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中北大學(xué)工業(yè)工程綜合實(shí)驗(yàn)報(bào)告班級(jí):10020741姓名: 學(xué)號(hào):1002074139中北大學(xué)工業(yè)工程專(zhuān)業(yè)建設(shè)組2013年12月TOC\o"1-5"\h\z目錄 2\o"CurrentDocument"實(shí)驗(yàn)1生產(chǎn)線裝配模擬 3\o"CurrentDocument"實(shí)驗(yàn)2產(chǎn)品出入庫(kù)管理 7\o"CurrentDocument"實(shí)驗(yàn)3裝配線生產(chǎn)規(guī)劃 14\o"CurrentDocument"實(shí)驗(yàn)4 生產(chǎn)計(jì)劃與控制實(shí)驗(yàn) 18實(shí)驗(yàn)1生產(chǎn)線裝配模擬一、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康氖煜ぎa(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與組成,掌握產(chǎn)品的加工裝配工藝過(guò)程。進(jìn)行方法研究,建立標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法。進(jìn)行作業(yè)測(cè)定,制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。了解基本生產(chǎn)過(guò)程、生產(chǎn)結(jié)構(gòu)、平面布置。制定相應(yīng)的質(zhì)量管理方法。二、 實(shí)驗(yàn)儀器六工位流水生產(chǎn)線。裝配工具三、 實(shí)驗(yàn)步驟熟悉某產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與構(gòu)成,制定裝配工藝。模擬企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程,合理確定生產(chǎn)線節(jié)拍,進(jìn)行工位的分配。建立標(biāo)準(zhǔn)的裝配作業(yè)方法。針對(duì)裝配過(guò)程畫(huà)出平面布置圖并提出改進(jìn)方案。針對(duì)裝配過(guò)程進(jìn)行程序分析、作業(yè)分析和動(dòng)作分析。針對(duì)某工位進(jìn)行作業(yè)測(cè)定,進(jìn)行評(píng)比并制定寬放,從而制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。應(yīng)用5W1H和ECRS分析原則提出改進(jìn)方案。四、實(shí)驗(yàn)報(bào)告及要求1?泵的裝配工藝程序圖后蓋內(nèi)轉(zhuǎn)子檢查后蓋螺栓法蘭盤(pán)奧外轉(zhuǎn)子檢查后蓋螺栓法蘭盤(pán)奧A泵體?0刖蓋,0
2.裝配流程程序圖時(shí)間O=>Da△備注將后蓋放到傳送帶上11人將內(nèi)轉(zhuǎn)于插到后蓋上2運(yùn)到下一道工序7將外轉(zhuǎn)于套裝在內(nèi)轉(zhuǎn)于上3qf1人運(yùn)到下一道工序9將泵體套在外轉(zhuǎn)于上21人運(yùn)到下一道工序7將前蓋裝在軸上2頃1人運(yùn)到下一道工序9將定位銷(xiāo)插到定位孔內(nèi)21人運(yùn)到下一道工序7檢測(cè)調(diào)整定位銷(xiāo)3-f 1人運(yùn)到下一道工序9-■將后蓋螺桿插入螺孔內(nèi)42人運(yùn)到下一道工序7%將法蘭盤(pán)裝上11人運(yùn)到下一道工序9〉—豪將法蘭盤(pán)上螺桿插入螺孔內(nèi)32人運(yùn)到下一道工序7將鍵放到鍵槽內(nèi),并套上膠頭51人存儲(chǔ)共計(jì)9991001112生產(chǎn)節(jié)拍與工位分配生產(chǎn)節(jié)拍:10s工位1:將后蓋放到傳送帶上并插入內(nèi)轉(zhuǎn)子工位2:將外轉(zhuǎn)子套裝在內(nèi)轉(zhuǎn)子上工位3:將泵體套在外轉(zhuǎn)子上工位4:將前蓋裝在軸上工位5:將定位銷(xiāo)插到定位孔內(nèi)工位6:檢測(cè)調(diào)整定位銷(xiāo)工位7:將兩顆后蓋螺桿插入螺孔內(nèi)工位8:將另兩顆后蓋螺桿插入螺孔內(nèi)工位9:將法蘭盤(pán)裝上工位10:將法蘭盤(pán)上兩顆螺桿插入螺孔內(nèi)
工位11:將法蘭盤(pán)上另兩顆螺桿插入螺孔內(nèi)工位12:將鍵放到鍵槽內(nèi),并套上膠頭平面布置圖5.5.工序7作業(yè)分析作業(yè):向后蓋螺紋孔插入兩個(gè)螺桿開(kāi)始:雙手空閑,泵體位于傳送帶上,螺桿位于桌面。作業(yè):向后蓋螺紋孔插入兩個(gè)螺桿開(kāi)始:雙手空閑,泵體位于傳送帶上,螺桿位于桌面。傳送帶泵體操作者桌子左手至螺桿 1 左手至螺桿 1 "T拿起螺桿 1至泵體 2 -~r插入泵體螺孔內(nèi)2松手回初始位置3一―右手1至螺桿拿起螺桿至泵體插入泵體螺孔內(nèi)r松手回到初始位置布置圖現(xiàn)行方法左手 右手2 23 —> 35 5工位12工位9工位7工位5工位3工位1傳送帶工位11工位頂工位8工位6工位4工位26.對(duì)工位7進(jìn)行動(dòng)作分析序號(hào)要素作業(yè)左手動(dòng)作動(dòng)素代號(hào)右手動(dòng)作左手眼右手1取得螺桿伸手至螺桿TETE伸手至螺桿2抓起螺桿GG抓起螺桿3將螺桿插入后蓋螺孔內(nèi)帶螺桿至泵體TLTL帶螺桿至泵體4找到螺孔PP找到螺孔5裝配AA裝配6松開(kāi)雙手RLRL松開(kāi)雙手7雙手回到初始位置回到初始位置TETE回到初始位置確定工位8的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間評(píng)定系數(shù)取110%,寬放率為10%。正常時(shí)間=觀測(cè)時(shí)間x評(píng)定系數(shù)=4x1.1s=4.4s標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=正常時(shí)間(1+寬放率)=4.4x(1+0.1)s=4.84s五、思考題敘述生產(chǎn)線常用的平衡方法。方法研究方法研究包括程序分析、操作分析和動(dòng)作分析三部分。程序分析主要以整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程為研究對(duì)象,研究分析一個(gè)完整的工藝流程,看是否有多余或重復(fù)作業(yè)、工序是否合理、搬運(yùn)是否太多、等待是否太長(zhǎng),進(jìn)一步來(lái)改善工作程序和工作方法。操作分析就是通過(guò)對(duì)以人為主工序的詳細(xì)研究,使操作者、操作對(duì)象、操作工具三者科學(xué)地結(jié)合、合理地布置和安排,達(dá)到工序結(jié)構(gòu)合理,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,減少作業(yè)時(shí)間消耗之要求,以提高產(chǎn)品品質(zhì)和產(chǎn)量為目的而進(jìn)行的分析。動(dòng)作分析是研究分析人在進(jìn)行各種操作時(shí)的細(xì)微動(dòng)作,消除無(wú)效動(dòng)作,使操作簡(jiǎn)便有效,提高工作效率。作業(yè)測(cè)定運(yùn)用各種技術(shù)來(lái)確定合格工人按規(guī)定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)完成某項(xiàng)作業(yè)的時(shí)間實(shí)驗(yàn)2產(chǎn)品出入庫(kù)管理一、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康慕邮軐?shí)驗(yàn)1裝配完工的產(chǎn)品,本實(shí)驗(yàn)利用倉(cāng)儲(chǔ)管理軟件WMS,進(jìn)行物料信息的錄入,條碼編制及打印,按照現(xiàn)代物流企業(yè)在倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)中的入庫(kù)、出庫(kù)操作流程,模擬入、出庫(kù)操作過(guò)程中的不同角色,完成給定的入、出庫(kù)任務(wù),并能利用WMS軟件實(shí)施常規(guī)的庫(kù)存管理(盤(pán)點(diǎn)、庫(kù)存查詢(xún)、分類(lèi)管理、貨位使用率分析、倉(cāng)位凍結(jié)等)。掌握立體倉(cāng)庫(kù)的作業(yè)流程,理解入庫(kù)操作時(shí)的貨位分配策略以及出庫(kù)操作時(shí)的貨物揀選策略。二、 實(shí)驗(yàn)儀器與器材六工位流水生產(chǎn)線。立體倉(cāng)庫(kù)三、 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及步驟入庫(kù)物料信息的錄入入庫(kù)計(jì)劃的編制入庫(kù)操作出庫(kù)計(jì)劃編制出庫(kù)操作庫(kù)存管理四、 實(shí)驗(yàn)報(bào)告及要求入庫(kù)操作1、入庫(kù)計(jì)劃第一步:點(diǎn)擊【計(jì)劃調(diào)度/入庫(kù)計(jì)劃】進(jìn)入到入庫(kù)計(jì)劃列表頁(yè)面;第二步:新增入庫(kù)計(jì)劃單:點(diǎn)擊【新增】按鈕,進(jìn)入到新增頁(yè)面;第三步:完善入庫(kù)計(jì)劃單表頭信息;入庫(kù)計(jì)劃編號(hào):自動(dòng)編號(hào)入庫(kù)計(jì)劃時(shí)間:2013-12-4計(jì)劃制作人員:第四步:選擇物料及單位后,點(diǎn)擊【確定】按鈕第五步:輸入計(jì)劃入庫(kù)的數(shù)量;第六步:點(diǎn)擊【保存】按鈕進(jìn)行保存;物料明細(xì):
選擇物料編號(hào)物料名稱(chēng)物料規(guī)格物料類(lèi)型物料單位入庫(kù)數(shù)量CPVC201311160001方便面500g成品箱1第七步:選擇新增入庫(kù)計(jì)劃單,點(diǎn)擊【審核】按鈕進(jìn)行審核操作。2、入庫(kù)接單第一步:點(diǎn)擊【入庫(kù)作業(yè)/入庫(kù)接單】,進(jìn)入到入庫(kù)接單列表頁(yè)面第二步:新增入庫(kù)作業(yè)單:點(diǎn)擊【新增】按鈕,進(jìn)入到入庫(kù)計(jì)劃單選擇頁(yè)面,即選擇要進(jìn)行入庫(kù)操作的計(jì)劃單;第三步:選擇需入庫(kù)的計(jì)劃單,點(diǎn)擊【下一步】,進(jìn)入到入庫(kù)安排第四步:制定入庫(kù),安排入庫(kù)時(shí)間和入庫(kù)調(diào)度員;入庫(kù)單信息:入庫(kù)單編號(hào):自動(dòng)編號(hào)入庫(kù)計(jì)劃編號(hào):系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)用入庫(kù)時(shí)間:2013-12-4入庫(kù)調(diào)度員:操作類(lèi)型:&RFID「電子標(biāo)簽廠人工「IT600物料明細(xì):物料編號(hào)物料名稱(chēng)物料規(guī)格物料行業(yè)類(lèi)型物料單位入庫(kù)數(shù)量PVC201311160001方便面500g成品箱1第五步:【保存】入庫(kù)安排,返回入庫(kù)接單列表頁(yè)面,此時(shí)入庫(kù)作業(yè)單的狀態(tài)為:未審核;第六步:【審核】入庫(kù)單,審核后結(jié)果及狀態(tài)如下:選擇入庫(kù)單號(hào)入庫(kù)時(shí)間入庫(kù)單狀態(tài)操作類(lèi)型系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)用2013-11-16已審核手工3、卸貨第一步:點(diǎn)擊【入庫(kù)作業(yè)/卸貨】進(jìn)到卸貨列表;第二步:點(diǎn)擊【新增】按鈕,選擇要卸貨的入庫(kù)單;第三步:選擇入庫(kù)單,點(diǎn)擊【下一步】,進(jìn)行卸貨安排;1、卸貨單信息:卸貨單編號(hào):(自動(dòng)生成)入庫(kù)單編號(hào):IDD201311160004入庫(kù)時(shí)間:2013-11-16操作類(lèi)型:手工
卸貨人員數(shù)量:12、物料明細(xì):物料編號(hào)物料名稱(chēng)物料規(guī)格物料行業(yè)類(lèi)型物料單位入庫(kù)數(shù)量PVC201311160001方便面500g成品箱1第四步:【保存】卸貨安排;第五步:卸貨完畢,點(diǎn)擊【審核】確認(rèn)卸貨:選擇卸貨單編號(hào)入庫(kù)單編號(hào)卸貨狀態(tài)操作類(lèi)型rGUD201311160006IDD201311160004裝卸確認(rèn)手工4、驗(yàn)貨第一步:點(diǎn)擊【入庫(kù)作業(yè)/驗(yàn)貨】進(jìn)入驗(yàn)貨單列表頁(yè)面;第二步:點(diǎn)擊【新增】按鈕,進(jìn)入到需驗(yàn)貨的入庫(kù)單列表;第三步:選擇入庫(kù)單,點(diǎn)擊下一步,進(jìn)入驗(yàn)貨單驗(yàn)貨結(jié)果記錄頁(yè)面;1、驗(yàn)貨單信息驗(yàn)貝單編號(hào):(自動(dòng)生成)入庫(kù)單編號(hào):IDD201311160004驗(yàn)貨人員:2、驗(yàn)貨明細(xì):物料名稱(chēng)物料單位抽檢數(shù)量入庫(kù)數(shù)量包裝檢查結(jié)果數(shù)量檢查結(jié)果質(zhì)量檢查結(jié)果檢查合格數(shù)方便面箱11包裝完好1箱合格1第四步:點(diǎn)擊【審核】按鈕,進(jìn)行驗(yàn)貨確認(rèn):選擇驗(yàn)貝單編號(hào)入庫(kù)單編號(hào)驗(yàn)貨狀態(tài)操作類(lèi)型系統(tǒng)自動(dòng)生成系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)用驗(yàn)貨確認(rèn)手工5、安排倉(cāng)位第一步:點(diǎn)擊【入庫(kù)作業(yè)/安排倉(cāng)位】進(jìn)入入庫(kù)單列表頁(yè)面;第二步:選擇入庫(kù)單,點(diǎn)擊【安排倉(cāng)位】,進(jìn)入到擺貨策略選擇頁(yè)面;擺貨策略:°手動(dòng)擺貨「現(xiàn)有貨存°固定倉(cāng)位廠下一空倉(cāng)位第三步:選擇物料后,再選擇擺貨策略,點(diǎn)擊【安排倉(cāng)位】,進(jìn)入到倉(cāng)位擺貨;選擇物料名稱(chēng)物料規(guī)格物料類(lèi)型入庫(kù)數(shù)量方便面500g成品1箱
選擇擺貨策略:擺貨策略:*手動(dòng)擺貨L現(xiàn)有貨存「固定倉(cāng)位「下一空倉(cāng)位第四步:選擇倉(cāng)位輸入擺貨數(shù)量:擺貨詳情貨物信息:方便面1箱已擺貨數(shù)量:0箱未擺貨數(shù)量:1箱倉(cāng)庫(kù)類(lèi)型:平倉(cāng)倉(cāng)位編號(hào)貨存量擺貨數(shù)量A3901第五步:擺貨完畢,點(diǎn)擊【擺貨確認(rèn)】,保存擺貨信息。第六步:貨位條形碼打印與粘貼。將選好的入庫(kù)貨位條形碼信息打印出來(lái),粘貼在對(duì)應(yīng)的貨物包裝上,并將待入庫(kù)的貨箱放置在入庫(kù)端輸送滾筒上。6、 發(fā)送接口在安排倉(cāng)位頁(yè)面,選擇發(fā)送接口,將啟動(dòng)入庫(kù)端輸送帶,將待入庫(kù)貨箱送至貨架入口載貨平臺(tái),由安置在此的掃描儀掃描貨箱上的條形碼,作為堆垛機(jī)的作業(yè)指令。7、 入庫(kù)確認(rèn)(待堆垛機(jī)作業(yè)完畢之后操作)第一步:點(diǎn)擊【入庫(kù)作業(yè)/入庫(kù)確認(rèn)】按鈕,進(jìn)入到入庫(kù)單列表;第二步:入庫(kù)確認(rèn):點(diǎn)擊【確認(rèn)】按鈕,完成入庫(kù)確認(rèn),入庫(kù)單狀態(tài)由已上架更新為已入庫(kù):選擇入庫(kù)單號(hào)入庫(kù)時(shí)間入庫(kù)單狀態(tài)操作類(lèi)型rIDD2013111600042013-12-4入庫(kù)完成手工出庫(kù)操作1、出庫(kù)計(jì)劃單第一步:點(diǎn)擊【計(jì)劃調(diào)度/出庫(kù)計(jì)劃】進(jìn)入到出庫(kù)計(jì)劃列表頁(yè)面;第二步:新增出庫(kù)計(jì)劃單:點(diǎn)擊【新增】按鈕,進(jìn)入到新增頁(yè)面:第三步:完善出庫(kù)計(jì)劃單表頭信息;出庫(kù)計(jì)劃編號(hào):自動(dòng)編號(hào)出庫(kù)計(jì)劃時(shí)間:2013-12-4計(jì)劃制作人員:
第四步:完善物料明細(xì):點(diǎn)擊【新增】按鈕,選擇物料:第五步:選擇物料及單位后,點(diǎn)擊【確定】按鈕,新增出庫(kù)計(jì)劃單頁(yè)的物料明細(xì)將顯示選擇的物料信息,輸入計(jì)劃出庫(kù)的數(shù)量:選擇物料編號(hào)物料名稱(chēng)物料規(guī)格物料類(lèi)型物料單位出庫(kù)數(shù)量rPVC201311160001方便面500g物料箱1第六步:點(diǎn)擊【保存】按鈕,返回到出庫(kù)計(jì)劃列表;第七步:選擇新增出庫(kù)計(jì)劃單,點(diǎn)擊【審核】按鈕進(jìn)行審核操作。2、出庫(kù)接單第一步:點(diǎn)擊【出庫(kù)作業(yè)/出庫(kù)接單】,進(jìn)入到出庫(kù)接單列表頁(yè)面;第二步:新增出庫(kù)作業(yè)單:點(diǎn)擊【新增】按鈕,進(jìn)入到出庫(kù)計(jì)劃單選擇頁(yè)面,即選擇要進(jìn)行出庫(kù)操作的計(jì)劃單;第三步:選擇需出庫(kù)的計(jì)劃單,點(diǎn)擊【下一步】,進(jìn)入到出庫(kù)安排;第四步:制定出庫(kù),安排出庫(kù)時(shí)間和出庫(kù)調(diào)度員出庫(kù)單編號(hào):自動(dòng)編號(hào)出庫(kù)計(jì)劃單編號(hào):自動(dòng)調(diào)用出庫(kù)時(shí)間:2013-12-05出庫(kù)調(diào)度員:操作類(lèi)型:廠RFID廠電子標(biāo)簽仔人工物料明細(xì)物料編號(hào)物料名稱(chēng)物料規(guī)格物料行業(yè)類(lèi)型物料單位出庫(kù)數(shù)量PVC201311160001方便面500g物料箱1第五步:【保存】出庫(kù)安排,返回到出庫(kù)接單列表頁(yè)面,此時(shí)出庫(kù)作業(yè)單的狀態(tài)為:未審核;第六步:【審核】出庫(kù)單:選擇出庫(kù)單編號(hào)出庫(kù)時(shí)間出庫(kù)單狀態(tài)操作類(lèi)型自動(dòng)調(diào)用2013-12-05已審核手工3、出庫(kù)揀選第一步:點(diǎn)擊【出庫(kù)作業(yè)/出庫(kù)揀選】,進(jìn)入到出庫(kù)揀貨列表:第二步:選擇出庫(kù)單,點(diǎn)擊【揀貨】,進(jìn)入到貨物信息頁(yè)面:選擇貨物編號(hào)貨物品名貨物類(lèi)型貨物規(guī)格貨物單位數(shù)量rPVC201311160001方便面物料500g箱1第三步:選擇出庫(kù)物料,再點(diǎn)擊【揀貨】按鈕,進(jìn)入到倉(cāng)位揀貨頁(yè)面;
第四步:揀貨在出庫(kù)揀選頁(yè)面,選擇發(fā)送接口,將啟動(dòng)堆垛機(jī),將揀選貨位上的出庫(kù)貨箱送至貨架出口的載貨平臺(tái)。第七步:確認(rèn)揀貨:所有揀貨完畢,返回到出庫(kù)揀貨單列表頁(yè),選擇已揀貨的出庫(kù)單,點(diǎn)擊【揀貨確認(rèn)】進(jìn)行確定。4、出庫(kù)裝卸第一步:點(diǎn)擊【出庫(kù)作業(yè)/出庫(kù)裝卸】,進(jìn)入到出庫(kù)裝貨單列表;第二步:點(diǎn)擊【新增】,選擇已揀貨完畢的出庫(kù)單;第三步:選擇出庫(kù)單,點(diǎn)擊【下一步】,進(jìn)行裝貨安排;裝貨單信息裝貨單編號(hào):自動(dòng)調(diào)用出庫(kù)單編號(hào):自動(dòng)調(diào)用出庫(kù)時(shí)間:2013-12-05裝貨人員數(shù)量:1裝貨團(tuán)隊(duì):裝卸第一組物料明細(xì)物料編號(hào)物料名稱(chēng)物料規(guī)格物料行業(yè)類(lèi)型物料單位出庫(kù)數(shù)量PVC201311160001方便面500g物料箱1第四步:裝貨完畢,須進(jìn)行審核。選擇裝貨單編號(hào)出庫(kù)單編號(hào)裝貨狀態(tài)操作類(lèi)型r自動(dòng)生成自動(dòng)調(diào)用裝卸確認(rèn)手工5、出庫(kù)確認(rèn)第一步:點(diǎn)擊【出庫(kù)作業(yè)/出庫(kù)確認(rèn)】按鈕,進(jìn)入到出庫(kù)單列表第二步;出庫(kù)確認(rèn):點(diǎn)擊【確認(rèn)】按鈕,完成出庫(kù)確認(rèn),出庫(kù)單狀態(tài)由已裝卸更新為出庫(kù)確認(rèn):選擇出庫(kù)單編號(hào)出庫(kù)時(shí)間出庫(kù)單狀態(tài)操作類(lèi)型r自動(dòng)調(diào)用2013-12-05出庫(kù)確認(rèn)手工五、思考題入庫(kù)時(shí)貨位分配策略與作業(yè)效率的關(guān)系?將高周轉(zhuǎn)率的貨品分配在靠近收貨區(qū)的貨位,可以提高入庫(kù)存放的速度。出庫(kù)時(shí)可以選擇哪幾種揀貨策略?分區(qū)揀貨、訂單分割揀貨、訂單分批揀貨、分類(lèi)揀貨。實(shí)驗(yàn)3裝配線生產(chǎn)規(guī)劃一、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康倪M(jìn)行產(chǎn)品裝配流水線的組織設(shè)計(jì),確定裝配流水線方案。確定裝配車(chē)間內(nèi)部各部門(mén)構(gòu)成及相應(yīng)人員的數(shù)量。確定倉(cāng)庫(kù)位置,并計(jì)算庫(kù)容量。繪制車(chē)間平面布置圖。以資金和頻度為約束條件,用BC法設(shè)計(jì)貨物管理和貨位分區(qū)方案。二、 實(shí)驗(yàn)儀器和器材六工位流水生產(chǎn)線。裝配工具。計(jì)算機(jī)、Flexsim軟件。三、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容與步驟1.應(yīng)用Flexsim軟件模擬并分析,對(duì)裝配車(chē)間的平面布置進(jìn)行設(shè)計(jì)與改進(jìn)。處理器故障臨時(shí)實(shí)體流觸發(fā)器標(biāo)簽常規(guī)統(tǒng)計(jì)工序z最大容里&臨時(shí)實(shí)體穿越處理器全長(zhǎng)1,000預(yù)置時(shí)間無(wú)預(yù)置時(shí)間堰回0)-IBS預(yù)置時(shí)使用操作員使用預(yù)置操作員進(jìn)行預(yù)置和加工1,000加工時(shí)i可處理器神臨時(shí)實(shí)體流觸發(fā)器標(biāo)簽|常規(guī)|編F最大答里預(yù)置時(shí)間1.000|無(wú)預(yù)置時(shí)間堰回B#臨時(shí)實(shí)體穿越處理器全長(zhǎng)預(yù)置時(shí)使用操作員使用預(yù)置操作員誑行預(yù)置和加工加工時(shí)間1.000嬖魚(yú)定M主暮:此指定值可以是一個(gè)常里值,也可以是一▼回囚指定:41.000|無(wú)預(yù)置時(shí)間函前最大容里&臨時(shí)實(shí)體穿越處理器全長(zhǎng)最大答里I無(wú)預(yù)置時(shí)間堰前加工時(shí)間預(yù)置時(shí)間預(yù)置時(shí)使用操作員使用預(yù)置操作員進(jìn)行預(yù)置和加工預(yù)置時(shí)間最大容里&臨時(shí)實(shí)體穿越處理器全長(zhǎng)5臨時(shí)實(shí)體穿搜處理器全長(zhǎng)|無(wú)預(yù)置時(shí)間堰回E預(yù)置時(shí)使用操作員使用預(yù)置操作員進(jìn)行預(yù)置和加工r預(yù)置時(shí)使用操作員口使用預(yù)置操作員進(jìn)行預(yù)置和加工工加工指定指定:2注暮:此指定值可以是一個(gè)常里值,也可以是一▼EIIAJI指定指定:3注暮:此指定值可以是一個(gè)常重值,也可以是一,指定指莊指定WL.000一定一指d—工序7處理器故障臨時(shí)實(shí)體流觸發(fā)器標(biāo)簽常規(guī)統(tǒng)計(jì)1,000處理器故障 臨時(shí)實(shí)體流觸發(fā)器標(biāo)簽常規(guī)統(tǒng)計(jì)最大客里&臨時(shí)實(shí)體■穿越處理器全長(zhǎng)時(shí)間無(wú)預(yù)置時(shí)間您回成E預(yù)置時(shí)使用操作員口使用預(yù)置操作員進(jìn)行預(yù)置和加工時(shí)間指定指定:2注誓:此指定值可以是一個(gè)常里值,也可以是一▼HlA]|匕曰.旨ij41L.000觸發(fā)器標(biāo)簽常規(guī)統(tǒng)計(jì)&臨時(shí)實(shí)體■穿越處理器全長(zhǎng)指定指定:1注暮:此指定值可以是一個(gè)常里值時(shí)間I無(wú)預(yù)置時(shí)間堰茹r預(yù)置時(shí)使用操作員口使用預(yù)置操作員進(jìn)行預(yù)置和加工觸發(fā)器標(biāo)簽常規(guī)統(tǒng)計(jì)預(yù)置時(shí)間無(wú)預(yù)置時(shí)間慮回口)口預(yù)置時(shí)使用操作員使用預(yù)置操作員講行預(yù)置和加工口臨時(shí)實(shí)體穿越處理器全長(zhǎng)最大答里國(guó)臨時(shí)實(shí)體穿越處理器全長(zhǎng)時(shí)間I無(wú)預(yù)置時(shí)間堰茹口預(yù)置時(shí)使用操作員使用預(yù)置操作員進(jìn)行預(yù)置和加工倉(cāng)庫(kù)貨位管理。四、實(shí)驗(yàn)報(bào)告要求停留時(shí)間最小值最大值均值工序133.443.145工序233.833.29工序323.122.003工序422.612.259工序522.612工序633.613.064工序722.612.106工序822.612.067工序911.561.038工序101.52.111.572工序111.52.111.514工序12555五、思考題在方案設(shè)計(jì)時(shí)如何對(duì)經(jīng)濟(jì)性、實(shí)用性和先進(jìn)性等指標(biāo)進(jìn)行權(quán)衡。通過(guò)對(duì)各種方案的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,綜合考慮各種因素進(jìn)行決策。車(chē)間平面布置設(shè)計(jì)需要注意哪些問(wèn)題?順應(yīng)產(chǎn)品生產(chǎn)流程進(jìn)行布置,盡量做到人流、物流的路線短捷,設(shè)備布置緊湊,并應(yīng)符合有關(guān)的消防安全、衛(wèi)生規(guī)定。流水線上料有哪些方式?各有什么優(yōu)缺點(diǎn)?1、 板鏈?zhǔn)窖b配流水線特點(diǎn):承載的產(chǎn)品比較重,和生產(chǎn)線同步運(yùn)行,可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的爬坡;生產(chǎn)的節(jié)拍不是很快;以鏈板面作為承載,可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的平穩(wěn)輸送。2、 輸送線特點(diǎn):承載的產(chǎn)品類(lèi)
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