樁板墻施工技術(shù)交底

廈門至成都國家高速大路廣西境桂林至三江段工程樁板墻施工技術(shù)交底施工單位：汕頭市達濠市政建設(shè)監(jiān)理單位：北京華路順工程詢問交底內(nèi)容：《大路橋涵施工技術(shù)標準》〔JTG/T50-2023〕〔JTG/T50-2023〕〔202311月〕〔JTGF80/1-2023〕二、工程概況1421、ZK73+820—ZK73+920C30C30壁均用C20116.5m2x2.51431621867389K73+876.51101116.5式擋土墻與原地形相接。2、K75+725—K75+865C30C30C20186.5m1.8x2.4121，1331521612159181、樁位測設(shè)承受全站儀進展放樣定出樁位，依據(jù)樁位引出護樁，樁孔開挖后再將護樁引至混凝土護壁上，并做好護樁的保護工作。2、進展場地平坦，開挖前，樁基四周的一切擔(dān)憂全因素必需去除。3、為防止雨水侵入樁孔，在孔口四周挖好排水溝，以利于排水，并留意出土道路的走向，棄土地點應(yīng)離孔邊至少5m量或影響施工作業(yè)時，應(yīng)組織機械進展清運。4承受卷揚機提升設(shè)備預(yù)備提升設(shè)備時首先要考慮到作業(yè)狀況，即對施工作業(yè)是否便利敏捷，機具是否拆裝簡潔，還應(yīng)留意到吊斗容量與起重力量的適應(yīng)，起重安全系數(shù)應(yīng)大于 3，掛鉤要求結(jié)實，摘掛簡潔又有保護措施，人員上下應(yīng)系的安全繩等。5、預(yù)備挖掘施工機具，如鐵鍬、鐵鎬、鐵錘、提土斗、水泵等2、施工工藝對于路堤樁板墻，抗滑樁分地下樁基局部和地上樁柱局部，先灌注地下樁基局部，再立模板澆筑樁柱及兩側(cè)耳墻，以便安插擋板。對于路塹樁板墻，灌注抗滑樁時留意預(yù)留錨索孔洞及預(yù)埋錨桿，待樁基檢驗合格后分層開挖，張拉錨索及安裝擋板。3、樁基施工樁基開挖首先測定樁位、平坦場地；安裝井架；修建出碴道路。樁孔開挖前應(yīng)首先作好井口防水、排水工作并搭設(shè)好雨蓬，開挖后準時設(shè)置鋼筋混凝土鎖口和護壁。1.0mC200.25m300mm。護壁應(yīng)各樁對齊，光滑平坦，施工時必需保證護壁施工質(zhì)量，以便掛板。樁孔較深時則承受電引起爆。1m0.25cm。遇到特別地質(zhì)時開挖深度視地質(zhì)狀況確定，如石質(zhì)風(fēng)化易裂開或有地下水出露地段，井壁簡潔發(fā)生坍方，每節(jié)開挖深度相應(yīng)縮短。開挖方法：為減輕開挖時對井壁的震驚，土質(zhì)地段承受人工從上到下逐段用鎬、鍬進展，堅硬土層用錘、釬或風(fēng)鎬裂開，挖土次序先中間后周邊挖孔軟巖地段承受人工協(xié)作風(fēng)鎬進展，樁基嵌巖深度范圍不得承受爆破施工。開挖過程中遇到地質(zhì)裂開的地帶用鋼箍或木頭加強支護，同時加緊護壁的施工，使護壁盡快到達固壁作用。施工中隨時檢查孔徑、中線及標高，每次開挖后都作好井身地質(zhì)的觀看和記錄，描繪地質(zhì)柱狀圖，地質(zhì)與設(shè)計不符時報請監(jiān)理工程師，并實行相應(yīng)的處理措施。樁孔開挖過程中，內(nèi)壁要求打好對撐，保證安全。挖孔到達設(shè)計深度后進展孔底處理，做到平坦，無松渣、淤泥、沉淀等軟層，并報質(zhì)檢工程師、監(jiān)理工程師進展檢查。出碴方法：由于施工場地狹窄，樁內(nèi)出碴承受孔內(nèi)人工裝碴，卷揚機垂直提升，井外人工協(xié)作手推車運輸?shù)氖┕し椒ǔ鲈?5cmC20φ12與分布筋承受φ16〔詳見施工圖紙〕，以保護挖孔樁四周土體。模板施工：在立模前，先去除巖壁上的浮土和松動石塊，使護壁砼緊貼圍巖，護壁模板由4將掌握樁軸線、高程引到第一節(jié)砼護壁上，每節(jié)以十字線對中，吊垂球掌握中心點位置，用尺桿找四邊凈距，然后由基準點測量孔深。為便于拆模及澆筑，上口與下口的角度做成肯定的傾角，上口孔徑與設(shè)計一樣，25cm，并留意灌10cm護壁砼灌注：護壁砼灌注承受提升設(shè)備運送砼，小型插入式振搗器搗固。灌注砼時，使兩節(jié)護壁形成穿插搭接狀。護壁灌注后，樁井凈斷面尺寸不得小于樁身設(shè)計斷面尺寸，每澆完三節(jié)護壁后進展一次樁中心位置的校核工作，并對樁的直徑和垂直度進展檢查，覺察偏差，準時實行措施訂正。為使護壁盡快到達固壁作用，砼攪拌時摻入早強劑，提高砼早期強度。10在孔口設(shè)置通風(fēng)機，用軟膠管向孔下通風(fēng)，保證施工期間孔下空氣質(zhì)量。假設(shè)樁孔挖至有水地段，孔內(nèi)設(shè)集水坑，滲水量大時承受離心泵或多級泵抽水。HRBφ16井的問題。〔詳見施工圖紙〕。鋼筋籠的制作和安裝鋼筋籠承受井內(nèi)作業(yè)，每節(jié)鋼筋籠按設(shè)計尺寸及配筋加工制作完畢〔詳見施工圖紙〕。報驗，合格后才允許用于工程中。鋼筋焊接所用焊條必需與鋼筋類別、規(guī)格相適應(yīng)，焊接前必需進展試焊，經(jīng)工程部試驗室檢測合格前方可進行正式焊接。焊工必需持證上崗。〔φ＜25mm5d，〔d〔焊接接頭35d1000mm〕同一鋼筋不得有兩個接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面積占全部截面面積的最大500.3b0.7滿，不得咬焊、積存、漏焊，氣孔數(shù)量應(yīng)符合標準要求。下鋼筋籠必需將焊渣清出干凈。鋼筋焊接接頭與鋼筋彎曲處的距離不小于10d。主筋φ≥25mm50%。為了保證鋼筋籠具有足夠的剛度，在制作鋼筋籠時增加徑向臨支撐。鋼筋骨架應(yīng)在預(yù)制的支架上嚴格按設(shè)要求主筋順直，箍筋間距均勻，綁扎及點焊質(zhì)量符合標準要求，吊裝過程中不能有開焊、松脫和變形現(xiàn)象，定位鋼筋必需高度足夠，以保證鋼筋骨架有足夠的保護層。樁砼澆注施工前檢查澆筑部位鋼筋、預(yù)埋件等全部安裝完畢，驗收合格前方可施工。澆筑砼的操作平臺已輔設(shè)完畢，關(guān)心設(shè)備預(yù)備就緒。砼使用的水泥、砂、碎石送檢合格，已托付試驗室進展砼協(xié)作比試配，協(xié)作比經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主確認。檢查鋼筋數(shù)量、規(guī)格及位置和搭接作法→清理井內(nèi)雜物→監(jiān)理確認→同標號的水泥砂漿墊層→澆砼→養(yǎng)護混凝土灌注方法視孔底及孔壁滲水狀況而定：如孔底、孔壁滲水上升6mm/min6mm/min積水后，與孔壁不滲水的樁可承受導(dǎo)管或串筒下料灌注施工。澆筑砼時50cm2m，灌注工作連續(xù)50cm器振搗一次。注：對于路塹樁板墻的樁基，承受錨桿掛板式。在護壁施工完成后，在樁身與掛板連接鋼筋的設(shè)計位置，用風(fēng)槍打穿護壁，并將Φ32筋與樁身鋼筋籠焊接結(jié)實，以便后期掛板。并留意預(yù)埋錨索PVC4、樁間板預(yù)制及安裝樁間板預(yù)制為確保擋土板的預(yù)制質(zhì)量，擋土板按設(shè)計尺寸在構(gòu)件預(yù)制場集中預(yù)制，預(yù)制時按設(shè)計預(yù)留泄水孔，兩端預(yù)埋鋼筋，供吊裝時用，預(yù)制時標5cm作。預(yù)制擋土板時預(yù)留好吊裝孔。〔具體尺寸及配筋見施工圖紙〕擋土板內(nèi)混凝土振搗時，必需實行有效措施嚴格掌握鋼筋的設(shè)計位置，避開鋼筋上爬、側(cè)移而影響其承載力。70％以上才能翻身搬運。擋板砼養(yǎng)護必需準時，且養(yǎng)護時間不得小于7路塹樁板墻擋板的安裝對于路堤檔板墻，在抗滑樁施工完畢，檢驗合格后進展開挖，路塹開2m不受破壞。路塹開挖至樁頂下2m施工。預(yù)應(yīng)力錨索施工預(yù)應(yīng)力錨索施工方法：預(yù)應(yīng)力錨索施工流程：施工預(yù)備→錨孔鉆造→錨索制安→錨孔注漿→孔外砼墊板施工→錨孔張拉鎖定→驗收封錨。錨孔測放依據(jù)各工點工程立面圖，按設(shè)計將錨孔位置準確測放在坡面上，孔位誤差不得超過±20mm。鉆孔設(shè)備巖層中承受潛孔鉆機成孔，在巖層裂開或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中施工，必要時承受跟管鉆進技術(shù)。鉆機就位錨孔鉆進施工，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載力量和穩(wěn)固條件的腳手架，依據(jù)坡面測放孔位，準確安裝固定鉆機，并嚴格認真進展機位調(diào)整，確保錨孔開鉆就位縱橫誤差滿足標準要求。鉆進方式鉆孔要求須承受風(fēng)動鉆進，制止承受水沖鉆進，確保錨索施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度依據(jù)使用鉆機性能和錨固地層掌握，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。鉆進過程鉆進過程中對每個孔的地層變化、鉆進狀態(tài)〔鉆壓、鉆速〕、地下水等狀況作好施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進現(xiàn)象時，馬上停鉆，準時進展固壁灌漿處理〔灌漿壓力0.1～0.2MPa〕，待水泥砂漿初凝后，重掃孔鉆進?？孜豢咨钽@孔孔位、孔深、斜度符合設(shè)計要求。為確保錨孔直徑，要求實際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計孔徑。為確保錨孔深度，孔深不小于設(shè)計孔深0.5m錨孔清理1～2底尖滅、達不到設(shè)計孔徑。在鉆孔完成后，使用高壓空氣〔風(fēng)壓0.2～0.4MPa〕將孔內(nèi)巖粉及水體全部去除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強度。除相對堅硬完整之巖體外，不得承受高壓水沖洗。假設(shè)遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小前方可下錨與注漿，必要時在四周適當部位設(shè)置排水孔處理。假設(shè)設(shè)計要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般承受灌漿封堵二次鉆進等方法處理。錨孔檢驗錨孔鉆造完畢并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后，進展下道工序。在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下，一般依據(jù)設(shè)計孔徑、鉆頭和標準鉆桿檢驗孔徑、孔深，要求驗孔過程中鉆頭平順推動，不產(chǎn)生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設(shè)計錨孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗不存明顯飛濺塵碴及水表達象。同時要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，錨孔施工分項工作全部合格后，即可認為錨孔鉆造檢驗合格。錨索體制作及安裝安裝前，要確保每根鋼絞線順直，不扭不叉，排列均勻，除銹、除油污，對有死彎、機械損傷及銹坑處剔出。錨索在錨固段，每隔1.0m一個對中支架，使錨索居中，自由段每隔1.0m強力防腐涂料，套Φ70mm的PVC10～20cm黃油充填，外繞工程膠布固定。錨索的防銹、防腐處理應(yīng)滿足大路路基支擋構(gòu)造設(shè)計標準中提出的各項技術(shù)要求。錨頭頂面必需與錨索軸線垂直。安裝錨索體前再次認真核對錨孔編號，確認無誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩緩將錨索體放入孔內(nèi)，用鋼尺量出孔外露出的鋼絞線長度，計算孔內(nèi)錨索長度〔50mm〕，確保錨固長度。錨固注漿注漿承受一次注漿法，將自由段涂滿防銹油，套上波浪管，管內(nèi)注滿黃油，并嚴格封閉兩端，一次將錨索的錨固段和張拉段注滿，不能留空隙。砂漿經(jīng)試驗比選后確定施工協(xié)作比。實際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以錨具排氣孔不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿完畢的標準。注漿完畢后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，施工過程中，做好注漿記錄。張拉80%后，進展預(yù)應(yīng)力張拉，張拉力符合設(shè)計要求。抗拔力試驗1～2索錨固段的錨固效果是否滿足圖紙要求，如否，報監(jiān)理工程師及設(shè)計單位，變更將錨固段的設(shè)計。路塹預(yù)制板安裝路塹機械開挖后，人工去除抗滑樁上殘土。用同標號砼找平抗滑樁護壁外側(cè)，以便利掛板施工。掛板至上而下，依次安裝。路堤樁板墻的擋土板與抗滑樁以錨桿連接，錨桿錨頭承受四根Φ22M30漿封閉錨頭及鋼墊板。擋土板安裝要求中線、標高、位置正確，外表平坦，光滑度好。擋土板施工時，必需掛線作業(yè)，保證全部擋土板在同一平面上，且垂直度符合要求。板縫承受砂漿填塞密實，做到板縫寬窄均勻、順直路堤樁板墻擋板安裝高，按設(shè)計標高整平基底，面板組裝承受汽車吊吊裝，人工協(xié)作。吊裝與路基填筑同步進展，邊填筑邊吊裝擋土板。每吊裝一塊擋土板后，就開頭進展后背回填?；靥钔劣脻B水填料，并進展夯實。依據(jù)設(shè)計，同步安設(shè)好排水管。樁板施工完成后，按設(shè)計要求進展樁板墻裝修，使樁板墻全部到達設(shè)計要求。樁板墻墻后填筑前按設(shè)計要求作好碎石反濾層，然后進展墻后回填，用于回填的全部材料，必需符合技術(shù)標準和設(shè)計要求，填料既要能被充分壓實，又要具備良好的透水性，承受石方回填。回填應(yīng)分層填筑，根據(jù)壓實機型，一般掌握在每層填厚不大于503%-4%的坡度，以利于排水?；靥钋?，先在斷面上劃分回填層次，確定檢測頻率，填寫檢測記錄。不同回填料分層填筑，不準混合用。每層回填都要做壓實度檢驗，壓實度檢驗記錄必需和填筑高度相等，并保證符合技術(shù)標準要求。5、擋土墻施工在樁板墻兩側(cè)各有一段重力擋土墻，樁板墻與擋土墻相接處設(shè)伸縮縫，以瀝青麻絮填塞。保證樁板墻、擋土墻與原地形連接順適。注片石砼→拆模→養(yǎng)護→測量定位墻身線→安裝根底砼模板→驗?zāi)！鷿沧⑵拧鹉！B(yǎng)護→墻背回填。施工放樣首先用全站儀放出擋墻的中軸線．然后依據(jù)擋墻底座寬，根底深度及放坡系數(shù)放出擋墻開挖長度和寬度并用白灰劃線。作好定位放線記錄并簽證。在場地四周已有建構(gòu)筑物通視條件良好的墻上作標高點，以掌握擋墻上部的高程和水平度?；坶_挖1、開挖前將場地清理平坦，做好排水坡向．向有關(guān)部門了解和查閱資料，在施工紅線范圍內(nèi)是否有地下管線、電纜，地窖，如有應(yīng)先排解前方進展開挖。2、基槽土石方部份主要承受挖掘機開挖，當挖至設(shè)計標高以上預(yù)留30cm和建設(shè)單位進展驗槽。檢查基底承載力、軸線和標高，本段基底承載力石等處理措施，同時作好隱蔽檢查記錄并簽證。3、擋土墻根底承受分段跳槽開挖，開挖時須留意基坑支護，開挖后應(yīng)馬上施工擋墻及墻背回填，避開基坑坍塌。、根底片石砼澆筑1、在地基上澆筑砼前，對地基應(yīng)事先按設(shè)計標高和軸線進展校正，并應(yīng)去除淤泥和雜物，同時排解開挖出來的水和開挖地點的流淌水，以防沖刷澆筑的砼。2、澆筑前，應(yīng)依據(jù)砼根底頂面的標高在兩側(cè)模板上彈出標高線，假設(shè)10cm3、依據(jù)根底深度宜分段分層連續(xù)澆筑砼，每澆注一層砼，應(yīng)當投入2—3m形向前推動。擋墻根底每10后，在根底頂面插入石筍，石筍外露局部應(yīng)在10cm身形成很好的連接。、墻身片石砼澆筑1、首先依據(jù)設(shè)計圖紙用全站儀放出擋墻的墻身線，清理掉根底上面的雜物，安裝墻身模板，按設(shè)計標高用墨斗彈線，掌握好墻身的頂面標高。2C152—3m32.5m5%，呈梅花型布置，10cmPVC層材料。泄水孔底部用粘土夯實以隔斷水向下滲漏。4、混凝土澆筑要點：澆筑前，對支撐、模板及預(yù)埋件進展檢查，將模板內(nèi)的雜物、積水清理干凈；模板接縫填塞嚴密，混凝土集中在自設(shè)攪拌站拌制，拌和車運至現(xiàn)場。汽車吊送入模?；炷了椒謱訚仓?，3010cm，片石與片石之間的距離不得小于20cm。在澆筑前每一石塊用干凈水洗靜使其徹底飽和，底層亦應(yīng)干凈并潮濕。插入式振動器振搗密實，振動器移動間距為50～7010～155～1018～25外表平坦、泛漿為度。澆筑過程中有專人檢查模板及支撐，覺察問題準時處理。5、操作要點：混凝土澆筑要連續(xù)進展，如因故必需連續(xù)時，其連續(xù)時間要小于前層混凝土的重塑〔初凝〕時間，否則按施工縫處理?；炷翝仓こ讨辛粢庥^看模板、支架等工作狀況，如有變形、移位或沉陷，應(yīng)馬上校正、加固，處理前方可連續(xù)澆筑。拆模后對砼進展灑5℃時，不得灑水。墻背回填3~5c后才能回填。由于先回填碎石之后路基填土與墻背回填結(jié)合面無法保證填土的壓實度，因此本段重力式擋墻宜承受先填土至墻頂面以上再反開挖回填碎石的施工方法?；靥钏槭顺惺芊謱踊靥畹氖┕し椒?，每層厚度為20~30c包，防止碎石跌入泄水孔，從而保證泄水孔的有效使用?？够瑯抖ㄎ怀惺苋緝x放樣，樁身斷面尺寸、中心位置、孔底高程、護壁厚度必需符合設(shè)計和標準要求。人工成孔灌注樁質(zhì)量須符合下表的規(guī)定：鋼筋籠質(zhì)量檢驗標準(mm)序號檢查項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法1主筋間距±10用鋼尺量2鋼筋骨架長度±100用鋼尺量1鋼筋材質(zhì)檢驗設(shè)計要求抽樣送檢2箍筋間距±20用鋼尺量3直徑±10用鋼尺量主控一般工程人工成孔混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗標準項 序檢查工程目 號

允許偏差或允許值

檢查方法單位 數(shù)值樁 位 mm 50 基坑開挖前量護筒，開挖后量樁中心孔 深 mm +300

巖深度主控項 3 樁體質(zhì)量檢驗?zāi)炕炷翉姸?/p>

按《建筑基樁檢測技術(shù)標準》。如鉆芯取樣，大直徑嵌巖樁應(yīng)50cm設(shè)計要求

按《建筑基樁檢測技術(shù)標準》試件報告或鉆芯取樣送檢按建筑基樁檢測技術(shù)承載力 按《建筑基樁檢測技術(shù)標準》標準1 垂直度 ＜0.5%一2 樁 徑 mm +50般

測套管或鉆桿，或用超聲波探測,干施工時吊垂球井徑儀或超聲波檢測量項 泥漿比重(粘土或砂3性土中)目

1.15~1.20

50cm取樣泥漿面標高(高于地4下水位)

m 0.5~1.0 目測沉渣厚5度砼坍落6度

端承 mm摩擦 mm水下 mm干施工 mm

≤50≤150160~22070~100

用沉渣儀或重錘測量坍落度儀鋼筋籠安裝深度混凝土充盈系數(shù)

mm ±100＞1

用鋼尺量檢查每根樁的實際灌注量樁項標高 mm +30,－50 水準儀需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體每根樁終孔時均由質(zhì)監(jiān)人員依據(jù)施工記錄、巖石狀態(tài)，結(jié)合地質(zhì)資料進展鑒定，并報監(jiān)理確認樁端基巖承載力量和嵌巖深度滿足設(shè)計要求后，方可澆注樁身混凝土。按規(guī)定留取混凝土試驗件，做出試壓結(jié)果。50m3150m311、錨固樁開挖及襯砌立模，均應(yīng)從井口吊線，以防止超欠挖及偏斜。主筋搭接應(yīng)避開巖土分界面處。2、預(yù)埋連接筋的位置需正確無誤。3吊車吊裝安裝擋土板。擋土板安裝要求中線、標高、位置正確，外表平坦，光滑度好。擋土板施工時，必需掛線作業(yè)，保證全部擋土板在同一平面上，且垂直度符合要求。4、樁身混凝土強度到達設(shè)計要求后，應(yīng)按有關(guān)規(guī)程、標準要求做樁身無損檢測。5、重力式擋土墻必需符合設(shè)計和標準要求重力式擋土墻實測工程項 規(guī)定值或允許偏次差次差1砼強度〔MPa〕在合格標準內(nèi)2平面位置〔mm〕3020m33頂面高程〔mm〕±2020m14豎直度或坡度〔%〕0.320m25斷面尺寸〔mm〕不小于設(shè)計20m26底面高程〔mm〕±3020m17外表平坦度〔mm〕2m20m252基承載力滿足要求，砼協(xié)作比準確、強度滿足設(shè)計要求；石塊的強度、尺寸和外形符合設(shè)計要求；沉降縫從根底斷開并與墻身對齊。外觀檢查：砼外表密實，墻面直順，線型舒適，沉降縫貫穿垂直。五、施工安全保證措施1、樁孔開挖時常常留意坡面的穩(wěn)定，每天開工、收工前對坡面、坡頂四周進展檢查，覺察有裂縫和坍方的跡象時，馬上處理。開挖工作與裝、運作業(yè)相互錯開，嚴禁上下重疊作業(yè)。2、路塹樁板墻施工，先開挖樁頂以上土石方，形成寬度不小于2m土石方，嚴禁超前開挖土石方后施工樁。3、爆破施工前按規(guī)定向有關(guān)單位和部門申報施工打算，并在爆破前負責(zé)通知公安等有關(guān)部門，各項安全防護措施落實后再實施爆破。爆破時，在安全戒備線外設(shè)置戒備線，每次爆破前用報警器進展報警，防止夜間一般停頓爆破，如必需在夜間進展，實行安全防范措施。4、在挖樁孔過程中，覺察地形、地質(zhì)條件與設(shè)計資料不吻合時，應(yīng)準時與設(shè)計單位聯(lián)系，以便調(diào)整設(shè)計。開挖樁孔如遇地下水，樁孔不能浸泡，但不能持續(xù)強抽水，應(yīng)準時會同設(shè)計等有關(guān)單位爭論處理措施，1m55m6、挖孔樁作業(yè)必需保證孔下有人時，孔上有人看管，不能離人。挖孔樁內(nèi)無人作業(yè)時，孔口肯定要掩蓋好。7、樁孔內(nèi)壁要求打?qū)巍＞伦鳂I(yè)安全帽、工作服要穿戴好，承受安全電壓。對手動葫蘆、鋼絲索等設(shè)施的狀況，工程部每天要組織檢查，作好記錄，破損的準時更換。8、施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和撤除必需由持證電工操作；電器必需嚴格接地、接零和使用漏電保護器。各孔用電必需分閘，嚴禁2.0m以上，嚴禁拖地和埋壓土中，電纜、12V以下的安全燈。9練，確保施工有序進展10、特種作業(yè)人員安全教育，對從事爆破、焊接、電氣、高空、起重、壓力容器等作業(yè)的人員、各種機械的操作人員和機動車輛駕駛?cè)藛T進展安全生產(chǎn)學(xué)問教育，并經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和考試，合格前方可上崗作業(yè)。11、現(xiàn)場設(shè)立安全標志，危急區(qū)必需懸掛“危急”、“制止通行”和“嚴禁煙火”等標志，