柴油罐基礎施工方案培訓資料

資料范本本資料為word版本，可以直接編輯和打印，感謝您的下載柴油罐基礎施工方案培訓資料地點： 時間： 說明：本資料適用于約定雙方經(jīng)過談判，協(xié)商而共同承認，共同遵守的責任與義務，僅供參考，文檔可直接下載或修改，不需要的部分可直接刪除，使用時請詳細閱讀內(nèi)容N9：TCC-106-001中國化學工程第三建設有限公司兗礦榆林100萬噸/年煤間接液化制油工業(yè)示范項目 工程柴油罐區(qū)基礎施工方案專項方案（措施）方案類別I中國化學工程第三建設有限公司兗礦榆林項目部2013年9月24日目錄1、 工程概述2、 編制依據(jù)3、 施工程序4、 施工方法及技術措施5、 施工進度計劃6、 降低成本措施7、 施工質(zhì)量保證措施8、 施工安全與環(huán)境保護技術措施9、 施工平面布置與文明施工技術措施10、 勞動力需用量計劃及技能要求11、 施工機具、計量器具與施工手段用料計劃附件：施工平面布置圖施工進度計劃一、工程概況本工程位于陜西省榆林市榆陽區(qū)芹河鄉(xiāng)榆橫煤化學工業(yè)園區(qū)北，在兗礦榆林100萬噸/年煤間接液化示范項目全廠罐區(qū)，屬于工業(yè)建筑。項目由陜西未來能源有限公司投資興建，勘察單位是煤炭工業(yè)濟南設計研究院有限公司，設計單位是中國天辰工程有限公司，監(jiān)理單位是北京中恒信達工程項目管理有限公司，施工單位是中國化學工程第三建設有限公司，施工范圍包含界區(qū)內(nèi)所有建安工程。本工程為輕、重柴油儲罐基礎工程，結構設計使用年限為50年，建筑結構安全等級為二級，地基基礎設計等級為丙類。抗震設防烈度為6度，建筑物場地類別為II類。砼結構環(huán)境類別為地下結構、基礎、露天環(huán)境為二b類，室內(nèi)正常環(huán)境結構為一類?！?.000相當于絕對標高1179.10m?；A施工完畢后應及時砂土回填，壓實系數(shù)不小于0.94。材料:鋼筋規(guī)格有HPB300、HRB400規(guī)格鋼筋；混凝土：墊層為C15，基礎及環(huán)墻為C30，儲罐混凝土基礎（環(huán)墻、剛性墊層）采用抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級為S8。鋼筋砼結構基礎受力鋼筋保護層厚度：40mm環(huán)墻鋼筋保護層為：35mm1.2主要技術參數(shù)：該工程南北長為159米、東西寬96米，主要包括SJ-162AV101A/B、SJ-162AV102A?D六個油罐基礎、泵房及防火堤。工程結構形式具體形式如下：油罐基礎下為CFG樁，基礎底板底標高為-1.7m，基礎下設100厚C15墊層，200厚的褥墊層，在基礎邊外放300mm，壓實系數(shù)N0.97。底板為200厚鋼筋砼底板。油罐環(huán)墻外皮直徑為31.7m，環(huán)墻厚700，墻高2700，頂標高為1.200。環(huán)墻內(nèi)部做法為：基礎雜填土清除、粘性土或素土夯實，壓實系數(shù)N0.97；300厚的砂墊層，100mm厚瀝青砂絕緣層。該設備基礎共設計三個后澆帶。防火堤長為140米、寬96米混凝土墻，基礎承臺高300，墻厚200，墻詳細工程結構形式見下頁圖：泵房長為45米、寬10米，高7.0米（屋脊高7.15米），工程主要包括18個框架柱;泵設備基礎SJ-162AP102A?C、SJ-162AP104A?E等。工程結構形式具體形式如下：基礎為獨立基礎，基礎底板底標高為-2.1m，基礎下設100厚C15墊層，基礎間設JL**，柱斷面為500*600、500*500；建筑高7.0米，設梁、板，板厚150。內(nèi)設設備基礎SJ-162AP102A?C、SJ-162AP104A?E共8個基礎（暫定），斷面2.13*1.0，高1.3米，詳細工程結構形式見下頁圖：二、 編制依據(jù)2.1此施工方案根據(jù)業(yè)主下發(fā)的施工圖編制；2.2施工合同；2.3地質(zhì)勘察報告；2.4批準的施工組織設計；2.5國家有關施工技術、安全規(guī)范、規(guī)程三、 施工程序3.1分部工程施工程序：基礎釬探層土方開挖環(huán)墻施工承臺及基礎梁施工墊層施工測量放線施工上部梁板柱土方回填3.2關鍵工序四、施工方法及技術措施4.1工程測量測量人員必須熟悉全廠總體布置圖和建筑施工圖設計，找出本工程主要軸線的設計位置，以及各部分之間的幾何關系，再結合現(xiàn)場條件和控制點的分布，建立合理的施工測量控制網(wǎng)和施工放樣方法。測量小組配備3人，包括2名測繪工，現(xiàn)場配備水準儀、經(jīng)緯儀、全站儀等測量儀器，鋼尺經(jīng)過校檢后方可投入使用。平面控制：依據(jù)建筑方格網(wǎng)點，建立施工軸線控制網(wǎng)，使用儀器有：測角為經(jīng)緯儀、全站儀測邊。采用I級導線精度要求施測。控制點應選擇在通視良好、利于長期保存的地方。主要控制網(wǎng)點埋設混凝土標樁，其埋設深度根據(jù)地凍線和場地平整的設計標高確定。高程控制：根據(jù)建筑方格網(wǎng)點聯(lián)測高程到施工點，采用DS1水準儀進行II等水準測量。水準點選在土質(zhì)堅硬、便于長期保存和使用方便的地方。沉降觀測：在施工過程中，應對重要的的建(構)筑物、設備基礎按圖紙要求進行沉降觀測。觀測周期應根據(jù)建、構筑物的特征、變形速率和工程地質(zhì)條件等因素綜合考慮，采用II等水準精度觀測?？刂茦都八疁庶c保護：在施工過程中，要加強對方格網(wǎng)和水準觀測點的保護，采取嚴密措施，并用醒目的圍欄進行圍護，防止控制點損壞。4.2土方工程根據(jù)工程基礎圖紙上，該區(qū)域內(nèi)基礎比較集中，密度大，該工程土方采用大開挖。根據(jù)場地實際抄測，需下挖2m，場地為細沙土，按1:2放坡。挖掘機(1.25m3)挖土，裝載機配合運土，運至1000M以內(nèi)的場內(nèi)堆放。施工流程：確定開挖的順序和坡度f定位放線f分段平均下挖f修邊和清底。挖土機挖土時，暫留為20cm厚土層人工進行清理。在機械施工挖不到的土方，應配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。修幫和清底。在距槽底設計標高5cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。槽底修理鏟平后，進行質(zhì)量檢查驗收。土方開挖及基礎施工過程中，基坑邊堤1.8米范圍內(nèi)不得棄土，或行走大型機械及施工施加重載，以保證邊坡穩(wěn)定，施工安全。如遇特殊情況必須采取加固措施?；铀闹艽钤O腳手架圍欄，顯眼位置懸掛安全警告牌，夜間使用照明燈照亮基坑位置，防止人員不小心跌入坑中。4.3基礎釬探因廠區(qū)地基未強夯，除樁基以外天然地基按規(guī)范要求必須進行釬探，1、 主要機具穿心錘重1Okg，尖錐頭、觸探器釬桿①25鋼筋，長度1.5?1.8m。其他有鉛絲、凳子、手推車、夾具、撬棍（拔鋼釬用）、鋼卷尺等。2、 作業(yè)條件1） 基土已挖至設計基坑底標高，表面應平整，軸線及坑寬符合設計圖紙要求。2） 根據(jù)設計圖紙繪制釬探孔位平面布置圖。3） 按釬探孔位平面布置圖放線并撒白灰點。4） 桿上預先劃好30cm橫線。5） 釬探孔的排列方式采用梅花型排列方式，間距1.5米，孔深2.0米。3、 操作工藝工藝流程確定打釬順序一一就位打釬一一記錄錘擊數(shù)一一整理記錄一一拔釬蓋孔一一檢查孔深——灌砂1） 釬探孔位置平面布置圖放線，孔位釘上小木樁或灑上白灰點。2） 將觸探桿尖對準孔位，再把穿心錘套在釬桿上，扶正釬桿，拉起穿心錘，使其自由下落，錘落距50cm，把觸探桿豎直打入土層中。3） 記錄錘擊數(shù)。釬桿每打入土層30cm，記錄一次錘擊數(shù)。按地基釬探記錄執(zhí)行。4） 、拔釬：用鉛絲將釬桿綁好，留出活套，套內(nèi)插入鐵管，利用杠桿原理將釬拔出，拔除后用磚蓋孔。5） 移位：將觸探桿搬到下一個孔位，以便繼續(xù)打釬。6） 灌砂：打完的釬孔，經(jīng)過質(zhì)檢人員和工長檢查孔深與記錄無誤后，即進行灌砂。灌砂時每填入30cm左右，可用鋼筋搗實一次。7） 、整理記錄：按孔順序編號，將錘擊數(shù)填入統(tǒng)一表格內(nèi)，字跡清楚，經(jīng)過技術負責人、質(zhì)檢員、打釬人員簽字后歸檔。五、 質(zhì)量要求1、 釬探深度必須符合要求，錘擊數(shù)記錄準確，不得作假釬。2、 釬位基本準確，釬孔不得遺漏；釬孔灌砂應密實。六、 成品保護釬探完畢后，應作好標記，保護好釬孔，未經(jīng)質(zhì)量檢查、有關工長復驗，不得堵塞或灌砂。4.4褥墊層或砂石墊層4.4.1施工準備A、材料及主要機具：該工程采用人工級配砂石：砂子為現(xiàn)場自然砂子，其摻量按照砂子：石子=6:4要求。顆粒級配應良好。B、 級配砂石材料，不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機雜物及垃圾。用做排水固結地基時，含泥量不宜超過3%。碎石或卵石最大粒徑不得大于墊層或虛鋪厚度的2/3，并不宜大于50mm。C、 主要機具：一般應備有木夯、蛙式或柴油打夯機、50推土機、壓路機（6?10t）、手推車、平頭鐵鍬、噴水用膠管、2m靠尺、小線或細鉛絲、鋼尺或木折尺等。4.4.2作業(yè)條件：A、 設置控制鋪筑厚度的標志，如水平標準木樁或標高樁，或在固定的建筑物墻上、槽和溝的邊坡上彈上水平標高線或釘上水平標高木橛。B、 在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工時，應采取排水或降低地下水平的措施，使基坑（槽）保持無水狀態(tài)。C、 鋪筑前，應組織有關單位共同驗槽，包括軸線尺寸、水平標高、地質(zhì)情況，如有無孔洞、溝、井、墓穴等。應在未做地基前處理完畢并辦理隱檢手續(xù)。D、 檢查基槽（坑）、管溝的邊坡是否穩(wěn)定，并清除基底上的浮土和積水。4.4.3操作工藝A、 X藝流程：檢驗砂石質(zhì)量一一分層鋪筑砂石一一灑水夯實或碾壓一一找平一一驗收。B、 對級配砂石進行技術鑒定，如是人工級配砂石，應將砂石拌合均勻，其質(zhì)量均應達到設計要求或規(guī)范的規(guī)定。C、 分層鋪筑砂石。鋪筑砂石的每層厚度，一般為15?20cm，不宜超過30cm，分層厚度可用樣樁控制。視不同條件，可選用夯實或壓實的方法。砂和砂石地基底面宜鋪設在同一標高上，如深度不同時，基土面應挖成踏步和斜坡形，搭槎處應注意壓（夯）實。施工應按先深后淺的順序進行。分段施工時，接槎處應做成斜坡，每層接岔處的水平距離應錯開0.5?1.0m，并應充分壓（夯）實。鋪筑的砂石應級配均勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的砂石。D、 灑水：鋪筑級配砂石在夯實碾壓前，應根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押?，一般?%?12%。E、 夯實或碾壓；夯實或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場試驗確定。用木夯或蛙式打夯機時，應保持落距為400?500mm，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實，一般不少于3遍。采用壓路機往復碾壓，一般碾壓不少于4遍，其輪距搭接不小于50cm。邊緣和轉(zhuǎn)角處應用人工或蛙式打夯機補夯密實。F、 找平和驗收；施工時應分層找平，夯壓密實，并應設置純砂檢查點，用200cm3的環(huán)刀取樣，測定干砂的質(zhì)量密度。下層密實度合格后，方可進行上層施工。用貫入法測定質(zhì)量時，用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度進行檢查，小于試驗所確定的貫入度為合格。最后一層壓（夯）完成后，表面應拉線找平，并且要符合設計規(guī)定的標高。4.4.4質(zhì)量標準主控項目：1、 地基承載力。由設計提出要求，在施工結束后，一定時間后進行地基的承載力檢驗。其檢驗方法也因各地設計單位的習慣、經(jīng)驗等不同，選用標貫、靜力觸探及十字板剪切強度或承載力檢驗等方法。按設計指定方法檢驗。其結果必須達到設計要求的標準。每個單位工程不少于3點，1000m2以上，每100m2抽查1點；3000m2以上，每300m2抽查1點；獨立柱每柱1點，基槽每20延長米1點。2、 配合比。砂、石材料質(zhì)量及配合比符合設計要求，體積比或重量比砂石攪拌均勻。檢查施工記錄。3、壓實系數(shù)。現(xiàn)場施工隨時檢查分層鋪筑厚度，分段施工搭接部位的壓實情況，加水量區(qū)壓實遍數(shù)，按規(guī)定檢測壓實系數(shù)結果應符合設計要求。檢查施工記錄。4.4.5成品保護A、 回填砂石時，應注意保護好現(xiàn)場軸線樁、標準高程樁，防止碰撞位移，并應經(jīng)常復測。B、 地基范圍內(nèi)不應留有孔洞。完工后如無技術措施，不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內(nèi)進行挖掘工程。^施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。D、 夜間施工時，應合理安排施工順序，配備足夠的照明設施；防止級配砂石不準或鋪筑超厚。E、 級配砂石成活后，應連續(xù)進行上部施工；否則應適當經(jīng)常灑水潤濕。4.4.6應注意的質(zhì)量問題A、 大面積下沉：主要是未按質(zhì)量要求施工，分層鋪筑過厚、碾壓遍數(shù)不夠、灑水不足等。要嚴格執(zhí)行操作工藝的要求。B、 局部下沉：邊緣和轉(zhuǎn)角處夯打不實，留接槎沒按規(guī)定搭接和夯實。對邊角處的夯打不得遺漏。C、 級配不良：應配專人及時處理砂窩、石堆等問題，做到砂石級配良好。D、 在地下水位以下的砂石地基，其最下層的鋪筑厚度可適當增加50mm。E、 密實度不符合要求：堅持分層檢查砂石地基的質(zhì)量。每層的純砂檢查點的干砂質(zhì)量密度。必須符合規(guī)定，否則不能進行上一層的砂石施工。F、 砂石墊層厚度不宜小于100mm；凍結的天然砂石不得使用。4.4.7質(zhì)量記錄入、施工現(xiàn)場的工程地質(zhì)勘察報告。B、 地基釬探記錄。C、 地基隱蔽驗收記錄。D、砂石的試驗報告。4.5鋼筋工程鋼筋分部的工作內(nèi)容包括基礎承臺的鋼筋網(wǎng)片，環(huán)墻或防火堤墻的鋼筋骨架；鋼筋使用綁扎搭接。4.5.1準備工作核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符。如有錯漏，應糾正增補。準備綁扎用的鐵絲、綁扎工具（如鋼筋鉤、帶扳口的小撬棍），綁扎架等。鋼筋綁扎用的鐵絲，可采用20~22號鐵絲，其中22號鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。準備控制混凝土保護層用的水泥砂漿墊塊或塑料卡。劃出鋼筋位置線。柱的箍筋，在兩根對角線主筋上劃點；基礎的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點或在墊層上劃線。綁扎形式復雜的結構部位時，應先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難。4.5.2鋼筋綁扎接頭鋼筋綁扎接頭宜設置在受力較小處。同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。當縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于25%時，其最小搭接長度應符合表9-81的規(guī)定?？v向受拉鋼筋的最小搭接長度注：1.受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度應為表中數(shù)值的0.7倍；在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應小于300mm，受壓鋼筋搭接長度不應小于200mm；兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細鋼筋直徑計算。4.5.3基礎鋼筋綁扎對基礎承臺的鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片沿四周兩圈全綁，保證鋼筋不下垂、脫落、移位。4.5.4砼墻、柱鋼筋綁扎4.5.4.1綁柱子、砼墻鋼筋：A工藝流程：套柱箍筋f綁扎豎向受力筋f畫箍筋間距線f綁箍筋。B套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。C綁扎豎向受力筋：主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長度應符合設計要求。D畫箍筋或水平筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋或水平筋間距線。4.5.4.2箍筋或水平筋綁扎1按已劃好的鋼筋位置線，將箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。2箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。3柱上下兩端箍筋應加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應符合設計圖紙要求。如設計要求箍筋設拉筋時，拉筋應鉤住箍筋。4鋼筋保護層厚度應符合規(guī)范要求，主筋外皮為25mm，墊塊應綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護層厚度準確。5綁扎水平筋時，按已劃好的鋼筋位置線，由下往上綁扎，宜采用纏扣綁扎，搭接位置應滿扣綁扎。4.6模板工程模板材料選用復合木模板，方木、鋼管支撐系統(tǒng)，工作重難點是設備基礎模板的加固和上部環(huán)形模板的加固。1、 設備基礎模板基礎采用木模板，木模板表面應刨光，模板表面均應涂刷隔離劑，以利拆模和保證結構表面平整。結構特殊的部位應采用木模配制，必要時可采取放樣制作，以保證模板制作準確。支撐結構采用①48X3.5腳手鋼管。安裝模板前先復查墊層中心線位置，彈出基礎邊線，按基礎邊線拼裝側模板。設備基礎模板用直徑10mm對拉螺栓加固，如下圖：基礎模板采用的對拉螺栓直徑為14mm，間距為300方格網(wǎng)布置。2、 獨立柱模板因該工程柱為基礎短柱，柱模板加固采用木模板、鋼管支撐體系。柱箍用鋼管制成。柱箍應根據(jù)柱模尺寸，側壓力大小等因素進行選擇。安裝柱模的拉桿或斜撐。柱模每邊設2根拉桿，固定于事先預埋的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度，拉桿與地面夾角宜為45°預埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。柱模加固措施如下圖：將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口。從基礎短柱向上接柱支模板是，模板下口使用雙面膠進行封口貼嚴，防止砼漏漿。為防止柱模位移，又能夠保證柱間距，在單個柱模板加固完成后，再搭設滿堂腳手架，將所有的縱橫向的柱模板加固連在一起，形成整體。滿堂腳手架步距為1500，水平桿間距為2000，立桿下墊上木板。3、 環(huán)墻或防火堤模板由于環(huán)形基礎壁厚為700，因抗?jié)B要求，必須用止水對拉螺栓（見附圖）防火堤砼墻厚200,采用的對拉螺栓直徑為14mm，間距為400方格網(wǎng)布置，見下圖：4、梁、板模板結構頂板為屋脊形，WKL2斷面350*850,板厚150,內(nèi)設滿堂腳手架，將所有的縱橫向的柱模板加固連在一起，形成整體。滿堂腳手架步距為1500，水平桿間距為2000，立桿下墊上木板。梁底起拱應符合規(guī)范要求，加固到位，4.7混凝土工程混凝土使用商品混凝土，罐車輸送，泵車澆筑。澆筑混凝土澆筑時泵車一個點位即可完成一個流水段的澆筑?；炷敛捎觅徺I商品砼，場外用砼罐車運輸，現(xiàn)場砼泵車泵送?；A、柱采用插入式振搗器，振搗時快插慢拔，以砼表面不再明顯下沉，出現(xiàn)浮漿，不冒氣泡為止。對變截面處或重要部位的水平施工縫應增設構造筋并錯縫澆筑混凝土以減少混凝土收縮而產(chǎn)生裂縫；混凝土澆筑時嚴禁混凝土直接沖擊模板、地腳螺栓等。混凝土澆筑時應設專人觀察模板、支撐系統(tǒng)、鋼筋等的變化情況，當發(fā)現(xiàn)有變形位移時立即停止?jié)仓?，待處理完后再進行。澆筑時應用儀器隨時觀側，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正，對預留螺栓孔等特殊部位，應控制好混凝土上升速度使其均勻上升，同時防止混凝土沖撞預留孔模板，以免發(fā)生位移、歪斜。澆筑豎向混凝土結構前，底部應先以50?100mm厚的與混凝土同標號的水泥砂漿接縫以防“爛腳”，混凝土澆筑完后應加強養(yǎng)護，用草袋或塑料薄膜加以覆蓋，澆水養(yǎng)護七天以上。4.8腳手架工程因環(huán)墻高2.7米，安裝加固模板時需搭設雙排施工腳手架，腳手架管采用①48X3.5腳手鋼管，立桿間距為1500，水平桿間距為1500。模板腳手架立桿底部鋪設木板，防止架桿下沉。泵房高7.0米，框架結構，脊行梁板，安裝加固模板時，搭設滿堂模板加固腳手架。腳手架管采用①48X3.5腳手鋼管，立桿間距為1100，水平桿間距為1500。兩部三跨使用剪刀撐連接，腳手架外出柱邊口兩跨。模板腳手架立桿底部鋪設木板，防止架桿下沉。柱子模板獨立加固好后，再用水平鋼管和斜管與滿堂腳手架有效連接，澆筑砼時，施工人員不得在模板腳手架上行走和堆放施工材料和機具。4.9季節(jié)性施工措施（1） 密切關注天氣預報，合理安排施工時間及施工順序，特別砼澆筑盡量避開雨天。（2） 預備足夠的雨衣、雨布、雨靴，保證雨季施工人員施工。（3） 鋼筋加工利用鋼管、采鋼瓦搭設鋼筋棚，各種小型施工機具均用鋼筋和彩條布制作防雨棚。（4） 雨季施工時電動施工機械及照明用電用具的要絕緣良好、接地良好、設置合格漏電保護器并設警示牌。用電施工人員按規(guī)定佩帶絕緣防護用品。（5） 下雨時及時抽走坑中集水，防止泡槽和土方塌方。（6） 下雨中和下雨后檢查模板支撐系統(tǒng)，對下沉、已削弱的支撐重新加固。4.10成品保護（1） 土方開挖后有積水區(qū)域，嚴禁人員踩踏擾動地基土。（2） 梁、板鋼筋綁扎完，禁止上人睬踏，澆筑時應鋪跳供施工人員行走、操作。（3） 砼施工時柱頭鋼筋處要對稱下料，振搗時振動棒不得直接撞擊模板及鋼筋。（4） 砼澆筑完，在沒有達到一定強度前禁止人員在上行走及進行下道工序施工，在砼面立架時，其底端須墊50厚木板保護。5、 施工進度計劃施工進度計劃將根據(jù)業(yè)主下發(fā)的項目總體施工計劃編制本工程施工的細分計劃。（附后頁）6、 降低施工成本措施6.1測量放線時精確定位，隨班跟蹤測量開挖標高，避免超挖和越過開挖線挖方。6.2現(xiàn)場在預留廠區(qū)內(nèi)留足回填土后再把余土外運。6.3鋼筋嚴格按照料表制作加工，嚴格控制廢料。6.4模板制作安裝時嚴格控制截面尺寸；混凝土施工嚴把標高。6.5合理進行施工平面布置，盡可能縮短運距及避免或盡可能減少二次搬運。6.6加強對全體施工人員進行成本意識教育，提高成本意識。6.7精心組織，合理安排，加強管理，充分發(fā)揮機械效率，盡量減少現(xiàn)場重復用工，減少人工費支出。6.8做好項目成本核算，同時加強合同及信息管理，及時辦理現(xiàn)場變更。7、施工質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量管理目標：工程一次交驗合格率100%。分項工程質(zhì)量目標分解一覽表7.2每道工序進行前，均應按設計圖紙及施工規(guī)范和方案的要求嚴格的技術交底，使施工班組領會設計意圖和質(zhì)量標準。7.3建立現(xiàn)場專業(yè)質(zhì)量保證體系圖項目經(jīng)理：史學光質(zhì)量保證體系：項目總工：羅太運施工經(jīng)理：劉克華質(zhì)量部：張新文設材部：趙錦華工程部：張鈺安全部：李玄項目隊長：蒯東偉技術員：劉孝專安全員：張裕峰材料員：季萬暉架子班組瓦工班組木工班組鋼筋班組7.4工程質(zhì)量控制程序7.4.1工程質(zhì)量控制程序施工班組完成每一道工序后，先進行自檢，形成自檢紀錄，自檢合格后報質(zhì)量檢查員進行檢查，確認合格后方可報監(jiān)理及業(yè)主檢查，經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主認可后方可進行下道工序的施工。項目部對工程質(zhì)量控制程序（流程圖如下）檢查點清單對現(xiàn)場通知回復現(xiàn)場檢查通知返修不合格現(xiàn)場檢查現(xiàn)場檢查記錄確認簽字存檔備查資料存檔7.4施工過程質(zhì)量控制（7.4.1）質(zhì)量通病預控措施質(zhì)量通病預控措施表7.4.2確定ABC三級質(zhì)量控制檢查點

ABC三級質(zhì)量控制檢查點一覽表ABC三級質(zhì)量控制檢查點一覽表表7.4.2A（R）業(yè)主和監(jiān)理單位參加檢查項目B（R）監(jiān)理單位參加檢查項目C（R）施工單位自檢其中帶有R的需附書面檢查記錄。8、安全與環(huán)境保護施工技術措施8.1施工現(xiàn)場主要危害因素辨識、評價8.2施工現(xiàn)場主要危害因素的控制措施8.2.2.1土方開挖深基坑施工前，編制專項施工方案，并按規(guī)定程序進行審批；邊坡支護嚴格按方案及規(guī)范要求進行；基坑周邊設置排水溝，及時將水排走，基坑開挖時，嚴格按方案要求的坡度進行放坡；基坑周邊拉設警戒線，設置防護欄桿，并掛設安全警示牌；基坑周邊1m范圍內(nèi)不準堆放土方、建筑材料等，不準施工機械停放或通行；基坑上下設置牢固可靠的通道。8.2.2.2施工用電現(xiàn)場所有電纜全部采用五芯電纜，并按規(guī)范要求進行接地接零，現(xiàn)場施工用電均由專業(yè)電工進行操作，在接施工機械、照明電源前應檢查電纜無破損、絕緣良好后方可接通電源。電源箱設漏電保護器，配電箱設專人看管，實行"一機一閘一漏一箱”；電源線不可直接接觸鋼管架，應用木橫擔架設，移動設備電源線應架空，架空高度應符合規(guī)定要求，不得放置于地面；使用電動機械應戴絕緣手套，基坑抽排水作業(yè)人員，穿絕緣膠靴；電線老化破損的，應及時更換，手持照明燈具使用36V以下電源供電；登桿作業(yè)前，電工應對可能帶電線路及導體進行驗電，確認安全后方可登桿作業(yè)。8.2.2.3施工機械機械設備應完好無損，安全保險裝置安全有效；機械設備危險部位應按規(guī)范要求進行防護，并經(jīng)安全部門認可后方準使用；施工機械不得帶病運轉(zhuǎn)，嚴禁在運行中進行檢修；所有用電設備在使用前，應仔細檢查線路絕緣是否良好、有無接零、有無漏電保護器等；廠區(qū)內(nèi)車輛行駛速度應按廠區(qū)要求進行限速，施工機械操作者應持證上崗。8.2.2.4洞口臨邊直徑或邊長N20cm洞口應及時覆蓋，并固定牢固，較大的洞口周邊設置防護欄桿，洞口下方張設安全網(wǎng)；所有臨邊作業(yè)設置防護欄桿，防護欄桿頂高1.2m，中欄桿居中設置；出入建筑物的通道口均搭設雙層安全防護棚，所有的洞口臨邊還應設置安全警示標志。8.2.2.5動火作業(yè)施工現(xiàn)場動火作業(yè)前，必須按規(guī)定辦理動火證，動火作業(yè)周圍配備足夠的滅火器材，滅火器材均處于完好的工作狀態(tài)，施工現(xiàn)場消防通道始終保持通暢；進行電焊、氣割前，應對操作人員進行交底，并設專人進行監(jiān)火，在焊割過程中，要隨時防止焊渣、火花引起火災，焊割結束后要反復檢查周圍有無危險，確認安全后方可離開；施工現(xiàn)場不允許吸煙，木材加工區(qū)應單獨設定，且及時清理碎木、鋸屑，易燃易爆物品應單獨存放，同時動火點與易燃易爆區(qū)應保持一定的防火距離。8.2.2.6移動式電動工具所有移動式電動工具應設置漏電保護器，并按規(guī)定進行保護接零；使用電動工具前必須正確穿戴絕緣防護用品，作業(yè)人員嚴禁私接電源線或更換插頭，必須由電工進行；使用電動工具的人員要經(jīng)過專項培訓。8.2.2.7防臺風措施臺風季節(jié)，要經(jīng)常收聽天氣預報，及時掌握氣象情況，現(xiàn)場應配備臺風或大風來臨時的物資儲備，嚴禁在六級和六級以上的大風中進行吊裝作業(yè)，臺風來臨時，應用纜風繩對現(xiàn)場臨時暫設進行加固，現(xiàn)場所有臨時用電在臺風來臨前應全部停止，所有人員全部撤離現(xiàn)場。8.2.2.8施工現(xiàn)場施工現(xiàn)場道路應保持通暢，材料堆放應整齊、穩(wěn)固，且堆放高度不超過1.5m；現(xiàn)場要做到工完料盡場地清，易燃易爆物品分類存放，并在存放場地掛設醒目的禁火標志，現(xiàn)場動火前必須辦理審批手續(xù)，現(xiàn)場要配備足夠數(shù)量的消防器材。8.2.2.9起重吊裝作業(yè)塔吊裝拆由具備相應資質(zhì)的塔吊安裝單位進行安拆，操作人員持證上崗，吊裝過程中，設專人進行指揮，吊裝過程中，嚴格遵守“十不吊”，吊桿和吊運的物件下不得有人經(jīng)過或停留，吊裝時，周圍拉設警戒區(qū)域，并設專人監(jiān)護。8.2.2.10人為因素進入現(xiàn)場人員，必須正確配戴個人安全防護用品；對操作人員加強安全教育，制定并落實安全獎懲制度，加強安全監(jiān)督和檢查；施工前對操作人員進行安全技術交底，并堅持班前快會制度，特種作業(yè)人員必須持證上崗；身體狀況不良的施工人員不得進入施工現(xiàn)場。8.3施工現(xiàn)場環(huán)境影響因素辨識、評價8.4施工現(xiàn)場環(huán)境影響因素控制措施8.5現(xiàn)場安全保證體系項目經(jīng)理：史學光安全保證體系：項目總工：羅太運施工經(jīng)理：劉克華質(zhì)量部：張新文設材部：趙錦華工程部：張鈺安全部：李玄項目隊長：蒯東偉技術員：劉孝專安全員：張裕峰材料員：季萬暉架子班組瓦工班組木工班組鋼筋班組9、 施工平面布置與文明施工技術措施9.1施工平面布置圖（附后）9.2現(xiàn)場文明施工要求勞動力需用量計劃及技能要求10.1主要施工管理人員施工管理人員表10.2勞動力安排計劃10.2.1安全培訓進入現(xiàn)場的施工人員，必須接受安全教育、法規(guī)法紀教育和勞動紀律教育。所有參加本工程施工的人員，必須在項目部的組織下，進行安全教育，并統(tǒng)由項目部安全監(jiān)督部認真考核。考核合格的人員，由質(zhì)量安全部發(fā)放經(jīng)建設單位、監(jiān)理認可的統(tǒng)一制作的工作證胸卡，胸卡上應標明單位、姓名、年齡、崗位、編號并貼有照片。對于特殊工種和班組長以上人員的胸卡，應有顏色加以區(qū)分。特殊工種和班組長以上的人員在工作中必需佩帶胸卡，以備查驗。特殊工種須經(jīng)培訓考核合格持證上崗作業(yè)。電焊工應持有國家勞動部門頒發(fā)的合格證，經(jīng)建設單位和監(jiān)理單位確認，并只能承擔其合格項目的施工。司機應持有交通部門頒發(fā)的車輛駕駛執(zhí)照。特殊作業(yè)工種應持有地方政府或上級主管部門頒發(fā)的特殊工種安全上崗證。各級管