冠梁施工技術(shù)交底完整

冠梁施工技術(shù)交底完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）基坑支護(hù)工程冠梁施工技術(shù)交底

湯遜湖學(xué)校202153

基坑支護(hù)冠梁湯遜湖學(xué)校項(xiàng)目部交底內(nèi)容：一、作業(yè)準(zhǔn)備1、熟悉掌握?qǐng)D紙,以及圖紙會(huì)審內(nèi)容.2、施工前弄清冠梁、連梁的結(jié)構(gòu)幾何尺寸，施工前做好測(cè)量放線，冠梁軸線及梁邊線。3、上一步工序已經(jīng)質(zhì)檢及監(jiān)理驗(yàn)收合格。4、根據(jù)圖紙做好下料尺寸，盡量不浪費(fèi)材料。二、材料準(zhǔn)備1、材料要求本工程砼采用商品砼,冠梁、連梁砼強(qiáng)度等級(jí)為C30,坍落度為180±20mm。砼自攪拌卸出后，及時(shí)運(yùn)送到澆灌地點(diǎn)。在運(yùn)輸過程中,要防止砼離析，水泥漿的流失，產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。 (3）施工用水的準(zhǔn)備：根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)情況，施工用水使自來水.(4）鋼筋等材料都具備合格證、性能檢測(cè)報(bào)告，并具有復(fù)驗(yàn)報(bào)告.2、機(jī)械配備11121臺(tái)、砂213帶扳口的小撬棍，三、技術(shù)要求CE冠梁頂標(biāo)高100mm7Φ22，3Φ22，C30；BC100mm23m)，側(cè)面主筋各采3Φ22,箍筋采用Φ8＠200,C303Φ8，400mm。如圖(1）圖（1)四、施工工藝流程測(cè)量放線→開挖溝槽→鑿樁頭、樁頭清理→綁扎冠梁、連梁鋼筋→立模板→砼澆注→拆模養(yǎng)護(hù)五、主要的工序施工方法（一）測(cè)量放線1、根據(jù)甲方提供坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)、總平面布置圖、支護(hù)工程施工圖.按圖放出冠梁位控制線,設(shè)立臨時(shí)控制樁，做好建筑物工程測(cè)量復(fù)核單，提請(qǐng)甲方及監(jiān)理驗(yàn)收。2、根據(jù)基線和施工圖紙，用全站儀施放冠梁、連梁溝槽的邊線。32.700(CE、—3.7（BC段)，防止少挖超挖.4、對(duì)冠梁、連梁底土層進(jìn)行夯實(shí),夯實(shí)系數(shù)0。9，后施放冠梁及連梁的邊界線。（二）開挖溝槽0.8m32000mm,物，開挖溝槽土體應(yīng)及時(shí)處理，以保證冠梁、連梁的正常施工。（三）鑿樁頭、樁頭清理冠梁施工前需將旋挖樁上部的劣質(zhì)混凝土鑿除，樁頭鑿除采用機(jī)械結(jié)合人工鑿除，為保證鑿除過程中不傷到圍護(hù)樁鋼筋,主筋外側(cè)部分采用風(fēng)鎬人工鑿除，先將樁四周混凝土鑿除露出主筋然后將主筋向外側(cè)拉出,拉動(dòng)范圍以鑿開部分的鋼筋與混凝土分開為宜，切忌拉出角度過大而將設(shè)計(jì)樁標(biāo)高以下鋼筋保護(hù)層剝落。主筋包圍的樁頭部位，在鋼筋與混凝土分離的位置,四周用風(fēng)鎬向樁內(nèi)水平鑿進(jìn)，將主筋包圍的樁頭完全截?cái)啵缓笥闷鸬踉O(shè)備將樁頭吊走。樁芯頂面的混凝土要鑿毛處理，清除樁頂浮渣，清洗、調(diào)直樁頂鋼筋,采用水泥砂漿將樁頭找平.（四）冠梁、連梁鋼筋的制作與綁扎1、鋼筋除銹:除干凈。在焊接前，焊點(diǎn)處的水銹應(yīng)清除干凈.進(jìn)行人工除銹。2、鋼筋的調(diào)直2。1鋼筋調(diào)直采用GT6/12型鋼筋調(diào)直機(jī)，調(diào)直機(jī)斷料長度誤差均≤3mm。3、鋼筋切斷3。1將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料;一般應(yīng)先斷長料,后斷短料，減少短頭，減少損耗。3。2斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。為此，宜在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。3.3在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除;如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員反映,查明情況。3。4鋼筋的斷口，不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象.4、鋼筋的制作4。1受力鋼筋025倍.圖2受力鋼筋彎折（a）90°;(b）135°4。2箍筋箍筋的末端應(yīng)作彎鉤。彎鉤形式符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：2外,尚應(yīng)不小于受力鋼筋的直徑；箍筋彎鉤的彎折角度：135°(3）.圖3箍筋示意135°/135°箍筋彎后的平直部分長度：75mm,10倍.鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸彎起鋼筋的彎折位置箍筋內(nèi)的凈尺寸5、鋼筋安裝

允許偏差（mm）±10±20±55.1鋼筋綁扎前清點(diǎn)數(shù)量、類別和型號(hào),銹蝕嚴(yán)重的鋼筋需除銹，彎曲變形鋼筋須校正，清理施工部位雜物，清查施工部位，高程情況,測(cè)放鋼筋位置后方可進(jìn)行綁扎。5。2鋼筋綁扎用同標(biāo)號(hào)砂漿墊塊或塑料卡支墊，支墊間距為1m左右，按行列式或交錯(cuò)式擺放。5。3同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開；綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向間距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。同時(shí)受力鋼筋及箍筋的配置如下：（1）受力鋼筋配置要求：25%50％；(2）箍筋配置要求：1、箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；2、受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm；3、受壓搭接區(qū)段的箍筋的間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的 10倍，且不應(yīng)大于200mm；25%時(shí),1的規(guī)定.鋼筋種類

縱向受拉鋼筋的最小搭接長度表1混凝土強(qiáng)度等級(jí)—HPB300級(jí)圓鋼 HRB400級(jí)帶肋鋼筋 -

C20~C2545d55d

C30～C3535d40d

≥C4030d35d注:1．受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度應(yīng)為表中數(shù)值的0.7倍；在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm,200mm；兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細(xì)鋼筋直徑計(jì)算。6、鋼筋的焊接6.110d，35d50％,E50036。2焊接工藝1、采用搭接焊時(shí)，鋼筋的預(yù)彎和安裝,應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在一條直線上;2、幫條和主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定，搭接焊時(shí)，用兩點(diǎn)固定，定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上.3、施焊時(shí)，引弧應(yīng)在幫條或搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在幫條或搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。多層施焊時(shí)，第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深,主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。4、鋼筋接頭搭接焊時(shí)，焊縫長度不應(yīng)小于搭接長度，焊縫高度h≥0.3d,并不得小于4mm，焊縫寬度b≥0。7d,并不得小于10mm。5、進(jìn)行搭接焊，其焊接接頭必須互相錯(cuò)開，在任一焊接接頭中心至長度為直徑d的35500mm50％，6.3防護(hù)措施1、鋼筋加工前，應(yīng)檢查加工設(shè)備的完好性，保證施工中間不出現(xiàn)間斷現(xiàn)象.2、施焊人員必須應(yīng)有相應(yīng)的上崗證，并且經(jīng)試焊合格后，方能進(jìn)行加工作業(yè).3、施焊前,應(yīng)對(duì)工人進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo)書的講解.4、加工過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查加工質(zhì)量和采用材料.保證焊接質(zhì)量。(五）模板1、模板和斜撐能承受鋼筋砼和各項(xiàng)荷載，模板能保證結(jié)構(gòu)形狀、位置和尺寸正確。構(gòu)造簡單，施工方便，利于搬運(yùn)。218mmφ4850×100mm方木,架設(shè)時(shí)注意確保模板的牢固、可靠。3、模板支立前清理干凈并涂刷隔離劑,安裝時(shí)牢固、平整，接縫嚴(yán)密不漏漿，相鄰兩塊模板接縫高低差不應(yīng)大于2mm。（六）砼的澆筑1、砼澆注前對(duì)模板、鋼筋進(jìn)行檢查,清除模內(nèi)雜物,隱檢合格后才能灌注砼。砼澆注初凝前用振動(dòng)器振搗好后抹面.2、在澆筑工序中,應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性?；炷涟韬衔镞\(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模。在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化，應(yīng)及時(shí)處理。3、混凝土采用天泵澆筑，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析?；炷劣杀霉?、料斗、漏2m，下料。4、澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí),應(yīng)立即停止?jié)仓?并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。5、混凝土在澆筑及靜置過程中,應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫.混凝土因沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫,應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。6、保證冠梁混凝土質(zhì)量措施如下：（1）采用木膠合模板，均勻涂抹脫模劑.利用φ48的鋼管支撐。(2）鑿平樁頭，并用清水進(jìn)行清洗，調(diào)直鋼筋籠立筋，保證立筋錨入梁體長度不小于35d。(3）混凝土澆注過程中，振搗密實(shí).127（七）拆模、養(yǎng)護(hù)1、混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，方可進(jìn)行模板拆除,拆除模板時(shí),需按程序進(jìn)行,禁止用大錘敲擊,防止混凝土面出現(xiàn)裂紋。2、應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。3、混凝土試塊留置每100m3砼留設(shè)一組標(biāo)養(yǎng)試塊，同條件試塊的留設(shè)砼標(biāo)養(yǎng)；同時(shí)做好試塊的養(yǎng)護(hù)工作。41.2N／mm2六、安全1、遇有惡劣天氣，如協(xié)暴雨，六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止露天的高處作業(yè)。2、模板的預(yù)留孔洞、電梯井口等處,必要時(shí)在洞鋪設(shè)安全防護(hù)笆棚，防止操人員或物體墜落傷人.3、在高處支模時(shí)，臨時(shí)堆入的模板不宜超過三層。4、安裝大塊模板，應(yīng)同時(shí)安設(shè)臨時(shí)支撐.5、嚴(yán)禁操作人員在獨(dú)立梁底?；蛑Ъ苌喜僮鳎舷峦ㄐ?。6七、環(huán)保及文明施工1、所有模板和支撐系統(tǒng)應(yīng)按不同材質(zhì)、品種、規(guī)格、型號(hào)、大小、形狀分類堆放,.豎向轉(zhuǎn)運(yùn)順序合理化.2、木質(zhì)材料可按品種和規(guī)格堆放，鋼質(zhì)模板應(yīng)按規(guī)格堆放，鋼管應(yīng)按不同長度堆放整齊.小型零配件應(yīng)裝袋或集中裝箱轉(zhuǎn)運(yùn)。3、堆放場(chǎng)地要求整平墊高,應(yīng)注意通風(fēng)排水，保持干燥；室內(nèi)堆放應(yīng)注意取方便、堆放安全,露天堆放應(yīng)加遮蓋；鋼質(zhì)材料應(yīng)防水防銹，木質(zhì)材料應(yīng)防腐、防火、防雨、防曝技術(shù)負(fù)責(zé)人

人 人注:本記錄一式兩份，一份交底單位存,一份接受交底單位存。CJ2—5編號(hào)CJ2—5編號(hào)施工技術(shù)交底記錄合同號(hào)地鐵里程

D3-TJ-032021070中心里程為YDK21+880.428工程名稱施工單位

西安地鐵三號(hào)線一期工TJSG-8中國中鐵股份

交底日期

2012117鉆孔灌注樁交底提要交底內(nèi)容：

冠梁擋土墻及砼支撐施工技術(shù)交底YDK21+880428，盾構(gòu)吊出井為地下三層框架結(jié)構(gòu)，采用明挖法24~27＋36.8m，樁端2614.9m。盾構(gòu)井基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)采27.4m，圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用φ1200@1600鉆孔灌注樁.樁間采用噴射混凝土封閉找平.樁頂設(shè)冠梁，冠梁上部做φ6096（鉆孔灌注樁、冠梁均采用混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35，樁間噴射混凝土為C20，結(jié)構(gòu)頂板、底C40C5011000mm*1200mm21000mm＊1600mm、200mm300mm（軍便梁安裝處特殊處理C35二、施工步驟及方法溝槽開挖→人工破除樁頂砼→綁扎冠梁鋼筋、砼支撐的鋼筋→支?！瑫r(shí)澆注砼支撐及冠梁砼。審核人 交底人接受交底人接受交底人CJ2—5編號(hào)CJ2—5編號(hào)施工技術(shù)交底記錄合同號(hào)地鐵里程

D3-TJ-032021070中心里程為YDK21+880.428工程名稱施工單位

西安地鐵三號(hào)線一期工TJSG-8中國中鐵股份

交底日期分項(xiàng)工程名稱

2012年117日鉆孔灌注樁交底提要交底內(nèi)容：

冠梁擋土墻及砼支撐施工技術(shù)交底樁頂土方開挖邊坡支護(hù)↓鑿樁頭、整平樁頂及樁間找平↓清洗調(diào)直樁頂鋼筋↓鋼筋原材檢測(cè)測(cè)放 線↓↓鋼筋下料→綁扎冠梁圈梁鋼筋←預(yù)埋鋼板↓立 ?！唐讽胚\(yùn)輸→灌注砼↓拆 模↓養(yǎng) 護(hù)冠梁施工工藝流程圖冠梁施工工藝流程圖審核人交底人接受交底人CJ2-5編號(hào)CJ2-5編號(hào)施工技術(shù)交底記錄合同號(hào)合同號(hào)D3-TJ—032021070YDK21+880.428工程名稱西安地鐵三號(hào)線一期工TJSG-8中國中鐵股份交底日期2012117日施工單位分項(xiàng)工程名稱鉆孔灌注樁交底提要冠梁擋土墻及砼支撐施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：1、溝槽開挖開挖清理,避免破壞預(yù)留鋼筋。2、鑿出樁頭冠梁處溝槽采用放坡開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，坡度為1：0。5。人工用風(fēng)鎬將鉆孔樁頂部混凝土鑿除至冠梁設(shè)計(jì)底標(biāo)高，用高壓風(fēng)管配合人工將混凝土浮渣清除干凈，露出新5cm3、鋼筋制作鋼筋在加工場(chǎng)集中制作，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)人工綁扎；主筋接長采用單面搭接焊，焊縫長度不小于10d；鉆孔樁主筋按設(shè)計(jì)要求長度錨入冠梁。鋼筋制安要滿足以下技術(shù)要求:審核人 交底人接受交底人CJ2—5編號(hào)CJ2—5編號(hào)施工技術(shù)交底記錄合同號(hào)地鐵里程

D3—TJ—032021070中心里程為YDK21+880。428工程名稱施工單位

西安地鐵三號(hào)線一期工TJSG-8中國中鐵股份

交底日期

2012117鉆孔灌注樁交底提要交底內(nèi)容:

冠梁擋土墻及砼支撐施工技術(shù)交底30mm。鋼筋不同連接形式的要求：A、當(dāng)采用綁扎搭接方式時(shí)，要求鋼筋搭接長度為鋼筋直徑的35d，搭接接頭錯(cuò)開35d50％B、當(dāng)采用搭接雙面焊方式時(shí)，要求鋼筋焊接長度為鋼筋直徑的5d50mm35d，50％。C90%4、預(yù)埋件制作與安裝直角撐預(yù)埋件（斜角撐800mm*1000mm，安裝預(yù)埋件時(shí)一定要保證位置準(zhǔn)確.5、支模冠梁、砼牛腿模板均采用組合鋼模單面支護(hù)模板，模板采用腳手架鋼管雙根雙向配合拉桿進(jìn)行加固，鋼管水平向兩道,豎向間距不大于750mm。在容許誤差范圍內(nèi)。審核人接受交底人

交底人西安市軌道交通工程施工質(zhì)量驗(yàn)收技術(shù)資料統(tǒng)一用表CJ2—5編號(hào)CJ2—5編號(hào)施工技術(shù)交底記錄合同號(hào)地鐵里程工程名稱

D3—TJ—032021070中心里程為YDK21+880.428西安地鐵三號(hào)線一期工 交底日期 2012年11月7日施工單位交底提要

井中國中鐵股份 分項(xiàng)工程名稱 鉆孔灌注冠梁擋土墻及砼支撐施工技術(shù)交底模板安裝要滿足以下技術(shù)要求：壓力及施工中產(chǎn)生的荷載。模板接縫不漏漿，模板安裝前應(yīng)均勻、充分地涂刷脫模劑。制作墊塊，安裝時(shí)以保證主筋凈保護(hù)層滿足設(shè)計(jì)要求。6、砼澆筑要滿足以下技術(shù)要求：澆注前預(yù)埋短鋼筋，作為擋土墻模板加固支撐點(diǎn).混凝土振搗密實(shí),不得有蜂窩麻面、孔洞、漏筋、裂隙、夾渣等。保證平整度和光潔度。7、拆模、養(yǎng)護(hù)審核人 交底人接受交底人CJ2-5編號(hào)CJ2-5編號(hào)施工技術(shù)交底記錄合同號(hào)地鐵里程

D3—TJ—032021070中心里程為YDK21+880。428工程名稱施工單位

西安地鐵三號(hào)線一期工TJSG-8中國中鐵股份

交底日期分項(xiàng)工程名稱

2012年117日鉆孔灌注樁交底提要交底內(nèi)容：

冠梁擋土墻及砼支撐施工技術(shù)交底下一步的基坑開挖.拆除及養(yǎng)護(hù)要滿足以下技術(shù)要求：1)及時(shí)拆除并在混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后按規(guī)范進(jìn)行鑿毛。1278、冠梁頂擋土墻及砼支撐施工擋土墻在冠梁施工時(shí)將豎向受力主筋預(yù)埋在冠梁內(nèi)。模板主要采用內(nèi)支和外撐相500mm600mmφ48500mm，縱向采用兩道鋼管將所有斜向支撐連接在一起。三、冠梁及擋土墻及預(yù)埋件配筋在施工中要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行施工。具體尺寸見下圖審核人接受交底人

交底人西安市軌道交通工程施工質(zhì)量驗(yàn)收技術(shù)資料統(tǒng)一用表CJ2—5編號(hào)CJ2—5編號(hào)施工技術(shù)交底記錄合同號(hào)地鐵里程

D3-TJ-032021070中心里程為YDK21+880。428工程名稱施工單位

西安地鐵三號(hào)線一期工TJSG-8中國中鐵股份

交底日期分項(xiàng)工程名稱

2012年117日鉆孔灌注樁交底提要交底內(nèi)容：

冠梁擋土墻及砼支撐施工技術(shù)交底擋土墻(無軍便梁段)冠梁二冠梁斜撐與牛腿冠梁一 冠梁一擋土墻(無軍便梁段) 擋土墻(無軍便梁段)鋼支撐（Φ609，t=16mm）擋土墻(軍便梁段) 擋土墻(軍便梁段)預(yù)埋鋼板(1000×800×16mm)冠梁二 冠梁二冠梁二擋土墻(軍便梁段)冠梁、擋土墻及預(yù)埋件位置平面圖審核人接受交底人

交底人西安市軌道交通工程施工質(zhì)量驗(yàn)收技術(shù)資料統(tǒng)一用表施工質(zhì)量驗(yàn)收技術(shù)資料通用表CJ2—5CJ2—5編號(hào)施工技術(shù)交底記錄合同號(hào)地鐵里程

D3-TJ-032021070中心里程為YDK21+880。428西安地鐵三號(hào)線一期工工程名稱施工單位

井中國中鐵股份

交底日期分項(xiàng)工程名稱

2012年117日鉆孔灌注樁交底提要交底內(nèi)容：

冠梁擋土墻及砼支撐施工技術(shù)交底Φ9

200厚鋼筋砼擋墻

6Φ20

Φ9

支撐預(yù)埋件(位置在鋼支撐處）1000×800×16mm迎土側(cè)審核人接受交底人

6Φ20鉆孔灌注樁 Φ10＠400梅花型布冠梁配筋圖一(1000×1200)箍筋交底人

Φ12＠200CJ2—5編號(hào)CJ2—5編號(hào)施工技術(shù)交底記錄合同號(hào)地鐵里程

D3-TJ-032021070中心里程為YDK21+880.428工程名稱施工單位

西安地鐵三號(hào)線一期工TJSG-8中國中鐵股份

交底日期

2012117鉆孔灌注樁交底提要交底內(nèi)容：

冠梁擋土墻及砼支撐施工技術(shù)交底Φ9

200厚鋼筋砼擋墻

9Φ20

支撐預(yù)埋件位置在鋼支撐處）1000×800×16mm迎土側(cè)9Φ20鉆孔灌注樁 Φ10＠400梅花型布冠梁配圖二(1000×1600)箍筋

Φ9Φ12＠200審核人審核人交底人接受交底人CJ2-5編號(hào)CJ2-5編號(hào)施工技術(shù)交底記錄合同號(hào)合同號(hào)D3-TJ—032021070YDK21+880.428西安地鐵三號(hào)線一期工工程名稱井中國中鐵股份交底日期2012117日施工單位交底提要分項(xiàng)工程名稱鉆孔灌注樁冠梁擋土墻及砼支撐施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：交底內(nèi)容：冠梁335d冠梁轉(zhuǎn)角處水平鋼筋詳圖（d為冠梁受力鋼筋直徑）審核人交底人接受交底人CJ2—5編號(hào)CJ2—5編號(hào)施工技術(shù)交底記錄合同號(hào)合同號(hào)D3—TJ-032021070YDK21+880。428工程名稱西安地鐵三號(hào)線一期工TJSG-8標(biāo)盾構(gòu)吊出井交底日期2012117日施工單位交底提要交底內(nèi)容:

中國中鐵股份 分項(xiàng)工程名稱 鉆孔灌注冠梁擋土墻及砼支撐施工技術(shù)交底地面標(biāo)高Φ12＠150Φ14＠150

拉筋Φ8＠300×300梅花型布置）值變（約拉筋Φ8＠150×150冠梁（ ）擋土墻配筋圖(無軍便梁段)審核人 交底人接受交底人CJ2—5編號(hào)CJ2—5編號(hào)施工技術(shù)交底記錄合同號(hào)合同號(hào)D3—TJ-032021070地鐵里程

中心里程為YDK21+880.428工程名稱施工單位

西安地鐵三號(hào)線一期工TJSG-8中國中鐵股份

交底日期

2012117鉆孔灌注樁交底提要交底內(nèi)容：

冠梁擋土墻及砼支撐施工技術(shù)交底地面標(biāo)高 約鋪瀝青路面軍便梁蓋板Φ12＠150

拉筋Φ8＠300×300梅花型布置度Φ14＠150 高梁便軍拉筋Φ8＠150×150冠梁（ ）擋土墻配筋圖(有軍便梁段)審核人 交底人接受交底人CJ2—5編號(hào)CJ2—5編號(hào)施工技術(shù)交底記錄合同號(hào)地鐵里程

D3—TJ-032021070中心里程為YDK21+880。428西安地鐵三號(hào)線一期工工程名稱施工單位

井中國中鐵股份

交底日期分項(xiàng)工程名稱

2012年117日鉆孔灌注樁交底提要交底內(nèi)容:

冠梁擋土墻及砼支撐施工技術(shù)交底A冠梁主筋9Φ28A度 Φ12＠200寬 附加箍筋梁冠≥9Φ28直徑與主筋對(duì)應(yīng)20Φ18

預(yù)埋鋼板1000×800×16mmA冠梁斜撐與冠梁連接牛腿大樣圖8 冠梁箍筋Φ2 Φ9

應(yīng)對(duì)筋筋 主主8附加箍筋與8ΦΦ梁2Φ12＠200徑2ΦΦ冠9 直9冠梁寬度A-A審核人接受交底人

交底人西安市軌道交通工程施工質(zhì)量驗(yàn)收技術(shù)資料統(tǒng)一用表CJ2—5編號(hào)CJ2—5編號(hào)施工技術(shù)交底記錄合同號(hào)地鐵里程

D3—TJ—032021070中心里程為YDK21+880.428工程名稱施工單位

西安地鐵三號(hào)線一期工TJSG-8中國中鐵股份

交底日期

2012117鉆孔灌注樁交底提要交底內(nèi)容：

冠梁擋土墻及砼支撐施工技術(shù)交底B20Φ18，L=30dB冠梁預(yù)埋件20Φ18，L=30d冠梁8穿孔焊（余同）1000×800×16mm審核人

鉆孔灌注樁

B-B交底人接受交底人接受交底人CJ2-5編號(hào)CJ2-5編號(hào)合同號(hào)工程名稱施工單位交底提要

施工技術(shù)交底記錄D3—TJ-032021070中心里程為YDK21+880.428西安地鐵三號(hào)線一期工程 交底日期 2012年11月7TJSG-8標(biāo)盾構(gòu)吊出井中國中鐵股份 分項(xiàng)工程名稱 鉆孔灌注冠梁擋土墻及砼支撐施工技術(shù)交底四、鋼筋和模板技術(shù)要求鋼筋加工允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)范要求序 檢驗(yàn)頻率項(xiàng) 目號(hào)冷拉率彎起點(diǎn)位置

允許偏差（mm)不在于設(shè)計(jì)規(guī)定+5 —10±10

范圍 點(diǎn)112

檢驗(yàn)方法用尺量彎起3 0 —鋼筋 彎起高度 1104 箍筋尺寸 0 5 2 用尺量，寬、高各計(jì)1點(diǎn)鋼筋安裝允許偏差表

檢驗(yàn)頻率

序項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差號(hào)(mm)1骨架長度寬度±10±10高度±52網(wǎng)片長度寬度對(duì)角線差±10103保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10范圍 點(diǎn)數(shù)3每網(wǎng)片或骨架 21每個(gè) 6

鋼尺檢查梁、柱梁、柱板、墻4預(yù)埋件位置高差±5±350。3每件1審核人交底人接受交底人CJ2—5編號(hào)CJ2—5編號(hào)施工技術(shù)交底記錄合同號(hào)地鐵里程

D3—TJ-032021070中心里程為YDK21+880。428工程名稱施工單位

西安地鐵三號(hào)線一期工程中國中鐵股份

交底日期

2012117鉆孔灌注樁交底提要交底提要交底內(nèi)容：冠梁擋土墻及砼支撐施工技術(shù)交底模板安裝、預(yù)埋件、預(yù)留孔允許偏差表序檢查頻率項(xiàng) 目 允許偏差(mm） 檢驗(yàn)方法號(hào) 范圍 點(diǎn)數(shù)1相鄰兩模板表面高低差24用尺量2垂直度墻體0。2％H，且≯152柱幾何尺寸高程垂線或經(jīng)緯儀檢測(cè)56預(yù)埋件預(yù)留孔、洞0±5預(yù)沉量10±10+5，-102310±10每個(gè)構(gòu)件33鋼尺檢查4頂板中線尺寸1水準(zhǔn)儀檢測(cè)每個(gè)孔洞1鋼尺檢查每孔1鋼尺和水準(zhǔn)儀檢查LH審核人接受交底人交底人CJ2-5編號(hào)CJ2-5編號(hào)施工技術(shù)交底記錄合同號(hào)地鐵里程工程名稱

D3—TJ—032021070中心里程為YDK21+880。428西安地鐵三號(hào)線一期工 交底日期 2012年11月7日施工單位

井中國中鐵股份 分項(xiàng)工程名稱 鉆孔灌注樁交底提要交底內(nèi)容：

冠梁擋土墻及砼支撐施工技術(shù)交底1、鋼筋加工：在下料前要與現(xiàn)場(chǎng)工程師仔細(xì)核對(duì)設(shè)計(jì)尺寸,下料時(shí)要充分考慮材料損耗,長短鋼筋搭配使用，杜絕浪費(fèi)。2然后再進(jìn)行綁扎。3、鋼筋混凝土支撐梁的底模施工，采用澆筑素混凝土墊層的方法。經(jīng)過測(cè)量放線后,綁扎鋼筋，然后安裝側(cè)模板。4、冠梁和擋墻之間的連接用預(yù)埋鋼筋，在綁扎的過程中一定要注意鋼筋的預(yù)留位置.5、模板安裝完,一定要進(jìn)行復(fù)測(cè)，確定模板的位置和標(biāo)高在容許誤差范圍內(nèi)時(shí)，在進(jìn)入下一道工序。6、混凝土澆筑、拆模和養(yǎng)護(hù)按有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行，保證混凝土后期強(qiáng)度的增長。審核人接受交底人

交底人西安市軌道交通工程施工質(zhì)量驗(yàn)收技術(shù)資料統(tǒng)一用表CJ2-6編號(hào)CJ2-6編號(hào)安全交底記錄合同號(hào)地鐵里程

D3-TJ-032021070中心里程為YDK21+880。428工程名稱施工單位

西安地鐵三號(hào)線一期工TJSG-8中國中鐵股份

交底日期

2012117鉆孔灌注樁交底提要交底內(nèi)容：

冠梁擋土墻及砼支撐施工安全交底1。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員，施工時(shí)由專職安全員進(jìn)行監(jiān)護(hù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)工地不安全隱患，并采取確實(shí)由效措施,確保施工安全、順利進(jìn)行。2.施工中注意保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)管線，防止損壞。3。在基坑中施工時(shí)，一定要注意上方雜物墜落。4.2m5．支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。6。模板拆除前應(yīng)檢查使用工具是否牢固,扳手等工具必須系掛在身上，應(yīng)設(shè)專人指揮并明示工作區(qū)，設(shè)立護(hù)欄及警示牌,嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入.施工過程中不能私自拉電線，接線找電工。電源。9。焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥通風(fēng)良好處，平穩(wěn)牢固，要有平靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。10。焊接鋼筋操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上.工作棚要用防水11。作業(yè)后，及時(shí)清理施工場(chǎng)地,杜絕火種,切斷電源,鎖好配電箱，清楚焊料余熱后,方可離開.審核人 交底人接受交底人CJ2-6編號(hào)CJ2-6編號(hào)安全交底記錄合同號(hào)地鐵里程

D3—TJ-032021070中心里程為YDK21+880.428西安地鐵三號(hào)線一期工工程名稱施工單位

井中國中鐵股份

交底日期分項(xiàng)工程名稱

2012年117日鉆孔灌注樁交底提要交底內(nèi)容：

冠梁擋土墻及砼支撐施工安全交底進(jìn)入施工區(qū)必須戴安全帽，不得穿拖鞋進(jìn)入施工區(qū).嚴(yán)禁酒后和長時(shí)間疲勞作業(yè)。14。夜間施工要有足夠亮度的照明設(shè)施。審核人 交底人接受交底人技術(shù)交底記錄

B。0。27工程名稱交底部位 工序名稱 冠梁及砼支撐交底提要：本次交底為XXX站冠梁及砼支撐施工技術(shù)交底，主要闡述冠梁及砼支撐澆筑和拆除步驟及施工質(zhì)量保證措施。交底內(nèi)容：一、簡介XXX站端頭井布置兩道砼支撐，標(biāo)準(zhǔn)段布置一道砼支撐.冠梁尺寸為：b×h=800×1000mmb×h=700×900mm，第一道混凝土支撐直,第二道混凝土支撐通過砼腰梁將反力傳遞到地連墻上，腰梁截面尺寸為分800×900mm。標(biāo)準(zhǔn)段混凝土支撐尺寸為：b×h=700×1000mm，混凝土支撐兩端設(shè)置八字撐（500×600mm)。C3030mm二、施工方法1、工藝流程(1)冠梁,16mm10×10cm方木支模并用A48,澆注混凝土前先用高壓水將墻頂?shù)慕宇^面沖洗干凈,混凝土澆注必須搗固密實(shí)，達(dá)到內(nèi)實(shí)外光的質(zhì)量效果.①,用氣泵把開;在破除過程中需保護(hù)好地連墻鋼筋和測(cè)斜管，并在破除后將測(cè)斜管接長引出冠梁面.②綁扎鋼筋：按設(shè)計(jì)圖紙綁扎鋼筋，鋼筋接頭位置要錯(cuò)開。③支模板、澆筑砼：鋼筋驗(yàn)收完成后，冠梁施工采用單側(cè)竹膠板+肋木支模、商品混凝土入模灌注.(2）砼支撐和連系梁施工①場(chǎng)地平整：采用機(jī)械開挖及人工開挖相配合的方式開挖冠梁基坑，當(dāng)機(jī)械開挖至20cm10cmC15L/400格構(gòu)柱時(shí)，L②綁扎鋼筋：在砼支撐底部墊層上準(zhǔn)確放樣出砼支撐位置和系梁的位置,放置格構(gòu)柱節(jié)點(diǎn)預(yù)埋件,按設(shè)計(jì)圖紙綁扎砼支撐鋼筋。③+A48腳手架鋼管加固、商品混凝土入模灌注。（3）腰梁彈出腰梁上下邊界線，在地連墻上人工鑿除線破除地下連續(xù)墻表層混凝土，鑿出預(yù)埋的腰梁鋼筋接駁器；按設(shè)計(jì)鋼筋規(guī)格和尺寸下料并現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋，將腰梁主筋與預(yù)埋接駁器連接，將腰梁和地連墻連成一體，底模施工與砼支撐類似，基坑內(nèi)側(cè)采用10×10cmA48連墻表面的接頭面沖洗干凈，混凝土澆注必須搗固密實(shí)。2、鋼筋制作與綁扎(1)鋼筋制作前應(yīng)復(fù)核類型、型號(hào)、直徑，然后按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行下料，鋼筋彎鉤、車絲長度滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求。行綁扎；鋼筋綁扎須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和施工圖進(jìn)行；鋼筋調(diào)直;（5)鋼筋的交叉點(diǎn)必須綁扎牢固，不得出現(xiàn)變形和松脫現(xiàn)象；（6）鋼筋直徑≤22mm的采用焊接或綁扎方式，鋼筋直徑＞22mm的采用機(jī)械連接；（7)鋼筋單面焊接接頭長度不少于10d;雙面焊接接頭長度不少于5d;50%50％;(8)箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置；（9）鋼筋綁扎完成后先由項(xiàng)目部質(zhì)檢人員進(jìn)行自檢,在自檢合格后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。3、模板制作安裝涂刷隔離劑，每次混凝土澆筑之前確保模板清潔光滑.程位置，然后作為砼支撐底模.L/400（L為支撐跨度)，本工程標(biāo)準(zhǔn)段按50mm起拱,軌排井段按29mm起拱。(5）模板安裝施工結(jié)束后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工.（6)模板拆除應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度要求統(tǒng)一進(jìn)行,未經(jīng)技術(shù)部門同意，不得隨意拆模.4、混凝土澆筑C30混凝土澆筑采用汽車輸送泵澆筑，澆筑時(shí)采用分層澆筑，每層高度30～50cm,并在澆筑過程中用振搗棒振搗.5、砼支撐拆除