鍋爐專業(yè)工作總結(jié)

鍋爐專業(yè)臨檢工作總結(jié)一、檢修計(jì)劃項(xiàng)目表#1機(jī)組鍋爐臨檢項(xiàng)目序號(hào)檢修項(xiàng)目工單所需時(shí)間工日完成情況1#1爐屏過30排超溫檢修3天3天第27排管子內(nèi)部有異物2#1爐電除塵檢修92404/926824天4天內(nèi)部檢查，振打限位修復(fù)31A送風(fēng)機(jī)檢修922174天4天內(nèi)部檢查41C6燃燒器檢修923393天3天抽出檢查，正常5#1鍋爐撈渣機(jī)檢修922023天3天內(nèi)導(dǎo)輪檢修61B磨煤機(jī)檢修922592天2天內(nèi)部檢查71D磨煤機(jī)檢修922602天2天內(nèi)部檢查8#1爐汽水系統(tǒng)閥門檢修924423天3天疏水門、壓力測(cè)點(diǎn)檢修9#1鍋爐受熱面檢修922084天4天內(nèi)部檢查、消缺101B一次風(fēng)機(jī)油站動(dòng)調(diào)漏油923723天3天內(nèi)部檢查11#1爐磨煤機(jī)惰化蒸汽疏水管手動(dòng)門漏925863天3天更換疏水閥12#1爐大包內(nèi)漏點(diǎn)處理4天4天打磨、補(bǔ)焊，其他位置探傷處理13#1爐大包水冷壁讓管處補(bǔ)償式鰭片改造4天4天改造14#1鍋爐空預(yù)器檢修923413天3天減速機(jī)檢修，電機(jī)找正，內(nèi)部轉(zhuǎn)子檢修二．主要檢修工作2009年1月26日，我司#1機(jī)組春節(jié)調(diào)停臨檢。臨檢中，我專業(yè)組織對(duì)#1爐缺陷進(jìn)行處理，同時(shí)進(jìn)行了一些必要的改造、檢查工作。檢修至1月30日結(jié)束，機(jī)組轉(zhuǎn)入備用狀態(tài)，2月1日凌晨啟動(dòng)并網(wǎng)。屏過30點(diǎn)超溫檢查停機(jī)過程中，對(duì)長(zhǎng)期存在的屏式過熱器第30排超溫的現(xiàn)象進(jìn)行檢查。大包內(nèi)，對(duì)屏過第三十排小集箱手孔割開用內(nèi)窺鏡檢查，未發(fā)現(xiàn)異常后恢復(fù)；爐內(nèi)搭設(shè)腳手架，對(duì)屏過東數(shù)第三十排外圈第二根管子下彎頭進(jìn)行割開檢查，在出口管側(cè)距下部約2.4m的廠家焊口處卡住一集箱制作鉆孔時(shí)留下的“眼鏡片”。處理方法：對(duì)此段管子割除，多處進(jìn)行脹粗測(cè)量，未發(fā)現(xiàn)明顯脹粗，將割除的管子進(jìn)行金相分析，為以后檢修提供依據(jù)。小集箱割開手孔打坡口屏過三十排外圈第二根管子割管管內(nèi)異物（約22mm）大包水冷壁漏點(diǎn)處理自去年12月12日發(fā)現(xiàn)大包泄漏以來，#1爐一直在監(jiān)控狀態(tài)下運(yùn)行。本次利用停機(jī)機(jī)會(huì)，對(duì)大包內(nèi)兩側(cè)墻水冷壁根部三個(gè)漏點(diǎn)進(jìn)行打磨補(bǔ)焊和熱處理，同時(shí)根據(jù)前期作出的防止大包水冷壁管因膨脹過度而繼續(xù)發(fā)生拉裂泄漏的方案，把前墻及兩側(cè)墻聯(lián)箱讓管部位鰭片下切300-400mm，預(yù)留出較多的膨脹空間。左側(cè)墻漏點(diǎn)2左側(cè)墻漏點(diǎn)1左側(cè)墻漏點(diǎn)2左側(cè)墻漏點(diǎn)1右側(cè)墻漏點(diǎn)位置右側(cè)墻漏點(diǎn)位置大包水冷壁與聯(lián)箱連接處檢查與加裝補(bǔ)償式鰭片1月28日，對(duì)大包內(nèi)側(cè)墻水冷壁與前墻水冷壁角部管件進(jìn)行探傷檢查。探測(cè)發(fā)現(xiàn)裂紋八處，右墻水冷壁北數(shù)第一、二、三、五根，前墻水冷壁西數(shù)第一、二根，左墻水冷壁北數(shù)第一根，前墻水冷壁東數(shù)第一根水冷壁管與聯(lián)箱相連根部有輕微裂縫。對(duì)裂紋進(jìn)行打磨、補(bǔ)焊、熱處理。在爐膛角部，分別切開側(cè)墻水冷壁管排鰭片6根、前墻水冷壁鰭片3根，增大膨脹量。同時(shí)，在左側(cè)墻水冷壁打開大包保溫層下切鰭片400mm，在割口處加裝補(bǔ)償式鰭片在保證爐膛密封的同時(shí)增大端部可以吸收的膨脹空間。右側(cè)墻因間隙狹小，頂棚管標(biāo)高以下鰭片沒有切割。前墻水冷壁鰭片割口前墻水冷壁鰭片割口側(cè)墻水冷壁新加補(bǔ)償式鰭片側(cè)墻水冷壁新加補(bǔ)償式鰭片鍋爐尾部受熱面檢查停機(jī)過程中對(duì)#1鍋爐尾部煙道各級(jí)受熱面進(jìn)行內(nèi)部檢查。檢查發(fā)現(xiàn)低再水平管排最上層有兩處管束發(fā)生靠排現(xiàn)象，管件相靠部位發(fā)生輕微磨損，增加限位條對(duì)靠排管束進(jìn)行分離。發(fā)生靠排管束1發(fā)生靠排管束2低再前部彎頭密封下墜，共有四處密封鋼板焊接位置焊瘤與低再管排發(fā)生磨擦，其中兩處管件表面磨損較重。割除磨損部位對(duì)應(yīng)密封片寬約100mm，對(duì)磨損痕跡進(jìn)行補(bǔ)焊，加防磨瓦進(jìn)行防護(hù)，管排其他部位與密封片距離較近的均加防磨瓦進(jìn)行防護(hù)。密封板變形下墜磨損位置處理情況管排緊貼位置加瓦防護(hù) 后包墻環(huán)形集箱端部讓管、低過側(cè)省煤器出口集箱端部讓管及懸吊管彎頭等幾處已磨損區(qū)域增加防磨瓦。后包墻環(huán)形集箱端部讓管低過側(cè)省煤器出口集箱端部讓管低再側(cè)省煤器懸吊管西側(cè)人孔讓管與低再入口集箱支持鋼梁緊貼，運(yùn)行中發(fā)生磨損，對(duì)鋼梁緊貼管件部位挖空處理。鋼梁挖空部位鋼梁挖空部位同時(shí)，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的管排防磨瓦吹偏、跑位進(jìn)行復(fù)位緊固，發(fā)生脫落的防磨瓦補(bǔ)加進(jìn)行修復(fù)。1C6燃燒器檢查耐磨陶瓷使用情況在去年大修時(shí)，我司對(duì)#1爐A、B、C層燃燒器粘貼耐磨陶瓷進(jìn)行防磨處理。本次臨檢，對(duì)1C6燃燒器耐磨陶瓷的運(yùn)行情況進(jìn)行檢查，審核粘貼工藝，也對(duì)#2機(jī)即將開展的相關(guān)工作作相關(guān)驗(yàn)證。檢查抽出1C6燃燒器中心筒，內(nèi)部陶瓷貼片除少數(shù)幾個(gè)穩(wěn)燃齒因?yàn)檫\(yùn)行環(huán)境惡劣發(fā)生脫落以外基本工作良好，筒體內(nèi)未發(fā)現(xiàn)脫落、變形現(xiàn)象。1C6內(nèi)部陶瓷貼片完整1C6內(nèi)部陶瓷貼片完整空預(yù)器內(nèi)部檢查對(duì)1A、1B空預(yù)器減速機(jī)電機(jī)進(jìn)行重新找正，更換磨損對(duì)輪銷子。打開1A、1B空預(yù)器各倉(cāng)室人孔門對(duì)空預(yù)器轉(zhuǎn)子、密封、吹灰、消防以及支撐防磨部件進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)旁路密封卷曲變形嚴(yán)重，進(jìn)一步查找為旁路密封片將轉(zhuǎn)子熱端密封角鋼磨漏，破損的部位將旁路密封刮傷，此次檢修對(duì)磨漏的密封角鋼局部修補(bǔ)。產(chǎn)生這一問題的主要原因是豪頓的密封間隙過小，對(duì)旁路密封磨損嚴(yán)重，針對(duì)這一問題已與豪頓聯(lián)系，等待方案。轉(zhuǎn)子密封角鋼磨漏轉(zhuǎn)子密封角鋼磨漏部分環(huán)向密封發(fā)生變形部分環(huán)向密封發(fā)生變形鍋爐側(cè)汽水系統(tǒng)閥門檢修#1爐低再入口集箱疏水管一、二次門內(nèi)漏，閥門解體研磨閥芯密封面變形加工，更換盤根、回裝；B側(cè)末過出口壓力測(cè)點(diǎn)1手動(dòng)閥盤根漏，運(yùn)行期間采取熱緊臨事處理措施，本次利用停機(jī)機(jī)會(huì)，更換閥蓋墊圈和盤根。1A送風(fēng)機(jī)、1B一次風(fēng)機(jī)檢修檢查發(fā)現(xiàn)1B一次風(fēng)機(jī)冷油器漏油，緊固處理；投運(yùn)1A送風(fēng)機(jī)油系統(tǒng)，動(dòng)作葉片開度，未發(fā)現(xiàn)漏油現(xiàn)象。撈渣機(jī)內(nèi)部檢查撈渣機(jī)放空水封水，對(duì)內(nèi)導(dǎo)輪進(jìn)行檢查，各內(nèi)導(dǎo)輪運(yùn)行正常。前部北側(cè)內(nèi)導(dǎo)輪水封水管路堵死，進(jìn)行解體疏通，回裝，投運(yùn)正常。內(nèi)導(dǎo)輪輪體內(nèi)導(dǎo)輪輪體電除塵檢修電除塵內(nèi)部檢修，對(duì)脫落的限位板進(jìn)行恢復(fù)；發(fā)現(xiàn)5處陰極框架限位板磨損嚴(yán)重，其中1AY1電場(chǎng)限位磨損嚴(yán)重，焊接新限位板。1B、1D磨煤機(jī)內(nèi)部檢查1B磨煤機(jī)NDE側(cè)絞籠支撐桿有一根斷裂，更換斷裂撐桿；1D磨煤機(jī)兩側(cè)絞籠、支撐桿工作良好。#1爐磨煤機(jī)惰化蒸汽疏水管手動(dòng)門漏更換疏水閥。三、臨檢使用物資匯總表工單工單名稱物資名稱數(shù)量行成本92208#1鍋爐受熱面檢修低過防磨蓋板5654B.008δ＝2，No.1，L=1400,1Cr13-282.0592208#1鍋爐受熱面檢修末過防磨套環(huán)δ=2No.25654B.0191Cr18Ni9Ti-20.0041.0392208#1鍋爐受熱面檢修末過防磨蓋板5654B.002δ=2L=10001Cr18Ni9Ti-4.00300.0892208#1鍋爐受熱面檢修硅酸鋁針刺毯500*600-0.08415.0992208#1鍋爐受熱面檢修不銹鋼絲布鋼絲直徑0.23,36目，幅寬1米-1.0038.4692208#1鍋爐受熱面檢修鍋爐受熱面防磨蓋板-20.001145.3092208#1鍋爐受熱面檢修屏過防磨蓋板5654B.001δ=2No.1L=14001Cr18Ni9Ti-8.000.0092208#1鍋爐受熱面檢修屏過異種鋼管接頭φ38*6.6L=0.8m-2.00598.3092208#1鍋爐受熱面檢修密封扁鋼15CrMoδ=6B＝25.7mm-2.000.0092208#1鍋爐受熱面檢修密封扁鋼15CrMO§=6寬12mm-5.000.0092208#1鍋爐受熱面檢修陶瓷纖維粘-5.00170.9592208#1鍋爐受熱面檢修末過防磨蓋板5654B.001δ=2No.2L=14001Cr18Ni9Ti-1.0076.4392208#1鍋爐受熱面檢修鍋爐受熱面防磨蓋板-10.00572.6592208#1鍋爐受熱面檢修燃燒器二次風(fēng)密封墊見圖-1.00115.3892208#1鍋爐受熱面檢修屏過入口集箱檢查口見圖-1.00250.0092202#1鍋爐撈渣機(jī)檢修撈渣機(jī)內(nèi)導(dǎo)輪骨架油封120*150*12-4.0064.9692442#1爐汽水系統(tǒng)閥門檢修密封件閥蓋墊圈D96228(F22)1″-1.00616.2492442#1爐汽水系統(tǒng)閥門檢修密封件盤根D96228(F22)1″-1.001040.3492442#1爐汽水系統(tǒng)閥門檢修鎳絲石墨盤根環(huán)φ48*φ32*8-4.0061.5492442#1爐汽水系統(tǒng)閥門檢修石墨盤根環(huán)48*32*8-10.000.00922601D磨煤機(jī)檢修金屬石墨纏繞墊57*25*4.5-2.009.74922601D磨煤機(jī)檢修疏水閥S41H-16-25-1.000.0092341#1鍋爐空預(yù)器檢修空預(yù)器對(duì)輪橡膠墊27.7*14.3*5-30.0025.6492341#1鍋爐空預(yù)器檢修空預(yù)器減速機(jī)銷子（加工）-6.0045.2892341#1鍋爐空預(yù)器檢修單頭螺栓M16*40-10.000.0092682#1爐電除塵檢修單頭螺栓M8×110-6.0010.26四、臨檢小結(jié)#1機(jī)停機(jī)檢修共計(jì)4天，由于正值過節(jié)時(shí)間，我專業(yè)積極與維護(hù)單位溝通，