三高熱風爐系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)防腐

工程名稱:新三號高爐易地大修改造 熱風爐系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)防腐工程編號:武擴31-6-3施工組織設計編制：龔少華審核：批準：武鋼建工集團修建公司七處二OO四年二月二十九日新三號高爐大修改造熱風爐系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)防腐施工方案一．工程概況：在本次高爐易地大修改造，熱風爐鋼結(jié)構(gòu)防腐工程中,除熱風爐內(nèi)壁（▽31.100m以上部分）的防腐已先期完成外，其他部分現(xiàn)已基本安裝完畢,鋼結(jié)構(gòu)防腐工程上場條件的條件業(yè)已成熟。熱風爐爐體及其附屬各層鋼平臺、附跨鋼結(jié)構(gòu)框架、各種管道及其平臺和支架，還有如冷風放風閥、煙氣換熱器等設備的平臺和支撐結(jié)構(gòu)，這所有的鋼結(jié)構(gòu)的全部重量約在3000噸左右。它們均裸件進場，在經(jīng)歷了一個相當長的制作安裝和放置過程后，現(xiàn)已嚴重銹蝕。根據(jù)設計上對鋼結(jié)構(gòu)防腐質(zhì)量的要求（除銹等級達Sa2.5級）和武鋼三高項目部對該防腐工程的工期進度控制，并結(jié)合當前施工單位面臨著的嚴峻安全形勢來看，要想安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完成這項工程，客觀上存在著不少困難，我們必須面對如高空作業(yè)（爐體高達50余米）、多層面協(xié)同作業(yè)、大面積的多點同時作業(yè)，以及嚴格而規(guī)范的質(zhì)監(jiān)部門、監(jiān)理、甲方同時負責參及的質(zhì)量控制和管理體系、高標準的質(zhì)量要求和緊迫的工期壓力等諸多方面的挑戰(zhàn)，還須克服季節(jié)因素的影響。盡管存在著不少的困難，但我們堅信，在三高項目部、監(jiān)理部等各級管理監(jiān)督部門的大力支持的科學管理下，通過廣大參戰(zhàn)人員的共同努力，只要我們精心組織、精心施工，嚴格按照施工規(guī)范和質(zhì)量檢查驗收規(guī)范的要求工作，是一定能夠迎難而上，順利完成該項工程的施工，為武鋼的發(fā)展壯大再立新功！二．主要工作量及工程量指標：①主要工程量：

1．執(zhí)風爐爐殼及其各層平臺：1000噸；2．執(zhí)風爐附跨框架：1000噸3．區(qū)域管道及其平臺、支架：1000噸。②工作量指標：見設計概算書。三．施工平面布置：（見平面布置圖）?^工棚區(qū)WrWW/?四．施工前的準備：編制材料計劃表；施工機具準備，簡易腳手架制作;工程技術(shù)交底和安全教育;4?熟悉現(xiàn)場施工環(huán)境;5.熟悉施工規(guī)范。五.施工方案：（一） 鋼結(jié)構(gòu)防腐的腳手架工程為了保證施工的質(zhì)量、工期以及作業(yè)人員的安全,在防腐區(qū)段搭設簡易合理的腳手架是十分必要的。根據(jù)熱風爐系統(tǒng)各部分不同的結(jié)構(gòu)形式，可分別靈活采用不同的腳手架體系，它應該既能保證施工人員的安全作業(yè)，又能提高功效，還應該方便質(zhì)檢人員的檢查驗收?，F(xiàn)就各個不同的結(jié)構(gòu)形式分述如下。熱風爐本體及附屬鋼平臺部分熱風爐爐體共包括三座圓筒（球形頂部）式結(jié)構(gòu)，高度在50米，保留的結(jié)構(gòu)安裝、焊接用三角形掛架，為我們的防腐施工提供了一個很好的搭設腳手架的活動平臺。但在使用前應對它們進行認真的檢查和必要的整改和完善，尤其是三角架上的立桿和圍欄的焊縫焊接質(zhì)量，必須仔細檢查。它們是人員行走、作業(yè)時唯一的安全保障，不可掉以輕心！選用安全性能良好的竹跳板，鋪在三角架上，用8#鐵絲將其兩頭及三角架牢固地捆綁在一起，跳板露出架體不得少于200mm。三角架和跳板聯(lián)合構(gòu)成的環(huán)形工作平臺將環(huán)繞全部爐體，為保障施工質(zhì)量、工期和作業(yè)人員的安全奠定了堅實的基礎。每座熱風爐的腳手架均從上至下搭設，且不得少于四層，層距不超過1.5米。每天完成一個操作層的除銹或涂料涂裝工作，逐層下行。當?shù)谒腁爐體附屬鋼平臺的上面不會用到腳手架，但平臺底面、鋼梯仍需采用腳手架。鋼梯可采用楠竹綁扎成簡易腳手架，隨用隨搭，輕便靈活；平臺底面必須使用竹梯做成的吊架，以直徑不小于20mm的粗麻繩系好，并固定在平臺上面的可靠部位。熱風爐附跨框架、各種管道支架及設備平臺的腳手架搭設2.1熱風爐附跨框架柱、管道支架以及長度在6m以內(nèi)的鋼梁，均可通過綁扎的楠竹，懸掛的竹梯（或鋼筋焊制的輕便鋼梯），來滿足施工人員的攀登需求。此時，應確保所選用的工具、器材，既要質(zhì)輕便于搭設和移動，又要有足夠的強度來保證安全。通常應選擇6~8成新以上的竹梯、楠竹和直徑大于18mm的圓鋼通過可靠焊接制作而成的鋼梯少數(shù)柱間撐稀少的獨立柱、支架，尤其是立在地面或平臺上，可考慮搭設鋼制腳手架。但應滿足下列技術(shù)參數(shù)：立桿間距不大于2米；內(nèi)、外立桿間距1.5米；大橫桿間距1.2~1.4米；小橫桿間距不大于1.5米；腳手架的高度超過4.5m、排架長度超過12m,應該增設剪刀撐和掃地桿,增強腳手架的剛度和穩(wěn)定性。對于管道、跨距較大的鋼梁、平臺板的底部等的防腐施工,應該考慮選用除懸掛竹梯外的其它方法，以提高工效。如用直徑不小于12mm的鋼絲繩,通過繩卡、導鏈對拉固定在這些管道、鋼梁、平臺板下部,再上鋪跳板而構(gòu)成的鋼絲繩吊索吊架，可以滿足大跨度、大面積的鋼構(gòu)件的防腐施工要求。此時應該注意的問題是，除了繩索、卡具有足夠的安全系數(shù)、跳板綁扎牢固外，還應設置圍護繩和掛安全帶的安全繩。對于直徑較大的管道（D22500mm），其側(cè)面除銹將有較大難度，所以,繩的站桿，施工人員的安全帶將掛在安全繩上。3?熱風爐及附跨的垂直運輸設施--兩木搭搭設為了垂直運輸材料及施工機具，在中間熱風爐的上部平臺處，靠附跨一側(cè)設置一座兩木搭，用作材料及機具的垂直運輸。兩木搭的前后均設纜風繩，因僅供運輸油漆、腳手架材料及小型手工機具用，It卷揚機也就足夠。（二）熱風爐系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)防腐施工方案（第一部分） 除銹根據(jù)設計要求（除銹等級為Sa2.5級）并結(jié)合當前的實際情況，采用角向磨光機除銹是切實可行的，效果也還比較理想。在這方面，我們在煉鐵廠的另外幾座熱風爐防腐施工中積累了較為豐富的實踐經(jīng)驗，這次防腐工程的施工應該能夠干得更好。重點要提出的是，在熱風爐爐殼除銹時，可能會在氧化鐵皮的處理上有一定的難度，但現(xiàn)實比通常我們所想象的要好，因為這幾個爐殼曝露在大氣中已近一年，氧化鐵皮因銹蝕而及基體的結(jié)合力已大大下降，將不再成為除銹作業(yè)的難點，為數(shù)極少的部分殘留部位，可采用火焰噴燈或氧割火焰烘烤使之剝落?！锛斑^去恰恰相反的是，大面積的無軋制氧化鐵皮的金屬構(gòu)件表面，卻因過度腐蝕而使除銹施工的難度大幅度上升！為了確保防腐涂層的質(zhì)量，除銹從上至下進行。除銹質(zhì)量要達到結(jié)構(gòu)表面露出金屬光澤，氧化皮及鐵銹的清理干凈徹底，無可見的油脂和污垢的水平。用壓縮空氣和毛刷、干凈的布條等清理殘存的灰塵。為了保護施工人員的身心健康，保障涂裝施工質(zhì)量，施工人員要配備必須的勞動保護用品，如防護眼鏡、帶過濾防塵功能的口罩等。每天的除銹量要根據(jù)實際情況（如人員、氣候及其他可能影響作業(yè)的因素）作好周密的計劃，以免造成不必要的損失或浪費。（三）熱風爐系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)防腐施工方案（第二部分） 涂裝一般規(guī)定：結(jié)構(gòu)除銹完畢后必須在8小時內(nèi)涂刷第一道漆，否則將發(fā)生二次生繡，第一道底漆實干（約24小時）后再涂刷第二道底漆。每道漆的時間間隔應控制在24小時以上（還應根據(jù)大氣環(huán)境條件等實際情況作適當調(diào)整）。配料應嚴格參照說明書配料方法配制。尤其要控制好稀釋劑的用量（一般限制在5%以內(nèi)），量取要正確。施工前應對涂料的名稱、型號和顏色及質(zhì)量進行確認，是否及規(guī)定的要求相符；驗看產(chǎn)品出廠日期，是否超過產(chǎn)品儲存期。涂料配制及施工用的工具應保持干凈、不得隨便混用，涂裝時層及層間應縱橫交錯，噴涂應均勻，不得露涂，不得層數(shù)不夠。涂層厚度應符合設計要求，表面應平滑無痕，顏色一致，無針孔、氣泡、流掛、涂刷不均、厚度不夠等現(xiàn)象存在。涂料配制：隨噴隨配，每次所配的涂料應在下班前用完，使用前用潔凈的木棍或木棒深入底層攪拌5分鐘以上，以免沉淀、涂料配好后，應在處理合格的鋼結(jié)構(gòu)表面涂裝第一道防腐耐高溫涂料，待第一道干后，依次涂裝以下各道涂料。根據(jù)金屬結(jié)構(gòu)部位和設計厚度層數(shù)要求，以達到要求厚度層數(shù)為止?？刂泼康劳繉拥暮穸仍?5um（干膜厚度）比較適宜。質(zhì)量檢查：面層涂料完成后，應全面檢查，涂層表面無污物、皺紋、氣泡、針孔、脫皮，厚度層數(shù)不夠等現(xiàn)象存在。3.1.7施工環(huán)境要求：施工溫度控制在5°C以上、夏季控制在40°C以下施工為宜。當空氣濕度大于80%時不宜進行除銹作業(yè)。3.1.8交工前工程成品保護：為了確保交優(yōu)質(zhì)工程，在交工驗收前施工現(xiàn)場的成品工程，必須派專人看護未交的成品工程，以防各處涂層的損壞。各分項油漆涂裝的具體要求3.2.1熱風爐外殼采用中綠色W61--400型改性防腐耐高溫涂料，涂刷四道，兩底兩面，厚度要求達到100um以上。在熱風爐18m平臺以下，采用耐200C高溫的防腐涂料，18m平臺以上采用耐300C高溫的防腐涂料；熱風爐系統(tǒng)中的熱風管、煙氣管、助燃空氣管以及及之相連的換熱器等一律采用耐400C高溫的防腐涂料，顏色為果綠，煤氣管面漆為淺灰。除要保溫的冷風管、混風管、充壓管及廢氣管只刷兩道底漆外，其余均要求涂裝兩底兩面，漆膜厚度在100um以上。熱風爐系統(tǒng)附跨鋼結(jié)構(gòu)框架、熱風爐附屬鋼平臺、鋼梯，以及支撐各種管道或及之相連的換熱器的平臺、支架，均采用果綠色高氯化防腐涂料，按照兩底一中兩面共五道漆的設計要求進行施工，涂層干膜厚度應達到150umo鋼梯的欄桿面漆采用黃黑相間的標準色。六．質(zhì)量控制和質(zhì)量保證體系：㈠質(zhì)量控制1.為了確保三號高爐熱風爐系統(tǒng)防腐工程質(zhì)量，建立由技術(shù)科質(zhì)檢組、項目部、質(zhì)檢員、施工員組成的內(nèi)部質(zhì)量管理機構(gòu)，在質(zhì)量監(jiān)督站、監(jiān)理工程師和業(yè)主方的檢查、督促和指導下，對施工質(zhì)量共同進行監(jiān)控。2.除銹等級必須達到Sa2.5級，并請監(jiān)理工程師審查驗收，經(jīng)檢查合格且簽發(fā)《隱蔽工程檢查記錄表》后，方可進行后續(xù)工序的施工。涂料開桶前，必須查看制造廠家和出廠日期，如有不符及超過保存期,不得使用，必須退貨。涂料開桶后，要驗看涂料色彩及要求是否相同。.本次熱風爐防腐工程所需的涂料由專人負責在現(xiàn)場配制、發(fā)貨，多余涂料的回收，此人必須得到質(zhì)檢員的認可后才能配制、發(fā)送涂料,否予以嚴格考核。需二種以上原材料配制的涂料，操作要嚴、稱量要準、工序要全。稀釋劑必須和涂料配套（采用專用稀釋劑），摻量嚴格按技術(shù)要求控制，確保涂料層的設計厚度。特別是第一道底漆的厚度要稍薄些，控制在25um以內(nèi)，防止涂層發(fā)生龜裂現(xiàn)象并杜絕漆膜針孔發(fā)生，提高涂層對基面的附著力。.涂料開桶后，應進行充分的攪拌，同時檢查外觀質(zhì)量。如有無析出、結(jié)塊現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，立即停止使用。10.本次熱風爐系統(tǒng)防腐工程涉及到的涂料可分為兩種品系共九種，其中高氯化防腐涂料有底漆、中間漆和面漆之分，有機硅耐高溫漆更是分為200°C、300°C、400°C,每種也有各自的底漆和面漆。它們均有明確的使用部位，顏色也不盡相同。所以，一旦防腐工程全面展開，如果任務不明，管理不嚴，極易造成混亂。要求讓所有施工單位的負責人直至每個施工人員，明確設計要求，正確使用。在涂刷后一道涂料之前，必須檢查上一道涂層是否實干清潔，否則不允許進行下一道涂料的涂刷。涂刷后的涂料在成膜之前，應采取保護措施，避免接觸外物。13.要求涂料生產(chǎn)廠家必須派熟悉施工的專業(yè)工程技術(shù)人員現(xiàn)場服務，及時分析解決現(xiàn)場出現(xiàn)的問題。㈡質(zhì)量保證體系：

（三）采用質(zhì)量驗收標準《GB/T8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》《YB/T9256-96鋼結(jié)構(gòu)、涂裝技術(shù)規(guī)程》《YB/T9069-96鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕工程施工技術(shù)規(guī)程》七．工機具計劃：

名稱規(guī)格單位數(shù)量備注空壓機75kw臺1油水分離器0.5m3個1角向磨光機220v600w臺60噴 槍把3高壓無氣噴涂機臺2涂層檢驗儀器C0ATEST1000F/N套1八．能源計劃：名稱規(guī)格單位數(shù)量備注空壓機75kwkw75角向磨光機600w/臺kw36照明kw1.5卷揚機1tkw5九．材料計劃：見材料計劃表十．施工統(tǒng)籌見施工統(tǒng)籌圖：（另附）施工工期為60天一．安全措施及組織機構(gòu)：一）安全措施1．施工前，對上場施工必須進行安全教育及工程技術(shù)交底。2?所有施工人員必須嚴格遵守各級規(guī)定的安全規(guī)程、文件和通知。由于施工場面狹窄、施工單位多，所以必須要注意來往車輛，不許及車輛搶道，行走時注意腳下雜物。4?腳手架搭拆，必須按技術(shù)操作規(guī)程進行，跳板兩頭必須綁扎好，不得設探頭跳板。腳手架四周要設置安全網(wǎng)。.進入施工現(xiàn)場必須“兩穿一戴”高空作業(yè)時必須佩帶安全帶，并高掛低用。施工人員要兩兩一組，組成聯(lián)?；ケψ?。?空氣壓縮機要專人負責開關，油水分離器及空壓機的安全裝置要安全有效。?空壓機的電源及電源線要有足夠的容量。8.角向磨光機的機頭不得對人，更換磨擦片時必須拔出電源插頭停電操作。?電線的接頭和線路要隨時檢查，如發(fā)現(xiàn)露頭及破損情況要及時處理，輸電線路必須設漏電保護器。噴涂涂料時，必須使用36V安全電壓的防爆燈。?涂料稀釋劑開桶時，嚴禁用鐵器敲擊，以免產(chǎn)生火花引起火災。?施工現(xiàn)場嚴禁煙火，四周設置滅火器。12.涂料存放點，必須通風、干燥低溫、無熱源和火源。并設置滅火器5臺，黃砂5桶。13.涂刷現(xiàn)場不得有電、氣焊施工。

14.施工人員上場施工時，必須穿戴好勞保用品和口罩，以免引起中毒。在施工中，感到頭痛、心悸或惡心時，應立即離開作業(yè)點，到通風處休息。15.在高空作業(yè)時，攜帶的工具要系牢，防止工具下墜傷人，不準在高空向下拋擲物品。二）安全組織結(jié)構(gòu)工機具機械維護負責人

馮奇俊工機具電氣維護負責人

沈志剛班組安全負責人

黃志剛工機具機械維護負責人

馮奇俊工機具電氣維護負責人

沈志剛班組安全負責人

黃志剛武鋼煉鐵廠3號高爐異地大修熱風爐系統(tǒng)

鋼結(jié)構(gòu)防腐施工組織設計開工前的準備TOC\o"1-5"\h\z1、工程