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文檔簡介

實用第一章 主要施工方法第一節(jié) 隱框玻璃幕墻的施工方法一、施工前的準備1、說明項目經理要對工程的工期進度、技術資料、工具、器具、材料、機械、臨時設施及人員做好充分的準備。2、施工前準備的內容范圍①工程概況:對工程概況進行了解掌握,熟悉有關施工單位及甲方監(jiān)理公司的有關情況,熟悉工期進度總體計劃、施工用水源、電源、垂直運輸、外腳手架等情況。②技術資料準備:首先是圖紙準備,對圖紙要充分熟悉,對不清楚有疑難的地方要問明弄懂,還需要準備有關圖集、質量驗收標準、安全指標、各種需用的表格和有關工程的竣工驗收須用的資料等。③工具、器具準備:對所需的工具、器具提出供應計劃、具體型號、數(shù)量、供應時間等,同時要將計劃送交物資、倉庫等部門,共同做好工具、器具的準備。④材料準備:根據(jù)圖紙及工程情況,做出詳細的材料供應計劃單,根據(jù)施工進度計劃,將所有材料的供貨時間安排好。⑤人員準備:項目經理對自己管轄工程的人員安排要列出詳細的準備計劃,包括施工工種、各工種人數(shù)、進場時間等,盡量做到施工人員落實到崗、到位、明確責任。⑥臨時設施:包括辦公、生活、住宿、倉庫等。根據(jù)工程的材料、文檔實用人員情況進行準備。⑦施工組織計劃準備:要對施工進度、質量進行行之有效的控制,做好詳細的施工組織計劃。3、管理重點①各種準備工作要落到實處,不能浮于表面。②準備工作落實到人,同時明確到具體人的責任。③落實與建筑公司的協(xié)作與配合工作。二、建筑物或構筑物外輪廓測量1、說明由于幕墻的高精級的特征,所以對土建的要求就相對提高(土建施工的誤差與建筑結構的難易、施工單位的水平等有著密切關系) ,這就造成了幕墻施工與土建誤差的矛盾。 而解決這一矛盾的唯一途徑就是幕墻施工單位對結構誤差進行調整, 這就需要對主體已完成的建筑進行外輪廓測量,根據(jù)測量結果確定幕墻的調整處理方法, 提供給技術處作出設計更改。2、工藝流程說明工藝流程:熟悉了解建筑結構與幕墻設計圖→對整個工程進行分區(qū)、分面確定基準測量層→確定基準測量軸線→確定關鍵點→放線→測量→記錄原始數(shù)據(jù)→更換測量立面 (或層次)→重復上面程序→整理數(shù)據(jù)→分類→處理或上報技術處。3、基本操作說明①熟悉圖紙:對于本作業(yè)的操作,首先要對有關圖紙有全面的了解,不僅是對幕墻施工圖,而且對土建建筑、結構圖也需要了解,主要了解立面變化的位置、標高、變化的特點,對圖紙全面熟悉掌握,文檔實用并對照實際施工進行。②對整個工程進行分區(qū)、分面、編制測量計劃。③在對整個工程進行分區(qū)的基礎上對每個區(qū)進行測量,根據(jù)實際情況,幾個區(qū)同時進行,在測量時首先找到關鍵層。關鍵層的選擇:一般在全區(qū)的最高部位;在立面變化復雜的上下層;可影響周圍環(huán)境的層次,關鍵層也是垂直方位的定位層;④確定了基準測量層后隨后即要確定基準測量軸線。軸線是建筑物的基準線,幕墻施工定位前,首先要與土建共同確定基準軸線并復核土建的基準軸線。⑤關鍵層、基準軸線確定后,隨后確定的即是關鍵點,關鍵點在關鍵層尋找,但不一定在基準軸上,且不低于兩個。⑥放線:放線從關鍵點開始,先放水平線,用水準儀進行水平線的放線,一般的鐵線放線采用花籃螺絲收緊(俗稱緊線器),然后吊線(垂線),放線時要注意風力大于4級時不宜放線,⑦測量:根據(jù)放線后的現(xiàn)場情況,對實際施工的土建結構進行測量,測量時注意:多把米尺同時測量時要考慮米尺的誤差,即測量前要對尺。測量結構要隨時記錄,記錄清單要清楚明了。⑧數(shù)據(jù)記錄整理分類:對測量的結果,要進行整理,對各種結果進行分類,同時對照建筑圖進行誤差尋找得出誤差結果。⑨處理數(shù)據(jù):對數(shù)據(jù)進行處理后,要對誤差大,需調整的位置進行處理,提出切實可行的處理方案。同時,將資料(原始)整理成冊文檔實用上報技術處,同時進行下一道工序的工作。4、所需工器具及人員器具:沖擊鉆、電焊機、水準儀、卷尺、緊線器、吊錘、鐵線固定用角鐵。人員:每組2-3人。5、作業(yè)時間在土建結構完成或局部結構完成時進行6、管理要領①理解設計意圖及建筑結構設計圖紙。②分類分區(qū)要合理。③找準關鍵層、基準層位軸線及關鍵點。④各種儀器使用準確、熟練。⑤原始記錄要記錄整理完備。7、質量評定、資料整理①資料是否完整、準確。②對所測量的位置是否進行土建與幕墻施工對照。③資料是否裝訂成冊。④測量人員名單、負責人姓名、簽名。⑤資料上交存檔。三、安裝后置件1、說明后置件是幕墻與主體結構連接的結構件之一,后置件制作、安裝的質量好壞直接影響著幕墻與主體結構的連接功能。 其安裝的精確程度也直接影響著幕墻施工的精度及外觀質量的好壞。 所以作為幕墻安裝施工的第一項作業(yè),后置件無論對其制作和安裝都是直接影響著整文檔實用個幕墻的施工、安裝及整體效果的重要因素。2、工藝流程及說明工藝流程:熟悉了解圖紙要求→對照圖紙在施工現(xiàn)場找準預埋區(qū)域→找出定位軸線→找出定位點→打水平 (或檢查土建水平)→拉水平線→查證誤差→調整誤差→水平分割→驗證分割準確性→安裝化學螺栓→安裝后置件3、基本操作說明①熟悉圖紙:安裝作業(yè)人員在接到圖紙后,先要對圖紙進行熟悉了解,主要了解以下幾個方面內容:對圖紙內容進行全面的了解;找出設計的主導尺寸(分格),不可調整尺寸和可調節(jié)尺寸;對圖紙進行質疑;接受技術負責人的技術交底,制定預埋施工方案。明確轉角及異形處的預埋處理方法;對照土建圖紙驗證施工方案及設計。②檢查后置件后置件的品種、規(guī)格、數(shù)量是否與本工程設計要求相符,并且有合格證書;檢查后置件的外形尺寸和焊縫質量焊接應牢固、焊縫應飽滿、無裂紋、夾渣、氣泡等缺陷。在施工現(xiàn)場找準預埋區(qū)域:針對不同工程實際情況,在現(xiàn)場根據(jù)預埋點位圖,后置件定位找準后置件的安裝區(qū)域。找出定位軸線:將圖紙中標明的定位軸線與實際施工現(xiàn)場進行對照找出定位軸線的準確位置。文檔實用找出定位點:根據(jù)在現(xiàn)場查找的準確定位軸線及圖紙中提供的有關內容,確定定位點;定位點數(shù)量不得少于兩點,確定定位點時要反復測量一定要保證定位準確無誤。找平(打水平):用水準儀,對兩定位點確定水平位置,水準儀要按規(guī)范使用(使用方法略),首先水準儀定位時要考慮全面,定位間距離大致相同,水準儀要擺正放穩(wěn),不能出現(xiàn)移動、錯位等現(xiàn)象,正確使用和保管好水準儀。拉水平線:在找出定位點位置找平后,在定位點間拉水平線,水平線可選用細鋼絲線,同時用緊線器收緊,保證鋼絲線的水平度。測量誤差:在水平線拉好后,對所在工作面進行測量,主要進行水平方向的測量,同時檢查各軸線(定位軸線)間的誤差。通過測量出的結果分別提出并討論產生誤差的原因,核對有關規(guī)范(施工)對誤差允許值的要求,在規(guī)定誤差范圍內的,可消化誤差,超過誤差范圍應與土建方或甲方協(xié)商解決。調整誤差:對在規(guī)定允許范圍內的誤差進行調整時,要求每一定位軸線間的誤差,在本定位軸線間消化,誤差在每個分格間分攤應小于2mm,如超過此范圍,以書面通知技術處進行設計調整。10)水平分割:在誤差調整后,在水平線上確定后置件的中心位置,水平分割必須按尺分割,也可以在兩定位軸線內進行分割,但最少不能少于在兩定位軸線內分割。11)驗證水平分割的尺寸:水平分割后,要進行復檢。圖紙中的對應部位分格要對照復核,同時對與定位軸線相鄰的一后置件定位線進行測定檢查,確認準確無誤后進行下一道工序。4、所需工器具及人員文檔實用器具:電錘二臺套、水準儀一臺、經緯儀一臺、水平尺、卷尺、緊線器、吊錘、鋼絲線人員:每組2-3人5、化學螺栓安裝1)根據(jù)設計圖紙和測量放線結果,確定化學螺栓安裝位置。2)用電錘在所需安裝化學螺栓位置打孔,打孔應注意不能打斷梁內鋼筋,打孔時如碰到鋼筋,應重新打孔,避開鋼筋,打孔的深度應符合設計要求。3)孔打完后,應將孔洞的灰渣清掃干凈。4)將化學螺栓藥劑放入洞內,然后將化學螺栓用手電錘旋轉放入孔內。5)注意孔洞內不能有水,下雨天禁止施工。6)待藥劑凝固后,做拉撥試驗,試驗合格,安裝后置鐵板。7)做好隱蔽工程記錄。6、后置鐵板安裝1)根據(jù)設計要求選擇后置鐵板。2)鐵板固定在安裝好的化學螺栓上。7、管理要領①要準確領會圖紙的內容與設計意圖。②對原材料、半成品的質量控制及存放現(xiàn)場管理。③熟悉定位軸線的位置及相鄰點的位置,及時檢查分割尺寸的準確性。④注意處理好誤差,加強與土建方的協(xié)調配合工作。⑤檢查后置件位置是否準確,加固是否牢固。文檔實用8、安全、防護①進入工地施工人員必須佩帶安全帽、安全帶、安全服、勞保鞋進入工地。②必須按施工規(guī)范進行施工,注意安全用電。③使用電焊機時注意防火。④注意施工現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生,自覺維護環(huán)境衛(wèi)生。⑤保證材料及半成品的安全。9、質量評定、資料整理后置件,屬于隱蔽工程施工,故其質量驗收必須按隱蔽工程驗收有關規(guī)定進行。主要有以下幾個方面:①驗收定位是否準確。②是否牢固。③焊接是否符合要求。④做好拉拔抽檢試驗,并整理好試驗報告。⑤對其它工程是否造成影響。⑥所用材料是否合格。⑦資料是否已整理齊全。資料整理:應隨工程施工進度隨時整理,自檢驗收后請甲方監(jiān)理公司驗收、簽字。要求:隱蔽驗收的范圍是全部工程。內容應包括:半成品、材料質量、安裝質量。必須標明日期、施工人員、質檢員。明確標明施工層、施工段、軸線位置。文檔實用繪制詳圖。隱蔽驗收記錄完善、保存完整。四、玻璃幕墻施工方法和技術要求1、豎向支撐間隔見圖紙分格。主梁通過M12不銹鋼螺栓和角碼聯(lián)接。玻璃為鋼化玻璃,要求必須符合《鋼化玻璃》GB9963,玻璃劃切后要進行倒棱磨邊處理。2、幕墻安裝必須在建筑結構施工驗收完成,并對建筑物的結構尺寸和后置件的位置與施工圖紙復核無誤以后方能進行。 構件安裝前須檢查幕墻構件及零件的材料品格、 規(guī)格、外觀質量是否符合設計要求及現(xiàn)行標準,并嚴格按技術設計方案進行安裝, 安裝中注意所有焊接符合規(guī)范要求。各鋼桁架安裝位置正確,牢固可靠,防腐、防雷、防火按設計要求施工,各項工序要進行嚴格技術把關, 并經嚴格的隱蔽工程驗收以后方可安裝玻璃, 外觀上達到橫平豎直的效果, 允許誤差項目嚴格控制在現(xiàn)行規(guī)范《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》 JGJ102-96所規(guī)定的范圍內,幕墻玻璃和構件上無污物,方能進行驗收。3、工藝流程:車間構件制作(主管橫梁、支座、角碼、玻璃板塊)→現(xiàn)場測量放線→后置件→主立管安裝 →校正→安裝角碼→噴漆→橫梁安裝→豎龍骨安裝→安裝玻璃→安裝裝飾條→打膠→清洗。五、車間加工制作車間加工制作要鋁合金型材、玻璃板塊等構配件制作。1、板塊制作:工藝流程:鋁型材下料→框架制作→鋁框與鋼化玻璃定位→注膠→恒溫保養(yǎng)。2、板塊組裝文檔實用①框架制作)按設計圖樣和料單檢查框料尺寸。)按設計圖樣將框料用自攻螺釘組裝成框。檢查:按圖樣檢查首件框架尺寸及偏差。首檢合格后,方可批量制作。②注膠前準備)持證上崗凡結構玻璃板塊制作人員均應經過專門培訓,必須考核合格,方能持證上崗。)檢查設備注膠機、各類儀表必須完好。膠槍擦拭干凈?;旌掀鳌耗z棒等各部件處于良好工作狀態(tài)。)檢查材料、結構玻璃板塊組件所用材料,均須符合設計圖紙和《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》規(guī)定。并有出廠合格證。、結構膠必須有與所有接觸材料的粘接力及相容性試驗的合格報告。并應有物理耐用年限和質量保證書。、結構膠必須有出廠日期、批號。嚴禁使用過期膠。、玻璃邊緣必須磨邊,倒角。磨邊尺寸在圖樣未注明時按1.5—2.0×45度磨邊。熟悉節(jié)點圖樣和工藝資料③凈化1 )為保證粘接強度 ,被粘接表面必須達到潔凈、干燥、無任何文檔實用水份、油污和塵埃等污物。)凈化材料a、油性污漬:用丙酮、二甲苯或75%醫(yī)用酒精;b、非油性污漬:用異丙醇和水各50%的混合溶劑;、抹布:不脫色、不掉絨、潔凈、干燥的棉布。)凈化方法、兩塊抹布凈化方法:凈溶劑倒在一塊干凈抹布上,擦抹待注膠的玻璃和型材表面。在溶解了污漬的溶劑未揮發(fā)前,用另一塊干凈抹布將溶解了的污漬的溶劑抹干凈。如果這塊抹布已臟,應及時更換一塊干凈的抹布。不能在溶劑揮發(fā)后再擦。、不能用抹布到容器內去沾溶劑,以防抹布污染溶劑。、凈化后10—15分鐘內進行注膠,超過時間應重新凈化才能注膠。、凈化時應嚴格遵守所用溶劑標簽上的注意事項。⑤定位)將框架裝于工作平臺的定位夾具上,按圖樣安放雙面膠帶和玻璃。注意鍍膜面朝向應符合圖樣要求。安放雙面膠帶時,如果結構膠尺寸及雙面膠條尺寸之和沒有占滿整個框架,應用定位模具安放雙面膠帶,以保證結構膠的粘接寬度。)玻璃定位后形成的空腔寬度和厚度尺寸應符合設計圖樣。檢驗:注膠前應逐塊檢查凈化和定位質量。⑥注膠)注膠環(huán)境文檔實用注膠必須在潔凈無塵的操作間內進行。 注膠環(huán)境溫度應在 5度——30度,相對濕度應在35%——75%之間。2)貼保護膠帶紙將靠注膠處左右范圍的鋁型材和玻璃表面用保護膠帶紙保護起來。3)對結構膠進行三對:對牌號、對保質期、對顏色。嚴禁使用過期膠和用錯膠號。)雙組份結構膠應按產品說明書,進行基料與固化劑的配置、混合。攪拌均勻。并按《結構膠、耐候膠試驗方法》規(guī)定作蝴蝶試驗和拉斷試驗。試驗合格后方可注膠。檢驗:按《結構膠、耐候膠試驗方法》規(guī)定,進行上述試驗,并編號、記錄、歸檔。)注膠、單組份膠可使用手動或氣動膠槍注膠,雙組份膠用打膠機注膠。、制備試樣在注膠過程中,按規(guī)定,制備剝離試驗試樣。檢驗:檢驗員進行試驗,并編號、記錄、歸檔。、刮平一塊結構玻璃板塊注膠結束,應在膠表面未固化前,立即用刮勺或膠筒尾部將膠縫壓實,刮平。達到膠縫平滑,縫寬整齊一致,厚度、寬度允許偏差符合規(guī)定要求。、標記每件結構玻璃板塊,凈化和注膠人員均應在鋁框上打印自己的工文檔實用號,并作好生產記錄。⑦清洗污漬結構玻璃板塊注膠后,組件表面如沾上污漬可用丙酮或二甲苯清洗。注意不能接觸膠縫。然后撕去保護膠帶。檢驗:按外觀檢驗規(guī)定檢驗注膠質量。⑧板塊養(yǎng)護結構玻璃板塊注膠后應立即移至養(yǎng)護室進行養(yǎng)護。)養(yǎng)護環(huán)境使用雙組份膠的結構玻璃板塊與試樣的養(yǎng)護環(huán)境溫度應在10℃—30℃,相對濕度應在35%—75%之間。使用單組份膠的結構玻璃板塊一試樣的養(yǎng)護環(huán)境溫度應在5℃—48℃,相對濕度應在35%—75%之間。2)板塊的放置及固化結構玻璃板塊注膠后應水平放置在板架或墊塊上,注意板塊不允許受任何擠壓。沒固化前不能挪動和嚴禁上墻安裝。檢驗:結構玻璃板塊固化后應按工藝規(guī)定,進行最后出廠檢驗。并做好記錄、歸檔和保存。3、檢驗細則①抽樣a、小樣剝離試驗在結構玻璃板塊制作中,應按隨機抽樣原則,每100件制作兩個剝離試樣。每超過100件其尾數(shù)加做一個試樣。b、實物剝離試驗在結構玻璃板塊完全固化后,每100件隨機抽取一件,進行剝離試驗。如不合格,則該批板塊為不合格。文檔實用c、其余項目檢驗其余項目檢驗抽樣 10%,并不少于5件。檢測點不合格數(shù),不超過10%,可判為合格。②外觀檢驗a、結構玻璃板塊在制作完畢,膠縫固化后,應進行100%的外觀檢驗。b、外觀檢驗內容結構玻璃板塊的注膠空隙必須注滿結構膠, 不得出現(xiàn)氣泡。膠縫表面應平正、光滑。③尺寸偏差檢查結構玻璃板塊完全固化后,其尺寸偏差應符合有關規(guī)定。④檢驗評定在小樣和實物剝離試驗都合格的前提下, 外觀檢驗項目全部合格,尺寸偏差檢查合格,可評定此批板塊合格。其中 10%按尺寸偏差超差20%以內,不影響使用的,也可評為合格品。4、貯存①檢查合格的結構玻璃板塊應放在通風、 干燥的地方,嚴禁與酸、堿、鹽類物質接觸并防止雨水浸入。②板塊應按品種、規(guī)格分類擱置在架子或墊木上。墊木高 100mm以上,不允許直接接觸地面。5、安全1)結構玻璃板塊注膠時要注意充分通風。不可讓未固化的結構膠接觸到眼睛。如果不慎接觸到眼睛,應及時用清水沖洗眼睛15分鐘,并立即找醫(yī)生診治。2)應防止密封材料在使用中的溶劑中毒,且要保管好溶劑,以文檔實用免發(fā)生火災。五、立柱安裝1、說明立柱安裝是整個幕墻施工的關鍵工序, 該工序的質量和進度情況將對整個施工質量和工期有著深遠的影響, 同時由于其工程量大,施工不便,精度要求高,故此工序無論從技術上還是管理上都要分外重視。2、工藝操作流程工藝流程:檢查立柱型號、規(guī)格——對號就位——芯套固定梁下端——穿螺栓固定梁上端——三維方向調正。3、基本操作說明①檢查立柱型號、規(guī)格:安裝前先要熟悉圖紙,同時要熟悉訂料圖,準確了解各部位使用何種立柱,避免張冠李戴。檢查包括以下幾個方面:a、顏色是否正確,氧化膜是否符合要求;b、截面是否與設計的相符(包括截面高度、角度、壁厚等);c、長度是否符合要求(是否扣除15mm變形縫)。②對號就位:按照作業(yè)計劃將要安裝的立柱運送到指定位置,同時注意其表面的保護。③立柱安裝一般由下而上進行,帶芯套的一端朝上,第一根立柱按懸垂構件先固定上端,調正后固定下端;第二根立柱將下端對準第一根立柱上端的芯套用力將第二根立柱套上,并保留15mm的伸縮縫,再吊線或對位安裝梁上端,依次往上安裝。若采用吊籃施工,可將吊籃在施工范圍內的立柱同時自下而上安裝完,再水平移動吊籃安裝另一段立面的立柱。文檔實用④立柱安裝后,對照上步工序測量定位線,對三維方向進行初調,保持誤差<1mm,待基本安裝完后在下道工序中再進行全面調整。同時應對橫梁情況進行檢查,若有誤差應進行調整并擰固。4、所需工器具及人員器具:大號電鉆、Ф12.5鉆嘴、扳手、木錘。人員:每組3~4人。5、管理要領立柱選擇型號、規(guī)格正確無誤。螺栓安裝避免出現(xiàn)死角,以保持螺栓孔的可調節(jié)性。選擇恰當?shù)陌惭b順序。注意材料安全(防損傷、防丟失),操作安全。注意使用鍍鋅角鋼時不得忘記立柱與角鋼之間的防腐處理。六、橫梁安裝1、說明橫梁安裝包括三個部分:一是橫梁角碼安裝;二是橫梁防震墊圈安裝;三是橫梁安裝,而這三部分是通過不銹鋼螺栓穿透豎梁(鉆孔)一次固定而成,因此這就造成了橫梁安裝復雜性, 同時安裝是一種連接安裝,安裝第一根橫梁,第二根橫梁亦進入安裝。另外,安裝橫梁仍然要考慮美觀。按圖施工滿足圖紙要求。2、主要材料說明橫梁、橫梁墊片、橫梁角碼、不銹鋼螺栓。橫梁:橫梁根據(jù)不同的用途一般分為三種, 即固定扇橫梁,開啟扇上橫梁,開啟扇下橫梁,帶型窗中還有專用的開啟扇上下橫梁,另外根據(jù)幕墻結構形式不同還分為帶托塊橫梁, 不帶托橫梁,橫梁在車文檔實用間加工其精確度要求很高。橫梁墊片:為了防止鋁材間的接觸磨擦引起的對幕墻質量影響,及鋁材和鋼材之間防電化腐蝕,在橫梁與豎梁間用墊圈隔開,形狀根據(jù)不同的橫梁截面設計,厚度1.5mm。橫梁角碼:是橫梁與豎梁連接的連接件,承受水平荷載和垂直荷載傳來的剪切力。不銹鋼螺栓:一般使用 M6的不銹鋼螺栓。3、工藝操作流程工藝流程:施工準備→檢查各材料質量→就位安裝→檢查。4、基本操作說明①施工準備:在橫梁安裝前要做好的施工準備有:第一:資料準備。要認清圖紙,注意分清百頁窗位置,不能將橫梁裝錯;第二:材料準備。要準備好各種所需材料,清查各材料的規(guī)格數(shù)量是否符合要求,施工人員要有各橫梁應在那兒就位的觀點;第三,人員準備;第四,施工段現(xiàn)場的清理,由于有可能出現(xiàn)因排柵等原因橫梁不能正常安裝的情況,故在施工前要進行清理工作;第五,對橫梁進行包裝,以防止臟物污染橫梁。②檢查各種材料質量:在安裝前要對所使用的材料質量進行合格檢查,包括檢查橫梁是否已被破壞,沖口是否按要求沖口,同時所有沖口邊是否有變形,是否有毛刺邊等,如發(fā)現(xiàn)類似情況要將其清理后再進行安裝。③就位安裝:橫梁就位安裝先找好位置,將橫梁角碼予置于橫梁兩端,再將橫梁墊圈予置于橫梁兩端,用M6不銹鋼螺栓穿過橫梁角碼,墊圈及豎梁,逐漸收緊不銹鋼螺栓,同時注意,觀察橫梁角碼的就位情文檔實用況,調整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質量。④檢查:橫梁安裝完成后要對橫梁進行檢查, 主要查以下幾個內容:各種橫梁的就位是否有錯,橫梁與豎梁接口是否吻合,橫梁墊圈是否規(guī)范整齊,橫梁是否水平,橫梁外側面是否與豎梁外側面在同一平面上等。5、所需工器具及人員器具:梗叉8——10、水平尺。人員:每組2——3人。6、管理要領要嚴格把好質量關,不合格的半成品不得安裝。要調整好橫梁與各配件的配合間隙。橫梁用不銹鋼螺栓一定要上緊(必要時加彈簧墊圈) 。注意對鋁材表面氧化膜的保護。七、避雷措施本幕墻工程防雷系統(tǒng),按中國民用建筑電氣設計規(guī)范JGJ/T16-92)及《建筑物防雷設計規(guī)范》GB50057-94設計為一類防雷,幕墻設置自身的防雷系統(tǒng),并與結構的防雷系統(tǒng)可靠的連接,搭接長度大于100mm,雙面焊。避雷均壓環(huán)每三層設一道和層面布置一道。均壓環(huán)通過鋼角碼、后置件與土建砼主鋼筋可靠連接。避雷均壓環(huán)設置獨立的避雷引下線,其最大間距不大于12m,避雷引下線與角碼可靠連接,鋼角碼與鋁合金主梁連接采用不銹鋼避雷接觸片。利用幕墻屋頂蓋板作避雷接閃器,避雷接閃器與避雷引下線可靠連文檔實用接。引下線及均壓環(huán)均采用φ 12鍍鋅鋼筋,若引下線及均壓環(huán)長度不夠,允許焊接接長,搭接長度不小于 100mm,雙面焊接。建筑物出現(xiàn)伸縮縫、沉降縫時,兩部分應構成統(tǒng)一的防雷系統(tǒng),防雷系統(tǒng)的跨越處理,一般用軟導線連接斷開的防雷裝置, 或用不小于4mm厚,寬30mm的鍍鋅扁鋼彎曲成Ω形狀之后連接,一般Ω形的半徑應大于伸縮縫的2-3倍。幕墻的防雷系統(tǒng)測試接地電阻不大于10Ω。八、防火隔斷安裝1、說明為滿足幕墻的防火性能的要求,在幕墻內側沿每層樓面必須采取防火隔斷的措施。防火除了安裝防火隔斷板外,還要在板內填塞100mm厚的防火巖棉,裙樓部分防火隔斷采用防火玻璃。2、防火棉隔斷工藝流程工藝流程:鍍鋅鋼板下料→折彎→安裝→安放防火巖棉→安裝封板→注防火密封膠→隱蔽驗收。3、防火玻璃隔斷工藝流程:工藝流程:骨架安裝→防火玻璃安裝→注防火膠。4、基本操作說明防火棉需根據(jù)設計圖紙要求的厚度及現(xiàn)場實測的寬度尺寸進行截切后安裝于防火鋼板內,安裝需在晴天進行,并可即時封閉,以免被雨水淋濕,可在防火棉安裝完成后安裝封板。 防火板與玻璃接觸處要注防火密封膠。防火玻璃需根據(jù)設計施工圖和測量放線確定, 由生產廠家加工成所需要的尺寸,防火玻璃安裝密封采用防火膠膠封。文檔實用5、所需工器具及人員器具:裁紙刀、米尺、螺絲刀、射釘槍、電焊機、打膠槍、切割機。人員:每組2人。6、管理要領①防火棉要確保其安裝時機, 既不能過早安裝不利保護,又不能太晚安裝而影響板塊的安裝。②注意材料厚度,填塞完整,保證 100mm厚度。③安裝完后采取妥善的成品保護措施。④作隱蔽驗收記錄。九、玻璃板塊安裝1、說明玻璃板塊是由車間加工,然后在工地安裝的,由于工地不宜長期貯存玻璃,故在安裝前要制定詳細的安裝計劃,列出詳細的玻璃供應計劃,這樣才能保證安裝順利進行及方便車間安排生產。2、主要材料說明玻璃板塊、不銹鋼機械螺栓、鋁型材、裝飾條等。玻璃板塊:由車間根據(jù)工地的下料加工通知單加工而成的。它由玻璃、結構膠、雙面貼、框料及玻璃托板、密封膠條等組成。3、工藝操作流程工藝流程:施工準備→檢查驗收玻璃板塊→將玻璃板塊按層次堆放→初安裝→調整→固定→驗收4、基本操作說明①施工準備:由于板塊安裝在整個幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié),文檔實用在施工前要做好充分的準備工作。準備工作包括人員準備、材料準備、施工現(xiàn)場準備。在安排計劃時首先根據(jù)實際情況及工程計劃要求安排好人員,一般情況下每組安排4—6人,材料工具準備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場,玻璃有沒有損壞。施工現(xiàn)場準備是要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要,同時要對排柵進行清理并調整排柵滿足安裝要求。②檢查驗收玻璃板塊:檢查的內容有:1)規(guī)格數(shù)量是否正確;2)各層間是否有錯位玻璃;3)玻璃堆放是否安全、可靠;4)是否有誤差超過標準的玻璃;5)是否有已經損壞的玻璃。驗收的內容有:1)三維誤差是否在控制范圍內;2)玻璃鋁框是否有損傷,該更換的要更換;3)結構膠是否有異常現(xiàn)象;4)抽樣做結構膠粘接測試。檢查驗收要做好詳細的記錄,并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。③玻璃板塊按層次規(guī)格堆放:在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放好,同時要按安裝順序進行堆放,堆放時要適當傾斜,以免玻璃傾覆。④初安裝:安裝時每組 4-6人,安裝有以下幾個步驟:文檔實用)查找安裝區(qū)域所需玻璃規(guī)格。)運玻璃到安裝區(qū)域。)調整玻璃方向;)將玻璃抬至安裝位置;⑤調整:玻璃板塊初裝完成后就對板塊進行調整,調整的標準,即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平,玻璃縫水平;豎直即豎梁垂直、玻璃縫成膠縫垂直;面平即各玻璃在同一平面內。室外調整完后還要檢查室內該平的地方是否平,各處尺寸是否達到設計要求。⑥固定:玻璃板塊調整完成后馬上要進行固定,主要是用鋁壓條固定。鋁合金壓條不能直接與玻璃接觸,需墊橡膠條或者雙面膠條。上壓條時要注意鉆孔,間距不大于300mm,上壓條時要上正壓緊,杜絕松動或防水膠條脫出現(xiàn)象。⑦驗收:每次玻璃安裝時,從安裝過程到安裝完成,全過程進行質量控制,驗收也是穿插于全過程中,驗收的內容有:1)板塊自身是否有問題;2)玻璃板塊是否有錯面現(xiàn)象;4)驗收記錄、鋁壓條固定屬于隱蔽工程的范圍,要按隱蔽工程的有關規(guī)定做好各種資料。5、所需工器具及人員器具:吸盤、電鉆、螺絲刀、其它。人員:每組4-6人。6、管理要領計劃好安裝、供應現(xiàn)場堆放等環(huán)節(jié)的協(xié)調配合。嚴格把好質量關,包括半成品原材料安裝施工等。文檔實用注意勞動安全保護。注意勞動成果的保護。7、安排好人員、材料運輸、現(xiàn)場管理。十、玻璃開啟窗的安裝1、根據(jù)設計要求,在幕墻結構上預留開啟窗洞口。2、制作安裝開啟窗結構。3、在工廠制作好開啟窗板塊。4、安裝支撐系統(tǒng),支撐系統(tǒng)一定要安裝牢固。5、安裝開啟窗。安裝開啟窗要注意封密性、防水,安裝完后開啟窗。十一、注膠清洗1、使用的耐候密封膠,必須要和鋁材、玻璃作相容性試驗,要有相容性試驗合格報告

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