頂板管理安全措施13篇

頂板管理安全措施13篇第1篇某礦頂板管理平安措施第2篇頂板管理技術平安措施第3篇掘進工作面支護及頂板管理、預防冒頂事故平安措施第4篇采掘工作面頂板管理及回柱放頂平安措施第5篇頂板管理平安措施第6篇z頂板管理技術平安措施第7篇采掘工作面支護及頂板管理、預防冒頂事故平安措施第8篇采掘工作面支護及頂板管理預防冒頂事故平安措施第9篇采掘工作面頂板管理及預防冒頂事故平安措施第10篇頂板管理技術平安措施第11篇采掘工作面支護頂板管理預防冒頂事故平安措施第12篇某某礦頂板管理平安措施規(guī)范第13篇頂板管理平安措施規(guī)范

【第1篇】頂板管理平安措施規(guī)范

一、成立頂板管理領導小組:

組長:馮奎安

副組長:張進勇韋明超

組員:吳耀學岑喜飛黃啟寧彭宇桂韋紹玲李善寶

二、詳細措施:

1、每月召開頂板管理睬議,討論解決頂板管理存在的問題和制訂防范事故發(fā)生的措施。

2、通風大班每月定期或不定期對全礦目前正在使用的巷道進行全面檢查維護,發(fā)覺危巖準時撬下,一時無法撬下的要做好臨時支護或永久支護。

3、瓦檢員在檢查瓦斯的同時,要負責檢查巷道的頂板狀況及支護質(zhì)量,發(fā)覺不符合要求的責令現(xiàn)場工作人員準時處理或返工,現(xiàn)場無工作人員時要想方法獨自處理,一時處理不了的也要做好警示標記,注明留意事項。

4、生產(chǎn)、安監(jiān)、通風等部門管理人員下井檢查工作時,要留意觀看頂板狀況和工作面支護狀況,發(fā)覺平安隱患準時處理。

5、各作業(yè)地點人員要仔細按作業(yè)規(guī)程要求作業(yè),做標準工,干標準活,同時要聽從礦管理人員的管理,對發(fā)覺的平安隱患準時處理。

6、井下全部工作人員無論工作或休息均應常常觀看所在地點的頂板狀況,發(fā)覺危急準時撤離和實行措施進行處理。

【第2篇】采掘工作面支護及頂板管理、預防冒頂事故平安措施

為全面貫徹落實黨和國家的平安生產(chǎn)方針、政策，使職工堅固樹立"平安第一'的思想，進一步加強我礦的平安基礎工作，抓好我礦的頂板管理，依據(jù)《煤礦平安規(guī)程》及有關規(guī)定結合我礦的實際狀況，經(jīng)討論，特制定如下頂板管理規(guī)定：

（一）、組織機構：

1、礦成立頂板管理領導小組，組長由礦長擔當，副組長由生產(chǎn)副礦長和總工程師擔當，組員由平安員、瓦檢員、頂板管理員，各采煤、掘進工隊的工隊長組成，辦公室設在礦調(diào)度室，由調(diào)度室主任負責日常管理工作。

2、各采煤、掘進工隊要成立相應的頂板管理和工程質(zhì)量驗收小組，由工隊長擔當組長。

（二）、管理制度：

1、礦每季度召開一次頂板管理工作會議，每月召開一次頂板管理辦公會，每旬召開一次頂板管理分析會，檢查頂板隱患，解決頂板管理中存在的問題，猜測、布置下部頂板管理重點，并做好會議記錄。

2、各采煤、掘進工隊每天要對所管轄區(qū)域的頂板進行一次分析，發(fā)覺問題，馬上實行樂觀有效的措施，進行處理，并匯報礦有關領導和頂板管理領導小組備查。

3、各單位要明確領導的責任，獎罰要落實到人。

4、礦每旬組織一次采掘工程質(zhì)量大檢查，質(zhì)量標準化辦公室要不定期進行抽查，對查出的頂板隱患馬上實行措施進行處理，堅決毀滅不合格品。

（三）、防范措施和規(guī)定：

1、把好設計和作業(yè)規(guī)程編制關，在設計和作業(yè)規(guī)程中，對支護形式、材料規(guī)格質(zhì)量、臨時支護和永久支護、懸頂距與控頂距及特別規(guī)定都要明確規(guī)定。

2、強化工程質(zhì)量管理，嚴格按國有重點煤礦質(zhì)量標準化要求抓好班組、區(qū)隊及全礦工程質(zhì)量驗收，保證工程質(zhì)量合格率100%。

3、對長壁回采工作面的規(guī)定：

⑴長壁回采工作面初次放頂、跳面、收腳、回料、過斷層、過老巷時，都必需制定專項措施，報礦總工程師審批并成立特地領導組織，三班盯住現(xiàn)場，統(tǒng)一指揮。

⑵加強回采工作面上、下出口的管理及兩巷修理，兩巷高度要符合規(guī)程規(guī)定，工隊要支配專人負責，長壁工作面使用溜子運輸時，上下出口處堅持使用好雙楔梁。

⑶長壁工作的支柱的設置、木垛的位置、數(shù)量及工作面內(nèi)的托棚、戧柱等特別支護的布置必需在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，并按規(guī)定架設，留有足夠的備用材料。

⑷工作面內(nèi)支柱要實行全承載。

⑸長壁工作面必需準時掛梁支護，嚴峻空頂或造假頂。

⑹嚴禁用木楔、溜子刮板等其它材料代替鐵楔。

⑻嚴禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。

⑼工作面內(nèi)碰倒或損壞、失效的支柱必需馬上恢復和更換。

⑽長壁工作面托頂煤或放頂煤回采，必需制定措施并按規(guī)定報批。

⑾放炮前應嚴格檢查支架和頂板的完好狀況，發(fā)覺問題準時處理。

4、小回采工作面：小回采工作面及老區(qū)復采時，都必需用長把工具出煤，嚴禁人員進入老塘出煤、回料，回采時要有護身柱。

5、掘進巷道：

⑴全部掘進巷道都必需嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度和撅頂制度，嚴禁空頂作業(yè)。

⑵架棚巷道空幫空頂必需接實，嚴禁空幫、空頂或造假頂。巷道的支護材料、巷道斷面、支護形式、支護間隔距離、巷道高度、寬度、坡度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定

⑶超過25度的上下山架棚巷道，拉桿或撐木必需齊全牢靠，并有專項防抽冒措施。

（4）全部掘進巷道必需采納前探支架進行人員平安掩護，前探支架的長度不得少于四米，每兩根為一組，隨掘進工作面的推動前探支護要往前移，靠近工作面煤壁，前探支架上用1.2-1.4米的厚木板作背幫材料，人員不得在空頂下面作業(yè)。

（四）、長壁工作面初采初放及收尾平安措施

工作面初采、初放及收尾工作是事故多發(fā)環(huán)節(jié)，為切實搞好單體長壁工作面初采、初放及收作的管理工作，保證回采平安，防止回采面重大事故的發(fā)生，特制訂本管理規(guī)定。

1、礦成立管理領導小組：組長：由生產(chǎn)礦長擔當。副組長：由總工程師、平安礦長擔當。組員：由平安員、瓦檢員、頂板管理員擔當。

2、領導小組負責初采、初采及工作面回料期間平安措施的監(jiān)督落實和平安管理工作。

3、工作面的初采、初放及收作都必需制定專項措施，經(jīng)審批后，仔細貫徹執(zhí)行。

4、回采工作面的初采初放：

（1）工作面回采前，生產(chǎn)礦長必需組織有關人員對工作面范圍內(nèi)的巷道及生產(chǎn)系統(tǒng)進行全面檢查驗收，不符合標準要求的不準移交生產(chǎn)。

（2）開幫刷面必需掛線扶柱，裝面棚柱不少于二排支架。

（3）單體支柱面安裝，應自下而上安裝，若自上而下，必需有牢靠的防倒防抽冒措施。

（4）回采面嚴禁倒扒回采，頂板為中砂巖且邊切眼頂不空不冒，采納3－4檔管理頂板時，可反推兩檔，切眼頂空或有高冒點時，不準反推。

（5）從切眼刷面，進入煤壁其次檔前，要采納手鎬落煤或以炮助鎬。

（6）初次放頂前，生產(chǎn)礦長必需組織有關人員到現(xiàn)場會審，工程質(zhì)量及平安措施落實達標后方可允許放頂。

（7）初放期間，生產(chǎn)礦長和平安礦長跟班現(xiàn)場指揮，小組人員分三班現(xiàn)場把關，監(jiān)督措施的落實和平安管理。

（8）初放期間，技術員要準時把握面上頂板狀況，作好初放記錄，必要時要準時修改措施。

（9）工作面初放、收尾由組長組織現(xiàn)場小組，每班帶班人員跟班到點，現(xiàn)場交接，直至工作面收尾或初放結束方可結束小組活動。

（10）礦調(diào)度室要專列記錄臺帳，跟班小組成員上井后要作好現(xiàn)場記錄描述。

（11）從切眼刷幫起，對支柱的初撐力必需班班監(jiān)測，必需符合規(guī)定要求，且采高不得大于柱子全高的85%。

（12）直接頂冒落高度達不到采高的1.5倍時，必需實行加強支護措施，若懸頂跨度超過初次垮落步距時，必需加強支護并實行強放措施。

（13）初次放頂必需經(jīng)礦總工程師組織平安、生產(chǎn)、技術人員現(xiàn)場會審并簽字批準，方可認為初放結束。

（五）、工作面的收作：

1、工作面收作線應盡量避開斷層、老硐、高冒區(qū)，頂板破裂帶、周期來壓區(qū)。

2、收作時不得超采或多留煤柱。

3、停面時必需保持最小控頂距，采高掌握在支柱長度的85%。

4、回料前，必需把工作面內(nèi)浮煤、雜物、多余的支柱材料運出。對運料巷道進行清理維護，保證回料路線平安暢通。

5、回料時，要確保供風量。

6、回料時，小組成員要分三班現(xiàn)a場把關監(jiān)督措施的落實及回料平安管理工作。

7、回料時，要確保支柱初撐力，回柱必需在切頂支柱的后面加斜撐支柱，并班班對初撐力進行監(jiān)測。

8、回料結束后，要準時對回采面進行密閉。

（六）、架棚巷道回柱平安技術措施

1、舊巷、報廢巷道、盲巷回柱時必需嚴格進行敲幫問頂。

2、加固退后支護，加固支護距離不得少于10米，加固支柱的密度不得大于1米,回柱前先取掉背幫材料，預備好回柱用的長繩子（回柱鋼繩）和長把啄子。

3、回支架時回柱人員要站在支架完好、堅固的地方進行操作。

4、回柱時必需兩人共同協(xié)作進行操作，不得一人單獨操作。

5、先用長把啄子打松支架，再用長繩子套住支架梁頭，用力拉垮支架，拉垮支架后再用長把啄子勾回柱子和其它材料。

6、回柱人員嚴禁在已回柱的空區(qū)下操作，回柱挨次按由里到外的挨次逐架進行。

【第3篇】z頂板管理技術平安措施

(一)采面開切眼、樓眼、配風巷、施工頂板管理平安技術措施。

1、開切眼、樓眼、配風巷施工前,作業(yè)人員首先要弄懂開口位置、方位、施工方法,斷面規(guī)格,支護形式,技術要求,平安留意事項等嚴禁盲目組織生產(chǎn)。

2、開切眼、樓眼、開口前,必需將巷道上方,固巖開口點前后5米的廂柱加固,鎖好開口兩翼幫頂,依據(jù)施工斷面要求,撤除開口點背幫背頂,材料無論煤層或巖層采納打淺眼,少裝藥,松動放炮開口施工,若煤層松軟采納手工琢口施工,當進度達5米時,支護按規(guī)定:緩傾斜煤層,一梁二柱,柱距0.7米,排距1.0米,急傾斜煤層“井字型”或“人字”型,井距0.8米,四周有柱窩,窩深0.05米,“人字型”支護,廂距0.8米,下方打地梁的要求成形后,方能正常按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及平安措施施工。

3、開切眼、樓眼、配風聯(lián)絡巷,距磧頭的空碩距不能超過0.5米,背幫背頂嚴實,全部的浮礦浮矸必需清除。當施工傾角大于30以上,施工過程中必需設擋礦(矸)板,施工時的礦矸分段下放,同樣要設擋礦(矸)板,同時樓眼口、切口擋板必需堅實,設擋要關好,嚴禁放空倉。

4、開切眼、溜礦樓眼施工與上回風巷距10米時,10米貫穿前,必需對上回風巷貫穿點前后5米的圍巖加固,一是滲廂,二是打抬梁,抬梁一梁二柱背幫背頂嚴實,防止漏柱。

5、開切眼、樓眼、配風巷施工,上下人員及傳送材料,必需平安喊話,上下人員必需抓穩(wěn),踩實,嚴防掉矸(礦)塊傷人,上下人員必需當?shù)谝粋€人到平安點后,方能通知其次個人上,嚴禁多人同時上下。

6、配風巷施工按作業(yè)規(guī)程斷面要求施工外,必需加強配風巷與開切眼或樓眼匯接處的支護,支護方式實行抬梁,抬棚式支護,防止匯接處斷面大而產(chǎn)生圍巖片幫冒頂,配風巷與切眼,樓眼匯接邊沿,浮礦浮矸收凈,同時設橫擋,防止礦矸竄入切眼或樓眼傷人。

(2)采面初采期的頂板管理技術平安措施

從開切眼開幫,到老頂巖層第一次大面積破斷失穩(wěn)而垮落為采面初采期或頂初次采壓,初次頂板來壓征兆如下:

頂板巖層積聚活動,頂板下沉速度和支梁上栽荷會猛增,煤壁片幫、預扳消失臺階式下沉,嚴峻時會推垮工作面,初次來壓時易消失冒頂事故的危急,實行的平安措施如下:

①初次來壓期,要縮小柱排距,即由原來的0.8米縮小到0.6米,排距1.0米縮小到0.8米,同時切頂線的密集掌握到4根/米,縮小矸石垛間距中對中6米一個,密集切頂線與矸石垛內(nèi)沿成直線。

②依據(jù)懸露頂板破裂狀況,采納橫板連鎖棚子,正懸臂交叉頂梁或正懸臂梁支護,掌握頂板。

③靠煤壁一側,實行打貼幫支柱或打支柱管理好礦壁,同時礦壁必需采直,嚴禁留傘檐。

④嚴禁工作人員在無護身柱的愛護下作業(yè)。

⑤采面凡遇到下列狀況均屬老頂來壓征兆:(1)礦壁連續(xù)片幫,(2)支柱載荷增大(如斷柱梁較多,采空區(qū)內(nèi)頂板發(fā)生斷裂),(3)頂板下沉速度急劇增加,一般零點幾毫米增加到十幾毫米,(4)礦壁頂板斷裂,(5)靠礦壁頂板掉渣(表明大冒頂即將發(fā)生),(6)支柱拆斷,發(fā)出辟裂聲(緊接著頂板就冒落)。

(三)采場頂板周期來壓技術平安管理措施:

當時次來壓之后引起的老頂失穩(wěn),礦壓顯現(xiàn),為周期來壓,依據(jù)本礦煤層開采特點,采場周期來壓一般為15-20米之內(nèi),采場周期來壓實行下列技術平安措施。

1、下井技安(技術人員)加強采場地壓現(xiàn)測,把握頂板來壓呈現(xiàn)規(guī)律,在周期來壓之前,作好頂板來壓前材料預防預備。

2、周期來壓,技術平安措施按初次來壓要求相同之外,必需加強樓眼配風巷,上風巷平安出口區(qū)域的頂板管理:(1)滲廂,(2)加密支柱,(3)采納矸石垛鎖口,(4)采納抬棚鎖好配風巷,上風巷交匯處的斷面。

3、周期來壓之前,技術人員(技安)必需照實將來壓前的平安技術預備工作給作業(yè)人員講清晰,嚴禁冒險蠻干,搶工圖快。

(四)采場頂板管理技術平安措施:

采場頂板冒落兩種特點:一是漏垮型頂板冒落,二是復合推垮型冒落。

1、漏垮型主要在礦層傾角較大或直接頂特別破裂,而工作面的支架護頂力量差或護頂失效使破裂頂板從該處漏垮,往往從開頭就向頂板上方進展而漏空,造成工作面失效而引起工作面垮塌,措施如下:a選用合適的支護方式支護密度(排距、柱距、矸石垛間距和質(zhì)量),使支護系統(tǒng)有足夠的強度,b對支護系統(tǒng)質(zhì)量嚴格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定支護,保證煤壁直支柱直,矸石垛與密集柱切頂線直,支柱必需穩(wěn)定,護頂工作效果肯定要有保證,頂板必需背嚴背實,c炮眼口不能對準支柱,放炮崩倒的支柱準時扶正,防止消失局部冒頂。

2、推垮型冒頂特點:四無、且快、大、動懸,垮前無明顯壓力,沒有明顯預兆,垮后沒有斷梁折柱,而支架大部沿正傾斜方面傾倒,垮后硬巖層大面積懸露,但工作面仍無明顯壓力,垮頂時間短速度快,往往來不及撤退,冒頂前采面直線頂已沿煤壁斷裂,垮冒范圍大,往往從老塘到煤壁,推垮型冒頂往往導致多人傷亡惡性事故,推垮型冒頂(落)發(fā)和的地點如下:①采場開切眼(樓眼)四周,②地質(zhì)破裂帶四周,③老巷四周,④上、下回風巷(配風巷)地點,⑤局部冒頂區(qū)四周,⑥大傾角的中下部,⑦頂板巖層含水的地段,實行的技術措施:(1)從采面開采方法上,實行偽俯斜布置,初采時采納走向長壁,(2)掌握采高,使軟巖垮落后能超過采高,(3)盡量避開回風巷(配風巷與工作面斜交),(4)依據(jù)采場不同易冒落地點,實行打用戧柱,戧棚,使頂板迎巖體巖塊可能推垮的方向,(5)開切眼(樓眼)四周控頂區(qū)四周砌碼矸石帶的方法。

(五)采場上下平安出口頂板管理

上下平安出口是工作面與上下順槽巷道交接處控頂范圍比較大,頂板巖層的受力破相對比較大和簡單,是回采工作面必需加強支護的部位,隨工作面推動,在一扒一支的間隔中,已破裂的直接頂可能局部冒頂,在老頂來壓期間,老頂巖迫使直接頂施加給支柱的測壓,推倒部分支柱,而造成冒頂。

防止上下平安出口的局部冒頂措施:(1)在上下平安出口與配風巷之間架設二根橫垛(一梁一柱),材質(zhì)必需在大于0.12米以上,鎖住四方口子,或用矸石垛碼鎖口,矸石垛長1.5米,寬1.0米,高采高充填嚴實,嚴禁空心。(2)在一扒一支的間隙中,必需堅持先支后拆,必需始終設有可供頂板局部冒落的空擋。(3)在緩傾斜煤層開采最好采納“井字型”廂和矸石垛配套,傾斜可采納戧柱及順板支護,防止側向力推倒支架。(4)跟班技安(班長)加強現(xiàn)場盯崗,確保重要部位的平安。

(六)回柱放頂平安技術措施

放頂線上的支柱受力一般不會是勻稱全都的,人工回撤,支柱時,頂板會馬上冒落,若回柱人員未準時退到平安地點,就有被砸危急,特殊是分段回柱回撤最終一根支柱時,特殊留意:回柱放頂實行的技術平安措施:①回柱放頂時必需二人一組,一人看平安,一人回柱;②回撤支柱前必需清理好退路,回柱人員在護身柱的愛護下操作;③回柱放頂?shù)牟僮鞣椒?a敲幫問頂,檢查頂板管理平安,清退路,b打好護身柱或砌碼砂垛,c預備回柱工具,d一人看平安,一人柱柱收柱,e補打新密柱,加強新一輪切頂線,為了防止架柱線上方大塊游離巖塊在回柱時倒轉(zhuǎn)推倒采場支柱的冒頂應實行下列措施:(1)技安(班長)加強地質(zhì)觀看,記載巖層變化部位及尺寸,(2)破裂帶范圍加強支護,(3)當破裂帶(大塊巖)超過一次放頂步距時,可在局部范圍內(nèi)加強支護增長砂垛尺寸,鎖好上下兩翼的口子,(4)增大支柱承載力量,如換鋼性支柱,(5)特大巖塊全部處于入頂線以外的采空區(qū)時,在回撤支柱,(6)木支柱面每回撤一段,必需留信號柱,并砍口子。

(七)遇地質(zhì)破裂帶的頂板管理技術平安措施

當采礦工作面遇到垂直工作面或斜交工作面的斷層時,在頂板活動過程中,斷層四周的破斷巖塊可能離層而下滑,推倒支柱而冒頂,實行的措施,距斷層面兩側加設木垛或矸石垛,支護在原規(guī)程基礎上加密,同時迎著巖塊可能不滑的方向支設柱。

當遇到采礦薄化帶時,應實行下列措施:(1)加強地質(zhì)觀看分析,把握薄化帶范圍,實行硬過或撓過的方法,頂板管理實行一梁二柱支護,并鎖好上下方變化起止點兩側的口子,最好用石帶或木垛支護。

(九)掘進工程頂板管理技術平安措施

掘進磧頭頂板(圍巖)冒頂、片幫、可分二大類,一大婁:一是支護不準時,使巷道頂板(圍巖)內(nèi)已適破壞的巖埠失去四周巖體的聯(lián)系而冒落,二是支架失效,未能供應足夠的支撐和護頂護幫作用,而導致與四周巖層平安失動的聯(lián)系的巖塊得不到有效支護而冒落。

地質(zhì)構造破破帶四周掘進巷道時頂部浮石冒落,層理裂隙破壞引起頂板冒落等。

二大類:放炮崩倒支架,護頂接頂不嚴,支護質(zhì)量差而導致的巖塊砸壞支架的冒頂,在掘進過程中防止冒頂片幫的技術措施如下:

(1)嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,每個磧頭必需配備1.5米以上的長釬,問頂敲幫時二人一組,一人看平安,一人敲幫,敲幫人站在支架完好的平安點,由外到里,由左到右,一旦發(fā)覺危巖必需馬上剝下,直到平安為止。

(2)掘進磧頭必需使用前探梁等作臨時支護,前探梁3根,長度不超過3米,前探梁上方鋪木板。

(3)為了防止放炮崩倒,崩歪支架,固定支架5米范圍內(nèi)使用固棚器加固。

(4)必需按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的設計進行巷道支護,掘進全巖層時可采納光爆技術。

(5)巷道交岔點要有特地的抬棚設計,按設計要求架好抬棚。

(6)掘進巷道貫穿時,特制定專項平安措施,掘進巷道貫穿的專項平安措施,必需由技術負責人親自審查,并指定專人貫徹,監(jiān)督實施,直到施工完畢。

對施工的掘巷道交岔點處冒頂技術措施

(1)開岔口應開原采巷道冒頂?shù)姆秶⑦x擇頂板的地質(zhì)條件比較好,遠離別的交岔點,停采線和煤柱等,壓力影響的地方。

(2)必需在開岔口抬棚支架穩(wěn)定后,再拆除原巷道的棚梁,切忌先拆棚腿后支棚。

(3)架設抬棚要保證有足夠的支撐力,抬棚承載力量一般選擇正常支護材質(zhì)承載力量的2--3倍,并且要準時支護,縮短頂板暴露時間。

(4)開初掘進的新巷與原有巷道要保持較大的夾角(45以上為好),當開口處的圍巖夾角被壓壞時,應準時實行加強抬棚穩(wěn)定性的措施。

(5)斜井施工,磧頭后方10米點必需設三柱,三橫擋,防止矸石竄下傷人。

(十)修理巷道的頂板管理技術平安措施

刷大或修理巷連續(xù)撤換支護時,必需保證在發(fā)生冒頂堵塞巷時,有人員撤退的出口,在獨頭巷道修理時,必需由外向里逐架進行,并嚴禁人員進入里邊工作,撤換支架時,在一架未完工之前不得中止工作,撤換支架的工作應連續(xù)進行,每次工作結束前,必需接頂封幫,修理作業(yè)必需三人一組,一人看平安,二人操作,操作人員必需在護身柱的愛護下作業(yè),嚴禁空頂作業(yè),必要時采以超前支架,修理必需堅持先架后回的原則,斜井修理必需由上到上,修理點下方10米處必需設三柱三橫擋,防止矸石竄下傷人。

【第4篇】采掘工作面頂板管理及回柱放頂平安措施

為全面貫徹落實黨和國家的平安生產(chǎn)方針、政策，使職工堅固樹立“平安第一”的思想，進一步加強我礦的平安基礎工作，抓好我礦的頂板管理，依據(jù)《煤礦平安規(guī)程》及有關規(guī)定結合我礦的實際狀況，經(jīng)討論，特制定如下頂板管理規(guī)定：

一、組織機構：

1、礦成立頂板管理領導小組，組長由礦長擔當，副組長由生產(chǎn)副礦長和總工程師擔當，組員由平安員、瓦檢員、頂板管理員，各采煤、掘進工隊的工隊長組成，辦公室設在礦調(diào)度室，由調(diào)度室主任負責日常管理工作。

2、各采煤、掘進工隊要成立相應的頂板管理和工程質(zhì)量驗收小組，由工隊長擔當組長。

二、管理制度：

1、礦每季度召開一次頂板管理工作會議，每月召開一次頂板管理辦公會，每旬召開一次頂板管理分析會，檢查頂板隱患，解決頂板管理中存在的問題，猜測、布置下部頂板管理重點，并做好會議記錄。

2、各采煤、掘進工隊每天要對所管轄區(qū)域的頂板進行一次分析，發(fā)覺問題，馬上實行樂觀有效的措施，進行處理，并匯報礦有關領導和頂板管理領導小組備查。

3、各單位要明確領導的責任，獎罰要落實到人。

4、礦每旬組織一次采掘工程質(zhì)量大檢查，質(zhì)量標準化辦公室要不定期進行抽查，對查出的頂板隱患馬上實行措施進行處理，堅決毀滅不合格品。

三、防范措施和規(guī)定：

1、把好設計和作業(yè)規(guī)程編制關，在設計和作業(yè)規(guī)程中，對支護形式、材料規(guī)格質(zhì)量、臨時支護和永久支護、懸頂距與控頂距及特別規(guī)定都要明確規(guī)定。

2、強化工程質(zhì)量管理，嚴格按國有重點煤礦質(zhì)量標準化要求抓好班組、區(qū)隊及全礦工程質(zhì)量驗收，保證工程質(zhì)量合格率100%。

3、對長壁回采工作面的規(guī)定：

⑴長壁回采工作面初次放頂、跳面、收腳、回料、過斷層、過老巷時，都必需制定專項措施，報礦總工程師審批并成立特地領導組織，三班盯住現(xiàn)場，統(tǒng)一指揮。

⑵加強回采工作面上、下出口的管理及兩巷修理，兩巷高度要符合規(guī)程規(guī)定，工隊要支配專人負責，長壁工作面使用溜子運輸時，上下出口處堅持使用好雙楔梁。

⑶長壁工作的支柱的設置、木垛的位置、數(shù)量及工作面內(nèi)的托棚、戧柱等特別支護的布置必需在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，并按規(guī)定架設，留有足夠的備用材料。

⑷工作面內(nèi)支柱要實行全承載。

⑸長壁工作面必需準時掛梁支護，嚴峻空頂或造假頂。

⑹嚴禁用木楔、溜子刮板等其它材料代替鐵楔。

⑺工作面泵站的壓力和工作面支柱的初撐力必需符合作業(yè)規(guī)程的要求，放炮前后要堅持二次注液。

⑻嚴禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。

⑼工作面內(nèi)碰倒或損壞、失效的支柱必需馬上恢復和更換。

⑽長壁工作面托頂煤或放頂煤回采，必需制定措施并按規(guī)定報批。

⑾放炮前應嚴格檢查支架和頂板的完好狀況，發(fā)覺問題準時處理。

4、小回采工作面：小回采工作面及老區(qū)復采時，都必需用長把工具出煤，嚴禁人員進入老塘出煤、回料，回采時要有護身柱。

5、架棚巷道：

⑴全部掘進巷道都必需嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度和撅頂制度，嚴禁空頂作業(yè)。

⑵架棚巷道空幫空頂必需接實，嚴禁空幫、空頂或造假頂。

⑶超過25度的上下山架棚巷道，拉桿或撐木必需齊全牢靠，并有專項防抽冒措施。

⑷架棚巷道透窩前，應由測量人員準時發(fā)出透窩通知單，在透窩處前后5米應先加固，扶好架棚，以防冒頂。

6、巷道修復：

⑴加強巷道的修復工作，努力降低巷道的失修率。

⑵加強巷道巡回檢查工作，下山及采區(qū)的上下山應由巷修工負責巡回檢查，準時找掉脫皮、危石、懸矸，對嚴峻失修地段必需準時制定特地措施，準時維護.

⑶巷道冒頂處理時應由外向里逐架進行，支護要堅固，接頂時要有專人觀看頂板。

⑷上山處理冒頂時，處理人員要有護身柱或護身板。

四、長壁工作面初采初放及收尾平安措施

工作面初采、初放及收尾工作是事故多發(fā)環(huán)節(jié)，為切實搞好單體長壁工作面初采、初放及收作的管理工作，保證回采平安，防止回采面重大事故的發(fā)生，特制訂本管理規(guī)定。

(一)、礦成立管理領導小組：組長：由生產(chǎn)礦長擔當。副組長：由總工程師、平安礦長擔當。組員：由平安員、瓦檢員、頂板管理員擔當。

(二)、領導小組負責初采、初采及工作面回料期間平安措施的監(jiān)督落實和平安管理工作。

(三)、工作面的初采、初放及收作都必需制定專項措施，經(jīng)審批后，仔細貫徹執(zhí)行。

(四)、回采工作面的初采初放：

1、工作面回采前，生產(chǎn)礦長必需組織有關人員對工作面范圍內(nèi)的巷道及生產(chǎn)系統(tǒng)進行全面檢查驗收，不符合標準要求的不準移交生產(chǎn)。

2、開幫刷面必需掛線扶柱，裝面棚柱不少于二排支架。

3、單體支柱面安裝，應自下而上安裝，若自上而下，必需有牢靠的防倒防抽冒措施。

4、回采面嚴禁倒扒回采，頂板為中砂巖且邊切眼頂不空不冒，采納3-4檔管理頂板時，可反推兩檔，切眼頂空或有高冒點時，不準反推。

5、從切眼刷面，進入煤壁其次檔前，要采納手鎬落煤或以炮助鎬。

6、初次放頂前，生產(chǎn)礦長必需組織有關人員到現(xiàn)場會審，工程質(zhì)量及平安措施落實達標后方可允許放頂。

7、初放期間，生產(chǎn)礦長和平安礦長跟班現(xiàn)場指揮，小組人員分三班現(xiàn)場把關，監(jiān)督措施的落實和平安管理。

8、初放期間，技術員要準時把握面上頂板狀況，作好初放記錄，必要時要準時修改措施。

9、工作面初放、收尾由組長組織現(xiàn)場小組，每班帶班人員跟班到點，現(xiàn)場交接，直至工作面收尾或初放結束方可結束小組活動。

10、礦調(diào)度室要專列記錄臺帳，跟班小組成員上井后要作好現(xiàn)場記錄描述。

11、從切眼刷幫起，對支柱的初撐力必需班班監(jiān)測，必需符合規(guī)定要求，且采高不得大于柱子全高的85%。

12、直接頂冒落高度達不到采高的1.5倍時，必需實行加強支護措施，若懸頂跨度超過初次垮落步距時，必需加強支護并實行強放措施。

13、初次放頂必需經(jīng)礦總工程師組織平安、生產(chǎn)、技術人員現(xiàn)場會審并簽字批準，方可認為初放結束。

(五)、工作面的收作：

1、工作面收作線應盡量避開斷層、老硐、高冒區(qū)，頂板破裂帶、周期來壓區(qū)。

2、收作時不得超采或多留煤柱。

3、停面時必需保持最小控頂距，采高掌握在支柱長度的85%。

4、回料前，必需把工作面內(nèi)浮煤、雜物、多余的支柱材料運出。對運料巷道進行清理維護，保證回料路線平安暢通。

5、回料時，要確保供風量。

6、回料時，小組成員要分三班現(xiàn)a場把關監(jiān)督措施的落實及回料平安管理工作。

7、回料時，要確保支柱初撐力，回柱必需在切頂支柱的后面加斜撐支柱，并班班對初撐力進行監(jiān)測。

8、回料結束后，要準時對回采面進行密閉。

五、架棚巷道回柱平安技術措施

1、舊巷、報廢巷道、盲巷回柱時必需嚴格進行敲幫問頂。

2、加固退后支護，加固支護距離不得少于10米，加固支柱的密度不得大于1米,回柱前先取掉背幫材料，預備好回柱用的長繩子（回柱鋼繩）和長把啄子。

3、回支架時回柱人員要站在支架完好、堅固的地方進行操作。

4、回柱時必需兩人共同協(xié)作進行操作，不得一人單獨操作。

5、先用長把啄子打松支架，再用長繩子套住支架梁頭，用力拉垮支架，拉垮支架后再用長把啄子勾回柱子和其它材料。

6、回柱人員嚴禁在已回柱的空區(qū)下操作，回柱挨次按由里到外的挨次逐架進行。

【第5篇】頂板管理平安措施

一、成立頂板管理領導小組：

組長：馮奎安

副組長：張進勇韋明超

組員：吳耀學岑喜飛黃啟寧彭宇桂韋紹玲李善寶

二、詳細措施：

1、每月召開頂板管理睬議，討論解決頂板管理存在的問題和制訂防范事故發(fā)生的措施。

2、通風大班每月定期或不定期對全礦目前正在使用的巷道進行全面檢查維護，發(fā)覺危巖準時撬下，一時無法撬下的要做好臨時支護或永久支護。

3、瓦檢員在檢查瓦斯的同時，要負責檢查巷道的頂板狀況及支護質(zhì)量，發(fā)覺不符合要求的責令現(xiàn)場工作人員準時處理或返工，現(xiàn)場無工作人員時要想方法獨自處理，一時處理不了的也要做好警示標記，注明留意事項。

4、生產(chǎn)、安監(jiān)、通風等部門管理人員下井檢查工作時，要留意觀看頂板狀況和工作面支護狀況，發(fā)覺平安隱患準時處理。

5、各作業(yè)地點人員要仔細按作業(yè)規(guī)程要求作業(yè)，做標準工，干標準活，同時要聽從礦管理人員的管理，對發(fā)覺的平安隱患準時處理。

6、井下全部工作人員無論工作或休息均應常常觀看所在地點的頂板狀況，發(fā)覺危急準時撤離和實行措施進行處理。

【第6篇】頂板管理技術平安措施

(一)采面開切眼、樓眼、配風巷、施工頂板管理平安技術措施。

1、開切眼、樓眼、配風巷施工前,作業(yè)人員首先要弄懂開口位置、方位、施工方法,斷面規(guī)格,支護形式,技術要求,平安留意事項等嚴禁盲目組織生產(chǎn)。

2、開切眼、樓眼、開口前,必需將巷道上方,固巖開口點前后5米的廂柱加固,鎖好開口兩翼幫頂,依據(jù)施工斷面要求,撤除開口點背幫背頂,材料無論煤層或巖層采納打淺眼,少裝藥,松動放炮開口施工,若煤層松軟采納手工琢口施工,當進度達5米時,支護按規(guī)定:緩傾斜煤層,一梁二柱,柱距0.7米,排距1.0米,急傾斜煤層“井字型”或“人字”型,井距0.8米,四周有柱窩,窩深0.05米,“人字型”支護,廂距0.8米,下方打地梁的要求成形后,方能正常按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及平安措施施工。

3、開切眼、樓眼、配風聯(lián)絡巷,距磧頭的空碩距不能超過0.5米,背幫背頂嚴實,全部的浮礦浮矸必需清除。當施工傾角大于30以上,施工過程中必需設擋礦(矸)板,施工時的礦矸分段下放,同樣要設擋礦(矸)板,同時樓眼口、切口擋板必需堅實,設擋要關好,嚴禁放空倉。

4、開切眼、溜礦樓眼施工與上回風巷距10米時,10米貫穿前,必需對上回風巷貫穿點前后5米的圍巖加固,一是滲廂,二是打抬梁,抬梁一梁二柱背幫背頂嚴實,防止漏柱。

5、開切眼、樓眼、配風巷施工,上下人員及傳送材料,必需平安喊話,上下人員必需抓穩(wěn),踩實,嚴防掉矸(礦)塊傷人,上下人員必需當?shù)谝粋€人到平安點后,方能通知其次個人上,嚴禁多人同時上下。

6、配風巷施工按作業(yè)規(guī)程斷面要求施工外,必需加強配風巷與開切眼或樓眼匯接處的支護,支護方式實行抬梁,抬棚式支護,防止匯接處斷面大而產(chǎn)生圍巖片幫冒頂,配風巷與切眼,樓眼匯接邊沿,浮礦浮矸收凈,同時設橫擋,防止礦矸竄入切眼或樓眼傷人。

(2)采面初采期的頂板管理技術平安措施

從開切眼開幫,到老頂巖層第一次大面積破斷失穩(wěn)而垮落為采面初采期或頂初次采壓,初次頂板來壓征兆如下:

頂板巖層積聚活動,頂板下沉速度和支梁上栽荷會猛增,煤壁片幫、預扳消失臺階式下沉,嚴峻時會推垮工作面,初次來壓時易消失冒頂事故的危急,實行的平安措施如下:

①初次來壓期,要縮小柱排距,即由原來的0.8米縮小到0.6米,排距1.0米縮小到0.8米,同時切頂線的密集掌握到4根/米,縮小矸石垛間距中對中6米一個,密集切頂線與矸石垛內(nèi)沿成直線。

②依據(jù)懸露頂板破裂狀況,采納橫板連鎖棚子,正懸臂交叉頂梁或正懸臂梁支護,掌握頂板。

③靠煤壁一側,實行打貼幫支柱或打支柱管理好礦壁,同時礦壁必需采直,嚴禁留傘檐。

④嚴禁工作人員在無護身柱的愛護下作業(yè)。

⑤采面凡遇到下列狀況均屬老頂來壓征兆:(1)礦壁連續(xù)片幫,(2)支柱載荷增大(如斷柱梁較多,采空區(qū)內(nèi)頂板發(fā)生斷裂),(3)頂板下沉速度急劇增加,一般零點幾毫米增加到十幾毫米,(4)礦壁頂板斷裂,(5)靠礦壁頂板掉渣(表明大冒頂即將發(fā)生),(6)支柱拆斷,發(fā)出辟裂聲(緊接著頂板就冒落)。

(三)采場頂板周期來壓技術平安管理措施:

當時次來壓之后引起的老頂失穩(wěn),礦壓顯現(xiàn),為周期來壓,依據(jù)本礦煤層開采特點,采場周期來壓一般為15-20米之內(nèi),采場周期來壓實行下列技術平安措施。

1、下井技安(技術人員)加強采場地壓現(xiàn)測,把握頂板來壓呈現(xiàn)規(guī)律,在周期來壓之前,作好頂板來壓前材料預防預備。

2、周期來壓,技術平安措施按初次來壓要求相同之外,必需加強樓眼配風巷,上風巷平安出口區(qū)域的頂板管理:(1)滲廂,(2)加密支柱,(3)采納矸石垛鎖口,(4)采納抬棚鎖好配風巷,上風巷交匯處的斷面。

3、周期來壓之前,技術人員(技安)必需照實將來壓前的平安技術預備工作給作業(yè)人員講清晰,嚴禁冒險蠻干,搶工圖快。

(四)采場頂板管理技術平安措施:

采場頂板冒落兩種特點:一是漏垮型頂板冒落,二是復合推垮型冒落。

1、漏垮型主要在礦層傾角較大或直接頂特別破裂,而工作面的支架護頂力量差或護頂失效使破裂頂板從該處漏垮,往往從開頭就向頂板上方進展而漏空,造成工作面失效而引起工作面垮塌,措施如下:a選用合適的支護方式支護密度(排距、柱距、矸石垛間距和質(zhì)量),使支護系統(tǒng)有足夠的強度,b對支護系統(tǒng)質(zhì)量嚴格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定支護,保證煤壁直支柱直,矸石垛與密集柱切頂線直,支柱必需穩(wěn)定,護頂工作效果肯定要有保證,頂板必需背嚴背實,c炮眼口不能對準支柱,放炮崩倒的支柱準時扶正,防止消失局部冒頂。

2、推垮型冒頂特點:四無、且快、大、動懸,垮前無明顯壓力,沒有明顯預兆,垮后沒有斷梁折柱,而支架大部沿正傾斜方面傾倒,垮后硬巖層大面積懸露,但工作面仍無明顯壓力,垮頂時間短速度快,往往來不及撤退,冒頂前采面直線頂已沿煤壁斷裂,垮冒范圍大,往往從老塘到煤壁,推垮型冒頂往往導致多人傷亡惡性事故,推垮型冒頂(落)發(fā)和的地點如下:①采場開切眼(樓眼)四周,②地質(zhì)破裂帶四周,③老巷四周,④上、下回風巷(配風巷)地點,⑤局部冒頂區(qū)四周,⑥大傾角的中下部,⑦頂板巖層含水的地段,實行的技術措施:(1)從采面開采方法上,實行偽俯斜布置,初采時采納走向長壁,(2)掌握采高,使軟巖垮落后能超過采高,(3)盡量避開回風巷(配風巷與工作面斜交),(4)依據(jù)采場不同易冒落地點,實行打用戧柱,戧棚,使頂板迎巖體巖塊可能推垮的方向,(5)開切眼(樓眼)四周控頂區(qū)四周砌碼矸石帶的方法。

(五)采場上下平安出口頂板管理

上下平安出口是工作面與上下順槽巷道交接處控頂范圍比較大,頂板巖層的受力破相對比較大和簡單,是回采工作面必需加強支護的部位,隨工作面推動,在一扒一支的間隔中,已破裂的直接頂可能局部冒頂,在老頂來壓期間,老頂巖迫使直接頂施加給支柱的測壓,推倒部分支柱,而造成冒頂。

防止上下平安出口的局部冒頂措施:(1)在上下平安出口與配風巷之間架設二根橫垛(一梁一柱),材質(zhì)必需在大于0.12米以上,鎖住四方口子,或用矸石垛碼鎖口,矸石垛長1.5米,寬1.0米,高采高充填嚴實,嚴禁空心。(2)在一扒一支的間隙中,必需堅持先支后拆,必需始終設有可供頂板局部冒落的空擋。(3)在緩傾斜煤層開采最好采納“井字型”廂和矸石垛配套,傾斜可采納戧柱及順板支護,防止側向力推倒支架。(4)跟班技安(班長)加強現(xiàn)場盯崗,確保重要部位的平安。

(六)回柱放頂平安技術措施

放頂線上的支柱受力一般不會是勻稱全都的,人工回撤,支柱時,頂板會馬上冒落,若回柱人員未準時退到平安地點,就有被砸危急,特殊是分段回柱回撤最終一根支柱時,特殊留意:回柱放頂實行的技術平安措施:①回柱放頂時必需二人一組,一人看平安,一人回柱;②回撤支柱前必需清理好退路,回柱人員在護身柱的愛護下操作;③回柱放頂?shù)牟僮鞣椒?a敲幫問頂,檢查頂板管理平安,清退路,b打好護身柱或砌碼砂垛,c預備回柱工具,d一人看平安,一人柱柱收柱,e補打新密柱,加強新一輪切頂線,為了防止架柱線上方大塊游離巖塊在回柱時倒轉(zhuǎn)推倒采場支柱的冒頂應實行下列措施:(1)技安(班長)加強地質(zhì)觀看,記載巖層變化部位及尺寸,(2)破裂帶范圍加強支護,(3)當破裂帶(大塊巖)超過一次放頂步距時,可在局部范圍內(nèi)加強支護增長砂垛尺寸,鎖好上下兩翼的口子,(4)增大支柱承載力量,如換鋼性支柱,(5)特大巖塊全部處于入頂線以外的采空區(qū)時,在回撤支柱,(6)木支柱面每回撤一段,必需留信號柱,并砍口子。

(七)遇地質(zhì)破裂帶的頂板管理技術平安措施

當采礦工作面遇到垂直工作面或斜交工作面的斷層時,在頂板活動過程中,斷層四周的破斷巖塊可能離層而下滑,推倒支柱而冒頂,實行的措施,距斷層面兩側加設木垛或矸石垛,支護在原規(guī)程基礎上加密,同時迎著巖塊可能不滑的方向支設柱。

當遇到采礦薄化帶時,應實行下列措施:(1)加強地質(zhì)觀看分析,把握薄化帶范圍,實行硬過或撓過的方法,頂板管理實行一梁二柱支護,并鎖好上下方變化起止點兩側的口子,最好用石帶或木垛支護。

(九)掘進工程頂板管理技術平安措施

掘進磧頭頂板(圍巖)冒頂、片幫、可分二大類,一大婁:一是支護不準時,使巷道頂板(圍巖)內(nèi)已適破壞的巖埠失去四周巖體的聯(lián)系而冒落,二是支架失效,未能供應足夠的支撐和護頂護幫作用,而導致與四周巖層平安失動的聯(lián)系的巖塊得不到有效支護而冒落。

地質(zhì)構造破破帶四周掘進巷道時頂部浮石冒落,層理裂隙破壞引起頂板冒落等。

二大類:放炮崩倒支架,護頂接頂不嚴,支護質(zhì)量差而導致的巖塊砸壞支架的冒頂,在掘進過程中防止冒頂片幫的技術措施如下:

(1)嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,每個磧頭必需配備1.5米以上的長釬,問頂敲幫時二人一組,一人看平安,一人敲幫,敲幫人站在支架完好的平安點,由外到里,由左到右,一旦發(fā)覺危巖必需馬上剝下,直到平安為止。

(2)掘進磧頭必需使用前探梁等作臨時支護,前探梁3根,長度不超過3米,前探梁上方鋪木板。

(3)為了防止放炮崩倒,崩歪支架,固定支架5米范圍內(nèi)使用固棚器加固。

(4)必需按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的設計進行巷道支護,掘進全巖層時可采納光爆技術。

(5)巷道交岔點要有特地的抬棚設計,按設計要求架好抬棚。

(6)掘進巷道貫穿時,特制定專項平安措施,掘進巷道貫穿的專項平安措施,必需由技術負責人親自審查,并指定專人貫徹,監(jiān)督實施,直到施工完畢。

對施工的掘巷道交岔點處冒頂技術措施

(1)開岔口應開原采巷道冒頂?shù)姆秶?、選擇頂板的地質(zhì)條件比較好,遠離別的交岔點,停采線和煤柱等,壓力影響的地方。

(2)必需在開岔口抬棚支架穩(wěn)定后,再拆除原巷道的棚梁,切忌先拆棚腿后支棚。

(3)架設抬棚要保證有足夠的支撐力,抬棚承載力量一般選擇正常支護材質(zhì)承載力量的2--3倍,并且要準時支護,縮短頂板暴露時間。

(4)開初掘進的新巷與原有巷道要保持較大的夾角(45以上為好),當開口處的圍巖夾角被壓壞時,應準時實行加強抬棚穩(wěn)定性的措施。

(5)斜井施工,磧頭后方10米點必需設三柱,三橫擋,防止矸石竄下傷人。

(十)修理巷道的頂板管理技術平安措施

刷大或修理巷連續(xù)撤換支護時,必需保證在發(fā)生冒頂堵塞巷時,有人員撤退的出口,在獨頭巷道修理時,必需由外向里逐架進行,并嚴禁人員進入里邊工作,撤換支架時,在一架未完工之前不得中止工作,撤換支架的工作應連續(xù)進行,每次工作結束前,必需接頂封幫,修理作業(yè)必需三人一組,一人看平安,二人操作,操作人員必需在護身柱的愛護下作業(yè),嚴禁空頂作業(yè),必要時采以超前支架,修理必需堅持先架后回的原則,斜井修理必需由上到上,修理點下方10米處必需設三柱三橫擋,防止矸石竄下傷人。

【第7篇】采掘工作面頂板管理及預防冒頂事故平安措施

1、依據(jù)本礦實際狀況特制定以下措施。

2、掘進巷道加強修理工作，保證巷道暢通平安。支護材料必需符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支護間距保持在0.8--1.0m，仔細搞好背幫接頂。

3、仔細搞好敲幫問頂，準時處理松脫危巖。

4、巷道交叉口必需架設臺棚支護，臺棚支護間距不得超過0.6m,并仔細搞好背幫接頂。

5、回采工作面必需按規(guī)定支護，準時回柱放頂。

6、回采工作面必需有備用支護材料，平安出口高度符合規(guī)程規(guī)定，上下平安出口聯(lián)接巷20m必需加固支護?；刂鶗r必需有專人觀查頂板?；夭晒ぷ髅娌粶史侄位刂?，只能按由下而上、由里向外進行回柱?；刂藛T不能站在無支護的頂板下面操作。

7、回采工作面保持煤壁、支護直，準時架設木垛及密集支柱。加快回采工作面的推動速度，按正規(guī)循環(huán)作業(yè)。

8、加強平安巡回檢查，仔細搞好敲幫問頂。

9、采掘工作面必需嚴格支護工程質(zhì)量。

10、回采工作面只能實行兩采一準制工作制度。

【第8篇】頂板管理技術平安措施

（一）采面開切眼、樓眼、配風巷、施工頂板管理平安技術措施。

1、開切眼、樓眼、配風巷施工前，作業(yè)人員首先要弄懂開口位置、方位、施工方法，斷面規(guī)格，支護形式，技術要求，平安留意事項等嚴禁盲目組織生產(chǎn)。

2、開切眼、樓眼、開口前，必需將巷道上方，固巖開口點前后5米的廂柱加固，鎖好開口兩翼幫頂，依據(jù)施工斷面要求，撤除開口點背幫背頂，材料無論煤層或巖層采納打淺眼，少裝藥，松動放炮開口施工，若煤層松軟采納手工琢口施工，當進度達5米時，支護按規(guī)定：緩傾斜煤層，一梁二柱，柱距0.7米，排距1.0米，急傾斜煤層“井字型”或“人字”型，井距0.8米，四周有柱窩，窩深0.05米，“人字型”支護，廂距0.8米，下方打地梁的要求成形后，方能正常按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及平安措施施工。

3、開切眼、樓眼、配風聯(lián)絡巷，距磧頭的空碩距不能超過0.5米，背幫背頂嚴實，全部的浮礦浮矸必需清除。當施工傾角大于30以上，施工過程中必需設擋礦（矸）板，施工時的礦矸分段下放，同樣要設擋礦（矸）板，同時樓眼口、切口擋板必需堅實，設擋要關好，嚴禁放空倉。

4、開切眼、溜礦樓眼施工與上回風巷距10米時，10米貫穿前，必需對上回風巷貫穿點前后5米的圍巖加固，一是滲廂，二是打抬梁，抬梁一梁二柱背幫背頂嚴實，防止漏柱。

5、開切眼、樓眼、配風巷施工，上下人員及傳送材料，必需平安喊話，上下人員必需抓穩(wěn)，踩實，嚴防掉矸（礦）塊傷人，上下人員必需當?shù)谝粋€人到平安點后，方能通知其次個人上，嚴禁多人同時上下。

6、配風巷施工按作業(yè)規(guī)程斷面要求施工外，必需加強配風巷與開切眼或樓眼匯接處的支護，支護方式實行抬梁，抬棚式支護，防止匯接處斷面大而產(chǎn)生圍巖片幫冒頂，配風巷與切眼，樓眼匯接邊沿，浮礦浮矸收凈，同時設橫擋，防止礦矸竄入切眼或樓眼傷人。

（2）采面初采期的頂板管理技術平安措施

從開切眼開幫，到老頂巖層第一次大面積破斷失穩(wěn)而垮落為采面初采期或頂初次采壓，初次頂板來壓征兆如下：

頂板巖層積聚活動，頂板下沉速度和支梁上栽荷會猛增，煤壁片幫、預扳消失臺階式下沉，嚴峻時會推垮工作面，初次來壓時易消失冒頂事故的危急，實行的平安措施如下：

①初次來壓期，要縮小柱排距，即由原來的0.8米縮小到0.6米，排距1.0米縮小到0.8米，同時切頂線的密集掌握到4根/米，縮小矸石垛間距中對中6米一個，密集切頂線與矸石垛內(nèi)沿成直線。

②依據(jù)懸露頂板破裂狀況，采納橫板連鎖棚子，正懸臂交叉頂梁或正懸臂梁支護，掌握頂板。

③靠煤壁一側，實行打貼幫支柱或打支柱管理好礦壁，同時礦壁必需采直，嚴禁留傘檐。

④嚴禁工作人員在無護身柱的愛護下作業(yè)。

⑤采面凡遇到下列狀況均屬老頂來壓征兆：（1）礦壁連續(xù)片幫，（2）支柱載荷增大（如斷柱梁較多，采空區(qū)內(nèi)頂板發(fā)生斷裂），（3）頂板下沉速度急劇增加，一般零點幾毫米增加到十幾毫米，（4）礦壁頂板斷裂，（5）靠礦壁頂板掉渣（表明大冒頂即將發(fā)生），（6）支柱拆斷，發(fā)出辟裂聲（緊接著頂板就冒落）。

（三）采場頂板周期來壓技術平安管理措施：

當時次來壓之后引起的老頂失穩(wěn)，礦壓顯現(xiàn)，為周期來壓，依據(jù)本礦煤層開采特點，采場周期來壓一般為15-20米之內(nèi)，采場周期來壓實行下列技術平安措施。

1、下井技安（技術人員）加強采場地壓現(xiàn)測，把握頂板來壓呈現(xiàn)規(guī)律，在周期來壓之前，作好頂板來壓前材料預防預備。

2、周期來壓，技術平安措施按初次來壓要求相同之外，必需加強樓眼配風巷，上風巷平安出口區(qū)域的頂板管理：（1）滲廂，（2）加密支柱，（3）采納矸石垛鎖口，（4）采納抬棚鎖好配風巷，上風巷交匯處的斷面。

3、周期來壓之前，技術人員（技安）必需照實將來壓前的平安技術預備工作給作業(yè)人員講清晰，嚴禁冒險蠻干，搶工圖快。

（四）采場頂板管理技術平安措施：

采場頂板冒落兩種特點：一是漏垮型頂板冒落，二是復合推垮型冒落。

1、漏垮型主要在礦層傾角較大或直接頂特別破裂，而工作面的支架護頂力量差或護頂失效使破裂頂板從該處漏垮，往往從開頭就向頂板上方進展而漏空，造成工作面失效而引起工作面垮塌，措施如下：a選用合適的支護方式支護密度（排距、柱距、矸石垛間距和質(zhì)量），使支護系統(tǒng)有足夠的強度，b對支護系統(tǒng)質(zhì)量嚴格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定支護，保證煤壁直支柱直，矸石垛與密集柱切頂線直，支柱必需穩(wěn)定，護頂工作效果肯定要有保證，頂板必需背嚴背實，c炮眼口不能對準支柱，放炮崩倒的支柱準時扶正，防止消失局部冒頂。

2、推垮型冒頂特點：四無、且快、大、動懸，垮前無明顯壓力，沒有明顯預兆，垮后沒有斷梁折柱，而支架大部沿正傾斜方面傾倒，垮后硬巖層大面積懸露，但工作面仍無明顯壓力，垮頂時間短速度快，往往來不及撤退，冒頂前采面直線頂已沿煤壁斷裂，垮冒范圍大，往往從老塘到煤壁，推垮型冒頂往往導致多人傷亡惡性事故，推垮型冒頂（落）發(fā)和的地點如下：①采場開切眼（樓眼）四周，②地質(zhì)破裂帶四周，③老巷四周，④上、下回風巷（配風巷）地點，⑤局部冒頂區(qū)四周，⑥大傾角的中下部，⑦頂板巖層含水的地段，實行的技術措施：（1）從采面開采方法上，實行偽俯斜布置，初采時采納走向長壁，（2）掌握采高，使軟巖垮落后能超過采高，（3）盡量避開回風巷（配風巷與工作面斜交），（4）依據(jù)采場不同易冒落地點，實行打用戧柱，戧棚，使頂板迎巖體巖塊可能推垮的方向，（5）開切眼（樓眼）四周控頂區(qū)四周砌碼矸石帶的方法。

（五）采場上下平安出口頂板管理

上下平安出口是工作面與上下順槽巷道交接處控頂范圍比較大，頂板巖層的受力破相對比較大和簡單，是回采工作面必需加強支護的部位，隨工作面推動，在一扒一支的間隔中，已破裂的直接頂可能局部冒頂，在老頂來壓期間，老頂巖迫使直接頂施加給支柱的測壓，推倒部分支柱，而造成冒頂。

防止上下平安出口的局部冒頂措施：（1）在上下平安出口與配風巷之間架設二根橫垛（一梁一柱），材質(zhì)必需在大于0.12米以上，鎖住四方口子，或用矸石垛碼鎖口，矸石垛長1.5米，寬1.0米，高采高充填嚴實，嚴禁空心。（2）在一扒一支的間隙中，必需堅持先支后拆，必需始終設有可供頂板局部冒落的空擋。（3）在緩傾斜煤層開采最好采納“井字型”廂和矸石垛配套，傾斜可采納戧柱及順板支護，防止側向力推倒支架。（4）跟班技安（班長）加強現(xiàn)場盯崗，確保重要部位的平安。

（六）回柱放頂平安技術措施

放頂線上的支柱受力一般不會是勻稱全都的，人工回撤，支柱時，頂板會馬上冒落，若回柱人員未準時退到平安地點，就有被砸危急，特殊是分段回柱回撤最終一根支柱時，特殊留意：回柱放頂實行的技術平安措施：①回柱放頂時必需二人一組，一人看平安，一人回柱；②回撤支柱前必需清理好退路，回柱人員在護身柱的愛護下操作；③回柱放頂?shù)牟僮鞣椒ǎ篴敲幫問頂，檢查頂板管理平安，清退路，b打好護身柱或砌碼砂垛，c預備回柱工具，d一人看平安，一人柱柱收柱，e補打新密柱，加強新一輪切頂線，為了防止架柱線上方大塊游離巖塊在回柱時倒轉(zhuǎn)推倒采場支柱的冒頂應實行下列措施：（1）技安（班長）加強地質(zhì)觀看，記載巖層變化部位及尺寸，（2）破裂帶范圍加強支護，（3）當破裂帶（大塊巖）超過一次放頂步距時，可在局部范圍內(nèi)加強支護增長砂垛尺寸，鎖好上下兩翼的口子，（4）增大支柱承載力量，如換鋼性支柱，（5）特大巖塊全部處于入頂線以外的采空區(qū)時，在回撤支柱，（6）木支柱面每回撤一段，必需留信號柱，并砍口子。

（七）遇地質(zhì)破裂帶的頂板管理技術平安措施

當采礦工作面遇到垂直工作面或斜交工作面的斷層時，在頂板活動過程中，斷層四周的破斷巖塊可能離層而下滑，推倒支柱而冒頂，實行的措施，距斷層面兩側加設木垛或矸石垛，支護在原規(guī)程基礎上加密，同時迎著巖塊可能不滑的方向支設柱。

當遇到采礦薄化帶時，應實行下列措施：（1）加強地質(zhì)觀看分析，把握薄化帶范圍，實行硬過或撓過的方法，頂板管理實行一梁二柱支護，并鎖好上下方變化起止點兩側的口子，最好用石帶或木垛支護。

（九）掘進工程頂板管理技術平安措施

掘進磧頭頂板（圍巖）冒頂、片幫、可分二大類，一大婁：一是支護不準時，使巷道頂板（圍巖）內(nèi)已適破壞的巖埠失去四周巖體的聯(lián)系而冒落，二是支架失效，未能供應足夠的支撐和護頂護幫作用，而導致與四周巖層平安失動的聯(lián)系的巖塊得不到有效支護而冒落。

地質(zhì)構造破破帶四周掘進巷道時頂部浮石冒落，層理裂隙破壞引起頂板冒落等。

二大類：放炮崩倒支架，護頂接頂不嚴，支護質(zhì)量差而導致的巖塊砸壞支架的冒頂，在掘進過程中防止冒頂片幫的技術措施如下：

（1）嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，每個磧頭必需配備1.5米以上的長釬，問頂敲幫時二人一組，一人看平安，一人敲幫，敲幫人站在支架完好的平安點，由外到里，由左到右，一旦發(fā)覺危巖必需馬上剝下，直到平安為止。

（2）掘進磧頭必需使用前探梁等作臨時支護，前探梁3根，長度不超過3米，前探梁上方鋪木板。

（3）為了防止放炮崩倒，崩歪支架，固定支架5米范圍內(nèi)使用固棚器加固。

（4）必需按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的設計進行巷道支護，掘進全巖層時可采納光爆技術。

（5）巷道交岔點要有特地的抬棚設計，按設計要求架好抬棚。

（6）掘進巷道貫穿時，特制定專項平安措施，掘進巷道貫穿的專項平安措施，必需由技術負責人親自審查，并指定專人貫徹，監(jiān)督實施，直到施工完畢。

對施工的掘巷道交岔點處冒頂技術措施

（1）開岔口應開原采巷道冒頂?shù)姆秶?、選擇頂板的地質(zhì)條件比較好，遠離別的交岔點，停采線和煤柱等，壓力影響的地方。

（2）必需在開岔口抬棚支架穩(wěn)定后，再拆除原巷道的棚梁，切忌先拆棚腿后支棚。

（3）架設抬棚要保證有足夠的支撐力，抬棚承載力量一般選擇正常支護材質(zhì)承載力量的2--3倍，并且要準時支護，縮短頂板暴露時間。

（4）開初掘進的新巷與原有巷道要保持較大的夾角（45以上為好），當開口處的圍巖夾角被壓壞時，應準時實行加強抬棚穩(wěn)定性的措施。

（5）斜井施工，磧頭后方10米點必需設三柱，三橫擋，防止矸石竄下傷人。

（十）修理巷道的頂板管理技術平安措施

刷大或修理巷連續(xù)撤換支護時，必需保證在發(fā)生冒頂堵塞巷時，有人員撤退的出口，在獨頭巷道修理時，必需由外向里逐架進行，并嚴禁人員進入里邊工作，撤換支架時，在一架未完工之前不得中止工作，撤換支架的工作應連續(xù)進行，每次工作結束前，必需接頂封幫，修理作業(yè)必需三人一組，一人看平安，二人操作，操作人員必需在護身柱的愛護下作業(yè)，嚴禁空頂作業(yè)，必要時采以超前支架，修理必需堅持先架后回的原則，斜井修理必需由上到上，修理點下方10米處必需設三柱三橫擋，防止矸石竄下傷人。

【第9篇】采掘工作面支護及頂板管理預防冒頂事故平安措施

為全面貫徹落實黨和國家的平安生產(chǎn)方針、政策,使職工堅固樹立“平安第一”的思想,進一步加強我礦的平安基礎工作,抓好我礦的頂板管理,依據(jù)《煤礦平安規(guī)程》及有關規(guī)定結合我礦的實際狀況,經(jīng)討論,特制定如下頂板管理規(guī)定:

(一)、組織機構:

1、礦成立頂板管理領導小組,組長由礦長擔當,副組長由生產(chǎn)副礦長和總工程師擔當,組員由平安員、瓦檢員、頂板管理員,各采煤、掘進工隊的工隊長組成,辦公室設在礦調(diào)度室,由調(diào)度室主任負責日常管理工作。

2、各采煤、掘進工隊要成立相應的頂板管理和工程質(zhì)量驗收小組,由工隊長擔當組長。

(二)、管理制度:

1、礦每季度召開一次頂板管理工作會議,每月召開一次頂板管理辦公會,每旬召開一次頂板管理分析會,檢查頂板隱患,解決頂板管理中存在的問題,猜測、布置下部頂板管理重點,并做好會議記錄。

2、各采煤、掘進工隊每天要對所管轄區(qū)域的頂板進行一次分析,發(fā)覺問題,馬上實行樂觀有效的措施,進行處理,并匯報礦有關領導和頂板管理領導小組備查。

3、各單位要明確領導的責任,獎罰要落實到人。

4、礦每旬組織一次采掘工程質(zhì)量大檢查,質(zhì)量標準化辦公室要不定期進行抽查,對查出的頂板隱患馬上實行措施進行處理,堅決毀滅不合格品。

(三)、防范措施和規(guī)定:

1、把好設計和作業(yè)規(guī)程編制關,在設計和作業(yè)規(guī)程中,對支護形式、材料規(guī)格質(zhì)量、臨時支護和永久支護、懸頂距與控頂距及特別規(guī)定都要明確規(guī)定。

2、強化工程質(zhì)量管理,嚴格按國有重點煤礦質(zhì)量標準化要求抓好班組、區(qū)隊及全礦工程質(zhì)量驗收,保證工程質(zhì)量合格率100%。

3、對長壁回采工作面的規(guī)定:

⑴長壁回采工作面初次放頂、跳面、收腳、回料、過斷層、過老巷時,都必需制定專項措施,報礦總工程師審批并成立特地領導組織,三班盯住現(xiàn)場,統(tǒng)一指揮。

⑵加強回采工作面上、下出口的管理及兩巷修理,兩巷高度要符合規(guī)程規(guī)定,工隊要支配專人負責,長壁工作面使用溜子運輸時,上下出口處堅持使用好雙楔梁。

⑶長壁工作的支柱的設置、木垛的位置、數(shù)量及工作面內(nèi)的托棚、戧柱等特別支護的布置必需在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,并按規(guī)定架設,留有足夠的備用材料。

⑷工作面內(nèi)支柱要實行全承載。

⑸長壁工作面必需準時掛梁支護,嚴峻空頂或造假頂。

⑹嚴禁用木楔、溜子刮板等其它材料代替鐵楔。

⑻嚴禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。

⑼工作面內(nèi)碰倒或損壞、失效的支柱必需馬上恢復和更換。

⑽長壁工作面托頂煤或放頂煤回采,必需制定措施并按規(guī)定報批。

⑾放炮前應嚴格檢查支架和頂板的完好狀況,發(fā)覺問題準時處理。

4、小回采工作面:小回采工作面及老區(qū)復采時,都必需用長把工具出煤,嚴禁人員進入老塘出煤、回料,回采時要有護身柱。

5、掘進巷道:

⑴全部掘進巷道都必需嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度和撅頂制度,嚴禁空頂作業(yè)。

⑵架棚巷道空幫空頂必需接實,嚴禁空幫、空頂或造假頂。巷道的支護材料、巷道斷面、支護形式、支護間隔距離、巷道高度、寬度、坡度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定

⑶超過25度的上下山架棚巷道,拉桿或撐木必需齊全牢靠,并有專項防抽冒措施。

(4)全部掘進巷道必需采納前探支架進行人員平安掩護,前探支架的長度不得少于四米,每兩根為一組,隨掘進工作面的推動前探支護要往前移,靠近工作面煤壁,前探支架上用1.2-1.4米的厚木板作背幫材料,人員不得在空頂下面作業(yè)。

(四)、長壁工作面初采初放及收尾平安措施

工作面初采、初放及收尾工作是事故多發(fā)環(huán)節(jié),為切實搞好單體長壁工作面初采、初放及收作的管理工作,保證回采平安,防止回采面重大事故的發(fā)生,特制訂本管理規(guī)定。

1、礦成立管理領導小組:組長:由生產(chǎn)礦長擔當。副組長:由總工程師、平安礦長擔當。組員:由平安員、瓦檢員、頂板管理員擔當。

2、領導小組負責初采、初采及工作面回料期間平安措施的監(jiān)督落實和平安管理工作。

3、工作面的初采、初放及收作都必需制定專項措施,經(jīng)審批后,仔細貫徹執(zhí)行。

4、回采工作面的初采初放:

(1)工作面回采前,生產(chǎn)礦長必需組織有關人員對工作面范圍內(nèi)的巷道及生產(chǎn)系統(tǒng)進行全面檢查驗收,不符合標準要求的不準移交生產(chǎn)。

(2)開幫刷面必需掛線扶柱,裝面棚柱不少于二排支架。

(3)單體支柱面安裝,應自下而上安裝,若自上而下,必需有牢靠的防倒防抽冒措施。

(4)回采面嚴禁倒扒回采,頂板為中砂巖且邊切眼頂不空不冒,采納3-4檔管理頂板時,可反推兩檔,切眼頂空或有高冒點時,不準反推。

(5)從切眼刷面,進入煤壁其次檔前,要采納手鎬落煤或以炮助鎬。

(6)初次放頂前,生產(chǎn)礦長必需組織有關人員到現(xiàn)場會審,工程質(zhì)量及平安措施落實達標后方可允許放頂。

(7)初放期間,生產(chǎn)礦長和平安礦長跟班現(xiàn)場指揮,小組人員分三班現(xiàn)場把關,監(jiān)督措施的落實和平安管理。

(8)初放期間,技術員要準時把握面上頂板狀況,作好初放記錄,必要時要準時修改措施。

(9)工作面初放、收尾由組長組織現(xiàn)場小組,每班帶班人員跟班到點,現(xiàn)場交接,直至工作面收尾或初放結束方可結束小組活動。

(10)礦調(diào)度室要專列記錄臺帳,跟班小組成員上井后要作好現(xiàn)場記錄描述。

(11)從切眼刷幫起,對支柱的初撐力必需班班監(jiān)測,必需符合規(guī)定要求,且采高不得大于柱子全高的85%。

(12)直接頂冒落高度達不到采高的1.5倍時,必需實行加強支護措施,若懸頂跨度超過初次垮落步距時,必需加強支護并實行強放措施。

(13)初次放頂必需經(jīng)礦總工程師組織平安、生產(chǎn)、技術人員現(xiàn)場會審并簽字批準,方可認為初放結束。

(五)、工作面的收作:

1、工作面收作線應盡量避開斷層、老硐、高冒區(qū),頂板破裂帶、周期來壓區(qū)。

2、收作時不得超采或多留煤柱。

3、停面時必需保持最小控頂距,采高掌握在支柱長度的85%。

4、回料前,必需把工作面內(nèi)浮煤、雜物、多余的支柱材料運出。對運料巷道進行清理維護,保證回料路線平安暢通。

5、回料時,要確保供風量。

6、回料時,小組成員要分三班現(xiàn)a場把關監(jiān)督措施的落實及回料平安管理工作。

7、回料時,要確保支柱初撐力,回柱必需在切頂支柱的后面加斜撐支柱,并班班對初撐力進行監(jiān)測。

8、回料結束后,要準時對回采面進行密閉。

(六)、架棚巷道回柱平安技術措施

1、舊巷、報廢巷道、盲巷回柱時必需嚴格進行敲幫問頂。

2、加固退后支護,加固支護距離不得少于10米,加固支柱的密度不得大于1米,回柱前先取掉背幫材料,預備好回柱用的長繩子(回柱鋼繩)和長把啄子。

3、回支架時回柱人員要站在支架完好、堅固的地方進行操作。

4、回柱時必需兩人共同協(xié)作進行操作,不得一人單獨操作。

5、先用長把啄子打松支架,再用長繩子套住支架梁頭,用力拉垮支架,拉垮支架后再用長把啄子勾回柱子和其它材料。

6、回柱人員嚴禁在已回柱的空區(qū)下操作,回柱挨次按由里到外的挨次逐架進行。

【第10篇】采掘工作面支護頂板管理預防冒頂事故平安措施

為全面貫徹落實黨和國家的平安生產(chǎn)方針、政策,使職工堅固樹立“平安第一”的思想,進一步加強我礦的平安基礎工作,抓好我礦的頂板管理,依據(jù)《煤礦平安規(guī)程》及有關規(guī)定結合我礦的實際狀況,經(jīng)討論,特制定如下頂板管理規(guī)定:

(一)、組織機構:

1、礦成立頂板管理領導小組,組長由礦長擔當,副組長由生產(chǎn)副礦長和總工程師擔當,組員由平安員、瓦檢員、頂板管理員,各采煤、掘進工隊的工隊長組成,辦公室設在礦調(diào)度室,由調(diào)度室主任負責日常管理工作。

2、各采煤、掘進工隊要成立相應的頂板管理和工程質(zhì)量驗收小組,由工隊長擔當組長。

(二)、管理制度:

1、礦每季度召開一次頂板管理工作會議,每月召開一次頂板管理辦公會,每旬召開一次頂板管理分析會,檢查頂板隱患,解決頂板管理中存在的問題,猜測、布置下部頂板管理重點,并做好會議記錄。

2、各采煤、掘進工隊每天要對所管轄區(qū)域的頂板進行一次分析,發(fā)覺問題,馬上實行樂觀有效的措施,進行處理,并匯報礦有關領導和頂板管理領導小組備查。

3、各單位要明確領導的責任,獎罰要落實到人。

4、礦每旬組織一次采掘工程質(zhì)量大檢查,質(zhì)量標準化辦公室要不定期進行抽查,對查出的頂板隱患馬上實行措施進行處理,堅決毀滅不合格品。

(三)、防范措施和規(guī)定:

1、把好設計和作業(yè)規(guī)程編制關,在設計和作業(yè)規(guī)程中,對支護形式、材料規(guī)格質(zhì)量、臨時支護和永久支護、懸頂距與控頂距及特別規(guī)定都要明確規(guī)定。

2、強化工程質(zhì)量管理,嚴格按國有重點煤礦質(zhì)量標準化要求抓好班組、區(qū)隊及全礦工程質(zhì)量驗收,保證工程質(zhì)量合格率100%。

3、對長壁回采工作面的規(guī)定:

⑴長壁回采工作面初次放頂、跳面、收腳、回料、過斷層、過老巷時,都必需制定專項措施,報礦總工程師審批并成立特地領導組織,三班盯住現(xiàn)場,統(tǒng)一指揮。

⑵加強回采工作面上、下出口的管理及兩巷修理,兩巷高度要符合規(guī)程規(guī)定,工隊要支配專人負責,長壁工作面使用溜子運輸時,上下出口處堅持使用好雙楔梁。

⑶長壁工作的支柱的設置、木垛的位置、數(shù)量及工作面內(nèi)的托棚、戧柱等特別支護的布置必需在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,并按規(guī)定架設,留有足夠的備用材料。

⑷工作面內(nèi)支柱要實行全承載。

⑸長壁工作面必需準時掛梁支護,嚴峻空頂或造假頂。

⑹嚴禁用木楔、溜子刮板等其它材料代替鐵楔。

⑻嚴禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。

⑼工作面內(nèi)碰倒或損壞、失效的支柱必需馬上恢復和更換。

⑽長壁工作面托頂煤或放頂煤回采,必需制定措施并按規(guī)定報批。

⑾放炮前應嚴格檢查支架和頂板的完好狀況,發(fā)覺問題準時處理。

4、小回采工作面:小回采工作面及老區(qū)復采時,都必需用長把工具出煤,嚴禁人員進入老塘出煤、回料,回采時要有護身柱。

5、掘進巷道:

⑴全部掘進巷道都必需嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度和撅頂制度,嚴禁空頂作業(yè)。

⑵架棚巷道空幫空頂必需接實,嚴禁空幫、空頂或造假頂。巷道的支護材料、巷道斷面、支護形式、支護間隔距離、巷道高度、寬度、坡度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定

⑶超過25度的上下山架棚巷道,拉桿或撐木必需齊全牢靠,并有專項防抽冒措施。

(4)全部掘進巷道必需采納前探支架進行人員平安掩護,前探支架的長度不得少于四米,每兩根為一組,隨掘進工作面的推動前探支護要往前移,靠近工作面煤壁,前探支架上用1.2-1.4米的厚木板作背幫材料,人員不得在空頂下面作業(yè)。

(四)、長壁工作面初采初放及收尾平安措施

工作面初采、初放及收尾工作是事故多發(fā)環(huán)節(jié),為切實搞好單體長壁工作面初采、初放及收作的管理工作,保證回采平安,防止回采面重大事故的發(fā)生,特制訂本管理規(guī)定。

1、礦成立管理領導小組:組長:由生產(chǎn)礦長擔當。副組長:由總工程師、平安礦長擔當。組員:由平安員、瓦檢員、頂板管理員擔當。

2、領導小組負責初采、初采及工作面回料期間平安措施的監(jiān)督落實和平安管理工作。

3、工作面的初采、初放及收作都必需制定專項措施,經(jīng)審批后,仔細貫徹執(zhí)行。

4、回采工作面的初采初放:

(1)工作面回采前,生產(chǎn)礦長必需組織有關人員對工作面范圍內(nèi)的巷道及生產(chǎn)系統(tǒng)進行全面檢查驗收,不符合標準要求的不準移交生產(chǎn)。

(2)開幫刷面必需掛線扶柱,裝面棚柱不少于二排支架。

(3)單體支柱面安裝,應自下而上安裝,若自上而下,必需有牢靠的防倒防抽冒措施。

(4)回采面嚴禁倒扒回采,頂板為中砂巖且邊切眼頂不空不冒,采納3-4檔管理頂板時,可反推兩檔,切眼頂空或有高冒點時,不準反推。

(5)從切眼刷面,進入煤壁其次檔前,要采納手鎬落煤或以炮助鎬。

(6)初次放頂前,生產(chǎn)礦長必需組織有關人員到現(xiàn)場會審,工程質(zhì)量及平安措施落實達標后方可允許放頂。

(7)初放期間,生產(chǎn)礦長和平安礦長跟班現(xiàn)場指揮,小組人員分三班現(xiàn)場把關,監(jiān)督措施的落實和平安管理。

(8)初放期間,技術員要準時把握面上頂板狀況,作好初放記錄,必要時要準時修改措施。

(9)工作面初放、收尾由組長組織現(xiàn)場小組,每班帶班人員跟班到點,現(xiàn)場交接,直至工作面收尾或初放結束方可結束小組活動。

(10)礦調(diào)度室要專列記錄臺帳,跟班小組成員上井后要作好現(xiàn)場記錄描述。

(11)從切眼刷幫起,對支柱的初撐力必需班班監(jiān)測,必需符合規(guī)定要求,且采高不得大于柱子全高的85%。

(12)直接頂冒落高度達不到采高的1.5倍時,必需實行加強支護措施,若懸頂跨度超過初次垮落步距時,必需加強支護并實行強放措施。

(13)初次放頂必需經(jīng)礦總工程師組織平安、生產(chǎn)、技術人員現(xiàn)場會審并簽字批準,方可認為初放結束。

(五)、工作面的收作: