江西市政道路及橋梁工程監(jiān)理實施細則

xxxx道路橋梁項目監(jiān)理部xx道路橋梁監(jiān)理細則審批總監(jiān)理工程師：校核總監(jiān)代表：編制專業(yè)工程師：廣州xx工程咨詢有限公司二0一二年五月目錄一、工程概況………3二、監(jiān)理依據(jù)………5三、監(jiān)理組織機構及職責…………6四、監(jiān)理組織機構與業(yè)主、施工單位的關系……8五、監(jiān)理程序………9六、監(jiān)理制度………17七、監(jiān)理目標………18xx、監(jiān)理工作范圍…………………19九、監(jiān)理工作內容…………………19十、監(jiān)理守則………21十一、監(jiān)理內容、方法及措施……22十二、監(jiān)理重點……91十三、安全文明施工………………96第一章工程概況一、工程概況：1.1本工程位于xxxx新區(qū)，屬于新建工程主要以稻田、丘陵為主，橫跨沙潯鐵路及新開河。起點樁號為K2+760.0，終點樁號為K4+288.893，全長1528.893m。上部結構分別采用普通鋼筋混凝土連續(xù)箱梁、預應力混凝土連續(xù)箱梁、預應力混凝土（后張）小箱梁（先簡支后連續(xù)）；下部結構橋臺采用輕型臺，橋墩采用柱式墩，墩臺采用樁基礎。其中k2+760～k2+976.620、k3+913.860～k4+288.893為路基，橋梁平面分別位于直線（起始樁號：K2+976.62，終止樁號：K3+176.604）、圓曲線（起始樁號：K3+176.604，終止樁號：K3+589.597，半徑：1250m，左偏）和直線（起始樁號：K3+589.597，終止樁號：K3+913.86）上，橋面橫坡為雙向1.5%，縱斷面位于R=4000的豎曲線上；墩臺等角度布置。道路全寬30米,橋面分別寬26m，31.838m，31.2m，最大單跨107.22m，全橋左幅共8聯(lián)：6×30m+107.22m+4×20m+6×18.05m+4×32.5m+1×84.2m+4×30m+4×30m；右幅共9聯(lián)：6×30m+107.22m+4×20m+3×18.05m+3×18.05m+4×32.5m+1×84.2m+4×30m+4×30m；工程主要有路基路面工程、橋梁工程、市政管線工程、照明工程、綠化工程、交通工程等部分組成。為環(huán)湖四路建設的需要，利用xxxx的一段形成環(huán)xx的道路，二條道路相交形成一個新的立交工程。本立交工程宜采用半單喇叭互通立交形式，由西向東駛入xxxx（A砸道）和xxxx由東向西駛入環(huán)湖四路（B匝道）2個方向的交通。1.2.地形地貌本工程場地主要以稻田、丘陵為主，橫跨沙潯鐵路及新開河。場地中等復雜地基，區(qū)域穩(wěn)定性較好，環(huán)境狀況良好，地形高差不大，根據(jù)區(qū)域地質資料，場地無新活動斷裂、崩塌、泥石流等地質災害，無不良地質災害，無不良地質工程現(xiàn)象。根據(jù)區(qū)域地質資料，改場地無新活動斷裂、崩塌、泥石流等地質災害，無不良地欣災害，無不良地質工程現(xiàn)象。1.3地質條件本工程場地內共見有四層土分別為：①-1雜填土（Qml)，①-2素填土（Qml),②粉質粘土（Q4ml)，③粉質粘土（Q4al)，

1.4技術標準：橋梁結構設計基準期：100年汽車荷載等級：公路-I級；人群荷載;4.0KN/㎡。路幅寬度為:30米。橋面標準寬度為26米。橋面鋪裝層:4㎝厚細粒式瀝青砼抗滑表層+6㎝厚中粒式瀝青砼+8㎝厚50㎝防水砼。橫坡：橋面橫坡為1.5%，人行道橫坡為1.5%；工程質量等級標準：合格投資額度：10000萬合同工期：15個月第二章監(jiān)理依據(jù)二、監(jiān)理依據(jù)2.1監(jiān)理合同2.2設計文件2.3《公路工程質量檢驗評定標準》（JTGF08/1-2004）2.4《公路橋涵施工技術規(guī)范》（JTJ041--2000）2.5《公路工程施工監(jiān)理規(guī)范》（JTGG10-2006）2.6《公路工程水泥砼試驗規(guī)程》（JTJ053）2.7《公路工程集料試驗規(guī)程規(guī)范》（JTJO58）2.8《公路水泥砼路面施工技術規(guī)范》（JTGF30-2003）2.9《中華人民共和國勞動法》（國家主席令第28號令）2.10《建設工程安全生產管理條例》（國務院第397號令）2.11國家行業(yè)及江西省有關工程建設的標準、規(guī)范、規(guī)程；2.12國家及江西省有關工程建設法律、法規(guī)及政策規(guī)定。第三章監(jiān)理組織機構及職責三、監(jiān)理組織機構及職責3.1職責：總監(jiān)理工程師（總總代）↓項目負責人↓專業(yè)監(jiān)理工程師↓監(jiān)理員序號部門負責人主要職責1總監(jiān)（或總代）（1）負責本監(jiān)理項目目質量全面管管理。明確各各部門及人員員的管理職責責，實行管理理層層負責制制，定期或不不定期組織質質量檢查工作作，發(fā)現(xiàn)問題題，明確責任任及時糾正定定期向建設單單位，質量管管理部門匯報報工程項目的的質量、安全全、投資等情情況。（2）主持監(jiān)理理會議，簽發(fā)發(fā)項目監(jiān)理機機構的文件和和指令。（3）審定承包包單位提交的的施工組織技技術方案、進進度計劃等。（4）審察和處理工程程變更，審核核簽署承包單單位的申請、支支付證書和竣竣工結算。（5）調解建設單單位與承包單單位的合同爭爭議、處理索索賠、審批工工程延期。（6）主持與參參與工程質量量事故的調查查。2工程項目負責人（1）在總監(jiān)（總代）的的領導下對質質量監(jiān)理工作作進行全面有有效控制。(2)負責制定監(jiān)監(jiān)理實施細則則。（3）負責制定定監(jiān)理項目部部的質量管理理體系文件。（4）掌握合同條條款對質量監(jiān)監(jiān)控要求，熟熟悉設計圖紙紙，制定質量量監(jiān)控的目標標和措施。（5）審核承包人人質量管理體體系運行的有有效性，運行行不格時下發(fā)發(fā)監(jiān)理通知單單監(jiān)督其整改改，跟蹤驗證證整改情況。（6）協(xié)助專業(yè)工程師，現(xiàn)場校驗進場材料、設備、構配件的原始憑證和檢測報告，對現(xiàn)場的工程質量管理的規(guī)定按比例進行見證檢驗或平行檢驗。（7）組織施工過程的質量抽查，重點工程的施工方案審查及關鍵工序的檢查驗收。（8）及時處理工程質量事故，對重大質量事故提出事故分析報告（9）參與階段性工程質量驗收和竣工驗收，匯編工程質量評價報告和驗收報告。（10）協(xié)助專業(yè)監(jiān)理工程師組織的技術和業(yè)務培訓，負責質量專業(yè)工程師資料的收集，匯總及整理，提供編寫監(jiān)理月報的專業(yè)素材。3專業(yè)工程師（1）從質量預控角度度出發(fā)，做到到“事前、事中中、事后“控制研究施施工對象的質質量要求，提提示施工中質質量管理重點點，按質量管管理規(guī)定，定定期組織質量量檢查及驗收收，并向總監(jiān)監(jiān)匯報實施質質量檢查報告告，負責質量量方向的改進進意見及執(zhí)行行情況。4質量監(jiān)理員負責本監(jiān)理項目的的質量旁站監(jiān)監(jiān)理工作，編編制旁站監(jiān)理理計劃，做好好旁站監(jiān)理記記錄，建立旁旁站監(jiān)理臺賬賬，認真收集集，整理質量量過程控制的的有關記錄資資料及時交資資料管理人員員立卷、歸檔檔、保持。5資料員負責監(jiān)理文件的收收集、登記、整整理、分類、編編碼、存檔保保管、借閱登登記歸檔管理理和注銷管理理，在做好文文件書面目錄錄臺賬的同時時要求將目錄錄做成電子版版，供監(jiān)理項項目部隨時上上網查看。第四章監(jiān)理組織機構與業(yè)主、施工單位的關系。四、監(jiān)理組織機構與業(yè)主、施工單位的關系。4.1業(yè)主是工程發(fā)包主體的資質單位，是承擔直接投資責任的委托監(jiān)理業(yè)務的一方及其合法繼承方。4.2監(jiān)理單位依據(jù)工程建設委托合同對工程實施監(jiān)理。承擔委托合同議定范圍內的監(jiān)理業(yè)務和義務行使相應職權。兩者為委托與被委托關系，應做到各負其責、獨立工作、相互尊重、密切配合合作。4.3監(jiān)理單位與施工單位的關系是監(jiān)理與被監(jiān)理的關系。監(jiān)理單位依據(jù)施工單位與業(yè)主簽訂的合同及監(jiān)理委托合同，對施工單位在工程項目施工中實施全過程監(jiān)理，施工單位按照合同規(guī)定，接受監(jiān)理單位（監(jiān)理單位派出的監(jiān)理工程師）的監(jiān)督管理，按要求提供完整的施工技術經濟資料，包括施工申請、施工組織設計、進度計劃、原材料質保資料、工程報驗、質檢資料、試驗資料等。第五章監(jiān)理程序五、監(jiān)理程序5.1施工準備階段：主要監(jiān)理程序：.1工程單元劃分已經獲得批準，而且相關單位、分部工程的開工申請報告已得到批準，是審查分項工程開工的前提。.2要求承包人在開工前7天向駐地監(jiān)理工程師提交“分項工程開工申請批復單”。監(jiān)理工程師應在3天內予以審核，并及時報駐地審批報告中至少有以下資料：.2.1分項工程及所屬單位、分部工程的名稱，分項工程范圍及起訖樁號。.2.2承包人有關標準試驗資料、監(jiān)理平行驗證試驗資料及總監(jiān)辦試驗室批復的函件。.2.3承包人有關測量放樣資料、監(jiān)理復核的測量資料.2.4施工方案、方法和工藝流程。.2.5管理模式、體系、組織機構（框圖），人員崗位構成、職責劃分。.2.6投入的機械設備種類、規(guī)格型號及勞動力安排情況。.2.7經審查批準的施工詳圖及分項工程交底單。.2.8施工進度計劃。.2.9質量保證體系、環(huán)保及安全保證措施。.2.10其他需要的資料。.3駐地辦現(xiàn)場檢查分項工程的開工條件：場地布置（三通一平）、材料（水泥、鋼材、砂石、模板及支架料、必需的半成品等）儲備、施工便道、機誡設備配置、測量放樣的樁位、實際環(huán)保及安全保證措施，等等。.4審批內容施工方案、質量標準、質保措施、準備工作（工、料、機）、施工進度和工序銜接、環(huán)境保護和安全保證措施等。施工監(jiān)理程序圖框分項工程開工準備分項工程開工準備進行測量放線質量、安全保證體系機械準備材料準備編制施工方案施工圖審核及交底進行測量放線質量、安全保證體系機械準備材料準備編制施工方案施工圖審核及交底準備完成準備完成提交分項工程開工申請?zhí)峤环猪椆こ涕_工申請監(jiān)理工程師審核監(jiān)理工程師審核合格合格不合格不合格分項工程開工由駐地辦審批（7天內）分項工程開工由駐地辦審批（7天內）承包人收到批復申請承包人收到批復申請分項工程開工分項工程開工表一：監(jiān)理工作基本流程確定監(jiān)理目標確定監(jiān)理目標編寫監(jiān)理規(guī)劃編寫監(jiān)理規(guī)劃監(jiān)理工程師業(yè)主、監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師業(yè)主、監(jiān)理工程師編寫監(jiān)理細則審查分包單位資質編寫監(jiān)理細則審查分包單位資質專業(yè)監(jiān)理工程師專業(yè)監(jiān)理工程師監(jiān)理工作、細則交底監(jiān)理、承包商督促承包商完善質保體系審查施工組織設計施工方案監(jiān)理工作、細則交底監(jiān)理、承包商督促承包商完善質保體系審查施工組織設計施工方案監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師施工圖設計交底、會審施工圖設計交底、會審監(jiān)理、業(yè)主、設計院、承包商監(jiān)理、業(yè)主、設計院、承包商監(jiān)理、業(yè)主、承包商測量資料復查交接監(jiān)理、業(yè)主、承包商測量資料復查交接監(jiān)理工程師單位工程開工審批監(jiān)理工程師單位工程開工審批承包商按月申報已完工程實物量檢查、旁站監(jiān)督工序完成自檢合格、報驗承包商按月申報已完工程實物量檢查、旁站監(jiān)督工序完成自檢合格、報驗監(jiān)理承包商返工監(jiān)理承包商監(jiān)理工程師審核已完工程實物量驗收合格工否監(jiān)理工程師審核已完工程實物量驗收合格審核索賠文件對照年、季、月進度計劃跟蹤檢查實際進度審核索賠文件對照年、季、月進度計劃跟蹤檢查實際進度簽署質檢合格意見監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師審核已定工程結算單整改隱蔽工程完成、填表報驗審核已定工程結算單整改隱蔽工程完成、填表報驗監(jiān)理工程師承包商監(jiān)理、承包商有偏差進行調整監(jiān)理工程師承包商監(jiān)理、承包商有偏差進行調整業(yè)主、監(jiān)理工程師驗收合格實際投資與合同價比較否業(yè)主、監(jiān)理工程師驗收合格實際投資與合同價比較是簽署驗收意見有偏差進行調整簽署驗收意見有偏差進行調整監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師中間驗收，申請優(yōu)質結構工程中間驗收，申請優(yōu)質結構工程驗收合格整驗收合格驗收合格改驗收合格否簽署驗收意見、推薦、評定優(yōu)質結構工程是簽署驗收意見、推薦、評定優(yōu)質結構工程監(jiān)理、政府質監(jiān)站監(jiān)理、政府質監(jiān)站承包商監(jiān)理、政府質監(jiān)站簽署驗收意見后，申請竣工驗收承包商監(jiān)理、政府質監(jiān)站簽署驗收意見后，申請竣工驗收提交工程技術資料、質量簽證文件、工程結算資料提交工程技術資料、質量簽證文件、工程結算資料承包商承包商現(xiàn)場監(jiān)理工程師組織初驗現(xiàn)場監(jiān)理工程師組織初驗合格合格否整改單位工程初驗報告是單位工程初驗報告監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師竣工驗收竣工驗收業(yè)主、監(jiān)理、承包商、政府質監(jiān)站業(yè)主、監(jiān)理、承包商、政府質監(jiān)站驗收通過？否驗收通過？簽署工程竣工驗收簽署工程竣工驗收辦理工程備案手續(xù)工程交接，進入保修期辦理工程備案手續(xù)工程交接，進入保修期5.2施工階段::做好工程質量、工工程安全、工工程環(huán)境、工工程進度及合合同、資料監(jiān)監(jiān)理工作。表二：安全控制流流程編制安全技術措施或專項施工方案承包單位編制安全技術措施或專項施工方案承包單位總監(jiān)理工程師批準監(jiān)理工程師審查是否符合工程建設強制性標準及相關安全規(guī)定不符合符合總監(jiān)理工程師批準監(jiān)理工程師審查是否符合工程建設強制性標準及相關安全規(guī)定承包單位承包單位組織實施不符合組織實施監(jiān)理單位跟蹤檢查監(jiān)理單位跟蹤檢查下發(fā)監(jiān)理通知單承包單位整改發(fā)現(xiàn)安全事故隱患下發(fā)監(jiān)理通知單承包單位整改發(fā)現(xiàn)安全事故隱患下達暫停施工令暫停施工并報建設單位情況嚴重下達暫停施工令暫停施工并報建設單位情況嚴重報有關主管部門承包單位拒不整改或不暫停施工報有關主管部門承包單位拒不整改或不暫停施工檢查整改情況檢查整改情況承包單位完成整改消除隱患承包單位完成整改消除隱患總監(jiān)理工程師下達復工令總監(jiān)理工程師下達復工令承包單位承包單位繼續(xù)組織實施繼續(xù)組織實施監(jiān)理單位檢查認可后進入下道工序監(jiān)理單位檢查認可后進入下道工序表三：質量控制流流程組織圖紙會審組織圖紙會審參加設計交底參加設計交底審定分包單位審批施工組織設計審定分包單位審批施工組織設計鑒定分項工程程序簽認分部分項工程質量監(jiān)理意見參加隱蔽工程驗收，簽署“鑒定分項工程程序簽認分部分項工程質量監(jiān)理意見參加隱蔽工程驗收，簽署“隱蔽工程檢驗單”審定結構用材料、設備、構配件的質量，對影響使用功能和觀感的材料進行質量預控監(jiān)理單位簽認必要文件后，承包單位可進行下一道工序施工監(jiān)理單位簽認必要文件后，承包單位可進行下一道工序施工監(jiān)理單位參加業(yè)主組織的竣工驗收監(jiān)理單位組織竣工初驗監(jiān)理單位參加業(yè)主組織的竣工驗收監(jiān)理單位組織竣工初驗簽發(fā)“竣工移交證書簽發(fā)“竣工移交證書”督促施工單位完成工程尾項、竣工資料及工程結算表四:質量事故處理流程程：施工過程施工過程事故發(fā)生事故發(fā)生承包人暫停工作承包人暫停工作承包人向駐地辦報告承包人向駐地辦報告駐地辦現(xiàn)場查辦駐地辦現(xiàn)場查辦向總監(jiān)代表處報告重大事故否是向總監(jiān)代表處報告重大事故否監(jiān)理管理辦公室及業(yè)主承包人向駐地辦提出補救方案否監(jiān)理管理辦公室及業(yè)主承包人向駐地辦提出補救方案駐地辦審批聯(lián)合查勘駐地辦審批聯(lián)合查勘否給出結論施工過程承包人復工給出結論施工過程承包人復工總結報告是總結報告總監(jiān)代表處總監(jiān)代表處駐地辦指示承包人復工駐地辦指示承包人復工5.3交工及缺陷陷期：單位、分期工程完完后，簽發(fā)交交接證書后，即即進入缺陷階階段，監(jiān)理除除對工程缺陷陷、修補及重重新監(jiān)理外，并并同施工階段段監(jiān)理一樣做做好這階段的的監(jiān)理工作。 第六章監(jiān)理理制度監(jiān)理制度6.1開（復）工工報告審批制制度6.2施工圖審查查制度；6.3分包單位審審批制度；6.4施工組織設設計施工方案案審核制度；；6.5變更設計審審核制度；6.6原材料、設設備、構配件件質量復驗制制度；6.7施工測量復復核制度；6.8工程質量檢檢驗制度；6.9隱蔽工程檢檢查簽認制度度；6.10工程施工工監(jiān)理旁站制制度；6.11工地列會會制度；6.12驗工計價價審核簽議制制度；6.13監(jiān)理日志志制度；6.14工程質量量專項報告和和監(jiān)理報告制制度；6.15工程質量量事故和配合合調查處理制制度；6.16檢驗批、分分項、分部單單位工程質量量驗收制度；；6.17施工單位位的自檢制度度:自檢各個單項工程程的開工條件件在各項施工中，對對每道工序或或工藝進行現(xiàn)現(xiàn)場質量自檢檢，原材料、半半成品在施工工過程中均應應符合設計、規(guī)規(guī)范要求。按合同規(guī)定的抽樣樣頻率、時間間、方法及時時進行取樣或或現(xiàn)場試驗。及時檢查各工程部部位的位置，高高程、幾何尺尺寸。對每道工序或單項項工程完工進進行自檢和量量測。對各項工程質量進進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計計，分析整理理。施工過程出現(xiàn)的質質量問題，及及時采取措施施清除，對工工程質量事故故或安全事故故進行現(xiàn)場登登記。監(jiān)理目標七、監(jiān)理目標：實行“三控制、三管理、一一協(xié)調”的目標實行行監(jiān)理工作，對對其核心是質質量控制采取取組織措施、技技術措施、合合同措施、經經濟措施來控控制工程質量量。使有效地地控制工程質質量、工程進進度、工程安安全及工程環(huán)環(huán)境、提高工工程管理水平平。使監(jiān)理工工作制度化、標標準化、規(guī)范范化、程序化化、達到任務務明確，標準準統(tǒng)一，程序序合理，根據(jù)據(jù)相關的法律律、法規(guī)、合合同文件、質質量標準及規(guī)規(guī)范達到質量量合格。7.1質量目標：：滿足合同要要求、合同工工期、嚴格控控制造價，安安全達標。77.2工作目標：督促施工單單位履行施工工承包合同，達達到公路工程程質量檢驗評評定標準規(guī)定定的合同等級級。7.3安全目標：：監(jiān)理工程師應在工工程開工前審審查施工單位位編制的施工工組織設計中中的安全措施施或專項安全全施工方案是是否符合強制制性標準，安安全管理和安安全保證體系系是否健全組組織機構專職職安全員是否否落實到位，檢檢查安全生產產責任制是否否落實，生產產安全事故應應急救援預案案是否落實。7.4進度控制制目標：進度應在確保質量量和安全的基基礎上，以計計劃控制為主主線進行。監(jiān)監(jiān)理工程師應應要求施工單單位按時提交交進度計劃，嚴嚴格進度計劃劃審批，及時時收集、整理理，分析進度度信息，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時按按照合同規(guī)定定糾正。7.5費用控制目目標：工程計計量清單核算算應全面、準準確現(xiàn)場計量量手續(xù)要完備備，中間計量量無超計、漏漏計、重計現(xiàn)現(xiàn)象，工程變變更與費用索索賠程序要合合規(guī)、合理、費用支支付及時準確確。監(jiān)理工作范圍xx、監(jiān)理工作范范圍本標段（K2+7760~K44+288..893）全長1529mm,主要由路基基路面工程、橋橋梁工程、市市政管線工程程、照明工程程、綠化工程程、交通工程程等部分組成成。第九章監(jiān)理理工作內容九、監(jiān)理工作內容容：9.1審查承包商商各項施工準準備工作，下下達開工通知知書。9.2督促承包商商施工管理制制度和質保體體系的建立，健健全與實施。9.3審查承包商商提交的施工工組織設計、施施工技術方案案和施工進度度計劃，并督督促實施。9.4協(xié)助組織設設計交底、圖圖紙會審、審審查設計變更更。9.5審核和確認認承包商提出出的分包工程程項目及選擇擇分包單位。9.6編制投資控控制計劃，復復核已完工程程量，簽署工工程付款憑證證。9.7審查工程使使用的原材料料、半成品、成成品、構配件件和設備的質質量，必要時時進行測試和和監(jiān)控。9.8督促承包商商嚴格按技術術和設計文件件施工，控制制工程質量，重重要工程部位位督促承建商商實施預控措措施。9.9抽查工程施施工質量，對對隱蔽工程進進行復驗簽證證與工程質量量事故的處理理、分析。9.10分階段進進行進度控制制，及時提出出調整意見。9.11協(xié)助處理理合同糾紛和和索賠事宜，協(xié)協(xié)調委托人與與承建商之間間的爭議。9.12督促檢查查安全生產、文文明施工。9.13督促承建建商整理合同同文件及施工工技術檔案資資料。9.14組織對工工程初驗并參參與工程竣工工驗收，對施施工質量提出出評估、意見見（報告）。9.15履行規(guī)范范要求。監(jiān)理守則監(jiān)理守則：10.1明確執(zhí)行行國家地方建建設法規(guī)。規(guī)規(guī)范標準，守守法、公正、誠誠信、科學、維維護國家利益益。10.2不得與施施工單位，設設備制造和材材料供應單位位發(fā)生經濟性性隸屬關系，也也不得是上述述單位的合作作經營者。10.3監(jiān)理單位位負責人和監(jiān)監(jiān)理工程師，不不得在政府機機關，施工單單位、設備制制造和材料供供應單位任職職。10.4獨立承擔擔委托的監(jiān)理理業(yè)務，不得得轉讓，也不不允許其它單單位假借監(jiān)理理單位的名義義執(zhí)行監(jiān)理業(yè)業(yè)務，不得從從事超監(jiān)理合合同規(guī)定權限限的活動。10.5接受建設設主管機關的的管理與監(jiān)督督，定期向建建設單位報告告監(jiān)理情況。10.6監(jiān)理工作作基本準則：：施工現(xiàn)場監(jiān)理工作作應遵循“三控、三管管、一協(xié)調”原則，其工工作重點“四復核、五五到位、六監(jiān)監(jiān)控”作為監(jiān)理人人員必須牢記記和掌握，并并以此做為我我們工作的基基本準則：監(jiān)理工作的四復核核：.1各項開工手續(xù)是否否合法、其備備必須復核；；.2紅線、軸線、標高高必須復核；；.3各參建單位的有效效證件、建章章立制必須復復核；.4材料設備進場資料料、計量設施施必須復核。監(jiān)理工作的五到位位：.1工程開工監(jiān)理人員員、辦公設備備必須到位；；.2進場材料見證取樣樣必須到位；；.3工程澆筑砼開盤鑒鑒定，分部驗驗收總監(jiān)必須須到位；.4分項驗收專業(yè)監(jiān)理理必須到位；；.5重點部位旁站監(jiān)理理必須到位。監(jiān)理工作的六控制制：.1建筑物軸線、垂線線、標高必須須監(jiān)控；.2鋼筋砼結構的鋼筋筋安裝、梁、柱柱、板、墻合合模后幾何尺尺寸必須監(jiān)控控；.3澆筑后的砼，同條條件試塊養(yǎng)護護必須監(jiān)控；；.4進度計劃，工程變變更必須監(jiān)控控；.5臨時施工用電安全全防護必須監(jiān)監(jiān)控；.6各分部完成的成品品保護必須監(jiān)監(jiān)控。第十一章監(jiān)理的內容容、方法及措措施11.1施工準備備階段監(jiān)理細細則及流程1各項工程（單位、分分部）的開工工報告審查分項工程的開開工條件施工單位在開工前前7天向監(jiān)理工工程師提交“分項工程開開工申請批復復單”，監(jiān)理工程程師在3天內予以審審核，并報駐駐地辦審批，報報告中應具備備以下資料：：.1施工單位有關的測測量放樣資料料及監(jiān)理審核核的資料；.2施工方案、方法、工工藝流程資料料；.3分項工程及所屬單單位，分部工工程名稱、范范圍及起訖樁樁號資料；.4施工單位有關標準準試驗資料及及監(jiān)理工程批批復的資料；；.5組織機構（框圖）、人人員構成、職職責劃分、管管理模式及體體系；.6機械設備種類、規(guī)規(guī)格型號、勞勞動力的安排排；.7經審查批準的施工工詳圖及分項項工程交底單單；.8施工進度計劃、質質量、環(huán)保、安安全等保證體體系。.9現(xiàn)場檢查分項工程程的開工條件件包括：.9.1場地的布布置（三通一一平）；.9.2材料（水水泥、鋼料、砂砂、石、模板板、支架及必必須的半成品品等）儲備；；.9.3施工便道道、機械設備備的配置；.9.4測量放樣樣的樁位；.9.5環(huán)保、安安全措施等。.10應審批的內內容.10.1施工方方案；.10.2質量標標準、質保措措施；.10.3.準備備工作（機、料料、人）；.10.4施工進進度和工序銜銜接；.10.5環(huán)境保保護和安全保保證措施等。監(jiān)理分項工程開工報告施工圖審核及交底編制施工方案進行測量放線機具材料人員質量保證體系環(huán)保安全保證體系準備完成提交分項工程開工申請分項工程開工報告施工圖審核及交底編制施工方案進行測量放線機具材料人員質量保證體系環(huán)保安全保證體系準備完成提交分項工程開工申請監(jiān)理工程師審查不合格合格施工單位收到批復申請分項工程開工由駐地辦審批（分項工程開工由駐地辦審批（7天內）分項工程開工分項工程開工11.2橋梁工工程分項監(jiān)理理實施細則鉆孔灌注樁施工監(jiān)監(jiān)理實施細則則：.1鉆孔灌注樁施工前前，施工單位位必須向駐地地辦監(jiān)理工程程師提交開工工報告申請，應應具備以下資資料：.2施工方案、工藝方方法的全部細細節(jié)；.3測量放樣結果，砼砼配合的試驗驗結果，相應應配備機械設設備狀況、性性能、原材料料儲備及檢測測試驗結果；；.4施工進度計劃、質質量、安全、環(huán)環(huán)保保證措施施等；.5開工報告經專業(yè)監(jiān)監(jiān)理工程師逐逐級審查至符符合開工要求求，方可開工工；.6任一樁位開工前須須經專業(yè)工程程師批準。.7每一根樁的施工過過程，施工單單位必須按記記錄格式（符符合監(jiān)理細則則要求）記錄錄全程資料，并并妥善保管，供供監(jiān)理工程師師檢查和調用用。鉆孔：.1施工單位要認真研研究地質資料料、樁類型，選選擇適當?shù)你@鉆孔方法，并并報專業(yè)監(jiān)理理工程師批準準，測量放線線要精細，其其測量結果應應滿足規(guī)范要要求，并得到到專業(yè)監(jiān)理工工程師的認可可。.2鉆孔和護筒必須滿滿足要求：.3鉆孔應用泥漿護壁壁、泥漿性能能應符合設計計要求；.4鉆孔應在中距5ccm以外的任任何砼灌注樁樁完成24小時以后后才能開始；；.5鉆孔作業(yè)須連續(xù)進進行，不得中中斷，并做好好鉆孔記錄，隨隨時檢測泥漿漿指標；.6護筒內徑應比樁徑徑大200~~400mmm，護筒應高高出地面0..3m,水平平1~2m，護護筒平面允許許誤差為500mm，豎直直線傾斜不宜宜大于1%；.7嚴防斷樁、縮樁、卡卡鉆、塌孔等等現(xiàn)象。清孔.1在清孔過程中，以以防塌孔，清清孔時水位應應保持在地下下水位或河流流水位以上1.5~2.5米。.2孔底底碴沉淀物的的厚度，不大大于設計規(guī)定定值。.3在吊入鋼筋后，灌灌注水下砼之之前，應再次次檢查孔內的的泥漿比重，含含砂率，沉碴碴厚度等，不不合格，須第第二次清孔。.4清孔后的泥漿指標標一般相對密密度1.033~1.1，粘粘度17~220,含砂率率小于2﹪。.驗孔：.1對孔的平面位置、孔孔的直徑、孔孔的斜度、深深度等檢查，在在規(guī)定范圍內內方可接下道道工序。成孔質量標準目錄錄項目允許偏差孔的中心位置（mmm）群樁100、單排排樁50孔徑（mm）不小于設計樁徑孔傾斜度鉆孔：小于1%挖孔：小小于0.5%%沉淀厚度不大于設計規(guī)定清孔后泥漿指標相對密度：1.003~1.110粘度：：17~200含砂率：﹤2%膠體體率：﹥98%孔深比設計深度不小于于50mm鋼筋籠：.1鋼筋級別、直徑、根根數(shù)、各部位位尺寸、彎起起位置、間距距、骨架的寬寬、高、長、同同一截面受力力筋接頭面積積、牢固性、焊焊接的可靠性性須滿足設計計要求及規(guī)范范；.2下放鋼筋籠時，應應有防止其變變形的措施，放放入后在鋼筋筋籠頂面將其其固定，以防防止?jié)沧㈨艜r時鋼筋上浮和和傾斜，移動動偏位；.3在鋼筋籠與孔壁間間墊塞砼塊（固固定在鋼筋籠籠上），以保保證保護層的的設計厚度、鋼鋼筋籠與孔壁壁的墊塊均勻勻；.4鋼筋后的安放，監(jiān)監(jiān)理工程師按按《質量評定定標準》進行行檢測，并進進行確認。質量問題灌注水下砼：.1在灌注水下砼前，應應檢查沉淀厚厚度，是否合合格，否則再再次清孔；.2鋼筋籠下放安裝合合格后，應及及時澆注砼，且且連續(xù)澆注，不不得中途停頓頓，特別是首首批砼。澆注注直到砼頂面面高出設計00.5~1..0m為止；；.3導管內徑為2000~350mmm，視樁徑徑大小而定，導導管在砼中的的埋深要求，一一般2~6mm，首批砼應應保證深度不不小于1m，在灌注注過程中不小小于2m，不大于于6m；.4在澆注過程中，旁旁站盡力應記記錄開盤時間間，每車灌注注時間，每車車砼方量等；；.5在澆注過程中，如如發(fā)生故障應應及時查明，并并提出補救措措施，報監(jiān)理理工程師批準準后，進行處處理。樁基的質量檢查：：.1施工單位按1000%，監(jiān)理按按30—40%的頻率率對每根樁進進行檢測；.2施工過程中發(fā)生某某些問題，使使樁質量低于于標準時，或或有關方對樁樁的質量有爭爭議時，并報報業(yè)主批準鉆鉆芯取樣或鑒鑒定為廢樁。.3測量專業(yè)工程程師組織對樁樁進行全面的的檢查，檢查查平面位置，檢檢查施工記錄錄，并作出結結論。.4合格后駐地高高監(jiān)簽認中間間交工證書。鉆孔灌注樁實測項項目：項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差差檢查方法和頻率1混凝土強度（Mppa）在合格標準內2樁位（㎜）100排架樁允許50極值1003孔深（m）不小于設計4孔徑（㎜）不小于設計5鉆孔傾斜度（㎜）1%樁長，且不大于55006沉淀厚度（㎜）摩擦樁符合設計規(guī)定，設設計未規(guī)定，按按規(guī)范要求支承樁不大于設計規(guī)定7鋼筋骨架底面高程程（㎜）±50監(jiān)理流程：施工單位提交分項工程申請批復單，內容：測量資料，粗細資料試驗資料水砼試驗資料，鋼筋試驗資料，施工方法，機械設備，人員配置，施工進度計劃，施工詳圖，質量、安全、環(huán)境保證措施等。施工單位提交分項工程申請批復單，內容：測量資料，粗細資料試驗資料水砼試驗資料，鋼筋試驗資料，施工方法，機械設備，人員配置，施工進度計劃，施工詳圖，質量、安全、環(huán)境保證措施等。否返工，總結整改是總結試樁經驗，繼續(xù)下批施工辦理試樁的中間交工證書1周后，樁檢測，施工單位自檢100%，監(jiān)理抽檢30%灌注砼，砼取樣試件，旁站安裝鋼筋籠，檢查是否合格清孔、驗孔、按要求、質量標準對成孔檢查鉆孔，旁站鉆孔過程檢查護筒是否符合要求，否則整改，返工復查機、人、料及當初樣品檢驗的一致性試樁開工否是否同意開工現(xiàn)場監(jiān)理檢查開工條件否返工，總結整改是總結試樁經驗，繼續(xù)下批施工辦理試樁的中間交工證書1周后，樁檢測，施工單位自檢100%，監(jiān)理抽檢30%灌注砼，砼取樣試件，旁站安裝鋼筋籠，檢查是否合格清孔、驗孔、按要求、質量標準對成孔檢查鉆孔，旁站鉆孔過程檢查護筒是否符合要求，否則整改，返工復查機、人、料及當初樣品檢驗的一致性試樁開工否是否同意開工現(xiàn)場監(jiān)理檢查開工條件是整改，完善開工條件是整改，完善開工條件質量是否合格質量是否合格.5鉆孔灌注樁的質量量問題及現(xiàn)象象；.5.1.1孔壁壁坍塌、鉆機機傾鈄、灌注注砼時鋼筋籠籠上浮、提升升導管時鋼筋筋籠上浮。.5.2原因分析析.5.2.1提供供的地質鉆探探資料不詳：：在鉆進過程程或灌注過程程中泥漿將護護筒底掏空：：護筒直徑較較小：地表水水滲入護筒外外圍填土中，造造成填土松軟軟：在灌注砼砼接近鋼筋籠籠底部時灌注注速度過快，砼砼將鋼筋籠托托起：提升導導管速度過快快帶動砼上升升或導管掛在在鋼筋籠，隨隨同導管一同同上升等。.5.3處理措施施：.5.3.1水中中鉆孔發(fā)生坍坍塌時應將護護筒下沉穿過過淤泥層或砂砂層：護筒底底部坍塌，應應將鉆機移位位，拔岀護筒筒：要求回填填粘土夯實，重重新下護筒并并對護筒周周周回填粘土夯夯實：必要時時加長護筒，重重新鉆孔：發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼筋籠有有上浮跡象時時，可適當加加壓，以防止止繼續(xù)上?。海轰摻罨\卡住住導管，可沒沒法轉動導管管，使之脫離離鋼筋籠。11.3橋梁墩、柱柱監(jiān)理實施細細則嚴格審批施工單位位申報的開工工報告，嚴格審核施工單位位墩柱測量放放樣成果。審查施工單位提交交的施工方案案，包括審查查分項負責人人及質量、安安全、環(huán)保等等施工管理、審查自檢人員及主主要施工操作作人員的配備備是否符合要要求并滿足施施工需要；審審查施工技術術方案及主要要工藝；檢查查機械設備情情況。審查施工單位申報報的原材料、砼砼配合比試驗驗資料，對原原材料應獨立立取樣進行平平行試驗，對對砼配合比可可在施工單位位標準試驗的的基礎上進行行試驗驗證，砼所用的水泥、砂砂、石、水、外外摻劑及混合合材料的質量量和規(guī)格，必必須符合有關關技術規(guī)范的的要求，按規(guī)規(guī)定的配合比比施工。將墩、柱身監(jiān)理實實施細則發(fā)給給旁站監(jiān)理員員，作為指導導現(xiàn)場監(jiān)理工工作。應要求施工單位現(xiàn)現(xiàn)場做一個試試驗墩、臺身身，由專業(yè)監(jiān)監(jiān)理工程師檢檢查施工組織織，主要機具具設備是否滿滿足要求，質質量控制是否否到位等。旁站監(jiān)理員不折不不扣執(zhí)行墩、臺臺身監(jiān)理實施施細則所列要要求檢查的內內容，如有較較大出入，應應及時通知標標段監(jiān)理工程程師，查明原原因后進行修修訂，不斷地地總結、分類類、提高。結構監(jiān)理工程師應應經常檢查旁旁站監(jiān)理員是是否到位。應對墩、臺身外觀觀質量非常重重要，模板不不得變形、跑跑模，嚴格控控制水灰比，通通過試驗柱確確定混凝土的的振搗程度。及及時組織外觀觀驗收、評比比、觀摩。墩柱臺身的砼澆筑筑不得出現(xiàn)空空洞和露筋現(xiàn)現(xiàn)象樁頭的浮漿及柱頂頂?shù)蔫徝珣迩鍧嵏蓛簟１O(jiān)理控制要點.1模板必須采用鋼模模板，鋼模板板厚度不少于于6mm?，F(xiàn)場監(jiān)理理要對所有模模板尺寸進行行檢查，督促促承包人對模模板的保養(yǎng)。.2混凝土墩、柱臺身身模板基礎平平臺力求水平平，便于使用用千斤頂，手手拉葫蘆調整整模板垂直度度，模板拼裝裝到一定高度度（一般6~8m），就應檢檢查、調整平平面位置和垂垂直度。重復復進行，直至至模板拼裝完完成后，再對對平面位置與與垂直度進行行一次總體檢檢查。.3監(jiān)理工程師必須對對照圖紙檢查查鋼筋型號、數(shù)數(shù)量、加工尺尺寸和保護層層厚度是否得得到保證，鋼鋼筋的焊縫長長度必須符合合要求，焊縫縫要飽滿無裂裂縫，焊渣要要清除干凈，并并取樣對焊縫縫進行抗拉試試驗。.4根據(jù)混凝土澆筑高高度，計算模模板的強度和和剛度，以確確定使用的模模板的類型，連連接與加強措措施。同時應應考慮混凝土土澆筑速度、振振搗對模板的的影響。.5混凝土設計配合比比、施工配合合比應作為控控制重點，尤尤以用水量、外外加劑的加入入量更為重要要，試驗員應應在澆注現(xiàn)場場抽查做坍落落度試驗。.6混凝土澆筑過程中中的安全措施施是否到位，對對外界環(huán)境的的影響是否降降低到最小。.7成樁尺寸及其鋼筋筋位置準確，確確保樁柱鋁直直，嚴防傾斜斜。.8對墩、柱臺身混凝凝土加強養(yǎng)護護，灑水養(yǎng)護護時間一般為為7d。.9監(jiān)理工程師應審查查施工單位保保證墩、臺表表面平整及模模板接縫密實實的保證措施施。墩、柱實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差差檢查方法和頻率1△a在合格標準內按水泥混凝土抗壓壓強度評定2)±20尺量:檢查3個斷面3m0.3%H且不大大于20吊垂線或經緯儀：：測量2點4)±10水準儀:測量3處處5△)10全站儀或經緯儀::縱、橫各測2點6m5尺量:每節(jié)檢查4處7m5兩每8m設時尺量：每件柱或雙壁墩身實測測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差差檢查方法和頻率1△混凝土強度(MPPa)在合格標準內按水泥混凝土抗壓壓強度評定2相鄰間距(mm))±20尺或全站儀測量：：檢查頂、中中、底3處3堅直度(mm)0.3%H且不大大于20吊垂線或經緯儀：：測2點4柱(墩)頂高程(mm)±10水準儀：測量3處處5△軸線偏位(mm))10全站儀或經緯儀：：縱、橫各測測2點6斷面尺寸(mm))±15尺量：檢查3個斷斷面7節(jié)段間錯臺(mmm)3尺量：每節(jié)檢查22~4點控制目標.1原材料：混凝土所所用的水泥、砂砂、石、水、外外摻劑及混合合材料的質量量和規(guī)格，鋼鋼筋與預應力力鋼筋必須經經檢驗合格，根根據(jù)現(xiàn)場實測測的原材料的的含水量調整整配合比后，嚴嚴格控制計量量的準確性，按按確定的現(xiàn)場場配合比施工工。.2質量：澆筑完成的的混凝土不得得出現(xiàn)空洞和和露筋現(xiàn)象。表表面平整，施施工縫平順，棱棱角線平直，外外露面色澤一一致。蜂窩、麻麻面面積不得得超過該面面面積0.5%，深度不超超過10mm。.3成品：折模后及時時養(yǎng)生，避免免混凝土表面面出現(xiàn)非受力力裂縫。如無無法避免，裂裂縫寬度不得得超過設計規(guī)規(guī)定或設計未未規(guī)定時不得得超過0.15mmm。監(jiān)理記錄.1混凝土墩、柱臺身身質量檢驗評評定表；.2柱或雙壁質量檢查查評定表；.3混凝土墩、樁臺身身質量檢驗報報告單；.4柱或雙壁墩質量檢檢驗報告單；；.5大面平整度檢測記記錄表；.6混凝土施工監(jiān)理旁旁站記錄表；；.7現(xiàn)澆混凝土模板安安裝檢查記錄錄表。質量問題.1混泥土澆筑后，墩墩柱頂部出現(xiàn)現(xiàn)水平裂縫，拆拆模后，有時時會沿箍筋開開成環(huán)狀水平平裂縫。.2原因分析：.2.1墩柱頂部部混凝土的壓壓力小，過振振造成粗集料料下沉，柱頂頂粗集料減少少；養(yǎng)護不及及時。.3處理措施：.3.1在混凝土土初凝前進行行二次振搗，可可消除因塑性性沉降而引起起的內分層，改改善混凝土強強度和抗?jié)B透透力。.3.2拆除最上上部的箍筋。二二次振搗后在在柱頂壓砂袋袋，以增加對對上部混凝土土的壓力。.3.3當裂縫未未形成環(huán)狀時時，可用環(huán)氧氧樹脂灌注封封閉。.3.4當裂縫形形成環(huán)狀時，應應將裂縫以上上部分鑿除，重重新澆筑。11.4橋梁承臺臺、系梁、蓋蓋梁、帽梁施施工監(jiān)理實施施細則監(jiān)理程序.1開工報告的審批。.2檢查測量放樣，復復查施工單位位的坐標及水水準測量是否否符合要求。.3審查施工單位申報報的原材料、砼砼配合比試驗驗資料，對原原材料應獨立立取樣進行平平行試驗，對對砼配合比可可在施工單位位標準試驗的的基礎上進行行試驗驗證，.4砼所用的水泥、砂砂、石、水、外外摻劑及混合合材料的質量量和規(guī)格，必必須符合有關關技術規(guī)范的的要求，按規(guī)規(guī)定的配合比比施工。.5檢查鋼筋的安裝及及加工：.5.1檢查鋼筋筋是否符合設設計要求，自自檢（抽檢）是是否合格。.5.2檢查鋼筋筋的加工，安安裝是否符合合設計要求，鋼鋼筋根數(shù)，主主筋、箍筋間間距、骨架尺尺寸、彎曲形形狀、焊接長長度、焊縫飽飽滿情況、鋼鋼筋去污情況況等進行全面面檢查。.6檢查模板的安安裝：.6.1.模板進進場后應試拼拼，拼縫是否否嚴實。.6.2模板安裝裝前，應檢查查模板四角鐵鐵上密封橡膠膠是否完整，密密實，貼牢，內內沿是否均勻勻平順，應及及時打磨抹油油。.6.3模板安裝裝時用線球檢檢測調整，用用全站儀檢查查模板頂四個個角點位置是是否正確。.6.4檢查拉桿桿的分布，數(shù)數(shù)量及強求是是否符合施工工要求。.6.5模板安裝裝完成后，應應對平面位置置、高程進行行仔細檢查。.6.6模板安裝裝要穩(wěn)定牢固固、尺寸正確確、接縫嚴密密、不漏漿。.7澆注混泥土：：.7.1復查施工工配合比是否否正確。.7.2砂、石、水水泥及外加劑劑是否經檢查查合格。.7.3砼土的澆澆注須連續(xù)進進行，分層澆澆注，每層砼砼厚度不大于于30cm，自由落差差高度不得起起過1m。因故傾斜斜間斷，間斷斷時間不應小小于初凝時間間；.7.4根據(jù)現(xiàn)場場砼坍落度，調調整振搗時間間，以表面浮浮漿無氣泡溢溢出為宜，防防過振，漏振振。.7.5每次砼施施工應檢查坍坍落度、并取取試塊、選擇擇三個時間段段：開始、中中間、結束。.7.6砼澆注過過程中，設專專人檢查支架架、模板、鋼鋼筋、預埋件件的穩(wěn)定情況況，如有漏漿漿、松動、變變形應及時采采用措施處理理。.7.7砼搗固時時，振搗器要與砼面面垂直插，嚴嚴禁用振搗推趕砼，振振搗器應插入前前一層砼深度度及50~1000mm。.8砼的養(yǎng)生及折折模：.8.1砼澆注完完畢到終凝時時間后，即可可養(yǎng)生，用土土工布或麻袋袋蓋住構件外外露面，濕水水養(yǎng)生7—10天，并保持持始終處于濕濕潤狀態(tài)。.8.2承重的底底模，按規(guī)定定的混凝土齡期控制拆模模時間。實測項目：墩、臺臺身、臺帽或或蓋梁、柱或或雙壁墩身實實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差差檢查方法和頻率1砼強度（mpa）在合格標準內按水泥砼搞抗壓強強度評定2橫斷面尺寸（mmm）±20尺量：檢查3個斷斷面3豎直度或斜度（mmm）0.3﹪H且不大大于20吊垂線或經緯儀：：量測2點4頂面高程（mm）±10水準儀：測3處5軸線偏位（mm）10全站儀或經緯儀：：縱橫各測2點6節(jié)段面錯位(mmm)5尺量：每節(jié)檢查44處7大面積平整度(mmm)52M直尺檢查豎直水面面兩個方向每每20M測1處8預埋件位置（mmm）符合設計規(guī)定(設設計規(guī)定時10)尺量：每件910尺量：每個墩、臺帽或蓋梁實實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差差檢查方法和頻率權值1△混凝土強度(MPPa)在合格標準內按水泥混凝土抗壓壓強度評定32斷面尺寸(mm))±20尺量：檢查3個斷斷面23△軸線偏位(mm))10全站儀或經緯儀：：縱、橫各測測量2點24△頂面高程(mm))±10水準儀：檢查3--5點25支座墊石預留位置置(mm)10尺量：每個1監(jiān)理流程：施工單位提交的分項工程開工申報告批復單，審查、批復內容：水泥試驗資料，鋼筋試驗資料，粗細集試驗資料，測量資料，施工方法，機、料，人的配置，施工進度計劃，施工詳圖，質量、安全、環(huán)境保證措施。施工單位提交的分項工程開工申報告批復單，審查、批復內容：水泥試驗資料，鋼筋試驗資料，粗細集試驗資料，測量資料，施工方法，機、料，人的配置，施工進度計劃，施工詳圖，質量、安全、環(huán)境保證措施?，F(xiàn)場檢查是否符合開工條件現(xiàn)場檢查是否符合開工條件是否同意開工是否同意開工整改，完善資料否整改，完善資料是是檢查、審核施工單位放樣測量檢查、審核施工單位放樣測量鋼筋檢查鋼筋檢查模板檢查模板檢查澆注砼，旁站監(jiān)理澆注砼，旁站監(jiān)理整體檢查整體檢查辦理中間交接辦理中間交接.9控制要點、.9.1對落地支支架、施工監(jiān)監(jiān)理應重點審審查施工單位位支架的承載載能力（支架架的強度、鋼鋼度及穩(wěn)定性性）的計算書書，主要審查查書面計算報報告，所引用用的規(guī)范標準準是否準確，是是否有設計、復復核。.9.2施工時監(jiān)監(jiān)理應重點檢檢查支架搭設設時各構件之之間的連接，以以及檢查斜撐撐、拉桿等部部位。.9.3托架施工工（有預埋式式牛腿支撐、預預留孔式牛腿腿支撐、抱箍箍式牛腿支撐撐），對預埋埋式牛腿支撐撐監(jiān)理應重點點對焊接構件件進行檢驗，檢檢查焊縫是否否按設計規(guī)范范的規(guī)定進行行計算和驗算算，是否對牛牛腿各構件進進行強度驗算算及對支出架架的穩(wěn)定性進進行了計算。.9.4預留孔式式牛腿支撐還還應檢查是否否對墩柱混凝凝土的局部承承壓進行了驗驗算。.9.5抱箍式牛牛腿支撐應檢檢查是否按鋼鋼帶與混凝土土墩柱的磨擦擦力進行了驗驗算，是否驗驗算了鋼帶連連接的構件的的強度、剛度度。.9.6根據(jù)具體體的施工特點點，選用模板板支撐的形式式以及模板的的通用性。.9.7無支架施施工時還應對對墩、臺帽或或蓋梁托架的的起吊、定位位、安裝、卸卸落進行重點點監(jiān)控。.9.8混凝土的的澆筑次序、分分層、養(yǎng)生應應檢查是否制制定相應的質質量保證措施施。.11.6.9高高空施工為保保證施工人員員、監(jiān)理檢查查人員安全到到位，應搭設設專用檢查通通道。.10監(jiān)理檢驗表表.10.1墩、臺臺帽或蓋梁質質量檢驗評定定表；.10.2墩、臺臺安裝質量檢檢驗評定表；；.10.3墩、臺臺帽或蓋梁質質量檢驗報告告單；.10.4大面平平整度檢測記記錄表；.10.5混凝土土施工監(jiān)理旁旁站記錄表；；.10.6現(xiàn)澆混混凝土模板安安裝檢查記錄錄表。實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差差檢查方法和頻率1砼強度（Mpa）在合格標準內按附錄D檢查2相鄰間距（mm）±20尺或全站儀測量：：檢查頂、中中、底3處3豎直度（mm）0.3%h且不大大于20吊錘線或砼尾：測測量2處4柱（墩）頂高程（mm）±10水準儀：測量3處處5軸線偏位（mm）10全站儀或經緯儀：：縱、橫各測測量2點6斷面尺寸（mm）±15尺量：檢查3個斷斷面7節(jié)段間錯臺（mmm）3尺量：每節(jié)檢查22--4處監(jiān)理流程施工單位提交的分項工程開工申報告批復單，審查、批復內容：水泥試驗資料，鋼筋試驗資料，粗細集試驗資料，測量資料，施工方法，機、料，人的配置，施工進度計劃，施工詳圖，質量、安全、環(huán)境保證措施。施工單位提交的分項工程開工申報告批復單，審查、批復內容：水泥試驗資料，鋼筋試驗資料，粗細集試驗資料，測量資料，施工方法，機、料，人的配置，施工進度計劃，施工詳圖，質量、安全、環(huán)境保證措施。整改，完善資料是否同意開工整改，完善資料是否同意開工復核測量放樣成果復核測量放樣成果鋼筋檢查鋼筋檢查模板檢查模板檢查砼澆筑，旁站（工序轉轉換由專監(jiān)鑒批）砼澆筑，旁站（工序轉轉換由專監(jiān)鑒批）檢查脫模后砼表面（粗糙、平整、蜂窩、麻面或不良的外觀缺陷，鋼筋預埋件的位置，尺寸，嚴施工方擅自處理。檢查脫模后砼表面（粗糙、平整、蜂窩、麻面或不良的外觀缺陷，鋼筋預埋件的位置，尺寸，嚴施工方擅自處理。是否存在質量問題是否存在質量問題否是否是返工，整改或暫停施工返工，整改或暫停施工專業(yè)監(jiān)理工程師簽認質量符合要求專業(yè)監(jiān)理工程師簽認質量符合要求.11承臺、蓋梁梁的質量問題題及現(xiàn)象.11.1承臺大大體積混泥土土產生內部水水化熱現(xiàn)象：：砼表面出現(xiàn)現(xiàn)裂縫：砼岀岀現(xiàn)貫穿裂縫縫：蓋梁如何何準確安裝支支座下的預埋埋鋼板，預埋埋鋼板位置與與設計不符，發(fā)發(fā)生平面或高高程誤差：預預埋鋼板下砼砼不密實：.12原因分析.12.1地基變變形引起的裂裂縫：溫差變變化產生的裂裂縫：砼收縮縮產生的裂縫縫：測量失誤誤導致預埋鋼鋼板位置不準準確：定位后后未與鋼筋連連接牢固，砼砼澆筑時發(fā)生生位移：鋼板板下鋼筋較密密，砼振搗困困難等。.13處理措施.13.1裂縫較較小時，可用用碳纖維粘貼貼加固、環(huán)氧氧樹脂灌注等等等方法處理理：當砼基礎礎岀現(xiàn)裂縫時時、可用扒釘釘釘合或鋼箍箍加固封閉裂裂縫：平面位位置、標高發(fā)發(fā)生誤差時，應應拆除預埋鋼鋼板、可先在在鋼板上鉆孔孔，然后在水水平儀，經緯緯儀的控制下下，重新安裝裝預埋鋼板并并澆筑砼。11.5預制箱梁梁施工監(jiān)理實實施細則施工準備.1審查開工報告（含含施工方案）?，F(xiàn)場檢查預制場是是否符合開工工條件：.3檢查預制場場地布布局是否滿足足制梁要求。.4檢查預制場拌合機機、料場、預預制區(qū)、鋼筋筋加工區(qū)、底底座、通道及及排水、水池池、水管的布布置是否合理理性。場地的硬化.1整個預制梁區(qū)（包包括鋼筋加工工場地、砂石石料場及攪拌拌站站區(qū)）都都必須進行地地基處理，整整平碾壓（壓壓實度90%%）后澆一層層C15混凝土土。場地表面面設1%的橫坡，四四周設排水溝溝將雨水排出出場外。.2在設置底模處開挖挖基槽，按臺臺座構造圖進進行地基處理理。臺座兩端端地基處理采采用C15片石混混凝土，并加加大范圍處理理（2.2mm×2.0m×1.0m）防防止集中荷載載下支點下沉沉。.3整個底?；A采用用10cm厚C30小石子子混凝土，表表面采用5ccm厚水磨石石或厚度8mmm以上的鋼鋼板覆蓋，并并應按設計要要求設置預拱拱度；澆筑臺臺座基礎混凝凝土時每隔11.5m預埋φ30mmPPVC管一道道便于支模板板時穿拉桿。.4臺座兩端設碎石盲盲溝將雨水排排入排水溝。.5檢查進場原材料的的儲備情況。加強原材料的源頭控制，各種原材料必須按規(guī)定頻率進行試驗檢測，加強事前控制，不合格材料不得進入施工現(xiàn)場。.6檢查所用的水泥、砂砂、石外加劑劑及混合料的的質量和規(guī)格格是否符合規(guī)規(guī)范要求。.7檢查底座的基礎尺尺寸、配筋、端頭的的加強等質量量須符合方案要求模板制作與安裝：：.1進場模板均應試拼拼、檢試拼狀狀況，逐塊檢檢查模板質量量。.2檢查密封條是否有有彈性、飽滿滿、螺栓是否否合適、牢固固。.3模板拼裝就位后，應應校對設計文文件，檢查幾幾何尺寸及高高程是否符合合設計要求。.4現(xiàn)場監(jiān)理要提示施施工單位外露露面模板的及及脫模劑是影影響橋梁工程程外觀的重要要環(huán)節(jié)。.5對所有的模板要實實行編號，每每次使用時，要要記錄所用模模板的位置及及編號。.6內模頂板在合適部部位開口，并并設活動蓋板板便于澆筑底底板混凝土，內內模底模由兩兩塊拼裝式模模板組成，中中間用栓釘連連接。.7在底板混凝土澆筑筑完成后，防防止腹板混凝凝土流到底板板上，形成凸凸起，使箱室室內部不平，增增加箱梁自重重。.8外側模頂部及底部部每1.5mm設對螺拉桿桿一道11.5.4鋼筋筋的加工及安安裝：.1每不同類型的第一一片梁鋼筋安安裝、監(jiān)理工工程師應對照照圖紙，檢查查鋼筋數(shù)量、規(guī)規(guī)格、長度、彎彎曲所在位置置、間距、接接頭質量骨架架尺寸、砼保保護層厚度等等應符合設計計要求。.2鋼筋在鋼筋加工場場制作，臺座座上現(xiàn)場綁扎扎成型，鋼筋筋焊接采用電電弧焊，焊接接質量及焊縫縫長度滿足規(guī)規(guī)范要求。.3將加工好的鋼筋，人人工運到臺座座上，綁扎底底板及腹板鋼鋼.4安裝管道時，接頭頭應嚴密不漏漏漿，且長度度滿足規(guī)范要要求，直線段段每1m、曲線段段每0.5mm用定位鋼筋筋定位，防止止?jié)仓^程中中預應力管道上浮或下下沉。.5檢查焊接人員的特特殊工種的上上崗證，嚴禁禁無證上崗。.6按照圖紙給定的座座標檢查縮放放管坐標、檢檢查其定位U形鋼筋長扣扣是否牢固。.7檢查預埋鋼筋位置置、露出尺寸、間距距、根數(shù)、型型號設置是否否正確。.8檢查伸縮縫預埋鋼鋼筋、梁端預預埋鋼筋、梁梁頂預埋鋼筋筋、邊梁防撞撞墻預埋筋。.9保護層墊塊應使用用三角或半圓圓形，保護層層厚應合設計計要求?；炷猎嚺浼皾沧⒆?1原材料質量是影響響砼梁（板）質質量的重要因因素，因此對對于施工的原原材料、成品品、半成品、均均要符合規(guī)范范要求。.2澆注砼時，應預備備好防雨棚布布，避免澆注注砼下雨施工工。.3澆注砼時，應配備備附著式振搗搗器和插入振振搗棒，搗固固時既不過振振也不漏振.4插入式振搗器應嚴嚴禁擊穿波紋紋管，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)立即采取保保護措施。.5澆注梁翼板砼時，必必須保證邊緣緣砼的密實，檢檢查梁高及翼翼板厚度是否否合格.6預制箱梁的水泥應應采用高標號號的硅酸鹽水水泥，細骨料料采用潔凈、級級配良好的中中砂，粗骨料料應采用堅硬硬的碎石，且且最大粒徑不不宜超過25mm，防止混混凝土振搗不不實。.7混凝土的配合比用用質量比計算算并通過設計計和試驗選定定。根據(jù)腹板板厚度及鋼筋筋的間距，集集料最大料徑徑應小于25mm?；炷镣恋脑嚺涓鶕?jù)據(jù)水泥的不同同用量及外加加劑摻量配制制多種配合比比，根據(jù)施工工情況選擇其其中一種最佳佳配合比，并并上報監(jiān)理工工程師審批。.8混凝土采用攪攪拌站集中拌拌和，攪拌站站上料系統(tǒng)經經過標定及調調試后方可使使用，在使用用過程中必須須定期檢查機機械的運轉情情況和混凝土土的配合比.9澆注砼時，應預備備好防雨棚布布，避免澆注注砼下雨施工工。9、澆注砼時時，應配備附附著式振搗器器和插入振搗搗棒，搗固時時既不過振也也不漏振.10在澆筑前必必須清除模板板內的雜物，清清除方法采用用空壓機配合合人工清除。.11在澆筑前檢檢查施工機具具的完好性及及各種設施的的安全性，是是否達到規(guī)定定要求。.12現(xiàn)場人員在在澆筑前應檢檢查混凝土的的和易性和坍坍落度，對于于不合格的混混凝土應重新新拌和或清出出現(xiàn)場.13混凝土澆筑筑應連續(xù)進行行，混凝土密密實的標志是是它停止下沉沉不再冒氣泡泡，表面平坦坦泛漿。在澆澆筑地程中應應防止模板、鋼鋼筋、波紋管管等松動、變變形、破裂和和移位，安排排專人負責檢檢查。模板拆除及混凝土土的養(yǎng)生.1在混凝土終凝244小時后，便便可拆除模板板，拆除內模模時模板工進進入箱室內，用用手插打開連連接點，模板板在自重作用用下會自動脫脫開，人工送送出箱室，在在拆除過程中中要注意模板板輕拿輕放，不不能損傷梁身身混凝土。.2箱梁砼澆筑完成，表表面收漿干燥燥后，應及時時養(yǎng)護。養(yǎng)護護方法采用無無紡土工布覆覆蓋，滴水管管灑水7天，安排專專人負責養(yǎng)生生。內模拆除除后，用無紡紡土工布覆蓋蓋兩端頭，并并對箱內灑水水養(yǎng)生。.3砼達到凝固一一強的強度后后，應清除頂頂面浮漿，并并表面鑿毛（強強度3.0MppA）.4梁頂部應及時覆蓋蓋嚴密，并灑灑水養(yǎng)生，按按照規(guī)范要求求控制溫度及及溫度，用土土工布或者麻麻袋將梁整體體覆蓋，要不不間斷灑水養(yǎng)養(yǎng)生。.5監(jiān)理在整過施工過過程中，加強強對鋼筋、模模板、預埋件件、預應力孔孔道、混凝土土保護層厚度度等項目檢查查 .6如冬季須采用蒸氣氣養(yǎng)生。.10.6.7要要表明養(yǎng)生起起止日期。張拉.1后張法預應力施工工方法，工藝藝流程，檢測測方法均應符符合技術規(guī)范范和工程質量量檢驗標準要要求。.2檢查張拉設備標準準標定工作，油油壓表千斤頂頂必須經計量量局檢驗，檢檢驗報告送專專業(yè)工程師審審查，備案。.3檢查技術交底工作作，并通過書書面交底，做做好一線施工工工人及技術術人員的交底底工作，并考考核，持證上上崗。.4對預應力筋、錨具具、夾片等材材料的來源、廠廠家、合格證證合法性進核核查，按規(guī)范范規(guī)定進行抽抽檢，不合格格進行清退處處理。.5當砼強度進到設計計張拉強度后后，施工單位位必須經監(jiān)理理工程師批準準，張拉時應應詳細記錄每每一油表讀數(shù)數(shù)下伸長值（正正負6%）并檢查有有無滑動、斷斷絲現(xiàn)象。.6對加工好的鋼絞線線進行編號，鋼鋼絞線穿束時時，將一端打打上穿束器，將將穿束器引線線穿過孔道，然然后向前拉動動，直至兩端端露出65ccm的工作長長度，穿束后后檢查兩端編編號，防止鋼鋼絞線在孔道道內交叉扭結結。后張拉程序及實測測項目：預應力筋張拉程序鋼筋、鋼筋束0→預應力→1.055Qcom（持荷2min）→Qcom(錨固)鋼絞線束對于夾片等具有自自錨性能的錨錨具普通松馳力筋0→→預應力→1.03QQcom（錨固）低松馳力筋0→預預應力→Qcom（持荷2min錨固）其它錨具0→預應力→1.055Qcom（持荷2min）→Qcom(錨固)鋼絲束對于夾片等具有自自錨性能的錨錨具普通松馳力筋0→→預應力→1.03QQcom（錨固）低松馳力筋0→預預應力→Qcom（持荷2min錨固）其它錨具0→預應力→1.055Qcom（持荷2min錨固)精軋螺紋鋼筋直線配筋時0→預應力→Qcomm（持荷2min錨固）曲線配筋時0→Qcom（持荷22min錨固→0（上述程序序可反復幾次次→預應力→Qcom（持荷2min錨固）后張預應力筋斷絲絲滑移限制：：類別檢查項目控制數(shù)鋼絲束和鋼絞線束束每束鋼絲斷絲或滑滑絲1根每束鋼絞絲斷絲或或滑絲1絲每個斷面斷絲之和和不超過該斷斷面鋼絲總數(shù)數(shù)的1%單根鋼筋斷筋或滑移不容許后張法實測：項次檢查項目規(guī)定或允許偏差檢查方法和頻率1管道坐標梁長方向±30尺量：抽查30%%，每根查10個梁高方向±102管道間距同排10尺量：抽查30%%，每根查10個上下層103張拉應力值符合設計要求油壓表讀數(shù)：全部部4張拉伸長值符合設計規(guī)定，設設計未規(guī)定時時±6%尺量：全部5斷絲滑絲數(shù)鋼束每束1根，且斷面不超過過鋼絲總數(shù)的的1%目測：每根鋼筋不允許.7張拉步驟。.7.1張拉按設設計要求的順順序進行，并并保證對稱張張拉。一套張張拉設備配備備四人：一人人負責油泵，兩兩人負責千斤斤頂，一人觀觀測并記錄數(shù)數(shù)據(jù)。.7.2安裝錨具具，將錨具套套在鋼絲束上上，使分布均均勻。.7.3將清洗過過的夾片，按按順序依次嵌嵌入錨孔鋼絲絲周圍，用人人工敲擊使其其夾緊預應力力鋼絲，夾片片外露長度要要一致。.7.4安裝千斤斤頂，將千斤斤頂套入鋼絲絲束，進行初初張拉，開動動高壓油泵，使使千斤頂大缸缸進油，初張張拉后調整千千斤頂?shù)奈恢弥?，使其對準準孔道的軸線線，并記下伸伸長讀數(shù)。.7.5初始張拉拉，繼續(xù)張拉拉，達到初應應力時，記下下千斤頂?shù)纳焐扉L讀數(shù)，兩兩者讀數(shù)差即即為鋼絞線張張拉時的理論論伸長量。.7.6繼續(xù)張拉拉到鋼絲束控控制應力時，持持荷5minn然后記下千千斤頂?shù)淖x數(shù)數(shù)。計算出鋼鋼絲束實測伸伸長量與理論論值比較，如如果超過±6%應停止張張拉分析原因因。.7.7使張拉油油缸緩緩回油油，夾片自動動錨固鋼絞線線，如發(fā)生斷斷絲滑絲現(xiàn)象象，則應割斷斷鋼絲束，穿穿束重拉。.7.8張拉油缸缸緩緩回油，關關閉油泵，拆拆除千斤頂。.7.9預應力張張拉質量問題題及現(xiàn)象.7.9.1預應應力筋張拉時時出現(xiàn)異常情情況，如錨墊墊板變形、梁梁的起供不正正常、千斤頂頂、油泵等聲聲音異常，錨錨夾具滑出、千千斤頂支架傾傾倒等.7.9.2原因因分析錨墊板承壓面與孔孔道中心線不不垂直，錨具具孔與錨墊板板未對正，由由于張拉力過過大造成錨墊墊板變形；千千斤頂回油過過猛，產生較較大的沖擊振振動，造成滑滑絲；千斤頂頂或油泵出現(xiàn)現(xiàn)故障，聲音音出現(xiàn)異常；；預應力筋被被拉斷，出現(xiàn)現(xiàn)異常聲音和和梁體起供不不正常；千斤斤頂支架不牢牢穩(wěn)；.7.9.3處理理措施錨墊板承壓面與孔孔道中線不垂垂直時，應當當在錨圈下墊墊薄鋼板調整整垂直度，將將錨圈孔對正正墊板并點焊焊，防止張拉拉時移動；千千斤頂給油、回回油工序要緩緩慢平穩(wěn)進行行，要避免回回油過猛；張張拉操作要按按規(guī)定進行，防防止預應力筋筋受力超限發(fā)發(fā)生拉斷事故故；油泵運轉轉出現(xiàn)異常情情況時，要立立即停車檢查查，在有壓情情況下，不得得隨意擰動油油泵或千斤頂頂各部位的旋旋鈕；在測量量伸長及擰螺螺母時，要停停止開動千斤斤頂；千斤頂頂支架必須與與梁端墊板接接觸好，位置置正直對稱，以以防止支架不不穩(wěn)或受力不不均傾倒傷人人；張拉或退退楔時，千斤斤頂后面禁止止站人，以防防預應力筋拉拉斷或錨具、楔楔塊彈出傷人人；.10張拉注意事項項；.10.1錨夾具具在進場后使使用前，需按按規(guī)范要求進進行檢驗，特特別對夾片的的硬度一定要要進行測定，不不合格的予以以調換。.10.2對重復復使用的錨夾夾具要采取可可靠措施防止止生銹，使用用前要對夾片片進行仔細檢檢查，發(fā)現(xiàn)開開裂、傷齒現(xiàn)現(xiàn)象立即報廢廢禁用。.10.3張拉按按設計要求的的順序進行，并并保證對稱張張拉。.10.4嚴格按操操作規(guī)程進行行張拉，嚴禁禁違規(guī)操作。.10.5張拉千千斤頂后嚴禁禁站人，防止止安全事故發(fā)發(fā)生。.10.6千斤頂頂后安放張拉拉防護墻，防防止鋼絞線飛飛出傷人。.10.7千斤頂頂安裝完畢，安安全員檢查合合格后方可張張拉。.10.8長線臺臺座上鋪設鋼鋼絞線時，應應防止沾污。.10.9焊接時時嚴禁利用鋼鋼絞線作接地地線，不允許許發(fā)生電焊燒燒傷鋼絞線。.10.10多根根整批鋼絞線線的放松，可可采用砂箱法法或千斤頂法法。砂箱法放放松時放松速速度應均勻、一一致；用千斤斤頂法放松時時施工的鋼筋筋內力不得超超過張拉時的的控制應力，放放松宜分數(shù)次次完成。.10.11鋼絞絞線下料易用用砂輪切割機機切割，放松松后可用切割割機鋸斷或剪剪切的方法切切斷。.10.12發(fā)生生鋼絞線銹蝕蝕應重新調換換。.11壓漿及封端：：.11.1預應力力張拉后，孔孔道盡早壓槳槳，壓漿前先先用清水清管管道，然后用用空氣壓縮機機吹出管道內內的積水。.11.2水泥漿漿的拌制水泥泥漿，水泥漿漿的拌合用水水不應含有對對預應力筋或或水泥有害的的成分。.11.3壓漿時時，應緩慢，均均勻不得中斷斷。.11.4壓漿時時，最高點的的排氣孔要依依次一一放開開和關閉，使使管道內排氣氣暢通。.11.5壓漿時時的最大壓力力應為0.5~00.7mpaa，當管道較較長或采用一一次壓漿時，最最大壓力宜1.0mppa..11.6壓漿應應達到孔道另另一端飽滿足足和出漿，并并應達到排氣氣孔與規(guī)定稠稠度相同的水水泥漿為止。.11.7關閉出出漿口后，應應保持不小于于0.5MPPA的一個穩(wěn)定定期，不小于于2~3miin。.11.8壓漿過過程中及壓漿漿后48小時內，結結構砼的溫度度不得低于5℃，否則應采采取保溫措施施。.11.9壓漿后后應從孔道抽抽查壓漿密實實情況，如不不實，應及時時采取處理和和糾正，壓漿漿時對每一工工作班應當留留取不少于3組的70.7××70.7××70.7mm立方體試件件，現(xiàn)場監(jiān)理理抽取一組作作為檢查水泥泥漿強度報告告的依據(jù)。.11.10未漿漿壓或已壓漿漿的但強度不不夠的梁，不不得移運或吊吊裝。.11.11梁端端封錨：必須須在壓漿結束束合格后進行行，檢查是否否采用強度同同等級的砼，審審查配合比，現(xiàn)現(xiàn)場見證試件件的制作，送送樣，檢測試試驗。.11.12封閉閉錨端，應先先將錨具周圍圍沖洗干凈，并并對梁端的砼砼鑿毛，封錨錨的砼強度要要符合設計要要求。.11.13必須須嚴格控制封封錨后梁體的的長度，對長長期外露的錨錨具，應有防防護措施.11.14預制制箱梁的質量量問題及現(xiàn)象象.11.14.11箱梁兩側腹腹板砼厚度不不一致：腹板板與底板承托托部位易岀現(xiàn)現(xiàn)蜂窩、麻面面：.11.15原因因分析.11.15.11箱梁腹板一一般較高，厚厚度較薄，在在底板與腹板板連接部位鋼鋼筋較密，又又布置有預應應力筋使得腹腹板砼澆筑時時不易振實，并并有漏振情況況，容易造成成蜂窩；澆筑筑砼時，若氣氣溫較高，砼砼坍落度小，模模板濕水不夠夠，局部鋼筋筋太密，振搗搗困難，易使使砼出現(xiàn)蜂窩窩、麻面；由由于砼澆筑量量大，若砼供供料不及時，容容易造成砼振振搗困難，出出現(xiàn)松散或冷冷縫；模板接接縫不密貼，易易發(fā)生漏漿，使使砼產生蜂窩窩、麻面；施施工振搗人員員操作不熟練練，振搗范圍圍分工不明確確，未能嚴格格嚴格做到對對相鄰部位交交叉振搗，從從發(fā)生漏振情情況，使砼出出現(xiàn)松散、蜂蜂窩；.11.15.22箱梁內模沒沒有固定牢固固，使內模與與外模相對水水平位置發(fā)生生偏差；箱梁梁內模由于剛剛度不夠，在在澆筑砼砼過過程中發(fā)生變變形；砼澆筑時沒有對稱稱澆筑，由于于單側壓力過過大，使內模模偏向另一側側；.11.16處理理措施.11.16.11在箱梁砼澆澆筑前應做好好合理組織和和分工，明確確專人負責砼砼的振搗，每每片梁的澆筑筑都要有記錄錄，對操作人人員要進行崗崗前培訓和技技術交流，澆澆筑層次清楚楚，相鄰部位位做到交叉振振搗，砼從一一邊下料；保證砼供料及時，避避免砼澆筑過過程發(fā)生間斷斷，拌合設備備和運輸設備備要有備用；；根據(jù)施工氣氣溫，合理調調整砼坍落度度和水灰比，當當氣溫高時，應應做好模板濕濕潤工作；當當箱梁腹板較較高時，模板板上要預留工工作孔，使振振搗棒可到達達各個部位；；對箱梁底板板與腹板承托托處，要作為為重點部位，控控制砼澆筑質質量，做到少少下料勤振搗搗；.11.16.22根本的辦法法是將內模固固定，使其上上下左右都不不能移動；內內模與外模在在兩側腹板部部位設置支撐撐；澆筑腹板板砼時，兩側側應對稱進行行；內模要堅堅固，不變形形；11.6現(xiàn)澆連續(xù)續(xù)箱梁監(jiān)理實實施細則施工準備.1審查開工報告。.2審批承包人申報的的上部結構施施工組織設計計，包括支架架設計、支架架壓載方案、支支架地基處理理、現(xiàn)澆連續(xù)續(xù)箱梁施工工工藝、混凝土土配合比等。.3為減少支架壓縮變變形，防止模模板和模板塌塌腰，澆筑混混凝土前必須須對支架進行行預壓。預壓壓前后，測量量觀測、核實實沉落和反彈彈量，已確定定預留拱度。.4為保證連續(xù)箱梁的的內在和外觀觀質量，內實實外美、表面面光潔、色澤澤一致、曲面面圓順、輪廓廓尺寸均在允允許誤差內，監(jiān)監(jiān)理工程師必必須把好模板板檢查關。.5檢查預應力材料和和設備預應力錨具進場后后，應監(jiān)督三三項檢驗：.1外觀檢查，每批抽抽查10％且不應少少于10套，當有一一套表面有裂裂紋時應逐套套檢查。.2硬度檢驗，每批抽抽取5％且不少于5套，有一個個不合格時則則量取雙倍數(shù)數(shù)量重做試驗驗，仍有不合合格，逐個檢檢驗。.3靜載錨固性能試驗驗，通過上述述檢驗的錨具具中抽6套組裝成三三個預應力錨錨具組裝件，由由國家或省級級質量技術監(jiān)監(jiān)督部門受權權的專業(yè)質量量檢測機構進進行試驗，有有一個試件不不合格，應取取雙倍數(shù)量重重新試驗，仍仍有不合格的的，則該批錨錨具視為不合合格品。.4預應力鋼絞線進場場后，抽取試試件做力學性性能檢驗，每每60t為一批抽一一組試件，監(jiān)監(jiān)理工程師檢檢查產品合格格證、出廠檢檢驗報告和進進場復驗報告告。.5預應力張拉設備及及儀表，應定定期維護和校校驗。張拉設設備應配套標標定，并配套套使用。監(jiān)理理工程師旁站站標定工作，施施工方將標定定結果報監(jiān)理理審核。張拉拉設備的標定定期限不應超超過半月。在在使用過程中中出現(xiàn)反常現(xiàn)現(xiàn)象時或在千千斤頂檢修后后，應重新標標定。檢查外預應力筋質質量.1鋼筋材料進場時，監(jiān)監(jiān)理工程師督督促承包人對對每批鋼筋進進行抽檢，抽抽檢項目包括括強度、伸長長量、冷彎、焊焊接試件和監(jiān)監(jiān)理工程師認認11.6..3.2需要指定試試驗項目。.3鋼筋接頭檢查，根根據(jù)規(guī)范要求求的標準檢查查驗收。在可可能條件下，優(yōu)優(yōu)先采用焊接接接頭，并以以雙面焊接接接頭為好。.4檢查混凝土澆筑、振振搗質量：.4.1在澆筑前前，監(jiān)理人員員應檢查倉內內基底或施工工縫的處理情情況。倉內要要徹底清理，雜雜物、積水、污污垢都必須清清理干凈。施施工縫的混凝凝土表面應鑿鑿毛，清除松松動的混凝土土及浮漿，并并沖洗，鋼筋筋上沾污的混混凝土、水泥泥砂漿也應清清除。.4.2澆筑前，施施工縫的混凝凝土表面應濕濕潤，并要求求鋪一層1～2cm厚1：2水泥砂漿。.4.3澆注中，要要求施工人員員控制振搗時時間和鋪層厚厚度。防止漏漏振和過振，傾傾卸混凝土時時防止混凝土土離析。.4.4監(jiān)理工程程師如發(fā)現(xiàn)混混凝土表面泌泌水過多時，應應要求施工人人員在不擾動動已澆混凝土土的條件下將將水吸干，以以保證混凝土土的質量。旁旁站監(jiān)理人員員應隨時檢查查模板、鋼筋筋、預埋件在在澆注中不發(fā)發(fā)生移動和變變形。.4.5注意四角角及周邊須振振搗密實，插插入式和平板板式振搗器相相結合。監(jiān)理理人員應旁站站抽樣做混凝凝土