江蘇高層框剪結(jié)構(gòu)商住樓大體積混凝土施工專項方案

****項目大體積混凝土施工專項方案編制人：審核人：批準(zhǔn)人：目錄HYPERLINK\l"_Toc385157669"第一章、工程概況2HYPERLINK\l"_Toc385157670"第一節(jié)、工程參建單位2HYPERLINK\l"_Toc385157671"第二節(jié)、結(jié)構(gòu)設(shè)計2HYPERLINK\l"_Toc385157672"1、地下室底板結(jié)構(gòu)概況2HYPERLINK\l"_Toc385157673"2、基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)概況2HYPERLINK\l"_Toc385157674"第二章、編制依據(jù)2HYPERLINK\l"_Toc385157675"第三章、施工總體部署2HYPERLINK\l"_Toc385157676"第一節(jié)、混凝土攪拌站選擇2HYPERLINK\l"_Toc385157677"第二節(jié)、總體施工順序2HYPERLINK\l"_Toc385157678"第三節(jié)、設(shè)備配置安排2HYPERLINK\l"_Toc385157679"第四章、施工準(zhǔn)備2HYPERLINK\l"_Toc385157680"第一節(jié)、技術(shù)準(zhǔn)備2HYPERLINK\l"_Toc385157681"第二節(jié)、現(xiàn)場準(zhǔn)備2HYPERLINK\l"_Toc385157682"第三節(jié)、人員準(zhǔn)備2HYPERLINK\l"_Toc385157683"第四節(jié)、主要機械、設(shè)備準(zhǔn)備2HYPERLINK\l"_Toc385157684"1、主要機械設(shè)備2HYPERLINK\l"_Toc385157685"2、施工物資2HYPERLINK\l"_Toc385157686"第五節(jié)、主要機械、設(shè)備準(zhǔn)備2HYPERLINK\l"_Toc385157687"第五章、混凝土施工2HYPERLINK\l"_Toc385157688"第一節(jié)、混凝土施工順序2HYPERLINK\l"_Toc385157689"第二節(jié)、混凝土澆筑控制要點2HYPERLINK\l"_Toc385157690"第三節(jié)、外墻施工縫做法2HYPERLINK\l"_Toc385157691"第四節(jié)、混凝土養(yǎng)護2HYPERLINK\l"_Toc385157692"第五節(jié)、大體積混凝土技術(shù)控制2HYPERLINK\l"_Toc385157693"1、原材料2HYPERLINK\l"_Toc385157694"2、大體積混凝土溫度控制2HYPERLINK\l"_Toc385157695"3、混凝土保溫養(yǎng)護2HYPERLINK\l"_Toc385157696"4、降低水泥水化熱的措施2HYPERLINK\l"_Toc385157697"5、降低混凝土入模溫度的措施2HYPERLINK\l"_Toc385157698"6、大體積混凝土配合比設(shè)計要求2HYPERLINK\l"_Toc385157699"第六節(jié)、大體積混凝土運輸車輛要求2HYPERLINK\l"_Toc385157700"第七節(jié)、混凝土澆筑時間確定2HYPERLINK\l"_Toc385157701"第八節(jié)、混凝土澆筑2HYPERLINK\l"_Toc385157702"第九節(jié)、混凝土表面處理2HYPERLINK\l"_Toc385157703"第十節(jié)、大體積混凝土溫控計算2HYPERLINK\l"_Toc385157704"第十一節(jié)、大體積混凝土測溫及養(yǎng)護2HYPERLINK\l"_Toc385157705"1.溫度檢測布置及要求2HYPERLINK\l"_Toc385157706"2、大體積混凝土養(yǎng)護方法2HYPERLINK\l"_Toc385157707"第六章、質(zhì)量管理措施2HYPERLINK\l"_Toc385157708"第一節(jié)、質(zhì)量管理機構(gòu)2HYPERLINK\l"_Toc385157709"第二節(jié)、確保工程質(zhì)量的管理措施2HYPERLINK\l"_Toc385157710"第三節(jié)、混凝土的進場檢驗及取樣要求2HYPERLINK\l"_Toc385157711"第四節(jié)、混凝土表面外觀檢查2HYPERLINK\l"_Toc385157712"第五節(jié)、混凝土缺陷原因及處理2HYPERLINK\l"_Toc385157713"1、麻面2HYPERLINK\l"_Toc385157714"2、露筋2HYPERLINK\l"_Toc385157715"3、蜂窩2HYPERLINK\l"_Toc385157716"4、孔洞2HYPERLINK\l"_Toc385157717"5、縫隙及夾層2HYPERLINK\l"_Toc385157718"6、裂縫2HYPERLINK\l"_Toc385157719"7、缺棱掉角2HYPERLINK\l"_Toc385157720"8、砼強度不足2HYPERLINK\l"_Toc385157721"第六節(jié)、混凝土施工應(yīng)急措施2HYPERLINK\l"_Toc385157722"1、混凝土供應(yīng)不及時2HYPERLINK\l"_Toc385157723"2、混凝土塌落度過大2HYPERLINK\l"_Toc385157724"3、混凝土施工過程突然停電2HYPERLINK\l"_Toc385157725"第七章、安全生產(chǎn)管理措施2HYPERLINK\l"_Toc385157726"第一節(jié)、安全管理組織2HYPERLINK\l"_Toc385157727"第二節(jié)、安全管理措施2HYPERLINK\l"_Toc385157728"第八章、應(yīng)急救援預(yù)案2HYPERLINK\l"_Toc385157729"第一節(jié)、應(yīng)急策劃2HYPERLINK\l"_Toc385157730"1、應(yīng)急預(yù)案工作流程圖2HYPERLINK\l"_Toc385157731"2、突發(fā)事件風(fēng)險分析和預(yù)防2HYPERLINK\l"_Toc385157732"3、突發(fā)事件、緊急情況及風(fēng)險分析2HYPERLINK\l"_Toc385157733"4、應(yīng)急資源分析2HYPERLINK\l"_Toc385157734"5、法律法規(guī)要求2HYPERLINK\l"_Toc385157735"第二節(jié)應(yīng)急準(zhǔn)備2HYPERLINK\l"_Toc385157736"第三節(jié)、應(yīng)急響應(yīng)2HYPERLINK\l"_Toc385157737"第四節(jié)、突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案2第一章、工程概況第一節(jié)、工程參建單位工程名稱：江蘇揚州****項目工程地址：江蘇省揚州市**建設(shè)單位：****房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位：***建筑設(shè)計院有限公司施工單位：**有限公司工程規(guī)模：總建筑面積約13.8萬平方米，本工程主要包括5#、6#、7#、8#、9#、10#、綜合樓、商業(yè)及地庫組成組成，其中5#樓為24F,6#樓為29F,7#樓為30F,8#樓24F、9#樓為24F,10#樓為24F，其中7#樓、10#樓為坐落在大地庫中，綜合樓為3層結(jié)構(gòu)，商業(yè)1層局部2層，其他區(qū)域為-1層地下車庫。本工程高層住宅為剪力墻結(jié)構(gòu)，綜合樓及商業(yè)為框架結(jié)構(gòu)，高層住宅基礎(chǔ)為樁承臺滿堂基礎(chǔ)，綜合樓及商業(yè)為樁承臺基礎(chǔ)。本工程室外原始地面標(biāo)高為1.82米，本工程高程點采用國家1985年高程系統(tǒng)，建筑物合理使用年限為50年。第二節(jié)、結(jié)構(gòu)設(shè)計1、地下室底板結(jié)構(gòu)概況序號施工部位砼強度等級15#、6#、7##、8#、9#、10#C302、基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)概況1基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式樁筏2基礎(chǔ)底板厚（mmm）6#、7#（16600mm）、9#、5#、8#、10#（1400mmm）3基礎(chǔ)承臺（mm）1800mm~22000mmm,4電梯井2800mm~33200mmm5底板砼強度等級C30防水密實混混凝土6底板砼抗?jié)B等級P6第二章、編制依據(jù)1****設(shè)計圖紙紙2《大體積混凝土施施工規(guī)范》GB50496--20093《高層建筑箱形與與筏形基礎(chǔ)技技術(shù)規(guī)范》JGJ6-201114《混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工及驗收收規(guī)范》GB50204--20105《混凝土質(zhì)量控制制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164--926《混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)程》DBJ01-82--20047《高層建筑混凝土土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ3-200028《混凝土泵送施工工技術(shù)規(guī)程》JGJ／T10-9959《建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300--2001))10《建筑機械使用安安全技術(shù)規(guī)程程》JGJ33-2000111《混凝土強度檢驗驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50107--201012《混凝土外加劑》GB8076-2200813《混凝土外加劑應(yīng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)范范》GBJ501199-200314《混凝土膨脹劑》GB234399-2009915《補償收縮混凝土土應(yīng)用技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJT178--200916《商品混凝土質(zhì)量量管理規(guī)程》DBJ01-6--9017《預(yù)拌混凝土》GBT149022-2003318《地下防水工程質(zhì)質(zhì)量驗收》GB50208--200219《地下工程防水技技術(shù)規(guī)程》GB50108--200120建筑地基基礎(chǔ)工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)程GB50202--2002第三章、施工總體部署第一節(jié)、混凝土攪拌站選擇本工程位置在揚州**縣，結(jié)構(gòu)砼采用預(yù)拌砼。砼廠家由經(jīng)考察后確定使用江蘇揚州寶隆混凝土有限施工，在混凝土供應(yīng)前簽訂混凝土技術(shù)協(xié)議，內(nèi)容包括原材料的要求、配合比要求，混凝土總堿含量的要求、混凝土的技術(shù)指標(biāo)（混凝土的初終凝時間、混凝土入模溫度、混凝土的和易性等）、混凝土技術(shù)資料的要求、環(huán)保要求。第二節(jié)、總體施工順序本工程棟號地下室底板澆筑，由東向西采用分層澆筑；集水井部位分7次澆筑完成。第三節(jié)、設(shè)備配置安排本工程6#樓底板承臺澆筑約1100m3，9#、5#、8#樓底板澆筑約1520m3，10#樓澆筑約2080m3（含部分地庫），7#樓澆筑約2970M3（含部分地庫）每棟澆筑配備二臺汽車泵，可以保證48小時內(nèi)完成各塊混凝土施工。第四章、施工準(zhǔn)備第一節(jié)、技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)人員熟悉圖紙，掌握結(jié)構(gòu)布置、施工進度安排等情況，確定砼澆筑流向和澆筑方法。混凝土施工前，應(yīng)對工人進行專業(yè)培訓(xùn)，并應(yīng)逐級進行技術(shù)交底，同時應(yīng)建立嚴格的崗位責(zé)任制和交接班制度。掌握圖紙確定混凝土強度等級、分布情況及使用范圍，確定混凝土澆筑順序，確保分界劃分準(zhǔn)確，分界面做到有效處理。嚴格控制標(biāo)高，在墻、柱鋼筋上必須抄標(biāo)高控制線，以便隨時抄平，對集水坑、電梯基坑等標(biāo)高重點控制。混凝土的測溫監(jiān)控設(shè)備宜按本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定配置和布設(shè)，標(biāo)定調(diào)試應(yīng)正常，保溫用材料應(yīng)齊備，并應(yīng)派專人負責(zé)測溫作業(yè)管理?，F(xiàn)場準(zhǔn)備塑料薄膜6400m2，預(yù)防下雨及保溫養(yǎng)護。現(xiàn)場準(zhǔn)備柴油發(fā)電機227KVA，管網(wǎng)已駁接到位，可進行混凝土養(yǎng)護。商品混凝土澆筑前提前7天與商品混凝土公司溝通原材料的供應(yīng)，制備、配合比、確保供應(yīng)及時，預(yù)約混凝本泵車及混凝土攪拌車的數(shù)量，確保混凝土能滿足混凝本澆筑。第二節(jié)、現(xiàn)場準(zhǔn)備平面軸線、標(biāo)高控制線、模板支搭位置、支撐情況，模板體系剛度及穩(wěn)定性已通過質(zhì)量檢查。水電預(yù)留預(yù)埋已完成。梁板板鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、錨固長度、保護層厚度等均符合圖紙及規(guī)范要求，鋼筋接頭經(jīng)復(fù)試合格。以上各專業(yè)均已辦好各種隱預(yù)檢手續(xù)，簽字齊全。對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，模板拼接的縫隙不漏漿。保溫材料用的薄塑料布、測溫用具及儀表均已準(zhǔn)備完畢，數(shù)量充足。振搗棒經(jīng)檢查試轉(zhuǎn)合格，無漏電現(xiàn)象。夜間施工保證工作面照明情況良好，不斷電。照明燈具、線路檢修完畢。澆灌砼所用馬道應(yīng)支搭完畢，并經(jīng)檢查合格?，F(xiàn)場道路清理干凈，保證泵車?？课恢眉盎炷吝\輸車進現(xiàn)場后的行駛路面通暢，其它用途車輛避讓混凝土運輸車。工長及時填寫“混凝土澆灌申請書”，并簽字后報送監(jiān)理方可開始施工。夜間施工對擾民及民擾問題，應(yīng)有足夠的準(zhǔn)備，避免同居民發(fā)生沖突，影響施工。因砼施工時間較長，每流水段混凝土澆筑之前，及時收聽天氣預(yù)報，選擇3天內(nèi)無降雨的時間段澆筑砼，如因天氣變化遇雨，應(yīng)備有覆蓋和排水措施。第三節(jié)、人員準(zhǔn)備混凝土澆筑過程中，項目部安排相關(guān)工長、負責(zé)人、質(zhì)量員、試驗員等，對相應(yīng)工作進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即解決。底板、外墻及后澆帶混凝土施工期間，項目安排專職人員對混凝土施工進行旁站、監(jiān)督。商品混凝土攪拌站在底板混凝土施工期間派技術(shù)人員在施工現(xiàn)場，隨時處理可能出現(xiàn)的混凝土技術(shù)問題。本工程采用2臺泵車，分兩班施工，每班勞動力：混凝土工26人、抹灰工8人、看筋鋼筋工2人、看模工人3人，混凝土養(yǎng)護工1人、試驗員1人、管理人員1人、收料員1人。均分成兩組配置施工人員，每組均有班組長負責(zé)，并且項目管理人員牽頭。第四節(jié)、主要機械、設(shè)備準(zhǔn)備1、主要機械設(shè)備序號機械名稱型號數(shù)量（臺）1塔式起重機QTZ-806（僅高層）2污水泵33振搗器插入式5（按每棟）2、施工物資1溫度計100支2塑料薄膜6400m2第五節(jié)、主要機械、設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)混凝土澆筑要求，施工進度計劃要求如下：第五章、混凝土施工第一節(jié)、混凝土施工順序本工程地下室底板澆筑由東向西分層澆筑，其中深基坑部位先澆筑，然后整體由東向西澆筑；各棟號底板澆筑順序及泵車位置底板混凝土澆筑根據(jù)現(xiàn)場條件均采用二臺泵車，澆筑方向由東向西第二節(jié)、混凝土澆筑控制要點現(xiàn)場由生產(chǎn)經(jīng)理和施工員統(tǒng)籌生產(chǎn)事務(wù)。用于大體積混凝土施工的設(shè)備，在澆筑混凝土前應(yīng)進行全面的檢修和試運行，其性能和數(shù)量應(yīng)滿足大體積混凝土連續(xù)澆筑的需要?；炷翝仓藦牡吞庨_始，沿長邊方向自一端向另一端進行。當(dāng)混凝土供應(yīng)量有保證時，亦可多點同時澆筑。混凝土澆筑宜采用二次振搗工藝大體積混凝土澆筑從泵站出場至澆筑結(jié)束控制在1個小時內(nèi)，混凝土澆筑前在墻柱鋼筋上標(biāo)注高程控制點，開間尺寸大于8米的在中間焊接C8鋼筋為作為高程控制點，長度為300mm，確保澆筑過程中控制標(biāo)注點鋼筋的變形移位。進場混凝土采用泵送，塌落度為130±30.根據(jù)GB50204-2002要求，當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時,同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次，具體見下表：混凝土試塊留置清單序號部位標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊（組組）同條件試塊（組）抗?jié)B試塊（組）16#樓6組3組3組29#樓8組4組4組35#樓8組4組4組48#樓8組4組4組57#樓15組6組6組610#樓11組5組5組現(xiàn)場模板施工嚴格按照規(guī)范要求及公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化圖集施工，保證澆筑混凝土?xí)r有專人看模。施工模板、鋼筋、放線高程控制，機械、電工、材料、試驗、技術(shù)、質(zhì)安、勞動力、后勤逐一落實到人，并實行內(nèi)部簽字確認的制度，以便分別落實責(zé)任。作業(yè)班組必須有管理人員值班，以便分管副經(jīng)理現(xiàn)場協(xié)調(diào)勞務(wù)事宜。為保證振搗和布料的中荷、均衡、連續(xù)和澆筑質(zhì)量，按8h三班作業(yè)制工作，嚴禁操作人員連續(xù)疲勞作業(yè)。同時，配備二班制保潔人員。重點部位要有專人旁站監(jiān)督。外墻300mm高止水導(dǎo)墻，待墻下的底（樓）板混凝土澆筑0.5h后方能澆筑上凸部分，在初凝時間內(nèi)，對已澆筑的混凝土必須進行二次重復(fù)振搗密實，間隔1~2h，以防根部出現(xiàn)裂縫、爛根、蜂窩麻面、狗洞等。第三節(jié)、外墻施工縫做法地下室底板周邊的外墻，地下室外墻施工縫留置部位為底板面以上300mm，鋼板止水帶設(shè)置在外墻中間，鋼板止水帶埋置深度為為鋼板止水帶寬度一半，止水鋼板厚度為3mm。止水鋼板的固定：：首先調(diào)整外外墻板豎向鋼鋼筋位置，按按地下室彈線線，對外墻豎豎向鋼筋進行行適當(dāng)調(diào)整，使使鋼筋保護層層均勻一致，并并在規(guī)范厚度度以內(nèi)，止水水鋼板焊接固固定于外墻居居中位置，埋埋入混凝土（施施工縫）深度度為150mmm，外露1500mm，焊接接固定使用短短鋼筋C14，長度為為1/2墻寬+50mmm*2(550mm為短短鋼筋端頭990°折彎)，固定止水水鋼板的短鋼鋼筋在止水鋼鋼板兩側(cè)對稱稱設(shè)置，間隔隔1000mmm，具體焊焊接固定如下下；將固定短短鋼筋50mmm折彎焊接接于止水鋼板板上,短鋼筋呈水水平狀，并使使另一端500折彎呈豎向向與外墻豎向向鋼筋焊接，同同樣在止水鋼鋼板另一側(cè)焊焊接，便形成成止水鋼板固固定支架，如如此按間距11000mmm設(shè)置，直至至止水鋼板固固定完成。7#、10#主樓樓周邊采用11000mmm寬沉降后澆澆帶，做法應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)計要要求。（1）水平施工縫做法法見下圖。（2）、地下室底板后后澆帶做法（3）施工縫處理：水平施工縫，在外外墻混凝土澆澆筑前，應(yīng)將將止水鋼板清清理干凈，施施工縫松動石石子、浮漿鑿鑿除，用水沖沖洗干凈，混混凝土澆筑時時，1:11防水砂漿坐坐漿處理，保保證接口密實實。豎向施工縫，在外外墻混凝土澆澆筑前，應(yīng)將將止水鋼板清清理干凈，鑿鑿除鍍鋅鋼板板網(wǎng)及松動石石子、浮漿，用用水沖洗干凈凈，再封模板板進行后續(xù)混混凝土澆筑，保保證接口密實實。第四節(jié)、混凝土養(yǎng)養(yǎng)護混凝土澆筑后122h或混凝土土終凝后，鋪鋪塑料膜一層層。塊間搭接接100mmm以上，實行行保溫養(yǎng)護，防防熱散失大，引引起混凝土的的芯部與表面面間溫差大于于25℃，引起混凝凝土裂縫。要要求溫差不大大于25℃。終凝后每3~4hh揭開塑料布布噴水養(yǎng)護，保保持混凝土表表面濕潤為準(zhǔn)準(zhǔn)。在塑料薄膜覆蓋條條件下，保溫溫充分發(fā)揮混混凝土徐變特特性，降低溫溫度應(yīng)力，減減少混凝土降降溫梯度，控控制有害裂縫縫出現(xiàn)。在一一周后去掉部部分塑料薄膜膜，澆水養(yǎng)護護，澆水時間間安排在白天天有太陽的時時候，不至于于由于水溫低低而突然降低低溫度，加強強混凝土早期期養(yǎng)護，澆水水養(yǎng)護時間不不少于14dd。從第4天起，可局局部揭蓋放線線，彈好線隨隨即覆蓋（不不可大面積揭揭蓋）。扎筋筋后，剪力墻墻、暗柱部位位可局部露出出關(guān)模，其余余部位仍應(yīng)覆覆蓋到解除保保溫指令為止止。第五節(jié)、大體積混混凝土技術(shù)控控制1、原材料本工程底板混凝土土強度等級為為C30防水密密實混凝土，抗抗?jié)B等級為PP6，為降低低大體積混凝凝土的內(nèi)部最最高溫度，主主要措施是降降低混凝土的的水化熱，由由江蘇**寶隆混凝凝土有限公司司試驗室試配配優(yōu)選合理的的配合比，對對混凝土泵送送、膨脹和防防水性能等均均能滿足要求求，其中技術(shù)術(shù)指標(biāo)如下：：水泥選用水泥廠中中、低熱硅酸酸鹽水泥422.5級水泥泥；3d的水化熱熱不宜大于2240KJ//kg,7天天水化熱不宜宜大于2700KJ/kgg；呂酸三鈣鈣含量不大于于8%。選用質(zhì)地堅硬、級級配良好的中中砂，其細度度模數(shù)宜大于于2.3，含泥泥量不超過33%。粗骨料料：選用質(zhì)地地堅硬、連續(xù)續(xù)級配粒徑55-31.55mm的碎卵卵石，粗骨料料中針片狀顆顆粒含量不超超過10%，且不不得混入風(fēng)化化顆粒。含泥泥量不超過11%，泥塊含含量不得大于于0.5％；摻合料：：粉煤灰選用用Ⅰ級粉煤灰；；選用添加粒?；郀t礦渣渣粉以降低混混凝土水化熱熱；外加劑：：為提高混凝凝土抗裂能力力和抗?jié)B能力力2、大體積混凝土溫溫度控制混凝土澆筑體在入入模溫度基礎(chǔ)礎(chǔ)上的溫升值值不宜大于550℃；混凝土澆澆筑塊體的里里表溫差不宜宜大于25℃；混凝土澆澆筑體的降溫溫速率不宜大大于2.0℃/d；表面與與大氣溫差不不宜大于200℃。3、混凝土保溫養(yǎng)護護對大體積混凝土施施工應(yīng)保持雨雨天施工，對對大體積混凝凝土養(yǎng)護應(yīng)采采取降低內(nèi)部部與表面的溫溫差，并保持持表面的濕度度，防止產(chǎn)生生裂縫，在混混凝土表面振振搗，多次抹抹平后及時覆覆蓋濕草簾或或濕麻袋對混混凝土進行保保溫養(yǎng)護，在在接縫處搭接接嚴密，避免免混凝土水分分蒸發(fā)，保持持混凝土表面面濕潤狀態(tài)下下養(yǎng)護，混凝凝土終凝后持持續(xù)澆水養(yǎng)護護不小于144天，澆水次次數(shù)應(yīng)能保持持混凝土表面面濕潤，對大大體積混凝土土設(shè)專人、定定時、定點進進行測溫控制制。4、降低水泥水化熱熱的措施使用普通水泥，在在砼中摻加大大劑量優(yōu)質(zhì)粉粉煤灰，因為為粉煤灰釋放放的水化熱極極低，又能增增加混凝土的的和易性，同同時摻加?；郀t礦渣粉粉，可以減少少水泥用量，從從而降低混凝凝土產(chǎn)生的水水化熱。5、降低混凝土入模模溫度的措施施混凝土的入模溫度度受原材料的的溫度、運輸輸途中升溫的的影響。選擇擇時要求攪拌拌站的砂、石石均存放于室室內(nèi)，材料溫溫度比氣溫低低4℃左右；攪拌拌站提前進購購水泥和粉煤煤灰，使其從從出廠時的高高溫降至近似似于大氣溫度度；攪拌用水水選用溫度較較低的飲用水水。保證混凝凝土罐車數(shù)量量以保證混凝凝土輸送及時時，避免所用用的罐車過多多造成罐車長長時間等待卸卸料，混凝土土離析且吸收收熱量。6、大體積混凝土配配合比設(shè)計要要求采用混凝土60dd或90d強度作作為指標(biāo)時，應(yīng)應(yīng)將其作為混混凝土配合比比的設(shè)計依據(jù)據(jù)。所配制的混凝土拌拌合物，到澆澆筑工作面的的坍落度不宜宜低于1600mm。拌和水用量不宜大大于175kkg/m3。粉煤灰摻量不宜超超過膠凝材料料用量的400%；礦渣粉粉的摻量不宜宜超過膠凝材材料用量的550%；粉煤煤灰和礦渣粉粉摻合料的總總量不宜大于于混凝土中膠膠凝材料用量量的50%。水膠比不宜大于00.55。砂率宜為38～442%。拌合物泌水量宜小小于10L//m3?；炷┕で埃苫旎炷辽a(chǎn)商商根據(jù)設(shè)計要要求進行混凝凝土配合比試試配，對混凝凝土試驗件進進行型式試驗驗，其試驗結(jié)結(jié)果符合規(guī)范范、設(shè)計要求求（比設(shè)計限限制膨脹率提提高一個等級級），并經(jīng)總總承包、監(jiān)理理、業(yè)主、設(shè)設(shè)計各方認可可后，方可投投入批量生產(chǎn)產(chǎn)。第六節(jié)、大體積混混凝土運輸車車輛要求計算每臺混凝土輸輸送泵所需混混凝土運輸車車數(shù)量：混凝土泵的實際輸輸出量計算：：（按下式計計算）式中：——每臺混混凝土泵的實實際平均輸出出量（m3/h）——混凝土泵的最最大輸出量（66m3/h）——配管條件系數(shù)數(shù)，可取0.8～0.9；取0.85——作業(yè)效率，可可取0.5～0.7。取0.6根據(jù)以上條件得：：每臺混凝土土泵的實際平平均輸出量為為33.666m3/h當(dāng)混凝土泵連續(xù)作作業(yè)時，每臺臺混凝土輸送送泵所需混凝凝土運輸車數(shù)數(shù)量計算：（按按下式計算）式中：N———混凝土攪攪拌運輸車臺臺數(shù)(臺)；Q1——每臺混凝凝土泵的實際際平均輸出量量(33.666m3/h)；V———每臺混凝土土攪拌運輸車車的容量(8m3)；S———混凝土攪拌拌運輸車平均均行車速度((40km//h)；L——混凝凝土攪拌運輸輸車往返距離離(10km))；Tt——每臺混凝凝土攪拌運輸輸車總計停歇歇時間(0.8h))。根據(jù)以上條件得：：每臺混凝土土泵所需混凝凝土攪拌運輸輸車數(shù)為8m3混凝土攪拌拌車≈4輛。現(xiàn)場混凝土澆筑采采用2臺泵車，考考慮交通堵塞塞、車輛故障障等不確定因因素，故要求求攪拌站至少少應(yīng)配備8m3運輸車16輛和足夠夠的駕駛?cè)藛T員，既保證現(xiàn)現(xiàn)場實際施工工情況又要保保證夜間行車車安全，不出出交通事故?；炷吝\輸保證每每5~8分鐘有有一臺運輸車車進場。第七節(jié)、混凝土澆澆筑時間確定定為保證結(jié)構(gòu)新澆混混凝土在水泥泥初凝時間內(nèi)內(nèi)接縫，必須須配備足夠的的機械設(shè)備，而而混凝土澆筑筑能力的配備備，應(yīng)根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)澆筑強度度（每小時澆澆筑量確定），即即在混凝土澆澆筑前需要計計算混凝土澆澆筑強度，混混凝土最大澆澆筑強度按照照下式計算：：Q—為混凝土最大澆筑筑強度（m33/h）；（采采用混凝土泵泵車實際平均均輸出量333.66×2=67..32m3）F—為混凝土最大水平平澆筑截面面面積（m2）；H—混凝土分層澆筑厚厚度，隨澆筑筑方式而定，一一般為；取00.3m。t—每層混凝土澆筑時時間（h）,t=t1-t2；根據(jù)寶隆隆混凝土公司司配合比報告告初凝時間為為158miin；終凝時時間為2300min；t1—水泥初凝時時間（h）；t2—混凝土運輸輸時間；按照7#樓最大面面積經(jīng)計算QQ=163..86m33/h>677.32mm3/h（混凝土土泵車輸出量量），故采用用混凝土泵車車輸出量來計計算澆筑時間間，采用分段段澆筑；混凝土澆筑時間一一般按照下式式進行計算，式中;T-混凝土土澆筑完成時時間（h）；v—混凝土澆筑量（mm3）；根據(jù)據(jù)7#樓底板混混凝土量為22970m33、6#底板混凝凝土量為11100m3，9#、5#、8#樓底板混混凝土量為11520m33，10#樓底板板混凝土量為為2080mm3（含部分分地庫），Q—混凝土最大澆筑強強度；取677.32mm3/hT=2970/667.32==44.1hh（7#樓）；T=11100/667.32==16.344h（6#樓）；T=11520/667.32==22.588h（9#、5#、8#樓）；T=22080/667.32==30.899h（10#樓）；；第八節(jié)、混凝土澆澆筑確認模板、支架、鋼鋼筋、預(yù)埋件件等前道工序序經(jīng)檢查合格格后，方可進進行砼澆筑。砼澆筑前，應(yīng)掌握握天氣情況，做做好相應(yīng)準(zhǔn)備備；并對所使使用的機具進進行檢查，同同時保證水電電及原材料的的供應(yīng)?；炷翝仓皯?yīng)對對混凝土接觸觸面先行濕潤潤，對補償收收縮混凝土下下的墊層應(yīng)在在澆筑前244h即大量量灑水濕潤。本工程大體積混凝凝土澆筑采用用分層澆筑分層式連續(xù)澆筑施施工第九節(jié)、混凝土表表面處理由于泵送混凝土表表面的水泥漿漿較厚，在混混凝土澆筑到到頂面后，及及時把水泥漿漿趕走，初步步按標(biāo)高刮平平，用木抹子子反復(fù)搓平壓壓實，搓實遍遍數(shù)不少于33遍?；炷翝仓瓿梢砸院?，在混凝凝土接近初凝凝之前進行二二次振搗然后后按標(biāo)高線用用刮尺刮平并并輕輕抹壓。混凝土澆筑工程中中及混凝土澆澆筑完畢后，密密切注意混凝凝土表面裂縫縫情況，如混混凝土表面在在終凝之前出出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象象，應(yīng)立即組組織人力，對對裂縫部位進進行搓平，直直至裂縫完全全消失。使混混凝土硬化過過程初期產(chǎn)生生的收縮裂縫縫在塑性階段段就予以封閉閉填補，以控控制混凝土表表面龜裂。第十節(jié)、大體積混混凝土溫控計計算混凝土溫度計算：：（電梯井局局部厚度3..20米）（1）混凝土入模溫度度計算：混凝土供應(yīng)中要求求攪拌站混凝凝土到達現(xiàn)場場的溫度低于于22℃，故省略，由由攪拌單位根根據(jù)原材料及及溫度要求進進行計算。（2）混凝土中心溫度度計算：（為為增加施工保保險系數(shù)，計計算數(shù)值均采采用較高值）a)最大絕熱溫升升計算式中：T((t)——混凝土齡齡期為t時的絕熱溫溫升(℃)；W———每m3混凝土的膠膠凝材料用量量(kg/mm3)；C———混凝土的比比熱，一般為為0.92～1.0〔kJ/(kkg.℃)〕；（取0..92）ρ——混凝土的重重力密度，22400～2500((kg/mm3)；（取24000）m———與水泥品種種、澆筑溫度度等有關(guān)的系系數(shù)，0.33～0.5(dd-1)；（取0.55）t———混凝土齡期期(d)。(取3d)Q=kQ00式中：QQ——膠凝材料料水化熱總量量(kJ/kgg)；計算值值300k———不同摻量摻摻合料水化熱熱調(diào)整系數(shù)Q0——水泥水化化熱總量(kJ/kgg)（取375）k=k1＋＋k2－1式中：k11——粉煤灰摻摻量對應(yīng)的水水化熱調(diào)整系系數(shù)(取0.96))k2——礦粉摻量對應(yīng)應(yīng)水化熱調(diào)整整系數(shù)（取00.93)經(jīng)計算最大絕熱溫溫升：T（3）=44.003b)混凝土中心溫溫度計算：t齡期期混凝中心計計算溫度（℃℃）；混凝土土澆筑溫度（℃）；22筒體t齡齡期降溫系數(shù)數(shù)。3天取值0.665混凝土中心計算溫溫度＝50.622℃混凝土溫度計算得得知,在混凝土澆澆筑后第三天天混凝土內(nèi)部部實際溫升為為50.622℃,采取相應(yīng)的的措施,防止大體積積鋼筋混凝土土板因溫差過過大產(chǎn)生裂縫縫。（3）表面溫度計算：：=3.55+2xx0.26==4.07=0.26=5.9——混凝土表面溫度（℃）——施工期大氣平均溫溫度（℃）——混凝土計算厚度（m）——混凝土中心溫度（℃）——混凝土實際厚度（m）——折減系數(shù)，取2//3——混凝土導(dǎo)熱系數(shù)，取取2.33〔W/（m·k）〕——混凝土表面模板及及保溫層等的的傳熱系數(shù)〔W/（㎡·K）〕——各保溫材料厚厚度〔m〕——空氣層的傳熱熱系數(shù)，取223〔W/（㎡·K）〕——所選保溫材料導(dǎo)熱熱系數(shù)〔W/（m·K）〕經(jīng)計算混凝土表面面溫度為311.88℃，與混凝土土中心溫差為為＝18.774℃小于20℃滿足要求?；旎炷羶?nèi)表溫溫度差大于220度時，表表面混凝土澆澆筑后應(yīng)及時時覆蓋塑料薄薄膜進行養(yǎng)護護措施。第十一節(jié)、大體積積混凝土測溫溫及養(yǎng)護本工程地下室基礎(chǔ)礎(chǔ)砼底板局部部厚度為：33.20m，按按大體積砼測測溫要求嚴格格進行監(jiān)控，使使砼內(nèi)外溫差差控制在255℃以內(nèi)，防止止溫差過大而而產(chǎn)生裂縫，施施工過程中實實行管理。所所有測溫點必必須編號，并并繪制測溫點點布置圖。當(dāng)當(dāng)混凝土實測測內(nèi)部溫差或或內(nèi)外溫差超超過20℃及時覆蓋保保溫層和養(yǎng)護護方式。1.溫度檢測布置置及要求大體積混凝土澆筑筑體內(nèi)監(jiān)測點點的布置，應(yīng)應(yīng)真實地反映映出混凝土澆澆筑體內(nèi)最高高溫升、里表表溫差、降溫溫速率及環(huán)境境溫度，可按按下列方式布布置：監(jiān)測點的布置范圍圍應(yīng)以所選混混凝土澆筑體體平面圖對稱稱軸線的半條條軸線為測試試區(qū)，在測試試區(qū)內(nèi)監(jiān)測點點按平面分層層布置；在測試區(qū)內(nèi)，監(jiān)測測點的位置與與數(shù)量可根據(jù)據(jù)溫凝土澆筑筑體內(nèi)溫度場場分布情況及及溫控的要求求確定；在每條測試軸線上上，應(yīng)根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)的幾何尺尺寸布置；沿混凝土澆筑體厚厚度方向，必必須布置外面面、底面和中中間溫度測點點，其余測點點宜按測點間間距不大于6600mm布布置；保溫養(yǎng)護效果及環(huán)環(huán)境溫度監(jiān)測測點數(shù)量應(yīng)根根據(jù)具體需要要確定；混凝土澆筑體的外外表溫度，宜宜為混凝土外外表以內(nèi)500mm處的溫溫度；混凝土澆筑體底面面的溫度，宜宜為混凝土澆澆筑體底面上上50mm處的的溫度。中間設(shè)置混凝土溫溫度控制點，深深度進入混凝凝土＞6000mm。電梯井測溫孔設(shè)置置在側(cè)面，其其它部位承臺臺測溫孔設(shè)置置在承臺頂面面，按照6）、7）、8）條內(nèi)容進進行設(shè)置。測溫孔埋設(shè)具體做做法：采用AA20薄壁鐵皮皮管，端部用用堵頭封閉，底底部四周設(shè)置置A5mm孔洞洞@50mmm，外側(cè)用細細眼鋼絲網(wǎng)包包裹，溫度計計應(yīng)放入波壁壁測溫管的底底部，混凝土土澆筑完畢后后即可進行測測試。測試內(nèi)內(nèi)容：混凝土土表面溫度、混混凝土底部溫溫度，混凝土土內(nèi)部溫度差差值的比較，與與環(huán)境溫度差差值的比較，差差值的報警值值25度。內(nèi)部部溫度報警值值60度。發(fā)現(xiàn)溫控數(shù)值異常常應(yīng)及時報警警，會同設(shè)計計、監(jiān)理立即即采取有效應(yīng)應(yīng)對的措施。測溫時間：大體積混凝土澆筑筑入模溫度的的測量，每臺臺班不少于22次。大體積混凝土澆筑筑體里表溫差差、降溫速率率及環(huán)境溫度度及溫度應(yīng)變變的測試，在在砼強度達終終凝時開始。測溫工作從混凝土澆筑后進入終凝時開始進行，3天內(nèi)每半天測溫記錄一次。以后按照1次/天測溫一次，直至測溫結(jié)束。測溫同時檢查混凝土表面情況并做記錄（觀察裂縫、檢查混凝土表面是否缺水、塑料布是否覆蓋嚴），同時測大氣溫度。室外溫度及周圍環(huán)境溫度，按照定人、定崗測量，并把測溫記錄及時反饋給技術(shù)人員以便及時發(fā)現(xiàn)問題，采取相應(yīng)的技術(shù)措施，現(xiàn)場備好草袋。2、大體積混凝土養(yǎng)養(yǎng)護方法混凝土底板采用灑灑水覆蓋塑料料薄膜進行養(yǎng)養(yǎng)護。底板采用灑水方法法養(yǎng)護，采用用塑料薄膜覆覆蓋。為減少少水分蒸發(fā)，覆覆蓋時砼表面面不要出現(xiàn)暴暴露，且薄膜膜內(nèi)有凝結(jié)水水為佳，密切切注意天氣情情況，五級以以上大風(fēng)天氣氣，要用重物物壓住塑料布布，防止砼表表面水分散失失。待砼強度度養(yǎng)護時間達達到14天，并且且砼內(nèi)部與砼砼表面、砼表表面與大氣溫溫度之差小于于20℃后，方可撤撤除覆蓋材料料。砼強度達達到4Mpaa以后，始允允許操作人員員在上行走，安安裝模板及支支架，但不得得有沖擊性操操作。冬季則采用覆蓋塑塑料膜或草袋袋被進行養(yǎng)護護。第六章、質(zhì)量管理理措施第一節(jié)、質(zhì)量管理理機構(gòu)為確保工程質(zhì)量，從從組織上予保保證，成立以以項目經(jīng)理為為首，有專職職質(zhì)檢人員等等參加的質(zhì)量量保證體系。組長：XX副組長：XX、XXX組員：XX、XXX、XX、XX、XX現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組對砼砼的施工進行行全面指揮，及及時協(xié)調(diào)施工工中的主要問問題，安排好好晝夜值班人人員，特別是是指揮人員，督督促其堅守崗崗位，各盡其其責(zé)，使砼施施工順利進行行。第二節(jié)、確保工程程質(zhì)量的管理理措施各級技術(shù)、工程管管理人員必須須熟悉圖紙，了了解設(shè)計意圖圖，掌握施工工及驗收規(guī)范范、規(guī)程。認真做好底板施工工方案的技術(shù)術(shù)交底，工長長要對班組長長進行交底，交交底要認真、細細致、可操作作。保證人員素質(zhì)人員素質(zhì)的保證是是工程質(zhì)量最最根本的保證證。所以，必必須選派從事事過類似規(guī)模模工程的管理理人員、技術(shù)術(shù)人員和熟練練的作業(yè)工人人。質(zhì)量分級管理，責(zé)責(zé)任明確。嚴格執(zhí)行“三檢制制”，確保道道道工序受控是是保證工程質(zhì)質(zhì)量的重要方方法。嚴格按設(shè)計、規(guī)程程要求對材料料進行的檢驗驗和試驗。著著重抓好鋼材材、水泥、外外加劑和防水水材料的復(fù)試試。抓好計量管理，保保證底板混凝凝土配合比的的正確性。做好大體積混凝土土施工養(yǎng)護保保溫措施，確確保工程質(zhì)量量。抓好成品的保護，在在混凝土強度度達到4Mppa之前，不不允許在混凝凝土上堆放鋼鋼筋及腳手架架、大模板等等重物，放線線時，隨打點點隨覆蓋。并并抓好職工教教育和成品的的防護設(shè)施。保證技術(shù)資料及時時、真實、準(zhǔn)準(zhǔn)確。在終凝之前反復(fù)用用木抹子搓平平，保證大體體積混凝土表表面不龜裂。及時向技術(shù)部報告告大體積混凝凝土各測溫點點的溫度情況況，在內(nèi)外溫溫差超過255℃時，與技術(shù)術(shù)部門商量解解決方法。為保證大體積混凝凝土的施工質(zhì)質(zhì)量，每臺混混凝土輸送泵泵配一名專職職收料員，對對每車砼的坍坍落度進行檢檢查，對砼方方量進行抽檢檢，對小票各各項內(nèi)容進行行核對、填寫寫，對不符合合技術(shù)要求的的混凝土堅決決要求退場。在施工中堅持三檢檢制、樣板制制、掛牌制、技技術(shù)交底制、質(zhì)質(zhì)量獎懲制度度及追根會診診制度等管理理措施，規(guī)范范項目部各部部門的工作程程序和原則，使使各項工作在在有序的受控控中進行。第三節(jié)、混凝土的的進場檢驗及及取樣要求混凝土進場后，核核對混凝土供供應(yīng)小票內(nèi)容容是否為本部部位所需之混混凝土。檢查混凝土的出站站時間，出站站時間與混凝凝土的澆筑時時間差不得超超過混凝土的的初凝時間。混凝土工長目測檢檢查混凝土的的和易性，檢檢查隨車所帶帶資料是否符符合要求，并并由試驗員實實測混凝土的的塌落度作好好相應(yīng)記錄，施施工時測量混混凝土的澆筑筑溫度，由混混凝土工長記記錄混凝土的的四個時刻，即即：①砼出站時間間（由攪拌站站填寫）；②到場時間；③下料時間；④澆筑完時間間；六個時間間，即：①運輸時間；②等待時間；③澆筑時間；④出站到澆筑筑完時間；⑤間隔時間；⑥初凝時間。第四節(jié)、混凝土表表面外觀檢查查板面標(biāo)高是否正確確；施工縫接接槎是否平整整，高差是否否明顯，接槎槎有沒有痕跡跡存在；墻根根至墻根外225cm處是是否平整，地地面平整度用用2米靠尺檢查查；澆筑到頂后，檢查查頂面標(biāo)高，校校正鋼筋位置置，澆筑過程程中設(shè)專人看看護鋼筋、模模板，發(fā)現(xiàn)問問題及時處理理。第五節(jié)、混凝土缺缺陷原因及處處理1、麻面麻面是結(jié)構(gòu)構(gòu)件表表面上呈現(xiàn)無無數(shù)的小凹點點，而無鋼筋筋暴露現(xiàn)象。產(chǎn)生原因：模板潤潤濕不夠、不不嚴密，漏刷刷隔離劑，搗搗固時發(fā)生漏漏漿，或振搗搗不足，氣泡泡未排出，以以及搗固后沒沒有很好養(yǎng)護護而產(chǎn)生。預(yù)防措施：模板應(yīng)應(yīng)平整光滑，把把粘漿清除干干凈，并刷隔隔離劑，澆搗搗前對模板要要澆水濕潤。處理方法：先用清清水對表面沖沖刷干凈后用用1：2或1：2.5水泥砂砂漿抹平。2、露筋露筋是鋼筋暴露在在砼外面。產(chǎn)生原因：澆搗時時墊塊位移，鋼鋼筋緊貼模板板；振搗不實實或模板濕潤潤不夠，吸水水過多造成掉掉角而露筋。預(yù)防措施：砼墊塊塊厚度要符合合設(shè)計規(guī)定的的保護層厚度度；墊塊放置置間距適當(dāng)，振振動器必須待待砼中氣泡完完全排出后移移動。處理方法：先鑿除除孔洞周圍疏疏松軟弱的砼砼，然后用壓壓力水或鋼絲絲刷洗刷干凈凈，用1：2或1：2.5水泥砂砂漿抹平壓實實。3、蜂窩蜂窩是結(jié)構(gòu)構(gòu)件中中形成有蜜蜂蜂窩狀的窟窿窿，骨料間有有空隙存在。產(chǎn)生原因：主要是是由于材料配配合比不準(zhǔn)確確，或攪拌不不均，造成砂砂漿與石子分分離，或澆筑筑方法不當(dāng)，或或搗固不足以以及模板嚴重重漏漿等。預(yù)防措施：按規(guī)定定使用和移動動振動器。模模板安裝前應(yīng)應(yīng)清理模板表表面及模板拼拼縫處的黏漿漿，才能使接接縫嚴密。處理方法：用1：：2~1：2.5水泥砂砂漿抹面修整整，在抹砂漿漿前，先用壓壓力水清洗潤潤濕。4、孔洞孔洞是指砼結(jié)構(gòu)內(nèi)內(nèi)存在著空隙隙，局部地區(qū)區(qū)或全部地區(qū)區(qū)沒有砼。產(chǎn)生原因：在鋼筋筋較密的部位位，砼被卡住住或漏振。預(yù)防措施：對鋼筋筋較密的部位位，應(yīng)分次下下料，縮小分分層振搗的厚厚度，按照規(guī)規(guī)程使用振動動器。處理方法：鑿去疏疏松軟弱的砼砼，用壓力水水或鋼絲洗刷刷干凈，先涂涂水泥漿，再再用比原砼高高一級的細石石砼填搗。5、縫隙及夾層縫隙和薄夾層是將將結(jié)構(gòu)分隔或或幾個不相連連接的部分。產(chǎn)生原因：施工縫縫沒有按規(guī)定定進行清理和和澆漿，特別別是柱頭和梯梯板腳，以及及砼內(nèi)有外來來雜物而造成成的夾層。預(yù)防措施：澆筑前前對柱頭，施施工縫、梯板板腳等部位重重新檢查，清清理雜物、泥泥砂、木屑。6、裂縫結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生裂縫縫的原因比較較復(fù)雜，有外外荷載(包括施工和和使用階段))引起的裂縫縫，由變形((包括溫度與與溫度變化及及不均勻沉陷陷等產(chǎn)生的變變形)引起的裂縫縫和由施工操操作(如制作、脫脫模、養(yǎng)護、堆堆放、運輸、吊吊裝等)不善引起的的裂縫。預(yù)防措施：砼終凝凝后立即淋水水養(yǎng)護，高溫溫或干燥天氣氣要加麻袋草草袋等覆蓋，保保持構(gòu)件有較較久的濕潤時時間。處理方法：視裂縫縫寬度，深度度不同，一般般將表面鑿成成V型縫，用水水泥漿進行封封閉處理。裂裂縫較嚴重時時，可用埋管管壓力灌漿。7、缺棱掉角缺棱掉角是指梁、柱柱、墻板和孔孔洞處直角邊邊上的砼局部部殘損掉落。產(chǎn)生原因：①砼澆澆筑前模板未未充分濕潤，造造成棱角處砼砼中水分被模模板吸去，水水化不充分，強強度降低，拆拆模時棱角損損壞。②拆模過早或或拆模后保護護不好造成棱棱角損壞。8、砼強度不足產(chǎn)生強度不足的原原因是多方面面的，主要是是由于砼配合合比設(shè)計、攪攪拌、現(xiàn)場澆澆搗和養(yǎng)護四四個方面造成成的。配合比設(shè)計方面：：有時不能及及時測定水泥泥的實際活性性，影響了砼砼配合比設(shè)計計的正確性，另另外套用砼配配合比時選用用不當(dāng)；外加加劑用量控制制不準(zhǔn)，都可可能導(dǎo)致砼強強度不足。攪拌方面：任意增增加用水量，配配合比以重量量折合體積比比造成稱料不不準(zhǔn)；攪拌時時顛倒加料順順序及攪拌時時間過短等，造造成攪拌不均均勻，導(dǎo)致砼砼強度降低?，F(xiàn)場澆搗方面：主主要是施工中中振搗不實及及發(fā)現(xiàn)砼離析析現(xiàn)象時，未未能及時采取取有效措施來來糾正。養(yǎng)護方面：主要是是不按規(guī)定的的方法、時間間對砼進行妥妥善的養(yǎng)護，以以致造成砼強強度降低第六節(jié)、混凝土施施工應(yīng)急措施施1、混凝土供應(yīng)不及及時發(fā)生此種情況時，項項目部應(yīng)及時時派專人查明明混凝土供應(yīng)應(yīng)不及時的原原因，根據(jù)具具體原因制定定具體解決措措施，若為不不可抗力引起起混凝土供應(yīng)應(yīng)不及時，必必要時在結(jié)構(gòu)構(gòu)允許位置留留置施工縫。2、混凝土塌落度過過大發(fā)生此種情況時，項項目部應(yīng)及時時與混凝土攪攪拌站聯(lián)系，及及時調(diào)整混凝凝土塌落度，在在拌和料中加加入減水劑，在在不影響混凝凝土其他技術(shù)術(shù)指標(biāo)要求的的情況下使混混凝土塌落度度滿足要求。3、混凝土施工過程程突然停電項目部將購置了一一臺柴油發(fā)電電機組放置在在倉庫，用一一條專線通向向配電房總配配電箱。在混混凝土施工過過程中一旦發(fā)發(fā)生停電就立立即啟動發(fā)電電機發(fā)電，通通過專用線路路輸送到混凝凝土泵機，同同時關(guān)閉其它它的用電設(shè)備備，保證混凝凝土施工的順順利進行。在在澆筑過程中中如突遇停電電，為了保證證混凝土施工工的質(zhì)量，應(yīng)應(yīng)及時將送到到板面上的混混凝土攤開，在在澆筑混凝土土?xí)r應(yīng)分段分分層進行，將將施工縫留在在結(jié)構(gòu)允許的的施工部位。第七章、安全生產(chǎn)產(chǎn)管理措施第一節(jié)、安全管理理組織為確?；炷凉こ坛淌┕ぐ踩?，從從組織上予保保證，成立以以項目經(jīng)理為為首，有專職職安全人員等等參加的安全全保證體系。組長：XX副組長：XX、XXX組員：XX、XXX、XX、XX、XX現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組對砼砼的施工進行行全面指揮，及及時協(xié)調(diào)施工工中的主要問問題，安排好好晝夜值班人人員，特別是是指揮人員，督督促其堅守崗崗位，各盡其其責(zé)，使砼施施工順利進行行。第二節(jié)、安全管理理措施施工人員必須是經(jīng)經(jīng)培訓(xùn)合格的的有證人員，嚴嚴禁無證操作作?；炷翝矟仓皯?yīng)做好好充分準(zhǔn)備工工作，由總工工程師簽發(fā)混混凝土澆筑令令后，方能開開始澆筑混凝凝土。嚴格遵守安全六大大紀(jì)律和安全全操作規(guī)程泵車料斗內(nèi)的砼保保持一定的高高度，防止吸吸入空氣造成成堵管或管中中氣錘聲和造造成管尾甩傷傷人的現(xiàn)象。泵車安全閥必須完完好，泵送時時先試送，注注意觀察泵的的液壓表和各各部位工作正正常后加大行行程。在砼坍坍落度較小和和開始起動時時使用短行程程。檢修時必必須卸壓后進進行。商品混凝土供應(yīng)商商必須嚴格控控制按配合比比拌制混凝土土，混凝土運運輸全過程中中不得自行加加水。當(dāng)發(fā)生堵管現(xiàn)象時時，立即將泵泵機反轉(zhuǎn)把砼砼退回料斗，然然后正轉(zhuǎn)小行行程泵送，如如仍然堵管，則則必須經(jīng)拆管管排堵處理后后開車，不得得強行加壓泵泵送，以防發(fā)發(fā)生炸管等事事故。砼澆筑結(jié)束前用壓壓力水壓泵時時，泵管口前前面嚴禁站人人。插入式振搗器電動動機電源上，應(yīng)應(yīng)安裝漏電保保護裝置，熔熔斷器選用應(yīng)應(yīng)符合要求。接接地安全可靠靠電動機未接接地線或接地地線不良時嚴嚴禁使用。操作振搗器作業(yè)時時，應(yīng)穿戴好好膠鞋和絕緣緣橡皮手套。振振搗器停止使使用時，應(yīng)立立即關(guān)閉電動動機，搬動振振搗器時，應(yīng)應(yīng)切斷電源，以以確保安全，不不得用軟管和和電纜線拖拉拉、扯動電動動機。電纜線上不得有裸裸露之處，電電纜線必須放放置在干燥、明明亮處；不允允許在電纜線線上堆放其它它物品。振搗器必須由操作作人員掌握，作作業(yè)后必須做做好清洗、保保養(yǎng)工作，振振搗器要安放放在干燥處。砼罐車進場必須聽聽從現(xiàn)場指揮揮人員調(diào)度，嚴嚴禁亂停亂靠靠。砼施工后，應(yīng)及時時清理管內(nèi)余余砼，施工現(xiàn)現(xiàn)場做到“工完場清”。清理豎管時，高空空作業(yè)人員必必須戴好安全全帽，系好安安全帶，保證證安全帶高掛掛低用。嚴禁工人打架斗毆毆，以確保文文明、安全施施工。積水坑施工中應(yīng)注注意埋于坑底底降水泵的電電源的保護。夜間施工應(yīng)有足夠夠照明，若遇雨天，應(yīng)做好好防雨準(zhǔn)備，混混凝土澆筑不不得中斷，作作好應(yīng)急準(zhǔn)備備。第八章、應(yīng)急救援援預(yù)案第一節(jié)、應(yīng)急策劃劃1、應(yīng)急預(yù)案工作流流程圖危險源及環(huán)境因素辯識、評價編制應(yīng)急預(yù)案成立搶險領(lǐng)導(dǎo)小組組建搶險隊、救護車配備應(yīng)急物資、設(shè)備應(yīng)急知識教育培訓(xùn)危險源及環(huán)境因素辯識、評價編制應(yīng)急預(yù)案成立搶險領(lǐng)導(dǎo)小組組建搶險隊、救護車配備應(yīng)急物資、設(shè)備應(yīng)急知識教育培訓(xùn)定期評審實施應(yīng)急預(yù)案進行評審、修訂未發(fā)生發(fā)生2、突發(fā)事件風(fēng)險分分析和預(yù)防為確保正常施工，預(yù)預(yù)防突發(fā)事件件以及某些預(yù)預(yù)想不到的、不不可抗拒的事事件發(fā)生，事事前有充足的的技術(shù)措施準(zhǔn)準(zhǔn)備、搶險物物資的儲備，最最大程度地減減少人員傷亡亡、國家財產(chǎn)產(chǎn)和經(jīng)濟損失失，必須進行行風(fēng)險分析和和預(yù)防。3、突發(fā)事件、緊急急情況及風(fēng)險險分析根據(jù)本工程施工特特點及復(fù)雜的的地質(zhì)情況，在在辯識、分析析評價施工中中危險因素和和風(fēng)險的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，確定本本工程重大危危險因素是外外架到塌、高高處墜落、飛飛物傷人、型型鋼挑梁拆除除、外架防火火等。在工地地已采取機電電管理、安全全管理各種防防范措施的基基礎(chǔ)上，還需需要制定外架架坍塌和高處處墜落的應(yīng)急急方案。4、應(yīng)急資源分析a、應(yīng)急力量的組成成及分布：機機關(guān)有關(guān)部門門負責(zé)人、項項目部成員。b、應(yīng)急設(shè)備、物資資準(zhǔn)備：現(xiàn)場場滅火器、醫(yī)醫(yī)療設(shè)備、救救護車輛充足足，藥品齊全全，各施工小小分隊配有對對講機，消防防水泵、水管管。c、上級救援機構(gòu)：：公司應(yīng)急救救援領(lǐng)導(dǎo)小組組，地方可用用的主要應(yīng)急急資源是救護護車（1199消防隊）。5、法律法規(guī)要求《關(guān)于特大安全事事故行政責(zé)任任追究的規(guī)定定》第七條、第第三十一條；；《安全生產(chǎn)產(chǎn)法》第三十十條、第六十十八條；《建建筑工程安全全管理條例》、《安安全許可證條條例》。第二節(jié)應(yīng)急準(zhǔn)備項目部應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組及其其人員組成組長：XX副組長：XX、XXX下設(shè)：通訊聯(lián)絡(luò)組組長：：XX技術(shù)支持組組長：：XX保衛(wèi)組組長：XXX搶險搶修組組長：：XX醫(yī)療救護組組長：：XX后勤保障組組長：：XX應(yīng)急組織的分工職職責(zé)a、組長職責(zé)：：決定是否存存在或可能存存在重大緊急急事故，要求求應(yīng)急服務(wù)機機構(gòu)提供幫助助并實施場外外應(yīng)急計劃，在在不受事故影影響的地方進進行直接控制制；復(fù)查和評評估事故(事件)可能發(fā)展的的方向，確定定其可能的發(fā)發(fā)展過程；指指導(dǎo)設(shè)施的部部分停工，并并與領(lǐng)導(dǎo)小組組成員的關(guān)鍵鍵人員配合指指揮現(xiàn)場人員員撤離，并確確保任何傷害害者都能得到到足夠的重視視；與場外應(yīng)應(yīng)急機構(gòu)取得得聯(lián)系及對緊緊急情況的記記錄作出安排排；在場(設(shè)施)內(nèi)實行交通通管制，協(xié)助助場外應(yīng)急機機構(gòu)開展服務(wù)務(wù)工作；在緊緊急狀態(tài)結(jié)束束后，控制受受影響地點的的恢復(fù)，并組組織人員參加加事故的分析析和處理。b、副組長(即即現(xiàn)場管理者者)職責(zé)：評估估事故的規(guī)模模和發(fā)展態(tài)勢勢，建立應(yīng)急急步驟，確保保員工的安全全和減少設(shè)施施和財產(chǎn)損失失；如有必要要，在救援服服務(wù)機構(gòu)來之之前直接參與與救護活動；；安排尋找受受傷者及安排排非重要人員員撤離到集中中地帶；設(shè)立立與應(yīng)急中心心的通訊聯(lián)絡(luò)絡(luò)，為應(yīng)急服服務(wù)機構(gòu)提供供建議和信息息。c、通訊聯(lián)絡(luò)組組職責(zé)：確保保與最高管理理者和外部聯(lián)聯(lián)系暢通、內(nèi)內(nèi)外信息反饋饋迅速；保持持通訊設(shè)施和和設(shè)備處于良良好狀態(tài)。負負責(zé)應(yīng)急過程程的記錄與整整理及對外聯(lián)聯(lián)絡(luò)。d、技術(shù)支持組組職責(zé)：提出出搶險搶修及及避免事故擴擴大的臨時應(yīng)應(yīng)急方案和措措施。指導(dǎo)搶搶險搶修組實實施應(yīng)急方案案和措施。修修補實施中的的應(yīng)急方案和和措施存在的的缺陷。繪制制事故現(xiàn)場平平面圖，標(biāo)明明重點部位，向向外部救援機機構(gòu)提供準(zhǔn)確確的搶險救援援信息資料。e、保衛(wèi)組職責(zé)責(zé)：設(shè)置事故故現(xiàn)場警戒線線、崗，維持持工地內(nèi)搶險險救護的正常常運作。保持持搶險救援通通道的通暢，引引導(dǎo)搶險救援援人員及車輛輛的進入。搶搶救救援結(jié)束束后，封閉事事故現(xiàn)場直到到收到明確解解除指令。f、搶險搶修組組職責(zé)：實施施搶險搶修的的應(yīng)急方案和和措施，并不不斷加以改進進。尋找受害害者并轉(zhuǎn)移至至安全地帶。在在事故有可能能擴大進行搶搶險搶修或救救援時，高度度注意避免意意外傷害。搶搶險搶修或救救援結(jié)束后，直直接報告最高高管理者并對對結(jié)果進行復(fù)復(fù)查和評估。g、醫(yī)療救治組組職責(zé)：在外外部救援機構(gòu)構(gòu)未到達前，對對受害者進行行必要的搶救救(如人工呼吸吸、包扎止血血、防止受傷傷部位受污染染等)。使重度受受害者優(yōu)先得得到外部救援援機構(gòu)的救護護。協(xié)助外部部救援機構(gòu)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)送受害者至至醫(yī)療機構(gòu)，并并指定人員護護理受害者。h、后勤保障組組職責(zé)：保障障系統(tǒng)內(nèi)各組組人員必須的的防護、救護護用品及生活活物質(zhì)的供給給。提供合格格的搶險搶修修或救援的物物質(zhì)及設(shè)備。②、應(yīng)急資源：應(yīng)急急資源的準(zhǔn)備備是應(yīng)急救援援工作的重要要保障，項目目部應(yīng)根據(jù)潛潛在事性質(zhì)和和后果分析，配配備應(yīng)急救援援中所需的消消防手段、救救援機械和設(shè)設(shè)備、交通工工具、醫(yī)療設(shè)設(shè)備和藥品、生生活保障物資資。③、教育、訓(xùn)練：為為全面提高應(yīng)應(yīng)急能力，項項目部應(yīng)對搶搶險人員進行行必要的搶險險知識教育，制制定出相應(yīng)的的規(guī)定，包括括應(yīng)急內(nèi)容、計計劃、組織與與準(zhǔn)備、效果果評估等。公公司每年進行行兩次應(yīng)急預(yù)預(yù)案指導(dǎo)，必必要時，協(xié)同同項目部進行行應(yīng)急預(yù)案演演練。④、互相協(xié)議：項目目部應(yīng)事