機組因鍋爐省煤器漏泄非計劃停運事故原因分析與處理報告

PAGEPAGE3事故（事件）原因分析與處理報告部門安全保衛(wèi)處填報時間2009年01月24日報告正文：1、事件名稱：#2機組因鍋爐省煤器漏泄非計劃停運2、事件過程：2009年01月15

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14：00，#2鍋爐L32吹灰槍至鍋爐穿墻孔處向外冒汽噴水，判斷為省煤器漏泄。停爐檢查發(fā)現(xiàn)低過側(cè)省煤器左數(shù)第3排，上數(shù)第一根管距爐后550mm處被吹灰槍吹漏。進一步檢查發(fā)現(xiàn)，該吹灰器的另一噴口將低過側(cè)省煤器左數(shù)第54排，上數(shù)第一根管在距爐后550mm處吹損約3mm。事件原因分析：對L32吹灰器彈簧門解體，發(fā)現(xiàn)內(nèi)部有一鐵屑卡住造成內(nèi)漏，系統(tǒng)帶壓后導致長期吹灰，是造成此次事故的直接原因。技術(shù)支持部鍋爐專業(yè)對吹灰器運行中存在的安全隱患未及時采取妥善的防范措施，對維護人員管理不細致，未能及時糾正維護單位粗放的管理方式是造成此次事故的主要原因。部分吹灰器運行維護人員技能偏低，巡檢不到位，未能及時發(fā)現(xiàn)L32吹灰器存在的缺陷是造成此次事故的次要原因。事件處理措施與處理結(jié)果：對低過側(cè)省煤器左數(shù)第3排，上數(shù)第一根管距爐后550mm處的漏點進行氬弧補焊電焊蓋面，對低過側(cè)省煤器左數(shù)第54排，上數(shù)第一根管在距爐后550mm處吹損進行電焊補焊處理。對尾部受熱面內(nèi)所有吹灰器吹掃的部位進行全面檢查，未發(fā)現(xiàn)明顯磨損的部位。對尾部受熱面易被煙氣吹損的部位進行全面檢查，未發(fā)現(xiàn)明顯磨損。暴露問題：此次事件反映出對吹灰器運行維護人員的技能培訓不到位，部分吹灰器運行維護人員技能偏低，責任心不強，吹灰巡檢有漏洞。技術(shù)支持部鍋爐專業(yè)始終未能對這種吹灰運行兼維護工作做出有效的監(jiān)督和指導，沒有定期對吹灰設備進行檢查，沒有納入規(guī)范化管理。目前吹灰器預防性維護工作不到位，僅僅停留在消缺這個層面。單臺吹灰器壓力值沒有定期整定，部分吹灰器壓力偏高。吹灰器出現(xiàn)故障時，比如不能正常退出或閥門不嚴泄漏，沒有有效的監(jiān)控手段，缺少相應保護功能。專業(yè)和部門對現(xiàn)場設備的危險點認知不全面，存在遺漏。防范措施：事件發(fā)生后立即與上海克萊德公司進行聯(lián)系，廠家及時派人來廠進行協(xié)商，決定立即更換該項目的負責人，由運行維護經(jīng)驗豐富的原負責人王長根負責。由新負責人對該團隊進行整合，解雇部分責任心不強的員工。每天早上要開班前會，對鍋爐專業(yè)的要求及項目部的安排進行布置，以強化員工的執(zhí)行力。由新負責人進行培訓，提高員工的運行維護技能。每3個月對彈簧門進行研磨一次、每6個月對齒輪箱進行部分解體檢查一次、一年換油一次，做好預防性維護工作。吹灰器維護人員每天在吹灰前及吹灰后各檢查一遍吹灰器槍管溫度，每周維護例會通報一次，以便準確掌握彈簧門內(nèi)漏的動態(tài)情況。鍋爐專業(yè)每周抽檢一次吹灰器內(nèi)漏情況。鍋爐專業(yè)每周參加一次該項目部的班前會，加強與該團隊的溝通，及時把握內(nèi)部員工的動態(tài)，防止出現(xiàn)管理的真空。每3個月對每臺吹灰器吹灰壓力進行一次校核。增加吹灰器吹灰超時保護，超時關(guān)供汽電動門和調(diào)門。對半伸縮式吹灰器增加溫度測點，自動監(jiān)測內(nèi)漏情況，以后根據(jù)效果逐步推廣。利用大修和小修的機會，對兩臺爐半伸縮式吹灰器增加內(nèi)部護罩，防止內(nèi)漏時吹損管排。建議通過試驗，在能夠保證鍋爐效率和鍋爐安全的情況下（通過觀察空預器入口煙溫、排煙溫度、管壁溫度等），減少吹灰次數(shù)。建議暫按一臺爐一天是奇數(shù)吹灰器運行，另一天是偶數(shù)吹灰器運行，為預防性維護工作預留部分時間。此項建議技術(shù)支持部和發(fā)電市場部進一步溝通后再落實。技術(shù)支持部內(nèi)部開展兩個月的危險點分析，邀請發(fā)電市場部、維護單位、安全保衛(wèi)處參加，對主設備、重要輔機和其它認為有必要的設備或系統(tǒng)進行逐一分析。綜合各方面的經(jīng)驗和建議，羅列出設備危險點，完善管理流程和標準，對維護工作起到指導作用。結(jié)論：按照公司《生產(chǎn)事故調(diào)查管理規(guī)定》，#2機組因省煤器漏泄非計劃停運，時間超過24小時，定性為一般設備事故。處罰：1、吹灰器故障是造成此次事故的直接原因，考核維護單位上