建筑機械鋼筋機械

1第一頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日9.1概述19.2鋼筋冷加工機械29.3鋼筋成型機械39.4鋼筋連接機械49.5預(yù)應(yīng)力張拉機械59鋼筋機械目錄2第二頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日【知識目標】了解鋼筋機械的類型和工作原理；熟悉鋼筋冷拉的特點和方法；掌握鋼筋冷拉機、鋼筋冷拔機、鋼筋調(diào)直切斷機、液壓式鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、鋼筋對焊機、鋼筋點焊機、鋼筋網(wǎng)成機、液壓式張拉機以及機械式張拉機的類型、特點和安全事項；了解鋼筋冷拉機、鋼筋冷拔機、鋼筋調(diào)直切斷機、液壓式鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、鋼筋對焊機、鋼筋點焊機、鋼筋網(wǎng)成機、液壓式張拉機及機械式張拉機的構(gòu)造、鋼筋加工過程和使用場合。【能力目標】能夠在鋼筋加工過程中正確選擇使用鋼筋冷拉機、鋼筋冷拔機、鋼筋調(diào)直切斷機、液壓式鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、鋼筋對焊機、鋼筋點焊機、鋼筋網(wǎng)成機、液壓式張拉機、機械式張拉機等鋼筋機械。9鋼筋機械3第三頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日9.1概述9.1概述4第四頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日鋼筋機械是建筑施工現(xiàn)場和混凝土預(yù)制構(gòu)件廠不可缺少的機械設(shè)備，包括鋼筋加工機械和鋼筋焊接機械兩大類。鋼筋加工機械指鋼筋的冷拉、冷拔等鋼筋強化機械和鋼筋的調(diào)直、剪切、彎曲等鋼筋成型機械；鋼筋焊接機械指鋼筋的對焊、點焊等連接機械。在現(xiàn)代工業(yè)與民用建筑中，廣泛采用鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。作為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的骨架，鋼筋抗拉能力強，可彌補混凝土抗拉能力差的缺陷。而且它的粘結(jié)力、應(yīng)變、熱膨脹系數(shù)等都可以和混凝土組合在一起，起到良好的加固穩(wěn)定作用。因此，鋼筋在構(gòu)筑物和構(gòu)件中起著極其重要的作用。9.1概述5第五頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日目前，在建筑工程中所用的鋼筋種類很多，一般用量較多的是經(jīng)過熱軋制成的光面或螺紋鋼筋。按照鋼筋強度(屈服點和抗拉強度)不同，將熱軋鋼筋分為五級。(1)Ⅰ級鋼筋：材料為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，一般軋制成光面圓形。(2)Ⅱ級鋼筋：材料為低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼，一般軋制成人字形紋。(3)Ⅲ級鋼筋：材料有25MnSi，一般軋制成人字形紋。9.1概述6第六頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日(4)Ⅳ級鋼筋：材料有40Si2V、45MnSiV、45Si2Ti，一般軋制成螺旋形紋。(5)Ⅴ級鋼筋：一般由Ⅳ級鋼筋經(jīng)調(diào)質(zhì)和熱處理加工而成，常軋制成螺旋形或扁螺旋形紋。在建筑工程中也常用冷拔低碳鋼絲、碳鋼絲等材料。9.1概述7第七頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日鋼筋在使用前通常進行加工和處理，鋼筋加工的生產(chǎn)程序如下。圓盤鋼筋：開盤→冷加工→調(diào)直→切斷→彎曲→點焊成型或綁扎成型。直條鋼筋：除銹→對焊→冷拉→切斷→彎曲→焊接成型或機械連接成型。直條粗鋼筋：調(diào)直→除銹→對焊→切斷→彎曲→焊接成型或機械連接成型。鋼筋加工的每個生產(chǎn)工序都是由鋼筋強化機械、鋼筋成型機械、鋼筋連接機械等設(shè)備來完成的。9.1概述8第八頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日9.2鋼筋冷加工機械9.2鋼筋冷加工機械9第九頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日為了提高鋼筋的強度和硬度的潛力，節(jié)約鋼材，減小塑性變形，常用的方法是對鋼筋進行冷加工。鋼筋冷加工的方法有冷拉、冷拔和冷軋三種。鋼筋冷加工的原理是：利用機械對鋼筋施以超過屈服點的外力，使鋼筋產(chǎn)生不同形式的變形，從而提高鋼筋的強度和硬度，減小塑性變形。進行冷加工的專用設(shè)備有鋼筋冷拉機、鋼筋冷拔機、冷軋帶肋鋼筋成型機等。9.2鋼筋冷加工機械10第十頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日鋼筋冷拉是在常溫下對鋼筋進行強力拉伸的一種工藝。經(jīng)冷拉后使其應(yīng)力超過鋼筋的屈服點，但不大于抗拉強度極限，使鋼筋產(chǎn)生一定的塑性變形，然后放松。冷拉后的鋼筋其屈服極限可提高20%~25%，長度可伸長2.5%~8%，同時還起到平直鋼筋和去除鋼筋表面氧化皮的作用，提高了鋼筋表面質(zhì)量，減少鋼筋變形及其構(gòu)件的裂紋。冷拉Ⅰ級鋼筋適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的受拉鋼筋；冷拉Ⅱ、Ⅲ級鋼筋適用于預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中的預(yù)應(yīng)力鋼筋。9.2.1人工定額的編制9.2鋼筋冷加工機械11第十一頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日9.2.1.2鋼筋冷拉的方法鋼筋的冷拉方法分為單控冷拉法和雙控冷拉法兩種。1.單控冷拉法鋼筋在冷拉時，只控制鋼筋的冷拉率的方法稱為單控冷拉法。它適用于冷拉細鋼筋，不需要測力設(shè)備，方法較簡單。冷拉率為鋼筋冷拉后的伸長值與原有長度的百分比，可用下式表示：9.2鋼筋冷加工機械12第十二頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日式中L——鋼筋冷拉后的長度，m；

L0——鋼筋原來的長度，m。2.雙控冷拉法鋼筋在冷拉時不僅要控制冷拉率，還要控制冷拉應(yīng)力，并且以控制冷拉應(yīng)力為主的方法稱為雙控冷拉法。它適用于冷拉粗鋼筋，冷拉應(yīng)力主要由測力裝置來控制。9.2鋼筋冷加工機械13第十三頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日根據(jù)冷拉工藝和控制冷拉參數(shù)的要求不同，常用的鋼筋冷拉機有卷揚機式、阻力輪式、液壓式和絲桿式。1.卷揚機式冷拉機卷揚機式冷拉機主要由卷揚機、定動滑車組、導(dǎo)向滑輪、地錨、夾具和測量裝置等組成，如圖9.1所示。9.2.2鋼筋冷拉機9.2鋼筋冷加工機械14第十四頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日圖9.1卷揚機式冷拉機1—卷揚機；2—鋼絲繩；3—滑車組；4—夾具；5—軌道；6—標尺；7—導(dǎo)向滑輪；8—鋼筋；9—活動前橫梁；10—千斤頂；11—油壓表；12—活動后橫梁；13—固定橫梁；14—臺座；15—夾具；16—地錨

9.2鋼筋冷加工機械15第十五頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日卷揚機式鋼筋冷拉工藝是目前普遍采用的冷拉工藝。其工作原理是：卷筒上引出的兩根鋼絲繩正、反向穿繞在兩副動滑車組上，當卷揚機轉(zhuǎn)動時，夾持鋼筋的一只動滑車組拉向卷揚機，使鋼筋被拉伸；另一只動滑車組則被拉向?qū)蚧?，為下次冷拉時交替使用。鋼筋所受的拉力經(jīng)傳力桿、活動橫梁傳送給測力裝置，從而測出拉力的大小。鋼筋拉伸長度可通過標尺直接測量或通過行程開關(guān)控制。9.2鋼筋冷加工機械16第十六頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日其卷揚機一般采用慢速的電控制式或離合器式卷揚機，牽引能力在50kN以下。用卷揚機冷拉鋼筋，通常與滑車組相配合，目的是提高冷拉能力和降低冷拉速度。卷揚機式冷拉機的特點是結(jié)構(gòu)較簡單，易于安裝組合，適用性較強，冷拉行程可以不受設(shè)備限制，可冷拉不同長度的鋼筋，便于實現(xiàn)單控和雙控，所以應(yīng)用較普遍。9.2鋼筋冷加工機械17第十七頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日2.阻力輪式冷拉機阻力輪式冷拉機由支承架、阻力架、電動機、減速器、絞輪等組成，如圖9.2所示。阻力輪式冷拉機以電動機為動力，經(jīng)減速器使絞輪以40m/min的速度旋轉(zhuǎn)，通過阻力輪將繞在絞輪上的鋼筋拉動，并把冷拉后的鋼筋送入調(diào)直機進行調(diào)直和切斷。阻力輪是固定在支承架上的滑輪，其中的一個阻力輪的高度可以調(diào)節(jié)，以便改變阻力大小來控制冷拉率。9.2鋼筋冷加工機械18第十八頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日圖9.2阻力輪冷拉工藝1—鋼筋放盤架；2—阻力輪冷拉機；3—減速器；4—鋼筋；5—調(diào)直機；6—鋼筋絞輪；7—調(diào)節(jié)槽；8—阻力輪

9.2鋼筋冷加工機械19第十九頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日絞輪直徑一般為550mm，阻力輪直徑為100mm，使用電機功率為10kW。阻力輪冷拉工藝適用于直徑為6~8mm的圓盤鋼筋，冷拉率為6%~8%。阻力輪冷拉機常和鋼筋調(diào)直機配合在一起，對鋼筋進行冷拉和調(diào)直。9.2鋼筋冷加工機械20第二十頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日3.絲桿式冷拉機絲桿式冷拉機（圖9.3）是由電動機經(jīng)三角皮帶傳動至變速器，再通過齒輪傳動使兩根絲桿旋轉(zhuǎn)，從而使絲桿上的活動螺母移動，并通過夾具將鋼筋拉伸。其測力裝置為千斤頂測力器。絲桿式冷拉機適用于冷拉較粗鋼筋。絲桿式冷拉機結(jié)構(gòu)簡單，但傳動構(gòu)件容易磨損，磨損后會影響冷拉精度。9.2鋼筋冷加工機械21第二十一頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日圖9.3絲桿式冷拉機1—電動機；2—變速箱；3—前橫梁；4—絲桿；5—前夾具；6—傳力柱；7—后夾具；8—后橫梁；9—活動橫梁；10—冷拉鋼筋；11—測力器

9.2鋼筋冷加工機械22第二十二頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日4.液壓式冷拉機液壓式冷拉機的構(gòu)造與預(yù)應(yīng)力張拉用的液壓拉伸機相同，只是其活塞行程比拉伸機大，一般大于600mm。其結(jié)構(gòu)如圖9.4所示。它主要由泵閥控制器、液壓張拉缸、裝料小車和夾具等組成，用來冷拉較粗的鋼筋。液壓式冷拉機的特點是結(jié)構(gòu)緊湊，工作平穩(wěn)，噪聲小，能正常測定冷拉率和冷拉應(yīng)力，易于實現(xiàn)自動控制。但它的行程短，使用范圍受到限制。9.2鋼筋冷加工機械23第二十三頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日圖9.4液壓式冷拉機1—泵閥控制器；2—液壓張拉缸；3—前端夾具；4—裝料小車；5—翻料架；6—后端夾具

9.2鋼筋冷加工機械24第二十四頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日9.2.1.3鋼筋冷拉安全注意事項（1）根據(jù)冷拉鋼筋的直徑合理選用卷揚機，鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并與被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能看到全部冷拉場地，且距離冷拉中線不少于5m。（2）鋼筋冷拉時，冷拉線兩端必須裝置防護設(shè)施。冷拉時嚴禁在冷拉線端站人，或跨越、觸動正在冷拉的鋼筋。（3）作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具、夾齒是否完好，滑車、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置均應(yīng)安全牢固，確認良好后方可作業(yè)。9.2鋼筋冷加工機械25第二十五頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日（4）卷揚機手必須按信號作業(yè)，冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進行，有人進入危險區(qū)域時應(yīng)停止作業(yè)。（5）夜間工作時，照明應(yīng)設(shè)在危險區(qū)域外。如在場地上空，其高度不小于5m，且燈泡應(yīng)加防護罩，導(dǎo)線不準用裸線。（6）作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚機鋼絲繩，切斷電源，鎖好電閘箱。9.2鋼筋冷加工機械26第二十六頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日鋼筋冷拔是鋼筋強化的另一種加工方法，它是在常溫下將（6～8）mm的鋼筋（多為Ⅰ級鋼筋）以強力拉拔的方式通過比原鋼筋小0.5～1mm的鎢合金鋼制成的?？祝逛摻畋焕浒纬芍睆捷^小的鋼絲。冷拔后的鋼筋比原來的強度高。9.2.3鋼筋冷拔機9.2鋼筋冷加工機械27第二十七頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日冷拉與冷拔雖然都是冷加工，都可使鋼筋強化，但它們的區(qū)別是：冷拉作用于鋼筋的是純拉伸的線應(yīng)力，而冷拔產(chǎn)生的是拉伸與擠壓兼有的三維應(yīng)力；冷拉只需一次即可完成，而冷拔需要多次才能完成；冷拉鋼筋能提高強度20%～25%，而冷拔鋼筋可提高強度40%～90%，但塑性降低。鋼筋冷拔機依卷筒的布置方式不同分為立式和臥式兩種。鋼筋冷拔機由卷筒、減速器、電動機、冷拔模、安全停機裝置等組成。9.2鋼筋冷加工機械28第二十八頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日1.立式冷拔機圖9.5所示為立式單卷筒鋼筋冷拔機的結(jié)構(gòu)。它的卷筒固套在錐齒輪傳動箱的立軸上，電動機通過減速器和一對錐齒輪傳動帶動卷筒旋轉(zhuǎn)，將圓盤鋼筋的端頭經(jīng)軋細后穿過潤滑劑盒及拔絲模而被固結(jié)在卷筒上，開動電動機即可進行拔絲?？蓪⒍嗯_立式冷拔機連續(xù)排列組成冷拔作業(yè)生產(chǎn)線，生產(chǎn)效率可大大提高。9.2鋼筋冷加工機械29第二十九頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日圖9.5立式冷拔機1—卷筒；2—立軸；3，4—錐形齒輪；5—減速器；6—電動機；7—冷拔模架；8—盤料架

9.2鋼筋冷加工機械30第三十頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日2.臥式冷拔機圖9.6為臥式雙卷筒鋼筋冷拔機的結(jié)構(gòu)示意圖。它由電動機驅(qū)動，通過減速器帶動卷筒旋轉(zhuǎn)，鋼筋在卷筒旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強拉力作用下通過拔絲模盒完成冷拔工序，并將冷拔后的鋼筋纏繞在卷筒上。當冷拔絲繞到一定的圈數(shù)時，就將其卸下，然后繼續(xù)繞拔。臥式冷拔機相當于卷筒處于懸臂狀態(tài)的卷揚機，其結(jié)構(gòu)簡單，操作較方便。9.2鋼筋冷加工機械31第三十一頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日圖9.6臥式雙卷筒鋼筋冷拔機1—電動機；2—減速器；3—卷筒；4—拔絲模盒；5—承料架

9.2鋼筋冷加工機械32第三十二頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日鋼筋冷軋是將鋼筋端頭軋細，以便在進行冷拔時使之容易穿過模孔。1.冷軋帶肋鋼筋的特點及應(yīng)用冷軋帶肋鋼筋（又稱冷軋螺紋鋼筋）是近幾年發(fā)展起來的一種新型、高效、節(jié)能建筑用鋼材。通常是將普通低碳鋼或低合金鋼盤條，經(jīng)多道冷軋或冷拔工序使之縮小直徑，形成帶有兩面或三面月牙形橫肋的鋼筋。9.2.4鋼筋冷軋工藝9.2鋼筋冷加工機械33第三十三頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日冷軋帶肋鋼筋具有強度高、塑性好等性能，在各種建筑工程中得到了廣泛應(yīng)用。冷軋帶肋鋼筋可以用鋼筋網(wǎng)成型機焊成網(wǎng)片送至施工現(xiàn)場進行混凝土澆灌作業(yè)，改變了落后的人工綁扎鋼筋作業(yè)。冷軋帶肋鋼筋適合于10mm以下的小規(guī)格鋼筋。9.2鋼筋冷加工機械34第三十四頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日2.冷軋帶肋鋼筋的生產(chǎn)工藝冷軋帶肋鋼筋的生產(chǎn)工藝有軋制和拉拔兩種。（1）軋制工藝軋制即利用三輥技術(shù)完成由原料斷面→弧三角斷面→圓斷面→弧三角斷面→刻痕的流程，如圖9.7所示。9.2鋼筋冷加工機械35第三十五頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日圖9.7冷軋帶肋鋼筋軋制生產(chǎn)工藝9.2鋼筋冷加工機械36第三十六頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日（2）拉拔工藝拉拔即利用冷拔模具實現(xiàn)從原料斷面→圓斷面→圓斷面（縮小直徑）→弧三角斷面→刻痕的流程，如圖9.8所示。軋制工藝與拉拔工藝的比較見表9.1。（祥見課本208頁）9.2鋼筋冷加工機械37第三十七頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日圖9.8冷軋帶肋鋼筋拉拔生產(chǎn)工藝9.2鋼筋冷加工機械38第三十八頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日9.3鋼筋成型機械9.3鋼筋成型機械

鋼筋成型機械就是把原料鋼筋按各種混凝土結(jié)構(gòu)所需的鋼筋制品進行成型工藝加工的機械設(shè)備，主要有鋼筋調(diào)直切斷機、鋼筋彎曲機、鋼筋彎箍機、鋼筋網(wǎng)成型機等。39第三十九頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日9.3.1.1鋼筋調(diào)直切斷機的作用與類型圓盤鋼筋與直條鋼筋在使用前都要進行調(diào)直。鋼筋調(diào)直是鋼筋加工中的一項重要工序，原因是混凝土結(jié)構(gòu)中的曲折鋼筋將會影響構(gòu)件的受力性能，造成提前發(fā)生裂縫的現(xiàn)象，并且對鋼筋失去準確的尺寸度量，會造成鋼材浪費。另外，調(diào)直過程中還可對鋼筋除銹。9.3.1鋼筋調(diào)直切斷機9.3鋼筋成型機械40第四十頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日經(jīng)過冷拉后的鋼筋，由于拉伸時已經(jīng)矯直，使用時可不再進行專門的調(diào)直。但對未冷拉的鋼筋，仍需進行調(diào)直。鋼筋的調(diào)直一般都利用鋼筋調(diào)直切斷機進行。鋼筋調(diào)直切斷機是調(diào)直細鋼筋和冷拔鋼絲的一種專用機床，它能自動調(diào)直和切斷鋼筋。鋼筋調(diào)直切斷機按其切斷機構(gòu)的不同有下切式剪刀型和旋轉(zhuǎn)式剪刀型兩種，而下切式剪刀型又由于切斷控制裝置的不同還可分為機械控制式和光電數(shù)控式兩種。按調(diào)直原理的不同，鋼筋調(diào)直切斷機還可分為孔模式和斜輥式兩種9.3鋼筋成型機械41第四十一頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日9.3.1.2常見的幾種鋼筋調(diào)直切斷機1.孔模式鋼筋調(diào)直切斷機孔模式鋼筋調(diào)直切斷機有多種型號，常見的有GT3/8型、GT6/12型和GT10/16型等。其主要技術(shù)性能見表9.2（祥見課本209頁~210頁）。圖9.9為GT3/8A型鋼筋調(diào)直切斷機，它由導(dǎo)向裝置、調(diào)直裝置、切斷裝置、牽引裝置、定尺裝置、電動機、變速箱、機架等組成。9.3鋼筋成型機械42第四十二頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日圖9.9GT3/8A型鋼筋調(diào)直切斷機1—機架；2—導(dǎo)向裝置；3—牽引裝置；4—調(diào)直裝置；5—切斷裝置；6—承料架7—定尺裝置；8—電動機；9—制動裝置；10—變速箱；11—集塵漏斗；12—電控箱；13—控制盒；14—急停按鈕

9.3鋼筋成型機械43第四十三頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日GT3/8A型鋼筋調(diào)直切斷機是機械控制式的下切鋼筋調(diào)直切斷機。它的調(diào)直、送料、牽引由一臺兩端輸出軸的7.5kW的電動機驅(qū)動，其左側(cè)輸出軸通過皮帶傳動帶動調(diào)直筒旋轉(zhuǎn)，調(diào)直筒內(nèi)有七個調(diào)直模。鋼筋的送料及退料作業(yè)是由鏈傳動帶動送料輥和牽引輥作同步旋轉(zhuǎn)來完成的。被調(diào)直后的鋼筋進入受料架滑槽內(nèi)被切斷。在鋼筋被切斷后，各移動件在彈簧力作用下迅速恢復(fù)原位。9.3鋼筋成型機械44第四十四頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日GT6/12型鋼筋調(diào)直切斷機和GT3/8A型的不同點是其切斷機構(gòu)不同。GT6/12型采用的是旋轉(zhuǎn)剪切機構(gòu)來切斷鋼筋。它是在兩個互相嚙合的切斷齒輪上各裝有三個互成120°的切斷刀齒，切斷齒輪每轉(zhuǎn)120°，切斷刀齒就進行一次切斷。三對刀齒輪流工作，可延長刀齒的壽命。9.3鋼筋成型機械45第四十五頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日2.斜輥式鋼筋調(diào)直切斷機斜輥式鋼筋調(diào)直切斷機的結(jié)構(gòu)與GT3/8A型基本相同，不同之處在于其調(diào)直裝置。兩者比較而言，斜輥式鋼筋調(diào)直切斷機采用斜輥直模，克服了孔模式鋼筋調(diào)直切斷機存在的摩擦阻力大、鋼筋表面易損傷、鋼筋損耗大等缺點，尤其適用于冷軋帶肋鋼筋的調(diào)直切斷。9.3鋼筋成型機械46第四十六頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日3.數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機是采用光電測長系統(tǒng)和光電計數(shù)裝置，能自動控制鋼筋的切斷長度和切斷根數(shù)，使鋼筋的切斷長度控制更準確。數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機的調(diào)直和牽引部分與普通調(diào)直切斷機相同，僅在切斷部分增加一套由穿孔光電盤、光電管和光電源等組成的光電測長系統(tǒng)及一個計量鋼筋根數(shù)的計數(shù)訊號發(fā)生器。其工作原理如圖9.10所示。9.3鋼筋成型機械47第四十七頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日圖9.10GTS3/8型數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機1—送料輥；2—調(diào)直筒；3—調(diào)直模；4—牽引輥；5—傳送壓輥；6—光電管；7—切斷裝置；8—摩擦輪；9—光電盤；10—制動電磁鐵；11—光電管

9.3鋼筋成型機械48第四十八頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日9.3.1.3鋼筋調(diào)直切斷機的安全操作規(guī)程（1）鋼筋調(diào)直切斷機應(yīng)安裝在平坦堅實的地面上。（2）安裝承重架時，承重架料槽的中心要對準導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線，并保持平直。（3）機器安裝后，必須檢查電氣線路和零件有無損壞，機器的連接件是否可靠，各傳動部分是否靈活，確認無誤后方可進行試運轉(zhuǎn)。9.3鋼筋成型機械49第四十九頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日（4）先進行空機運轉(zhuǎn)，檢查軸承（重點檢查調(diào)直筒軸承）、錘頭、切刀或剪切齒輪等工作是否正常，確認無異常狀況時方可送料、試驗調(diào)直和切斷。（5）按要求填寫日常維修及保養(yǎng)記錄。9.3鋼筋成型機械50第五十頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日鋼筋切斷機是按照鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)所需的鋼筋原材在調(diào)直后根據(jù)其下料長度將鋼筋切斷的專用機械。它按結(jié)構(gòu)形式分為臥式和立式；按傳動方式可分為機械式和液壓式，機械式又分為曲柄連桿式和凸輪式。常用的機械式鋼筋切斷機的主要技術(shù)性能見表9.3（祥見課本211頁~212頁）。9.3.2鋼筋切斷機9.3鋼筋成型機械51第五十一頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日1.曲柄連桿式鋼筋切斷機圖9.11所示為曲柄連桿式鋼筋切斷機，它是機械傳動，由裝在偏心軸上的連桿帶動滑塊和動刀片在機座的滑道中作往復(fù)運動，與固定在機座上的定刀片相配合來切斷鋼筋。曲柄連桿切斷機的機型較陳舊，但由于具有結(jié)構(gòu)較簡單、結(jié)實耐用、便于維護和使用等優(yōu)點，目前仍被廣泛使用。GQL40型鋼筋切斷機每次可切斷的根數(shù)見表9.4。（祥見課本212頁）9.3鋼筋成型機械52第五十二頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日圖9.11曲柄連桿式鋼筋切斷機傳動系統(tǒng)1—電動機；2—皮帶輪；3、4—減速齒輪；5—偏心軸；6—連桿；7—定刀片；8—動刀片

9.3鋼筋成型機械53第五十三頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日2.凸輪式鋼筋切斷機如圖9.12所示，凸輪式鋼筋切斷機主要由電動機、傳動系列、凸輪機構(gòu)、機體和切斷刀等組成。3.液壓式鋼筋切斷機液壓式鋼筋切斷機有電動和手動兩種。前者不僅采用液壓傳動，而且采用液壓操縱；后者為手工操縱，以人力為動力，利用液壓來增大作用力，切斷鋼筋。9.3鋼筋成型機械54第五十四頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日圖9.12凸輪式鋼筋切斷機1—機架；2—托料裝置；3—操縱機構(gòu)；4，5—傳動機構(gòu)；6—電動機

9.3鋼筋成型機械55第五十五頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日（1）電動液壓移動式鋼筋切斷機如圖9.13所示為DYJ-32型液壓式鋼筋切斷機的結(jié)構(gòu)，它主要由電動機、柱塞式高壓油泵、液壓缸、活塞、活動和固定刀片、機座等組成。9.3鋼筋成型機械56第五十六頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日圖9.13PYJ-32型液壓式鋼筋切斷機1—手柄；2—支座；3—主刀片；4—活塞；5—定位螺釘；6—觀察玻璃；7—偏心軸；8—油箱；9—連接架；10—電動機；11—皮碗；12—缸體；13—液壓缸；14—柱塞；15—中心閥柱；16—中心油孔

9.3鋼筋成型機械57第五十七頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日（2）電動液壓手持式鋼筋切斷機如圖9.14所示為GQ20型電動液壓手持式鋼筋切斷機，它主要由超載2.6倍、軸速22000r/min的單相串激電動機、油箱、油泵和工作頭等組成，可切斷20mm以下的單根鋼筋。手持式鋼筋切斷機自重輕，一般不超過0.15kN，操作工可將其跨在肩上到各施工點剪斷鋼筋，適用于高空、現(xiàn)場施工作業(yè)。9.3鋼筋成型機械58第五十八頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日圖9.14GQ20型鋼筋切斷機1—活動刀頭；2—工作頭；3—機體；4—油箱；5—電動機；6—碳刷；7—開關(guān)

9.3鋼筋成型機械59第五十九頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日鋼筋切割機安全操作規(guī)程：（1）機械運轉(zhuǎn)正常方準斷料，斷料時手與刀口距離不得小于15cm，活動刀片前進時禁止送料。（2）切斷鋼筋禁止超過機械負載能力。切斷低合金等特種鋼筋時，應(yīng)用高硬度刀片。（3）切長鋼筋應(yīng)有專人扶助，操作時動作要一致，不得任意拖拉；切短鋼筋時需用套管和鉗子夾料，不得用手直接送料。9.3鋼筋成型機械60第六十頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日（4）切斷機旁應(yīng)設(shè)放料臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。（5）按照要求安裝可靠有效的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。9.3鋼筋成型機械61第六十一頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日鋼筋彎曲機是將調(diào)直、切斷配好的鋼筋彎曲成所要求的尺寸和形狀的專用設(shè)備。常用的臺式鋼筋彎曲機按傳動方式不同可分為機械式和液壓式兩類。常用的鋼筋彎曲機的主要技術(shù)性能見表9.5（祥見課本214頁）。9.3.3鋼筋彎曲機9.3鋼筋成型機械62第六十二頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日鋼筋彎曲機的工作過程如圖9.15所示。（1）裝料將鋼筋放在工作盤的心軸和成型軸之間，開動彎曲機使工作盤轉(zhuǎn)動，如圖9.15（a）所示。（2）彎曲因為鋼筋的一端被擋鐵軸擋住，所以鋼筋被成型軸推壓，繞心軸進行彎曲。當達到所要求的角度時，自動或手動使工作盤停止。如圖9.15(b)、(c)所示。（3）復(fù)位工作盤反轉(zhuǎn)盤位，如圖9.15(d)所示。如果改變鋼筋彎曲的曲率半徑，只需更換不同直徑的心軸。9.3鋼筋成型機械63第六十三頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日圖9.15鋼筋彎曲機工作過程（a）裝料；（b）彎90°；（c）彎180°；(d)回位1—心軸；2—成型軸；3—擋鐵軸；4—工作盤；5—鋼筋

9.3鋼筋成型機械64第六十四頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日機械式鋼筋彎曲機按傳動方式的不同又分為蝸輪蝸桿式、齒輪式等形式。1.蝸輪蝸桿式鋼筋彎曲機蝸輪蝸桿式鋼筋彎曲機的傳動系統(tǒng)如圖9.16所示，由電動機經(jīng)三角皮帶傳動、兩對齒輪傳動和蝸輪蝸桿傳動組成。在工作盤上有9個軸孔，中心孔用來插心軸，周圍的8個孔用來插成型軸。當工作盤轉(zhuǎn)動時，心軸的位置不變，而成型軸繞著心軸作圓弧運動，通過調(diào)整成型軸位置即可將被加工的鋼筋彎曲成所需要的形狀。更換配換齒輪，可使主軸的工作盤獲得不同轉(zhuǎn)速。9.3鋼筋成型機械65第六十五頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日圖9.16蝸輪蝸桿式鋼筋彎曲機傳動系統(tǒng)1—電動機；2—三角皮帶；3—蝸桿；4—蝸輪；5—工作盤；6，7—齒輪；8—配換齒輪

9.3鋼筋成型機械66第六十六頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日2.齒輪式鋼筋彎曲機齒輪式鋼筋彎曲機以全封閉的齒輪減速箱代替了傳統(tǒng)的蝸輪蝸桿傳動，并增加了角度自動控制機構(gòu)及制動裝置。它主要由機架、電動機、齒輪減速箱、臺面系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等組成，如圖9.17所示。齒輪式鋼筋彎曲機的工作盤上有一個插心軸和四個插成型軸的孔。工作臺上左右兩個插入座可通過手輪無級調(diào)節(jié)，并與不同直徑的成型軸及擋料裝置相配合，能適應(yīng)各種不同規(guī)格的鋼筋彎曲成型。當彎曲鋼筋時，碰塊與行程開關(guān)接觸，使電動機達到正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，實現(xiàn)鋼筋彎曲的一次循環(huán)，該機全部采用自動控制。9.3鋼筋成型機械67第六十七頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日圖9.17齒輪式鋼筋彎曲機1—機架；2—滾軸；3、7—調(diào)節(jié)手輪；4—轉(zhuǎn)軸；5—緊固手柄；6—夾持器；8—工作臺；9—控制配電箱

9.3鋼筋成型機械68第六十八頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程：（1）檢查電器設(shè)備是否正常，保證絕緣性能良好，保證妥善接地。（2）使用彎曲機前應(yīng)空載試運轉(zhuǎn)，檢查運轉(zhuǎn)是否正常，有無卡滯異響現(xiàn)象。（3）彎曲鋼筋時，手扶鋼筋應(yīng)遠離彎曲轉(zhuǎn)盤，防止手被夾傷。裝放鋼筋時應(yīng)使機器停止運轉(zhuǎn)。（4）根據(jù)鋼筋彎曲設(shè)計要求選擇合適的立柱，裝卸立柱時應(yīng)切斷電源。（5）鋼筋必須在立柱的根部進行彎曲，以免立柱過度疲勞。（6）按要求填寫日常檢查及保養(yǎng)記錄。9.3鋼筋成型機械69第六十九頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日鋼筋鐓粗是為了在建筑施工中承受較大的預(yù)應(yīng)力，將鋼筋的端部形成燈籠形圓頭，作為預(yù)應(yīng)力鋼筋的錨固頭。鋼筋的鐓粗方法有冷鐓和熱鐓兩種。（1）冷鐓：直徑小于5mm的鋼絲常采用冷鐓。常用的機械有電動鋼絲冷鐓機和液壓鋼絲冷鐓機。（2）熱鐓：適用于較粗的鋼筋。常用的設(shè)備有電熱鐓頭機和對焊機。9.3.4鋼筋鐓粗機械9.3鋼筋成型機械70第七十頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日電動鋼絲冷鐓機有固定式和移動式兩種。如圖9.18所示，它由電動機、皮帶輪、凸輪、滑塊、加壓杠桿和機架等部分組成。9.3鋼筋成型機械71第七十一頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日圖9.18電動鋼絲冷鐓機1—電動機；2—小皮帶輪；3—大皮帶輪；4—凸輪軸；5—加壓凸輪；6—加壓杠桿滾輪；7—頂鐓凸輪；8—加壓杠桿；9—皮帶輪；10—壓模；11—鋼筋；12—頂鐓滑塊；13—鐓模

9.3鋼筋成型機械72第七十二頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日9.4鋼筋連接機械9.4鋼筋連接機械73第七十三頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程中，大量的鋼筋需進行連接，因此，鋼筋連接成為結(jié)構(gòu)設(shè)計和施工中的重要環(huán)節(jié)。鋼筋的連接主要有人工綁扎和焊接。由于人工綁扎受力性能差，浪費材料，所以逐漸被焊接方法代替，這不僅可提高生產(chǎn)效率、減輕勞動強度，還可保證鋼筋網(wǎng)和骨架的剛度，并節(jié)省綁扎用的細鐵絲，且可充分利用短頭余料，以短接長，節(jié)省建筑用鋼材。9.4鋼筋連接機械74第七十四頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日在鋼筋預(yù)制加工及現(xiàn)場施工中，目前普遍采用閃光對焊接、電渣壓力焊接和氣壓焊接。傳統(tǒng)的電弧焊接勞動強度大、施工速度慢、鋼材耗用多，而且由于節(jié)點鋼筋有搭接，配筋密集，影響混凝土澆搗質(zhì)量，在施工現(xiàn)場已較少采用。9.4.1鋼筋焊接機械9.4鋼筋連接機械75第七十五頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日1.鋼筋對焊機對焊屬于塑性壓力焊接，它是利用電能轉(zhuǎn)化成的熱能將對接的鋼筋端頭部位加熱到近于熔化的高溫狀態(tài)，并施加一定壓力實行頂鍛而達到連接的一種工藝。鋼筋對焊適用于水平鋼筋的預(yù)制加工。對焊焊接比搭接焊接對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)性能和施工較為有利，并能節(jié)約鋼材，應(yīng)用較為普遍。9.4鋼筋連接機械76第七十六頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日對焊機的分類：按焊接方式不同分為電阻對焊、連續(xù)閃光對焊和預(yù)熱閃光對焊；按結(jié)構(gòu)形式分為彈簧頂鍛式、杠桿擠壓彈簧頂鍛式、電動凸輪頂鍛式和氣壓頂鍛式。鋼筋加工中最常用的是UN1系列焊機。UN1系列對焊機容量各不同，但其結(jié)構(gòu)基本相同。常見的幾種對焊機技術(shù)性能見表9.6。（祥見課本217頁）圖9.19為UN1系列對焊機的外形和工作原理圖。它主要由焊接變壓器、固定電極、活動電極、加壓機構(gòu)、控制系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)等組成。9.4鋼筋連接機械77第七十七頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日圖9.19UN1系列對焊機(a)外形；(b)工作原理1—機身；2—固定平板；3—滑動平板；4—固定電極；5—活動電極；6—變壓器；7—待焊鋼筋；8—開關(guān)；9—加壓機構(gòu)；10—變壓器次級線圈

9.4鋼筋連接機械78第七十八頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日鋼筋對焊機安全操作規(guī)程：（1）作業(yè)前，檢查對焊機的壓力機構(gòu)是否靈活，夾具是否牢固，氣液壓系統(tǒng)有無泄漏，確認正確后方可施焊。（2）焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面調(diào)整二次電壓，不得焊超過規(guī)定直徑的鋼筋。（3）機棚內(nèi)要保持整潔，有排水溝。對焊機應(yīng)及時保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)故障馬上停機報告并及時修理。（4）施焊現(xiàn)場10m范圍內(nèi)不得堆放各種易爆物品。（5）閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時無關(guān)人員不得入內(nèi)。9.4鋼筋連接機械79第七十九頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日（6）作業(yè)后應(yīng)清理現(xiàn)場，切斷電源，清除焊接余熱后方可鎖閘離開。（7）操作人員必須持證上崗。（8）按要求填寫日常檢查及保養(yǎng)記錄。9.4鋼筋連接機械80第八十頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日2.鋼筋點焊機鋼筋點焊機的工作原理與對焊機基本相同，它是將相互交叉的鋼筋在接觸處牢固地焊接上的一種壓力焊接方法。鋼筋點焊機適合于鋼筋預(yù)制加工中焊接各種形式的鋼筋網(wǎng)。鋼筋點焊機的分類：按結(jié)構(gòu)形式分為固定式和懸掛式；按壓力傳動方式分為杠桿式、氣動式和液壓式；按電極類型分為單頭、雙頭和多頭等形式。9.4鋼筋連接機械81第八十一頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日圖9.20為點焊機的外形和工作原理示意圖。點焊時，將表面清理好的鋼筋交叉疊合在一起，放在兩個電極之間緊密接觸（兩根鋼筋交叉點）并預(yù)壓夾緊。接通電路后，兩根鋼筋接觸處在極短的時間里產(chǎn)生大量的電阻熱，使鋼筋熔化，在電極電壓下形成焊點。杠桿式單點焊機的特點是電極壓緊鋼筋是通過腳踩杠桿機構(gòu)來完成的，并靠彈簧的張力使電極回位。其通電焊接時間由人工掌握，操作繁重，故采用不多。9.4鋼筋連接機械82第八十二頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日圖9.20點焊機（a）外形；（b）工作原理1—電極；2—電極卡頭；3—變壓器次級線圈；4—加壓機構(gòu)；5—變壓器初級線圈；6—時間調(diào)節(jié)器；7—變壓器調(diào)節(jié)級數(shù)開關(guān)；8—腳踏板

9.4鋼筋連接機械83第八十三頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日壓氣傳動式點焊機是靠壓縮空氣使電極壓緊鋼筋，汽缸上下移動即可使加壓臂上下移動，使兩個電極相互張開或靠攏。此點焊機可準確地調(diào)節(jié)電焊時間和電極壓緊力，能保證焊接質(zhì)量，可焊接大型鋼筋網(wǎng)。其應(yīng)用較廣泛，但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。多點焊機一次可焊6～12個焊點，生產(chǎn)效率比單點焊機高。其傳動形式為氣壓傳動式，適用于點焊各種鋼筋網(wǎng)片。9.4鋼筋連接機械84第八十四頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日鋼筋點焊機安全操作規(guī)程：（1）定期檢查點焊機的保護接地，確認其良好。（2）點焊時需開冷卻水冷卻電極。（3）操縱點焊按鈕時要確保絕緣，以免高壓電傷害發(fā)生。（4）不準在點焊場地堆放易燃、易爆物品，防止發(fā)生火災(zāi)。（5）嚴格按照設(shè)備的操作規(guī)范進行操作。（6）不準超載點焊厚板工件。9.4鋼筋連接機械85第八十五頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日（7）點焊時，禁止將手伸入上下電極之間，防止壓傷。（8）點焊機發(fā)生故障時，立即切斷電源與水源，通知有關(guān)人員排除故障。9.4鋼筋連接機械86第八十六頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日3.鋼筋電渣壓力焊機鋼筋電渣壓力焊機是目前興起的一種鋼筋連接技術(shù)，它具有生產(chǎn)率高、施工簡便、節(jié)能節(jié)材、質(zhì)量好、成本低等優(yōu)點，適用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中豎向和斜向鋼筋的連接。一般可焊Ⅰ、Ⅱ級(14~40mm)的鋼筋，采取一定措施后也可焊接Ⅲ級(16~40)mm的鋼筋。鋼筋電渣壓力焊工作原理如圖9.21所示。鋼筋電渣壓力焊機的分類：按控制方式不同分為手動式、半自動式和自動式；按手動方式不同分手搖齒輪式和手壓杠桿式。9.4鋼筋連接機械87第八十七頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日圖9.21鋼筋電渣壓力焊工作原理示意圖1—混凝土；2—下鋼筋；3—電源；4—上鋼筋；5—夾具；6—焊劑盒；7—鐵絲球；8—焊劑

9.4鋼筋連接機械88第八十八頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日鋼筋壓力焊機的焊接電源宜采用BX21000型焊接變壓器，也可采用較小容量的同型號焊接變壓器并聯(lián)使用。焊接要經(jīng)過引弧、電弧、電渣、擠壓四個過程，其中引弧、擠壓過程很短，對焊件加熱有重要影響的是電弧和電渣過程。KDZ型焊機焊接鋼筋的焊接參數(shù)可參考表9.7（祥見課本219頁），應(yīng)根據(jù)不同直徑的鋼筋，選擇好焊接電流和焊接時間。9.4鋼筋連接機械89第八十九頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日要注意的問題是要掌握好頂壓鋼筋的規(guī)律。鋼筋熔化劑接近規(guī)定熔化量時，即切斷電源，迅速頂壓鋼筋，在持續(xù)數(shù)秒鐘后，待鋼筋接頭初步冷卻再松開操作桿，以保證鋼筋的焊接質(zhì)量。鋼筋電渣壓力焊機安全操作規(guī)程：(1)應(yīng)根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機，電源電纜和控制電纜連接應(yīng)正確、牢固，控制箱的外殼應(yīng)牢靠接地。(2)施焊前，應(yīng)檢查供電電壓并確認正常，當一次電壓降大于8%時不宜焊接。焊接導(dǎo)線長度不得大于30mm，截面面積不得小于50mm2。9.4鋼筋連接機械90第九十頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日(3)施焊前應(yīng)檢查并確認電源及控制電路正常，定時準確，誤差不大于5%，機具的傳動系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動部分靈活自如，焊劑已干燥，所需附件齊全。(4)施焊前，應(yīng)按所焊鋼筋的直徑，根據(jù)參數(shù)表標定好所需的電流和時間。一般情況下，時間（s）可為鋼筋的直徑數(shù)（mm），電流（A）可為鋼筋直徑的20倍數(shù)（mm）。(5)起弧前，上、下鋼筋應(yīng)對齊，鋼筋端頭應(yīng)接觸良好。對銹蝕并粘有水泥的鋼筋應(yīng)采用鋼絲刷清除，并保證導(dǎo)電良好。9.4鋼筋連接機械91第九十一頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日(6)施焊過程中應(yīng)隨時檢查焊接質(zhì)量，當發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時應(yīng)重新施焊。(7)每個接頭焊完后，應(yīng)停留5~6min保溫，寒冷季節(jié)應(yīng)適當延長。當拆下機具時，應(yīng)扶住鋼筋，過熱的接頭不得參與受力。焊渣應(yīng)待完全冷卻后清除。(8)焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品，并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。(9)現(xiàn)場使用的電焊機應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。9.4鋼筋連接機械92第九十二頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日(10)高空焊接時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護。(11)當清除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護眼鏡，以防敲擊焊渣飛濺傷人。(12)雨天不得去露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。9.4鋼筋連接機械93第九十三頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日4.鋼筋氣壓焊設(shè)備鋼筋氣壓焊接不僅適用于豎向鋼筋的焊接，也適用于各種方向布置的鋼筋。適用范圍為（16~40）mm的Ⅰ、Ⅱ級鋼筋。不同直徑的鋼筋焊接時，兩鋼筋直徑之差不得大于7mm。圖9.22為鋼筋氣壓焊設(shè)備的工作示意圖。鋼筋氣壓焊設(shè)備具有設(shè)備投資少、施工安全、節(jié)約鋼材和電能等優(yōu)點，但對操作人員的技術(shù)要求較嚴。9.4鋼筋連接機械94第九十四頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日圖9.22鋼筋氣壓焊設(shè)備工作示意圖1—腳踏液壓泵；2—壓力表；3—液壓膠管；4—油缸；5—鋼筋夾具；6—被焊接鋼筋；7—多火口烤鉗；8—氧氣瓶；9—乙炔瓶

9.4鋼筋連接機械95第九十五頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日1.鋼筋擠壓連接鋼筋擠壓連接是將需要連接的螺紋鋼筋插入特制的鋼套管內(nèi)，利用擠壓機壓縮鋼套管，使之產(chǎn)生塑性變形，靠變形后的鋼套管與鋼筋的緊固力來實現(xiàn)鋼筋的連接。此種連接方法的特點是節(jié)約鋼材，節(jié)省電能，不受季節(jié)影響，不用明火，施工簡便，工藝性能良好，接頭強度高等，適用于任何直徑的螺紋鋼筋的連接。9.4.2鋼筋機械連接設(shè)備9.4鋼筋連接機械96第九十六頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日鋼筋的擠壓連接技術(shù)有徑向擠壓工藝和軸向擠壓工藝之分。（1）鋼筋徑向擠壓連接鋼筋徑向擠壓連接是利用擠壓機將鋼套管沿直徑方向擠壓變形，使之緊密地咬住鋼筋的橫筋，實現(xiàn)兩根鋼筋的連接（圖9.23）。徑向擠壓方法適用于連接（12～40）mm的Ⅱ、Ⅲ級鋼筋。（2）鋼筋軸向擠壓連接鋼筋軸向擠壓連接是采用擠壓機和壓模沿鋼筋軸線方向壓鋼套管，使套管和插入套管里的兩根待接鋼筋緊密咬合成一體（見圖9.24）。軸向擠壓方法適用于連接Ⅱ、Ⅲ級鋼筋。9.4鋼筋連接機械97第九十七頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日圖9.23鋼筋徑向擠壓連接設(shè)備示意圖1—超高壓泵站；2—吊掛小車；3—擠壓鉗；4—平衡器；5—軟管；6—鋼套管；7—壓模；8—鋼筋

9.4鋼筋連接機械98第九十八頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日圖9.24鋼筋軸向擠壓連接1—壓模；2—鋼套管；3—鋼筋

9.4鋼筋連接機械99第九十九頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日2.鋼筋錐螺紋連接鋼筋錐螺紋連接是采用錐螺紋連接鋼筋的一種機械連接方法，這種方法具有連接速度快、對中性好、工藝簡單、安全可靠、無明火作業(yè)、節(jié)約鋼材及能源，可24h連接施工等特點。此連接方法適用于在施工現(xiàn)場連接（16~40）mm的Ⅱ、Ⅲ級同徑和異徑鋼筋，不受鋼筋含碳量和有無螺紋的限制。所連接的兩根鋼筋的直徑之差不超過9mm。9.4鋼筋連接機械100第一百頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日3.鋼筋熱劑連接此連接方法的特點與擠壓連接相同，但是成本高于其他鋼筋連接方法，主要在某些特殊情況下應(yīng)用（如鋼筋的可焊性不好時）。9.4鋼筋連接機械101第一百零一頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日鋼筋網(wǎng)成型機是將鋼筋按要求焊接成一定間距、不同規(guī)格的網(wǎng)格狀鋼筋網(wǎng)的專用設(shè)備。使用鋼筋焊接網(wǎng)片代替人工綁扎網(wǎng)片，可提高效率，縮短工期，節(jié)約鋼材。它廣泛應(yīng)用于房屋、道路、橋梁、隧道、機場等工程中。9.4.3鋼筋網(wǎng)成型機9.4鋼筋連接機械102第一百零二頁，共一百一十二頁，2022年，8月28日鋼筋網(wǎng)成型機