傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配001

傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配一、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配2023/2/511、帶傳動(dòng)的組成、類型、特點(diǎn)及其應(yīng)用

如圖所示，帶傳動(dòng)一般是由主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、緊套在兩輪上的傳動(dòng)帶及機(jī)架組成。當(dāng)原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于帶與帶輪之間摩擦力的作用，使從動(dòng)帶輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的傳遞。（1）帶傳動(dòng)的組成2023/2/52機(jī)械設(shè)備維修（2）帶傳動(dòng)的類型1）按傳動(dòng)原理分：摩擦帶傳動(dòng)：靠傳動(dòng)帶與帶輪間的摩擦力實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)，如V帶傳動(dòng)、平帶傳動(dòng)等；嚙合帶傳動(dòng)：靠帶內(nèi)側(cè)凸齒與帶輪外緣上的齒槽相嚙合實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)，如同步帶傳動(dòng)。2023/2/53機(jī)械設(shè)備維修2）按傳動(dòng)帶的截面形狀分平帶：平帶的截面形狀為矩形，內(nèi)表面為工作面。結(jié)構(gòu)簡單、帶輪易制造、傳遞功率小。V帶：截面形狀為梯形，兩側(cè)面為工作表面。傳遞功率大(普通V帶、窄V帶）2023/2/54機(jī)械設(shè)備維修多楔帶：它是在平帶基體上由多根V帶組成的傳動(dòng)帶。可傳遞很大的功率。

兼有平帶彎曲應(yīng)力小和V帶摩擦力大等優(yōu)點(diǎn)。多用于傳遞動(dòng)力較大、結(jié)構(gòu)緊湊的場(chǎng)合。工作面：側(cè)面2023/2/55機(jī)械設(shè)備維修圓形帶：橫截面為圓形。只用于小功率傳動(dòng)。牽引能力小。常用于儀器、家用器械、人力機(jī)械中2023/2/56機(jī)械設(shè)備維修能夠保證準(zhǔn)確的傳動(dòng)比，傳動(dòng)比i≤12，適應(yīng)帶速范圍廣，同步齒形帶的帶速為40-50m/s，傳遞功率可達(dá)200KW,效率高達(dá)98%-99%。齒形帶（同步帶）：2023/2/57機(jī)械設(shè)備維修齒形帶2023/2/58機(jī)械設(shè)備維修齒孔帶：2023/2/510機(jī)械設(shè)備維修輸送帶傳動(dòng)帶3）按用途分：傳動(dòng)帶

傳遞動(dòng)力用。輸送帶

輸送物品用。2023/2/511機(jī)械設(shè)備維修優(yōu)點(diǎn)：缺點(diǎn)：

帶傳動(dòng)是具有中間撓性件的一種傳動(dòng)，所以：1)能緩和載荷沖擊；2)運(yùn)行平穩(wěn)，噪聲小；3)制造和安裝精度不象嚙合傳動(dòng)那樣嚴(yán)格：4)過載時(shí)將引起帶在帶輪上打滑，因而可防止其他零件的損壞；5)可增加帶長以適應(yīng)中心距較大的工作條件。

帶傳動(dòng)和摩擦輪傳動(dòng)一樣，也有下列缺點(diǎn)：1)有彈性滑動(dòng)和打滑，使效率降低和不能保持準(zhǔn)確的傳動(dòng)比(同步帶傳動(dòng)是靠嚙合傳動(dòng)的，所以可保證傳動(dòng)同步)，2)傳遞同樣大的圓周力時(shí)，輪廓尺寸和軸上的壓力都比嚙合傳動(dòng)大：3)帶的壽命較短。4）不適用于高溫、易燃及有腐蝕介質(zhì)的場(chǎng)合。2023/2/512機(jī)械設(shè)備維修（3）帶傳動(dòng)的優(yōu)缺點(diǎn)(4)帶傳動(dòng)的應(yīng)用

摩擦帶傳動(dòng)適用于要求傳動(dòng)平穩(wěn)、傳動(dòng)比要求不準(zhǔn)確、中小功率的遠(yuǎn)距離傳動(dòng)。2023/2/513機(jī)械設(shè)備維修2、帶傳動(dòng)的技術(shù)要求（1）帶輪的安裝要正確其徑向圓跳動(dòng)量和端面圓跳動(dòng)量應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。（2）兩帶輪的中間平面應(yīng)重合其傾斜角和軸向偏移量不超過規(guī)定要求。一般傾斜角不應(yīng)超過1°，否則帶易脫落或加快帶側(cè)面磨損。（3）帶輪工作表面粗糙度要符合要求一般為3.2微米，過于粗糙，工作時(shí)加劇帶的磨損；過于光滑，加工經(jīng)濟(jì)性差，且?guī)б状蚧＃?）帶的張緊力要適當(dāng)張緊力過小，不能傳遞一定的功率；張緊力過大，帶、軸和軸承都將迅速磨損。2023/2/514機(jī)械設(shè)備維修3、帶輪裝配（1）帶輪孔與軸為過渡配合，有少量過盈，同軸度較高，并且用緊固件作周向和軸向固定。2023/2/515機(jī)械設(shè)備維修

帶輪與軸裝配后，要檢查帶輪的徑向圓跳動(dòng)量和端面跳動(dòng)量。還要檢查兩帶輪相對(duì)位置是否正確。2023/2/516機(jī)械設(shè)備維修（2）V型帶的安裝安裝V型帶時(shí)先將其套在小帶輪輪槽中，然后套在大輪上，邊轉(zhuǎn)動(dòng)大輪，邊用一字旋具將帶撥入帶輪槽中。裝好后的V型帶在槽中的正確位置。2023/2/517機(jī)械設(shè)備維修4、V帶安裝與張緊力大小的控制（1）張緊力的檢查帶傳動(dòng)是磨擦傳動(dòng)，適當(dāng)?shù)膹埦o力是保證帶傳動(dòng)正常工作的重要因素。

張緊力不足，帶將在帶輪上打滑，使帶急劇磨損；張緊力過大則會(huì)使帶壽命降低，軸和軸承上作用力增大。2023/2/518機(jī)械設(shè)備維修（2）張緊力的調(diào)整

傳動(dòng)帶工作一定時(shí)間后，將發(fā)生塑性變形，使張緊力減小。為能正常地進(jìn)行傳動(dòng)，在帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中都有調(diào)整張緊力的裝置，其原理是靠改變兩帶輪的中心距來調(diào)整張緊力。當(dāng)兩帶輪的中心距不可改變時(shí)，可應(yīng)用張緊輪張緊。2023/2/519機(jī)械設(shè)備維修

傳動(dòng)帶是彈性體，受到拉力后會(huì)產(chǎn)生彈性伸長，伸長量隨拉力大小的變化而改變。帶由緊邊繞過主動(dòng)輪進(jìn)入松邊時(shí)，帶的拉力由F1減小為F2,其彈性伸長量也減小。帶在繞過帶輪的過程中，相對(duì)于輪面向后收縮，帶與帶輪輪面間出現(xiàn)局部相對(duì)滑動(dòng)，導(dǎo)致帶的速度逐步小于主動(dòng)輪的圓周速度。2023/2/520機(jī)械設(shè)備維修5、帶傳動(dòng)的彈性滑動(dòng)

由于帶彈性變形而產(chǎn)生的帶與帶輪間的局部相對(duì)滑動(dòng)稱為彈性滑動(dòng)。2023/2/521機(jī)械設(shè)備維修

彈性滑動(dòng)和打滑是兩個(gè)截然不同的概念。打滑是指過載引起的全面滑動(dòng)，是可以避免的，后果：帶嚴(yán)重磨損，不能正常工作。而彈性滑動(dòng)是由于拉力差引起的，只要傳遞圓周力，就必然會(huì)發(fā)生彈性滑動(dòng)，所以彈性滑動(dòng)是不可以避免的。彈性滑動(dòng)和打滑的區(qū)別：2023/2/522機(jī)械設(shè)備維修利用自重帶傳動(dòng)的張緊裝置一、定期張緊裝置通過調(diào)整中心距離控制初拉力二、自動(dòng)張緊裝置三、張緊輪裝置2023/2/523機(jī)械設(shè)備維修采用定期改變中心距的方法來調(diào)節(jié)帶的預(yù)緊力，使帶重新張緊。2023/2/524機(jī)械設(shè)備維修2023/2/525機(jī)械設(shè)備維修安裝與維護(hù)要求（1）按設(shè)計(jì)要求選取帶型、基準(zhǔn)長度和根數(shù)

（2）帶禁止與礦物油、酸、堿等介質(zhì)接觸，以免腐蝕帶，不能曝曬（3）不能新舊帶混用（多根帶時(shí)），以免載荷分布不勻（4）安裝時(shí)，先將中心距縮小，裝好帶后，再調(diào)松緊（5）安裝時(shí)兩輪槽應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，處于同一平面（6）安裝帶輪時(shí)，兩輪的軸線要平行

（7）V型帶中輪槽中應(yīng)有正確的位置。2023/2/526機(jī)械設(shè)備維修傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配

二、鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配2023/2/527機(jī)械設(shè)備維修1、鏈傳動(dòng)工作原理與特點(diǎn)

(1)工作原理：兩輪間以鏈條為中間撓性元件的嚙合來傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)2023/2/528機(jī)械設(shè)備維修

鏈傳動(dòng)由主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪、跨繞在兩鏈輪上的環(huán)形鏈條和機(jī)架組成，以鏈條作中間撓性件，靠鏈條與鏈輪輪齒的嚙合來傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。（2）鏈傳動(dòng)的組成2023/2/529機(jī)械設(shè)備維修鏈傳動(dòng)的組成和特點(diǎn)鏈條嚙合傳動(dòng)鏈輪（主、從）平均i準(zhǔn)確承載大效率高應(yīng)用大中心距、重載、條件惡劣。齒形鏈曳引鏈（牽引鏈）分類起重鏈滾動(dòng)鏈傳動(dòng)鏈2023/2/530機(jī)械設(shè)備維修滾子鏈齒形鏈2023/2/531機(jī)械設(shè)備維修滾子鏈1.結(jié)構(gòu)2023/2/532機(jī)械設(shè)備維修滾子鏈的結(jié)構(gòu)和標(biāo)準(zhǔn)外鏈板內(nèi)鏈板套筒滾子銷軸◆內(nèi)鏈板與套筒之間、外鏈板與銷軸之間為過盈聯(lián)接；◆滾子與套筒之間、套筒與銷軸之間為間隙配合。

內(nèi)、外鏈板均為“∞”型。2023/2/533機(jī)械設(shè)備維修滾子鏈分為單排鏈、雙排鏈、多排鏈。

排數(shù)越多，承載能力越高，但各排鏈?zhǔn)茌d不均現(xiàn)象越嚴(yán)重，故排數(shù)不宜過多。2023/2/534機(jī)械設(shè)備維修鏈條的接頭形式有：

鏈節(jié)數(shù)為奇數(shù)時(shí)，接頭處須用過渡鏈節(jié)。

鏈的長度用鏈節(jié)數(shù)Lp表示。用彈簧卡片固定用開口銷固定過渡鏈節(jié)為避免使用過渡鏈節(jié)，鏈節(jié)數(shù)最好為偶數(shù)。2023/2/535機(jī)械設(shè)備維修齒形鏈銷孔與銷軸間隙配合2.軸瓦式1.圓銷式3.滾柱式特點(diǎn)：

與套筒滾子鏈相比，其傳動(dòng)平穩(wěn)、噪聲較小，能傳動(dòng)較高速度，但摩擦、磨損較大。2023/2/536機(jī)械設(shè)備維修鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配技術(shù)要求（1）兩鏈輪軸線必須平行否則會(huì)加劇鏈條和鏈輪的磨損，降低傳動(dòng)平穩(wěn)性并增加噪聲。（2）兩鏈輪之間軸向偏移量必須在要求范圍內(nèi)。一般當(dāng)兩輪中心距小于500mm時(shí)，允許軸向偏移量為1mm；當(dāng)兩輪中心距大于500mm時(shí)，允許軸向偏移量為2mm。2023/2/537機(jī)械設(shè)備維修（3）鏈輪的跳動(dòng)量必須符合要求。鏈輪跳動(dòng)量可用劃線盤或百分表進(jìn)行檢查。（4）鏈條的下垂度要適當(dāng)。過緊會(huì)加劇磨損；過松則容易產(chǎn)生振動(dòng)或脫鏈現(xiàn)象。對(duì)于水平或45°以下的鏈傳動(dòng)，鏈的下垂度應(yīng)小于2%(為二鏈輪的中心距)；傾斜度增大時(shí)，就要減少下垂度，在鏈垂直傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)小于0.2%2023/2/538機(jī)械設(shè)備維修

鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配(1)鏈輪在軸上的固定方法，鏈輪裝配方法與帶輪裝配方法基本相同。(2)套筒滾子的接頭形式。對(duì)于鏈條兩端的接合，如兩軸中心距可調(diào)節(jié)且鏈輪在軸端時(shí)，可以預(yù)先接好，再裝到鏈輪上。如果結(jié)構(gòu)不允許預(yù)先將鏈條接頭連接好時(shí)，則必須先將鏈條套在鏈輪上，再采用專用的拉緊工具進(jìn)行連接。齒形鏈條必須先套在鏈輪上，再用拉緊工具拉緊后進(jìn)行連接.2023/2/539機(jī)械設(shè)備維修

鏈傳動(dòng)的布置、張緊及潤滑1、鏈傳動(dòng)的合理布置水平布置垂直布置傾斜布置2023/2/540機(jī)械設(shè)備維修2、張緊彈簧自動(dòng)張緊重力自動(dòng)張緊托架自動(dòng)張緊張緊輪自動(dòng)張緊2023/2/541機(jī)械設(shè)備維修傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配

三、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配2023/2/542機(jī)械設(shè)備維修幾種典型的齒輪機(jī)構(gòu)2023/2/543機(jī)械設(shè)備維修

齒輪傳動(dòng)是機(jī)械中最常用的傳動(dòng)方式之一，它依靠輪齒間的嚙合來傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，在機(jī)械傳動(dòng)中應(yīng)用廣泛。

優(yōu)點(diǎn)是傳動(dòng)比恒定、變速范圍大、傳動(dòng)效率高、傳動(dòng)功率大、結(jié)構(gòu)緊湊、使用壽命長等；

缺點(diǎn)是噪聲大、無過載保護(hù)、不宜用于遠(yuǎn)距離傳動(dòng)、制造裝配要求高等。2023/2/544機(jī)械設(shè)備維修2023/2/545機(jī)械設(shè)備維修平面—直齒輪內(nèi)嚙合齒輪傳動(dòng)兩齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同齒輪齒條傳動(dòng)外嚙合齒輪傳動(dòng)兩齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反2023/2/546機(jī)械設(shè)備維修平面—平行軸斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)輪齒與其軸線傾斜一個(gè)角度2023/2/547機(jī)械設(shè)備維修平面—人字齒輪傳動(dòng)由兩個(gè)螺旋角方向相反的斜齒輪組成2023/2/548機(jī)械設(shè)備維修空間—（圓）錐齒輪傳動(dòng)用于兩相交軸之間的傳動(dòng)2023/2/549機(jī)械設(shè)備維修空間—交錯(cuò)軸斜齒輪傳動(dòng)用于傳遞兩交錯(cuò)軸之間的運(yùn)動(dòng)2023/2/550機(jī)械設(shè)備維修空間—蝸桿傳動(dòng)

用于傳遞兩交錯(cuò)軸之間的運(yùn)動(dòng)，其兩軸的交錯(cuò)角一般為90o2023/2/551機(jī)械設(shè)備維修作用：

不僅用來傳遞運(yùn)動(dòng)、而且還要傳遞動(dòng)力。要求：

運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、足夠的承載能力。分類開式傳動(dòng)

閉式傳動(dòng)

----潤滑良好、適于重要應(yīng)用；----裸露、灰塵、易磨損，適于低速傳動(dòng)。2023/2/552機(jī)械設(shè)備維修輪齒折斷失效形式一般發(fā)生在齒根處，嚴(yán)重過載突然斷裂、疲勞折斷。2023/2/553機(jī)械設(shè)備維修輪齒折斷失效形式齒面接觸應(yīng)力按脈動(dòng)循環(huán)變化當(dāng)超過疲勞極限時(shí)，表面產(chǎn)生微裂紋、高壓油擠壓使裂紋擴(kuò)展、微粒剝落。點(diǎn)蝕首先出現(xiàn)在節(jié)線處，齒面越硬，抗點(diǎn)蝕能力越強(qiáng)。軟齒面閉式齒輪傳動(dòng)常因點(diǎn)蝕而失效。齒面點(diǎn)蝕2023/2/554機(jī)械設(shè)備維修輪齒折斷失效形式齒面點(diǎn)蝕齒面膠合高速重載傳動(dòng)中，常因嚙合區(qū)溫度升高而引起潤滑失效，致使齒面金屬直接接觸而相互粘連。當(dāng)齒面向?qū)瑒?dòng)時(shí)，較軟的齒面沿滑動(dòng)方向被撕下而形成溝紋。措施：

1.提高齒面硬度2.減小齒面粗糙度3.增加潤滑油粘度低速4.加抗膠合添加劑高速2023/2/555機(jī)械設(shè)備維修輪齒折斷失效形式齒面點(diǎn)蝕齒面膠合齒面磨損措施：1.減小齒面粗糙度2.改善潤滑條件磨粒磨損跑合磨損跑合磨損、磨粒磨損。2023/2/556機(jī)械設(shè)備維修輪齒折斷失效形式齒面點(diǎn)蝕齒面膠合齒面磨損從動(dòng)齒主動(dòng)齒齒面塑性變形從動(dòng)齒主動(dòng)齒從動(dòng)齒主動(dòng)齒從動(dòng)齒主動(dòng)齒2023/2/557機(jī)械設(shè)備維修齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配的技術(shù)要求(1)齒輪孔與軸的配合要滿足使用要求。

如空套齒輪在軸上不得有晃動(dòng)現(xiàn)象；滑移齒輪不應(yīng)有咬死或阻滯現(xiàn)象；固定齒輪不得有偏心或歪斜現(xiàn)象。(2)保證齒輪有準(zhǔn)確的安裝中心距和適當(dāng)?shù)凝X側(cè)間隙。

齒側(cè)間隙是指齒輪副非工作表面法線方向距離。側(cè)隙過小，齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，熱脹時(shí)易卡齒，從而加劇齒面磨損；側(cè)隙過大，換向時(shí)空行程大，易產(chǎn)生沖擊振動(dòng)。(3)保證齒面有正確的接觸位置和足夠的接觸面積。(4)進(jìn)行必要的平衡試驗(yàn)。

2023/2/558機(jī)械設(shè)備維修圓柱齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配

裝配圓柱齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí)，一般是先把齒輪裝在軸上，再把齒輪軸部件裝入箱體。1.齒輪與軸的裝配

(1)在軸上空套或滑移的齒輪，一般與軸為間隙配合。

(2)在軸上固定的齒輪，與軸的配合多為過渡配合，有小量的過盈,裝配時(shí)需加一定的外力。如過盈量較小時(shí)，用手工工具敲擊裝入；過盈量較大時(shí)，可用壓力機(jī)壓裝或采用液壓套合的裝配方法。壓裝齒輪時(shí)要盡量避免齒輪偏心、歪斜和端面未緊貼軸肩等安裝誤差。2023/2/559機(jī)械設(shè)備維修(3)對(duì)于精度要求高的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，1)徑向跳動(dòng)量檢查徑向圓跳動(dòng)誤差的方法，在齒輪旋轉(zhuǎn)一周內(nèi)，百分表的最大讀數(shù)與最小讀數(shù)之差，就是齒輪分度圓上的徑向圓跳動(dòng)誤差。2)端面跳動(dòng)量齒輪端面圓跳動(dòng)誤差的檢查，在齒輪旋轉(zhuǎn)一周范圍內(nèi)，百分表的最大讀數(shù)與最小讀數(shù)之差即為齒輪端面圓跳動(dòng)誤差。2023/2/560機(jī)械設(shè)備維修2.齒輪軸裝入箱體齒輪的嚙合質(zhì)量要求包括適當(dāng)?shù)凝X側(cè)間隙和一定的接觸面積以及正確的接觸位置。(1)裝配前對(duì)箱體的檢查1)孔距2)孔系(軸系)平行度檢驗(yàn)3)孔軸線與基面距離尺寸精度和平行度檢驗(yàn)4)孔中心線與端面垂直度檢驗(yàn)5)孔中心線同軸度檢驗(yàn)2023/2/561機(jī)械設(shè)備維修(2)裝配質(zhì)量的檢驗(yàn)與調(diào)整

齒側(cè)間隙的檢驗(yàn)，常用檢查方法有兩種：

①鉛絲檢驗(yàn)法

②百分表檢驗(yàn)法2023/2/562機(jī)械設(shè)備維修2)接觸精度的檢驗(yàn)

接觸精度的主要指標(biāo)是接觸斑點(diǎn),其檢驗(yàn)一般用涂色法。齒輪上接觸印痕的面積大小,應(yīng)該隨齒輪精度而定。一般傳動(dòng)齒輪(9～6級(jí)精度)在輪齒的高度上接觸斑點(diǎn)應(yīng)不少于30%～50%，在輪齒的寬度應(yīng)不少于40%～70%，其分布的位置應(yīng)是自節(jié)圓處上下對(duì)稱分布。

2023/2/563機(jī)械設(shè)備維修2023/2/5機(jī)械設(shè)備維修64油池潤滑采用惰輪的油池潤滑噴油潤滑

齒輪傳動(dòng)的潤滑和效率開式齒輪常采用人工定期潤滑?？捎脻櫥突驖櫥?。閉式齒輪傳動(dòng)的潤滑方式由圓周速度v確定。當(dāng)v≤12m/s時(shí)，采用油池潤滑。當(dāng)v>12m/s時(shí)，采用油泵噴油潤滑。2023/2/565機(jī)械設(shè)備維修2023/2/566機(jī)械設(shè)備維修圓錐齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配裝配圓錐齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的順序和裝配圓柱齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的順序相似。1.箱體檢驗(yàn)圓錐齒輪一般是傳遞互相垂直的兩根軸之間的運(yùn)動(dòng)，裝配之前需檢驗(yàn)兩安裝孔軸線的垂直度和相交程度。2023/2/567機(jī)械設(shè)備維修2.兩圓錐齒輪軸向位置的確定

當(dāng)一對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的圓錐齒輪傳動(dòng)時(shí)，必須使兩齒輪分度圓錐相切、兩錐頂重合。

裝配時(shí)據(jù)此來確定小圓錐齒輪的軸向位置，即小圓錐齒輪軸向位置按安裝距離(小圓錐齒輪基準(zhǔn)面至大圓錐齒輪軸的距離)來確定。如此時(shí)大圓錐齒輪尚未裝好，可用工藝軸代替，然后按側(cè)隙要求確定大圓錐齒輪的軸向位置，通過調(diào)整墊圈厚度將齒輪的位置固定。2023/2/568機(jī)械設(shè)備維修3.圓錐齒輪的裝配質(zhì)量的檢驗(yàn)裝配質(zhì)量的檢驗(yàn)包括齒側(cè)間隙的檢驗(yàn)和接觸斑點(diǎn)的檢驗(yàn)。(1)齒側(cè)間隙檢驗(yàn)其檢驗(yàn)方法與圓柱齒輪基本相同。(2)接觸斑點(diǎn)檢驗(yàn)接觸斑點(diǎn)檢驗(yàn)一般用涂色法。在無載荷時(shí)，接觸斑點(diǎn)應(yīng)靠近輪齒小端，以保證工作時(shí)輪齒在全寬上能均勻地接觸。滿載荷時(shí)，接觸斑點(diǎn)在齒高和齒寬方向應(yīng)不少于40%～60%(隨齒輪精度而定)。2023/2/569機(jī)械設(shè)備維修傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配

四、螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配2023/2/570機(jī)械設(shè)備維修四、螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配

螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)。

它具有傳動(dòng)精度高、工作平穩(wěn)、無噪聲、易于自鎖、能傳遞較大的扭矩等特點(diǎn)，在機(jī)床中螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)得到廣泛的應(yīng)用，2023/2/571機(jī)械設(shè)備維修1、螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配技術(shù)要求

為了保證絲杠的傳動(dòng)精度和定位精度，螺旋機(jī)構(gòu)裝配后，一般應(yīng)滿足以下要求：（1）螺旋副應(yīng)有較高的配合精度和準(zhǔn)確的配合間隙。（2）螺旋副軸線的同軸度及絲杠軸心線與基準(zhǔn)面的平行度，應(yīng)符合規(guī)定要求。（3）螺旋副相互轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，絲杠的回轉(zhuǎn)精度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。2023/2/572機(jī)械設(shè)備維修2、螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配（1）螺旋副配合間隙的測(cè)量和調(diào)整螺旋副的配合間隙是保證其傳動(dòng)精度的主要因素，分徑向間隙和軸向間隙兩種。1)徑向間隙的測(cè)量徑向間隙直接反映絲杠螺母的配合精度，其測(cè)量方法是使百分表觸頭抵在螺母上，用稍大于螺母重量的力壓下或抬起螺母，百分表指針的擺量即為徑向間隙值。2023/2/573機(jī)械設(shè)備維修2023/2/574機(jī)械設(shè)備維修2)軸向間隙的消除和調(diào)整絲杠螺母的軸向間隙直接影響其傳動(dòng)的準(zhǔn)確性，進(jìn)給絲杠應(yīng)有軸向間隙消除機(jī)構(gòu)，簡稱消隙機(jī)構(gòu)。單螺母消隙機(jī)構(gòu)

螺旋副傳動(dòng)機(jī)構(gòu)只有一個(gè)螺母時(shí)，常采用下圖所示的消隙機(jī)構(gòu)，使螺旋副始終保持單向接觸。注意消隙機(jī)構(gòu)的消隙方向應(yīng)和切削力x方向一致，以防止進(jìn)給時(shí)產(chǎn)生爬行，影響進(jìn)給精度。2023/2/575機(jī)械設(shè)備維修2023/2/576機(jī)械設(shè)備維修雙螺母消隙機(jī)構(gòu)

雙向運(yùn)動(dòng)的螺旋副應(yīng)用兩個(gè)螺母來消除雙向軸向間隙。圖a是楔塊消隙機(jī)構(gòu)調(diào)整時(shí)，松開螺釘3，再擰動(dòng)螺釘子1使楔塊2向上移動(dòng)，以推動(dòng)帶斜面的螺母右移，從而消除右側(cè)軸向間隙，調(diào)好后用螺釘3鎖緊。消除左側(cè)軸向間隙時(shí)，則松開左側(cè)螺釘，并通過楔塊使螺母左移。圖b是彈簧消隙機(jī)構(gòu)。調(diào)整時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺母7，通過墊圈6及壓縮彈簧5，使螺母8軸向移動(dòng)，以消除軸向間隙。圖c是利用墊片厚度來消除軸向間隙的機(jī)構(gòu)。絲杠螺母磨損后，通過修磨墊片10來消除軸向間隙。2023/2/577機(jī)械設(shè)備維修2023/2/578機(jī)械設(shè)備維修（2）校正絲杠與螺母軸心線的同軸度及絲杠軸心線與基準(zhǔn)面的平行度。為了能準(zhǔn)確而順利地將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)，螺旋副必須同軸，絲杠軸線必須和基面平行。為此安裝絲杠螺母時(shí)應(yīng)按以下步驟進(jìn)行：

1)先正確安裝絲杠兩軸承支座，用專用檢驗(yàn)心棒和百分表校正，使兩軸承孔軸心線在同一直線上，且與螺母移動(dòng)時(shí)的基準(zhǔn)導(dǎo)軌平行，如圖所示。校正時(shí)可以根據(jù)誤差情況修刮軸承座結(jié)合面，并調(diào)整前、后軸承的水平位置，使其達(dá)到要求。2023/2/579機(jī)械設(shè)備維修2023/2/580機(jī)械設(shè)備維修2)再以平行于基準(zhǔn)導(dǎo)軌面的絲杠兩軸承孔的中心連線為基準(zhǔn)，校正螺母與絲杠軸承孔的同軸度，如圖所示。