濟南某高層住宅橡塑保溫施工方案

一、編制依據1、GB50264-97_《工業(yè)設備及管道絕熱工程設計規(guī)范》2、GB4272-92《設備及管道保溫技術通則》3、HG1229-1991《工業(yè)設備管道的防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》二、工程概況本工程為濟南某實業(yè)開發(fā)的某國際新城，共三棟高層住宅，分為北塔、東塔、西塔；管道井內的管道、吊頂內的給排水管道及采暖管道、地下車庫內的管道需要保溫，材料采用橡塑海綿，厚度為30mm。地下車庫管道橡塑保溫采用0.3mm的PAP保護層。三、施工質量管理目標達到優(yōu)良要求。四、施工組織布署和和協調管理1、施工組織部署1.1一切施工協調管理即人、材、物首先要滿足施工進度計劃要求，并及時調整，確保工程總施工進度計劃的實施。1.2無條件的服從施工總計劃的安排。2、施工協調管理3.1與監(jiān)理工程師的協調(1)在施工全過程中，嚴格按照業(yè)主及監(jiān)理工程師批準的“施工大綱”“施工組織設計”進行施工管理。在各施工班組“自檢”和項目工程施工專檢的基礎上，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理要求，予以整改。(2)貫徹公司己建立的質量控制、檢查、管理制度，并據此對各施工班組予以監(jiān)控，確保產品達到優(yōu)良。公司對整個工程產品質量負有最終責任。屬下任何施工班組的工作失職、失誤均視為本公司的工作失誤。因而杜絕了現場施工班組、個人不服從監(jiān)理工作的不正常現象發(fā)生。(3)所有進入現場使用的成品、半成品、材料、均主動向監(jiān)理提交產品合格證或檢驗報告。(4)按部位或分項工序檢測的質量，嚴格執(zhí)行上道工序不合格、下道工序不施工的準則，使監(jiān)理能順利開展工作。在現場質量管理工作中，維護好監(jiān)理工程師的權威性。3.2與業(yè)主間的協調（1）按總進度制定的控制節(jié)點，檢查本節(jié)點實施的情況，制訂、修正、調整下一個節(jié)點的實施要求。（2）會同業(yè)主代表定期或不定期地組織對工程節(jié)點、工程質量，安全生產、工程技術資料及原材料等的檢查，并對檢查結果做好書面記錄進行匯總、總結，在總結中不斷改進、提高。（3）公司項目管理部門以周為單位，提出工程簡報，向業(yè)主和各有關單位反映，通報工程進展狀況及需要解決的問題，使有關各方了解工程的進行情況及時解決施工中出現的困難和問題，以確保工程進度。3.3與安裝施工方的配合根據本工程管道安裝施工的實際情況，針對性的制定詳細的方案措施；包括施工管理人員的組成，相互之間的技術交底、相互聯系、相互檢查督促方法，使整個工程的施工能順利進行，確保目標工期的實現。五、施工施工現場管理組織項目經理：1人，劉景閣，全面負責該工程項目的施工管理工作。項目副經理兼安全員：1人，劉云秋，負責與甲方及安裝施工方協調各方面關系、清理收方、協助辦理交工資料；全面負責施工現場安全。項目工程師：1人，劉云坤，負責解決施工中的技術問題、技術交底與施工操作規(guī)程培訓、監(jiān)督各施工班組的施工質量、代表我方參與工程竣工驗收。施工技術人員：若干，根據施工量與施工工期的情況決定施工人員的多少。六、施工進度計劃本工程計劃于2009年6月5日開工，至2009年6月20日完成頂棚全部管道保溫，其他根據縣城實際管道安裝情況順延施工工期。七、施工工藝（一）施工作業(yè)條件：管道及設備試壓、管道及設備防腐工程施工驗收合格后方可施工保溫層。（二）施工工藝流程管殼剖割→管道涂刷膠水→安裝管殼→接合貼接→外觀檢查驗收（三）施工作業(yè)要點1、安裝工具1.11″－2″的毛刷：毛刷不應太大，刷毛應剪斷，使刷毛便硬，以保證上膠均勻。1.2圓規(guī)、卡鉗、卡鋼尺、刀片。1.3長刀、介刀、鋸刀、磨刀石、刀片。1.4盛膠水的小罐或小桶。2、膠水的使用2.1使用膠水之前搖動容器，使膠水均勻，在實際安裝中，用小罐膠水以防止其揮發(fā)得太快，如有必要，可將大罐得倒入小罐中使用，不用時將罐口密封。2.2不涂膠水時，刷子不要浸泡在膠水中2.3在需要粘接的材料表面涂刷膠水時應該保證薄而均勻，待膠水干化到以手觸摸不粘手為最好粘結效果。膠水自然干化時間為3-8分鐘，時間的長短取決于施工環(huán)境的溫度和相對濕度。2.4如果膠水已干透，要重新上膠再粘接。如果干膠超過兩次，必須把老膠水清除，再可上膠粘結。2.5膠水的用量：每升膠水可安裝3-4平方米板材或15-18米管材。2.6膠水的使用范圍為：5℃-70℃。直管的安裝取一段合適長度的管材包在管道上，在開口管材的開口處涂上膠水、待膠水干化后，先粘接開口管材的兩端，再粘合管材的中點，之后又由兩段向中間粘合，直至全部封合。如下圖所示：變徑管的安裝小變徑管選擇與變徑管最大直徑一致的管材，并切取所需長度；測量，并在管材上做標記以保證管材修剪后小端管徑與變徑管最小直徑一致；以管的開縫為始端沿著所做標記切出四塊同樣尺寸的楔型用膠水將切口粘合，只保留開口縫；待切口粘牢后，將管材套在變徑管上，用膠水粘和接口，并與管道粘接。如下圖所示：大變徑管量出變徑管兩頭的管徑并加上兩倍板材厚度，得到最大、最小直徑及漸縮部分的高度。將量得的尺寸標在板材上，按如圖所示方法作圖。用相同厚度的RPEFLEX細條量出大管徑端的周長，沿A′、B′、C′、D′切割；安裝到變徑管，用膠水粘和切面，并與兩端直管粘牢。如下頁圖所示：直角彎頭的安裝原理：垂直切下一小塊管材，放在管材上，記下管材的外徑，并且在記號上畫下它的切面，如圖所示：沿A-B線切下一個45度的管面，顛倒一個管面，使其與管面的另一部分粘和即可。工序：取一段合適長度的管材，按所示原理從中間切開；在兩個切面上涂上膠水，粘和成90度彎頭；將彎頭套在管道上；從兩端向中間粘和管材的開口縫，直至封合。如下頁圖所示大徑管道的安裝原理：在管材上切下一小段，用來做管材的直徑標準。如圖所示：在這兩個圓切面的中間做一個圓切面，沿圖所示的切線切下三段22.5°的圓缺，將中間的圓缺旋轉180°就形成一個彎道，然后將這三段粘接起來即可。工序：將中間的圓缺反轉180度；粘合這三部分就形成一個彎道；將彎道套在管道上，從兩端向中間粘合彎道。如下頁圖所示T型結構的安裝取一段管材，錯開管材開口處開一個與安裝管相同直徑的孔，形成一個T型接點；在孔上向開口管管縫開一條縫，便于安裝；將管材安裝在T型管的直管上，在開口縫處涂上膠水，粘合；另取一段與側管直徑一致的管材，在離管斷口R處劃一切線（R為管材半徑）；在切線與斷口之間做一U型切面；修剪切面；在切面及開口縫上涂上膠水；膠水干化后，將管材套在側管上，與直管粘接起來；由兩端向中間粘合，至封合。如下圖所示：大閥門和開關的安裝閥門保溫的施工方法大致可按由里到外，填平再包的步驟進行，基本做法如下：測量出法蘭半徑R；測量出兩法蘭之間的距離L；以2ΠR1為長，兩法蘭之間的距離L1寬量取一段板材；在量取的板材上切去多余部分以保證板材包緊閥體；在閥體及板材的內表面均勻地涂上膠水；將板材包在閥體上并填平法蘭間的空隙；測量出兩法蘭外端的距離；兩法蘭外端距離為寬量取一段板材；以裝上材料后的法蘭周長為長，兩法蘭外端距離為寬量取一段板材；在切下的板材上切取部分以保證板材間的安裝緊密；在安裝好的板材外側面及需要安裝的板材內側面涂上膠水；干化后，將板材包緊并保證材料切面與法蘭外側平齊；量取水管半徑，并以水管半徑為半徑，裝上材料后的法蘭半徑為外徑在合適的板材上切取一圓環(huán)；在圓環(huán)上切開一條縫，以便安裝；在法蘭外側及圓環(huán)內側涂上膠水；將圓環(huán)套在法蘭外側；量取閥門蓋到閥門體的最小長度H1、閥門到閥門體的最大長度H2及閥門心軸法蘭周長LX；在一塊合適的板材上按如圖所示切取材料；將材料包在閥門蓋上；以閥體蓋直徑為外徑、閥桿直徑為內徑切去一個圓環(huán)，涂上膠水安裝在閥體蓋下，以保證密封；用封條將接口處粘接好，完成安裝。如下圖所示：9、絕熱工程安裝技術規(guī)范及要求：9.1絕熱層縱橫向的接縫，應錯開。9.2所有接口和支撐的地方都必須用專用膠水粘接，以保證密封，防止跑冷，出現結露現象。9.3施工保溫前要確認管套規(guī)格是否保溫管相符，避免出現偏大或偏小現象。9.4安裝后所有的三通、彎頭、閥門、法蘭和其他附件都需要達到設計厚度。9.5安裝時應先大管后小管，先彎頭，三通后直管，最后閥門、法蘭。9.6立管保溫時，其層高小于或等于5m，每層應設一個支撐托盤，層高大于5m，每層應不少于2個，支撐托盤應焊在管壁上，其位置應在立管卡子上部200mm處，托盤直徑不大于保溫層的厚度。9.7保溫管道的支架處應留膨脹伸縮縫，并用橡塑保溫碎快材料填塞。9.8管道保溫層，在直線管段上每隔5～7m應留一條間隙為5mm的膨脹縫，在彎管處管徑小于或等于300mm應留一條間隙為20～30mm膨脹縫，膨脹縫用橡塑保溫碎快材料填塞后用專用膠帶包裹。9.10用管殼保溫時，其操作方法一般由兩人配合，一人將管殼縫剖開對包在管上，兩手用力擠住，另外一人沿管殼一端向另一端均勻用力擠壓管殼，使其緊密粘貼與管道之上。9.11所有單層保溫管套都必須加貼封條，確保密封。9.12所有的接縫都盡量安裝在不顯眼處，以保證美觀。9.13使用膠水之前搖動容器，使膠水均勻，在實際安裝中，用小罐膠水以防止其揮發(fā)得太快，如有必要，可將大罐的倒入小罐中使用，不用時將罐口密封。9.14不用涂膠水時，刷子不要浸泡在膠水中。9.15在需要粘接的材料表面涂刷膠水時應該保證薄而均勻，待膠水干化到以手觸摸不粘手為最好粘接效果。膠水自然干化時間按膠水說明書，時間的長短取決于施工環(huán)境的溫度和相對濕度。9.16粘接時，要掌握粘接時機，兩粘貼面對準一按即可。9.17如膠水巳干透，要重新上膠再粘接。如果干膠超過兩次，必須把老膠水清除，再可上膠粘接。八、成品的保護保溫基層施工完畢后，因強度較低，應注意勿讓外物擾動基層,影響粘結效果。面層罩面未達強度前，嚴禁外力因素重擊，以免影響成型效果。對施工現場的全部預埋件、管件進行保護，以免施工時粘上砂漿或受到損壞。九、主要控制項目本系統所使用的所有材料質量和技術性能均應滿足有關國家標準、行業(yè)標準及本規(guī)程的要求，應檢查出廠合格證或進行復檢。保溫層的厚度及構造做法應符合建筑節(jié)能設計要求，保溫層厚度應均勻，不允許有超規(guī)程的正負偏差。保溫層與基層墻體以及各構造層之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓、裂縫。十、隱蔽工程驗收制度及時組織有關人員進行隱蔽工程驗收，隱蔽工程驗收的結果必須填寫《隱蔽工程驗收記錄》，作為檔案資料保存。十一、技術、質量交底制度1、項目部接到設計圖紙后，項目經理必須組織項目全體人員對圖紙進行認真學習。2、施工組織設計編制完畢并送審確認后，由項目經理牽頭，項目工程師組織全體人員認真學習施工方案，并進行技術、質量、安全書面交底，列出監(jiān)控及監(jiān)控要點。3、本著誰負責施工誰負責質量、安全工作的原則，各班組負責人在安排施工任務的同時，必須對班組人員進行書面技術和安全交底，必須做到交底不明確不上崗，不簽字不上崗。4、分項工程施工過程中，施工工長必須督促班組做好自檢工作。5、分項工程施工完畢后，施工工長必須及時組織班組進行分項工程質量評定工作，并填寫分項工程質量評定表交項目經理確認，最終評定表由技術負責人核定。6、項目經理每月組織一次施工班組之間的質量互檢，并進行質量講評。十二、質量保證措施1、質量保證管理組織結構圖2、我方保證按照施工合同履行施工條約，保證：DN≤100MM的管道使用3cm厚的橡塑保溫棉管材，DN>100mm的管道使用3cm厚橡塑保溫棉板材，橡塑保溫棉阻燃等級為B1,容重為50-65公斤/立方，品牌為河北華美牌，材料質量符合驗收規(guī)范要求，PAP保護層為0.3mm；有材料都有合格證。3、溫層粘貼要牢固，鋪設平整，捆扎緊密，無滑動松動,斷裂現象。保溫層的端部均作密封處理。4、主控項目：保溫材料的強度、容重、導熱系數、規(guī)格、及保溫作法應符合設計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。5、基本項目：保溫層表面平整，做法正確，搭茬合理，封口嚴密，無空鼓及松動。十三、工程質量獎罰制度1、遵循“誰施工，誰負責”的原則，對各施工班組進行全面質量管理和追蹤管理。2、各施工班組或個人在施工過程中違返操作規(guī)程，不按圖施工，屢教不改或發(fā)生了先是問題的必須進行處罰，處罰方式為整改、罰款、嚴格按照公司有關規(guī)章制度和處罰條例進行處罰。3、各施工班組及個人在施工過程中，按圖施工，質量優(yōu)良且達到優(yōu)質，公司將給獎勵，獎勵的形式為表揚、表彰、獎金；嚴格執(zhí)行公司的有關獎勵制度。4、公司在實施獎罰時，以平常檢查、抽查，每月一次大檢查、質監(jiān)站抽查、評定質量等形式作為依據。十四、施工進度計劃保證措施1、計劃實施的管理技術措施2、本工程施工時，將取消節(jié)假日、休息日，做到小雨不停工，來縮短工期，爭取提前完成。3、按照施工總進度計劃，項目經理部將采用周（旬）計劃，以控制分部分項進度，用重要節(jié)點控制總進度，來確保工程按計劃完成。4、投入充分足夠勞動力，技術力量和機械設備。材料供應確保施工進度，并做到有組織有計劃的進場。5、充分發(fā)揮我公司施工、技術、管理上的優(yōu)勢，組織各專業(yè)作業(yè)隊伍分區(qū)同步施工，確保工期目標實現。6、充分利用本公司多年來施工同類型工程的施工經驗，并再次總結和完善，以加速施工進度。7、工程施工進度的獎罰措施：若延誤工期，項目經理、項目工程師、施工工長及各施工班組組長等嚴格按公司有關獎罰條例進行處罰。造成一定影響的要通報批評。若提前工期，也將按公司有關獎罰條例進行獎勵。十五、工程安全生產保證措施1、施工安全管理體系2、安全管理制度2.1建立、健全各級部門的安全生產責任制，責任落實到人。2.2新進企業(yè)工人必須進行公司（或工程處）、工程處（或施工隊）和班組的三級教育。2.3工人變換工種，須進行新工種的安全技術教育。2.4工人應掌握本工種操作技能，熟悉本工