方做好好組織工作，從從思想上高度度重視，從行行動(dòng)上認(rèn)真仔仔細(xì)，從過(guò)程程控制上保證證質(zhì)量。eq\o\ac(○,7)頂升前進(jìn)行全方位位、全面的交交底和預(yù)演，要要求建立統(tǒng)一一的指揮組織織，使管理人人員、施工操操作人員及配配合人員熟悉悉各自的工作作和相互協(xié)調(diào)調(diào)性。eq\o\ac(○,8)頂升前對(duì)提升支架、提提升系統(tǒng)進(jìn)行行全面的檢查查，保障其安安全可靠，正正常運(yùn)行。eq\o\ac(○,9)嚴(yán)格控制與提升相相關(guān)的設(shè)備選選型。eq\o\ac(○,10)熟悉設(shè)備的工作性性能、技術(shù)參參數(shù)、使用要要求及注意事事項(xiàng)等。eq\o\ac(○,11)嚴(yán)格控制與頂升相關(guān)關(guān)材料質(zhì)量。頂升裝置作為橋梁上上部結(jié)構(gòu)提升升的主要裝置置，嚴(yán)格控制制其各項(xiàng)材料料質(zhì)量對(duì)保障障結(jié)構(gòu)頂升安安全意義重大大。eq\o\ac(○,12)頂升同步性性、安全性控控制要做好。7.4、頂升施工工支架搭設(shè)的的監(jiān)理地基承載力確定：：在每個(gè)蓋梁梁底開挖地表表面，復(fù)檢地基承載載力達(dá)到要求求。地基差時(shí)時(shí)要求采取開挖挖、打樁、換換填、整體條條形基礎(chǔ)等方方式進(jìn)行地基基補(bǔ)強(qiáng)。檢查地梁鋼筋是否否達(dá)到設(shè)計(jì)及及規(guī)范要求，并并對(duì)砼澆筑進(jìn)進(jìn)行旁站。模板及支架要求施施工單位編制制專項(xiàng)方案，并并經(jīng)過(guò)審核。搭搭設(shè)過(guò)程及完完成后對(duì)支架架進(jìn)行檢驗(yàn)。7.5、橋梁頂頂升的監(jiān)理本工程頂升采用一一聯(lián)三跨同步步頂升，頂升升采取在每個(gè)個(gè)橋墩蓋梁下下利用4個(gè)100t的千斤頂，3跨共16個(gè)頂同步頂頂升實(shí)現(xiàn)。順順橋梁千斤頂頂布置間距為為1m，頂升千千斤頂橫橋向向最大間距為為2.5m，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換支墊緊按按著千斤頂，順順橋向間距為為1m，橫橋向向間距為2..2m。頂升前按此此方案進(jìn)行檢檢查。頂升前檢查拆除欄欄桿、解除平平臺(tái)周圍的約約束情況。將單聯(lián)聯(lián)簡(jiǎn)支梁橋與與周邊橋面約約束解除。接接觸包括欄桿桿拆除，內(nèi)側(cè)側(cè)空心板與擋擋土墻的連接接，另還包括括拆除5m跨的4塊空心板。預(yù)頂升的監(jiān)理要點(diǎn)點(diǎn)eq\o\ac(○,1)在頂升施工前，要要求根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)對(duì)支架進(jìn)行行預(yù)壓，確保保在梁體頂起起的過(guò)程中不不出現(xiàn)倒塌、傾傾斜，沉降應(yīng)應(yīng)小且均勻。eq\o\ac(○,2)檢查千斤頂頂部墊墊不少于30×300×2cm的鋼板板，按最大支支反力值1.2倍進(jìn)行預(yù)壓壓，頂起1ccm后持荷時(shí)時(shí)間不少于30分鐘，滿足足要求，并檢檢查頂升系統(tǒng)統(tǒng)無(wú)異常后再再進(jìn)行正式頂頂升。eq\o\ac(○,3)每個(gè)鋼管支撐點(diǎn)必必須預(yù)壓，預(yù)預(yù)壓應(yīng)在中跨跨打開前執(zhí)行行，預(yù)壓完成成后應(yīng)進(jìn)行支支架保護(hù)和監(jiān)監(jiān)測(cè)，設(shè)置防防水、排水通通道，并在支支架上安裝沉沉降儀。鋼管管支撐系統(tǒng)在在正式使用前前應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收收檢查。eq\o\ac(○,4)墩柱切割、鋼筋及及砼工程。核查墩柱切切割位置是否符符合要求；千千斤頂按最大大支反力值1.05倍進(jìn)行預(yù)頂頂已經(jīng)完成；檢查標(biāo)識(shí)切割割線位置是否否準(zhǔn)確；上下下鑿除30ccm砼，鑿除除時(shí)防止對(duì)原原橋墩鋼筋的的保護(hù)；檢查查鋼筋焊接接接頭是否符合合要求。、整體頂升至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高eq\o\ac(○,1)本次頂升設(shè)計(jì)標(biāo)高高為1m，頂升過(guò)程中中梁每升高110cm為一步，每每步頂升高程程與油壓進(jìn)行行觀測(cè)，同時(shí)時(shí)在臨時(shí)墊塊塊上加放一塊塊鋼板，然后后千斤頂回油油，讓梁回落落在臨時(shí)墊塊塊上，注意千千斤頂頂升及及回油過(guò)程中中保持緩慢均均勻。整個(gè)過(guò)過(guò)程完成后進(jìn)進(jìn)行下一步頂升施工，重重復(fù)上述過(guò)程程直至整個(gè)頂頂升工作完成成。監(jiān)理工程程師要全過(guò)程程旁站。eq\o\ac(○,2)整個(gè)頂升過(guò)程利用用百分表監(jiān)測(cè)測(cè)梁體頂升位位移情況。及及時(shí)檢查整個(gè)個(gè)千斤頂間百百分表升量高高差，若高差差超過(guò)控制值值時(shí)，必須進(jìn)進(jìn)行適時(shí)調(diào)整整后才進(jìn)入下下一個(gè)頂升周周期，達(dá)到同同步頂升的目目的。相鄰空空心板梁頂升升高差應(yīng)嚴(yán)格格控制在2mmm范圍內(nèi)，整整個(gè)頂升、落落梁過(guò)程必須須跟蹤監(jiān)控，并并詳細(xì)記錄監(jiān)監(jiān)控結(jié)果。eq\o\ac(○,3)檢查臨時(shí)支撐整體頂升到位后，復(fù)查臨時(shí)固定支撐，最后一個(gè)鋼墊盒為帶沙的臨時(shí)支撐。7.6、立柱粘貼貼碳纖維布施施工的監(jiān)理要要點(diǎn)碳纖維布施工工藝藝監(jiān)理流程圖混凝土基底處理要要求eq\o\ac(○,1)將混凝土梁表面的的殘缺、破損損清理干凈達(dá)達(dá)到結(jié)構(gòu)密實(shí)實(shí)層，對(duì)外露露銹蝕的鋼筋筋除銹，清理理干凈，并用用環(huán)氧膠泥進(jìn)進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)復(fù)原。eq\o\ac(○,2)柱體表面污垢，應(yīng)用清清水沖洗干凈凈，不宜用化化學(xué)試劑清洗洗。eq\o\ac(○,3)柱體的剝落，疏松，蜂蜂窩，腐蝕等等劣化混凝土土，應(yīng)鑿除表表面直至露出出混凝土新鮮鮮面，并用高高標(biāo)號(hào)混凝土土或環(huán)氧膠泥泥進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)復(fù)原。底層樹脂涂刷要達(dá)達(dá)到以下要求求eq\o\ac(○,1)監(jiān)督施工單位按產(chǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)廠提提供的工藝規(guī)規(guī)定配制底層層樹脂。一次次調(diào)和用量應(yīng)應(yīng)在規(guī)定時(shí)間間內(nèi)用完。eq\o\ac(○,2)采用滾筒刷將底層層樹脂均勻涂涂抹于混凝土土表面。宜在在底層樹脂表表面指觸干燥燥后，盡快進(jìn)進(jìn)行下一工序序的施工。碳纖維布粘貼eq\o\ac(○,1)碳纖維布所用材料料應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范要求求，并按規(guī)定定進(jìn)行抽檢，合合格后方可用用于本工程。eq\o\ac(○,2)按設(shè)計(jì)要求的尺寸寸裁剪碳纖維維布，嚴(yán)禁彎彎折。根據(jù)每每一條碳纖維維布的位置量量出其長(zhǎng)度，按按實(shí)際長(zhǎng)度裁裁剪碳纖維布布。eq\o\ac(○,3)監(jiān)督浸漬樹脂的配配制。把浸漬樹脂脂的主劑和固固化劑按規(guī)定定比例進(jìn)行混混合，用攪拌拌器充分?jǐn)嚢璋杈鶆?，一次次調(diào)和量以在在規(guī)定的時(shí)間間內(nèi)用完為準(zhǔn)準(zhǔn)。并均勻涂涂抹于粘貼部部位。eq\o\ac(○,4)將碳纖維布用專且且工具多次滾滾壓，擠除氣氣泡，使浸漬漬樹脂充分浸透碳碳纖維布，直直到碳纖維絲絲之間有浸漬漬樹脂滲出時(shí)時(shí)為止。滾壓壓時(shí)不得損傷傷碳纖維布。eq\o\ac(○,5)進(jìn)行空鼓檢查，將將有空鼓的位位置要求采用用注入浸漬樹樹脂法、割刀刀切入填充樹樹脂修補(bǔ)法或或補(bǔ)丁修補(bǔ)法法進(jìn)行處理。eq\o\ac(○,6)養(yǎng)護(hù)要達(dá)到以下規(guī)規(guī)定：粘碳纖纖維布后需自自然養(yǎng)護(hù)12h以達(dá)到初期期固化，并保保證固化期間間不受干擾；；在每道工序序之后和樹脂脂固化之前，用用塑料薄膜遮遮擋表面以防防止風(fēng)沙和雨雨水的影響；；碳纖維布粘粘貼后達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度所需需要的自然養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間大約約為；平均氣溫10℃以下為14天；平均氣氣溫10℃～20℃以下為7～14天；平均氣氣溫20℃以上約為7天。八、鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理細(xì)細(xì)則8.1、鋼結(jié)構(gòu)編編制依據(jù)eq\o\ac(○,1)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB502205—2001eq\o\ac(○,2)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接接規(guī)程》GBJ811-91eq\o\ac(○,3)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連連接的設(shè)計(jì)、施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》JGJ82—91eq\o\ac(○,4)《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料料應(yīng)用技術(shù)規(guī)規(guī)程》CECS224：90eq\o\ac(○,5)建筑工程監(jiān)理合同同和已批準(zhǔn)的的工程監(jiān)理規(guī)規(guī)劃eq\o\ac(○,6)工程施工承包合同同和已批準(zhǔn)的的施工組織設(shè)設(shè)計(jì)8.2、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)制作工程的的監(jiān)理工作流流程型鋼件監(jiān)理工作流流程放樣、號(hào)料→切割割→矯正和成型→邊緣加工→制孔→構(gòu)件驗(yàn)收→涂裝、編號(hào)號(hào)8.3、鋼結(jié)構(gòu)制制作和安裝監(jiān)監(jiān)理要點(diǎn)8.3.1、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)準(zhǔn)備階段段監(jiān)理工作要要點(diǎn)eq\o\ac(○,1)熟悉合同文件、設(shè)設(shè)計(jì)文件及有有關(guān)技術(shù)資料料，組織或協(xié)協(xié)助業(yè)主組織織圖紙會(huì)審和和技術(shù)交底，填填寫設(shè)計(jì)圖紙紙會(huì)審和技術(shù)術(shù)交底情況記記錄，編寫會(huì)會(huì)議紀(jì)要。eq\o\ac(○,2)鋼結(jié)構(gòu)工程施工單單位必須具備備相應(yīng)的鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工資質(zhì)。eq\o\ac(○,3)總包單位若分包鋼鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制制作或安裝工工程，應(yīng)填寫寫分包申請(qǐng)，并并提供分包單單位營(yíng)業(yè)執(zhí)照照、生產(chǎn)許可可證和相關(guān)資資質(zhì)證書。監(jiān)監(jiān)理人員審查查后，符合要要求者簽返分分包申請(qǐng)，同同意分包。不不符合要求者者退回分包申申請(qǐng)，要求總總包單位重新新選擇分包商商，重新申報(bào)報(bào)。eq\o\ac(○,4)審批施工單位提報(bào)報(bào)的鋼結(jié)構(gòu)制制作、安裝的的專項(xiàng)施工方方案。符合工工程實(shí)際情況況、設(shè)計(jì)要求求和施工技術(shù)術(shù)規(guī)程的，簽簽返《施工組組織設(shè)計(jì)（方方案）報(bào)審表表》，同意實(shí)實(shí)施。否則，退退回《施工組組織設(shè)計(jì)（方方案）報(bào)審表表》，要求施施工單位修改改后重新報(bào)審審。eq\o\ac(○,5)檢查施工機(jī)具的數(shù)數(shù)量及性能，符符合工程實(shí)際際情況、施工工組織設(shè)計(jì)的的，簽返《進(jìn)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備報(bào)驗(yàn)驗(yàn)單》，同意意進(jìn)場(chǎng)使用。否否則，退回《進(jìn)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備報(bào)驗(yàn)驗(yàn)單》，要求求施工單位重重新組織施工工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，重重新報(bào)驗(yàn)。eq\o\ac(○,6)對(duì)運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)的鋼構(gòu)構(gòu)件、高強(qiáng)螺螺栓、普通螺螺栓、檁條、壓壓型鋼板、保保溫棉、防火火涂料等材料料，必須符合合設(shè)計(jì)規(guī)定和和材料的有關(guān)關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；；并有出廠合合格證和相關(guān)關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。制制作鋼構(gòu)件使使用的各類母母材、焊條、焊焊絲及焊劑應(yīng)應(yīng)按施工圖的的要求選用，其其性能和質(zhì)量量必須符合國(guó)國(guó)家和行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并并有質(zhì)量證明明書或檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告。如采用用其它鋼材和和焊接材料代代換時(shí)，必須須經(jīng)設(shè)計(jì)單位位同意；同時(shí)時(shí)，有可靠的的試驗(yàn)資料和和相應(yīng)的工藝藝文件。對(duì)資料齊全，規(guī)格格和型號(hào)符合合設(shè)計(jì)要求者者，簽返《建建筑材料報(bào)審審表》，同意意進(jìn)場(chǎng)使用；；不符合要求求者退回《建建筑材料報(bào)審審表》，并監(jiān)監(jiān)督不合格構(gòu)構(gòu)件完全退出出施工現(xiàn)場(chǎng)。eq\o\ac(○,7)鋼構(gòu)件的存放場(chǎng)地地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)實(shí)，無(wú)積水；；鋼構(gòu)件底層層墊枕應(yīng)有足足夠的支承面面，并防止支支點(diǎn)下沉。相相同型號(hào)的鋼鋼構(gòu)件疊放時(shí)時(shí)，各層鋼構(gòu)構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)應(yīng)在同一垂直直線上，并應(yīng)應(yīng)防止鋼構(gòu)件件被壓壞和變變形。eq\o\ac(○,8)檢查基礎(chǔ)砼試塊報(bào)報(bào)告，砼強(qiáng)度度值要達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)允許鋼構(gòu)構(gòu)件安裝的要要求值?；A(chǔ)礎(chǔ)周圍應(yīng)回填填夯實(shí)，且場(chǎng)場(chǎng)地基本平整整；基礎(chǔ)的軸軸線及標(biāo)高的的基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)志志應(yīng)準(zhǔn)確齊全全。eq\o\ac(○,9)上述各項(xiàng)工作準(zhǔn)備備完畢后，施施工單位填報(bào)報(bào)《工程開工工報(bào)審表》，符符合要求者，同同意其開工；；否則，退回回《工程開工工報(bào)審表》，要要求施工單位位完善上述各各項(xiàng)工作，并并重新報(bào)審。8.3.2、鋼結(jié)構(gòu)制制作階段的監(jiān)監(jiān)理要點(diǎn)eq\o\ac(○,1)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作前前，制作單位位應(yīng)按施工圖圖設(shè)計(jì)要求，編編制構(gòu)件制作作的工藝報(bào)告告。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件制作應(yīng)按按審定的工藝藝報(bào)告進(jìn)行制制作。eq\o\ac(○,2)放樣、號(hào)料與切割割。放樣、號(hào)料料應(yīng)根據(jù)工藝藝要求預(yù)留制制作和安裝時(shí)時(shí)的焊接收縮縮余量及切割割、刨邊和銑銑平待加工余余量；氣割允許偏偏差應(yīng)符合驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范；機(jī)械剪切的的偏差應(yīng)符合合驗(yàn)收規(guī)范；；碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼在環(huán)境溫度度低于-20℃、低合金結(jié)結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境境溫度低于--15℃時(shí)，不得進(jìn)進(jìn)行剪切、沖沖孔。eq\o\ac(○,3)矯正和成型。碳素素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)環(huán)境溫度低于于-16℃、低合金結(jié)結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境境溫度低于--12℃時(shí)，不應(yīng)進(jìn)進(jìn)行冷矯正和和冷彎曲。碳碳素結(jié)構(gòu)鋼和和低合金結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼在加熱矯矯正時(shí)，加熱熱溫度不應(yīng)超超過(guò)900℃。低合金結(jié)結(jié)構(gòu)鋼在加熱熱矯正后應(yīng)自自然冷卻。eq\o\ac(○,4)、當(dāng)零件采用熱加加工成型時(shí)，加加熱溫度應(yīng)控控制在900-10000℃；碳素結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼和低合金金結(jié)構(gòu)鋼在溫溫度分別下降降到700℃和800℃之前，應(yīng)結(jié)結(jié)束加工；低低合金鋼應(yīng)自自然冷卻。eq\o\ac(○,5)、冷矯正和冷彎曲曲的最小曲率率半徑和最大大彎曲矢高應(yīng)應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)規(guī)范表的規(guī)定定。制孔①、A、B級(jí)螺栓孔（Ⅰ類孔孔）應(yīng)具有H12的精度，孔孔壁表面粗糙糙度Ra不應(yīng)大于12.5μm。C級(jí)螺栓孔（Ⅱ類孔），孔孔壁表面粗糙糙度Ra不應(yīng)大于25μm。②、螺栓孔孔距的允允許偏差應(yīng)符符合規(guī)范表的的規(guī)定③、螺栓孔孔距的允允許偏差超過(guò)過(guò)驗(yàn)收規(guī)范表表規(guī)定允許偏偏差時(shí)，應(yīng)采采取與母材材材質(zhì)相匹配的的焊條補(bǔ)焊后后重新制孔。8.3.4組裝①、組裝前，零件、部部件應(yīng)經(jīng)檢查查合格，連接接接觸面和沿沿焊縫邊緣每每邊30-500MM范圍內(nèi)的鐵鐵