單軸水泥攪拌樁施工組織方案

...wd......wd......wd...金灣航空城產(chǎn)業(yè)服務(wù)中心單軸水泥攪拌樁專項施工方案施工單位：廣東建粵工程編制時間：審核時間：審批：審批時間：目錄TOC\o"1-2"\h\u第一章編制說明1第一節(jié)工程概況1第二節(jié)編制依據(jù)2第三節(jié)工程地質(zhì)及水文地質(zhì)情況3第二章設(shè)備及人員配置3第三章施工進度方案5第四章施工方案5第一節(jié)施工前期準備5第二節(jié)試樁6第三節(jié)樁機行走路線7第四節(jié)施工工藝及施工方法7第五章質(zhì)量保證措施11第一節(jié)質(zhì)量控制措施11第二節(jié)質(zhì)量檢驗措施13第三節(jié)施工質(zhì)量管理措施13第四節(jié)質(zhì)量保證措施14第六章安全保證措施及安全保證體系15第一節(jié)安全生產(chǎn)保證體系及管理制度15第七章環(huán)境保護及消防安全措施19第一節(jié)環(huán)境保護19第二節(jié)現(xiàn)場文明施工19第一章編制說明第一節(jié)工程概況本工程在珠海市金灣區(qū)航空城內(nèi)，位于中心湖東側(cè)、珠海市金灣公共文化中心北側(cè)。北側(cè)現(xiàn)狀標高約3m，地下室邊距待建金帆大道邊線約19.5m，東北角金帆大道以完成施工，道路標高3.60m，經(jīng)業(yè)主確認，轉(zhuǎn)角處現(xiàn)狀管線軟基處理施工前先廢除，待基坑回填后進展恢復(fù)；東側(cè)地下室邊線距迎河?xùn)|路約29m，迎河?xùn)|路已通車，道路標高3.60m，道路下方有電纜、通信、給排水管線，地下室邊線距管線22~25m；南側(cè)地下室邊距待建文化產(chǎn)業(yè)中心〔-1F〕12m；西側(cè)為35~50m空地。東側(cè)迎河?xùn)|路、東北角已建金帆大道已進展軟基處理，本場地及南側(cè)公共文化中心根據(jù)軟基處理施工圖要求：場地均采用真空預(yù)壓+堆水處理。真空預(yù)壓設(shè)計時間120天，預(yù)計沉降1.348m，預(yù)計工后沉降0.28m〔20年使用期〕于2016年12月開場進展軟基處理施工。本地塊±0.00=4.60m，設(shè)兩層地下室，根據(jù)業(yè)主提資，底板按500mm考慮。本基坑底周長約724m，面積約31876m2?；娱_挖深度約3.80~8.80m。本基坑?xùn)|北角、東側(cè)、南側(cè)基坑安全等級為一級，其余為二級；基坑有效使用年限為一年。編制依據(jù)1、招標設(shè)計圖；2、?建筑地基根基工程施工質(zhì)量驗收標準?〔GB20202-2002〕；3、?建筑地基處理技術(shù)標準?〔JGJ79-2012〕；4、?工程測量標準?GB50026-2007；5、?建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程?〔JGJ33-2001〕；6、?施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)標準?JG46-2005〕；7、國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標準、規(guī)程、標準。8、?珠海市金灣產(chǎn)業(yè)服務(wù)中心巖土工程詳細勘察報告?中國有色金屬長沙勘察設(shè)計研究院2017年1月9、?珠海金灣國際商務(wù)中心軟基處理工程監(jiān)測/檢測總報告?四川省川建勘察設(shè)計院珠海分院2016年8月10、珠海金灣航空城市政道路二期工程軟基處理工程監(jiān)測/檢測總報告?11、?金灣航空城產(chǎn)業(yè)服務(wù)中心工程軟基處理施工圖及變更?中國有色金屬長沙勘察設(shè)計研究院12、業(yè)主2017年3月28日提供的相關(guān)平面、立面和剖面。第三節(jié)工程地質(zhì)及水文地質(zhì)情況目前場地軟基處理尚未完成，本工程巖土工程參數(shù)根據(jù)業(yè)主要求，參照?珠海市金灣產(chǎn)業(yè)服務(wù)中心巖土工程詳細勘察報告?、?珠海金灣國際商務(wù)中心軟基處理工程監(jiān)測/檢測總報告?及?珠海金灣航空城市政道路二期工程軟基處理工程監(jiān)測/檢測總報告?選取，本工程巖土物理力學(xué)參數(shù)取用值如下表所示，假設(shè)軟基處理后檢測的巖土參數(shù)比下表中數(shù)值低那么需要重新復(fù)核調(diào)整基坑支護方案：第二章設(shè)備及人員配置攪拌樁由我公司的專業(yè)施工隊負責(zé)施工。根據(jù)本工程特點及工程量，本隊安排9個工班作業(yè)施工，同時工班配備相應(yīng)的人員。1、工程組織機構(gòu)組成工程組織機構(gòu)圖：2、進場機械設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量技術(shù)狀況備注1深層水泥攪拌機SJB-29良好2灰漿攪拌機Y112M-69良好3泵漿機UB-34KW9良好4電焊機30KW3新進3、施工人員一覽表序號人員名稱人數(shù)備注1現(xiàn)場負責(zé)12施工員23測量員24技術(shù)員15質(zhì)檢員16安全員17電工18機械操作員279其他人員5施工進度方案考慮現(xiàn)場施工條件和工期要求，并根據(jù)實際情況及總體進度安排，工期方案2017年XX月XX日開工，2017年XX月XX日完成攪拌樁施工。施工進度表施工方案施工前期準備1、去除施工場地的地上、地下障礙物，對有水的地方進展抽水和清淤，回填粘性土并予以壓實。2、進場道路暢通，將施工用水、用電接至施工現(xiàn)場。3、組織材料進場，進場水泥必須具備出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場取樣送試驗室復(fù)檢合格，存放場地要充分滿足施工需要，合理布局。試樁水泥土攪拌樁正式開工前必須做試樁施工，以檢驗機具性能及施工工藝中的各項技術(shù)參數(shù)。其中包括最正確的灰漿稠度、工作壓力、鉆進和提升速度，根據(jù)試驗樁確定和調(diào)整好的技術(shù)參數(shù)編制質(zhì)量控制措施和施工工藝，包括打樁的順序。1、攪拌樁施工前必須進展工藝試樁，以掌握適用該區(qū)段的成樁經(jīng)歷及各種操作技術(shù)參數(shù)。2、工藝試樁前，書面通知監(jiān)理部門派員參加。工藝試樁完畢后，提交工藝試樁成果報告，并經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準后，作為該區(qū)段攪拌樁施工的依據(jù)，無監(jiān)理工程師的指令，不得任意更改。工地技術(shù)主管在攪拌樁施工時應(yīng)向機組下達操作指令，并負責(zé)監(jiān)視執(zhí)行。3、工藝試樁應(yīng)到達如下目的：a、獲取操作參數(shù)：包括鉆機鉆進與提升速度，鉆進持力層時孔底電流值，送漿時管道壓力、攪拌的葉片旋轉(zhuǎn)速度、噴停漿時間等。b、噴漿和攪拌的均勻性。c、鉆進、提升阻力情況及特殊情況施工處理措施等。4、在施工過程中假設(shè)需要更換電流表、噴漿計量儀等影響施工技術(shù)參數(shù)的設(shè)備時，必須以書面報告形式提交甲方和監(jiān)理工程師。并在監(jiān)理工程師的監(jiān)視下試樁，重新確定施工技術(shù)參數(shù)，指導(dǎo)下階段施工。樁機行走路線施工工藝及施工方法一、水泥攪拌樁施工工藝技術(shù)水泥攪拌樁施工工藝主要流程為：樁機定位-噴漿攪拌鉆時到底-關(guān)泵攪拌提升-噴漿攪拌到底-關(guān)泵攪拌提升-成樁。1、樁機定位：首先熟悉圖紙要求。在樁位放樣后，樁機就位，整平對中。2、噴漿攪拌鉆時到底：開動灰漿泵，確認漿液順利從噴咀噴出時，啟動樁機，操作升降手把使攪拌軸沿導(dǎo)向架攪拌回轉(zhuǎn)向下切土鉆進。鉆進參數(shù)一般為鉆速1m/min,轉(zhuǎn)數(shù)60r/min左右，噴漿壓力0.4-0.6Mpa,噴漿量33L/min。如遇硬土層，可用鋼繩加壓器均勻給壓，鉆進到設(shè)計樁底高程。3、關(guān)泵攪拌提升：攪拌頭進入工序后，即可自樁底以60r/min的轉(zhuǎn)數(shù)反轉(zhuǎn)，以與鉆進相等的速度將攪拌頭提升到地面〔如發(fā)現(xiàn)攪拌頭被軟泥糊住，須及時去除〕。4、噴漿重復(fù)攪拌鉆時到設(shè)計樁底高程：按照工序2操作要求進行。5、關(guān)泵重復(fù)攪拌提升到地面，成樁。6、成樁后，停頓攪拌開啟灰漿泵，加清水清洗全部管路中殘存的水泥漿，去除粘附在攪拌頭上的軟土。重復(fù)工序1再施工另一攪拌樁〔見水泥攪拌樁施工工藝流程圖〕施工方法1、測量放樣施工前，根據(jù)設(shè)計圖紙，定位放線，開挖溝槽，然后放第一組樁柆，根據(jù)設(shè)計圖紙尺寸帶線。2、制備水泥漿水泥用量按設(shè)計標準為土體質(zhì)量的15%，水灰比為0.4～0.5。施工中加水可使用定量容器進展用水量控制。3、預(yù)拌下沉噴漿待水泥攪拌樁機的冷卻水循環(huán)正常后，啟動攪拌樁機電機，放松攪拌樁機吊索，使攪拌樁機沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉，下沉速度可由電機的電流監(jiān)測表控制。下沉速度≤0.8m/分，工作電流不應(yīng)大于70A。開場噴漿攪拌，噴漿過程中，不斷攪拌水泥漿。隨時觀察設(shè)備運行及地層變化情況，鉆頭下沉至設(shè)計深度位置時，停頓鉆進。4、提升噴漿提升鉆頭噴漿。噴漿過程中，不斷攪拌水泥漿，防止其離析，并通過電腦自動計錄，噴漿量，到樁頂標高時，停頓噴漿，深度誤差不應(yīng)大于50mm。5、三次攪拌噴漿第二次噴漿完成后，繼續(xù)三次下沉鉆頭進展補漿噴漿，攪拌至設(shè)計位置深度。6、四次攪拌噴漿攪拌至設(shè)計位置深度后。進展第四次提升攪拌，進一步拌和均勻?？咨罘秶鷥?nèi)各段補漿量由電腦自動控制，并保證四次噴漿完成后，各段噴漿量相等，水泥漿剛好使用完畢。7、清洗假設(shè)樁機停頓施工或施工間歇時間太長時，向水泥漿攪拌桶中參加清水，開啟灰漿泵，清洗全部管中殘存的水泥漿。直至基本干凈。并將粘附在攪拌頭的軟土清洗干凈8、移位樁機移至進展下一樁位，重復(fù)進展上述步驟的施工。三、技術(shù)措施1、嚴格控制下鉆和提升速度，保證噴漿量，確保成樁質(zhì)量。2、用電腦儀控制鉆孔深度，確保停漿面攪拌時間。3、配制好的水泥漿不得離析，供漿必須連續(xù)。因故停漿時必須重疊不小于0.5ｍ接樁，假設(shè)停機3小時配制的漿液就不能使用。管路清洗干凈。4、隨時檢查施工記錄和漿液配料濃度。5、施工前首先做不少于6根水泥攪拌樁試樁，試樁施工方法同上，主要是收集以下施工技術(shù)參數(shù)：A、水泥漿配比，B、鉆進速度，C、提升速度，D、泵漿壓力。質(zhì)量保證措施質(zhì)量控制措施1、水泥質(zhì)量：采用42.5R硅酸鹽水泥，水泥必須有出廠合格證和品質(zhì)試驗報告單，現(xiàn)場應(yīng)架空墊高，并有防潮措施。2、灰量控制：不得超過規(guī)定值的±5%。3、樁徑：必須采用相應(yīng)規(guī)格的鉆頭，因磨損達不到要求時應(yīng)予更換，一旦發(fā)現(xiàn)樁徑小于設(shè)計要求須按一樣置換率在樁邊補樁。4、為確保壓漿時不發(fā)生斷漿現(xiàn)象，嚴格控制噴漿和攪拌速度，機頭提升速度不超過5m/min，控制重復(fù)下沉和提升速度。5、攪拌樁施工完并到達齡期后，人工鑿除樁頂50cm的浮漿段才進展下道工序施工；樁體施工完成一個月并且經(jīng)歷收合格后，方可施加其他施工和進展嚇到工序施工。6、由專人負責(zé)水泥攪拌樁的施工，全過程旁站水泥攪拌樁的施工過程。所有施工機械均應(yīng)編號，應(yīng)將現(xiàn)場技術(shù)員、鉆機長、現(xiàn)場負責(zé)人、水泥攪拌樁樁長、樁距等制成標牌掛于鉆機明顯處，確保人員到位，責(zé)任到人。7、水泥攪拌樁開鉆前，應(yīng)用水清洗整個管道并檢驗管道中有無堵塞現(xiàn)象，待水排盡前方可下鉆。8、為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足標準要求，在主機上懸掛一吊錘，通過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來進展控制。9、第一次下鉆時為防止堵管可帶漿下鉆，噴漿量應(yīng)小于總量的1/2，嚴禁帶水下鉆。第一次下鉆和提升時一律采用低檔操作，復(fù)攪時可提高一個檔位。每根樁的正常成樁時間應(yīng)不小于40分鐘，噴漿壓力不小于0.4MPa。10、為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時應(yīng)在樁底部停留30秒，進展磨樁端，余漿上提過程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進展磨樁頭，停留時間為30秒。11、施工時應(yīng)嚴格控制噴漿時間和停漿時間。每根樁開鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿。嚴禁在尚未噴漿的情況下進展鉆桿提升作業(yè)。儲漿罐內(nèi)的儲漿應(yīng)不小于一根樁的用量加50kg。假設(shè)儲漿量小于上述重量時，不得進展下一根樁的施工。12、施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量缺乏，應(yīng)按監(jiān)理工程師要求整樁復(fù)攪，復(fù)噴的噴漿量不小于設(shè)計用量。如遇停電、機械故障原因，噴漿中斷時應(yīng)及時記錄中斷深度。在12小時內(nèi)采取補噴處理措施，并將補噴情況填報于施工紀錄內(nèi)。補噴重疊段應(yīng)大于100cm，超過12小時應(yīng)采取補樁措施。13、現(xiàn)場施工人員應(yīng)認真填寫施工原始記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括：施工樁號、施工日期、天氣情況；噴漿深度、停漿標高；灰漿泵壓力、管道壓力；鉆機轉(zhuǎn)速；鉆進速度、提升速度；漿液流量；每米噴漿量和外摻劑用量；復(fù)攪深度。14、質(zhì)量標準A、主控工程：a水泥及外摻劑質(zhì)量：滿足標準要求b水泥用量：滿足設(shè)計要求(每延米水泥摻入量不少于50kg)B、一般工程：a、樁長：不小于設(shè)計b、樁位偏差：±50mmc、樁徑：偏差不得大于1%d、垂直度：≤1.5%質(zhì)量檢驗措施1、水泥試驗內(nèi)容：細度、凝結(jié)時間、標準稠度用水量、安定性及膠砂強度試驗，執(zhí)行現(xiàn)行標準。2、成樁試驗檢測①鉆芯取樣：按設(shè)計要求進展，并在成樁28天后進展，試驗按總樁數(shù)的1%進展檢測，且不少于6根，采用輕型鉆機，對樁體進展全樁長取芯，并把芯樣制成標準試件測其無側(cè)限抗壓強度，樁體28天無側(cè)限抗壓強度≥0.6Mpa，在鉆芯取芯過程中，對各段芯樣進展直觀分析，作好芯樣顏色及均勻性記錄，以掌握全樁體質(zhì)量。②樁體施工完成一個月并且經(jīng)歷收合格后，方可進展下道工序施工。施工質(zhì)量管理措施1、工程經(jīng)理部建設(shè)行之有效的質(zhì)量保證體系，并保證其獨立暢通運行，工程經(jīng)理部配備專職質(zhì)檢工程師，工班設(shè)兼職質(zhì)檢員。2、工程經(jīng)理部指派專人負責(zé)水泥攪拌樁的施工，全過程旁站水泥攪拌樁的施工過程。所有施工機械均應(yīng)編號，應(yīng)將現(xiàn)場技術(shù)員、鉆機長、現(xiàn)場負責(zé)人、水泥攪拌樁樁長、樁距等制成標牌掛于鉆機明顯處，確保人員到位，責(zé)任到人。第四節(jié)質(zhì)量保證措施本工程按工程法組織施工，全面執(zhí)行合同條款，推行ISO9000系列標準，運用科學(xué)的施工管理手段，積極推廣應(yīng)用“四新〞技術(shù)，充分發(fā)揮機械設(shè)備效能，抓住施工重點，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。1、成立以工程經(jīng)理為首的質(zhì)量管理小組，全面負責(zé)質(zhì)量管理工作。工程經(jīng)理部配備專職質(zhì)檢工程師，工程隊設(shè)專職質(zhì)檢員，工班設(shè)兼職質(zhì)檢員。工程部與各施工隊簽訂質(zhì)量包保責(zé)任狀，各級質(zhì)量管理人員分工負責(zé)，互相協(xié)調(diào)，層層落實職能和責(zé)任，做到各司其職，各負其責(zé)，保證質(zhì)量保證體系正常運作和發(fā)揮保障作用。2、抓好思想教育，提高質(zhì)量意識，針對施工中出現(xiàn)的一些問題對職工進展技術(shù)培訓(xùn)門，熟悉施工工藝和質(zhì)量標準。本工程崗前培訓(xùn)內(nèi)容：施工技術(shù)標準、施工工藝、質(zhì)量標準、安全施工規(guī)程、施工進度方案、環(huán)境保護措施等。3、建設(shè)健全質(zhì)量管理制度，做到質(zhì)量標準、工作標準、管理標準相協(xié)調(diào)，使質(zhì)量工作納入標準化體系。4、嚴格按合同條款和施工標準辦事，堅決服從監(jiān)理工程師的管理，按監(jiān)理工程師的指令辦理一切施工事宜。5、抓好施工技術(shù)管理工作。認真審核圖紙，詳細技術(shù)交底，施工中技術(shù)人員跟班作業(yè)，做好工中指導(dǎo)。及時辦理各種簽證手續(xù)，上道工序未經(jīng)監(jiān)理工程師認可簽字，下道工序不得開工。6、抓好施工現(xiàn)場管理。做到科學(xué)組織，文明施工?，F(xiàn)場布置合理，機械和各種材料存放整齊，妥善保管，樹立標牌。7、工程部設(shè)專人負責(zé)技術(shù)資料、來往文件、會議紀要等的收集、整理及分類歸檔工作。制定檔案管理制度，明確責(zé)任，及時對過期文件、資料進展清理，確保施工資料、文件的有效性。安全保證措施及安全保證體系安全生產(chǎn)保證體系及管理制度安全生產(chǎn)保證體系安全保證體系詳見以以下圖：貫徹“安全第一、預(yù)防為主〞的方針，針對本工程的施工特點，建設(shè)以工程經(jīng)理為主的安全保證體系。經(jīng)理部配備專職安全員，負責(zé)對整個工程實施過程進展監(jiān)視檢查。工程第一管理者首先是安全第一責(zé)任者，各機長是安全第一責(zé)任者，賦予安全員四項權(quán)力。、對施工生產(chǎn)有安全監(jiān)視檢查權(quán)、遇有不安全有停工權(quán)〔3〕、對違章作業(yè)、違章指揮人員有處分權(quán)〔4〕、對安全質(zhì)量有否決權(quán)2、安全生產(chǎn)管理制度遵守國家及地方關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定，為保證施工現(xiàn)場安全作業(yè)，防止發(fā)生安全事故，制定如下管理制度：〔1〕、安全生產(chǎn)負責(zé)制在工程經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)下，安全員、機長、班組長、操作工人，逐級建設(shè)安全管理責(zé)任制度。分工明確、責(zé)任到人。管理者堅持安全生產(chǎn)“五到位〞：即“健全機構(gòu)到位，批閱安全文件到位，深入現(xiàn)場到位，檢查到位，處理問題到位〞。實行“四全〞管理，即：“全員、全過程、全方位、全天候〞安全管理?！?〕、建設(shè)安全教育制度對所有進場的職工、民工進展入場安全教育，針對不同工種分別進展安全操作規(guī)程教育，建設(shè)安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種工人首先經(jīng)過培訓(xùn)考試，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的合格證書后上崗。每天上班前，由機長進展安全施工教育〔3〕、堅持安全交底制度技術(shù)人員在編制施工方案、技術(shù)措施時，同時編制詳細的、有針對性的安全措施，并向操作人員進展書面交底?！?〕、安全預(yù)防制度在編制施工組織設(shè)計，制定施工方案和下達施工方案時，同時制定和下達施工安全技術(shù)措施。對機具設(shè)備經(jīng)常進展保養(yǎng)和定期維修，消滅一切安全隱患。施工現(xiàn)場設(shè)安全標志?！?〕、堅持安全檢查制度每周由工程經(jīng)理牽頭對工地進展一次安全大檢查，專職安全員每天進展檢查。對檢查出的問題做好文字記錄，落實到人限期整改，對危及人身安全的隱患立即整改，整改完畢后由安全員進展驗證。、安全事故處理制度現(xiàn)場發(fā)生任何安全事故，都本著“三不放過〞的原那么進展處理，查明事故原因、事故責(zé)任者。對事故的直接責(zé)任者進展處分，到達教育大家的目的。制定整改及預(yù)防措施，防止以后再次發(fā)生類似事故。重大事故發(fā)生后及時向上級部門及地方有關(guān)部門匯報，積極配合和承受有關(guān)部門的調(diào)查和處理。3、安全保證措施〔1〕、一般規(guī)定a、進入現(xiàn)場人員一律佩戴安全帽，不準穿拖鞋、高跟鞋，不得赤腳作業(yè)。高空作業(yè)人員佩帶并系好安全帶，穿防滑鞋。施工時嚴禁嬉戲、打鬧。b、進入施工現(xiàn)場人員一律佩帶安全上崗證〔2〕、施工用電安全a、所有電力線路和用電設(shè)備由持證電工安裝。由專職電工負責(zé)日常檢查和維修保養(yǎng)，制止其他人員私自亂接、亂拉電線。b、現(xiàn)場施工用電線路一律采用絕緣導(dǎo)線。移動式線路使用膠皮電纜。使用時提前認真檢查確保電纜無裸露現(xiàn)象。地上線路架空設(shè)置，以絕緣固定。c、現(xiàn)場所有電動機械設(shè)備使用前按規(guī)定進展檢查、試運轉(zhuǎn)，作業(yè)完拉閘斷電鎖好電閘箱，防止發(fā)