環(huán)戊烷、環(huán)異戊烷作發(fā)泡劑優(yōu)缺點分析教學(xué)提綱

環(huán)戊烷、環(huán)異戊烷作發(fā)泡劑優(yōu)缺點分析環(huán)戊烷、環(huán)/異戊烷物化性能對比第二，蒸汽熱導(dǎo)系數(shù)不同，CFC-11是0.008（20℃）W.(m.k)-1,環(huán)戊烷是0.010（20℃）/W.(m.k)-1,異戊烷是0.013（20℃）/W.(m.k)-1,顯然從蒸汽熱導(dǎo)系數(shù)來看，環(huán)戊烷更接近CFC-11的蒸汽熱導(dǎo)系數(shù)。用作發(fā)泡劑的蒸汽熱導(dǎo)系數(shù)是越小越好，因為發(fā)出的泡沫有部分發(fā)泡劑殘留在泡孔中，而留在泡孔中的發(fā)泡劑的蒸汽熱導(dǎo)系數(shù)大小將直接影響到硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的傳熱效果，殘留在泡孔中的蒸汽熱導(dǎo)系數(shù)越小，泡沫制品的絕熱效果越好，異戊烷的蒸汽導(dǎo)系數(shù)與環(huán)戊烷相比，高出0.003(20℃)W.(m,k)-1。因此在形成泡沫Ｋ值較環(huán)戊烷泡沫要差。但低溫下泡沫的導(dǎo)熱系數(shù)與環(huán)戊烷體系相當(dāng)。環(huán)戊烷、環(huán)/異戊烷作發(fā)泡劑優(yōu)缺點分析第三，發(fā)泡劑的蒸汽壓不同，異戊烷的沸點較低，與環(huán)戊烷相比，溫度較低時，異戊烷還呈氣態(tài)，因此對泡沫有一定的支撐作用，這樣，對泡沫的尺寸穩(wěn)定性有很大的幫助。因此可提高泡沫的尺寸穩(wěn)定性，從而可相應(yīng)地降低泡沫的穩(wěn)定密度，就能達(dá)到客戶滿意的要求。故在降低冰箱生產(chǎn)成本時建議采用環(huán)/異戊烷發(fā)泡，環(huán)戊烷、環(huán)/異戊烷（7：3）發(fā)泡技術(shù)對比環(huán)戊烷發(fā)泡：主要應(yīng)用于對絕熱性能要求高，但又要無氟替代的場合，這符合國家與國際環(huán)保與節(jié)能的要求。

在室溫下，戊烷發(fā)泡泡沫體內(nèi)戊烷仍為氣態(tài)，如泡沫材料在低溫時，泡孔內(nèi)戊烷易冷凝轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)戊烷，一旦出現(xiàn)這種冷凝，泡孔內(nèi)混合氣體的實際壓力會隨溫度降低而逐漸減小，產(chǎn)生與大氣壓的壓力差，同時，環(huán)戊烷冷凝對泡沫產(chǎn)生溶漲作用，從而造成泡沫材料變形的應(yīng)力，對CFC-11發(fā)泡而言，密度在32kg/m3具有足夠的強度承受因泡孔內(nèi)壓力減小而產(chǎn)生的應(yīng)力，若戊烷發(fā)泡，則必須使密度提高到35kg/m3,以便有足夠的強度承受這種應(yīng)力，確保其有足夠的尺寸穩(wěn)定性，為了達(dá)到上述泡沫密度，當(dāng)配方水中用量為2份時，戊烷用量一般為12份左右。與F11相比，在配方中用量少。為保證尺寸穩(wěn)定性，需提高密度，箱體芯密度在35Kg/m3。所制冰箱普通泡沫導(dǎo)熱系數(shù)在0.0200～0.0210W/m.k，優(yōu)化系統(tǒng)的泡沫k值可達(dá)0.0195W/m.k環(huán)戊烷、環(huán)/異戊烷（7：3）發(fā)泡技術(shù)對比環(huán)/異戊烷（7：3）發(fā)泡：為降低冰箱的生產(chǎn)成本，采用環(huán)/異戊烷可以降低泡沫的成型密度，而泡沫的尺寸穩(wěn)定性較高，經(jīng)核算，生產(chǎn)冰箱的灌注量比環(huán)戊烷發(fā)泡低5％～8％，箱體芯密度在33Kg/m3。所制冰箱泡沫導(dǎo)熱系數(shù)在0.0210～0.0220W/m.k但冰箱能耗較環(huán)戊烷體系略高。在同一條生產(chǎn)線上，可根椐生產(chǎn)訂單的要求采用環(huán)戊烷或環(huán)/異戊烷進(jìn)行發(fā)泡切換，切換前需對設(shè)備與管道用將使用的組合聚醚進(jìn)