攪拌機(jī)操作規(guī)程15篇

———攪拌機(jī)操作規(guī)程15篇【導(dǎo)語】攪拌機(jī)操作規(guī)程怎么寫受歡迎？本為整理了15篇優(yōu)秀的攪拌機(jī)操作規(guī)程范文，為便于您查看，點(diǎn)擊下面《名目》可以快速到達(dá)對應(yīng)范文。以下是我為大家收集的攪拌機(jī)操作規(guī)程，僅供參考，盼望對您有所關(guān)心。

名目

【第1篇】600-3000雙軸攪拌機(jī)平安操作規(guī)程

1、操作人員必需閱讀使用說明書,經(jīng)崗前培訓(xùn)后方可上崗操作。

2、操作人員必需穿戴好愛護(hù)用品方可上崗操作。

3、起動(dòng)前必需檢查緊固件是否堅(jiān)固;潤滑點(diǎn)是否有油,清理、清除防礙運(yùn)轉(zhuǎn)的一切雜物;

4、起動(dòng)時(shí),先啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),然后加料加水進(jìn)行攪拌。需要停車時(shí),首先停止供水、供料,最終停止電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng);

5、設(shè)備應(yīng)常常進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng),長期停車后,槽內(nèi)物料應(yīng)清除潔凈;

6、各軸承潤滑點(diǎn)每班加油一次,減速機(jī)6個(gè)月?lián)Q一次油;

7、攪拌機(jī)中的入料不宜過多,以避開超負(fù)荷攪拌或消失電機(jī)燒壞現(xiàn)象。

8、停機(jī)后,保持機(jī)內(nèi)無料狀態(tài),并準(zhǔn)時(shí)搞好四周衛(wèi)生。

9、特殊留意:

1)假如消失停電或其他的故障致使機(jī)內(nèi)部有大量的存料,不得強(qiáng)起動(dòng),必需做清理后方可輕車起動(dòng)。

2)假如消失故障或內(nèi)部清理物料必需拉閘后方可進(jìn)行,嚴(yán)禁帶電處理。

3)攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止進(jìn)行任何修理作業(yè)。必需從機(jī)中取出其他物件時(shí),要先停機(jī)后取物。

4)攪拌機(jī)不允許敞蓋運(yùn)行。

10、禁止無關(guān)人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場。

【第2篇】攪拌機(jī)修理、清理平安操作規(guī)程

一、目的

為了確保員工的健康和平安，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

二、適用范圍

生產(chǎn)部攪拌機(jī)修理和清理。

三、職責(zé)

1、進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)工作的人員擔(dān)當(dāng)修理平安責(zé)任。

2、配料員擔(dān)當(dāng)平安監(jiān)督責(zé)任。

3、生產(chǎn)主管擔(dān)當(dāng)管理責(zé)任。

四、工作程序

1、需要進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)作業(yè)的人員，必需先通知當(dāng)班的生產(chǎn)主管和操作員，并填寫"攪拌機(jī)修理和清理平安確認(rèn)表'

2、進(jìn)行作業(yè)前，必湎完成以下措施：

（1）操作員關(guān)好操作臺的電制，并按下"緊急停止'開關(guān)。

（2）在操作員（簽名確認(rèn)人）的監(jiān)控下，切斷掌握攪拌機(jī)的電柜電源，掛上修理警示牌，鎖上電柜門，并將鎖匙交給進(jìn)入攪拌機(jī)作業(yè)的人員保管。

（3）作業(yè)員按下攪拌機(jī)現(xiàn)場的停機(jī)開關(guān)，并保管好鎖匙。

（4）操作員要嚴(yán)格檢查以上措施的執(zhí)行，確認(rèn)無誤后，在"攪拌機(jī)修理清理平安確認(rèn)表'簽名批準(zhǔn)作業(yè)。

3、攪拌機(jī)修理或清理完畢后，作業(yè)人和操作員需在"攪拌機(jī)清理和修理平安確認(rèn)表'中的"修理完工，同意開機(jī)'欄簽名確認(rèn)。

4、掛牌人摘除警示牌，并將電柜的鎖匙、緊急停機(jī)開關(guān)的鎖匙交還操作員。

5、配料員仔細(xì)檢查攪拌機(jī)確保平安后，將攪拌機(jī)旁的緊急停機(jī)開關(guān)復(fù)位，然后開機(jī)生產(chǎn)。

五、留意

以上程序必需嚴(yán)格執(zhí)行，違反者將嚴(yán)厲?處理直至追究法律責(zé)任。

公司

審核人：

審批人：

實(shí)施日期：

【第3篇】灰漿攪拌機(jī)平安操作技術(shù)交底記規(guī)程

灰漿攪拌機(jī)平安操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱:

施工單位:

分項(xiàng)工程名稱:作業(yè)部門:

交底部門:交底人:施工期限:年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.固定式攪拌機(jī)應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ),移動(dòng)式攪拌機(jī)應(yīng)采納方木或撐架固定,并保持水平。

2.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等堅(jiān)固牢靠,三角膠帶松緊度適當(dāng),攪拌葉片和筒壁間隙在3∽5mm之間,攪拌軸兩端密封良好。

3.啟動(dòng)后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌葉片旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水,進(jìn)行攪拌作業(yè)。加入的砂子應(yīng)過篩。

4.運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi),或在筒口清理灰漿。

5.作業(yè)中,當(dāng)發(fā)生故障不能連續(xù)攪拌時(shí),應(yīng)馬上切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,排解故障后方可使用。

6.固定式攪拌機(jī)的上料斗應(yīng)能在軌道上移動(dòng)。料斗提升時(shí),嚴(yán)禁斗下有人。

7.作業(yè)后,應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)外砂漿和積料,用清水洗潔凈。

8.灰漿外露的傳動(dòng)部分應(yīng)有防護(hù)罩,作業(yè)時(shí),不得隨便拆卸。

9.灰漿機(jī)應(yīng)安裝在防雨、防風(fēng)沙的機(jī)棚內(nèi)。

10.長期擱置再用的機(jī)械,使用前除必要的機(jī)械部分修理保養(yǎng)外,必需測量電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻,合格后方可使用。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

【第4篇】混凝土砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程

1攪拌機(jī)必需安置在堅(jiān)實(shí)的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。

2開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查,離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物。

3進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。

4運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。

5現(xiàn)場檢修時(shí),應(yīng)固定好料斗,切斷電源。進(jìn)入滾筒時(shí),外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

【第5篇】混凝土砂漿攪拌機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

1.攪拌機(jī)攪拌機(jī)必需安置在堅(jiān)實(shí)的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn)固,不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。

5.開攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、掌握器、鋼絲繩等性能良好,滾筒內(nèi)不得有異物。

6.進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留,工作完畢應(yīng)將料斗固定好。

7.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。

8.現(xiàn)場檢修時(shí),應(yīng)固定好料斗,切斷電源,進(jìn)入滾筒檢修時(shí)外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)

【第6篇】jj-5行星式水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程

1.使用前應(yīng)先檢查電源接線是否全都,防止反轉(zhuǎn)。

2.接通電源,紅色指示燈亮表示電源已接通,此時(shí)程控器數(shù)碼管顯示為0,砂罐內(nèi)裝入135中,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至鎖緊,再扳動(dòng)手柄使攪拌鍋向上移動(dòng)處于攪拌工作定位位置。

3.將鈕子開關(guān)撥至自動(dòng)位置按下程控器啟動(dòng)按鈕,自動(dòng)完成。整個(gè)過程240秒+1秒,然后扳動(dòng)手柄使攪拌鍋向下移,逆時(shí)針轉(zhuǎn)攪拌鍋至松開位置,取下攪拌鍋。

4.試驗(yàn)完畢,即截?cái)嚯娫础?/p>

5.每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌頁與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿,將機(jī)器擦拭潔凈,套上防輕放,不行隨便碰撞,以免造成攪拌鍋?zhàn)冃巍?/p>

【第7篇】混凝土攪拌機(jī)平安操作技術(shù)規(guī)程

1.固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)固的臺座上。當(dāng)長期固定時(shí),應(yīng)埋置地腳螺栓;在短期使用時(shí),應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。

2.固定式攪拌機(jī)的操縱臺,應(yīng)使操作人員能看到各部工作狀況。電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺,應(yīng)墊上橡膠或干燥木板。

3.移動(dòng)式攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平整堅(jiān)實(shí)的場地,四周應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后,應(yīng)放下支腿將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置,使輪胎離地。當(dāng)使用期較長時(shí),應(yīng)將輪胎卸下妥當(dāng)保管,輪軸端部用油布包扎好,并用枕木將機(jī)架墊起支牢。

4.對需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī),其坑口四周應(yīng)墊高夯實(shí),應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚,軌道架的后面應(yīng)采納木料加以支承,應(yīng)防止作業(yè)時(shí)軌道變形。

5.料斗放到最低位置時(shí),在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木。

6.作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

1)電源電壓升降幅度不超過額定值的5%;

2)電動(dòng)機(jī)和電器元件的接線堅(jiān)固,愛護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定;

3)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固牢靠,開式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩;

4)齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。

7.作業(yè)前,應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向全都。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī),應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和特別噪音。

8.作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn),應(yīng)觀看并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器敏捷牢靠。

9.應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的全都性;當(dāng)誤差超過2%時(shí),應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn),或應(yīng)校正節(jié)流閥。

10.應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符,超出許可范圍的不得使用。

11.攪拌機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機(jī)的額定容量,并應(yīng)削減物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應(yīng)為石子-水泥-砂子或砂子-水泥-石子。

12.進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

13.攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過;當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí),應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。

14.向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料,應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。

15.作業(yè)中,應(yīng)觀看機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,當(dāng)有特別或軸承溫升過高等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查;當(dāng)需檢修時(shí),應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除潔凈,然后再行檢修。

16.加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時(shí),加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量。

17.強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應(yīng)常常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定,當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修補(bǔ)或更換。

18.作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理;當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí),必需切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。

19.作業(yè)后,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡,并應(yīng)清潔保養(yǎng)機(jī)械,清理工作場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱。

20.作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到坑底,當(dāng)需升起時(shí),應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。

21.冬季作業(yè)后,應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。

22.攪拌機(jī)在場內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí),應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn),用保險(xiǎn)鐵鏈或插銷鎖住。

【第8篇】水泥膠砂攪拌機(jī)及振實(shí)臺平安操作規(guī)程

一、操作規(guī)程：

1、將攪拌機(jī)電源接通，紅色指示燈亮，再將程控器插入攪拌機(jī)掌握器插座，程控器數(shù)碼顯示管為0。

2、砂罐內(nèi)裝入1350giso標(biāo)準(zhǔn)砂，攪拌鍋內(nèi)裝入水225g、水泥450g，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至鎖緊，再扳動(dòng)受柄使攪拌鍋向上移動(dòng)處于攪拌工作定位位置。

3、自動(dòng)；將鈕子開關(guān)1k撥至自動(dòng)位置按下程控器啟動(dòng)按鈕，即自動(dòng)完成一次低速30秒再低速30秒、同時(shí)自動(dòng)加砂結(jié)束高速30秒停90秒了，在第一個(gè)15秒內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中間高速60秒停止轉(zhuǎn)動(dòng)的工作程序。（各攪拌階段時(shí)間誤差應(yīng)在1秒內(nèi)。）然后，扳動(dòng)手柄使攪拌鍋向下移，逆時(shí)針轉(zhuǎn)攪拌鍋至松開位置，取下攪拌鍋。

4、手動(dòng)：將鈕子開關(guān)撥至手動(dòng)位置，本機(jī)即轉(zhuǎn)動(dòng)，依據(jù)試驗(yàn)需要，可任意掌握低速和高速的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間，任意掌握加砂時(shí)間的早、晚、長、短。鈕子開關(guān)2k掌握低速和高速，鈕子開關(guān)3k掌握加砂和停。

5、振實(shí)臺操作前應(yīng)拿掉定位套，接通電源前，帶鎖開關(guān)sw處于閉關(guān)狀態(tài)（即按鈕彈出位置）。按下開關(guān)并鎖住，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，電子計(jì)數(shù)器從零計(jì)數(shù)，當(dāng)?shù)?0次時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。再次操作，可按放兩次sw，即能重復(fù)執(zhí)行。試驗(yàn)結(jié)束后將定位套放回原位，以免臺面受力而影響中心位置。

二、留意事項(xiàng)：

1、攪拌機(jī)無外部加油孔。傳動(dòng)箱內(nèi)蝸輪、齒輪及軸承等運(yùn)動(dòng)部件每季加黃油一次，加油時(shí)打開傳動(dòng)箱蓋即可，支座與立柱導(dǎo)軌之間、升降機(jī)構(gòu)應(yīng)常常滴入機(jī)油潤滑；每年保養(yǎng)一次，將攪拌機(jī)全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。振實(shí)臺第一次使用前應(yīng)先拿掉定位套，加注潤滑油后開機(jī)空轉(zhuǎn)，檢查一切正常方可使用。有油杯的地方加注潤滑油，凸輪表面涂薄機(jī)油以削減摩損。

2、每次試驗(yàn)結(jié)束都應(yīng)將儀器清掃潔凈。

【第9篇】砼、泥漿攪拌機(jī):平安操作規(guī)程

1、攪拌機(jī)必需安置在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上,砼攪拌司機(jī)還應(yīng)熟識砼工操作規(guī)程。

2、開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等良好,滾筒內(nèi)不得有異物,并檢查電線路絕緣良好。

3、進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將工具及身體的任何一部位伸進(jìn)滾筒內(nèi)。

5、現(xiàn)場檢修時(shí),應(yīng)固定好料斗,切斷電源。進(jìn)入滾筒時(shí),外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

【第10篇】砼攪拌機(jī)操作規(guī)程

1、啟動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象,如有應(yīng)即時(shí)調(diào)整。

2、清理料筒內(nèi)的雜物。

3、啟動(dòng)前應(yīng)將筒體限位,方能啟動(dòng)。

4、攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按筒體端面標(biāo)記所示。

5、在攪拌缸中側(cè)壁預(yù)先用水潮濕。

6、將稱好的砼物料加入攪拌缸內(nèi)預(yù)先攪拌1分鐘。

7、設(shè)定好攪拌所需時(shí)間120秒后,加水連續(xù)攪拌。

8、攪拌勻稱后,搬動(dòng)出料手柄即可出料。出料完畢后手動(dòng)使筒體銷定復(fù)位。

9、使用完畢后清洗儀器,關(guān)閉電源。

【第11篇】高速攪拌機(jī)設(shè)備平安操作規(guī)程

高速攪拌機(jī)的平安操作規(guī)程

一、開機(jī)前預(yù)備工作

1、認(rèn)真檢查分散機(jī)各部件是否正常。

2、仔細(xì)檢查主軸及分散盤是否潔凈,防止混色。

3、清理四周環(huán)境,清除一切有礙操作的物料。

二、開機(jī)

1、打開電源開關(guān),啟動(dòng)上開按鈕,提升主軸高于料桶調(diào)度,當(dāng)心將料桶推動(dòng)分散分散盤下,按下降鈕,將主軸調(diào)至分散桶中心,分散盤離桶底不得低于15cm,將桶輪墊好,夾好靜電夾子。

2、啟動(dòng)主軸電機(jī),將調(diào)速旋軸調(diào)到400-800轉(zhuǎn)/分鐘開頭分散。

3、當(dāng)提起主軸上、下分散時(shí),留意不要將分散盤升至分散物表面,防止發(fā)生物料飛濺,造成鋪張。

4、分散有色漆、漿料后,按分散停止鈕停機(jī),將調(diào)速旋轉(zhuǎn)調(diào)至'0'位置。

三、留意事項(xiàng):

1、高速分散機(jī)在操作過程中,操作人不準(zhǔn)離開崗位無人操作,操有事必需找人代看,防止種種事故的發(fā)生。

2、嚴(yán)禁主軸空運(yùn)轉(zhuǎn)(無料運(yùn)轉(zhuǎn)),防止主軸彎曲造成設(shè)備事故,保持慢速起動(dòng),慢速停車。

3、分散攪拌進(jìn)行中嚴(yán)禁一切物品(如刷子、鏟刀、物料袋、破布等)掉入缸內(nèi),或掉進(jìn)異物,要馬上停車取出,肯定不準(zhǔn)開車取異物,以免造成人身事故。

4、在分散操作過程中,升降攪拌主軸千萬留意,不能落到盤遇到缸底,也不能使分散機(jī)接近液面造成物料飛濺或損壞設(shè)備。

5、在分散操作過程中,常常用手摸電機(jī)外殼,觀看電機(jī)發(fā)熱及電機(jī)的異樣聲音。

6、高速分散機(jī)停止操作時(shí),必需把主軸落到最低位置,嚴(yán)防碰撞、損壞設(shè)備,保證平安。

【第12篇】灰漿攪拌機(jī):平安操作規(guī)程技術(shù)交底

1.固定式攪拌機(jī)應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ),移動(dòng)式攪拌機(jī)應(yīng)采納方木或撐架固定,并保持水平。

2.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等堅(jiān)固牢靠,三角膠帶松緊度適當(dāng),攪拌葉片和筒壁間隙在3~5n皿之間,攪拌軸兩端密封良好。

3.啟動(dòng)后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水,進(jìn)行攪拌作業(yè)。加入的砂子應(yīng)過篩。

4.運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi),或在筒口清理灰漿。

5.作業(yè)中,當(dāng)發(fā)生故障不能連續(xù)攪拌時(shí),應(yīng)馬上切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,排解故障后方可使用。

6.固定式攪拌機(jī)的上料斗應(yīng)能在軌道上移動(dòng)。料斗提升時(shí),嚴(yán)禁斗下有人。

7.作業(yè)后,應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)外砂漿和積料,用水清洗潔凈。

8.灰漿機(jī)外露的傳動(dòng)部分應(yīng)有防護(hù)罩,作業(yè)時(shí),不得隨便拆卸。

9.灰漿機(jī)應(yīng)安裝在防雨、防風(fēng)沙的機(jī)棚內(nèi)。

10.長期擱置再用的機(jī)械,使用前除必要的機(jī)械部分修理保養(yǎng)外,必需測量電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻,合格后方可使用。

【第13篇】攪拌機(jī)修理、清理:平安操作規(guī)程

一、目的

為了確保員工的健康和平安,保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

二、適用范圍

生產(chǎn)部攪拌機(jī)修理和清理。

三、職責(zé)

1、進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)工作的人員擔(dān)當(dāng)修理平安責(zé)任。

2、配料員擔(dān)當(dāng)平安監(jiān)督責(zé)任。

3、生產(chǎn)主管擔(dān)當(dāng)管理責(zé)任。

四、工作程序

1、需要進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)作業(yè)的人員,必需先通知當(dāng)班的生產(chǎn)主管和操作員,并填寫“攪拌機(jī)修理和清理平安確認(rèn)表”

2、進(jìn)行作業(yè)前,必湎完成以下措施:

(1)操作員關(guān)好操作臺的電制,并按下“緊急停止”開關(guān)。

(2)在操作員(簽名確認(rèn)人)的監(jiān)控下,切斷掌握攪拌機(jī)的電柜電源,掛上修理警示牌,鎖上電柜門,并將鎖匙交給進(jìn)入攪拌機(jī)作業(yè)的人員保管。

(3)作業(yè)員按下攪拌機(jī)現(xiàn)場的停機(jī)開關(guān),并保管好鎖匙。

(4)操作員要嚴(yán)格檢查以上措施的執(zhí)行,確認(rèn)無誤后,在“攪拌機(jī)修理清理平安確認(rèn)表”簽名批準(zhǔn)作業(yè)。

3、攪拌機(jī)修理或清理完畢后,作業(yè)人和操作員需在“攪拌機(jī)清理和修理平安確認(rèn)表”中的“修理完工,同意開機(jī)”欄簽名確認(rèn)。

4、掛牌人摘除警示牌,并將電柜的鎖匙、緊急停機(jī)開關(guān)的鎖匙交還操作員。

5、配料員仔細(xì)檢查攪拌機(jī)確保平安后,將攪拌機(jī)旁的緊急停機(jī)開關(guān)復(fù)位,然后開機(jī)生產(chǎn)。

五、留意

以上程序必需嚴(yán)格執(zhí)行,違反者將嚴(yán)厲?處理直至追究法律責(zé)任。

公司

審核人:

審批人:

實(shí)施日期:

【第14篇】滾筒砼(沙漿)攪拌機(jī):平安操作規(guī)程

1.經(jīng)考試(考核)合格并持有操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操必需遵守有關(guān)平安、交接班制度。

2.工作前應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)規(guī)定檢查離合器、制動(dòng)器、防護(hù)裝置、鋼絲繩、軌道、滾輪是否良好。

3.停放機(jī)械的地方,地面要堅(jiān)實(shí)平整,料斗基坑底部要鋪草袋或軟質(zhì)緩沖物,并按季節(jié)搭設(shè)防雨或保溫的機(jī)棚,用支架或支腳將滾筒架穩(wěn),禁止用輪胎代替支撐。

4.檢查合格后,再進(jìn)行2――3分鐘的試運(yùn)轉(zhuǎn),如攪拌筒轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)不跳動(dòng)、不跑偏、不異響,工作正常,料斗上、下都敏捷后,才能工作。

5.進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁人員在斗下通過或停留,清理時(shí),將料斗固定好。料斗降落時(shí),速度要慢,先將料斗降至接近地面處稍停一下,再放究竟。

6.工作時(shí)遇到突然停電或發(fā)生故障時(shí),應(yīng)用人力將攪拌筒內(nèi)的砼沙漿清除潔凈,嚴(yán)禁滿負(fù)荷啟動(dòng)拌合機(jī)。

7.需進(jìn)入拌合筒進(jìn)行清洗時(shí),必需將開關(guān)保險(xiǎn)比卸下并鎖好閘箱。在接電源時(shí)留意拌合筒轉(zhuǎn)向應(yīng)符合筒上箭頭方向。

8.停工后,應(yīng)用水和石子倒入筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)清洗后,例行日常保養(yǎng)。

9.砼攪拌機(jī)工作后,應(yīng)將料斗落到基坑,如需升起則必需固定堅(jiān)固。

【第15篇】混凝土攪拌機(jī)崗位平安操作規(guī)程

1、崗位平安職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng),對混凝土攪拌機(jī)進(jìn)行檢查、修理、調(diào)整、緊固,并作好記錄。

1.2嚴(yán)格根據(jù)平安技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過良好的專業(yè)技術(shù)及技能培訓(xùn)。

2.2持證上崗。

3、上崗作業(yè)預(yù)備

3.1接受平安技術(shù)交底,清晰其內(nèi)容,包括:攪拌機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)實(shí)堅(jiān)固的基礎(chǔ)上,用支撐架牢攪拌機(jī);攪拌機(jī)的性能和平安操作規(guī)程要點(diǎn);攪拌機(jī)用電的平安技術(shù),攪拌機(jī)日常養(yǎng)護(hù)和運(yùn)轉(zhuǎn)的平安技術(shù)。

3.2定期檢查潤滑油是否充分,不足時(shí)應(yīng)予以填加,在填加潤滑油時(shí)嚴(yán)禁接近明火或吸煙,以免引發(fā)火災(zāi)事故。

3.3檢查電纜線路絕緣和各開關(guān)觸點(diǎn)是否良好,愛護(hù)接零或接地電阻是否符合規(guī)定。

3.4檢查攪拌機(jī)操作掌握室是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.5檢查攪拌機(jī)鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否堅(jiān)固牢靠。

3.6使用前應(yīng)檢查確認(rèn)離合器、制動(dòng)器、平安裝置等零部件齊全性能良好,滾筒內(nèi)不得有異物,并進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)檢查攪拌筒和攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,各工作裝置的操作、制動(dòng)確認(rèn)正常,方可使用。

3.7調(diào)整和檢查上料平臺、卸料平臺與使用翻斗車或罐車的高度,不準(zhǔn)以輪胎代替支撐,應(yīng)搭設(shè)防砸棚,并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格方準(zhǔn)使用。

3.8檢查開式齒輪、皮帶輪防護(hù)設(shè)施是否齊全堅(jiān)固。

3.9現(xiàn)場應(yīng)設(shè)廢水預(yù)處理設(shè)施。

4、平安操作規(guī)程

4.1固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)固的臺座上。當(dāng)長期固定時(shí),應(yīng)埋置地腳螺栓;在短期使用時(shí),應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。嚴(yán)禁以輪胎代替支撐。

4.2固定式攪拌機(jī)的操縱臺,應(yīng)使操作人員能看到各部工作狀況。電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺,應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。

4.3移動(dòng)式攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平整堅(jiān)實(shí)的場地,四周應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后,應(yīng)放下支腿將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置,使輪胎離地。當(dāng)使用期較長時(shí),應(yīng)將輪胎卸下妥當(dāng)保管,輪軸端部用油布包扎好,并用枕木將機(jī)架墊起支牢。

4.4對需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī),其坑口四周應(yīng)墊高夯實(shí),以防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚,軌道架的后面應(yīng)采納木料加以支承,以防止作業(yè)時(shí)軌道變形。

4.5料斗放到最低位置時(shí),在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木。

4.6作業(yè)前,應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。并確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向全都。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī),應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和特別噪音方可工作。