WJ SPC統(tǒng)計(jì)制程管制 20020521

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統(tǒng)計(jì)製程管制P.C.Shen

5/21/2002SPC

統(tǒng)計(jì)製程管制一、概說:製程上沒有兩件產(chǎn)品是完全相同的.

產(chǎn)品變異:1.產(chǎn)品內(nèi)變異;2.產(chǎn)品間變異;3.時(shí)間之間的變異.

變異的來源:1.機(jī)器設(shè)備:工具模損、電壓不穩(wěn)定、機(jī)器設(shè)備的震動(dòng);2.物料:物料的品質(zhì)特性、長(zhǎng)度、容量、振壓強(qiáng)度………3.環(huán)境:照明、溫度、濕度、噪音……….等;4.作業(yè)員:情緒及生理狀態(tài).

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統(tǒng)計(jì)製程管制品質(zhì)報(bào)告差異:來自品質(zhì)檢驗(yàn)活動(dòng)

1.檢驗(yàn)設(shè)備錯(cuò)誤;2.品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用不恰當(dāng);3.品質(zhì)測(cè)量?jī)x器所產(chǎn)生的錯(cuò)誤;4.量具缺乏適時(shí)的校正;5.檢驗(yàn)人員的疏忽.品質(zhì)變異在品質(zhì)管理上可歸納為2種:

1.機(jī)遇變異(隨機(jī)變異):係指品質(zhì)變異來自隨機(jī)原因,隨機(jī)原因使產(chǎn)品品質(zhì)發(fā)生變異不易識(shí)別→該製程可視為管制狀態(tài)下;2.非機(jī)遇變異:係指品質(zhì)發(fā)生變異的原因?yàn)樘厥庑曰蚓植啃远悺沙C正的→表示該製程非管制狀態(tài)下.SPC

統(tǒng)計(jì)製程管制表一變異名稱變異原因出現(xiàn)次數(shù)影響結(jié)論機(jī)遇變異機(jī)遇原因甚多全體性在管制狀態(tài)下非機(jī)遇變異非機(jī)遇原因甚少局部性在非管制狀態(tài)下,值得鑑定並矯正之.二、統(tǒng)計(jì)製程管制實(shí)施步驟:

1.選取產(chǎn)品品質(zhì)特性:產(chǎn)品的品質(zhì)特性繁多,一張管制圖只能管制一項(xiàng)品質(zhì)特性,故一般僅選取3~5種關(guān)鍵性的品質(zhì)特性繪製管制圖進(jìn)行製程管制;

2.設(shè)定製程:製程工程師設(shè)定,運(yùn)用腦力激蕩法來設(shè)定;

3.選取品質(zhì)特性:選取品質(zhì)特性的量測(cè)能力,(1)量測(cè)儀器本身的變異;(2)確定標(biāo)準(zhǔn)量測(cè)程序;

4.繪製管制圖:管制圖的設(shè)計(jì)由工程師負(fù)責(zé),然後應(yīng)用在製造現(xiàn)場(chǎng),根據(jù)抽樣而得到數(shù)據(jù)進(jìn)行管制的判定製程是否在管制狀態(tài)下;

5.製程能力分析:由管制圖得到製程標(biāo)準(zhǔn)差,再將六倍標(biāo)準(zhǔn)差與產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)格相互比較.

6.製程問題:發(fā)掘與改善,積極找尋非機(jī)遇原因並即刻進(jìn)行矯正,去除品質(zhì)變異的非機(jī)遇原因,使製程處在管制狀態(tài)下;

7.採(cǎi)取矯正措施:

8.製程作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化:在製程作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化時(shí),應(yīng)將製程品質(zhì)改善的內(nèi)容制成規(guī)定條文、圖示、標(biāo)準(zhǔn),通過DCC正式發(fā)布作為爾后作業(yè)的根據(jù).SPC

統(tǒng)計(jì)製程管制

SPC利用統(tǒng)計(jì)抽樣所得到的樣本為數(shù)據(jù),並製程進(jìn)行監(jiān)控.並在製程中品質(zhì)變異處?kù)斗枪苤茽顟B(tài)時(shí),設(shè)法進(jìn)一步採(cǎi)取調(diào)整製程的行動(dòng),以矯正製程中影響產(chǎn)品品質(zhì)之機(jī)遇變異,其最終目的在使製程中產(chǎn)品變異在管制狀態(tài)下.三、製程能力分析製程能力:著重在產(chǎn)品品質(zhì)的能力;生產(chǎn)能力:著重在產(chǎn)生數(shù)量的能力;製程能力分析:對(duì)制程能力的研究,以進(jìn)行製程產(chǎn)生變異性相對(duì)於產(chǎn)品規(guī)格之分析及促進(jìn)製程產(chǎn)出變異的穩(wěn)定性,.(經(jīng)由數(shù)據(jù)的蒐集及分析).產(chǎn)品特性分析:只能擁有產(chǎn)品數(shù)據(jù)而無法直接觀測(cè)製程.僅可對(duì)產(chǎn)品特性進(jìn)行分析,對(duì)於製程是否在管制狀態(tài)下則毫無所悉..自然公差:製程中產(chǎn)品品質(zhì)變異在六個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差範(fàn)圍內(nèi).(由現(xiàn)行製程蒐集的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)而來.)規(guī)格公差:係指規(guī)格上限或規(guī)格下限(UCL-LCL)

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統(tǒng)計(jì)製程管制

設(shè)計(jì)造成三種狀況1.6<(UCL-LCL);2.6=(UCL-LCL);3.6>(UCL-LCL);解決此問題的三種途徑:1.檢討放寬規(guī)格的可行性,必要時(shí)須對(duì)零件進(jìn)行可靠性測(cè)試以確保產(chǎn)品在放寬規(guī)格後仍能發(fā)揮應(yīng)有的機(jī)能).2.進(jìn)行100%檢驗(yàn),將不良品去除留下良品以符合規(guī)格要求(較富經(jīng)濟(jì)性、快速的,但不是長(zhǎng)期可行的方式);3.設(shè)法改變產(chǎn)品的離中趨勢(shì),使之分配成尖狹型的分配,即標(biāo)準(zhǔn)差變小,使製程的產(chǎn)出都能符合規(guī)格的要求.

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統(tǒng)計(jì)製程管制四、製程能力指標(biāo)(1)Ca:集中趨勢(shì)準(zhǔn)確度(2)Cp:離中趨勢(shì)(變異程度)精確度(3)Cpk

Ca值:在衡量製程平均值X與規(guī)格中心值(μ)之一致性.|Ca|愈大:一致性愈低;|Ca|愈小:一致性愈高;

T=UCL-LCL

Ca值即為製程平均值與規(guī)格中心值的差距.

Cp值:在衡量製程滿足產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)(規(guī)格公差)之程度.

Cp值愈大:品質(zhì)變異愈小,精密度愈高,制程能力愈佳;

Cp值愈小:品質(zhì)變異愈大,精密度愈低,制程能力愈差.

Cp=T/6=(UCL-LCL)/6(雙邊規(guī)格)

T:反應(yīng)對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的要求;:反應(yīng)制程產(chǎn)出品質(zhì)的水準(zhǔn),(離中趨勢(shì))單邊規(guī)格:Cp=|LCL-μ|/3或|UCL-μ|/3Ca

=

X

–

μ

T/2SPC

統(tǒng)計(jì)製程管制

Cpk值:是將Ca與Cp合並評(píng)估,同時(shí)可衡量制程產(chǎn)出的集中程度與變異程度.

Cpk=(1-|Ca|)*Cp(雙邊規(guī)格)若Ca=0,則Cpk=Cp,意味取制程不良較多的一邊.或Cpk=Min[Cpk(U),Cpk(L)]

Cpk(U)=|UCL-μ|

/3

Cpk(L)=|μ-LCL|

/

3五、以管制圖進(jìn)行製程能力分析.1.當(dāng)製程在管制狀態(tài)時(shí),計(jì)算X–RChart之參數(shù);

X,R,n查表或計(jì)算得^或

2.計(jì)算Ca值、Cp值及Cpk值;3.計(jì)算產(chǎn)品之不合格率,查表.

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統(tǒng)計(jì)製程管制測(cè)驗(yàn)一、簡(jiǎn)答:1.

何謂統(tǒng)計(jì)製程管制?2.

何謂製程能力分析?3.

管制圖可分那兩大類?4.

產(chǎn)品品質(zhì)的變異有那幾種來源?5.

請(qǐng)對(duì)下列名詞定義:Ca,Cp,Cpk.6.

假若產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師對(duì)製程變異考慮不週,所建立的產(chǎn)品規(guī)格可能導(dǎo)致那三種情況?

二、計(jì)算1.

假設(shè)絕緣膠片Mylar厚為0.2mm,規(guī)格下限為0.15mm,上限為0.25mm,標(biāo)準(zhǔn)差為0.02mm,製程平均為0.22mm,請(qǐng)算Ca,Cp值.並進(jìn)行Ca,Cp值的等級(jí)判定.Ca=(0.22–0.2)/(0.1/2)=0.02/0.05=2/5=0.4Cp=0.1/6*0.02=0.1/0.12=5/6=0.8332.

某墊圈規(guī)格5.50.5mm,隨機(jī)