GB/T 41107.2-2021金屬材料焊縫破壞性試驗(yàn)焊件的熱裂紋試驗(yàn)弧焊方法第2部分：自拘束試驗(yàn)

ICS2516040

CCSJ3.3.

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T411072—2021

.

金屬材料焊縫破壞性試驗(yàn)

焊件的熱裂紋試驗(yàn)弧焊方法

第2部分自拘束試驗(yàn)

:

Destructivetestsonweldsinmetallicmaterials—Hotcrackingtestsfor

weldments—Arcweldinrocesses—Part2Self-restrainttests

gp:

ISO17641-22015MOD

(:,)

2021-12-31發(fā)布2022-07-01實(shí)施

國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T411072—2021

.

目次

前言

…………………………Ⅲ

引言

…………………………Ⅳ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語和定義

3………………1

符號(hào)和縮略語

4……………1

原理

5………………………2

試驗(yàn)

6………………………3

附錄資料性型接頭焊縫裂紋試驗(yàn)報(bào)告

A()T…………10

附錄資料性焊縫金屬拉伸試驗(yàn)報(bào)告

B()………………11

附錄資料性縱向彎曲試驗(yàn)報(bào)告

C()……………………12

Ⅰ

GB/T411072—2021

.

前言

本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件是金屬材料焊縫破壞性試驗(yàn)焊件的熱裂紋試驗(yàn)弧焊方法的第部

GB/T(Z)41107《》2

分已經(jīng)發(fā)布了以下部分

。GB/T(Z)41107:

第部分總則

———1:;

第部分自拘束試驗(yàn)

———2:;

第部分外載荷試驗(yàn)

———3:。

本文件使用重新起草法修改采用金屬材料焊縫破壞性試驗(yàn)焊件的熱裂紋試

ISO17641-2:2015《

驗(yàn)弧焊方法第部分自拘束試驗(yàn)

2:》。

本文件與相比存在技術(shù)性差異這些技術(shù)差異涉及的條款已通過在其外側(cè)頁邊

ISO17641-2:2015,

空白位置的垂直單線進(jìn)行了標(biāo)示相應(yīng)技術(shù)性差異及其原因如下

(|),:

關(guān)于規(guī)范性引用文件本文件做了具有技術(shù)性差異的調(diào)整以適應(yīng)我國(guó)的技術(shù)條件具體調(diào)整

a),,,

如下

:

用修改采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的代替見

●GB/T228.1ISO6892-1(6.2.2.2);

用等同采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的代替見

●GB/T2652ISO5178(6.2.2.2、6.2.2.3);

用等同采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的代替見

●GB/T2653ISO5173(6.3.3、6.3.5);

用等同采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的代替見

●GB/T19869.1ISO15614-1(6.1.4、6.2.2.1、6.3.2);

用修改采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的代替見

●GB/T25774.1ISO15792-1(6.2.2.2);

用修改采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的代替見第章

●GB/T41107.1ISO17641-1:2004(3)。

更改了試樣寬度的符號(hào)由B為b以與圖圖和公式所示一致見第章

b),“”“”,5、6(2)(4);

更改了圖中的標(biāo)注由t改為t以與所示尺寸相對(duì)應(yīng)并增加了t的符號(hào)及說明見

c)2,“2”“/2”,,(

第章

4、6.2.2.2);

更改了圖中L的尺寸線標(biāo)注位置以與中L相對(duì)應(yīng)見

d)3“c”,GB/T228.1“c”(6.2.2.2);

更改了圖中棱角半徑的標(biāo)注由R+2以R+2并指向長(zhǎng)度上的試樣棱角以與表對(duì)R

e)5,“1-1”“10”,,1

的說明相對(duì)應(yīng)

(6.3.3)。

本文件還做了下列編輯性修改

:

增加了圖說明加強(qiáng)板見

———1“G———;”(6.1.2)。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任

。。

本文件由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出

。

本文件由全國(guó)焊接標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口

(SAC/TC55)。

本文件起草單位哈爾濱焊接研究院有限公司上海材料研究所蘇州熱工研究院有限公司天津大

:、、、

學(xué)寶雞石油鋼管有限責(zé)任公司國(guó)家石油天然氣管材工程技術(shù)研究中心浙江金洲管道工業(yè)有限

、()、

公司

。

本文件主要起草人徐鍇呂曉春王濱陳默楊子佳孫志強(qiáng)陳忠兵畢宗岳郝龍宇翟蓮娜

:、、、、、、、、、、

楊昊泉王東坡王遵圣喬雯鈺蘇金花

、、、、。

Ⅲ

GB/T411072—2021

.

引言

焊縫金屬和母材熱影響區(qū)中的熱裂紋是電弧焊接中的最常見的缺陷之一裂紋影響焊接件的安全

。

使用在大多數(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)中任何類型的可檢測(cè)的裂紋都是不允許的因此各國(guó)均在致力于研發(fā)對(duì)熱

,,,,

裂紋不敏感的焊接材料和母材以及設(shè)計(jì)減少或消除熱裂紋風(fēng)險(xiǎn)的焊接工藝與此同時(shí)各種用來評(píng)價(jià)

,。,

金屬材料焊件包括焊接材料母材和焊接接頭熱裂紋敏感性的試驗(yàn)方法也在不斷被開發(fā)出來

(、)。

金屬材料焊縫破壞性試驗(yàn)焊件的熱裂紋試驗(yàn)弧焊方法是指導(dǎo)我國(guó)焊件熱裂

GB/T(Z)41107《》

紋試驗(yàn)的基礎(chǔ)性和通用性文件旨在確立適用于熱裂紋試驗(yàn)的術(shù)語基本原理試驗(yàn)

。GB/T(Z)41107、、

類型由三部分構(gòu)成

,。

第部分總則對(duì)熱裂紋試驗(yàn)的術(shù)語基本原理試驗(yàn)類型試驗(yàn)概述和試驗(yàn)應(yīng)用概要方面的

———1:。、、、

規(guī)定旨在為檢測(cè)人員提供相應(yīng)的基本信息

,。

第部分自拘束試驗(yàn)對(duì)自拘束熱裂紋試驗(yàn)的試件尺寸試樣要求和試驗(yàn)步驟的規(guī)定旨在

———2:。、,

為檢測(cè)人員提供熱裂紋自拘束試驗(yàn)的相關(guān)技術(shù)信息

。

第部分外載荷試驗(yàn)對(duì)熱拉伸試驗(yàn)可調(diào)拘束試驗(yàn)和橫向可調(diào)拘束試驗(yàn)程控平板拉伸試

———3:。、、

驗(yàn)等外載荷熱裂紋試驗(yàn)的試樣尺寸試樣制備試驗(yàn)步驟和評(píng)定方法的規(guī)定旨在為檢測(cè)人員

、、,

提供熱裂紋外載荷試驗(yàn)的相關(guān)技術(shù)信息

。

Ⅳ

GB/T411072—2021

.

金屬材料焊縫破壞性試驗(yàn)

焊件的熱裂紋試驗(yàn)弧焊方法

第2部分自拘束試驗(yàn)

:

1范圍

本文件規(guī)定了型接頭焊縫裂紋試驗(yàn)焊縫金屬拉伸試驗(yàn)縱向彎曲試驗(yàn)等自拘束熱裂紋試驗(yàn)的

T、、

試件尺寸試樣要求和試驗(yàn)步驟

、。

本文件主要適用于奧氏體不銹鋼鎳鎳基和鎳銅焊接材料熱裂紋敏感性評(píng)定也可用于評(píng)定其他

、、,

焊縫金屬但不適用于評(píng)定母材也未給出任何驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

,,。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文

。,

件僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于

,;,()

本文件

。

金屬材料拉伸試驗(yàn)第部分室溫試驗(yàn)方法

GB/T228.11:(GB/T228.1—2010,ISO6892-1:

2009,MOD)

焊縫及熔敷金屬拉伸試驗(yàn)方法

GB/T2652(GB/T2652—2008,ISO5178:2001,IDT)

焊接接頭彎曲試驗(yàn)方法

GB/T2653(GB/T2653—2008,ISO5173:2000,IDT)