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文檔簡(jiǎn)介
礦井下安全措施15篇
【第1篇】煤礦井下電氣試驗(yàn)平安措施
依據(jù)礦井電氣預(yù)防性試驗(yàn)方案支配,我公司擬對(duì)井下15#采區(qū)電二配電室配高壓開關(guān)進(jìn)行電氣試驗(yàn)。為確保作業(yè)期間的礦井供電系統(tǒng)設(shè)備、設(shè)施及作業(yè)人員平安,現(xiàn)參照國(guó)家有關(guān)電氣平安作業(yè)規(guī)程及我礦實(shí)際狀況,特制定如下措施。
一、電氣試驗(yàn)時(shí)間、影響范圍、作業(yè)線路及試驗(yàn)內(nèi)容:
試驗(yàn)時(shí)間:2022年月日
影響范圍:開拓一隊(duì)、綜掘一隊(duì)風(fēng)專及動(dòng)力、綜采一隊(duì)動(dòng)力、井巷施工隊(duì)。
作業(yè)線路:15#采區(qū)電一、電二高壓開關(guān)及變壓器
試驗(yàn)內(nèi)容:1、開關(guān)柜的絕緣電阻、溝通耐壓、接觸電阻及真空度檢
查試驗(yàn)。
2、電流互感器的絕緣電阻測(cè)定、變比測(cè)定及溝通耐壓試驗(yàn)。
3、電壓互感器的絕緣電阻測(cè)定、變比測(cè)定及溝通耐壓試驗(yàn)。
4、繼電器愛護(hù)、壓敏電阻等其他電氣試驗(yàn)項(xiàng)目。
二、停送電及電氣試驗(yàn)施工負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人的確定:
1、停送電由機(jī)電隊(duì)支配電工負(fù)責(zé),施工負(fù)責(zé)人;
監(jiān)護(hù)人。
2、電氣試驗(yàn)由陽(yáng)泉煤業(yè)集團(tuán)機(jī)電檢測(cè)中心支配專人負(fù)責(zé),施工負(fù)責(zé)
人;監(jiān)護(hù)人。
三、試驗(yàn)儀器的確定:
1、電氣試驗(yàn)儀器所需電壓為220v,由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)。
2、本次電氣試驗(yàn)儀器為:高壓發(fā)生器、繼電愛護(hù)測(cè)試儀、回路電阻
測(cè)試儀、直流電阻測(cè)試儀。
四、15#采區(qū)電二配電室高開電氣試驗(yàn)挨次及停電支配:
1、先對(duì)動(dòng)力側(cè)高壓開關(guān)做電氣試驗(yàn),試驗(yàn)前應(yīng)將進(jìn)線高開一次線及分路高開二次解線,試驗(yàn)完成后,恢復(fù)正常供電。
2、動(dòng)力試驗(yàn)完成后,對(duì)風(fēng)專側(cè)高開做電氣試驗(yàn),試驗(yàn)前應(yīng)將進(jìn)線高開一次線及分路高開二次解線,試驗(yàn)完成后,恢復(fù)正常供電。
3、高開停送電挨次及原則:動(dòng)力停電→動(dòng)力復(fù)電→風(fēng)專主備切換→風(fēng)專停電→風(fēng)專復(fù)電→風(fēng)專備主切換。
五、停送電平安組織措施
保證平安工作的組織措施包括:
1、工作票制度
2、工作許可制度
3、工作監(jiān)護(hù)制度
4、工作結(jié)束和送電制度
六、停送電平安技術(shù)措施
在全部和部分停電設(shè)備上工作,必需完成如下平安措施:
1.停電;
2.驗(yàn)電;
3.裝設(shè)接地線;
4.懸掛標(biāo)示牌,裝設(shè)遮欄。
上述措施由配電值班員執(zhí)行并應(yīng)有監(jiān)視人。
七、詳細(xì)要求
1、停送電命令必需由調(diào)度主任發(fā)出,調(diào)度主任不在崗時(shí),由當(dāng)日值班主任全面負(fù)責(zé)。
2、安監(jiān)部派專職平安員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、檢查。
3、通風(fēng)區(qū)派專職瓦檢員隨時(shí)檢查現(xiàn)場(chǎng)瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%。
4、電氣試驗(yàn)前,備齊兩個(gè)滅火器、0.5立方米黃沙,四把鐵鍬和水桶。
5、現(xiàn)場(chǎng)全部人員必需攜帶便攜式瓦檢儀。
6、機(jī)電隊(duì)?wèi)?yīng)指派負(fù)責(zé)人對(duì)15#采區(qū)高壓開關(guān)的停送電。
7、機(jī)電隊(duì)指派兩名電工負(fù)責(zé)15#采區(qū)高壓開關(guān)的拆接線。
8、在電氣試驗(yàn)應(yīng)分段進(jìn)行,先對(duì)動(dòng)力側(cè)電氣試驗(yàn),然后對(duì)風(fēng)專側(cè)電氣試
驗(yàn)。
9、各隊(duì)組電工,瓦斯員應(yīng)提前做好雙風(fēng)機(jī)電源切換試驗(yàn),并做好記錄。
10、對(duì)動(dòng)力高開做耐壓試驗(yàn)時(shí),各隊(duì)組電工、瓦斯員必需仔細(xì)檢查風(fēng)專運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),確保各自局扇在主用回路上;對(duì)風(fēng)專高開做耐壓試驗(yàn)時(shí),各隊(duì)組電工、瓦斯員必需人工提前將各自局扇切換至備用線路上,切換完成后將結(jié)果匯報(bào)調(diào)度。
11、安監(jiān)部指派專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。
12、在做電氣試驗(yàn)前,機(jī)電隊(duì)必需15#采區(qū)點(diǎn)兒配電室高壓開關(guān)二次線解線以及阻容汲取裝置斷開,防止試驗(yàn)電壓損傷開關(guān)內(nèi)的弱性電氣元件。
13、電氣試驗(yàn)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)拉好警戒線,懸掛“止步,高壓危急!”標(biāo)示牌,并派專人看管;試驗(yàn)設(shè)備(儀器)兩端不在同一地點(diǎn)時(shí),另一端必需派人看管。
14、電氣試驗(yàn)接線要堅(jiān)固,試驗(yàn)接線要一人接線,一人檢查,確認(rèn)無誤后方可送電試驗(yàn)。
15、停送電期間應(yīng)確保通訊正常。
16、電氣試驗(yàn)時(shí)必需確定現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的人員名單及人數(shù)。
17、高壓開關(guān)在停送電時(shí),必需嚴(yán)格根據(jù)有關(guān)操作規(guī)程執(zhí)行。
18、嚴(yán)禁約時(shí)停、送電。
19、工作現(xiàn)場(chǎng)必需由負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。
20、停電線路必需有明顯的斷開點(diǎn),該線路斷開的電源開關(guān)手把,必需專人看管或加鎖,并懸掛“有人工作,嚴(yán)禁合閘”字樣的警示牌。
21、工作結(jié)束恢復(fù)送電前,必需和調(diào)度室聯(lián)系,清點(diǎn)各種工具,拆除工作中所設(shè)的接地線,由施工負(fù)責(zé)人檢查無誤后,方可送電。
22、確認(rèn)全部作業(yè)完畢后,由工作負(fù)責(zé)人檢查現(xiàn)場(chǎng)狀況,并做好相關(guān)記錄。
八、本措施如有未提及之處,應(yīng)按國(guó)家《電氣平安工作規(guī)程》或新版《煤礦平安規(guī)程》及上級(jí)有關(guān)文件執(zhí)行。
機(jī)電部
2022年6月26日
【第2篇】煤礦井下氣焊切割:平安措施
一、概況
采納ebz-260型掘進(jìn)機(jī)施工,因綜掘機(jī)炮頭齒座掉落,為不影響下步施工及綜掘機(jī)的使用,特對(duì)炮頭齒座進(jìn)行焊接。因在井下進(jìn)行電焊、氧焊,為確保平安施工,特制定此措施。
二、施工前的預(yù)備工作
1、對(duì)施工段巷道進(jìn)行清理,易燃物全部清理至工作面后10m外。
2、清理綜掘機(jī)炮頭,用水沖洗潔凈。
3、電工接好660v電焊機(jī)電源線,氧氣、乙炔放入井下。
三、平安技術(shù)措施
1、瓦檢院、電焊工、氧焊工必需培訓(xùn)合格后,取得特別工種證方可下井作業(yè)。
2、風(fēng)筒、瓦斯探頭緊跟工作面,保證氧焊時(shí)的風(fēng)量。
3、火源由氧焊工親自攜帶入井,并由氧焊工親自保管。
4、平安員、瓦檢員、班長(zhǎng)必需全過程現(xiàn)場(chǎng)跟蹤檢查和監(jiān)督,發(fā)覺問題停止氧焊切割施工,且準(zhǔn)時(shí)處理。
5、氧焊切割施工前,瓦檢員必需檢查施工段前后20m巷道內(nèi)瓦斯?fàn)顩r,只有ch4濃度小于0.5%時(shí),才能氧焊切割施工;在施工過程中每小時(shí)檢查一次ch4濃度,ch4濃度超過0.5%時(shí),必需停止作業(yè)。
6、下放氧氣、乙炔時(shí),氧氣瓶與乙炔瓶各裝一車,并且不能和其它物件同車,放車時(shí)要慢速、勻速,以防碰撞發(fā)生危急。井下運(yùn)輸時(shí),派專人監(jiān)護(hù),輕拿輕放。
7、在井上確認(rèn)氧氣、乙炔瓶不漏氣,電焊機(jī)不漏電,并且各種配件完好。
8、乙炔、氧氣瓶在井下安放相距不得少于7m,并距離工作面10m以上。
9、在氧焊切割施工地點(diǎn),安放二個(gè)消防滅火器且安裝一路水管用于防火,水管支配專人負(fù)責(zé)噴水和使用滅火器。
10、氧焊切割施工完后馬上進(jìn)行噴水處理,完工1小時(shí)后,平安員、瓦檢員、班長(zhǎng)必需再次進(jìn)行檢查,發(fā)覺異狀,馬上處理。
【第3篇】煤礦井下燒焊平安措施
為保證平安,防止事故發(fā)生,特制定電焊、氧割焊接平安措施。
焊、割地點(diǎn):
焊、割時(shí)間:年月日時(shí)分至?xí)r分
施工負(fù)責(zé)人:焊割工:
瓦檢員:安全員:
1.平安員盯在現(xiàn)場(chǎng),全程監(jiān)督檢查電、氧焊過程的平安。
2.專職瓦檢員進(jìn)行瓦斯檢查。電、氧焊工作地點(diǎn)的風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在檢查確認(rèn)作業(yè)地點(diǎn)四周20m范圍內(nèi)巷道頂部無瓦斯積存時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)。無風(fēng)、微風(fēng)時(shí)不得電、氧焊工作。
3.施工負(fù)責(zé)人、電、氧焊工必需隨身攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀,報(bào)警濃度為0.5%。
4.接好6分以上的供水軟管到達(dá)電、氧焊工作地點(diǎn)以及能掌握前后10m范圍,保證正常供水。無水或供水不正常不得進(jìn)行電、氧焊工作。施工負(fù)責(zé)人明確專人負(fù)責(zé)噴水。電、氧焊工作結(jié)束,必需對(duì)電、氧焊工作地點(diǎn)以及前后10m范圍噴灑一遍水。
5.必需提前預(yù)備好滅火器材。滅火器2個(gè)、沙子、尖鍬、水桶適量。
6.電、氧焊工作時(shí),電、氧焊的下方鋪設(shè)鐵板接受火星。
7.電、氧焊工作結(jié)束后,要關(guān)閉電源及乙炔、氧氣瓶閥門,同時(shí)撤到地面。
8.乙炔、氧氣瓶必需相隔5m以上。
9.與電、氧焊工作無關(guān)的其他人員要距離5m以外觀看,如有危急馬上停止作業(yè)。
10.電、氧焊工作結(jié)束,施工負(fù)責(zé)人、瓦檢員、平安員全面檢查現(xiàn)場(chǎng)平安狀況,確認(rèn)無誤后方可在電、氧焊結(jié)束的一小時(shí)后離開現(xiàn)場(chǎng)。
11.電、氧焊時(shí)必需有一名值班礦長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮和監(jiān)督,確保平安。
附:《煤礦平安規(guī)程》關(guān)于電、氧焊規(guī)定:第223條井下和井口房?jī)?nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊等工作。假如必需在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)巷和井口房?jī)?nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作,每次必需制定平安措施,并遵守下列規(guī)定:㈠指定專人在場(chǎng)檢查和監(jiān)督。㈡電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi),應(yīng)是不燃性材料支護(hù),并應(yīng)有供水管路,有專人負(fù)責(zé)噴水。上述工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有2個(gè)滅火器。㈢在井口房?jī)?nèi)、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時(shí),必需在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。㈣電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)四周20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)。㈤電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后,工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,并應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查1h,發(fā)覺異狀,馬上處理。㈥在有煤(巖)與瓦斯突出危急的礦井中進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí),必需停止突出危急區(qū)內(nèi)的一切工作。煤層中未采納砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)風(fēng)大巷中,不得進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。
審批看法:
值班礦長(zhǎng):
20年月日
【第4篇】煤礦井下電氣試驗(yàn)平安措施
依據(jù)礦井電氣預(yù)防性試驗(yàn)方案支配,我公司擬對(duì)井下15#采區(qū)電二配電室配高壓開關(guān)進(jìn)行電氣試驗(yàn)。為確保作業(yè)期間的礦井供電系統(tǒng)設(shè)備、設(shè)施及作業(yè)人員平安,現(xiàn)參照國(guó)家有關(guān)電氣平安作業(yè)規(guī)程及我礦實(shí)際狀況,特制定如下措施。
一、電氣試驗(yàn)時(shí)間、影響范圍、作業(yè)線路及試驗(yàn)內(nèi)容:
試驗(yàn)時(shí)間:2022年月日
影響范圍:開拓一隊(duì)、綜掘一隊(duì)風(fēng)專及動(dòng)力、綜采一隊(duì)動(dòng)力、井巷施工隊(duì)。
作業(yè)線路:15#采區(qū)電一、電二高壓開關(guān)及變壓器
試驗(yàn)內(nèi)容:1、開關(guān)柜的絕緣電阻、溝通耐壓、接觸電阻及真空度檢
查試驗(yàn)。
2、電流互感器的絕緣電阻測(cè)定、變比測(cè)定及溝通耐壓試驗(yàn)。
3、電壓互感器的絕緣電阻測(cè)定、變比測(cè)定及溝通耐壓試驗(yàn)。
4、繼電器愛護(hù)、壓敏電阻等其他電氣試驗(yàn)項(xiàng)目。
二、停送電及電氣試驗(yàn)施工負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人的確定:
1、停送電由機(jī)電隊(duì)支配電工負(fù)責(zé),施工負(fù)責(zé)人;
監(jiān)護(hù)人。
2、電氣試驗(yàn)由陽(yáng)泉煤業(yè)集團(tuán)機(jī)電檢測(cè)中心支配專人負(fù)責(zé),施工負(fù)責(zé)
人;監(jiān)護(hù)人。
三、試驗(yàn)儀器的確定:
1、電氣試驗(yàn)儀器所需電壓為220v,由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)。
2、本次電氣試驗(yàn)儀器為:高壓發(fā)生器、繼電愛護(hù)測(cè)試儀、回路電阻
測(cè)試儀、直流電阻測(cè)試儀。
四、15#采區(qū)電二配電室高開電氣試驗(yàn)挨次及停電支配:
1、先對(duì)動(dòng)力側(cè)高壓開關(guān)做電氣試驗(yàn),試驗(yàn)前應(yīng)將進(jìn)線高開一次線及分路高開二次解線,試驗(yàn)完成后,恢復(fù)正常供電。
2、動(dòng)力試驗(yàn)完成后,對(duì)風(fēng)專側(cè)高開做電氣試驗(yàn),試驗(yàn)前應(yīng)將進(jìn)線高開一次線及分路高開二次解線,試驗(yàn)完成后,恢復(fù)正常供電。
3、高開停送電挨次及原則:動(dòng)力停電→動(dòng)力復(fù)電→風(fēng)專主備切換→風(fēng)專停電→風(fēng)專復(fù)電→風(fēng)專備主切換。
五、停送電平安組織措施
保證平安工作的組織措施包括:
1、工作票制度
2、工作許可制度
3、工作監(jiān)護(hù)制度
4、工作結(jié)束和送電制度
六、停送電平安技術(shù)措施
在全部和部分停電設(shè)備上工作,必需完成如下平安措施:
1.停電;
2.驗(yàn)電;
3.裝設(shè)接地線;
4.懸掛標(biāo)示牌,裝設(shè)遮欄。
上述措施由配電值班員執(zhí)行并應(yīng)有監(jiān)視人。
七、詳細(xì)要求
1、停送電命令必需由調(diào)度主任發(fā)出,調(diào)度主任不在崗時(shí),由當(dāng)日值班主任全面負(fù)責(zé)。
2、安監(jiān)部派專職平安員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、檢查。
3、通風(fēng)區(qū)派專職瓦檢員隨時(shí)檢查現(xiàn)場(chǎng)瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%。
4、電氣試驗(yàn)前,備齊兩個(gè)滅火器、0.5立方米黃沙,四把鐵鍬和水桶。
5、現(xiàn)場(chǎng)全部人員必需攜帶便攜式瓦檢儀。
6、機(jī)電隊(duì)?wèi)?yīng)指派負(fù)責(zé)人對(duì)15#采區(qū)高壓開關(guān)的停送電。
7、機(jī)電隊(duì)指派兩名電工負(fù)責(zé)15#采區(qū)高壓開關(guān)的拆接線。
8、在電氣試驗(yàn)應(yīng)分段進(jìn)行,先對(duì)動(dòng)力側(cè)電氣試驗(yàn),然后對(duì)風(fēng)專側(cè)電氣試
驗(yàn)。
9、各隊(duì)組電工,瓦斯員應(yīng)提前做好雙風(fēng)機(jī)電源切換試驗(yàn),并做好記錄。
10、對(duì)動(dòng)力高開做耐壓試驗(yàn)時(shí),各隊(duì)組電工、瓦斯員必需仔細(xì)檢查風(fēng)專運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),確保各自局扇在主用回路上;對(duì)風(fēng)專高開做耐壓試驗(yàn)時(shí),各隊(duì)組電工、瓦斯員必需人工提前將各自局扇切換至備用線路上,切換完成后將結(jié)果匯報(bào)調(diào)度。
11、安監(jiān)部指派專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。
12、在做電氣試驗(yàn)前,機(jī)電隊(duì)必需15#采區(qū)點(diǎn)兒配電室高壓開關(guān)二次線解線以及阻容汲取裝置斷開,防止試驗(yàn)電壓損傷開關(guān)內(nèi)的弱性電氣元件。
13、電氣試驗(yàn)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)拉好警戒線,懸掛“止步,高壓危急!”標(biāo)示牌,并派專人看管;試驗(yàn)設(shè)備(儀器)兩端不在同一地點(diǎn)時(shí),另一端必需派人看管。
14、電氣試驗(yàn)接線要堅(jiān)固,試驗(yàn)接線要一人接線,一人檢查,確認(rèn)無誤后方可送電試驗(yàn)。
15、停送電期間應(yīng)確保通訊正常。
16、電氣試驗(yàn)時(shí)必需確定現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的人員名單及人數(shù)。
17、高壓開關(guān)在停送電時(shí),必需嚴(yán)格根據(jù)有關(guān)操作規(guī)程執(zhí)行。
18、嚴(yán)禁約時(shí)停、送電。
19、工作現(xiàn)場(chǎng)必需由負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。
20、停電線路必需有明顯的斷開點(diǎn),該線路斷開的電源開關(guān)手把,必需專人看管或加鎖,并懸掛“有人工作,嚴(yán)禁合閘”字樣的警示牌。
21、工作結(jié)束恢復(fù)送電前,必需和調(diào)度室聯(lián)系,清點(diǎn)各種工具,拆除工作中所設(shè)的接地線,由施工負(fù)責(zé)人檢查無誤后,方可送電。
22、確認(rèn)全部作業(yè)完畢后,由工作負(fù)責(zé)人檢查現(xiàn)場(chǎng)狀況,并做好相關(guān)記錄。
八、本措施如有未提及之處,應(yīng)按國(guó)家《電氣平安工作規(guī)程》或新版《煤礦平安規(guī)程》及上級(jí)有關(guān)文件執(zhí)行。
機(jī)電部
2022年6月26日
【第5篇】煤礦井下電氣焊作業(yè)技術(shù)平安措施
為保障井下生產(chǎn)系統(tǒng)平安,防止電氣焊引發(fā)火災(zāi),瓦斯、煤塵爆炸等事故,依據(jù)《煤礦平安規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》、《操作規(guī)程》及《不連溝煤礦井下電氣焊作業(yè)管理制度》相關(guān)要求,特制定本措施。
一、施工組織
1.施工單位:綜掘一隊(duì)
2.施工地點(diǎn):f6204主回撤通道
3.作業(yè)內(nèi)容:對(duì)綜掘機(jī)回轉(zhuǎn)油缸螺栓進(jìn)行焊接、拆卸
4.方案作業(yè)時(shí)間:2022年4月15日0時(shí)00分-2022年4月15日8時(shí)00分
二、人員支配與職責(zé)
1.帶班隊(duì)長(zhǎng)(班長(zhǎng))為現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)負(fù)責(zé)人,指揮協(xié)調(diào)焊、割作業(yè)全過程,向調(diào)度室三匯報(bào)(作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后)。
2.瓦檢員全程檢測(cè)作業(yè)場(chǎng)所瓦斯?jié)舛?工作地點(diǎn)20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí)禁止施工,向調(diào)度室三匯報(bào)。。
3.安監(jiān)員負(fù)責(zé)全程監(jiān)督檢查施焊地點(diǎn)四周的平安狀況及平安技術(shù)措施的落實(shí)狀況,向調(diào)度室三匯報(bào)。
4.施焊人員按工藝要求進(jìn)行相應(yīng)的焊、割工作。
5.參加焊、割工作的其他人員名(見措施現(xiàn)場(chǎng)貫徹簽字欄),幫助焊、割工作和預(yù)備滅火,焊接工作完成后,工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,并由焊后留守人員在工作地點(diǎn)檢查1小時(shí),發(fā)覺異狀,馬上處理。
6.現(xiàn)場(chǎng)全部人員加強(qiáng)井下電氣焊的危急源辨識(shí),作業(yè)前,電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶等工器具的平安運(yùn)輸、裝卸和放置,有害氣體檢測(cè),作業(yè)區(qū)域可燃性材料或煤塵;作業(yè)中,有害氣體檢測(cè),電氣焊火星、焊渣,壓力表顯示,氣帶不漏氣;作業(yè)后,電氣焊火星、焊渣準(zhǔn)時(shí)噴水冷卻,電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶等工器具的平安裝卸和回收等。
三、焊割前的預(yù)備
1.氧氣瓶和乙炔瓶要分裝分運(yùn),不得同油脂、易燃、易爆品同車運(yùn)輸,裝運(yùn)過程必需輕裝輕放、支墊平穩(wěn)、綁扎牢靠,防止拋摔、滾動(dòng)。氧氣、乙炔瓶上必需裝設(shè)防震膠圈,搬運(yùn)前檢查平安帽是否擰緊。
2.清除焊割地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的易燃易爆物品,煤塵、浮煤進(jìn)行沖洗、清理,對(duì)無法清除的易燃物用鐵板等遮擋或隔離。
3.施工處必需有牢靠的滅火器材和供水管路,并由噴灑水人員負(fù)責(zé)灑水,應(yīng)至少備有2個(gè)8kg滅火器和0.2m3滅火沙子。
4.氧氣瓶和乙炔瓶必需放在焊割點(diǎn)10米以外,同時(shí)氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離不得小于5米。
5.氧氣瓶必需有防震圈、平安帽、減壓閥等裝置。使用的氧氣、乙炔瓶必需直立放置并綁扎堅(jiān)固。
6.電氣焊用具必需完好,焊把、電纜連接牢靠,不得有漏電現(xiàn)象,電纜應(yīng)靠幫縛設(shè)或使用綁扎帶吊掛,不得踩壓。割槍、氣帶接頭連接處使用專用卡子固定牢靠,不得漏氣,氣帶應(yīng)靠幫使用綁扎帶固定懸掛,如現(xiàn)場(chǎng)無固定懸掛條件,氣帶應(yīng)順幫鋪設(shè),避開砸壓破損漏氣。
7.電氣焊工必需持證上崗,未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè),并隨身攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀;現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人將隨身攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀懸掛在施焊點(diǎn)上風(fēng)側(cè)5m的地方,便攜儀報(bào)警點(diǎn)不大于0.5%。
四、平安技術(shù)措施
1.該平安技術(shù)措施只允許本次電氣焊作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行不連溝煤礦井下電氣焊作業(yè)管理制度。
2.作業(yè)人員必需隨身攜帶審批后的平安技術(shù)措施,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、瓦檢員、安監(jiān)員,施焊、噴灑水、焊后留守、攜帶火種人員、作業(yè)時(shí)間、地點(diǎn)、工作內(nèi)容要與平安技術(shù)措施一一對(duì)應(yīng),以上任何一項(xiàng)發(fā)生變化時(shí),必需重新審批措施。
3.全部工作人員必需仔細(xì)學(xué)習(xí)本平安技術(shù)措施,并在現(xiàn)場(chǎng)簽字,否則不得參加該項(xiàng)工作。
4.現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必需具備肯定的消防平安學(xué)問,能嫻熟使用消防滅火器材。
5.進(jìn)行電氣焊作業(yè)如有可能影響到相關(guān)聯(lián)單位的設(shè)備、設(shè)施或場(chǎng)所平安時(shí),施工單位應(yīng)以書面形式提前通知關(guān)聯(lián)單位,以便關(guān)聯(lián)單位做好防范措施。
6.焊割地點(diǎn)必需選擇在頂板完整、支護(hù)完好,無浮煤、無易燃易爆物品處,頂板磷皮、片幫必需處理徹底,必要時(shí)設(shè)臨時(shí)支護(hù)。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必需通風(fēng)良好,整個(gè)焊割過程不得停風(fēng),如停風(fēng)必需馬上停止焊割作業(yè)。
7.作業(yè)過程中現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要統(tǒng)一指揮,在現(xiàn)場(chǎng)將措施落實(shí)到位,瓦檢員全程檢查監(jiān)測(cè)作業(yè)場(chǎng)全部害氣體和粉塵濃度,只有檢查作業(yè)地點(diǎn)四周20m范圍內(nèi)巷道頂部支護(hù)良好且瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí),方可進(jìn)行作業(yè),當(dāng)作業(yè)地點(diǎn)四周20m范圍內(nèi)巷道瓦斯或煤塵超標(biāo)時(shí),禁止焊接作業(yè)。
8.焊工必需佩帶專用手套、焊帽、防護(hù)眼鏡等防護(hù)用品,衣領(lǐng)袖口必需全部扎緊;必需背風(fēng)作業(yè),風(fēng)大時(shí)應(yīng)設(shè)擋風(fēng)設(shè)施,工作過程中肯定要站穩(wěn)站實(shí)。
9.作業(yè)完畢或暫停時(shí),施焊人員必需切斷電源并準(zhǔn)時(shí)熄火,關(guān)閉閥門。
10.焊割設(shè)備的氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器和減壓閥不得沾染油脂,以防遇氧燃燒爆炸。發(fā)覺焊割設(shè)備漏氣或密封不嚴(yán)時(shí),必需馬上停止作業(yè)。
11.氧氣瓶、乙炔瓶壓力表?yè)p壞或失靈,必需馬上停止作業(yè)并更換。
12.焊割時(shí)嚴(yán)禁移動(dòng)氣瓶和施焊設(shè)施。
五、后期處理
1.焊割工作完畢后,作業(yè)人員必需對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行徹底清理,噴灑水人員再次用水噴灑,焊后留守在工作地點(diǎn)檢查1小時(shí),發(fā)覺特別,馬上處理,確認(rèn)無起火危急或其它特別后,由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人匯報(bào)調(diào)度室方可離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
2.焊割工作完畢后,相關(guān)設(shè)備、工具、等必需全部回收,并準(zhǔn)時(shí)運(yùn)至地面存放,不得在井下存放。
3.帶火人員入井和升井都必需向井口檢身人員匯報(bào)登記火種使用狀況。
4.必需支配專人對(duì)施工地點(diǎn)范圍50米范圍進(jìn)行徹底檢查,留守人必需按要求觀看1小時(shí),確認(rèn)無隱患后,方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
六、危急源辨識(shí)
1、施焊期間必需設(shè)置專人監(jiān)護(hù)。
2、瓦檢員必需現(xiàn)場(chǎng)上風(fēng)側(cè)20米及回風(fēng)隅角實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)瓦斯?jié)舛取?/p>
3、施焊地點(diǎn)前后10米必需進(jìn)行徹底沖塵,并鋪設(shè)10mm后黃土。
4、施焊地點(diǎn)5米范圍內(nèi),必需敲幫問頂,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
5、在施焊地點(diǎn)四周5米,必需“敲幫問頂”,嚴(yán)禁活矸、鱗皮掉落傷人;氧氣濃度低于18%時(shí),嚴(yán)禁施焊。
6、作業(yè)地點(diǎn)20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛却笥?.5%時(shí),停止作業(yè)。
【第6篇】煤礦井下電氣愛護(hù)存在的問題及平安措施
1煤礦井下電氣愛護(hù)的重要性
在用電的過程中,電路中存在著發(fā)生故障的可能性,所以必需在電路中設(shè)置相應(yīng)的愛護(hù)裝置,當(dāng)電路發(fā)生故障時(shí),通過愛護(hù)裝置快速牢靠地將故障電路切除,以保證非故障電路的正常工作。而且可能發(fā)生設(shè)備損壞,甚至引起火災(zāi)或造成人身傷亡等重大事故。
與一般供電場(chǎng)所相比,煤礦井下空間狹窄、空氣潮濕,存在著頂板冒落、片幫等危急,因此電氣設(shè)備受損害的因素多,所以煤礦井下供電電路和電氣設(shè)備發(fā)生故障的機(jī)率大。而且會(huì)引起更嚴(yán)峻的后果,假如愛護(hù)裝置不完善、不行靠,發(fā)生故障時(shí)不能快速、牢靠地將故障電路切除,就可能引起瓦斯和煤塵爆炸,造成人身傷亡事故,也存在著引起電氣火災(zāi),煤層著火等重大事故的危急性。因此,《煤礦平安規(guī)程》對(duì)煤礦井下電氣設(shè)備的選用和電氣愛護(hù)等都有明確的規(guī)定。
目前,煤礦井下使用的配電開關(guān)和掌握開關(guān),在設(shè)計(jì)和制造時(shí)都設(shè)置了短路愛護(hù)、過載愛護(hù)、漏電愛護(hù)和漏電閉鎖愛護(hù),一些開關(guān)還采納了隔爆兼本質(zhì)平安型防爆措施。愛護(hù)裝置大都采納了功能完善的電子電路,無論從技術(shù)上還是從愛護(hù)功能上都完全能滿意《煤礦平安規(guī)程》的平安要求。
2存在問題舉例
煤礦井下電氣設(shè)備的使用存在許多平安隱患,其中最為嚴(yán)峻的是電氣設(shè)備的愛護(hù)功能不能充分發(fā)揮作用。其緣由是使用者不按生產(chǎn)廠家的要求操作,把電氣設(shè)備的愛護(hù)裝置甩掉不用,使電氣設(shè)備在缺少愛護(hù)的狀況下運(yùn)行,如:將饋電開關(guān)中的故障跳閘線圈封死,不讓其跳閘;將磁力起動(dòng)器中接觸器電磁線圈回路的愛護(hù)觸點(diǎn)短接,使其不能發(fā)揮作用。如kbz-630π1140礦用隔爆真空饋電開關(guān),愛護(hù)動(dòng)作過程如圖1所示。短路和過載愛護(hù)是通過電源互感器ta1、ta2、ta3獲得故障信號(hào),經(jīng)整流、濾波、分壓后送至短路愛護(hù)門電路,門電路輸出送至記憶電路記憶,記憶電路輸出二路,一路顯示故障類型,另一路使開關(guān)電路轉(zhuǎn)換,使失壓脫扣線圈q失電,使饋電開關(guān)跳閘,并使分勵(lì)脫扣器線圈f得電,饋電開關(guān)跳閘,從而實(shí)現(xiàn)平安愛護(hù)。而漏電時(shí)使分勵(lì)脫扣器有電完成跳閘任務(wù)。又如qjz–300/1140礦用隔爆兼本質(zhì)平安型真空磁力起動(dòng)器各種故障的愛護(hù)動(dòng)作過程如圖2所示,繼電器接點(diǎn)gzj、glj、dxj和lqj是起動(dòng)器的愛護(hù)出口,分別實(shí)現(xiàn)過載、短路、斷相和漏電愛護(hù),任何一種故障都有一個(gè)對(duì)應(yīng)接點(diǎn)斷開,繼電器2zj斷電使磁力起動(dòng)器斷開故障電路。
在實(shí)際使用時(shí),有些煤礦為了削減因故障跳閘引起的停電次數(shù),常將圖1中的線圈f從a點(diǎn)斷開,c、d兩點(diǎn)短接。由于斷開了分勵(lì)脫扣器電路,短接了失壓脫扣器電路,就把饋電開關(guān)的愛護(hù)徹底甩掉。將圖2中愛護(hù)出口的4個(gè)接點(diǎn)短接,磁力起動(dòng)器同樣失去應(yīng)有的愛護(hù)功能。因此煤礦井下電氣設(shè)備在實(shí)際使用時(shí)存在著較嚴(yán)峻的平安隱患。當(dāng)開關(guān)在沒有愛護(hù)的狀態(tài)下運(yùn)行時(shí),供電系統(tǒng)一旦發(fā)生短路時(shí),開關(guān)不能跳閘,強(qiáng)大的短路電流可使電纜著火,不僅可以點(diǎn)燃瓦斯氣體,還可能引起煤塵著火,多次親眼目睹過井下供電系統(tǒng)短路,愛護(hù)不起作用,短路電流產(chǎn)生的電弧將電氣設(shè)備的隔爆外殼燒變形、燒穿的現(xiàn)象,因此,必需引起高度重視,否則會(huì)造成嚴(yán)峻后果。
3存在問題的緣由
(1)由于煤礦井下的環(huán)境特別,電氣設(shè)備受危害的因素多,電氣設(shè)備故障多。
(2)煤礦用電氣設(shè)備技術(shù)含量提高,井下使用的各種開關(guān)的掌握電路和愛護(hù)電路廣泛地采納電子電路,這樣就使電氣設(shè)備故障處理、檢修和維護(hù)的難度增加。因而電氣設(shè)備故障不能準(zhǔn)時(shí)得到檢修處理,造成電氣設(shè)備在愛護(hù)不完善或沒有愛護(hù)的狀態(tài)下運(yùn)行。
(3)煤礦現(xiàn)有的電氣設(shè)備修理人員隊(duì)伍的技術(shù)水平和素養(yǎng)不能滿意煤礦平安生產(chǎn)的要求,因而造成電氣設(shè)備和供電系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)不能準(zhǔn)時(shí)地得以處理和修理。近幾年隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速進(jìn)展,煤炭的需求量逐年大幅度地增加。煤炭生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)力量也快速增加。技術(shù)人員的需求量大幅增加,造成煤炭行業(yè)技術(shù)人才嚴(yán)峻短缺。
(4)由于電氣設(shè)備廣泛采納新技術(shù),設(shè)備內(nèi)部的電子元器件增多,因此設(shè)備本身故障增多。
(5)井下生產(chǎn)負(fù)荷變化大,電機(jī)及其它電氣設(shè)備過載頻繁。
(6)煤礦電氣設(shè)備配件通用性不高,給企業(yè)配件儲(chǔ)備造成困難。從而引起設(shè)備因缺少配件而得不到修復(fù)。目前我國(guó)煤礦專用配電開關(guān)和掌握開關(guān)生產(chǎn)廠家許多,但各廠家都有自己的不同設(shè)計(jì)方案,設(shè)備的結(jié)構(gòu)和電路原理又有區(qū)分,因此,檢修常用的配件不能通用。用哪個(gè)廠家的產(chǎn)品,只能購(gòu)買哪個(gè)廠家的配件,其他廠家的配件都不能用,使用戶經(jīng)常消失配件短缺的現(xiàn)象。
(7)企業(yè)平安管理不嚴(yán)。生產(chǎn)人員平安觀念不強(qiáng)。實(shí)際生產(chǎn)中,在消失電氣故障得不到必要的處理和檢修的狀況下,生產(chǎn)人員為了不影響生產(chǎn),將電氣設(shè)備愛護(hù)甩掉,強(qiáng)行通電,強(qiáng)行生產(chǎn),這樣就可能使小故障變成大故障。
4平安措施
通過以上分析和探討,為了解決煤礦井下電氣愛護(hù)中存在的問題,確保煤礦井下平安用電,必需實(shí)行以下平安措施:
(1)大力加強(qiáng)礦井平安生產(chǎn)隊(duì)伍建設(shè),努力提高礦井電氣設(shè)備操作人員、維護(hù)人員和生產(chǎn)人員的技術(shù)水平和綜合素養(yǎng)。為滿意煤炭平安生產(chǎn)的要求,大力進(jìn)展煤炭訓(xùn)練事業(yè),為煤炭行業(yè)培育大量急需的技術(shù)型和技能型人才。
(2)電氣設(shè)備選擇時(shí)要充分考慮井下負(fù)荷變化大的因素,適當(dāng)加大電氣設(shè)備的負(fù)荷裕度,盡可能避開設(shè)備的過載運(yùn)行。在平安牢靠的條件下,保證煤炭的正常生產(chǎn)。
(3)煤礦井下電氣設(shè)備在設(shè)計(jì)和制造時(shí)要重視運(yùn)行中的故障處理和檢修問題。在滿意《煤礦平安規(guī)程》要求的前提下,盡可能使設(shè)備簡(jiǎn)潔合理,便利檢修。通過必要的努力,盼望實(shí)現(xiàn)煤礦井下設(shè)備有統(tǒng)一的制造標(biāo)準(zhǔn),統(tǒng)一的系列。主要配件不分廠家都能通用,真正實(shí)現(xiàn)修理簡(jiǎn)潔便利。
(4)提高平安供電意識(shí)。不斷對(duì)原煤生產(chǎn)人員進(jìn)行平安用電訓(xùn)練,嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦平安規(guī)程》的規(guī)定,建立嚴(yán)格的平安管理和平安檢查制度,確保礦井供電系統(tǒng)在無故障的條件下運(yùn)行,保證煤礦平安生產(chǎn)。
【第7篇】八礦井下非防爆設(shè)備使用平安措施
八礦井下在用非防爆設(shè)備、不符合《煤礦平安規(guī)程》第444條規(guī)定,主要分布在2206變電所、中央泵房、-5泵房、-195泵房、風(fēng)井底泵房。主軌道絞車房和南翼絞車房。不符合《煤礦平安規(guī)程》要求的機(jī)電設(shè)備主要是上述各變電所內(nèi)的油式變壓器,泵房?jī)?nèi)的水泵電機(jī)和啟動(dòng)柜,絞車房?jī)?nèi)的絞車。上述峒室內(nèi)的機(jī)電設(shè)備現(xiàn)按公司和礦方案逐步更換。在上述設(shè)備未更換完之前,為保證礦井現(xiàn)階段的平安生產(chǎn),對(duì)上述地點(diǎn)機(jī)電設(shè)備的使用特制定專項(xiàng)防范措施。
一、礦成立機(jī)電設(shè)備使用管理領(lǐng)導(dǎo)小組
組長(zhǎng):機(jī)電礦長(zhǎng)總工程師
副組長(zhǎng):機(jī)電副總通風(fēng)副總
成員:機(jī)運(yùn)科長(zhǎng)通防科長(zhǎng)平安科長(zhǎng)調(diào)度主任機(jī)電一隊(duì)機(jī)電二隊(duì)通風(fēng)區(qū)風(fēng)井工區(qū)主管隊(duì)長(zhǎng)
小組下設(shè)指揮中心:調(diào)度室
二、平安措施:
1、設(shè)備使用管理和修理單位,每天對(duì)設(shè)備的外觀及其性能檢查一遍,保證上述各臺(tái)設(shè)備臺(tái)臺(tái)完好。并有檢查記錄。
2、各非防爆設(shè)備的峒室、不符合《煤礦平安規(guī)程》第444條規(guī)定設(shè)備的峒室內(nèi)的防爆設(shè)備,嚴(yán)格防爆設(shè)備按管理。
3、機(jī)運(yùn)科防爆組每周對(duì)各臺(tái)設(shè)備具體檢查一遍,并有檢查記錄。
4、各機(jī)房峒室內(nèi)的設(shè)備和電纜每次跳閘后必需對(duì)其性能進(jìn)行檢查,主要電氣設(shè)備、進(jìn)出各機(jī)房峒室內(nèi)電纜每月對(duì)其絕緣電阻測(cè)試一次,外部檢查每天一次。并做具體記錄。
5、帶油的電氣設(shè)備必需按設(shè)在機(jī)電設(shè)備峒室內(nèi),禁止設(shè)集油坑,設(shè)備滲油或漏油,必需馬上處理。
6、當(dāng)中央變電所、-5泵房和風(fēng)井底泵房瓦斯?jié)舛冉咏?.5%時(shí),準(zhǔn)時(shí)向礦調(diào)度匯報(bào),按礦調(diào)度指令從地面變電所停該峒室電。
7、各變電所、泵房和絞車房有專人看管者,必需攜帶瓦斯報(bào)警儀,實(shí)時(shí)檢測(cè)該機(jī)房峒室內(nèi)的瓦斯?jié)舛?。?dāng)瓦斯變化特別或瓦斯?jié)舛冉咏?.5%,準(zhǔn)時(shí)向礦調(diào)度匯報(bào),按礦調(diào)度指令從上一級(jí)變電所人工停該機(jī)房峒室電。
8、各變電所、泵房和絞車房按“前一級(jí)瓦斯監(jiān)測(cè)”的原則如附表所示裝設(shè)自動(dòng)瓦斯檢測(cè)儀,并有付屏顯示在調(diào)度室,實(shí)時(shí)檢測(cè)井下各機(jī)房峒室內(nèi)的瓦斯?jié)舛取?/p>
8、各變電所、泵房和絞車房無專人看管者,按就近管理原則,由專人在該峒室外進(jìn)風(fēng)巷負(fù)責(zé)檢測(cè)瓦斯?jié)舛?。?dāng)瓦斯變化特別或瓦斯?jié)舛冉咏?.5%,準(zhǔn)時(shí)向礦調(diào)度匯報(bào),按礦調(diào)度指令從上一級(jí)變電所人工停該機(jī)房峒室電。
9、各變電所、泵房、絞車房?jī)?nèi)檢查瓦斯和停電人員按排如附表:
附表:
名稱
瓦斯檢測(cè)人員
瓦斯監(jiān)
測(cè)傳感器
停電人員
停電地點(diǎn)
泵房
中央泵房
本所變電工
地面變電所變電工
風(fēng)井變電所變電工
地面變電所
風(fēng)井變電所
--5泵房
本所變電工
-5泵房
地面變電所變電工
地面變電所
2206變電所
本所變電工
2206變電所
中央變電所變電工
中央變電所
-195泵房
本所變電工
中央變電所變電工
中央變電所
風(fēng)井底泵房
風(fēng)井底泵房泵工
風(fēng)井軌道底
風(fēng)井變電所變電工
風(fēng)井變電所
絞車房
主軌道絞車房
機(jī)一隊(duì)絞車司機(jī)
主軌道絞車房
地面變電所變電工
地面變電所
南翼絞車房
機(jī)一隊(duì)絞車司機(jī)
南翼絞車房
中央變電所變電工
中央變電所
【第8篇】某某煤礦井下排水平安措施
我礦屬聯(lián)合試運(yùn)行礦井,目前處于試運(yùn)行期間,為保證設(shè)備正常運(yùn)行和日常入井排水人員的平安,特制定本措施。
一、由機(jī)電班負(fù)責(zé)編排水人員排班表并負(fù)責(zé)收集排水信息的整理和統(tǒng)計(jì),排水狀況在每日早上調(diào)度會(huì)上進(jìn)行通報(bào)。
二、入井排水人員在入井前,要先檢查通風(fēng)系統(tǒng),在通風(fēng)系統(tǒng)正常的狀況下方可入井。
三、入井排水人員必需學(xué)習(xí)《井下排水平安保障措施》、必需熟知水泵工崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。
四、入進(jìn)前嚴(yán)禁喝酒,發(fā)覺有心情者、精神狀態(tài)不佳者不準(zhǔn)入井。
五、入井排水人員必需持證上崗。
六、入井前必需攜帶便攜式瓦檢儀、毛巾、自救器、礦燈,戴好礦帽。
七、入井后要時(shí)刻檢查瓦斯、頂板支護(hù)狀況,并對(duì)“風(fēng)進(jìn)泵房”線路的頂板支護(hù)狀況和瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行仔細(xì)記錄,若有特別準(zhǔn)時(shí)報(bào)告調(diào)度室進(jìn)行處理。
施工措施:
1、先檢查工作地點(diǎn)5米范圍內(nèi)的瓦斯?fàn)顩r,當(dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?%方可進(jìn)行排水工作。
2、目前礦井沒有采掘工作,礦井涌水量每天約為360噸,1臺(tái)d46型水泵每小時(shí)約為40噸,每天排9—10小時(shí),可以滿意現(xiàn)有排水量。
3、排水前需檢查開關(guān)觸點(diǎn)是否正常、水泵各連接部分是否有松動(dòng)現(xiàn)象,如有特別應(yīng)馬上停電檢修,確認(rèn)無誤后方可運(yùn)行。
4、啟動(dòng)水泵要按挨次啟動(dòng),先啟動(dòng)供水泵、1—2分鐘后開主水泵,開啟后檢查上水狀況是否正常。
5、水泵排水時(shí),若有特別狀況應(yīng)馬上切斷電源,嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備。
6、排水期間,嚴(yán)禁脫崗、串崗和去風(fēng)速低的地方取暖。
7、水泵運(yùn)行正常后檢查管路是否有漏水現(xiàn)象,若有漏水現(xiàn)象馬上通知修理人員準(zhǔn)時(shí)處理。
8、排水完畢后,先關(guān)閉閥門,后切斷電源。留意將水管內(nèi)的余水放回水倉(cāng),預(yù)防結(jié)冰。
9、仔細(xì)做好記錄,確認(rèn)無誤后方可離開。
10、本措施自公布之日起執(zhí)行。
以上未盡事宜嚴(yán)格根據(jù)《煤礦平安規(guī)程》執(zhí)行。
2022年放假期間的供電及排水平安措施
為確保春節(jié)放假期間的供電及排水平安,依據(jù)我礦的實(shí)際狀況特制定以下平安措施:
1、地面配電所配電工及電工必需堅(jiān)持24小時(shí)值班,一旦主回路停電必需啟用回路供電,若雙回路均無電,要馬上開啟柴油發(fā)電機(jī)確保主通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、井下中央配電所及采區(qū)配電所停送電時(shí)必需有專職電工進(jìn)行操作。
3、機(jī)電工區(qū)負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)上下正常運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備、供電系統(tǒng)、排水系統(tǒng)檢查一遍,確保平安牢靠。全部不使用的絞車必需將鋼絲繩纏到筒上,不運(yùn)行的設(shè)備全部停電閉鎖。
4、抽風(fēng)機(jī)必需保證24小時(shí)正常運(yùn)轉(zhuǎn)確保礦井的正常通風(fēng)。
5、井下各排水地點(diǎn)要有充分的備用水泵。留勤人員負(fù)責(zé)對(duì)井下各地點(diǎn)進(jìn)行排水,每班向調(diào)度室匯報(bào)不少于2次。
6、鍋爐房要保持24小時(shí)正常運(yùn)轉(zhuǎn),確保宿舍正常供暖。
機(jī)電班
2022年1月20日
【第9篇】煤礦井下相機(jī)使用平安措施
由于一號(hào)煤礦平安檢查工作需要,將定于2022年7月6日11時(shí)至2022年7月6日14時(shí)在井下使用非防爆相機(jī),為確保作業(yè)順當(dāng)進(jìn)行,特制定以下平安措施。
1、井下拍照的地點(diǎn)必需有足夠的新奇風(fēng)流。拍照前應(yīng)做好充分的預(yù)備工作,整理好照相機(jī)。
2、拍照前,施工單位必需將工作面環(huán)境整理好。同時(shí)接好風(fēng)筒確保瓦斯不超限。拍照過程由平安員、瓦檢員全程伴隨,隨時(shí)檢查瓦斯?fàn)顩r,一旦瓦斯超過0.4%,馬上停止拍照。
3、拍照人員必需隨身攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀。
4、拍照時(shí),拍照人員不得隨便拍照,不得到許可范圍外拍照,拍照點(diǎn)必需遠(yuǎn)離可燃物。
5、照相機(jī)必需指定專人管理,拍照前要對(duì)閃光燈的接觸點(diǎn)進(jìn)行檢查,井下嚴(yán)禁私自拆裝。
6、井下拍照時(shí),各作業(yè)點(diǎn)拍照時(shí)必需集中拍照,一次性拍照完畢。
7、在井下拍照過程中,每次轉(zhuǎn)移拍照點(diǎn)前,應(yīng)向調(diào)度室交代清晰下一行進(jìn)路線與人數(shù)。
8、拍照人員不得隨便按沿途開關(guān)、電源的手把,在開關(guān)、電源四周嚴(yán)禁拍照。
9、井下拍照的人員必需學(xué)習(xí)本措施并簽字。
【第10篇】礦井下使用電焊氣割平安措施
一、技術(shù)措施:
1、電焊、氣割工作進(jìn)行之前,必需檢查電焊機(jī)、焊鉗及輸入、輸出線路的絕緣狀況,如有絕緣層破損狀況必需進(jìn)行修復(fù)或更換,否則不得進(jìn)行施工作業(yè)。
2、使用電焊機(jī)時(shí),接入電壓必需與電焊機(jī)電壓等級(jí)相符。
3、使用電焊、氣割時(shí),必需留意熱傳導(dǎo),以免損壞四周電纜、設(shè)備。
4、焊接好的管件不得有夾渣和氣孔。
5、各種平安防護(hù)用具,施工工具材料要預(yù)備齊全,檢驗(yàn)合格。
6、此項(xiàng)施工必需在礦生產(chǎn)會(huì)上報(bào)批,經(jīng)礦值班領(lǐng)導(dǎo)同意后,方可實(shí)施。
二、平安措施:
1、凡參與此項(xiàng)工作的全部施工人員開工前必需仔細(xì)學(xué)習(xí)本平安措施,學(xué)習(xí)后要簽字。
2、開工前由負(fù)責(zé)人布置好當(dāng)班作業(yè)方案、工作支配及平安留意事項(xiàng),仔細(xì)清理工作場(chǎng)所10米以內(nèi)易燃、易爆物品及煤泥等雜物。
3、電焊、氣割作業(yè)前必需由專職瓦檢員察看工作地點(diǎn)20米范圍內(nèi)各角落處的瓦斯?jié)舛?其濃度在0.5%以下時(shí)方可通知施工人員進(jìn)行工作。瓦斯?jié)舛却笥诘扔?.5%時(shí)要聽從瓦檢員的指揮,馬上停止作業(yè)。
4、施工地點(diǎn)必需備有合格的滅火器兩個(gè)和盛滿水的水桶一個(gè),搶救隊(duì)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
5、運(yùn)輸氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機(jī)時(shí)嚴(yán)禁同車同罐運(yùn)輸,氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機(jī)要固定牢靠平穩(wěn),要用防雨布蓋好,防止電焊機(jī)被水淋濕。
6、使用電焊氣割時(shí),氧氣瓶、乙炔瓶要距明火10米以上,氧氣瓶距乙炔瓶5米以上,且氧氣瓶放在乙炔瓶的上風(fēng)頭,嚴(yán)禁電焊機(jī)帶電與乙炔瓶放在一起。電焊機(jī)帶電時(shí)與乙炔瓶間距不小于10米,且電焊機(jī)位于乙炔瓶的上風(fēng)頭。
7、使用氣割前及其過程中,氣割工和工號(hào)負(fù)責(zé)人,必需仔細(xì)檢查管線及接頭,不漏氣方準(zhǔn)作業(yè),漏氣必需準(zhǔn)時(shí)處理好,否則嚴(yán)禁作業(yè)。
8、氧氣瓶及乙炔瓶連接處、膠管接頭、減壓器等嚴(yán)禁沾染油脂。
9、氣割用畢馬上滅火,不準(zhǔn)使用氧氣焰作照明使用。
10、除氣割工外,其它人員一律不準(zhǔn)帶引火器具。氣割工拿的引火器具只能作此項(xiàng)氣割工作使用。
11、每次電焊、氣割作業(yè)前必需對(duì)作業(yè)影響范圍內(nèi)的設(shè)備、電纜用阻燃性材料進(jìn)行牢靠防護(hù),以免傷及設(shè)備、電纜。
12、使用電焊機(jī)要嚴(yán)格執(zhí)行“停送電制度”,接線時(shí)留意電壓等級(jí),嚴(yán)禁帶電接線、拆線等。停送電應(yīng)專人操作,以免誤操作發(fā)生觸電事故。接線及工作結(jié)束恢復(fù)開關(guān)時(shí)必需符合防爆要求。
13、作業(yè)人員在施工前必需穿戴齊全合格的勞保用品,施工中嚴(yán)格執(zhí)行其操作規(guī)程。
14、電焊、氣割掉落的熱件及焊條頭,必需馬上放在水桶中,嚴(yán)禁亂扔。
15、在整個(gè)作業(yè)期間,負(fù)責(zé)人必需做好現(xiàn)場(chǎng)平安監(jiān)護(hù)、監(jiān)督工作,確保施工平安。
16、工作期間,必需在施工地點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè)5米處懸掛便攜式瓦斯監(jiān)測(cè)報(bào)警儀,瓦檢員要常常檢查瓦斯?jié)舛?安監(jiān)員、搶救隊(duì)人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。施工人員必需攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)儀常常檢查瓦斯。
17、施工期間嚴(yán)格執(zhí)行《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第24條規(guī)定:
煤與瓦斯突出礦井井下使用電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí),必需停止突出煤層的掘進(jìn)、回采、鉆孔、支護(hù)以及其他全部擾動(dòng)突出煤層的作業(yè)。
18、施工結(jié)束后,由負(fù)責(zé)人做一次具體全面檢查,確認(rèn)無問題,無火源并清理現(xiàn)場(chǎng)后,方可宣布工作結(jié)束,且必需留1人在現(xiàn)場(chǎng)觀看1小時(shí)以上,再次確認(rèn)無火源隱患并灑水后方可離開。
19、如消失停風(fēng)、反風(fēng)狀況,應(yīng)馬上停止作業(yè)撤出人員。
【第11篇】煤礦井下相機(jī)使用平安措施
由于一號(hào)煤礦平安檢查工作需要,將定于2022年7月6日11時(shí)至2022年7月6日14時(shí)在井下使用非防爆相機(jī),為確保作業(yè)順當(dāng)進(jìn)行,特制定以下平安措施。
1、井下拍照的地點(diǎn)必需有足夠的新奇風(fēng)流。拍照前應(yīng)做好充分的預(yù)備工作,整理好照相機(jī)。
2、拍照前,施工單位必需將工作面環(huán)境整理好。同時(shí)接好風(fēng)筒確保瓦斯不超限。拍照過程由平安員、瓦檢員全程伴隨,隨時(shí)檢查瓦斯?fàn)顩r,一旦瓦斯超過0.4%,馬上停止拍照。
3、拍照人員必需隨身攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀。
4、拍照時(shí),拍照人員不得隨便拍照,不得到許可范圍外拍照,拍照點(diǎn)必需遠(yuǎn)離可燃物。
5、照相機(jī)必需指定專人管理,拍照前要對(duì)閃光燈的接觸點(diǎn)進(jìn)行檢查,井下嚴(yán)禁私自拆裝。
6、井下拍照時(shí),各作業(yè)點(diǎn)拍照時(shí)必需集中拍照,一次性拍照完畢。
7、在井下拍照過程中,每次轉(zhuǎn)移拍照點(diǎn)前,應(yīng)向調(diào)度室交代清晰下一行進(jìn)路線與人數(shù)。
8、拍照人員不得隨便按沿途開關(guān)、電源的手把,在開關(guān)、電源四周嚴(yán)禁拍照。
9、井下拍照的人員必需學(xué)習(xí)本措施并簽字。
【第12篇】煤礦井下氣焊切割平安措施
一、概況
采納ebz-260型掘進(jìn)機(jī)施工,因綜掘機(jī)炮頭齒座掉落,為不影響下步施工及綜掘機(jī)的使用,特對(duì)炮頭齒座進(jìn)行焊接。因在井下進(jìn)行電焊、氧焊,為確保平安施工,特制定此措施。
二、施工前的預(yù)備工作
1、對(duì)施工段巷道進(jìn)行清理,易燃物全部清理至工作面后10m外。
2、清理綜掘機(jī)炮頭,用水沖洗潔凈。
3、電工接好660v電焊機(jī)電源線,氧氣、乙炔放入井下。
三、平安技術(shù)措施
1、瓦檢院、電焊工、氧焊工必需培訓(xùn)合格后,取得特別工種證方可下井作業(yè)。
2、風(fēng)筒、瓦斯探頭緊跟工作面,保證氧焊時(shí)的風(fēng)量。
3、火源由氧焊工親自攜帶入井,并由氧焊工親自保管。
4、平安員、瓦檢員、班長(zhǎng)必需全過程現(xiàn)場(chǎng)跟蹤檢查和監(jiān)督,發(fā)覺問題停止氧焊切割施工,且準(zhǔn)時(shí)處理。
5、氧焊切割施工前,瓦檢員必需檢查施工段前后20m巷道內(nèi)瓦斯?fàn)顩r,只有ch4濃度小于0.5%時(shí),才能氧焊切割施工;在施工過程中每小時(shí)檢查一次ch4濃度,ch4濃度超過0.5%時(shí),必需停止作業(yè)。
6、下放氧氣、乙炔時(shí),氧氣瓶與乙炔瓶各裝一車,并且不能和其它物件同車,放車時(shí)要慢速、勻速,以防碰撞發(fā)生危急。井下運(yùn)輸時(shí),派專人監(jiān)護(hù),輕拿輕放。
7、在井上確認(rèn)氧氣、乙炔瓶不漏氣,電焊機(jī)不漏電,并且各種配件完好。
8、乙炔、氧氣瓶在井下安放相距不得少于7m,并距離工作面10m以上。
9、在氧焊切割施工地點(diǎn),安放二個(gè)消防滅火器且安裝一路水管用于防火,水管支配專人負(fù)責(zé)噴水和使用滅火器。
10、氧焊切割施工完后馬上進(jìn)行噴水處理,完工1小時(shí)后,平安員、瓦檢員、班長(zhǎng)必需再次進(jìn)行檢查,發(fā)覺異狀,馬上處理。
【第13篇】煤礦井下電氣焊作業(yè)平安措施
井下氣焊、氣割作業(yè)平安技術(shù)措施:
為保障井下生產(chǎn)系統(tǒng)平安生產(chǎn),防止氣焊、氣割引發(fā)火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸等事故,依據(jù)《煤礦平安規(guī)程》及《杭來灣煤礦井下電氣焊作業(yè)管理制度》相關(guān)要求,特制定本平安技術(shù)措施。
一、人員支配與職責(zé)
1、帶班(副)隊(duì)長(zhǎng)_________,為現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)負(fù)責(zé)人,工長(zhǎng)_______,指揮焊割作業(yè)全過程。
2、瓦檢員_________,全程監(jiān)測(cè)作業(yè)場(chǎng)所瓦斯?jié)舛?工作地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí)禁止焊接,全部人員必需聽從瓦檢員的指揮。
3、安監(jiān)員_________,負(fù)責(zé)全程監(jiān)督檢查施焊地點(diǎn)四周平安狀況及平安技術(shù)措施的落實(shí)狀況。
4、施焊人員_________,按工藝要求進(jìn)行相應(yīng)的焊割工作。
5、參加焊割工作的其他人員________名(見措施現(xiàn)場(chǎng)貫徹簽字欄),幫助焊割工作和預(yù)備滅火,焊接工作完成后,工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,并由焊后留守人員________在工作地點(diǎn)檢查一小時(shí),發(fā)覺異狀,馬上處理。
6、帶火人員______________。
二、焊接前的預(yù)備
1、氧氣瓶和乙炔瓶要求分裝分運(yùn),不同油脂、易燃易爆品同車運(yùn)輸,裝運(yùn)過程比須輕裝輕放、支墊平穩(wěn)、綁扎牢靠、防止摔碎、滾動(dòng),氧氣瓶上應(yīng)裝設(shè)防震膠圈,搬運(yùn)前檢查平安帽是否擰緊。
2、清晰焊割地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的易燃易爆物品,施工處必需有牢靠的迷惑供水管路,并有噴灑水人員
負(fù)責(zé)灑水,應(yīng)至少備有2個(gè)8kg滅火器。
3、氧氣瓶和乙炔瓶必需放在焊割點(diǎn)下風(fēng)側(cè)10米以外,同時(shí)氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離不得小于5米。
三、詳細(xì)作業(yè)要求
1、該平安技術(shù)措施只允許本次電氣焊作業(yè),嚴(yán)禁其它地點(diǎn)氣焊、割作業(yè)。
2、作業(yè)人員必需隨身內(nèi)部攜帶審批后的平安技術(shù)措施,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、瓦斯檢查員、安監(jiān)員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員、攜帶火種人員、作業(yè)時(shí)間、地點(diǎn)、工作內(nèi)容要與平安技術(shù)措施一一對(duì)應(yīng),以上任何一項(xiàng)發(fā)生變化時(shí),必需重新審批措施。
3、全部工作人員必需仔細(xì)學(xué)習(xí)本平安技和術(shù)措施,并在現(xiàn)場(chǎng)簽字,否則不得參加該項(xiàng)工作。
4、焊工必需持證上崗,未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè);現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人隨身攜帶便攜式瓦斯檢查報(bào)警儀并將便攜儀懸掛在施焊點(diǎn)上風(fēng)側(cè)5m的地方,便攜儀報(bào)警點(diǎn)為0.5%;帶火人員入井和升井都必需向井口檢身人員匯報(bào)登記火種使用狀況;現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必需具備肯定的消防平安學(xué)問,能嫻熟使用消防滅火器材。
5、進(jìn)行氣焊、割作業(yè)如有可能影響到相關(guān)聯(lián)單位的設(shè)備、設(shè)施或場(chǎng)所平安時(shí),施工單位應(yīng)以書面形式準(zhǔn)時(shí)通知關(guān)聯(lián)單位,以便關(guān)聯(lián)單位做好防范措施。
6、焊割地點(diǎn)必需選擇在頂板完整、支護(hù)完好,無浮煤、無易燃易爆物品處,頂板磷皮、片幫必需處理徹底,必要時(shí)設(shè)臨時(shí)支護(hù)。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必需通風(fēng)良好,整個(gè)焊割過程不得停風(fēng),如若停風(fēng)無論瓦斯?jié)舛榷嗌俦匦桉R上停止焊割。
7、作業(yè)過程中現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要統(tǒng)一指揮,在現(xiàn)場(chǎng)將措施落實(shí)到位,瓦檢員及安監(jiān)員必需全程監(jiān)測(cè)作業(yè)場(chǎng)全部害氣體和粉塵濃度,只有檢查作業(yè)地點(diǎn)四周20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí),方可進(jìn)行作業(yè),當(dāng)作業(yè)地點(diǎn)四周20m范圍內(nèi)巷道瓦斯或煤塵超標(biāo)時(shí),嚴(yán)禁焊接作業(yè)。
8、作業(yè)過程中專人在場(chǎng)檢查和監(jiān)督,發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)匯報(bào),并且有一人站在焊割點(diǎn)上風(fēng)2m處手持滅火器,作好滅火預(yù)備。
9、瓦檢員每10分鐘測(cè)量一次施工地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?發(fā)覺超限馬上停止作業(yè)。
10、焊工必需佩帶專用手套、焊帽或?qū)S梅雷o(hù)眼鏡,衣領(lǐng)袖口必需全部扎緊;必需背風(fēng)作業(yè),風(fēng)大時(shí)應(yīng)設(shè)擋風(fēng)設(shè)施,工作過程中肯定要站穩(wěn)站實(shí)。
11、作業(yè)完畢或暫停時(shí),施焊人員必需準(zhǔn)時(shí)切斷氣源,將火焰關(guān)掉。
12、焊割設(shè)備的氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器和減壓器不得沾染油脂,以防遇氧燃燒爆炸。發(fā)覺焊割設(shè)備漏氣或密封不嚴(yán)時(shí),必需馬上停止作業(yè)。
13、當(dāng)氧氣瓶、乙炔瓶壓力表?yè)p壞或失靈,必需馬上停止作業(yè)并更換。
四、后期處理
1、焊割工作完畢后,作業(yè)人員必需對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行徹底清理,噴灑水人員再次用水噴灑,焊后留守在工作地點(diǎn)檢查1小時(shí),發(fā)覺特別,馬上處理,確認(rèn)無起火危急或其它特別后,方可離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
2、焊割工作完畢后,相關(guān)設(shè)備、工具等必需全部回收,并準(zhǔn)時(shí)運(yùn)至地面存放,不得井下存放。
措施現(xiàn)場(chǎng)貫徹簽字:
組織貫徹人:施焊人員:
作業(yè)負(fù)責(zé)人:焊后留守人:
噴灑水人員:安監(jiān)員:
瓦斯檢查員:
攜帶火種人:
焊前及焊接過程檢查:
瓦檢員(簽字):;ch4濃度:(檢測(cè)時(shí)間:時(shí)分):
通風(fēng)狀況:
安監(jiān)員:
平安措施現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)狀況:
其他平安狀況:
作業(yè)開頭時(shí)間年月日時(shí)分。(安監(jiān)員填寫)
作業(yè)結(jié)算時(shí)間:年月日時(shí)分。(焊后留守人填寫)
焊后檢查:
作業(yè)場(chǎng)所現(xiàn)場(chǎng)清理完畢,焊后留守人(簽字)觀測(cè)1小時(shí)后,確認(rèn)無遺留火種及其他隱患,
電氣焊作業(yè)結(jié)束后作業(yè)負(fù)責(zé)人簽字:在1小時(shí)內(nèi)向施焊地點(diǎn)所屬調(diào)度室匯報(bào)。
【第14篇】煤礦井下電氣焊施工平安措施
1、施工前與礦建項(xiàng)目部聯(lián)系選派兩名有閱歷的合格瓦斯檢查員對(duì)井下施工地點(diǎn)進(jìn)行檢查,瓦斯和其它有害氣體濃度必需符合要求時(shí)才能進(jìn)行焊、割施工。
2、施工前由專人把施工地點(diǎn)的易燃性物品及雜物徹底清理潔凈。
3、井下焊接整個(gè)過程中都必需有瓦斯檢查員跟班,如焊接過程中發(fā)覺瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí),馬上停止施工。
4、平安員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行常常性的巡回檢查,時(shí)間間隔不得大于2小時(shí),要擅長(zhǎng)發(fā)覺事故隱患并妥當(dāng)處理,特殊留意批閱瓦斯班報(bào),把握現(xiàn)場(chǎng)瓦斯變化狀況,發(fā)覺瓦斯?jié)舛扔猩仙厔?shì)時(shí),應(yīng)提前實(shí)行措施,準(zhǔn)時(shí)處理。
5、電焊機(jī)的接地裝置應(yīng)堅(jiān)固牢靠,不得松脫。
6、施工現(xiàn)場(chǎng)不得存放汽油、煤油和變壓器油等,井下使用的潤(rùn)滑油、棉紗、布頭和紙等,必需存放在用蓋子蓋
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