河南博物館H型鋼組焊桁架結(jié)構(gòu)施工技術(shù)交底

表C1—3技術(shù)交底記錄工程名稱(chēng)X市文博館工程分部工程基礎(chǔ)主體工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)四新技術(shù)應(yīng)用鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)日期2009年5月226日交底內(nèi)容：四新技術(shù)應(yīng)用鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)交底1.1、鋼結(jié)構(gòu)CAD設(shè)設(shè)計(jì)及CAM制造技技術(shù)施工工藝藝1.1.1工程概況況：X市文博館位于X市市經(jīng)三路與緯緯四路交叉口口，下部為鋼鋼筋混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)，頂層屋屋面大部分為為H型鋼組焊桁桁架結(jié)構(gòu)。最最大跨度555000mmm,鋼桁架向四四周懸挑133.63米，營(yíng)造出宏宏偉大氣的室室外建筑效果果。1.1.2鋼結(jié)構(gòu)制制作的重點(diǎn)本鋼結(jié)構(gòu)工程施工工進(jìn)度控制的的重點(diǎn)主要體體現(xiàn)在以下三三個(gè)方面：1.1.2.1鋼構(gòu)構(gòu)件相貫線(xiàn)切切割技術(shù)。1.1.2.2次桁桁架及防風(fēng)桁桁架的制作。1.1.2.3主桁桁架構(gòu)件的制制作。1.1.3鋼結(jié)構(gòu)制制作的難點(diǎn)：：主桁架最長(zhǎng)達(dá)到了了55米。重量將近35噸，主桁架架在制作過(guò)程程中需要考慮慮現(xiàn)場(chǎng)安裝難難度，如何合合理進(jìn)行分段段，如何保證證桁架節(jié)點(diǎn)的的空間立體尺尺寸精度成為為本工程質(zhì)量量控制的重點(diǎn)點(diǎn)和難點(diǎn)。1.1.4施工策略略1.1.4.1制作作廠內(nèi)分段制制作，廠內(nèi)整整體預(yù)拼裝策策略。對(duì)于主桁架，制作作時(shí)將按照設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)范要要求進(jìn)行廠內(nèi)內(nèi)分段制作，整整體預(yù)拼裝，施施工現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)對(duì)總拼裝策略略。1.1.4.2規(guī)模?；呗约夹g(shù)負(fù)責(zé)人交底人接收人表C1—3技術(shù)交底記錄工程名稱(chēng)X市文博館工程分部工程基礎(chǔ)主體工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)四新技術(shù)應(yīng)用鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)日期2009年5月226日交底內(nèi)容：對(duì)于相同或相似的的構(gòu)件采取規(guī)規(guī)模化生產(chǎn)，以以保證制作精精度及施工進(jìn)進(jìn)度。1.1.4.3高科科技策略對(duì)于組合式桁架的的施工圖繪制制、下料程序序編制，均采采用目前最為為先進(jìn)的軟件件進(jìn)行如AutoCCAD20007、SoliddWorkss2007、3Dmaxx7等，以保證證施工詳圖的的準(zhǔn)確度。制制作時(shí)使用最最為先進(jìn)的設(shè)設(shè)備進(jìn)行加工工生產(chǎn)。1.1.4.4、預(yù)預(yù)拱策略由于桁架向四周懸懸挑13.662米，為保證整整體視覺(jué)效果果，在制作時(shí)時(shí)采取預(yù)先起起拱策略。1.1.5桁架的結(jié)結(jié)構(gòu)形式最長(zhǎng)的主桁架長(zhǎng)555米，結(jié)構(gòu)形式式見(jiàn)下圖：次桁架長(zhǎng)度為8米米左右，結(jié)構(gòu)構(gòu)形式見(jiàn)下圖圖：文博館屋蓋鋼桁架架為H型鋼組焊桁桁架，主桁架架全部分段制制作預(yù)拼裝，分分段出廠現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)總拼。次桁桁架為8米左右一段，廠廠內(nèi)制作，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝就位位。1.1.6桁架制作作工藝工程桁架桿件種類(lèi)類(lèi)多，桁架制制作主要為采采購(gòu)成品H型鋼進(jìn)行切切割下料。桁桁架構(gòu)件在發(fā)發(fā)貨至現(xiàn)場(chǎng)前前，必須進(jìn)行行工廠預(yù)拼裝裝。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接收人表C1—3技術(shù)交底記錄工程名稱(chēng)X市文博館工程分部工程基礎(chǔ)主體工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)四新技術(shù)應(yīng)用鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)日期2009年5月226日交底內(nèi)容：1.1.6.1桁架架分段要求在工廠制作時(shí)根據(jù)據(jù)規(guī)范及安裝裝方案要求進(jìn)進(jìn)行分段制作作。考慮構(gòu)件形狀尺寸寸大小、單位位體積重量，為為保證工期、構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量。擬擬采用在工廠廠分段制作、整整體預(yù)拼裝。1.1.6.2鋼桁桁架制作工藝藝措施要點(diǎn)（1）組裝前，所有零零部件必須單單件制作驗(yàn)收收合格，方可可組裝。（2）在胎架上組裝過(guò)過(guò)程中，不得得對(duì)構(gòu)件進(jìn)行行切割修正。（3）組裝構(gòu)件各種控控制標(biāo)記應(yīng)對(duì)對(duì)應(yīng)，并與組組裝胎架相一一致。（4）組裝中所有構(gòu)件件應(yīng)按施工圖圖控制尺寸，各各桿件的受力力線(xiàn)應(yīng)匯交與與設(shè)計(jì)點(diǎn)，并并完全處于自自由狀態(tài)，不不允許有外力力強(qiáng)制固定。（5）分段預(yù)拼接時(shí)易易按鋼桁架實(shí)實(shí)際就位狀態(tài)態(tài)進(jìn)行，以便便檢查。（6）嚴(yán)格工序質(zhì)量檢檢查，拼裝制制作時(shí)的鋼卷卷尺等應(yīng)統(tǒng)一一校核，確保保后續(xù)工序的的制作精度和和拼裝順利。（7）下料時(shí)應(yīng)考慮構(gòu)構(gòu)件焊接收縮縮量和組拼起起拱量。1.1.7焊接操作作要領(lǐng)（1）采用手工電弧焊焊方法，焊接接時(shí)擺動(dòng)幅度度不能太大，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行多道、多多層焊接，在在焊接過(guò)程中中嚴(yán)格清除焊焊道或焊層間間的焊渣、夾夾渣、氧化物物等，可采用用砂輪、鋼絲絲刷等工具。（2）同一條焊縫應(yīng)連連續(xù)施焊，一一次完成，不不能一次完成成的焊縫應(yīng)注注意焊后緩冷冷和重新焊接接前的預(yù)熱。（3）每個(gè)焊接節(jié)點(diǎn)，應(yīng)應(yīng)采用對(duì)稱(chēng)分分布的方式施施焊，嚴(yán)格控控制層間溫度度，以減少焊焊接變形。各各種技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接收人表C1—3技術(shù)交底記錄工程名稱(chēng)X市文博館工程分部工程基礎(chǔ)主體工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)四新技術(shù)應(yīng)用鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)日期2009年5月226日交底內(nèi)容：焊接節(jié)點(diǎn)焊接完成成后，應(yīng)清理理焊縫表面熔熔渣和金屬飛飛濺物，檢查查焊縫的外觀觀質(zhì)量，不得得有凹、焊瘤瘤、咬邊、氣氣孔、未熔合合、裂紋等缺缺陷存在。如如不符合要求求，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)焊或打磨，修修補(bǔ)后的焊縫縫應(yīng)光滑圓順順，滿(mǎn)足焊縫縫的外觀質(zhì)量量要求。1.1.8焊接質(zhì)量量保證措施焊接質(zhì)量是鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)制造質(zhì)量的的關(guān)鍵，焊接接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中中的質(zhì)量保證證不僅僅是焊焊接工序、焊焊接技術(shù)部門(mén)門(mén)或檢驗(yàn)部門(mén)門(mén)的責(zé)任，它它包括諸多因因素如設(shè)計(jì)、材材料、工藝規(guī)規(guī)范及人的因因素（操作技技能、個(gè)性、情情緒）等，均均直接影響焊焊接質(zhì)量。我我公司將在焊焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)產(chǎn)中推行全面面質(zhì)量管理，從從鋼材，焊接接材料，焊接接工藝，焊工工，焊接設(shè)備備，生產(chǎn)管理理以及無(wú)損檢檢測(cè)等方面來(lái)來(lái)加強(qiáng)管理保保證焊接質(zhì)量量。2.2鋼結(jié)構(gòu)防腐腐防火技術(shù)施施工工藝除銹所有的鋼構(gòu)件在涂涂裝前應(yīng)進(jìn)行行除銹，除銹銹等級(jí)必須達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要求求的Sa2.5級(jí)，同時(shí)鋼鋼構(gòu)件除銹時(shí)時(shí)應(yīng)主要以下下質(zhì)量保證措措施：.1除銹前應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)件件進(jìn)行邊緣加加工，去除毛毛刺、焊渣、焊焊接飛濺物及及污垢等。.2除銹時(shí)，施工環(huán)境境相對(duì)濕度不不應(yīng)大于85%，鋼材表面面溫度應(yīng)高于于空氣露點(diǎn)溫溫度3°C以上。.3鋼構(gòu)件除銹經(jīng)驗(yàn)收收合格后，應(yīng)應(yīng)在3h內(nèi)（車(chē)間）涂涂完第一道底底漆。.4除銹合格后的鋼構(gòu)構(gòu)件表面，如如在涂底漆前前返銹，需要要重新除銹，如如果返銹不嚴(yán)嚴(yán)重，可只進(jìn)進(jìn)行手工除銹銹處理，然后后需經(jīng)清理后后，方可涂底底漆。涂裝工藝技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接收人表C1—3技術(shù)交底記錄工程名稱(chēng)X市文博館工程分部工程基礎(chǔ)主體工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)四新技術(shù)應(yīng)用鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)日期2009年5月226日交底內(nèi)容：除銹合格后3小時(shí)時(shí)內(nèi)應(yīng)噴涂防防銹漆兩道，在在現(xiàn)場(chǎng)焊接100-2000公分范圍內(nèi)待待到現(xiàn)場(chǎng)安裝裝完成后補(bǔ)漆漆，高強(qiáng)螺栓栓連接摩擦面面禁止油漆。油油漆的涂裝工工藝應(yīng)按品種種和使用說(shuō)明明書(shū)進(jìn)行作業(yè)業(yè)，油漆時(shí)的的環(huán)境溫度和和濕度由溫濕濕度計(jì)控制以以確保符合相相應(yīng)品種油漆漆的工藝要求求，施工工藝（1）基底處理表面涂裝前，必須須清除一切污污垢，以及擱擱置期間產(chǎn)生生的銹蝕和老老化物，運(yùn)輸輸、安裝過(guò)程程中的損傷部部位和缺陷均均須進(jìn)行重新新除銹。（2）涂裝施工防腐涂料出廠時(shí)應(yīng)應(yīng)提供符合國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的檢檢驗(yàn)報(bào)告，并并附有品種名名稱(chēng)、型號(hào)、技技術(shù)性能、儲(chǔ)儲(chǔ)存日期、使使用說(shuō)明書(shū)及及產(chǎn)品合格證證。施工應(yīng)備有各種計(jì)計(jì)量器具、配配料桶、攪拌拌器按不同材材料說(shuō)明書(shū)中中的使用方法法進(jìn)行分別配配制，充分?jǐn)嚁嚢?。?duì)于雙組份得防腐腐涂料應(yīng)嚴(yán)格格按比例配制制，攪拌后進(jìn)進(jìn)行熟化后方方可使用。施工可采用噴涂的的方法進(jìn)行。施工人員應(yīng)