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文檔簡介

10二、防火安全裝置防火安全裝置是為預防火災事故所設置的各種檢測、掌握、聯(lián)鎖、防護、報警等儀表、儀器、裝置的總稱。按其作用的不同,可分為計測儀器(如壓力計、真空計、溫度計、流量計、物位計、酸度計、濃度計、密度計及超壓報警裝置等)防爆泄壓裝置(如安全閥、爆破片、呼吸閥、易熔塞、放空管、通氣口等)防火掌握與隔絕裝置(如阻火器、回火防止器、安全液封、固定式火災自動報警裝置、蒸汽幕、水幕、惰性氣體幕等)惰性氣體及抑止劑裝置、各類安全聯(lián)鎖裝置等)體自動檢測裝置、混合比例掌握裝置、阻擋氧化性物質混入裝置等)〔一〕防爆泄壓裝置防爆泄壓裝置的作用是準時排解由于物理變化用,有時單獨使用,實際工作中依據(jù)物料反響特性、確定。和放空管等?!灿捎谖锢硇员ㄒ鸬娜萜髁验_;爆破片主要用于防止爆炸〔由于化學性爆炸引起的快速升壓所造成的爆炸〕防爆門主要用在燃油、燃氣或燃燒煤粉的加熱爐上;炸危急的物料。置單一的或組合的防爆泄壓裝置。安全閥〔1〕安全閥的功能和作用原理安全閥是一種為了防止壓力設備和容器或易引起壓力上升的設備容器內部壓力超過限度而發(fā)生爆裂的安全裝置。其功能主要是排放泄壓。當設備內部壓力超常值時,自行關閉。同時,當設備超壓,安全閥開啟向外排放介質,產生氣體動力聲響,可起到報警作用。2-1安全閥工作原理示意圖1—閥體;2—閥座;3—閥瓣;4—加載機構〔彈簧;5—閥桿芯下面承受設備介質的壓力,閥芯上面有加壓載荷。芯上面的加壓載荷可以獲得所需要的安全閥開啟壓力。安全閥的安裝范圍應當安設安全閥的設備應當安設安全閥:頂部操作壓力大于0.07MPa的壓力容器;頂部操作壓力大于0.03MPa提塔(氣提塔頂蒸氣通入另一蒸餾塔者除外);往復式壓縮機的各段出口或電動往復泵、齒輪泵、螺桿泵等容積式泵的出口(設備本身已有安全閥者除外);口;可燃的氣體或液體受熱膨脹可能超過設備壓力的設備。一般不需安裝安全閥的壓力設備由于加熱爐出口管道如設置安全閥簡潔結焦堵塞,口管道如設置安全閥則泄放時可能造成爐管進料程。其余設備可不設安全閥。安全閥的種類安全閥依據(jù)加壓載荷方式的不同,分為靜重式(重塊式)、杠桿式和彈簧式三種。1〕靜重式安全閥積浩大、笨重,目前已很少承受。2〕杠桿式安全閥2-1杠桿式安全閥12;345;6,也便于排放試驗,其構造如圖2—1所示。這種安全閥開啟壓力的調整是用移動重錘與杠桿支點的3〕彈簧式安全閥彈簧式安全閥是利用彈簧的壓力作為加壓載荷,通過調整螺絲或調整螺桿轉變彈簧壓力的大小來調整2-22-2彈簧式安全閥12—插銷;3—提升手柄;4—緊固螺絲;5—閥帽;6—調整螺絲;9—上壓蓋;10—彈簧;11—閥體;12—下壓蓋;13—閥芯;14—閥座2-3圖。微啟式安全閥此種安全閥閥芯釣外徑和閥座密減小。微啟式安全閥芯升起高度約為閥座內徑的1/20~1/402-3(a)。微啟式 (b)全開式 (c)全開式圖2-3微啟式和全開式安全閥的構造示意圖全開式安全閥其構造見圖2-3(b)、(c)。圖(b)是利用增大閥芯的直承受介質作用的面積使閥芯底下出來后,即接觸這個圓盤,由于承壓面增大,度也相應的增加。圖(c)是利用介流對閥芯的反作以轉變介質轉彎的程度,從而調整閥芯升起的高度。全開式安全閥閥芯的升起高度應大于閥座內徑的1/4,通常高度為閥座內徑的3/10~4/10開全啟行檢修。外彈簧式安全閥的作用原理與內彈簧式安全閥節(jié)。安全閥的選用安全閥的選用,應當依據(jù)工作壓力和溫度的凹凸2-12-1安全閥數(shù)量的選擇貯罐全面積〔m2〕選取安全閥口徑Dg〔mm〕<254025~405040~10080大型液化石油氣貯罐(大于100m3)頂部的氣相空規(guī)格,以保證罐內壓力消滅特別或發(fā)生火災的狀況下,均能快速排氣。安全閥的開啟壓力不得大于貯罐工作壓力的1.11.2倍,而回座壓力應不低于開啟壓力的0.8時,除依據(jù)型號規(guī)格外,還應留意作用壓力的范圍,方可配置相應等級的彈簧。安全閥的安裝作牢靠。直接相連、垂直安裝安全閥應與承壓設備直安全閥與承壓設備之間裝設其他任何閥門或引出管,安裝應垂直于地面。保持暢通、穩(wěn)固牢靠為了削減安全閥排放時壓設備本體相連的管道上則管道的流通截面積應不得小于全部安全閥流通截面積之和的1.25倍。排放管原則上應一閥一根,要求直而短,盡量避開曲折,口管上實行吹掃、加熱或保溫等防堵措施。響其正常工作。排放管應有牢靠的支承和固定措施,以防止大風刮倒,防止安全閥動作時的晃動。防止腐蝕、安全排放假設安全閥排放管會產生在管上裝設任何閥門。安全閥和排放管要有措施,盡量防止雨雪和塵埃等的侵入和積聚。統(tǒng);介質是可燃液體時,設備的安全閥出口泄放管,應接入貯罐或其他容器泵的安全出口泄放管宜接至泵的入口管道。塔或其他容器:介質是可燃氣體的,泄放設施;泄放后可能馬上燃燒的可燃氣體、液體,應有牢靠的接地,以導除靜電。鄰最高貯罐平臺3m以上,室內的可燃氣體貯罐上安全閥的排放管應引至室外無其他危急和通風良好的場所并應高出屋面3m嚴禁承受“П”形或“Γ”形彎,以防氣流沖擊管壁,雨罩、防止雨水或污物進入,影響氣流放散。安全閥的檢驗人隨便移動杠桿式安全閥的重錘或擰動彈簧式安全閥的調整螺絲;覺察泄漏應準時進展調換或檢修,禁用加大載荷(如杠桿式安全閥將重錘外移或彈簧式安全閥過分擰調整螺絲)的方法來消退泄漏。做解體檢查。解體后,對閥芯、閥座、閥桿、彈簧、要檢查有無裂紋、傷痕、腐蝕、磨損、變形等缺陷。件等,然后組裝進展動態(tài)檢查。動態(tài)檢查時使用的介質依據(jù)安全閥所用于的設用水。所用壓力表的精度不得低于1150mm。動態(tài)檢查的步驟為:組裝;升壓(緩慢地將壓力升至工作壓力);保壓(在工作壓力下保持3~5min無泄漏);升壓動作(應在規(guī)定的開啟壓力下馬上動再保壓(即回座后在工作壓力下保持3min應無泄漏)。假設開啟壓力、回座壓力均符合表2—2的要求,在工作壓力下無明顯泄漏,并且在額定排放壓力下,閥提上升度到達規(guī)定值時,安全閥校驗即認為合格。和監(jiān)視人員應填寫檢驗記錄并簽字。2-2安全閥的校驗壓力工作壓力工作壓力p(MPa)w≤1.0開啟壓力pow+0.5開啟壓力0.022%po2%po回座壓力pp–0.08>1.01.05pw1.10pw0.09po0.085poo爆破片設備內的氣體、蒸氣或粉塵等發(fā)生爆炸時產生的壓下裂開。爆破片的適用設備爆破片主要使用在:1〕存在爆炸或特別反響使壓力瞬間急劇上升突然超壓或發(fā)生瞬時分解爆炸的設備(這種設備彈簧式安全閥由于慣性而不相適應);2不允許介質有任何泄漏的設備(各種形式的安全閥一般總有微量的泄漏);3〕運行中產生大量的沉淀或粘附物,阻礙安全閥正常動作的設備;4〕氣體排放口徑<12mm,或>150mm,而要求全量泄放或全量泄放時毫無阻礙的設備。爆破片厚度的計算爆破片的材質和厚度,是保證其到時能否裂開,爆破片的泄放面積一般按0.035~0.18m2/m30.4m2/m3來取。力下所用材質見表2—3。2-3不同壓力下所用材質設備內部壓力所用材質設備內部壓力所用材質石棉板,塑料板,玻璃板,橡膠板微負壓壓力較高2~3cm的橡膠板鋁板,銅板計算銅 S=(0.12~0.15)×0.001pD鋁 S=(0.316~0.407)×0.001pD式中S——爆破片的厚度,cm;p——爆破片爆破時的表壓,MPa;D——爆破孔直徑,cm。一般閱歷認為,爆破壓力不超過工作壓力的25

=1.25MPa0.07MPa

不小于0.03Mpa。爆有時按爆破壓力計算的爆破片太薄,不便于加工,可在片上刻1.5mm深的十字槽。切槽后的爆破片強度會發(fā)生變化,此時的爆破厚度可按下式計算鋁S=0.79×0.001pD銅S=0.226×0.001pD式中S—開槽后爆破片的剩余厚度。有考慮環(huán)境溫的影響,實際使用前應經試驗。爆破片的制造要求求平坦、光滑,劃痕、結疤、銹蝕、裂紋、凹坑、氣爆破片厚度允許偏差;當膜片厚度<0.5mm時,為±4%;>0.5mm3%。造后的爆破片肯定要經過試驗驗證,合格的方可使用。試驗數(shù)量為同批生產量的5%且不應少于3個。試驗溫度應盡可能接近工作溫度。作溫度<200℃時按表2—4執(zhí)行;工作溫度≥200℃2—42-4爆破片爆破壓力允許偏差(MPa)爆破壓力爆破壓力pb允許偏差%0.1≤pb<0.4±80.4≤pb<1.0±61.0≤pb≤32.0±4號、同工藝。驗證試驗時,有一片爆破壓力不合格,爆破片的使用1〕爆破片的安裝要牢靠,夾持器和墊片外表不得有油污,夾緊螺栓應上緊,防止膜片受壓后滑脫;2〕運行中應常常檢查連接處有無泄漏;3由于特別要求在爆破片和容器間裝設了切斷閥的,處于全開位置;4〕爆破片排放管的要求與安全閥一樣。612器超壓后未裂開的爆破片以及正常運行中有明顯變時參考。爆破片與安全閥的組合安全閥具有開啟壓力能調整動作后自行回座的優(yōu)點,但易泄漏,對于粘稠介質不適用;工作壓力后自行切斷,介質得全部外泄。置爆破片[見圖2—4(a)];另一種是彈簧式安全閥出2—4(b)。2-4復疊式安全泄放裝置構造示意圖1;2345器內介質的結晶聚合或介質具有粘附性而堵塞安全的一種復疊式構造。這種構造除了要求閥和膜片具有單獨使用時所塞及報警裝置,便在爆破片泄漏或裂開時能準時覺察。承受安全閥出口處裝設爆破片復疊式構造。這種構造除要求閥和膜片具有單獨使用時應具備的性外,此處的安全閥應是一種特別設計的安全在閥與膜片之間安裝一種能使安全閥泄漏出來的氣體準時、安全地排掉或加以回收的裝置。防爆門和防爆球閥積的250cm2/m32—5(a)、(b)所示。圖2-5(a)向下翻的防爆 圖2-5(b)向上翻的防爆門1一爆燒室外壁;2一防爆門; 1一防爆門(窗)門框;一轉軸;4一防爆門動作方向 2一防爆門;3一轉軸;4防爆球閥是一種安裝在加熱爐燃燒室底部的防15~20cm2—6)。2-6防爆球閥示意圖1,2;3;4;5當燃燒室內發(fā)生爆炸時,球1降落,球2升起,112依據(jù)燃燒室大小的不同,一般安裝4~7個球閥,均勻地安裝在燃燒室底部,尋??勺鳛辄c火孔使用。排氣筒、放空管種自動或手控的緊急放空的防爆安全裝置。易爆物料,應引出室外的安全地點(火炬或其他設施)。易于堵塞的放空管可用爆破片代替掌握閥門,通往火炬的管線上。排氣管、放空管的防雷、防靜電和阻火、滅火措施由于緊急排氣筒或放空管和安全閥放空管口均化碳等惰性氣體,以稀釋排放的可燃氣體或易燃蒸氣??扇細怏w排氣筒、放空管的高度連續(xù)排放可燃氣體的排氣筒頂或放空管口,應20m3.5m位于20m以外的平臺或建筑物應滿足圖2—7的要求。2-7可燃氣體排氣筒或放空管高度示意圖間歇式排放可燃氣體的排氣筒頂或放空管口,應高出平面lOm3.5m對位于平面l0m2—7可燃物料緊急排放的操作要求對液化烴或可燃液體設備應將設備的液化烴或炬系統(tǒng)。對可燃氣體設備,應將設備內的可燃氣體排入火炬系統(tǒng)燃燒或排至安全放空系統(tǒng)。由于焦扮裝置的加熱爐內的高溫可燃液體泄放可燃液體事故的緊急放空冷卻處理設施。常減壓蒸餾裝置的初餾塔頂、常壓塔頂、減壓塔頂?shù)牟荒龤?,不應直接排入大氣。火炬排解生產裝置開車時產生的不合格的可燃氣體和設平衡的物料和設備不配套時需要排放的不能利用的物料亂排放與空氣形成爆炸性混合物和污染環(huán)境。又不一樣,當構造不完善時,可能消滅下“火雨”的火炬的底部應設有阻火器。性重要關心設施及人員集中場所的側風向。員和設備的安全。由人體承受火焰輻射的力量可知,人體忍受輻射熱是有限度的,當輻射強度為6264W/m2[5400kcal/(m2·h)](相當于太陽輻射強度的6倍)時,8s就有苦痛感覺,20s人體皮膚就開頭起泡;輻射強度為1392W/m2

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