鋼結構除銹施工方案

北京市通州區(qū)永樂工業(yè)開發(fā)區(qū)1#2#3#地塊鋼結構廠房除銹施工案編制人：_________________________審核人：_________________________審批人：________________________編制單位：珠江工程總承包有限公司專業(yè)資料2016年10月專業(yè)資料1. 編制依據(jù) 22. 工程概況 23. 施工部署 24. 施工工藝流程及操作要點 34.1施工工藝流程................................................................4.5.材料與設備 5 .......5 .......5.1材料準備 55.2施工機具準備 5.6.質量保證措施4.2操作要點 46.1除銹環(huán)境的要求 5.6.2除銹溫度控制................................................................6.6.3質量保證項目................................................................6.6.4質量基本項目................................................................6.6.5質量允偏差 67.安全措施 67.1作業(yè)前的準備................................................................6.7.2作業(yè)與行駛時安全案 77.3作業(yè)后的要求................................................................8.7.4其他面 8專業(yè)資料編制依據(jù)《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)》(GB50205-2001);《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 (GB8923-1988)《鋼結構設計規(guī)》(GB50017-2003)《工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)》(B50046-95)《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)》(GB50212-2002)《建筑防腐蝕工程施工質量驗收規(guī)》(GB50224-2010)工程概況本工程為“北京永樂店經(jīng)濟開發(fā)區(qū)一期標準廠房項目”，工程由北京珠江投資開發(fā)有限公司投資興建、珠江建設工程監(jiān)理有限公司負責監(jiān)理。本項目位于北京通州區(qū)永樂店鎮(zhèn)，本工程為單層鋼結構車間，結構形式：門式鋼架鋼結構形式，檐口高度： 12.45米，建筑結構類別：川類?？偨ㄖ娣e約為12000m2。該工程由于原施工時間距今時間太長，檁條、梁、高強螺栓等鋼部件部分銹蝕，為保證鋼結構工程質量檢驗達到評定標準GB50205-2001，我公司對柱，梁等部件必須全部進行除銹，以保證工程質量驗收合格。施工部署根據(jù)工程實際情況，本工程3#地塊4、5號樓，1#地塊2號樓均采用吊籃施工。擬采用 的12米吊籃作業(yè)車。如果移動吊籃作業(yè)車，必須在確定圍安全情況下收車，并且在腿支撐好以后，才能繼續(xù)施工。專業(yè)資料按工程量、施工工期編制勞動力項目負責人:技術員： 安全員：丁 材料員:除銹工： 油漆工：10 電工：2施工工藝流程及操作要點本工程采用砂輪機人工除銹，除銹達到sa2.5級。砂輪機除銹及防腐原理是通過砂輪機先將鋼構件金屬表面的污物、焊渣、鐵銹、氧化皮徹底清除干凈，使基層表面露出明顯的金屬光澤，達到除銹標準，然后再將防腐油漆涂刷在金屬表面使整個金屬表面結成一層漆膜，從而阻止水和空氣的侵蝕以達到防腐的效果。專業(yè)資料4.1施工工藝流程設計交底、圖紙會審一編寫施工案、技術準備一平整工作場地一鋼結構除銹達到 sa2.5級一檢查合格一調配油漆一(6小時)涂刷中灰環(huán)氧脂底漆第一道一檢查補涂一(8小時)涂刷中灰環(huán)氧脂底漆第二道f檢查合格f交付安裝f防火涂料一道f檢 查補涂f防火涂料第二道f質量檢驗、交工驗收。4.2操作要點4.2.1基層處理表面預處理是整個防腐過程中的重要環(huán)節(jié)，保證涂層質量的先決條件，關系到防腐蝕材料能否發(fā)揮最在覆蓋屏閉作用，關系涂料涂層的整體使年限。人工使用砂輪機對腐蝕重部位用砂輪機對金屬表面上的污物、焊渣、鐵銹、氧化皮徹底清除干凈，特別是夾角、死角等部位，對于砂輪機無法打磨的位置，人工使用剛刷進行除銹，除銹后使基層表面露出明顯的金屬光澤，達到除銹標準。4.2.2驗收標準砂輪機除銹后表面干燥、無油污、無氧化皮、無銹跡、無灰塵，表面粗糙度達到RZ20-40卩m,符合GB8923.1-2001規(guī)定要求的等級標準(sa2.5級)。4.2.3涂刷第一遍底漆(1)鋼材基層處理完后在4?6h涂刷中灰環(huán)氧脂底漆第一道底漆。涂料按涂敷、抹平和修飾。3道工序操作；涂料從被涂物的一邊按一定順序，快速連續(xù)的刷平和修飾，不反復刷涂；(3)刷涂垂直表面時，最后一次按光線照射向進行；(4)漆膜的刷涂厚度均勻適中，防止流掛、起皺和漏涂。專業(yè)資料第二遍底漆涂刷待第一遍中灰環(huán)氧脂底漆全部干透所需時間為間隔進行第二遍中灰環(huán)氧脂底漆涂刷。4.2.5漆膜厚度檢測（中間驗收）漆膜厚度檢測采用漆膜測厚儀檢測，厚度偏差為土5卩m04.2.6構件安裝待第二遍中灰環(huán)氧脂底漆全部干透并經(jīng)漆膜厚度檢測合格后進行安裝。4.2.7面漆滾涂料安裝完畢并經(jīng)驗收合格后進行第一遍防火涂料涂刷，按油漆干透所需的時間為間隔進行第二遍面漆涂刷，直至兩遍防火涂料全部涂刷完成。材料與設備5.1材料準備5.1.1磨料（砂輪片、鋼絲刷、砂布）5.1.2防腐油漆：底漆采用中灰環(huán)氧脂底漆，面漆采用防火涂料5.2施工機具準備5.2.1小型機械設備：電動砂輪機、角磨機等。5.2.2主要工具：小油桶、鋼絲鉗、高馬鐙、小錘子、眼鏡，口罩、滾筒、刷子等。5.2.312米汽車吊籃作業(yè)車8臺專業(yè)資料質量保證措施6.1除銹環(huán)境的要求對濕度不大于85%，或控制鋼材表面溫度高于空氣露點 3C以上，濕度過大，鋼材表面和金屬磨料易生銹。砂輪機除銹上有防雨措施，在陰雨、潮濕天氣停止施工 。6.2除銹溫度控制除銹后金屬表面的溫度不能過高，溫度過高會影響油漆的附著力，從而會引起油漆蛻皮、脫落，溫度控制在5?38度之。6.3質量保證項目①油漆、稀釋劑的種類和質量符合設計要求。有質量合格證明文件及檢驗報告。②不誤涂，漏涂，無蛻皮和反銹。6.4質量基本項目①油漆：涂刷均勻、色澤一致，無皺皮和流墜。②構件補刷油漆：涂膜完整，附著良好。6.5質量允偏差每層干漆膜厚度為25?30卩m,總干漆膜厚度為100?120卩m0安全措施7.1作業(yè)前的準備7.1.1施工前對砂輪機、角磨機進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修復更換。7.1.2施工前檢查放置構件的馬鐙應滿足承載力的要求。7.1.3施工前檢查施工現(xiàn)場的圍護已完全封閉。專業(yè)資料7.1.4施工前檢查工作服（衣褲、面罩、安全帽、耳塞、手套、眼鏡）的完好7.1.5熟悉發(fā)動機、汽車操作規(guī)程。7.1.6檢查吊籃是否與吊車可靠焊接。7.1.7檢查輪胎氣壓是否符合規(guī)定。7.1.8起重機工作前，注意工作場地是否平整密實，手剎是否制動7.1.9工作半徑有效高度以外5米以的障礙物應予清除。7.1.10工作前必須發(fā)出信號，空負荷運行5分鐘以上，檢查工作機構運轉是否正常，安全 裝置是否可靠。7.1.11起重機應由經(jīng)過專門培訓合格取得特種作業(yè)操作證、并經(jīng)有關安全部門考核合格取得上崗證的專職司機操作，起重機司機應操作與操作證相對應的起重機械。7.1.12新安裝、經(jīng)過大修或改變重要性能的起重機械，在使用前必須按照起重機性能試驗的有關規(guī)定進行負荷試驗。試驗合格后，可投入使用。7.2作業(yè)與行駛時安全案7.2.1起重機駕駛員、起重工和指揮員應按持證上崗規(guī)定信號、手勢進行聯(lián)系，駕駛員、起重工必須聽從指揮人員指揮，不得各行其是，工作現(xiàn)場只由一名指揮人員指揮。7.2.2第一次起吊時，應先吊離地面50-150mm檢查制動器、離合器是否有效，確認無誤后可提升，提升時速度要均勻、平穩(wěn)。7.2.3經(jīng)常注意架空電線，工作場地應盡量遠離高壓網(wǎng)線，如必須在架空線附近作業(yè)時，須采取必要的安全措施并與高壓線保持5米以上的距離。7.2.4不準讓起吊的貨物從人的頭上、汽車和拖車駕駛室上經(jīng)過。工作中任人不準上下機械，提升物體時，禁止猛起，急轉急落和突然制動。7.2.5吊重行駛時，上吊部分應全部制動，吊桿應置于起重機正前。起吊量不得超過額定起重量的專業(yè)資料60%，地面要平整、堅實，防止吊物或起重機與其他任物體相撞。7.2.6風速大于10m/s時，不準起吊任物體。7.2.7起吊物吊在空中時，駕駛員不得離開駕駛室。7.2.8降低起重臂時，在接近該起重量所限定的最大幅度時， 應緩慢減速至最底速度運行，平穩(wěn)停止不得用起重機拖拉貨物、拔起地下牢固物，不準起吊超負荷和捆綁不牢、重量不明的物體。7.2.10工作中不準進行任維修保養(yǎng)工作。7.2.11夜間工作需要有良好的照明。7.2.12在吊籃上工作人員必須使用安全帶與吊籃安全連接。7.3作業(yè)后的要求7.3.1起重機工作完畢后，應將臂桿放在支架上。7.3.2按規(guī)定做好維修保養(yǎng)工作。7.3.3長期停放時，各潤滑點加注潤滑油，運動副外露部分均勻涂上潤滑脂加以保護，將輪胎墊起，按規(guī)定定期運轉。7.4其他面7.4.1汽車式起重機禁止吊物行駛。工作完畢起腿、回轉臂桿不得同時進行。7.4.2作業(yè)前及作業(yè)中不準飲酒。7.4.3起重機司機應格按照工地制訂的維護保養(yǎng)計劃進行日常維護保養(yǎng)工作，每天班前、班后檢查情況、維護保養(yǎng)情況、工作容、交接班情況應如實填寫在施工機械運行維護