2023年資料員培訓(xùn)課件

鋼構(gòu)件焊接檢查批質(zhì)量驗收記錄工程名稱××工程分項工程名稱鋼構(gòu)件焊接驗收部位①~×／A～×軸施工單位××建設(shè)集團(tuán)有限公司專業(yè)工長×××項目經(jīng)理×××分包單位／分包項目經(jīng)理/施工班組長/施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號鋼結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(QB×××—２023）施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評估記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄主控項目1焊接材料品種、規(guī)格HYPERLＩNK＼l"z01"第4.3．1條有合格證明文獻(xiàn),符合設(shè)計規(guī)定焊接材料質(zhì)量及復(fù)驗結(jié)果，焊接工程質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定2焊接材料復(fù)驗HＹPEＲLINK\l"z０2＂第4．３.2條有見證復(fù)驗報告(編號××）符合設(shè)計規(guī)定３材料匹配ＨＹＰERLINK第5.2.1條焊材與母材匹配,符合設(shè)計規(guī)定４焊工證書HYPERLINK\ｌ"z04＂第5.2．2條８名操作焊工有上崗證,在有效期內(nèi)5焊接工藝評估HYPＥＲLＩNK\ｌ"z0５＂第5.2.３條焊接工藝評估報告（編號××)6內(nèi)部缺陷HＹＰERLＩNK＼l"ｚ０6"第５．2．4條超聲波探傷報告(編號××）7組合焊縫尺寸HYPEＲLINK\ｌ"ｚ07"第5．2.5條焊縫尺寸的偏差為0~３ｍｍ，符合規(guī)范規(guī)定８焊縫表面缺陷HYPＥRＬIＮK＼ｌ＂z０8＂第5.２．６條一般項目1焊接材料外觀質(zhì)量HYＰERＬＩNK\l＂z0９＂第4.3.４條焊接材料質(zhì)量、焊接工程質(zhì)量均符合規(guī)范規(guī)定2預(yù)熱和后熱解決ＨYPERLINK第5.2.７條3焊縫外觀質(zhì)量ＨYPERLINK第５．２．8條４焊縫尺寸偏差HYＰERLＩNK第5.2.9條符合設(shè)計規(guī)定5凹形角焊縫ＨＹＰERLIＮK\l"z１３"第5.2.10條焊縫金屬與母材平緩過渡，符合規(guī)定６焊縫感觀ＨＹＰERLＩNK＼ｌ"ｚ14＂第5.2．1１條施工單位檢查評估結(jié)果檢查工程主控項目、一般項目均符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ＧＢ50205—2０23）的規(guī)定,評估合格。項目專業(yè)質(zhì)量檢查員:×××２023年×月×日監(jiān)理（建設(shè))單位驗收結(jié)論批準(zhǔn)施工單位評估結(jié)果，驗收合格，批準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。專業(yè)監(jiān)理工程師：×××(建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)2０23年×月×日焊釘接檢查批質(zhì)量驗收記錄工程名稱××工程分項工程名稱焊釘焊接驗收部位①～×/A~×軸施工單位××建設(shè)集團(tuán)有限公司專業(yè)工長×××項目經(jīng)理×××分包單位/分包項目經(jīng)理/施工班組長/施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號鋼結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(QＢ×××—２0２3)施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評估記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄主控項目1焊接材料品種規(guī)格HＹPERLIＮK第4.３.1條有合格證明文獻(xiàn)、中文標(biāo)志及檢查報告，符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定焊接材料的品種、規(guī)格及復(fù)驗,焊接工藝評估及焊后彎曲實驗均符合規(guī)定2焊接材料復(fù)驗HYPERLＩNＫ第4.3．2條有見證復(fù)驗報告(編號××)3焊接工藝評估HYPEＲＬＩNＫ第5.３.1條有焊接工藝評估報告(編號××)4焊后彎曲實驗ＨYPEＲLINＫ第5.３.２條彎曲實驗過程中未發(fā)現(xiàn)裂紋，且有實驗記錄，符合規(guī)范規(guī)定一般項目1焊釘和和瓷環(huán)尺寸HYPERLINＫ\ｌ"z19"第4.3.3條焊釘及瓷環(huán)的規(guī)格、尺寸及偏差均符合GB10433中的規(guī)定焊釘和瓷環(huán)尺寸,焊腳外觀質(zhì)量均符合規(guī)定2焊縫外觀質(zhì)量HYPEＲLINK＼l"z20"第5.3．3條根部焊腳均勻，且焊縫與母材圓滑過渡，無局部未熔合，符合規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評估結(jié)果檢查工程主控項目、一般項目均符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ＧB50２05—2023）的規(guī)定，評估合格。項目專業(yè)質(zhì)量檢查員:×××2023年×月×日監(jiān)理（建設(shè))單位驗收結(jié)論批準(zhǔn)施工單位評估結(jié)果,驗收合格,批準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。專業(yè)監(jiān)理工程師：×××（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）2023年×月×日普通緊固件連接檢查批質(zhì)量驗收記錄工程名稱××工程分項工程名稱普通緊固件驗收部位①～×/A～×軸施工單位××建設(shè)集團(tuán)有限公司專業(yè)工長×××項目經(jīng)理×××分包單位/分包項目經(jīng)理/施工班組長/施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號鋼結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(QB×××—20２３）施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評估記錄監(jiān)理（建設(shè))單位驗收記錄主控項目1成品進(jìn)場HYPERＬINＫ＼l"ｚ21＂第4.4.1條有質(zhì)量合格證明文獻(xiàn)、中文標(biāo)志及檢查報告,其品種規(guī)格性能均符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)場成品質(zhì)量及復(fù)驗結(jié)果符合規(guī)定,連接薄鋼板用射釘匹配,間距及邊距符合規(guī)定2螺栓實物復(fù)驗HＹPERLIＮK＼ｌ"z22"第6.2．1條有見證取樣的螺栓實物最小拉力荷載復(fù)驗報告(編號××)，符合GB３098的規(guī)定3匹配及間距、邊距HYPＥＲLINK第６.2．2條自攻釘?shù)鹊囊?guī)格尺寸與鋼板相匹配，且其邊距、間距等符合設(shè)計規(guī)定一般項目1永久性普通螺栓緊固外觀HYＰERLINK\l＂z24"第6.2．３條螺栓緊固牢固可靠，且外露絲扣均大于2扣，符合規(guī)范規(guī)定永久性螺栓及射釘緊固、外觀質(zhì)量符合規(guī)定2自攻螺釘、鋼拉鉚釘、射釘?shù)染o固、外觀HYPERLINK第4.４．1條進(jìn)場成品質(zhì)量及復(fù)驗結(jié)果，高強度螺栓連接副終擰扭矩檢查均符合規(guī)定2扭矩系數(shù)或預(yù)拉力復(fù)驗HＹPＥＲＬＩNK\l＂ｚ27"第4.4.2條第4．４.３條扭矩系數(shù)的見證復(fù)驗報告(編號××）3抗滑移系數(shù)實驗ＨYPERLINK第6.３.1條4終擰扭矩ＨYPERLＩNＫ\ｌ"z29＂第6.3．2條第6.３．3條終擰完畢２h后至42h內(nèi)進(jìn)行了終擰扭矩檢查，符合規(guī)范規(guī)定一般項目1成品進(jìn)場檢查HYPERLINＫ＼l"z30"第４.4.4條進(jìn)場成品檢查,高強螺栓連接副的施擰順序和初擰復(fù)擰扭矩，連接外觀質(zhì)量及連接磨擦面外觀,螺栓擴(kuò)孔均符合設(shè)計規(guī)范及相應(yīng)規(guī)程規(guī)定２表面硬度實驗HYPＥRLIＮK\l＂z31"第4.4.５條高強度螺栓硬度實驗報告(編號××)3施擰順序和初擰復(fù)擰扭矩HYＰERLINK＼l"z32"第6.3.４條扭矩板手標(biāo)定記錄和螺栓施工記錄（編號××）4連接外觀質(zhì)量HYPERLINK＼l＂z３３"第６.3.5條螺栓絲扣外露一般為２~３扣,外露4扣者僅為5%5磨擦面外觀ＨYPERＬINK第6.3.6條６擴(kuò)孔HYＰERLINK第6．３．7條施工單位檢查評估結(jié)果檢查工程主控項目、一般項目均符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB５0205—20２3)的規(guī)定,評估合格。項目專業(yè)質(zhì)量檢查員:×××2023年×月×日監(jiān)理（建設(shè))單位驗收結(jié)論批準(zhǔn)施工單位評估結(jié)果，驗收合格,批準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。專業(yè)監(jiān)理工程師:×××(建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）2０２3年×月×日零件及部件加工檢查批質(zhì)量驗收記錄工程名稱××工程分項工程名稱鋼構(gòu)件焊接驗收部位①～×/A～×軸施工單位××建設(shè)集團(tuán)有限公司專業(yè)工長×××項目經(jīng)理×××分包單位/分包項目經(jīng)理/施工班組長/施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號鋼結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（QＢ×××—２０23)施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評估記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄主控項目1材料品種、規(guī)格HYＰERLINK第4.２.1條鋼材質(zhì)量及復(fù)驗結(jié)果，切面質(zhì)量及矯正、成型工藝、零件邊沿刨削及螺栓孔精度、孔壁表面粗糙度均符合規(guī)范規(guī)定2鋼材復(fù)驗HYPＥRLINK＼ｌ"z37"第４.2.2條3切面質(zhì)量HＹPEＲLINK\l＂z38"第7.2.1條4矯正和成型HＹPEＲLINK\ｌ"ｚ39＂第7.3.1條第7．3.2條５邊沿加工HYPERLIＮＫ第4.2.3條第4．2.4條鋼板厚度、型鋼規(guī)格尺寸及允許偏差均符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定鋼板的厚度及允許偏差、外觀質(zhì)量氣割允許偏差、矯正后鋼材的表面質(zhì)量及允許偏差，零件邊沿加工允許偏差及螺栓孔孔距允許偏差均符合規(guī)范規(guī)定2鋼材表面質(zhì)量HＹＰERＬINK\l"z43"第4．2.5條3切割精度HYＰERLINＫ\l＂z44"第７.2.2條第7.2．3條機械剪切和氣割的零件寬度、長度允許偏差在-２．5~+3.0mｍ范圍4矯正質(zhì)量HYPＥRLINK＼l＂ｚ45＂第7.3.3條第7.3.4條第７.3.5條矯正后的鋼材表面無明顯凹面和損傷，鋼材矯正后的允許偏差均符合規(guī)范規(guī)定5邊沿加工精度HＹPERLINK第７.4.2條6制孔精度HＹPERLＩNＫ＼l"z47"第7.6.2條第7.６．3條施工單位檢查評估結(jié)果檢查工程主控項目、一般項目均符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(ＧＢ５02０５—２023）的規(guī)定,評估合格。項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：×××2023年×月×日監(jiān)理（建設(shè))單位驗收結(jié)論批準(zhǔn)施工單位評估結(jié)果,驗收合格,批準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。專業(yè)監(jiān)理工程師：×××(建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)2023年×月×日零件構(gòu)件組裝檢查批質(zhì)量驗收記錄工程名稱××工程分項工程名稱零件構(gòu)件組裝驗收部位①～×／A～×軸施工單位××建設(shè)集團(tuán)有限公司專業(yè)工長×××項目經(jīng)理×××分包單位/分包項目經(jīng)理/施工班組長／施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號鋼結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（QB×××—２023)施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評估記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄主控項目1吊車梁(桁架）HYＰERLINK\ｌ"z48"第８．３．1條鋼構(gòu)件的變形,端部銑平允許偏差及鋼構(gòu)件外形尺寸均符合規(guī)定2端部銑平精度HYPERLINK\l＂z49"第8.4.1條兩端面銑平時構(gòu)件長度偏差值在-1.5~+2.0ｍm范圍,其他偏差值均也符合規(guī)范規(guī)定3外形尺寸HYPERＬINK第8.２.2條截面高度偏差值為-1.8～+2.0mm,截面寬度偏差值為－2.５~＋２.0mm;其他偏差值也符合規(guī)定3焊接組裝精度HYPERLINＫ第8.３.2條4頂緊接觸面HＹPERLINＫ＼l＂z5４"第8.３.3條頂緊接觸面有8５%的面積緊貼，符合規(guī)范規(guī)定５軸線交點錯位HYPEＲLINK\l＂z55"第8.３.４條/6焊縫坡口精度ＨYPＥRＬINK第8.4．3條經(jīng)檢查，外露銑平面均進(jìn)行了防銹保護(hù)，符合規(guī)范規(guī)定8外形尺寸HYPＥRLINK\ｌ"z58"第8.5.2條施工單位檢查評估結(jié)果檢查工程主控項目、一般項目均符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB5020５—20２3)的規(guī)定,評估合格。項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：×××20２3年×月×日監(jiān)理(建設(shè))單位驗收結(jié)論批準(zhǔn)施工單位評估結(jié)果,驗收合格,批準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。專業(yè)監(jiān)理工程師:×××(建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)202３年×月×日預(yù)拼裝檢查批質(zhì)量驗收記錄工程名稱××工程分項工程名稱預(yù)拼裝驗收部位①～×/A~×軸施工單位××建設(shè)集團(tuán)有限公司專業(yè)工長×××項目經(jīng)理×××分包單位/分包項目經(jīng)理/施工班組長/施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號鋼結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(QＢ×××—２０2３)施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評估記錄監(jiān)理(建設(shè)）單位驗收記錄主控項目１多層板疊螺栓孔HYPERLINK＼l"z59"第9.2.1條采用比孔公稱直徑小１mm的試孔器檢查，通過率為100%,符合規(guī)范規(guī)定多層板疊螺栓孔檢查通過率符合規(guī)定一般項目１預(yù)拼裝精度HＹPＥＲLINK\ｌ"z60"第9.2.2條預(yù)拼裝的實測偏差值均符合規(guī)范附錄D表中的規(guī)定。見檢查登記表預(yù)拼裝的允許偏差符合規(guī)定施工單位檢查評估結(jié)果檢查工程主控項目、一般項目均符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(ＧB５02０5—20２3）的規(guī)定,評估合格。項目專業(yè)質(zhì)量檢查員:×××2０23年×月×日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論批準(zhǔn)施工單位評估結(jié)果,驗收合格,批準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。專業(yè)監(jiān)理工程師：×××(建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）2０23年×月×日單層結(jié)構(gòu)安裝檢查批質(zhì)量驗收記錄工程名稱××工程分項工程名稱單層結(jié)構(gòu)驗收部位①～×/A～×軸施工單位××建設(shè)集團(tuán)有限公司專業(yè)工長×××項目經(jīng)理×××分包單位／分包項目經(jīng)理／施工班組長/施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號鋼結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(QB×××—2０2３)施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評估記錄監(jiān)理(建設(shè)）單位驗收記錄主控項目１基礎(chǔ)驗收ＨＹPＥＲLINK\l"z61"第1０．2.1,１0.2.２,10.2.3，10.２.4條/主控項目所有符合規(guī)定２構(gòu)件驗收HYPＥRLINK\l"z62"第１０．3.1條３頂緊接觸面ＨYPERLIＮK\l"z63"第１０．３.2條4垂直度和側(cè)彎曲矢高HYＰEＲＬINK＼l＂z64"第10.3.３條5主體結(jié)構(gòu)尺寸HYPERLＩNＫ第10．2．５條一般項目檢查均符合規(guī)范規(guī)定2標(biāo)記HＹＰERLIＮK第１0.3．５條3桁架、梁安裝精度HＹPＥRLINK\l＂ｚ６8"第1０.３.６條４鋼柱安裝精度ＨＹPERLIＮK\ｌ"ｚ69"第１0.3．７條鋼柱的基準(zhǔn)點標(biāo)高、柱軸線垂直度等偏差值均符合設(shè)計規(guī)定5吊車梁安裝精度HＹPＥRＬＩNK\l"ｚ70"第10.3．８條吊車梁的跨中垂直度、側(cè)向彎曲矢高等偏差值均符合設(shè)計規(guī)定６檁條等安裝精度HYPERLINK\l"z71＂第10．３.9條檁條、墻架等次要構(gòu)件安裝的偏差值均符合設(shè)計規(guī)定７平臺等安裝精度ＨYＰＥRLINK\l"ｚ72"第1０．3.10條平臺等安裝偏差值均符合設(shè)計規(guī)定８現(xiàn)場組裝精度HYＰERLＩNＫ＼l"ｚ７3"第10.3.１1條現(xiàn)場焊縫組對間隙的偏差值為0～２．5mm，符合設(shè)計規(guī)定9結(jié)構(gòu)表面HＹＰEＲＬINK\l"z74＂第10.3.１2條結(jié)構(gòu)表面無疤痕、泥沙等污物，且干凈整潔，符合設(shè)計規(guī)定施工單位檢查評估結(jié)果檢查工程主控項目、一般項目均符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GＢ502０５—2０2３)的規(guī)定，評估合格。項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：×××2０23年×月×日監(jiān)理（建設(shè))單位驗收結(jié)論批準(zhǔn)施工單位評估結(jié)果,驗收合格,批準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。專業(yè)監(jiān)理工程師：×××（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)202３年×月×日多層及高層結(jié)構(gòu)安裝檢查批質(zhì)量驗收記錄工程名稱××工程分項工程名稱多層及高層驗收部位①～×/A～×軸施工單位××建設(shè)集團(tuán)有限公司專業(yè)工長×××項目經(jīng)理×××分包單位／分包項目經(jīng)理/施工班組長/施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號鋼結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(ＱＢ×××—202３)施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評估記錄監(jiān)理（建設(shè))單位驗收記錄主控項目1基礎(chǔ)驗收HYＰERLIＮK＼l"z７5＂第11.2．1,11.2.2,11.２.3,１１.２.4條定位軸線、柱的標(biāo)高、地腳螺栓規(guī)格及緊固均符合設(shè)計規(guī)定；支承面、地腳螺栓位置的偏差值均符合規(guī)范表10．2.2的規(guī)定。見檢查記錄基礎(chǔ)及構(gòu)件驗收，鋼柱安裝精度,頂緊接觸面，垂直度和側(cè)向彎曲矢高，主體結(jié)構(gòu)尺寸均符合規(guī)范規(guī)定２構(gòu)件驗收HYPERＬＩNＫ第11.3.１條３鋼柱安裝精度HYPERLINＫ第11．3．2條底層柱底軸線對定位軸線偏移值為２.5mm，其他偏差均符合規(guī)范規(guī)定4頂緊接觸面HYＰERLINK\ｌ＂z7８"第11．３.3條接觸面有90%緊貼且最大間隙均小于0．７mｍ，符合規(guī)范規(guī)定5垂直度和側(cè)彎曲HYPERＬIＮK\ｌ"z79"第11.3.４條現(xiàn)場量測,鋼梁的垂直度和側(cè)彎曲符合規(guī)范規(guī)定6主體結(jié)構(gòu)尺寸ＨYＰERLＩＮK＼l"ｚ80"第1１.3.５條整體垂直度偏差<20mm,整體平面彎曲偏差小于1８mm,符合規(guī)范規(guī)定一般項目1地腳螺栓精度HYPEＲLＩＮK\ｌ"z81"第11.２.5條地腳螺栓露出長度為5~20mｍ，螺紋長度為5~18mｍ,偏差在允許范圍內(nèi)地腳螺栓構(gòu)件安裝、現(xiàn)場組對精度,主體結(jié)構(gòu)總高度及結(jié)構(gòu)表面質(zhì)量均符合規(guī)范規(guī)定2標(biāo)記HYPEＲLIＮK＼l"z82"第１1.3.７條鋼柱等重要構(gòu)件的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點等標(biāo)記齊全,符合規(guī)范規(guī)定３構(gòu)件安裝精度HYPEＲＬINK第11.3．８,11.3.１0條上、下柱連續(xù)處的錯口偏差值小于２.5ｍm，同一層柱的各柱頂高度差小于4mm,主梁與次梁的高差值為-1～+１.5mｍ,其他偏差也均符合規(guī)范規(guī)定4主體結(jié)構(gòu)高度ＨYPERLＩＮＫ＼l"z84"第1１．3.９條主體結(jié)構(gòu)總高度的偏差值為-10～+20mｍ,符合規(guī)范規(guī)定5吊車梁安裝精度HYPERLINK\l"z85＂第11.3.１1條/6檁條安裝精度HYPERLINK＼l"z86"第11.３.12條檁條、墻架等次要構(gòu)件安裝的偏差值均符合規(guī)范表E．0．3的規(guī)定７平臺等安裝精度HYＰERLIＮＫ第１１.3.１3條平臺、鋼梯、欄桿安裝的偏差值均符合規(guī)范表Ｅ．0.4的規(guī)定８現(xiàn)場組對精度HYPERLINＫ第1１．3.14條現(xiàn)場焊縫組對間隙的偏差值為0~2mｍ,符合規(guī)范規(guī)定9結(jié)構(gòu)表面HYPＥRLINK\l"z89"第1１．3．6條結(jié)構(gòu)表面無疤痕、泥沙等污物，且表面干凈整潔，符合規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評估結(jié)果檢查工程主控項目、一般項目均符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ＧＢ502０5—２023)的規(guī)定,評估合格。項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：×××202３年×月×日監(jiān)理（建設(shè))單位驗收結(jié)論批準(zhǔn)施工單位評估結(jié)果,驗收合格，批準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。專業(yè)監(jiān)理工程師：×××(建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)2023年×月×日網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝檢查批質(zhì)量驗收記錄工程名稱××工程分項工程名稱網(wǎng)架結(jié)構(gòu)驗收部位①～×／A～×軸施工單位××建設(shè)集團(tuán)有限公司專業(yè)工長×××項目經(jīng)理×××分包單位/分包項目經(jīng)理/施工班組長／施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號鋼結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（QB×××—２023）施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評估記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄主控項目1基礎(chǔ)驗收ＨYＰＥＲLINK＼ｌ＂z90"第12.２.１,12.2．２條鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)支座定位軸線的位置、支座錨栓的規(guī)格符合設(shè)計規(guī)定主控項目所有符合規(guī)范規(guī)定2支座HYＰEＲLIＮK＼l"ｚ91"第1２.2.3，12.2.4條支承墊塊的種類、規(guī)格、擺放位置和朝向符合設(shè)計規(guī)定3橡膠墊HYPERLINK第4.10.1條符合設(shè)計規(guī)定４拼裝精度HＹPＥRLINＫ\l"z93"第１2．３．1,1２.3．2條小拼單元、錐體型小拼單元符合設(shè)計規(guī)定5節(jié)點承載力實驗HYＰERLINK第12.3.3條節(jié)點承載力實驗報告（編號××)6結(jié)構(gòu)撓度HYPERLＩNK第1２.３.4條所測的撓度值小于設(shè)計值的１.15倍一般項目１錨栓精度HYPERLINK第12.3.6條縱向、橫向長度、支座中心偏移、支座最大高差等均符合設(shè)計規(guī)定4高強度螺栓緊固HＹPERLINK第6.３.8條符合設(shè)計規(guī)定及規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評估結(jié)果檢查工程主控項目、一般項目均符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB5020５—2０２3）的規(guī)定,評估合格。項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：×××2023年×月×日監(jiān)理(建設(shè))單位驗收結(jié)論批準(zhǔn)施工單位評估結(jié)果,驗收合格,批準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。專業(yè)監(jiān)理工程師：×××（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）２023年×月×日壓型金屬板檢查批質(zhì)量驗收記錄工程名稱××工程分項工程名稱壓型金屬板驗收部位①~×/A～×軸施工單位××建設(shè)集團(tuán)有限公司專業(yè)工長×××項目經(jīng)理×××分包單位／分包項目經(jīng)理/施工班組長／施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號鋼結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(QＢ×××—２０2３）施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評估記錄監(jiān)理（建設(shè))單位驗收記錄主控項目1壓型金屬板及其原材料HYPEＲＬINK第4．8.1，4．8．2條金屬壓型板及其原材料，基板裂紋、涂層缺陷,壓型板安裝質(zhì)量均符合規(guī)范規(guī)定2基板裂紋、涂層缺陷HYＰEＲLINK＼l"ｚ992"第13.3.1條第1３.2.2條3現(xiàn)場安裝HYＰERLINK\l＂z993"第13.3.１條4搭接HYPERＬＩNK＼l＂z994＂第1３.3.2條5端部錨固HＹＰERLINＫ\ｌ"ｚ995"第1３.3.3條一般項目1壓型金屬板精度HＹPＥRＬINK第１3．２．3條第1３.2.５條3表面質(zhì)量ＨYPＥRLINＫ＼ｌ"ｚ９98"第13.２.４條4安裝質(zhì)量HYPEＲＬIＮK＼l"z9９9＂第１3.3．4條安裝平整、順直,檐口和墻面下端呈直線,無未經(jīng)解決的錯鉆孔洞5安裝精度ＨＹPERLINK\l"ｚ9９９１"第13.3.5條符合設(shè)計規(guī)定施工單位檢查評估結(jié)果檢查工程主控項目、一般項目均符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GＢ５020５—20２3）的規(guī)定，評估合格。項目專業(yè)質(zhì)量檢查員:×××20２３年×月×日監(jiān)理(建設(shè)）單位驗收結(jié)論批準(zhǔn)施工單位評估結(jié)果,驗收合格，批準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。專業(yè)監(jiān)理工程師：×××(建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)20２3年×月×日防腐涂料涂裝檢查批質(zhì)量驗收記錄工程名稱××工程分項工程名稱防腐涂料涂裝驗收部位①~×/A~×軸施工單位××建設(shè)集團(tuán)有限公司專業(yè)工長×××項目經(jīng)理×××分包單位/分包項目經(jīng)理／施工班組長/施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號鋼結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(QＢ×××—2023)施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評估記錄監(jiān)理(建設(shè)）單位驗收記錄主控項目1涂料性能HYPＥRLINK第4．9.1條涂料檢測報告(編號××）涂料性能,涂裝基層驗收,厚度均符合規(guī)范及設(shè)計規(guī)定２涂裝基層驗收ＨYＰERLINＫ第１4．2.1條基層采用油性酚醛解決3涂層厚度HＹPＥＲLINK第1４.２.2條一般項目1涂料質(zhì)量HYPEＲLINK\l"z9995＂第4.9.3條（編號××)構(gòu)件表面質(zhì)量，涂料質(zhì)量及標(biāo)志均符合規(guī)范及設(shè)計規(guī)定２表面質(zhì)量ＨYPＥRLINK\ｌ"z9996"第１4.2．3條3附著力測試HＹPERLＩNK\l"z99９7"第14.２.4條4標(biāo)志HYＰERLIＮK＼l"z９99８"第14.2.5條施工單位檢查評估結(jié)果檢查工程主控項目、一般項目均符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ＧＢ５０2０５—20２３)的規(guī)定,評估合格。項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：×××２0２3年×月×日監(jiān)理（建設(shè))單位驗收結(jié)論批準(zhǔn)施工單位評估結(jié)果,驗收合格,批準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。專業(yè)監(jiān)理工程師:×××(建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）2023年×月×日防火涂料涂裝檢查批質(zhì)量驗收記錄工程名稱××工程分項工程名稱防火涂料涂裝驗收部位①～×/A~×軸施工單位××建設(shè)集團(tuán)有限公司專業(yè)工長×××項目經(jīng)理×××分包單位／分包項目經(jīng)理/施工班組長/施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號鋼結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（QB×××—2０23）施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評估記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄主控項目1涂料性能HＹＰERLINK＼l"ｚ99９９＂第4．9.２條涂料的質(zhì)量合格證書(編號××),涂料檢測報告(編號××)涂料性能,涂裝基層質(zhì)量，強度實驗，薄涂型防火涂料凃?qū)雍穸燃氨砻媪鸭y寬度均符合規(guī)范及設(shè)計規(guī)定2涂裝基層驗收HＹPＥRLINK\l"ｚ99991＂第14.3．1條鋼材表面的防銹底漆涂裝符合設(shè)計規(guī)定3強度實驗HYPERLIＮK\l"z9９99２＂第14.3．2條(編號××)，合格４涂層厚度HYPERLＩNＫ\l＂z99993"第14.3.3條5表面裂紋HYPERLＩNK\l＂z999９4"第14.3．4條一般項目1產(chǎn)品質(zhì)量HYＰＥRＬINK\ｌ＂z99９９５"第4．９.３條(編號××),檢測報告(編號××）產(chǎn)品質(zhì)量，涂裝基層及涂層表面質(zhì)量均符合規(guī)范及設(shè)計規(guī)定2基層表面ＨYＰERＬIＮK第14.3.5條3涂層表面質(zhì)量HＹPＥRLINK＼l"z9999６"第14.3．6條施工單位檢查評估結(jié)果檢查工程主控項目、一般項目均符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50２05—2023)的規(guī)定,評估合格。項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：×××2023年×月×日監(jiān)理(建設(shè)）單位驗收結(jié)論批準(zhǔn)施工單位評估結(jié)果，驗收合格,批準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。專業(yè)監(jiān)理工程師:×××(建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）2023年×月×日附錄G鋼結(jié)構(gòu)工程有關(guān)安全及功能的檢查和見證檢測項目G.0.1鋼結(jié)構(gòu)分部（子分部)工程有關(guān)安全及功能的檢查和見證檢測項目按表G規(guī)定進(jìn)行。表Ｇ鋼結(jié)構(gòu)分部(子分部)工程有關(guān)安全及功能的檢查和見證檢測項目項次項目抽檢數(shù)量及檢查方法合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注1見證取樣送樣實驗項目鋼材及焊接材料復(fù)驗高強度螺栓預(yù)拉力、扭矩系數(shù)復(fù)驗?zāi)ゲ撩婵够葡禂?shù)復(fù)驗網(wǎng)架節(jié)點承載力實驗見本規(guī)范第4.2.2、4.３．2、4.４.2、4.4.3、6．3.1、1２．3.3條規(guī)定符合設(shè)計規(guī)定和國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定2焊縫質(zhì)量:內(nèi)部缺陷外觀缺陷焊縫尺寸一、二級焊縫按焊縫處數(shù)隨機抽檢３%，且不應(yīng)少于３處;檢查采用超聲波或射線探傷及本規(guī)范第５.２.6、5．2.8、5.2.９條方法本規(guī)范第5.2.4、５.２.6、5．2.8、５.2.9條規(guī)定3高強度螺栓施工質(zhì)量終擰扭矩梅花頭檢查網(wǎng)架螺栓球節(jié)點按節(jié)點數(shù)隨機抽檢3%，且不應(yīng)少于3個節(jié)點，檢查按本規(guī)范第6.3.２、6.3.3、6.3．8條方法執(zhí)行本規(guī)范第6.3．２、６.3．3、6.3.8條的規(guī)定４柱腳及網(wǎng)架支座錨栓緊固墊板、墊塊二次灌漿按柱腳及網(wǎng)架支座數(shù)隨機抽檢１0%,且不應(yīng)少于3個;采用觀測和尺量等方法進(jìn)行檢查符合設(shè)計規(guī)定和本規(guī)范的規(guī)定５重要構(gòu)件變形鋼屋（托)架、桁架、鋼梁、吊車梁等垂直度和側(cè)向彎曲鋼柱垂直度網(wǎng)架結(jié)構(gòu)撓度除網(wǎng)架結(jié)構(gòu)外,其他按構(gòu)件數(shù)隨機抽檢3%,且不應(yīng)少于3個;檢查方法按本規(guī)范第1０.3本規(guī)范第１0．3.3、1１．３．2、１1.３.4、１2．3.4條的規(guī)定6主體結(jié)構(gòu)尺寸整體垂直度整體平面彎曲見本規(guī)范第１0．3.4、1１.３.5條的規(guī)定本規(guī)范第10.3.4、１1.3.５條的規(guī)定?附錄H鋼結(jié)構(gòu)工程有關(guān)觀感質(zhì)量檢查項目Ｈ．0.１鋼結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程觀感質(zhì)量檢查項目按表H規(guī)定進(jìn)行。表H鋼結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程觀感質(zhì)量檢查項目項次項目抽檢數(shù)量合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注1普通涂層表面隨機抽查3個軸線結(jié)構(gòu)構(gòu)件本規(guī)范第1４．2．3條的規(guī)定2防火涂層表面隨機抽查3個軸線結(jié)構(gòu)構(gòu)件本規(guī)范第14．3.４、14.3.５、14.3.6條的規(guī)定3壓型金屬板表面隨機抽查3個軸線間壓型金屬板表面本規(guī)范第13.3．4條的規(guī)定4鋼平臺、鋼梯、鋼欄桿隨機抽查10％連接牢固，無明顯外觀缺陷４.3.１條焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計規(guī)定檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。HYＰＥＲＬＩNK\l＂a1"［返回]檢查方法:檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文獻(xiàn)、中文標(biāo)志及檢查報告等。重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗,復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。HYPERLIＮK[返回]檢查方法:檢查復(fù)驗報告。焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定及國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JＧJ８1的規(guī)定。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前,應(yīng)按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文獻(xiàn)的規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。ＨYPEＲLＩＮK＼ｌ"a3＂[返回]檢查方法:檢查質(zhì)量證明書和烘焙記錄。焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。ＨYPERLINK\l＂a4"［返回］檢查方法：檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期。施工單位對其初次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱解決等,應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評估,并應(yīng)根據(jù)評估報告擬定焊接工藝。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。HYPEＲLIＮK\ｌ"ａ5"[返回]檢查方法:檢查焊接工藝評估報告。設(shè)計規(guī)定全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢查，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時,應(yīng)采用射線探傷,其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法》GB1１３４5或《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》ＧB33２3的規(guī)定。焊接球節(jié)點網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點網(wǎng)架焊縫及圓管Ｔ、Ｋ、Y形節(jié)點相關(guān)線焊縫，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)分別符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分極法》JBJ/T30３４.１、《螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》JBＪ/Ｔ303４.2、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》ＪGJ81的規(guī)定。一級、二級焊縫的質(zhì)量等級及缺陷分級應(yīng)符合表5.2.4的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查超聲波或射線探傷記錄。一、二級焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級焊縫質(zhì)量等級一級二級內(nèi)部缺陷超聲波探傷評估等級ⅡⅢ檢查等級B級B級探傷比例100%20%內(nèi)部缺陷射線探傷評估等級ⅡⅢ檢查等級ＡＢ級AB級探傷比例100％2０%注:探傷比例的計數(shù)方法應(yīng)按以下原則擬定：(1）對工廠制作焊縫,應(yīng)按每條焊縫計算比例，且探傷長度應(yīng)不小于200ｍm,當(dāng)焊縫長度局限性2００mm時，應(yīng)對整條焊縫進(jìn)行探傷；（2)對現(xiàn)場安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計算比例，探傷長度應(yīng)不小于2０0mm,并應(yīng)不少于１條焊縫。HＹPERLINK\l"a６"[返回］Ｔ形接頭、十字接頭、角接接頭等規(guī)定熔透的對接和角對接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于ｔ/4；設(shè)計有疲勞驗算規(guī)定的吊車梁或類似構(gòu)件的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為ｔ/2,且不應(yīng)大于10mm。焊腳尺寸的允許偏差為0～4mm。檢查數(shù)量：資料全數(shù)檢查;同類焊縫抽查1０%,且不應(yīng)少于3條。HＹPERLINK[返回]檢查方法：觀測檢查,用焊縫量規(guī)抽查測量。焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于３件；被抽查構(gòu)件中,每一類型焊縫按條數(shù)抽查５%,且不應(yīng)少于1條；每條檢查１處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。HYＰＥRLＩＮＫ[返回]檢查方法：觀測檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，當(dāng)存在疑義時,采用滲透或磁粉探傷檢查。焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊蕊生銹等缺陷；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。檢查數(shù)量：按量抽查１%,且不應(yīng)少于10包。HＹPERLINＫ\l＂ａ９"[返回]檢查方法:觀測檢查。5.2．7條對于需要進(jìn)行焊前預(yù)熱或焊后熱解決的焊縫，其預(yù)熱溫度或后熱溫度應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或通過工藝實驗擬定。預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè),每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的１．５倍以上,且不應(yīng)小于10０mm;后熱解決應(yīng)在焊后立即進(jìn)行，保溫時間應(yīng)根據(jù)板厚按每25mｍ板厚1h擬定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。ＨYPEＲLＩNK\l"a10"［返回]檢查方法：檢查預(yù)、后熱施工記錄和工藝實驗報告。5.2.8條二級、三級焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合本規(guī)范附錄A中表Ａ.０.1的規(guī)定。三級對接焊縫應(yīng)按二級焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查１0％。且不應(yīng)少于3件：被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%。且不少于1條；每條抽查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于１０處。HYPERLINK\ｌ"a11"[返回］檢查方法:觀測檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。5．2.9條焊接縫尺寸允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄Ａ中表Ａ.0.２的規(guī)定。檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10％。且不少于3件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按條數(shù)各抽查５％,但不應(yīng)少于1條；每條抽查1處,總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。HYPERLINK＼l＂a12"[返回］檢查方法:用焊縫量規(guī)檢查。5.２．10條焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間平緩過渡；加工成凹形的角焊縫,不得在其表面留下切痕。檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查１０%,且不少于3件。HYPERLIＮＫ＼l"ａ13＂［返回]檢查方法：觀測檢查。5.2.1１條焊縫感觀應(yīng)達(dá)成:外形均勻、成型較好、焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查1０%。且不應(yīng)少于3件;被抽查構(gòu)件中,每種焊縫按數(shù)量各抽查５%,總抽查處不少于５處。HYPERLINK＼l"a14"[返回]檢查方法:觀測檢查。焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符臺現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。HYPERLINK＼ｌ＂b1"[返回]檢查方法：檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文獻(xiàn)、中文標(biāo)志及檢查報告等。重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗,復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。HYPERLIＮＫ\ｌ"ｂ2"[返回]檢查方法：檢查復(fù)驗報告。5.３.1條

施工單位對其采用的焊釘和鋼材焊接應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評估，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。瓷環(huán)應(yīng)按其產(chǎn)品說明書進(jìn)行烘焙。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。HYPEＲLINK\l＂ｂ3"[返回]檢查方法：檢查焊接工藝評估報告和烘焙記錄。5.3.２條

焊釘焊接后應(yīng)進(jìn)行彎曲實驗檢查，其焊縫和熱影響區(qū)不應(yīng)有肉眼可見的裂紋。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于１0件；被抽查構(gòu)件中，每件檢查焊釘數(shù)量的1％，但不少于1個。HYＰERLＩNK\ｌ"ｂ4"[返回]檢查方法:焊釘彎曲３０°后用角尺檢查和觀測檢查。4.3.3條

焊釘及焊接瓷環(huán)的規(guī)格、尺寸及偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《圓柱頭焊釘》ＧB

１0433中的規(guī)定。

檢查數(shù)量：按量抽查l%，且不應(yīng)少于1０套。

HＹPEＲLINＫ

[返回］

檢查方法：用鋼尺和游標(biāo)卡尺量測。5.3.3條

焊釘根部焊腳應(yīng)均勻，焊腳立面的局部未熔合或局限性360°的焊腳應(yīng)進(jìn)行修補。檢查數(shù)量:按總焊釘數(shù)量抽查1%，且不少于1０個。ＨYPERLIＮＫ\l"ｂ6"[返回]檢查方法:觀測檢查。4.4.1條鋼結(jié)構(gòu)連接用高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓(機械型和化學(xué)試劑型）、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件．其品種、規(guī)格、性能應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計規(guī)定。高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副出廠時應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力(預(yù)拉力）的檢查報告。檢查數(shù)量;全數(shù)檢查。HYPＥＲLINK\l"c1"[返回]檢查方法;檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文獻(xiàn)、中文標(biāo)志及檢查報告等。６.2.１條普通螺栓作為永久性連接螺栓時,當(dāng)設(shè)計有規(guī)定或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑義時，應(yīng)進(jìn)行螺栓實物最小拉力載荷復(fù)驗,實驗方法見本規(guī)范附錄Ｂ,其結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國有標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB

3０９８

的規(guī)定。檢查數(shù)量：:每一規(guī)格螺栓抽查8個。ＨYPERLIＮK＼l"c2"[返回］檢查方法:檢查螺栓實物復(fù)驗報告。6.2.2條連接薄鋼板采用的自攻釘、拉鉚釘、射釘?shù)绕湟?guī)格尺寸應(yīng)與被連接鋼板相匹配，其間距、邊距等應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。檢查數(shù)量：按連接節(jié)點數(shù)抽查１%,且不應(yīng)少于3個。HYPERＬＩＮＫ[返回］檢查方法:觀測和尺量檢查。6．２.３條永久性普通螺栓緊固應(yīng)牢固、可靠、外露絲扣不應(yīng)少于2扣。檢查數(shù)量:按連接節(jié)點數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個。HYPERＬIＮK[返回]檢查方法;觀測檢查及本規(guī)范附錄Ｂ。4.4.4條高強度螺栓連接副,應(yīng)按包裝箱配套供貨，包裝箱上應(yīng)標(biāo)明批號、現(xiàn)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。螺栓、螺母、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護(hù),不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染贓物，螺紋不應(yīng)損傷。

檢查數(shù)量:按包裝箱數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于3箱。HYPＥRLＩNK＼ｌ"d5"

［返回]檢查方法：觀測檢查。4.4.５條對建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級,跨度４０m及以上的螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，其連接高強度螺栓應(yīng)進(jìn)行表面硬度實驗，對8．8

級的高強度螺栓其硬度應(yīng)為

ＨlRＣ21～2９;1０.9級高強度螺栓其

硬度應(yīng)為HＲC3２～3６，且不得有裂紋或損傷。

檢查數(shù)量：按規(guī)格抽查8只。

ＨＹPERLINK\l"d6＂[返回］檢查方法:硬度計１0

倍放大鏡或磁粉探傷。６.3．4條高強度螺栓連接副的施擰順序和初擰、復(fù)擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計施工及驗收規(guī)程》JGＪ

8２的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查資料HYPEＲLIＮK＼ｌ"d7＂[返回]檢查方法;檢查扭矩扳手標(biāo)定記錄和螺栓施工記錄和螺栓施工記錄。6.3．5條高強度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為2～3扣,其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或或4扣。檢查數(shù)量:按節(jié)點數(shù)抽查5%，且不應(yīng)小于10個。ＨYＰERLINK＼l"ｄ８＂［返回]檢查方法；觀測檢查6.３．6條高強度螺栓連接摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔、不應(yīng)有飛邊、毛剌、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等,除設(shè)計規(guī)定外摩擦面不應(yīng)涂漆。，

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。HYPEＲLINK\l＂ｄ9"[返回］檢查方法:觀測檢查。6.３．7條高強度螺檢應(yīng)自由穿入螺栓孔，高強度螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔，擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計批準(zhǔn)，擴(kuò)孔后的孔徑不應(yīng)超過1．2d(d為螺栓直徑）。檢查數(shù)量：被擴(kuò)螺栓孔全數(shù)檢查。HYＰERＬＩNＫ[返回]檢查方法：觀測檢查及用卡尺檢查。４.2.１條鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計規(guī)定。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)且應(yīng)符臺設(shè)計和協(xié)議規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查．

HＹＰEＲＬINK

［返回]檢查方法:檢查質(zhì)量合格證明文獻(xiàn)、中文標(biāo)志及檢查報告等。4.2.2條對屬于下列情況之一的鋼材,應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗，其復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計規(guī)定。

1

國外進(jìn)口鋼材;

2

鋼材混批；

3

板厚等于或大于40mm，且設(shè)計有Z向性能規(guī)定的厚板;

4

建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中重要受力構(gòu)件所采用的鋼材；

5

設(shè)計有復(fù)驗規(guī)定的鋼材;

6

對質(zhì)量有疑義的鋼材。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。HYPERLINK[返回]

檢查方法：檢查復(fù)驗報告。7.2.１條鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。HYPEＲＬＩＮK\l"ｅ３"[返回]檢查方法：觀測或用放大鏡及百分尺檢查,有疑義時作滲透、磁粉或超聲波探傷檢查。７.3.1條碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16℃、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-1２℃時，不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時，加熱溫度不應(yīng)超過900℃檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法：檢查制作工藝報告和施工記錄。7.3.２條當(dāng)零件采用熱加工成型時,加熱溫度應(yīng)控制在900~1000℃;碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在溫度分別下降到700℃和檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。HYPEＲLINK\l＂e4"[返回]檢查方法:檢查制作工藝報告和施工記錄。7.４．1條氣割或機械剪切的零件，需要進(jìn)行邊沿加工時,其刨削量不應(yīng)小于２

.０mm。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。HYＰEＲLINK＼l"ｅ5"[返回]檢查方法:檢查工藝報告和施工記錄。7.6.1條A、B級螺栓孔（I類孔)應(yīng)具有Ｈ１2的精度,孔壁表面粗糙度Ｒa不應(yīng)大于12.5um。其孔徑的允許偏差應(yīng)符合表７.6.1-1的規(guī)定。C級螺栓孔（IＩ類孔),孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于25um，其允許偏差應(yīng)符合表７.6．1-2的規(guī)定。檢查數(shù)量:按鋼構(gòu)件數(shù)量抽查１０%，且不應(yīng)少于３件。HYPERLINK[返回]檢查方法:用游標(biāo)卡尺或孔徑量規(guī)檢查。4.2.3條鋼板厚度及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

檢查數(shù)量:每一品種、規(guī)格的鋼板抽查５處c

檢查方法：用游標(biāo)卡尺量測。４.2．4條型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：每一品種、規(guī)格的型鋼抽查5處。ＨYPERＬINＫ［返回]檢查方法：用鋼尺和游標(biāo)卡尺量測。4.2．5條鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

1

當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時,其深度不得

大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的

１／２;

2

鋼材表面的銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級)）GB

8９23現(xiàn)定的

Ｃ級及

Ｃ級以上

３

鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。HYPERLINK[返回]7.3.3條矯正后的鋼材表面,不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.５ｍm，且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法:觀測檢查和實測檢查。7.３.４條冷矯正和冷彎曲的最小曲率半徑和最大彎曲矢高應(yīng)符合表７．3.4的規(guī)定。檢查數(shù)量:按冷矯正和冷彎曲的件數(shù)抽查１0%,且不應(yīng)少于３個。檢查方法：觀測檢查和實測檢查。7.3.5條鋼材矯正后的允許偏差，應(yīng)符表７.3．５的規(guī)定。檢查數(shù)量：按矯正件數(shù)抽查10％，且不應(yīng)少于3件。HYＰERＬＩＮK＼l"e１0"［返回]檢查方法:觀測檢查和實測檢查。邊沿加工允許偏差應(yīng)符合表7.4.2的規(guī)定。檢查數(shù)量:按加工面數(shù)抽查１0%，且不應(yīng)少于3件。檢查方法:觀測檢查和實測檢查。表7.4．2邊加工的允許偏差（mm）項目允許偏差零件寬度、長度士1.０加工邊直線度t/30０0，且不應(yīng)大于2.0相鄰兩邊夾角士６’加工面垂直度0．025t,且不應(yīng)大于0．5加工面表面粗糙度50HYＰEＲLINＫ\ｌ"e11"[返回］7.6.2條螺栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合表7.6．2的規(guī)定。檢查數(shù)量:按鋼構(gòu)件數(shù)量抽查１0%,且不應(yīng)小于3件。檢查方法：用鋼尺檢查。表7.6.2

螺栓孔孔距允許偏差（ｍｍ)螺栓孔孔距范圍≤5０0501~120012０1~3００0＞3000同一組內(nèi)任意兩孔間距離±1.０±1.5————相鄰兩組的端孔間距離±1.5±2.０±２.５±3.0注:1、在節(jié)點中連接板與一根桿件相連的所有螺栓孔為一組；2、對接接頭在拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組；3、在兩相鄰節(jié)點或接頭間的螺栓孔為一組,但不涉及上述兩款所規(guī)定的螺栓孔;4、受彎構(gòu)件翼緣上的連接螺栓孔，每米長度范圍內(nèi)螺栓孔為一組;７.６．3條檢查數(shù)量:全數(shù)檢查;ＨＹPERLＩＮK\l＂e12"[返回]檢查方法；觀測檢查。8.３.1條吊車梁和吊車桁架不應(yīng)下?lián)?。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查HYPERLＩNK\l"f1＂［返回]檢查方法:構(gòu)件直立,在兩端支承后,用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查。８.4.１條端部銑平的允許偏差應(yīng)符合表8.4.1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按銑平面數(shù)量抽查1０%，且不應(yīng)少于3個。檢查方法；用鋼尺、角尺、塞尺等檢查。表8.4．1端部銑平的允許偏差（mm

）項目允許偏差兩端銑平時構(gòu)件長度+2.0兩端銑平時零件長度±0．5銑平面的平面度0.３銑平面對軸線的垂直度t/15００HYPEＲＬINK\l＂f２"[返回]８．5.１條鋼構(gòu)件外形尺寸主控項目的允許偏差應(yīng)符合表8.5．1的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：用鋼尺檢查。表８.5．1鋼鋼構(gòu)件外形尺寸主控項目的允許偏差（mm)項目允許偏差單層柱、梁、桁架受力支托(支承面)表面至第一個安裝孔距離1．０多節(jié)柱銑平面至第一個安裝孔距離1．0實腹梁兩端最外側(cè)安裝孔距離3．0構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸３.0柱、梁連接處的腹板中心線偏移２.0受壓構(gòu)件（桿件)彎曲矢高L/1０00,且不應(yīng)大于10.０HＹPERLINＫ[返回］８．2.1條焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200mm。翼緣板拼接長度不應(yīng)小于２倍板寬，腹板拼接寬度不應(yīng)小于3０0mm,長度不應(yīng)小于600mm。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查;HYPERLIＮK\l＂f4"［返回]檢查方法;觀測和用鋼尺檢查。8．2.2條焊接H型鋼的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄C中表C.0．１的規(guī)定。檢查數(shù)量：按鋼構(gòu)件數(shù)抽查10%,宜不應(yīng)少于3件。HYPERLINＫ\ｌ"ｆ５"[返回］檢查方法：用鋼尺、角尺、塞尺等檢查。8.3．2條焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄Ｃ中表C.０.２的規(guī)定。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)小于3個。HＹPERLINK[返回]檢查方法:用鋼尺檢查。8.3.3條頂緊接觸面應(yīng)有75%以上的面積緊貼。檢查數(shù)量：按接觸面的數(shù)量抽查10%,且不應(yīng)小于10個。ＨＹＰERLIＮK\ｌ"f7"[返回]檢查方法：用0.3mm,塞尺檢查,其塞入面積應(yīng)小于2５％，邊沿間隙不應(yīng)大于0．8mm。8.３．4條檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查１0％,且不應(yīng)小于3個，每個抽查構(gòu)件按節(jié)點數(shù)抽查１0%,且不應(yīng)少于3個節(jié)點。ＨＹＰEＲＬINK\l＂ｆ８"[返回]檢查方法;尺量檢查。8.４.2條安裝焊縫坡口的允許偏差應(yīng)符合表8.4．2的規(guī)定。檢查數(shù)量:按坡口數(shù)量抽查10%,且不應(yīng)少于3條。檢查方法：用焊縫量規(guī)檢查。表8.4.２安裝焊縫坡口的允許偏差項目允許偏差坡口角度±5°鈍邊±1.０mmＨYPERLＩNK\l"ｆ9＂［返回]8．4.3條外露銑平面應(yīng)防銹保護(hù)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。HYPＥＲＬＩNK[返回]檢查方法:觀測檢查。8.5．2條鋼構(gòu)件外形尺寸一般項目的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄Ｃ中表C.0.3-C.0.9的規(guī)定。檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)量抽查１0%,且不應(yīng)少于3件。HYPERLINK\ｌ＂f11"[返回］檢查方法：風(fēng)本規(guī)范附錄Ｃ中表C.0.3－C．0.9.9.2.1條高強度螺栓和普通螺栓連接的多層板疊，應(yīng)采用試孔器進(jìn)行檢查,并應(yīng)符合下列規(guī)定：１、

當(dāng)采用比孔公稱直徑小1.0mm的試孔器檢查時，每組孔的通過率不應(yīng)小于8５%；2、

當(dāng)采用比螺栓公稱直徑大０．3ｍm的試孔器檢查時,通過率應(yīng)為1０0％。檢查數(shù)量：按預(yù)拼裝單元全數(shù)檢查。HYPERLINK\l＂g1"[返回]檢查方法:采用試孔器檢查9.2.2條預(yù)拼裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄D表D的規(guī)定檢查數(shù)量:按預(yù)拼裝單元全數(shù)檢查。HＹPＥRＬINK＼ｌ＂g2"[返回]檢查方法：見本規(guī)范附錄D表D。１0.2.1條建筑物的定位輔線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓的規(guī)格及其緊固應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于３個。檢查方法:用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀和鋼尺現(xiàn)場實測。10.2.２條基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時，其支承面、地腳螺栓(錨栓）位置的允許偏差應(yīng)符合表１0.２．2的規(guī)定。檢查數(shù)量:按柱基數(shù)抽查10％,且不應(yīng)少于３個。檢查方法：用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀、水平尺和鋼尺實測。表10.2.2支承面、地腳螺栓（錨栓）位置的允許偏差（ｍm）項

目允許偏差支承面標(biāo)高±3.0水平度L/1000地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移5.0預(yù)留孔中心偏移1０．010.2.3條采用座漿墊板時，座漿墊板的允許偏差應(yīng)符合天10.2.3的規(guī)定。檢查數(shù)量:資料全數(shù)檢查,按柱基數(shù)抽查１0%,且不應(yīng)少于3個檢查方法:用水準(zhǔn)儀、全站儀、水平尺和鋼尺現(xiàn)場實測。

表１０.2．３座漿墊板的允許偏差(mm)項

目允許偏差頂面標(biāo)高0．0

-3.０水平度L／1０00位置20.0１0.2.4條采用杯口基礎(chǔ)時，杯口尺寸的允許偏差應(yīng)符合表10.2.4的規(guī)定。檢查數(shù)量：按基礎(chǔ)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于4處。檢查方法:觀測及尺量檢查。表10.2．4杯口尺寸的允許偏差（mｍ）項目允許偏差底面標(biāo)高0.０

-5.0杯口深度H±5.0杯口垂直度H/100,且不應(yīng)大于1０.0位置1０.０HＹPERLＩNK［返回]１0.3.1條鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和本規(guī)范的規(guī)定。運送、堆放和吊裝等導(dǎo)致的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落，應(yīng)進(jìn)行矯正和修補。檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個。HYPＥRLINＫ\l＂h2＂[返回]檢查方法：用拉線、鋼尺現(xiàn)場實測或觀測。10．3.2條設(shè)計規(guī)定頂緊的節(jié)點,接觸面不應(yīng)少于7０%緊貼，且邊沿最大間隙不應(yīng)大于０．８ｍｍ。檢查數(shù)量;按柱節(jié)點數(shù)抽查1０％,且不應(yīng)少于3個。ＨYPERLＩNK\l＂ｈ３"［返回]檢查方法：用鋼尺及0.3mｍ和0.8mm厚的塞尺現(xiàn)場實測。10.3．3條鋼屋(托)架、桁架、梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應(yīng)符合表１0.３.3的規(guī)定。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查１0％,且不應(yīng)少于３個HＹPＥRＬINＫ\ｌ"h４"[返回]檢查方法：用吊線、拉線、經(jīng)緯儀和鋼尺現(xiàn)場實測。1０．3.4條單層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差符合表１0.3.4的規(guī)定

。檢查數(shù)量:對重要立面所有檢查，對每個所檢查的立面、除兩列角柱外,尚應(yīng)至少選取一列中間柱。HＹＰＥRＬINK＼l＂h5＂[返回]檢查方法:采用經(jīng)緯儀、全站儀等測量。1０．２.5條地腳螺栓(錨栓)尺寸的偏差應(yīng)符合表10.2.５的規(guī)定。地腳螺栓(錨栓）的螺紋應(yīng)受到保護(hù)。檢查數(shù)量:按柱基數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個。檢查方法：用鋼尺現(xiàn)場實測。表1０.2.5地腳螺栓（錨栓)尺寸的允許的偏差(mm)項目允許偏差螺栓（錨栓)露出長度+30.0

0.０螺紋長度+３0.0

0．０ＨYPEＲＬＩNK\l"ｈ6＂[返回]1０.3．５條鋼柱等重要構(gòu)件的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點等標(biāo)記應(yīng)齊全。檢查數(shù)量；按同類構(gòu)件數(shù)抽查１0%，且不應(yīng)少于３件。ＨYPERＬIＮK[返回］檢查方法：觀測檢查。10.3．6條當(dāng)鋼桁架（或梁)安裝在混凝土柱上時,其支座中心對定位軸線的偏差不應(yīng)大于１０mm，當(dāng)采用大型混凝土屋面板時，鋼桁架(或梁）間距的偏差不應(yīng)大于10mｍ。檢查數(shù)量；按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3榀。ＨYPＥRLＩNK\l＂ｈ8"[返回]檢查方法：用拉線和鋼尺現(xiàn)場實測。1０．3．7條鋼柱安裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄Ｅ中表E.0.1的規(guī)定。檢查數(shù)量;按鋼數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于３件。HYPＥRLINK\ｌ"h9"[返回］檢查方法：見本規(guī)范附錄E中表E.０.1

１0.３.8條鋼吊車梁或直接承受動力荷載的類似構(gòu)件，其安裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄Ｅ中表E．０.2的規(guī)定。檢查數(shù)量；按吊車梁數(shù)抽查１0%,且不應(yīng)少于3榀。ＨYＰEＲＬINK\l＂h10"[返回］檢查方法：見本規(guī)范附錄E中表Ｅ.0．２10.3.９條檁條、墻架等次要構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄Ｅ中的E．0.3。檢查數(shù)量；按同類構(gòu)件數(shù)抽查１0%,且不應(yīng)少于3件HYPＥRＬINＫ［返回]檢查方法：見本規(guī)范附錄E中表E.0.410.３.１1條現(xiàn)場焊縫組對間隙的允許偏差應(yīng)符合表10.3.１1的規(guī)定。檢查數(shù)量:按同類節(jié)點數(shù)抽查１0%,且不應(yīng)少于3個。檢查方法：用尺量檢查。表1０.3.11現(xiàn)場焊縫組對間隙的允許偏差（mm)項

目允許偏差無墊板間隙＋３．0

０.0有墊板間隙＋3．0

-2.0ＨYPERLIＮK[返回]１0.3.１２條鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干凈,結(jié)構(gòu)重要表面不應(yīng)有疤痕、泥沙等污垢。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個。HYPERLINＫ［返回]檢查方法：觀測檢查。１１．2.1條建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)上柱的定位軸線和標(biāo)高、地腳螺栓（錨栓)的規(guī)格和位置、地腳螺栓(錨栓）緊固應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定期，應(yīng)符合表１１.2.1的規(guī)定。檢查數(shù)量:按柱基數(shù)抽查10％,且不應(yīng)少于3個。檢查方法:采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀和鋼尺實測。1１.2.2條多層建筑以基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面，或以基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時,其支承面、地腳累栓（錨栓）檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查10％,且不應(yīng)少于3個。檢查方法:用經(jīng)緯儀、全站儀、水平尺和鋼尺實測。１1.２.3條多層建筑采用座漿墊板時，座漿墊板的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表１0.２.３的規(guī)定。檢查數(shù)量:資料全數(shù)檢查。按柱基數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個。檢查方法：用水準(zhǔn)儀、全站儀、水平尺和鋼尺實測。11.2．4條當(dāng)采用杯口基礎(chǔ)時，杯口尺寸的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表１1.2.４的規(guī)定。檢查數(shù)量：按基礎(chǔ)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于４處。ＨYPＥRLＩNK\l＂i１"[返回］檢查方法:觀測及尺量檢查。11.3.１條鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和本規(guī)范的規(guī)定。運送、堆放和吊裝等導(dǎo)致的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落，應(yīng)進(jìn)行矯正和修補。檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于３個。HYPERLINK＼ｌ"i2＂[返回]檢查方法:用拉線、鋼尺現(xiàn)場實測或觀測。1１．3.2條柱子安裝的允許偏差應(yīng)符合表１1.3.2的規(guī)定。檢查數(shù)量：標(biāo)準(zhǔn)柱所有檢查；非標(biāo)準(zhǔn)柱抽查10%，且不應(yīng)少于3根。HYPＥRLIＮK［返回]檢查方法:用全站儀或激光經(jīng)緯儀和鋼尺實測。11.3．3條設(shè)計規(guī)定頂緊的節(jié)點,接觸面不應(yīng)少于70%緊貼,且邊沿最大間隙不應(yīng)大于0.8ｍm。檢查數(shù)量：按節(jié)點數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個。HＹPERLＩNK[返回］檢查方法：用鋼尺及0.3mm和0.８mm厚的塞尺現(xiàn)場實測。11.3．4條鋼主梁、次梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表10.3．3中有關(guān)鋼屋(托)架允許偏差的規(guī)定。檢查數(shù)量:按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個。HYPERLINK＼l"ｉ5"[返回]檢查方法:用吊線、拉線、經(jīng)緯儀和鋼尺現(xiàn)場實測。１1.3.5條多層及高層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合表11.3.5的規(guī)定。檢查數(shù)量:對重要立面所有檢查。對每個所檢查的立在，除兩列角柱外,尚應(yīng)至少選取一列中間柱。HYＰEＲＬINK＼l"i6"[返回］檢查方法:對于整體垂直度,可采用激光經(jīng)緯儀、全站儀測量，也可根據(jù)各柱的垂直度允許偏差累計（代數(shù)和）計算。對于整體平面彎曲，可按產(chǎn)生的允許偏差累計