SPC統(tǒng)計(jì)制程控制培訓(xùn)教材_第1頁
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文檔簡介

1.品質(zhì)的重要性

(1)品質(zhì)與企業(yè)競爭力

(2)提高品質(zhì)的2種方法:

企業(yè)競爭力Delivery(納期)Cost(價(jià)格)Quality(品質(zhì))Time優(yōu)良品質(zhì)品質(zhì)企業(yè)競爭力確保設(shè)計(jì),固有(源流)技術(shù)均勻品質(zhì)生產(chǎn)工程的散布最小化政策,戰(zhàn)略散布的85%以上是管理的責(zé)任-DEMING博士品質(zhì)活動(dòng)應(yīng)該是全員參與的活動(dòng),不能光靠想法或者口頭說話,得具有向上品質(zhì)的挑戰(zhàn)意識(shí),需要持續(xù)參與的政策與戰(zhàn)略?!艨梢詫?shí)現(xiàn)品質(zhì)政策及戰(zhàn)略的制度◆為了有效完成課題,培養(yǎng)人才12.SPC的統(tǒng)計(jì)工具(systemplanningcontrol)(1)SPC的一般統(tǒng)計(jì)工具

◎QC7Tool--Histogram--特性要因圖--Pareto分析--CheckSheet--Graph--散點(diǎn)圖◎新QC7Tool--連貫圖法--系統(tǒng)圖法--Matrix圖法--PDPC法--ArrowDiagram--親和圖法(KJ法)--MatrixDataAnalysis◎平均/散布的尺度,概率分布,管理圖,工程能力◎高級(jí)管理圖(CUSUM,EWMA)◎統(tǒng)計(jì)的推定及假設(shè)檢定◎新的分析技法(多變量分析,回歸/傾向分析)◎信賴性技法(FMEA,FTA,WeibullAnalysis)◎其他特別管理圖(Q-chart,G-chart)◎品質(zhì)工學(xué),Taguchi法◎?qū)嶒?yàn)計(jì)劃法,分散分析(2)SPC的高級(jí)統(tǒng)計(jì)工具2樣品大小對象基礎(chǔ)規(guī)格界限管理界限用途依存工程穩(wěn)定性監(jiān)視工程變動(dòng)產(chǎn)品的一致性產(chǎn)品,測定技能工期產(chǎn)品②何為工程能力?

工程能力是[處于管理狀態(tài)的工程所作出的品質(zhì)向上能力].換句話說[在標(biāo)準(zhǔn)化的工程上生產(chǎn)出的制品(尺寸,不良率)表現(xiàn)的散布的范圍]叫做工程能力.③工程能力指數(shù)的基本概念

把工程的狀態(tài)數(shù)量化,使其能力能夠以客觀化評(píng)價(jià)的指標(biāo)來比較質(zhì)量散布程度(基本:6σ)和工程的質(zhì)量規(guī)格(公差:T),就能夠測定工程能力指數(shù)(T/6σ)規(guī)格界限與管理界限的比較3統(tǒng)計(jì)技術(shù)的目的●市場分析●信賴性規(guī)格,壽命/耐久性●工程管理工程能力的研究●確定品質(zhì)水準(zhǔn)/檢查方案●數(shù)據(jù)分析性能或不良分析●確定品質(zhì)水準(zhǔn)/檢查方案統(tǒng)計(jì)技術(shù)的方法●實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)/因果分析●顯著性檢驗(yàn)●方差分析(ANOVA)/回歸分析(REGRESSION)●安全性評(píng)價(jià)/風(fēng)險(xiǎn)分析●統(tǒng)計(jì)抽樣檢查(SAMPLINGCURE)●管理圖(CONTROLCHART)/累積和技術(shù)(CUSUM)4有三種有價(jià)值的方法須用于評(píng)價(jià)所有重要工程的表現(xiàn)1.Cp:潛在工程能力指數(shù)用于評(píng)價(jià)工程能力2.Cpk:工程能力指數(shù)用于評(píng)價(jià)工程能力3.St:不穩(wěn)定指數(shù)用于決定工程的穩(wěn)定性51.潛在工程能力指數(shù)(Cp)Cp是規(guī)格寬度與工程分布的比率值Cp=規(guī)格寬度/工程分布=(USL-LSL)/6Sigma 規(guī)格寬度是預(yù)先決定及固定的,所以影響Cp的量是工程分布,分布很度(多變化)時(shí),Cp就變小,說明工程能力低分布很窄(小變化)時(shí),Cp就變大,說明工程能力高Cp不考慮任何工程飄移,它假設(shè)工程處于理想狀態(tài),即中心正好處在兩規(guī)格界限中間作為一個(gè)重要的概念推理,CP在單側(cè)規(guī)格的工程中不存在6

2.工程能力指數(shù)(Cpk)

在現(xiàn)實(shí)生活中,幾乎很少的工程滿足其設(shè)計(jì)的目標(biāo),但是,一個(gè)偏離目標(biāo)的工程需要進(jìn)行修正處理Cpk就是在考慮其偏離目標(biāo)的情況下的真實(shí)能力1)修正指數(shù)

K=(目標(biāo)-工程平均)/(1/2規(guī)格寬度)2)工程能力指數(shù)

Cpk=Cp(1-K) 當(dāng)工程完全滿足目標(biāo)時(shí),

K=0,此時(shí)

Cpk=Cp

7在下列情況:

-規(guī)格中心未被規(guī)定時(shí) -規(guī)格中心在規(guī)格界限的中心時(shí)-單側(cè)規(guī)格界限時(shí)近年來顧客觀點(diǎn)和要求發(fā)生了重要的變化,顧客不僅僅要求制品“滿足規(guī)格“,同時(shí)期望制品”滿足中心“此點(diǎn)已變得越來越重要而“滿足規(guī)格”則越來越無關(guān)緊要左圖兩曲線代表制品變動(dòng)與顧客滿足度的關(guān)系,制品離中心越遠(yuǎn),滿足度越低,要取得最高的顧客滿足度,只有使制品正好"滿足中心"Cpk可以簡化計(jì)算為:Cpk=(Xbar-靠近的規(guī)格值)/3Sigma[注意:規(guī)格中心不在兩規(guī)格界限的中心時(shí)不可使用上述公式]當(dāng)下列一個(gè)或兩個(gè)條件被滿足時(shí),CPK會(huì)增大: -Xbar離規(guī)格中心越來越近時(shí)(K變小)-工程分布越來越小時(shí)(工程變化小}8Cp和Cpk的使用

Cp和Cpk用于決定一個(gè)工程的能力,可以通過這兩個(gè)指數(shù)來獲得

關(guān)于工程能力的重要情報(bào):

-Cpk反映現(xiàn)在的工程能力,因?yàn)镃pk與工程不良率無直接關(guān)系,

它可以用于調(diào)查生產(chǎn)制品滿足規(guī)格的工程能力

Cpk也可以用于工程改善計(jì)劃及預(yù)測工程的結(jié)果等 -Cp與Cpk必須同時(shí)使用,它們能訊速反映實(shí)際工程偏離中心的程度,以及將工程帶回可能位置需要做的工作.9Cpk和工程穩(wěn)定性

只有當(dāng)工程在統(tǒng)計(jì)控制下Cpk才是一個(gè)有意義的工程能力指數(shù),因?yàn)椴皇芸貢r(shí),工程是不可預(yù)測的,所以也不能保證將來的工程同今天的一樣,對于此類工程Cpk僅僅反映那一瞬間的能力,因此沒有人敢用此種Cpk來決定一個(gè)工程的長期能力

一個(gè)不受控工程的Cpk只是提供了一個(gè)對工程誤導(dǎo)的信息,因此Cpk不可用于不受控的工程 Cpk和正態(tài)分布數(shù)據(jù)

上述關(guān)于Cp和Cpk的內(nèi)容只適用于正態(tài)分布,只有來自正態(tài)分布工程的Cp和Cpk計(jì)算值才有一定的統(tǒng)計(jì)意義因此,用于Cp和Cpk計(jì)算的數(shù)據(jù)必須先驗(yàn)證是否為正態(tài)分布10非正態(tài)分布的Cpk

來自非正態(tài)分布的Cpk不具有同樣的統(tǒng)計(jì)意義

例如:來自非正態(tài)分布的Cpk值與來自正態(tài)分布的Cpk值雖然一樣,

但不良率卻完全不一樣 因此,對分布形狀沒有認(rèn)識(shí)的話,使用Cpk可能會(huì)導(dǎo)致錯(cuò)誤地評(píng)價(jià)工程能力,這些錯(cuò)誤可能會(huì)更進(jìn)一步的導(dǎo)致技術(shù)或商業(yè)上的決策失誤曲線1為正態(tài)分布,曲線2為嚴(yán)重傾斜分布,曲線3為矩形分布.

他們有同樣的平均值和標(biāo)準(zhǔn)方差,因此有同樣的Cpk值但是很顯然,三個(gè)工程能力不一樣及生產(chǎn)制品的不良率也不會(huì)一樣因此,如果不知道它們的分布時(shí),僅憑Cpk值我們會(huì)認(rèn)為其具有類似的工程能力及可生產(chǎn)同樣品質(zhì)的制品11一般地,有三種技術(shù)可用于非正態(tài)分布1)處理數(shù)據(jù)成為一個(gè)正態(tài)分布2)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)?zāi)P蛠頉Q定不良率3)按正態(tài)分布計(jì)算Cpk,

但只有完全理解分布的形狀時(shí)可使用此Cpk,

同時(shí)可以參考用于推斷工程能力的趨勢[注意:此Cpk值不可單獨(dú)用于重要的技術(shù)或商業(yè)的決策]123.不穩(wěn)定系數(shù)(St)傳統(tǒng)的制造工程表現(xiàn)用Cp和Cpk來評(píng)價(jià)用此類方法可以幫助縮小工程的散布但是,當(dāng)瞬間測定一個(gè)工程時(shí),

Cp和Cpk不能反映出工程隨時(shí)間變化的一致性Cp和Cpk評(píng)價(jià)工程時(shí)未區(qū)分特殊原因和普通原因,這意味著一個(gè)具有很高的Cpk值的工程仍可能存在特殊原因

13圖例顯示Cpk很高的工程也可以是不穩(wěn)定的在某一時(shí)間,Cpk可能很高,但工程不具有一致性,工程平均值也不維持在同一水平,工程分布也不總是一樣如果單獨(dú)考慮Cpk可能會(huì)誤認(rèn)工程很好,但實(shí)際是非常不穩(wěn)定及不好14因此,增加一個(gè)不穩(wěn)定系數(shù)St來調(diào)查現(xiàn)在工程中是否存在特殊原因St是通過測量指定工程中不受控點(diǎn)的數(shù)量來計(jì)算 St=不受控點(diǎn)的數(shù)量/全體點(diǎn)的數(shù)量 *100%

1)如果所有點(diǎn)受控,則St=02)如果所有點(diǎn)不受控,則St=100,因此,不穩(wěn)定系數(shù)可正確解釋現(xiàn)在工程中不穩(wěn)定的比率15如果現(xiàn)有的工程中不存在特殊原因,則St=αrisk例如:因?yàn)樵诖罅可a(chǎn)中一個(gè)點(diǎn)在3Sigma外的αrisk=0.27%,

如果St>0.27%,說明工程不穩(wěn)定(有很多不受控點(diǎn)),另一方面,如果St總是于0,說明工程已得到改善管理限已大6sigma,此時(shí)在此縮小分布的基礎(chǔ)上要重新計(jì)算管理界限不穩(wěn)定系數(shù)-提供了一個(gè)判斷工程有無特殊原因的方法-告知工程是否已得到充分改善及是否要變更管理界限不穩(wěn)定系數(shù)提供了用于持續(xù)改善的方法,而這是Cp和Cpk不能代替的162.工程能力(CP,CPK)的計(jì)算理論工程能力指數(shù)(CP)CP只表示對變動(dòng)的工程的潛在能力.即,工程在規(guī)格限度內(nèi)的中心上進(jìn)行正確的作業(yè)時(shí)表示相對于規(guī)格界限的工程的狀態(tài).因此,無法提供工程的效果是否在中心的信息.一邊規(guī)格的工程能力指數(shù)CP(CPU,CPL)①只有規(guī)格上限時(shí)CPU=②只有規(guī)格下限時(shí)CPL=SU-X3σX-SL3σ規(guī)格界限(規(guī)格幅)管理界限(管理幅)USL-LSLRd2CP=,σ=6σ=173.工程能力(CP,CPK)的評(píng)價(jià)<0.500.50to0.830.83tol.51.5orgreater<1.001.00tol.331.33to2.002.0orgreater無法接受的工程工程分散的一部分在規(guī)格之外難以接受的工程工程的分散勉強(qiáng)在規(guī)格以內(nèi)可接受的工程規(guī)格內(nèi)的工程分散良好的工程對誤差能夠提供適當(dāng)余地的工程評(píng)價(jià)CpCpk18

現(xiàn)實(shí)的工程能力指數(shù)(CPK)CPU=CPL=①CPK比較2個(gè),選擇小的②CPK=(1-K)×CPK(偏移度)=規(guī)格的中心-DATA的中心規(guī)格幅的1/2SU-X3σSL-X3σ19測定系統(tǒng)分析1.概要2.用語和概念3.測定系統(tǒng)評(píng)價(jià)指標(biāo)201.概要測定是?

為能顯示對特定屬性的關(guān)系,給事物以數(shù)據(jù)。測定并非絕對的。這些是測定PROCESS的結(jié)果,與其它測定

PROCESS相同都具有變動(dòng)。測定系統(tǒng)分析提供整個(gè)PROCESS變動(dòng)中有多少部分根據(jù)測定

系統(tǒng)決定的系統(tǒng)性接近方法。MSA由其它方法證明之前,在PROJECT應(yīng)考慮為重要的

x。21測定系統(tǒng)分析的必要性為何進(jìn)行測定系統(tǒng)分析?事例問題

有把良品判定為不良或把不良判定為良品的概率各自0.01,0.02的測定系統(tǒng)。工程真不良為1%時(shí),觀測不良率是多少?觀測不良率為2%時(shí),實(shí)際不良率是多少?22解:P=99%*0.01+1%*(1-0.02)=1.97%2%=(100-x)*0.01+x*(1-0.02) x=1.03%真不良為1%時(shí)檢查結(jié)果不良率約顯示為2%,我們知道的不良率與事實(shí)有很大的差距。

即,視為不良廢棄的產(chǎn)品中實(shí)際有一半是良品。由此發(fā)生的損失只要校正測定系統(tǒng)即可解決。23觀測值變動(dòng)要素+=實(shí)際特性值的變動(dòng)測定變動(dòng)觀測的變動(dòng)即使得到了測定后由數(shù)值顯示的DATA,

也并非能夠把現(xiàn)實(shí)完整地表現(xiàn)出來。從而,有必要確定已有的DATA反映真實(shí)的程度有多少。我所看到的DATA有可能并非與實(shí)際100%一致!24測定時(shí)主要考慮事項(xiàng)妥當(dāng)?shù)膮^(qū)別力(Discrimination)在規(guī)格幅和整體工程變動(dòng)的6σ中可判斷小的1/10以下。

例)允許公差:1.000GAGE區(qū)別力:0.100

時(shí)間上穩(wěn)定性測定誤差或散布區(qū)別力不好區(qū)別力好252.用語和概念正確度(Accuracy)

測定值的平均和真值的一致程度真值理論上正確的值NIST(NationalInstituteofStandardsandTechnology)標(biāo)準(zhǔn)等傾斜(Bias)測定值的平均和真值的差測定工具的誤差精密度(Precision)

測定系統(tǒng)的總變動(dòng)(variation)構(gòu)成要素重復(fù)性(Repeatability)再現(xiàn)性(Reproducibility)安全性(Stability)測定值的分布和其平均及對標(biāo)準(zhǔn)偏差經(jīng)過長時(shí)間,一定并可以預(yù)測的程度漂流或突然的變化,無周期性等可制成傾向度(trendchart)進(jìn)行評(píng)價(jià)26正確度觀測值的平均和真值的差異差程度真值(ReferenceStandard)

平均值真值指根據(jù)可推測的公認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)儀器的測定值。正確度低的潛在原因GAGE的刻度調(diào)整不妥當(dāng)作業(yè)者使用GAGE不準(zhǔn)確不明確的步驟書人為的界限27精密度(Precision)重復(fù)性(Repeatability)測定系統(tǒng)的固有變動(dòng)

在同一條件重復(fù)測定同一對象同一測定者同一測定器同一環(huán)境條件也稱重復(fù)試驗(yàn)錯(cuò)誤或短期變動(dòng)再現(xiàn)性(Reproducibility)不同條件下測定同一對象不同測定者不同測定器不同環(huán)境條件長期被推定為在其它條件下得到的測定值平均的標(biāo)準(zhǔn)偏差精密度是包括重復(fù)性和再現(xiàn)性的測定系統(tǒng)中整體變動(dòng)的推定值。28反復(fù)性真值同一人利用同一裝備重復(fù)測定同一部品的同一特性雖不正確但重復(fù)性好!!雖然正確但重復(fù)性太差了!!重復(fù)性低的潛在原因測量儀器

人GAGE需要修理

環(huán)境原因(照明,噪音)需要更精密的GAGE

身體原因(視力)有需要改善的部品29再現(xiàn)性不同(同一)人利用同一(不同)裝備測定同一部品的同一特性。真值檢查者

A檢查者

B檢查者

C檢查者

A檢查者

B檢查者

C雖不準(zhǔn)確,但檢查者間再現(xiàn)性非常好!檢查者間再現(xiàn)性非常不好!測定方法是否還沒形成標(biāo)準(zhǔn)化?

低再現(xiàn)性潛在原因測定步驟不明確作業(yè)者沒有學(xué)清楚GAGE使用方法和GAGE讀法事務(wù)間接PROJECT情況

測定定義不明確30穩(wěn)定性隨時(shí)間的正確度或精密度的變動(dòng)程度隨時(shí)間經(jīng)過,根據(jù)異常要因影響測定系統(tǒng)的變動(dòng)。始點(diǎn)1始點(diǎn)2真值始點(diǎn)1始點(diǎn)2穩(wěn)定性好穩(wěn)定性不好31練習(xí):正確度和非正確度觀看下面4個(gè)圖,評(píng)價(jià)正確度和精密度

YESNO正確度精密度YESNO正確度精密度YESNO正確度精密度YESNO正確度精密度在表格里正確標(biāo)識(shí)●●●●●●●●●●?●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●323.測定系統(tǒng)評(píng)價(jià)指標(biāo)測定精密度??重復(fù)性再現(xiàn)性標(biāo)準(zhǔn)偏差精密度散布正確度平均傾斜測定誤差分解測定誤差=精密度+正確度33測定能力評(píng)價(jià)指標(biāo)的分類測定系統(tǒng)分散:測定系統(tǒng)整體性的精密度測定系統(tǒng)的使用與否判斷基礎(chǔ)%貢獻(xiàn)度(%Contribution)

和產(chǎn)品/工程變動(dòng)的比較;%R&R(%RepeatabilityandReproducibility)S/N比(Single-to-NoiseRatio)Numberofdistinctcategories

和公差的比較

P/T概率(Precision-to-ToleranceRatio)

精密度

正確度34精密度評(píng)價(jià)指標(biāo)2.1.%Contribution3.5.15=2.575*2,5.15包括整個(gè)觀測值99%的范圍)(

)(

SNRatioMSpss測定系統(tǒng)變動(dòng)部品變動(dòng)=4.相應(yīng)測定系統(tǒng)可區(qū)別的區(qū)間的數(shù)

Numberofdistinctcategories=SN比*1.415.

35測定能力評(píng)價(jià)基準(zhǔn)%Contribution%R&R或

P/TDistinctCategories良好<1%<10%10以上考慮費(fèi)用和重要性<10%10~30%4~9不能使用10%??>30%<436SixSigma概要1.SixSigma?2.SixSigma的特征3.SixSigma構(gòu)成要素37

-

Sigma這個(gè)詞來源于希臘字母,用于計(jì)算統(tǒng)計(jì)上的變動(dòng)

-

Sigma的根本目標(biāo)是通過持續(xù)的品質(zhì)改善達(dá)成顧客的滿意

-

Sigma是一個(gè)目標(biāo),即產(chǎn)品和工程在每一百萬機(jī)會(huì)數(shù)中只有3.4個(gè)缺陷或者說99.99966%的良品率1.SixSigma?(1)SixSigma是什么?38

-對一項(xiàng)業(yè)務(wù)或工程來說,

Sigma是顯示其實(shí)施狀況的尺度,Sigma值越高越好.Sigma值顯示了不良發(fā)生的頻度,當(dāng)Sigma值提高了,成本和工時(shí)下降了,而顧客滿意度上升了.-當(dāng)前,大部分結(jié)構(gòu)的業(yè)務(wù)是在2~3Sigma之間的水平39(2)3Sigma和6Sigma的差異

-3Sigma=93.32%=一本書中的每一頁中有1.5個(gè)拼寫錯(cuò)誤的單詞

-4Sigma=99.38%=一本書中的每30頁中有一個(gè)拼寫錯(cuò)誤的單詞

-6Sigma=99.99966%=一個(gè)小型圖書館中的所有書中有一個(gè)拼寫錯(cuò)誤的單詞40(3)6Sigma不同于其他品質(zhì)活動(dòng)

-

Six

Sigma不是標(biāo)語或留于形式,它最根本的是向我們指明了一條行使管理職能的道路.這是公司最難的問題—GE總裁Jack.Wolch

-

Six

Sigma應(yīng)當(dāng)被當(dāng)作共同業(yè)務(wù)而不僅僅是品質(zhì)活動(dòng)來看待,推行6Sigma改善活動(dòng)不會(huì)破壞現(xiàn)存的品質(zhì)活動(dòng)積極的方面,Six

Sigma是一個(gè)大公司決策的革命性進(jìn)步,將產(chǎn)生比現(xiàn)有活動(dòng)更多的改善效果41

-

Six

Sigma活動(dòng)啟動(dòng)了一些最優(yōu)秀公司的未被利用的最有價(jià)值的資產(chǎn)---人力資源

-由于Six

Sigma活動(dòng)可以用效果金額計(jì)算,他們的收益不是主觀的而是客觀的.-Six

Sigma推進(jìn)活動(dòng)有最大的吸引力,推進(jìn)人員能從效果金額中得到最大的實(shí)惠.42SixSigma-目標(biāo)Sigma是反映process能力的統(tǒng)計(jì)的尺度單位.

Sigma水平

DPU,PPM,誤差或故障發(fā)生的概率等具有密切的關(guān)系(分布

shift+1.5s)sPPMPROCESS能力DPMO如不考慮工程的長期變動(dòng)6σ相當(dāng)于2ppb(10億機(jī)會(huì)2次缺點(diǎn)).43目的過程方法結(jié)果實(shí)際的財(cái)務(wù)成果肯定的企業(yè)文化的創(chuàng)造通過無缺點(diǎn)的創(chuàng)造顧客的快樂SixSigmaSixSigma-綜合的品質(zhì)戰(zhàn)略

BUSSINESE的卓越性44SixSigma方法的適用范圍SixSigma方法制造設(shè)計(jì)服務(wù)購買保全行政品質(zhì)保證452.SixSigma的特征重視顧客PROCESS中心科學(xué)的問題解決方法可信任的數(shù)據(jù)使用統(tǒng)計(jì)的工具體系的接近方法

TOP-DOWN式開展組織的人力賠養(yǎng)

通過無缺點(diǎn)實(shí)行達(dá)到顧客滿足

革新改善實(shí)際的財(cái)務(wù)成果企業(yè)文化的肯定且有深度的變化46如果我們對X進(jìn)行正確管理那么我們?yōu)槭裁匆獙進(jìn)行試驗(yàn)及檢查?Y從屬變數(shù)出力結(jié)果癥狀顯示器X1...XN獨(dú)立變數(shù)入力-PROCESS原因問題管理

為了得到成果

X與

Y中對準(zhǔn)哪個(gè)焦點(diǎn)?SixSigma的焦點(diǎn)f(X)Y=焦點(diǎn)比Y更注重在X47缺陷與隱藏的工廠因低調(diào)變動(dòng)發(fā)生“隱藏的工廠”費(fèi)用增加-(Process)能力損失檢查或試驗(yàn)后收率所有缺陷發(fā)生時(shí)間與費(fèi)用廢棄再作業(yè)隱藏的工廠NOT

OK

作業(yè)入力檢查初期收率OK時(shí)間,費(fèi)用,人90%

顧客品質(zhì)48缺陷露出理論無論檢查與Process多么好,缺點(diǎn)是越生產(chǎn)傳達(dá)到顧客的缺點(diǎn)數(shù)越多.

露出缺陷露出缺陷總?cè)秉c(diǎn)數(shù)/單位Doitrightfirsttime!!49SixSigma-計(jì)量的“SixSigma的魅力在于可以明確告知我們是否向上.并不是用話來說明,而是用數(shù)據(jù)”

GE副會(huì)長,品質(zhì)擔(dān)當(dāng)III)SixSigma提供科學(xué)的解法

ManagementbyFact-GageR&R-在Data角度的判斷

科學(xué)的解釋

-使用統(tǒng)計(jì)的工具-專門知識(shí)與經(jīng)驗(yàn)50PhaseI:Process測定

Processmapping,CTQ的主要入力變數(shù)分析測定SYSTEM能力工程能力Baseline設(shè)定PhaseII:Process分析

FMEA完了

識(shí)別KPIV(繼續(xù))工程能力數(shù)據(jù)檢討,PARETO分析等樹立下一階段的計(jì)劃PhaseIII:Process改善

主要KPIV的識(shí)別及最適化PhaseIV:Process管理

管理體現(xiàn)的體現(xiàn)長期工程能力的確認(rèn)MCIA51IV)

體系的接近方法使用戰(zhàn)略計(jì)劃的大Green的明確化工廠/部門別生產(chǎn)性Baselin選定價(jià)值,要求支援及Timing為基礎(chǔ),對Project排序核心Project選定事業(yè)部及個(gè)人責(zé)任確認(rèn)正確的Project選訂正確的人力的選訂及教育正確的Leadship與主人意識(shí)確立訓(xùn)練計(jì)劃開發(fā)時(shí)間的安排正確的支援體系確立改善計(jì)劃開發(fā)及體現(xiàn)Process測定Process分析Process改善Process管理為運(yùn)營的卓越性的管理持續(xù)性管理頻繁進(jìn)行檢討及消除障礙物財(cái)務(wù)影響檢討對進(jìn)行內(nèi)容持續(xù)地意見交換成績管理及與R&R聯(lián)系成果的維持體現(xiàn)有效管理計(jì)劃對準(zhǔn)Process焦點(diǎn)的正規(guī)教育實(shí)施每季度檢討體系效率新Project的持續(xù)性識(shí)別與開始52最優(yōu)管理最高品質(zhì)最低成本最大規(guī)模TOP4σ20014.5σ20025σ20036σ2004組織圖-人員設(shè)定專業(yè)人員養(yǎng)成BELTS培育WB,GB,BB正確的思考·科學(xué)的方法·積極的行動(dòng)改善活動(dòng)目標(biāo)ROADMAP53Sigma水平與

COPQ

Sigma水平

COPQ6賣出額的10%以內(nèi)

510-15%415-20%------------------------------320-30%230-40%如果三星是3σ水平的企業(yè),失敗費(fèi)用至少為賣出額的20%54VI)全社的人力INFRA構(gòu)筑急速提高推進(jìn)Process改善的能力BlackbeltBlackbeltBlackbeltGreenbeltGreenbeltGreenbeltGreenbeltSixSigmaChampionMasterblackbelt553.SixSigma構(gòu)成要素恰當(dāng)?shù)?/p>

支援+

正確的Project

+正確的

人力+

正確的

ROADMAP與工具=正確的

結(jié)果56恰當(dāng)?shù)闹г?/p>

為SixSigma的全社推進(jìn)構(gòu)筑INFRA

通過WORKSHOP開發(fā)的開展ROADMAP

Champion的識(shí)別SixSigmaProcess推進(jìn)SixSigma結(jié)果責(zé)任

MBB的開發(fā)內(nèi)部技術(shù)資源訓(xùn)練及支援內(nèi)部化

57正確的

Project

符合戰(zhàn)略計(jì)劃的Project

成就度的差異確認(rèn)

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