標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 40801-2021 鈦、鋯及其合金的焊接工藝評定試驗》是一項國家標(biāo)準(zhǔn),旨在規(guī)范鈦、鋯及其合金材料在進(jìn)行焊接作業(yè)時的工藝評定方法。該標(biāo)準(zhǔn)適用于使用各種焊接方法(如氣體保護(hù)電弧焊、等離子弧焊等)對鈦及鈦合金、鋯及鋯合金進(jìn)行焊接的情況下的工藝評定。
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求,在開始正式焊接之前,需要通過一系列試驗來驗證所選焊接工藝參數(shù)的有效性和合理性。這些試驗包括但不限于預(yù)熱溫度的選擇、焊接速度的設(shè)定、填充材料的選擇以及焊后熱處理等關(guān)鍵因素。目的是確保最終獲得的焊縫不僅滿足力學(xué)性能的要求,還能夠達(dá)到良好的耐腐蝕性及其他特定技術(shù)指標(biāo)。
此外,《GB/T 40801-2021》詳細(xì)規(guī)定了試驗樣品的準(zhǔn)備方法、尺寸規(guī)格、取樣位置以及如何執(zhí)行具體的測試程序等內(nèi)容。對于每一種被評估的焊接工藝而言,都需要按照標(biāo)準(zhǔn)中給出的具體步驟來進(jìn)行操作,并記錄下所有相關(guān)數(shù)據(jù)以供分析使用。這有助于發(fā)現(xiàn)潛在問題并及時調(diào)整優(yōu)化方案,從而提高整體焊接質(zhì)量。
此標(biāo)準(zhǔn)還強(qiáng)調(diào)了安全與環(huán)境保護(hù)的重要性,在實施任何焊接活動前必須考慮到可能產(chǎn)生的有害物質(zhì)排放及其對人體健康的影響,采取適當(dāng)措施加以控制。同時,也鼓勵采用更加高效節(jié)能的新技術(shù)和新材料,推動行業(yè)向綠色可持續(xù)方向發(fā)展。
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....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2021-10-11 頒布
- 2021-10-11 實施
文檔簡介
ICS2516010
CCSJ3.3.
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T40801—2021
鈦鋯及其合金的焊接工藝評定試驗
、
Weldinrocedureualificationtestsfortitaniumzirconiumandtheirallos
gpq,y
ISO15614-52004Secificationandualificationofweldin
(:,pqg
proceduresformetallicmaterials—Weldingproceduretest—
Part5ArcweldinoftitaniumzirconiumandtheirallosMOD
:g,y,)
2021-10-11發(fā)布2021-10-11實施
國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布
國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會
GB/T40801—2021
目次
前言
…………………………Ⅲ
范圍
1………………………1
規(guī)范性引用文件
2…………………………1
術(shù)語和定義
3………………1
預(yù)焊接工藝規(guī)程
4(pWPS)………………1
焊接工藝評定試驗
5………………………2
試件
6………………………2
一般原則
6.1……………2
試件的形狀和尺寸
6.2…………………2
一般原則
6.2.1………………………2
全焊透的板對接焊縫
6.2.2…………2
全焊透的管對接焊縫
6.2.3…………3
形接頭
6.2.4T………………………3
支管連接
6.2.5………………………4
試件的焊接
6.3…………………………4
試驗和檢驗
7………………4
試驗內(nèi)容
7.1……………4
試樣的取樣位置
7.2……………………5
無損檢測
7.3……………7
破壞性試驗
7.4…………………………8
一般原則
7.4.1………………………8
橫向拉伸試驗
7.4.2…………………8
彎曲試驗
7.4.3………………………8
低倍高倍金相試驗
7.4.4/……………8
合格等級
7.5……………8
色澤
7.6…………………9
復(fù)試
7.7…………………9
認(rèn)可范圍
8…………………9
概述
8.1…………………9
與制造商有關(guān)的條件
8.2………………9
與材料有關(guān)的條件
8.3…………………9
母材類組
8.3.1………………………9
母材厚度和管直徑
8.3.2……………10
Ⅰ
GB/T40801—2021
支接管的角度
8.3.3…………………11
焊接工藝通用規(guī)則
8.4…………………11
焊接方法
8.4.1………………………11
焊接位置
8.4.2………………………11
接頭種類
8.4.3………………………12
焊接材料型號
8.4.4、………………12
電流種類
8.4.5………………………12
道間溫度
8.4.6………………………12
焊后熱處理
8.4.7……………………12
背面氣體保護(hù)
8.4.8…………………12
帶保護(hù)倉的焊接
8.4.9………………12
不同焊接方法的特殊要求
8.5…………12
熔化極惰性氣體保護(hù)電弧焊
8.5.1…………………12
鎢極惰性氣體保護(hù)電弧焊
8.5.2……………………12
等離子弧焊
8.5.3……………………13
焊接工藝評定報告
9(WPQR)…………13
附錄資料性鈦鋯及其合金材料分類指南
A()、………14
附錄資料性焊接工藝評定報告格式
B()(WPQR)……………………15
附錄資料性中文件與文件對應(yīng)關(guān)系
C()ISO15614-5:2004ENISO………………18
參考文獻(xiàn)
……………………19
Ⅱ
GB/T40801—2021
前言
本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
本文件使用重新起草法修改采用金屬材料焊接工藝規(guī)程及評定焊接工藝試
ISO15614-5:2004《
驗第部分鈦鋯及其合金的弧焊
5:、》。
本文件與相比在結(jié)構(gòu)上有調(diào)整增加了附錄的附錄調(diào)
ISO15614-5:2004,A,ISO15614-5:2004A
整為附錄的附錄調(diào)整為附錄
B,ISO15614-5:2004ZAC。
本文件與相比存在技術(shù)性差異主要技術(shù)性差異及其原因如下
ISO15614-5:2004,:
為適應(yīng)我國技術(shù)條件修改了范圍
a),;
關(guān)于規(guī)范性引用文件本文件做了具有技術(shù)性差異的調(diào)整以適應(yīng)我國的技術(shù)條件調(diào)整的情
b),,,
況集中反映在第章規(guī)范性引用文件中具體調(diào)整如下
2“”,:
用等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)的代替了見
●GB/T2651ISO4136(7.4.2);
用等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)的代替了見
●GB/T2653ISO5173(7.4.3);
用修改采用國際標(biāo)準(zhǔn)的代替了見
●GB/T3323.1ISO17636-1(7.3);
用修改采用國際標(biāo)準(zhǔn)的代替了見
●GB/T3323.2ISO17636-2(7.3);
用等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)的代替了見
●GB/T16672ISO6947(6.3);
用等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)的代替了見第章
●GB/T19805ISO14732(5);
用等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)的代替了見第章
●GB/T19866ISO15607(3);
用等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)的代替了見第章第章
●GB/T19867.1ISO15609-1(4、9);
用等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)的代替了見
●GB/T19868.4ISO15613(6.1);
用修改采用國際標(biāo)準(zhǔn)的代替了見
●GB/T26955ISO17639(7.4);
用修改采用國際標(biāo)準(zhǔn)的代替了見
●GB/T32259ISO17637(7.3);
用修改采用國際標(biāo)準(zhǔn)的代替了見第章
●GB/T36234ISO9606-5(5);
用修改采用國際標(biāo)準(zhǔn)的代替了見
●GB/T39255ISO14175(8.5.1.1、8.5.2.1、8.5.3.2);
刪除了規(guī)范性引用文件
●CRISO15608;
刪除了規(guī)范性引用文件
●ISO17635;
刪除了規(guī)范性引用文件
●EN571-1;
增加引用了
●GB/T18851.1。
本文件還做了下列編輯性修改
:
修改了標(biāo)準(zhǔn)名稱
a);
修改了試件形狀和最小尺寸規(guī)定的描述
b);
圖圖標(biāo)引符號說明中的內(nèi)容改成了正文
c)1~41;
刪除了中的說明性條文
d)7.4.3;
增加了附錄鈦鋯及其合金材料分類指南便于使用
e)A、,。
請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任
。。
本文件由全國焊接標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口
(SAC/TC55)。
本文件起草單位哈爾濱焊接研究院有限公司廣州中設(shè)機(jī)器人智能裝備股份有限公司合肥永升
:、、
機(jī)械有限公司中車青島四方機(jī)車車輛股份有限公司廈門愛迪特環(huán)保科技有限公司湖州志捷倉儲物
、、、
流設(shè)備有限公司上海市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗技術(shù)研究院湖南天一智能科技有限公司常州天正工業(yè)發(fā)
、、、
Ⅲ
GB/T40801—2021
展股份有限公司浙江國檢檢測技術(shù)股份有限公司福建大威科技有限公司東莞市首盟五金機(jī)械有限
、、、
公司
。
本文件主要起草人蘇金花樸東光劉煜煌賴永剛韓曉輝楊再華左延田黃立新錢中平
:、、、、、、、、、
姚時宜陳琦峰韓立成劉步永林曉輝荊文王方椿
、、、、、、。
Ⅳ
GB/T40801—2021
鈦鋯及其合金的焊接工藝評定試驗
、
1范圍
本文件規(guī)定了鈦鋯及其合金的焊接工藝評定試驗方法和要求
、。
本文件適用于鈦鋯及其合金弧焊熔化極惰性氣體保護(hù)焊鎢極惰性氣體保護(hù)焊和等離子弧焊的
、(、)
焊接工藝評定
。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文
。,
件僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于
,;,()
本文件
。
焊接接頭彎曲試驗方法
GB/T2651(GB/T2651—2008,ISO4136:2001,IDT)
焊接接頭彎曲試驗方法
GB/T2653(GB/T2653—2008,ISO5173:2000,IDT)
焊縫無損檢測射線檢測第部分和伽瑪射線的膠片技術(shù)
GB/T3323.11:X(GB/T3323.1—
2019,ISO17636-1:2013,MOD)
焊縫無損檢測射線檢測第部分使用數(shù)字化探測器的和伽瑪射線技術(shù)
GB/T3323.22:X
(GB/T3323.2—2019,ISO17636-2:2013,MOD)
焊縫工作位置傾角和轉(zhuǎn)角的定義
GB/T16672
溫馨提示
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