江蘇省某能源有限公司萬噸二甲醚項目工程工藝管道安裝監(jiān)理細(xì)則

編號：監(jiān)理實施細(xì)則（工藝管道安裝）工程名稱**（**）能源有限公司100萬噸二甲醚項目一期工程建設(shè)單位**（**）能源有限公司施工單位設(shè)計單位監(jiān)理單位專業(yè)監(jiān)理工程師總監(jiān)理工程師**（**）能源有限公司100萬噸二甲醚項目一期工程工藝管道安裝工程監(jiān)理實施細(xì)則工程內(nèi)容及專業(yè)特點：本裝置為100萬噸/年二甲醚項目一期工程，設(shè)計規(guī)模，二甲醚20Kt/a。原料甲醇由甲醇罐區(qū)經(jīng)過外管輸送至主裝置，經(jīng)過一系列反應(yīng)，催化，精餾采出二甲醚產(chǎn)品，二甲醚產(chǎn)品經(jīng)過外管送至二甲醚球罐區(qū)，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的甲醇蒸汽返回系統(tǒng)中使用，含有極少量甲醇的工藝水達標(biāo)后排放至污水處理廠。二甲醚產(chǎn)品由球罐進入至二甲醚裝車泵經(jīng)過埋地管道送至裝卸站通過鶴管將二甲醚裝入槽車，裝車過程中二甲醚氣體通過氣相管返回球罐。氮氣站，空壓站產(chǎn)出的氣體經(jīng)過慮.干燥后供主裝置使用。循環(huán)水站的循環(huán)水經(jīng)過過慮，水質(zhì)處理由埋地管輸送到主裝置供生產(chǎn)使用。管道的流體介質(zhì)有甲醇.二甲醚液體，甲醇.二甲醚氣體，氣液兩相流工藝物料，蒸汽，循環(huán)水，空氣，氮氣等。工藝物料屬有毒，有害，易燃，易爆。工作溫度高，工作壓力高，部分管道壓力等級屬于GC2等級。每道管線的焊縫須做10％射線探傷檢測，且不得少于一道口，焊縫質(zhì)量應(yīng)達到Ⅲ級標(biāo)準(zhǔn)。主要材料實物工程量：主裝置材料名稱規(guī)格材料單位數(shù)量管道碳鋼焊接鋼管φ5300×6Q235-AM72碳鋼無縫鋼管φ15－φ480020#M1950合金鋼無縫鋼管φ15－φ530015CrMoM118不銹鋼無縫鋼管φ6－φ32Ocr18Ni110TiM28閥門法蘭截止閥PN1.6-PNN2.5DN155-DN1225個165內(nèi)螺紋截止閥PN1.0-PNN1.6DN4-DDN50個23閘閥PN1.0-PNN2.5DN15--DN5000個209球閥PN1.0-PNN32DDN10-DDN25個44安全閥PN1.6-PNN2.5DN25--DN1255個11止回閥PN1.6DN32--DN2000個18蝶閥PN1.0DDN150--DN5000,個12蔬水閥PN2.5DNN80-DDN100個3呼吸阻火閥PN1.6DNN32-DNN150碳鋼個5法蘭.突面法蘭（RF）PN0.6-PNN2.5DN32--DN500020#片突面法蘭（RF）PN2.5DN50--DN400015CrMo片14管配件保溫管殼巖棉管殼M370保溫保護層δ＝0.5鋁皮M22030循環(huán)冷卻水站材料名稱規(guī)格材料單位數(shù)量無縫鋼管Ф530－ф21920#M103焊接水煤氣鋼管DN15—DN115020#M110蝶閥DN150-DDN500PN11.0個10其它閥門個8鋼制管件DN15----DN550020#個法蘭DN150—DNN500PN1..020#個36空壓站.氮氣供應(yīng)站材料名稱規(guī)格材料單位數(shù)量無縫鋼管Ф6－ф110820#M55法蘭PN1.6-DN50020#片2球閥PN1.6DN4碳鋼個3止回閥PN1.6DN200碳鋼個2截止閥PN1.6DN44--25碳鋼個10鋼制管件DN200----DN445020#個53甲醇灌區(qū)材料名稱規(guī)格材料單位數(shù)量無縫鋼管Ф18－фф21920#M126球閥PN1.6DN2551000個5止回閥PN2.5DN12252000個3截止閥PN1.6DN225個4閘閥PN1.6-2..5DNN15.1150.2200個8法蘭20#個51鋼制管件20#個3金屬軟管過慮器器個4二甲醚灌區(qū)材料名稱規(guī)格材料單位數(shù)量無縫鋼管Ф17－фф27320#M1370球閥PN2.5DN1552550個10止回閥PN2.5DN10065150個14截止閥PN1.6－22.5DN100－250個53閘閥PN2.5DDN15.80個14法蘭法蘭蓋20#個161鋼制管件20#個125金屬軟管過慮器器個14裝卸站材料名稱規(guī)格材料單位數(shù)量無縫鋼管Ф32－ф115920#M539不銹鋼無縫鋼管Ф32×3OGr18Nii10TiM47球閥PN2.5DN22532250OGr18Ni110Ti20#個27法蘭PN2.5DN22555020#OGrr18Ni110Ti個50鋼制管件20#OGrr18Ni110Ti個66二、工程質(zhì)量控制采用的規(guī)程、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)計單位提供的設(shè)計文件已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計及施工方案1.《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-972.《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-983.《化工設(shè)備管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》HGJ229-914.《工業(yè)設(shè)備管道絕熱施工及驗收規(guī)范》GBJ126-895《管架標(biāo)準(zhǔn)圖》HG/T21629-1999三、主要監(jiān)理工作流程熟悉圖紙，參加圖紙會審監(jiān)理工程師開工申請（施工單元）熟悉圖紙，參加圖紙會審監(jiān)理工程師開工申請（施工單元）附施工方案、技術(shù)人員、專業(yè)工種資格證書、上崗證書、機械型號數(shù)量審核開工申請（監(jiān)理工程師）審核施工方案，技術(shù)人員專業(yè)工種資格證書、上崗證書審核開工申請（監(jiān)理工程師）審核施工方案，技術(shù)人員專業(yè)工種資格證書、上崗證書修改（施工單位）修改（施工單位）管道預(yù)制件、伐門試壓、管架預(yù)制（施工單位）監(jiān)理按規(guī)范要求檢驗工程材料、管件伐門質(zhì)量伐門試壓旁站（監(jiān)理）管道預(yù)制件、伐門試壓、管架預(yù)制（施工單位）監(jiān)理按規(guī)范要求檢驗工程材料、管件伐門質(zhì)量伐門試壓旁站（監(jiān)理）監(jiān)理按規(guī)范可要求檢驗管道焊接、伐門安裝、及預(yù)制件質(zhì)量監(jiān)理按規(guī)范可要求檢驗管道焊接、伐門安裝、及預(yù)制件質(zhì)量返修（施工單）位）管道安裝返修（施工單）位）管道安裝（施工單位）管道安裝質(zhì)量驗收（監(jiān)理工程師）不合格管道安裝質(zhì)量驗收（監(jiān)理工程師）無損探傷無損探傷管道壓力試驗（施工報告）管道壓力試驗（施工報告）簽證管道壓力試驗報告單監(jiān)理工程師）簽證管道壓力試驗報告單監(jiān)理工程師）整改施工單位整改施工單位旁站監(jiān)理（監(jiān)理工程師）管道吹洗、清洗（施工單位）旁站監(jiān)理（監(jiān)理工程師）管道吹洗、清洗（施工單位）不合格整改施工單位位）簽認(rèn)管道吹洗、清洗報告單整改施工單位位）簽認(rèn)管道吹洗、清洗報告單（監(jiān)理工程師）旁站監(jiān)理（監(jiān)理工程師）旁站監(jiān)理（監(jiān)理工程師）氣密封試驗（施工單位）不合格簽認(rèn)氣密封試驗報告單簽認(rèn)氣密封試驗報告單（監(jiān)理工程師）整改（施工單位）整改（施工單位）管道防腐涂漆、絕熱保溫（施工單位）管道防腐涂漆、絕熱保溫（施工單位）審核單項工程質(zhì)量評定表（監(jiān)理工程師審核單項工程質(zhì)量評定表（監(jiān)理工程師）簽認(rèn)單項工程報驗單（監(jiān)理工程師）簽認(rèn)單項工程報驗單（監(jiān)理工程師）四.工程質(zhì)量監(jiān)理控制要點：1.工材料審核，工程材料，構(gòu)配件進場需有合格證、質(zhì)保書，并對進場材料進行外觀及外形尺寸檢查，表面不得有裂紋、砂眼、氣孔的質(zhì)量缺陷，外形尺寸誤差必須在允許范圍內(nèi)，合金鋼，不銹鋼應(yīng)做光譜分析，以確定材質(zhì)成份是否合格。2.閥門安裝前根據(jù)管道所走介質(zhì)，需全部或10%的抽檢，做強度和密封性試驗檢測，檢測合格方可同意安裝使用，并做試壓旁站，并做好旁站記錄。3.特殊工種作業(yè)人員（焊工）必須持證上崗，資格證書內(nèi)容要符合施焊的操作規(guī)定。4.審核施工單位提交的焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書，按設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定進行核對5.焊條的選用必須符合設(shè)計規(guī)定的型號，不得混用。6管道焊接：6.1管道組焊口及管道與配件的組焊口機加工或手工加工成必須的坡口、純邊、按規(guī)定留有適當(dāng)?shù)拈g隙保證焊透。施焊時應(yīng)適合的環(huán)境及風(fēng)速。6.2應(yīng)對管道組焊口坡口表面≥10mm周圍進行清理，不得有污物、油漬、管子內(nèi)部必須清理干凈。6.3管道組焊內(nèi)壁應(yīng)齊平，對口錯邊內(nèi)壁不應(yīng)超過管壁厚10%，必須在允許誤差范圍內(nèi)，6.4．焊工施焊操作使用電壓，電流等有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)必須符合經(jīng)審批的焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書中的要求。6.5.施焊完畢必須將焊縫周圍飛淺打磨干凈，有凹陷必補平，焊縫咬邊深度及長度不得超過規(guī)定范圍7.管道安裝：7.1.管道安裝不得強力對口，管道對口時應(yīng)在距接中心200mm處測量平直度，平直度偏差不大于1mm。管道安裝應(yīng)橫平豎直，應(yīng)用水平尺、吊線、直尺檢查。7.2.支架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定加，且必須與管道同步安裝，焊口和支架距離不應(yīng)小于50mm。管道支，托架安裝必須符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。7.3.法蘭的選用必須符合設(shè)計規(guī)定要求，法蘭對接，法蘭與閥門，設(shè)備對接不得強力用螺栓消除不平行偏差、不得偏口、錯位、螺栓必須能自由穿入。7.4.緊固法蘭的螺栓材質(zhì)，規(guī)格必須符合設(shè)計要求規(guī)定，螺栓露法蘭平面必須2－3扣牙，不得少于一扣，。7.5.法蘭密封墊片必須按設(shè)計規(guī)定選用，不得混用，表面不得受損。閥門安裝應(yīng)按設(shè)計要求核對型號，按介質(zhì)流動方向確定閥門方向，安裝時閥門應(yīng)處在關(guān)閉狀態(tài)。焊接閥門不得關(guān)閉。管道安裝應(yīng)橫平豎直，應(yīng)用水平尺、吊線、直尺檢查。。管道安裝前必須清除管道內(nèi)的雜物，保持管道內(nèi)清潔。焊接管組焊口縱向焊縫距離不得小于100mm管道的支.托架制作，安裝必須符合設(shè)計圖紙要求，應(yīng)與管道安裝同時進行，彈簧支架使用前必須拔出固定銷，調(diào)整到設(shè)計規(guī)定數(shù)值。埋地管道必須敷設(shè)在夯實的土層上。埋地前必須按設(shè)計要求做好防腐，留管道焊縫部分暫做不防腐等管道試壓合格后再進行補口。埋地管道回填前檢查防腐層，損壞部分修補完好，防腐質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求后方能回填。9焊縫檢查:9.1焊縫表面不得有氣孔、夾渣、裂縫等缺陷，焊縫余高0-1.6mm，局部不超過3mm，寬度：坡口上寬加（2-4）mm。9.2焊縫無損探傷檢驗、根據(jù)設(shè)計要求：每道管線10％射線探傷，不得少于一道，焊鏠質(zhì)量不低于Ⅲ級。9.3焊縫缺陷超過規(guī)定時，須經(jīng)返修，返修后按規(guī)定方法重新檢測。按比例抽拍焊縫，每出現(xiàn)一道不合格，應(yīng)再檢查二道，當(dāng)再次檢查合格時，可認(rèn)可該檢驗批合格，否則應(yīng)對該檢驗批全修。9.4不銹鋼焊縫焊后必須進行酸洗鈍化處理。10.管道水壓試驗管道試壓前必須仔細(xì)審核，確認(rèn)施工單位保驗的管道試壓方案。管道安裝完畢應(yīng)按圖紙進行撿查，應(yīng)做無損探傷管道檢測合格后方可進行壓力試驗，試壓前應(yīng)將不需做試壓的設(shè)備隔開。管道試壓應(yīng)設(shè)置二塊試驗壓力表，精度不低于1.5級，刻度范圍根據(jù)試壓管道而定，表的滿刻度值為被測量最大壓力的1.5-2倍，壓力表必須年檢合格。水壓試驗介質(zhì)應(yīng)該用清潔的水，奧氏體不銹鋼試壓用水，水中氯離子含量不得超過25PPM管道的試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍，試驗時應(yīng)逐步增加壓力，當(dāng)壓力升到試驗壓力50%時，如未發(fā)異樣及泄漏，繼續(xù)增加至試驗壓力，穩(wěn)壓10min，作檢查，情況正常，再將試驗壓力降至到設(shè)計壓力，停壓30min，以壓力不降，無泄漏為合格。應(yīng)旁站監(jiān)理，并做好旁站記錄。管道吹掃與清洗管道壓力試驗合格后，管道應(yīng)進行吹掃、清洗，在吹洗前應(yīng)審核施工單位編制的吹洗方案11.2小于DN600液體管道宜用水吹洗，小于DN600氣體管道宜用空氣吹掃，蒸汽管道應(yīng)用蒸汽吹掃，非熱力管道不得用蒸汽吹掃。沖洗時，宜采用最大流量，流速不得低于1.5m/s。11.3不允許吹掃的設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離。11.4.水沖洗應(yīng)連續(xù)進行，以排出口的水色和透明度與入口水目測一致為合格。11.4管道復(fù)位時，填寫管道系統(tǒng)吹掃及清洗記錄和隱蔽工程（封閉）記錄。12管道壓力試驗合格后需做防腐、保溫、保冷。12.1防腐除銹根椐設(shè)計要求，管道均用手工除銹。等級應(yīng)達到ST3級，除銹應(yīng)做隱蔽工程記錄。12.2管道安裝時不易除銹，涂漆部位應(yīng)預(yù)先除銹漆。12.3焊縫及其標(biāo)記在壓力試驗前不應(yīng)涂漆。12.4涂料的種類，顏色，涂刷層數(shù)和標(biāo)記應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。12.5涂漆施工宜在15℃-30℃的環(huán)境溫度下進行，并應(yīng)有相應(yīng)的防火、防雨、防凍措施。12.6保溫、保冷層材料選用應(yīng)符合設(shè)計文件規(guī)定，保冷層上需做保潮層。12.7保護層應(yīng)選用規(guī)定的材料，金屬保護