鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案

天津100萬噸/年乙烯及配套項目化工用工程及輔助設(shè)施中央控制室2基礎(chǔ)施工編制人：編制日期：1.施工部署:

審核人；人:2008年4月28日

審批1.1原則要求：根據(jù)本工程特點，按工程實際需要特確定以下原則：a、本工程1-9軸為型鋼混凝土、9-13軸為混凝結(jié)構(gòu)。本工程所有鋼構(gòu)件均在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件廠制作，提高制作質(zhì)量中加快工程進度為現(xiàn)場施工順利實施做好后盾。b、科學(xué)安排好各階段的銜接時間，爭取利用好交接時間創(chuàng)造出緊張有序的施工節(jié)奏。c、本工程工種多，要充分利用平面空間和時間， 組織主體交叉作業(yè)，以及早插入各專業(yè)施工創(chuàng)造條件，避免出現(xiàn)各個工種碰頭，做到均衡施工。d、為達到按期竣工全面交付使用，要求建設(shè)單位應(yīng)及早明確其它配套建筑及庭院，道路等施工任務(wù)，以便統(tǒng)籌安排。1.2施工協(xié)調(diào)管理1.2.1與設(shè)計單位的工作協(xié)調(diào)a、主持施工圖審查，協(xié)助發(fā)包方會同建筑師、生產(chǎn)人員提出建議，完善設(shè)計內(nèi)容和設(shè)備物資選型。b、對施工中出現(xiàn)的情況，除按建筑師監(jiān)理的要求及時處理外，還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的設(shè)計錯誤。并會同發(fā)包方、建筑師、監(jiān)理按照進度與整體效果要求進行部位驗收；中途質(zhì)量驗收、竣工驗收等。1.2.2與建設(shè)單位的協(xié)調(diào)a、按照與建設(shè)單位簽定的施工合同，精心施工；確保工程中各項技術(shù)指標達到建設(shè)單位的要求。b、會同建設(shè)單位的有關(guān)工程技術(shù)人員做好施工過程中技術(shù)變更工作。C、主動接收建設(shè)單位施工過程中的監(jiān)督，定期向建設(shè)單位匯報工程進度狀況，對于施工中需建設(shè)單位協(xié)調(diào)工作立即向有關(guān)負責(zé)人匯報并請求解決。123協(xié)調(diào)方式a、按進度計劃制定的控制節(jié)點，組織協(xié)調(diào)工作會議，檢查本節(jié)點實施的情況，制訂、修正、調(diào)整下一個節(jié)點的實施要求。b、由項目經(jīng)理部經(jīng)理負責(zé)施工協(xié)調(diào)會，一般情況下，以周為單位進行協(xié)調(diào)。c、本項目管理部門以周為單位編制工程簡報，向業(yè)主和有關(guān)單位反映、通報工程進展及需要解決的問題，使有關(guān)各方了解工程進行情況，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。根據(jù)工程進展，我們還將不定期地召開各種協(xié)調(diào)會，協(xié)助業(yè)主與社會各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以確保工程進度。1.3施工過程控制1.3.1開工前準備a、按合同評審結(jié)果和工程施工圖準備有關(guān)施工用材料。b、指定項目經(jīng)理，并出具《施工通知單》目標。

，《施工通知單》應(yīng)說明質(zhì)量c、項目經(jīng)理根據(jù)通知單質(zhì)量目標具體對分項工程質(zhì)量確定目標，使整個工程質(zhì)量達到規(guī)定要求。d、由項目經(jīng)理及時落實施工隊（包括施工組長、施工員、預(yù)埋工、吊裝工、安裝工、電工、質(zhì)安員、材料員、機操工等） 。1.3.2施工安裝過程策劃a、鋼柱梁吊裝前，對予埋件的平整度，預(yù)埋件的軸線應(yīng)進行復(fù)測。b、鋼柱梁吊裝時垂直度，穩(wěn)定性控制及校正工作。c、質(zhì)量目標的落實竣工驗收a、由銷售人員做好與甲方（顧客）及有關(guān)部門的協(xié)調(diào)，確定竣工驗收的時間、地點、方式。b、竣工驗收前由項目經(jīng)理部會同分包單位做好施工安裝工程的檔案整理。C、應(yīng)由項目經(jīng)理部做好《工程竣工驗收記錄》 ，對存在的不合格或問題會同設(shè)計所等部門按《不合格品控制程序》進行返工返修。1.4建立完善的質(zhì)量保障體系：1.4.1原料控制：對每種產(chǎn)品必須有金屬元素含量分析單、檢驗書、出廠和合格證，對于某些產(chǎn)品還須復(fù)檢，對于鋼板型材原料不僅要檢驗一單、一書、一證，還要檢驗鋼板的顏色、劃痕及碰撞情況。142成品制作保障方案：全部組合H型鋼之腹板與翼極的焊接， 需用自動焊接機焊接，且四道連接后均需滿焊，并符合結(jié)構(gòu)強度上之需要，焊絲采用中國船級社（ZC）認可的H08A型鍍銅焊絲，該焊絲焊出的成品焊縫熔深大，無焊瘤，無夾渣，無跳焊。全部鋼構(gòu)件除銹采用全自動電腦控制拋刃除銹設(shè)備，該設(shè)備能一次性除凈復(fù)雜構(gòu)件各部位，使金屬能還原本色且對金屬無任何損害，對于制作好的鋼結(jié)構(gòu)全部進行無損傷檢驗，且進行編號試拼裝。組合的H型鋼同焊接產(chǎn)生的變形，需以機械或高溫加熱矯正調(diào)直使之平整度符合YB3301-92之規(guī)定。為減少運輸影響板材質(zhì)量，在運輸時采取保護措施?，F(xiàn)場施工質(zhì)量保障方案:a、工程現(xiàn)場成立“QC質(zhì)量管理小組，確?！癙DCA正常循環(huán)。b、施工安裝隊在現(xiàn)場做好各種標識。C、建立完善的現(xiàn)場施工組織系統(tǒng)1.5、工程概況、編制依據(jù)：1.5.1該工程所處的地理位置氣候環(huán)境等。1.5.1.1該工程坐落于天津市大港區(qū)天津100萬噸/年乙烯及配套項目化工用工程及輔助設(shè)施中央控制室2;本工程1-9軸為型鋼混凝土、9-13軸為混凝結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為混凝土獨立柱基礎(chǔ)，基礎(chǔ)梁全部為簡支梁施工，四周無市政給排水管道及地下電纜。1.5.2該工程計劃開工日期為2008年4月日，竣工日期為2008年9月17日。1.5.3該工程由中國石化工程建設(shè)公司投資建設(shè)。1.5.4該工程工程量大，應(yīng)調(diào)整好各工種的進場穿插施工及備料工作，盡量減少施工面的閑置，以便縮短工期，提高整體經(jīng)濟效益。1.5.5編寫依據(jù)：1.5.5.1施工圖紙；1.5.5.2工程所設(shè)及的國家或行業(yè)規(guī)范、標準、規(guī)程、法規(guī)、圖集、地方標準：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50205-2002、〈建筑施工安全檢查標準〉 JGJ59-99、等技術(shù)規(guī)范、GB50026-93《工程測量規(guī)范及條文說明》《建筑變形測量規(guī)程》 JGJ/T8-97《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50202-2002施工準備工作:2.1鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝。a、設(shè)計單位設(shè)計制作詳細施工圖（1）按照建設(shè)單位提出的要求，確定單元結(jié)構(gòu)構(gòu)件的劃分并設(shè)計結(jié)構(gòu)詳圖。（2）對制作、安裝單位進行鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙的技術(shù)交底工作。（3）對鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙的技術(shù)變更提出書面資料聯(lián)系單。b、鋼結(jié)構(gòu)制作車間（1）根據(jù)施工詳圖及技術(shù)要求，把鋼材制成運輸安裝單元構(gòu)件，檢查合格簽發(fā)構(gòu)件合格證。（2）負責(zé)修理由制造原因造成施工錯誤的鋼構(gòu)件及附件。C、鋼結(jié)構(gòu)安裝組、板材安裝組（1）根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程；板材安裝工程要求；提出機械設(shè)備；材料計劃。并在現(xiàn)場做好檢查驗收工作。（2）在現(xiàn)場驗收的構(gòu)件制造的鋼構(gòu)件及緊固件，連接件，并負責(zé)現(xiàn)場保管工作。（3）檢查驗收鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線，標高，并做好鋼結(jié)構(gòu)安裝用輔助線工作。（4）負責(zé)鋼結(jié)構(gòu)安裝運輸起吊、定位、校正、緊固螺栓，焊接安裝焊縫，板材安裝運輸起吊配件安裝等工作。(5)鋼結(jié)構(gòu)工序、流程明細附表。2.2施工主要設(shè)備：(詳見后附表)勞動力計劃本工程根據(jù)實際情