生產車間管理制度

生產車間治理制度一．總則為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順當開展，營造良好的工作環(huán)境，促進本部們進展，結合生產車間實際狀況，特制定本制度。本制度有用于生產部全體人員，具體包括車間治理人員及作業(yè)人員。二．人員治理車間全體人員必需遵守上下班作息時間，按時上下班。不得疏忽或拒絕治理人員命令或工作安排。全體車間人員工作時間必需按公司要求統(tǒng)一著裝，更換工作鞋或鞋套進入車間。,聽歌,打瞌睡等行為。對惡意破壞公司財產或盜竊行為,不管大小一經覺察,一律交總經辦嚴峻處理。車間人員如因特別狀況需要請假,應按公司請假程序申請,得到批準方可離開。工作時間內,提倡全體人員說一般話,制止拉幫結派。三.作業(yè)治理車間嚴格按生產打算排產,依據車間設備和人員組織生產。生產流通確認以后,任何人不得隨便更改,如在作業(yè)過程中覺察錯誤,應馬上停頓生產,并向負責人報告爭論處理。工序內環(huán)境衛(wèi)生,通道或公共區(qū)域由領班安排人員協調清理。車間人員生產完成后,如有多余的物料準時交由物料員統(tǒng)計并退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)域內。生產過程中好壞物料分別放入塑料箱或產品外箱,并要做出明顯的標記來區(qū)分物料好壞,不能混料。在生產過程中要留意節(jié)約用料,不得隨便亂扔物料、工具，移交物料必需做好交際協調,并將出借物料、工具、半成品物料進展登記。車間人員下班時,要清理好自己的工作臺面,做好設備清理保養(yǎng)工作。最終離開車間要將門窗,電源關閉,假設發(fā)生意外事故,將追究最終離開者的責任以及生產主管的責任。技術人員每周應對工具、設備、夾具進展檢查、統(tǒng)計、維護等保養(yǎng)工作，并對損壞的工具進展修理〔保險絲熔斷、設備電源線斷裂等可被觀測到的損壞〕。車間人員嚴格按工藝規(guī)程及產品質量標準進展操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業(yè)人員自行擔當責任.四.生產現場物品擺放及清潔衛(wèi)生生產現場均為設定作業(yè)區(qū)，員工不得隨便到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特別狀況需要借用場地，應請示批準。包裝好的產品應放置在暫放區(qū)內，標示明確，以便檢查驗收及轉序查找，留有足夠的搬運位置，以便搬運便利。制止型號、規(guī)格、光電參數不一的產品混合擺放。3垃圾堆里，現場清理余料時，將有用的余料清理出來，交由物料員統(tǒng)計，統(tǒng)一保存及再利用；將有瑕疵的物料分類，交由物料員統(tǒng)計，統(tǒng)一進展報廢處理。4.105PCS及物品，從重懲罰。五．技術人員產前樣評審1進展上報與評審。技術人員產前樣評審合格后，投入生產時應準時依據工藝指導要求對產線員工進展技術指導，指正生產過程中的問題，并準時上報生產主管。一．總則為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順當開展，營造良好的工作環(huán)境，促進本廠進展，標準員工對生產現場的整理，實現均衡、安全、文明生產、提高業(yè)務素養(yǎng)，提高經濟效益、到達優(yōu)質、高效、低耗的生產目的，結合本廠生產車間實際狀況，特制定本制度。本制度有用于本廠全體人員，具體包括車間治理人員及作業(yè)人員。二．人員治理車間全體人員必需遵守上下班作息時間，按時上下班。車間員工必需聽從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕治理人員命令或工作安排。歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域。工作時間內，車間主任、質檢員和其它治理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗?？偨涋k嚴峻處理。得到批準方可離開。員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的伴隨，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。9.任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危急品或與生產無關之物品進入車間；不得將產品〔或廢品〕和私人用品放在操作臺或流水線上，違者按公司有關規(guī)定嚴峻處理。員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要留意節(jié)約用料，不得隨便亂扔物料、工具，掉在地上的元件必需撿起。否則,按公司有關規(guī)定予以懲罰。不得私自攜帶公司內任何物品出廠〔除特別狀況經領導批準外〕，假設有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。對惡意破壞公司財產或盜竊行為〔不管公物或他人財產〕者，不管價值多少一律交公司總經辦處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。工作時間內,提倡全體人員說一般話,制止拉幫結伙。依據公司有關規(guī)定進展績效考核。三.質量及工藝治理車間應嚴格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責、協調工作。對關鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格掌握，對消滅的特別狀況，要查明緣由，準時排解，使質量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進展檢查，不合格產品有權拒絕接收。如覺察質量事故時做到責任者查不清不放過、事故緣由不排解不放過，預防措施不制定不放過。車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。嚴格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉區(qū))，做到標識明顯、數量準確、處理準時。對工人和工種變動人員進展崗位技能培訓,經考試合格并有師傅指導方可上崗操作,生產技術部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行狀況。嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行，按規(guī)定進展檢查，做好記錄。對原材料、半成品、附件進入車間后首先進展自檢，符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產，否則不得投入生產。嚴格執(zhí)行標準、圖紙、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請技術部審批后主可用于生產。合理化建議、技術改進、材料應用必需進展試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。制作的工裝應進展檢查和試驗，判定無特別且首件產品合格方可投入生產。生產部應建立模具及工裝臺帳，按規(guī)定辦理領出、修理、報廢手續(xù)，并做好各項記錄。合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態(tài)。常常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。四．作業(yè)治理車間嚴格按生產打算排產,依據車間設備和人員細心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。調配人員必需聽從該班組長的安排調遣，日常生產任務以外的工作，也須聽從生產經理和組長的安排調遣，安排調遣須調配得當，不宜造成工作量懸殊。生產工藝工序確認以后,任何人不得隨便更改,如在作業(yè)過程中覺察錯誤,應馬上停頓生產,并向負責人報告爭論處理。在工作前認真閱讀作業(yè)指導書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不管是有意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償〔治理人員因治理馬虎也受連帶懲罰〕。假設遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權報告上級處理。如連續(xù)生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。車間人員每日上崗前必需將所操作設備及工作區(qū)域進展清理,保證工序內環(huán)境衛(wèi)生,工作臺面不得雜亂無章，通道或公共區(qū)域主管安排人員協調清理。在工作時間內，員工必需聽從治理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具〔如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等〕，應送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以違規(guī)論處。車間人員領取物料時必需持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料.生產完成后,如有多余的物料準時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內。生產過程中好壞物料必需分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料.在生產過程中要留意節(jié)約用料,不得隨便亂扔物料、工具，移交物料要交接協調好,標示醒目。車間人員下班時,要清理好自己的工作臺面,做好設備保養(yǎng)工作.最終離開車間要將門窗,電源關閉,假設發(fā)生意外事故,將追究最終離開者的責任以及生產主管的責任。車間人員嚴格按工藝規(guī)程及產品質量標準進展操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業(yè)人員自行擔當責任。應準確填寫生產記錄，內容包括生產班組、產品規(guī)格、生產數量、合格數量、報廢數、班組成員等。認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到準時、準確、清楚、完整、標準。五．設備治理車間設備指定專人治理。嚴格執(zhí)行公司設備使用、維護、保養(yǎng)、治理制度，認真執(zhí)行設備保養(yǎng)制度，嚴格遵守操作規(guī)程。做到設備治理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設備的操縱掌握系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫準時、準確、干凈。實行重點設備憑證上崗操作，做到證機相符。324產主管或公司領導。堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”：三好：管好、用好、保養(yǎng)好。四會：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排解一般故障。五項紀律：遵守安全操作規(guī)程；常常保持設備干凈，并按規(guī)定加油；遵守交接班制度；管好工具、附件、不得喪失；覺察故障馬上停車、通知修理人員檢查、處理。設備運行中,觀看設備響聲、溫度、壓力有特別時應準時處理并報告；做到勤檢查、勤調整、勤修理。操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。設備應保持操作掌握系統(tǒng),安全裝置齊全牢靠。六．計量器具治理使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。長期使用工具應妥當保管，喪失要賠償。各種工具量具刃具應按規(guī)定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。周密、貴重工具、量具應嚴格按規(guī)定保管和使用。嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并準時送檢。量具必需保持完好無損，零件、附件無喪失，消滅上述狀況之一者，必需準時送技術品質科以便檢查、修理、鑒定。制止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要按要求保養(yǎng)維護，正確放置。全部在用計量器具必需按合格證書填寫的有效期或技術部的通知自覺準時送檢。凡自制或購計量器具均送技術品質科檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領出手續(xù)。嚴禁用周密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得承受非計量單位。凡須報廢的計量器具，應提出申請報技術部。各單位應按需要合理配備計量器具。對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、喪失者，應視情節(jié)進展批判教育或予以罰款。篇三：生產車間治理制度_(通用版)目的：為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順當進展特制訂以下治理制度。范圍：適應于生產車間全體工作人員。內容：早會制度1531020員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得大聲喧嘩、相互扯談、談笑、講小話等做一些與早會無關的事項，否則10元/次的罰款。1536/次的績效分。各條線的組長在開早會時必需準時向員工傳達公司或上級的最103分。組長開早會時講話應宏亮有力,多以鼓勵為主,不得隨便批判和責罵員工。2.02管與相關領導簽字后,才屬請假生效,不行代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必需交醫(yī)生證明方可),否則按曠工處理。除生病及特別狀況需請假外,其他任何狀況不得請假。杜絕非上班時間私下請假或批假，如有違反處以10元以上罰款。員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。員工請假核準權限：〔同廠規(guī)全都〕(1)4連續(xù)請假依據累計天數依上述規(guī)定辦理。清潔衛(wèi)生制度每組必需負責本組的環(huán)境衛(wèi)生,每人必需負責各自所負責的區(qū)域衛(wèi)生。每天下班后必需清掃衛(wèi)生，星期三、星期天須進展大掃除〔車間內的門、廁所、窗戶、生產線、零件臺、風扇等都須清潔〕。車間的垃圾與廢紙箱須倒到指定的垃圾區(qū)域，不得四處亂倒，違20/次的罰款。廢圖紙、廢工具、廢玻璃須準時清理掉，車間物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得處處亂放。衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。車間要保持干凈亮麗,不隨地吐痰、丟紙屑、煙蒂等其它雜物，10/次的罰款。員工要保持崗位的清潔干凈，組長要保持辦公臺的整齊干凈；違520/次的罰款。不得在洗手間內亂丟垃圾、亂倒茶水、胡亂涂劃；熱水爐須每天擦拭；衛(wèi)生間須每天用水清洗。車間生產秩序治理制度全部員工必需正確佩帶廠牌上班,無特別狀況必需穿廠服上班，3員工上班應著裝干凈，不準穿拖鞋、裙子、奇裝異服，同時不準10/次的罰款。上班時，不得說和作一些與工作無關的事情，違者視情節(jié)輕重予5-30/次的懲罰，態(tài)度惡劣者，開除處理。上班時,組長肯定要堅守工作崗位,離崗必需經得主管的同意。上班時,組長應對每道崗位的員工急躁指導,不得向員工亂發(fā)脾氣,10上班時,物料員須準時把物料備到生產線,并嚴格依據規(guī)定的運作流程操作,不得影響工作的順當進展。上下班時,車間各崗位治理人員必需遵守辦公治理制度與車間治理制