浙江商品房安裝監(jiān)理細(xì)則排水、電氣、暖通、消防等

科技園區(qū)04#地塊商品房項目二期工程安裝工程監(jiān)理實施細(xì)則編制人：批準(zhǔn)人：批準(zhǔn)時間：xx市xx工程咨詢有限公司目錄1、工程概況2、監(jiān)理細(xì)則編制依據(jù)3、監(jiān)理工作流程4、監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)值5、監(jiān)理工作的方法及措施6、各專業(yè)監(jiān)理細(xì)則(1)、給排水工程(2)、電氣工程(3)、空調(diào)與通風(fēng)工程(4)、消防工程(5)、智能建筑工程(6)、電梯安裝工程一、專業(yè)工程概況與特點：1、建設(shè)單位：xx市xx房地產(chǎn)有限公司3、設(shè)計單位：xx市城建設(shè)計研究院有限公司4、監(jiān)理單位：xx市xx工程咨詢有限公司5、施工單位：xxxx源建設(shè)有限公司、xx建設(shè)集團(tuán)股份有限公司、xx建工股份有限公司、xxxx建設(shè)股份有限公司6、工程名稱：科技園區(qū)04#地塊商品房項目二期工程7、工程地點：位于科技園區(qū)桃源北路以東、科技大道以北8、建筑面積：本工程總用建筑積177483.98平方米9、施工工期：安裝內(nèi)容有給排水、電氣、暖通、消防、智能建筑、電梯及相關(guān)的設(shè)備安裝。工程特點是本工程使用功能多，施工質(zhì)量要求高，需組織高素質(zhì)的施工管理人員和操作人員進(jìn)場參加施工。本工程安裝工作量大，且土建與安裝交叉作業(yè)較多，總體安裝工期短，安裝各專業(yè)工程間配合頻繁，施工現(xiàn)場的統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)配合十分重要。各施工工種必需在項目部的統(tǒng)一指揮下協(xié)調(diào)配合，均衡施工。二、細(xì)則編制依據(jù)1、給排水、電氣、設(shè)備、智能建筑各相關(guān)專業(yè)圖紙。2、安裝工程施工組織設(shè)計。3、各專業(yè)安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范。4、國家有關(guān)規(guī)范與驗收標(biāo)準(zhǔn)。三、監(jiān)理工作流程：1、工程材料質(zhì)量控制基本程序承包單位填寫承包單位填寫《工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報驗單》方法：審核質(zhì)量保證資料方法：審核質(zhì)量保證資料到廠家考察進(jìn)場材料檢驗進(jìn)行驗證復(fù)試承包單位另選專業(yè)監(jiān)理工程師審核不合格承包單位另選專業(yè)監(jiān)理工程師審核承包單位使用合格承包單位使用2、安裝工程隱檢、預(yù)檢及分部分項工程驗收程序各項設(shè)備材料質(zhì)量保證資料齊全分部分項工程自檢合各項設(shè)備材料質(zhì)量保證資料齊全分部分項工程自檢合格、隱蔽工程完成隱、預(yù)檢工程分部分項工程分別驗收簽認(rèn)完成施工單位施工單位施工單位施工單位施工單位施工單位填報驗申請表及隱檢記錄、檢驗批報項目監(jiān)理部填報驗申請表及隱檢記錄、檢驗批報項目監(jiān)理部施工單位施工單位審核各項質(zhì)量保證資料是否齊全審核各項質(zhì)量保證資料是否齊全檢查隱、預(yù)檢及分部分項工程是否完成檢查檢驗批、分項、分部工程質(zhì)量是否合格項目監(jiān)理部各有關(guān)專業(yè)監(jiān)理工程師項目監(jiān)理部各有關(guān)專業(yè)監(jiān)理工程師驗收不合格驗收合格驗收不合格驗收合格不合格監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師驗收合格驗收合格監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師3、安裝材料驗收程序施工單位自檢施工單位自檢合格N合格Y通知監(jiān)理、甲方并提交質(zhì)保單、合格證通知監(jiān)理、甲方并提交質(zhì)保單、合格證三方一起按標(biāo)準(zhǔn)要求抽樣檢查三方一起按標(biāo)準(zhǔn)要求抽樣檢查實測數(shù)據(jù)、檢查結(jié)果記錄備案實測數(shù)據(jù)、檢查結(jié)果記錄備案合格合格N退貨Y退貨同意使用同意使用4、半成品材料驗收程序施工單位自檢施工單位自檢合格N合格Y通知監(jiān)理，送半成品質(zhì)量驗收單通知監(jiān)理，送半成品質(zhì)量驗收單按規(guī)范要求，現(xiàn)場抽樣檢查按規(guī)范要求，現(xiàn)場抽樣檢查填寫檢查意見填寫檢查意見合格合格N返工同意進(jìn)入下道工序Y返工同意進(jìn)入下道工序5、一般試驗檢查程序施工單位試驗施工單位試驗自檢自檢返工返工合格合格NY通知監(jiān)理人員通知監(jiān)理人員雙方一起檢查雙方一起檢查合格合格NY簽署試驗記錄簽署試驗記錄四、監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)值(一)、質(zhì)量控制1、質(zhì)量控制目標(biāo)值根據(jù)業(yè)主要求及施工合同，本工程質(zhì)量要求單體優(yōu)良。2、質(zhì)量控制要點及手段為確保完成預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)，針對工程安裝監(jiān)理項目的具體情況，質(zhì)量控制可按下表內(nèi)容組織實施詳見監(jiān)理規(guī)劃。(二)、進(jìn)度控制1、進(jìn)度控制目標(biāo)值以業(yè)主與施工單位簽定的工程總承包合同中所確定的總工期為目標(biāo)。2、進(jìn)度控制要點確保工程進(jìn)度，搞好安裝與土建、裝飾的交叉配合外，協(xié)調(diào)好各相關(guān)單位之間的關(guān)系，要求各相關(guān)單位認(rèn)真安排施工作業(yè)計劃，逐層搞好工序間的交叉與配合。(三)、投資控制1、投資控制目標(biāo)值以業(yè)主與施工單位正式簽訂工程承包合同的合同價為目標(biāo)。2、投資控制要點及手段(1)、事前控制內(nèi)容①確定投資控制目標(biāo)，并細(xì)分目標(biāo)值②審查施工組織設(shè)計和技術(shù)措施費用③細(xì)讀施工合同、招投標(biāo)文件④熟悉工程概況、預(yù)（概）算書⑤工程風(fēng)險分析，制定防范索賠措施⑥督促協(xié)助建設(shè)單位履行合同義務(wù)(2)、事中控制內(nèi)容①嚴(yán)格工程計量，合理支付進(jìn)度款②嚴(yán)格控制工程變更及費用簽證③掌握有關(guān)定額及市場材料信息價格④做好協(xié)調(diào)工作，力求減少索賠⑤工程費用超支分析，制定糾編方案及措施(3)、事后控制內(nèi)容①看竣工圖②審核工程總結(jié)算書③確定變更費用及價格調(diào)整④公正處理索賠事項五、監(jiān)理工作的方法及措施(一)、質(zhì)量控制“百年大計，質(zhì)量第一”是我國工程建設(shè)的一貫方針，日前，對本工程我項目監(jiān)理部采用動態(tài)質(zhì)量控制，對工程質(zhì)量實行預(yù)控、檢查、驗評三結(jié)合，嚴(yán)格執(zhí)行事前、事中、事后的質(zhì)量控制措施，確保工程達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)。1、認(rèn)真參加施工圖紙會審和設(shè)計交底，了解設(shè)計意圖，審查各專業(yè)施工圖的相互配合，及時發(fā)現(xiàn)存在的問題，盡量避免設(shè)計失誤造成的損失，堅持做到未經(jīng)會審的施工圖不得投入施工。同時做好技術(shù)文件復(fù)核工作。2、查承建單位資質(zhì)、質(zhì)量保證體系的同時，注意檢查參加施工的管理人員，關(guān)鍵工種的操作人員是否具有上崗證書，同時有關(guān)人員必須及時到崗、到位，不得隨意更換或抽調(diào)，如有必須更換的，事先報項目總監(jiān)同意，項目經(jīng)理更換必須經(jīng)業(yè)主同意。3、在材料、構(gòu)配件訂貨前，由施工單位提出產(chǎn)品資料，經(jīng)各專業(yè)監(jiān)理工程師審查后才可訂貨進(jìn)場，材料進(jìn)場后必須出具出廠合格證，材料試驗單等資料，并報我單位，經(jīng)項目專業(yè)監(jiān)理工程師審查并抽查復(fù)驗合格后，方可用于建設(shè)工程。新材料的購置必須有試驗報告和推廣證書，符合試驗要求。4、對施工機械及設(shè)備的型號，主要性能參數(shù)和操作要求三方面予以審查，同時檢查機具數(shù)量以滿足施工要求。5、對專業(yè)施工方案進(jìn)行審查，確保方案在技術(shù)上可行，在經(jīng)濟(jì)上合理，有利于提高工程質(zhì)量。6、預(yù)檢及分部分項工程報驗必須按程序進(jìn)行。(二)、進(jìn)度控制對本工程的進(jìn)度用規(guī)劃、控制和協(xié)調(diào)的方法進(jìn)行控制。1、根據(jù)工程項目的特點和實際情況，規(guī)劃工程項目進(jìn)度控制目標(biāo)，并合理安排各階段人員配合工作。2、調(diào)動各方人員的主觀積極性，對質(zhì)量實施全程控制，做好安裝在各階段、場所、部位的協(xié)調(diào)配合工作。以確保工程按期完成。3、由于本項目工程量大，工作設(shè)備、各工作交叉作業(yè)較多，4、要求施工單位編制施工進(jìn)度計劃，并納入施工進(jìn)度總網(wǎng)絡(luò)圖中，以便及時分析問題，解決問題。（三）、投資控制1、據(jù)工程項目安裝投資的目標(biāo)值，在施工過程中進(jìn)行跟蹤，及時全面準(zhǔn)確的收集、匯總費用支出額的實際值與投資控制目標(biāo)進(jìn)行比較，并作好費用支出的分析和預(yù)測。2、審核安裝施工組織設(shè)計，積極推廣新技術(shù)、新經(jīng)驗、新工藝及最佳施工方案，合理建議，節(jié)約開支，提高綜合經(jīng)濟(jì)效益。3、嚴(yán)格執(zhí)行工程款計量支付，對照安裝施工圖復(fù)核已完安裝工程的合格工程量，并以此對施工單位所報工程量清單進(jìn)行簽認(rèn)。4、嚴(yán)格審查工程變變更，對所有有的變更和洽洽商內(nèi)容進(jìn)行行比較擇優(yōu)選選用，節(jié)約資資金，必須經(jīng)經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工工程師簽字蓋蓋章后生效，否否則不予受理理。5、認(rèn)真做好安裝工工程資料的收收集，整理工工作，建立完完善的檔案，為為今后能發(fā)生生的索賠和反反索賠提供可可靠、科學(xué)的的依據(jù)。6、搞好與業(yè)主、設(shè)設(shè)計、施工、材材料供應(yīng)、上上級主管部門門及有關(guān)單位位的協(xié)作關(guān)系系。六、各專業(yè)監(jiān)理細(xì)細(xì)則(一)、給排水工程監(jiān)理理細(xì)則1、鋼管安裝（鍍鋅鋅鋼管、無縫縫鋼管）：(1)、管道、管管件和閥門必必須有出廠合合格證書，其其性能應(yīng)符合合國家規(guī)定的的標(biāo)準(zhǔn)。(2)、鋼管在安安裝前必須進(jìn)進(jìn)行外觀檢查查，鍍鋅鋼管管的內(nèi)外表面面應(yīng)有完整的的鍍鋅層，不不應(yīng)有未鍍鋅鋅的黑斑和氣氣泡存在。無無縫鋼管的內(nèi)內(nèi)外表面不得得有裂縫、折折疊、離層、結(jié)結(jié)疤，注意壁壁厚負(fù)差。(3)、閥門配件件安裝前，應(yīng)應(yīng)做耐壓強度度試驗，試驗驗驗收以每批批（同牌號、同同規(guī)格、同型型號）數(shù)量中中抽查10%，且不少于1個，如有漏漏、裂不合格格的再抽查20%，仍有不合合格的則須逐逐個試驗，強強度及嚴(yán)密性性試驗壓力應(yīng)應(yīng)為閥門出廠廠規(guī)定的壓力力。(4)、管道為螺螺紋連接時，螺螺紋應(yīng)規(guī)整，如如有斷絲、缺缺絲，不得大大于螺紋全扣扣數(shù)的10%，接口材料料應(yīng)為麻絲；；接口為法蘭蘭連接時，管管道與法蘭應(yīng)應(yīng)為雙面焊，內(nèi)內(nèi)側(cè)焊縫不得得凸出法蘭密密封面，墊片片應(yīng)采用質(zhì)地地柔軟，無老老化變質(zhì)，表表面無折損，皺皺紋等缺陷的的橡膠墊圈。(5)、鍍鋅鋼管管嚴(yán)禁焊接連連接，管材與與配件不得“黑、白”混用。(6)、管道支吊吊架的安裝，在在安裝前必須須作防腐處理理，并根據(jù)圖圖紙尺寸作記記號打膨脹螺螺栓或預(yù)埋鋼鋼板，噴灑管管吊架的設(shè)置置應(yīng)符合下列列規(guī)定：吊架架與噴頭的距距離，應(yīng)不小小于300mm，距末端端噴頭的距離離不大于7550mm，成排噴噴灑管道、噴噴頭及支架應(yīng)應(yīng)成一直線；；吊架應(yīng)設(shè)置置在相鄰噴頭頭間的管段上上。鋼管管道支架的最最大距離鋼管公稱直徑DNN（mm）1520253240506580100125150200250300支架最大間距（mm）保溫管1.5222.533444.556788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.511122、給水鋼塑復(fù)合管管的安裝(1)、進(jìn)入現(xiàn)場場的鋼塑復(fù)合合管及配件，必必須有質(zhì)保單單、合格證，否否則一律不得得使用。(2)、管材應(yīng)明明顯標(biāo)明生產(chǎn)產(chǎn)廠家的名稱稱和規(guī)格，按按國家標(biāo)準(zhǔn)在在管材上印有有編號要求。(3)、鋼塑復(fù)合合管內(nèi)表面不不允許有氣泡泡、裂紋、脫脫皮，無明顯顯痕紋、凹陷陷、色澤不均均及分解變色色線。(4)、鋼塑復(fù)合合管內(nèi)外表面面應(yīng)光滑，不不允許有傷痕痕或裂紋等。管管件外表面不不得有裂縫，不不得有鋅層損損傷的跡象。(5)、鋼塑復(fù)合合管截管宜采用用鋸床，不得得采用砂輪切切割。當(dāng)采用用手工鋸截管管時，其鋸面面應(yīng)垂直于管管軸心。(6)、管端、管管螺紋清理加加工后，進(jìn)行行防腐、密封封處理。(7)、管道與閥閥門、給水栓栓連接采用專專用過渡配件件。(8)、鋼塑復(fù)合合管給水管道系系統(tǒng)的試驗壓壓力、試壓程程序與普通鋼鋼管系統(tǒng)一致致。3、硬聚氯乙烯（PPVC-U）管材安裝裝(1)、進(jìn)入現(xiàn)場場的塑料排水水管及配件，必必須有質(zhì)保單單、合格證，否否則一律不得得使用。(2)、管材應(yīng)明明顯標(biāo)明生產(chǎn)產(chǎn)廠家的名稱稱和規(guī)格，包包裝上印有批批號、數(shù)量、生生產(chǎn)日期和檢檢驗代號。(3)、膠水必須須有生產(chǎn)廠家家名稱、出廠廠日期和使用用年限，并必必須有出廠合合格證和說明明書。(4)、管材同一一截面的壁厚厚相差不得超超過14%，管件壁厚厚不得小于相相應(yīng)管材的壁壁厚。(5)、管材與管管件顏色應(yīng)一一致，無色澤澤不勻及分界界變色線，管管材內(nèi)外壁應(yīng)應(yīng)光滑、平整整、無氣泡、無無明顯痕紋和和凹陷，管端端面必須平整整垂直于軸線線，管材不得得有異向彎曲曲，直線度公公差應(yīng)小于0.3%。(6)、管材和管管件應(yīng)存放在在通風(fēng)良好，溫溫度不超度440℃的庫房或簡簡易棚內(nèi)，不不得露天存放放且距離熱源源不小于1米。管材應(yīng)水水平堆放在平平整的支墊上上，支墊物寬寬度不宜小于于75MM。間間距不應(yīng)大于于1米，外懸端部部不應(yīng)超過00.5米,堆置高度不不得超過1..5米，管件應(yīng)逐逐層碼放，不不得疊置過高高。(7)、埋地敷設(shè)設(shè)管道的溝底底應(yīng)平整，不不得存在突出出的尖硬物，管管子下面的土土充分夯實再再鋪砂土100~1550mm墊層。且且在回填前須須作灌水與通通水試驗，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)才才能進(jìn)行下道道工序施工。(8)、主管、橫橫管均應(yīng)設(shè)伸伸縮節(jié)及支架架，管端插入入伸縮節(jié)處應(yīng)應(yīng)預(yù)留間隙，夏夏季為5-10mm，冬季為15-20mm，橫管設(shè)設(shè)置伸縮節(jié)間間距小于4米。塑料管道的最大支支撐間距公稱外徑（mm）2025324050637590110水平管（mmm）5005506508009501100120013501550立管（mm）90010001200140016001800200022002400(9)、安裝立管管時，一定要要注意將三通通口的方向?qū)?zhǔn)橫管方向向，以免在安安裝橫管時由由于三通口的的偏斜影響安安裝質(zhì)量。并并且按圖紙要要求設(shè)置檢查查口，檢查口口中心距地面面1米。檢查口的的朝向便于檢檢修的方向。(10)、順?biāo)ò惭b時注注意順?biāo)较蛳?，便于安裝裝橫管時自然然形成坡度。(11)、PVCC管穿越樓板板之部位，要要先涂硬質(zhì)膠膠合劑與水泥泥、干砂混合合的粘著劑，樓樓板孔洞填補補，先采用水水泥搗漿，再再分二次用1:2水泥砂漿填填塞密實。(12)、最底層層排水管出口口使用的彎頭頭，其彎頭底底部及外表可可打混凝土墩墩子，以增加加其耐沖擊強強度。4、管道附件及衛(wèi)生生器具安裝(1)、分戶水表表和衛(wèi)生器具具的型號、規(guī)規(guī)格、質(zhì)量必必須符合設(shè)計計要求。(2)、衛(wèi)生器具具應(yīng)有合格證證，器具表面面應(yīng)光滑、平平整無裂縫等等機械損傷。(3)、水表前應(yīng)應(yīng)設(shè)閥門，兩兩邊與管道連連接應(yīng)有活接接頭，平整牢牢固，表前后后超過3000mm時，應(yīng)煨煨彎。(4)、衛(wèi)生器具具的安裝位置置應(yīng)正確，允允許偏差：單單獨器具100mm，成排器器具5mm，垂直度度不得超過33mm。衛(wèi)生器具安裝高度度的允許偏差差項目允許偏差（mm）檢驗方法大便器的高、低水水箱角鋼及截截止閥±10尺量檢查水龍頭±10尺量檢查淋浴器蓮蓬頭下沿沿±15尺量檢查浴盆軟管淋浴器掛掛鉤±20尺量檢查(5)、衛(wèi)生器具具支、托架的的安裝須牢固固，與器具接接觸應(yīng)緊密。(6)、連接衛(wèi)生生器具的排水水管管徑和最最小坡度，如如設(shè)計無要求求時，應(yīng)符規(guī)規(guī)范規(guī)定。連接衛(wèi)生器具的排排水管管徑和和最小坡度項次衛(wèi)生器具名稱排水管管徑（mmm）管道的最小坡度1污水盆500.0252單雙格洗滌盆500.0253洗手盆、洗臉盆32~500.0204浴盆500.0205淋浴器500.0206大便器1000.0127小便器40~500.0208婦女衛(wèi)生盆40~500.2009飲水器25~500.01~0.002(6)、衛(wèi)生器具具給水配件的的安裝，如設(shè)設(shè)計無要求時時，應(yīng)符合規(guī)規(guī)范規(guī)定。(7)、為保證衛(wèi)衛(wèi)生器具安裝裝位置精確，必必須待土建在在衛(wèi)生間內(nèi)部部初步粉刷完完后，再安裝裝衛(wèi)生器下部部的排水管。(8)、衛(wèi)生器具具冷、熱水連連接管，施工工時注意配裝裝的正確性。（二）、電氣工程程監(jiān)理細(xì)則1、鋼管敷設(shè)(1)、鋼管必須須有質(zhì)保書，并并注明規(guī)格、數(shù)數(shù)量、品種。(2)、黑鐵管內(nèi)內(nèi)外表面應(yīng)光光滑，不允許許有折疊、裂裂縫、分層堵堵焊等缺陷存存在。電線管管的內(nèi)外表面面不得有裂紋紋和結(jié)疤。(3)、鋼管彎曲曲度每米不大大于3mm，螺紋應(yīng)應(yīng)整齊、光潔潔、無裂縫，允允許有輕微毛毛刺。(4)、埋設(shè)于混混凝土內(nèi)的鋼鋼管外壁不用用作防腐處理理，另外場所所應(yīng)作防腐處處理，處理方方法按照設(shè)計計要求，設(shè)計計無要求時按按規(guī)范要求。(5)、鍍鋅鋼管管不得采用熔熔焊連接。(6)、暗配焊接接鋼管與盒（箱箱）連接，應(yīng)應(yīng)采用焊接管管口高出盒（箱箱）內(nèi)壁3~5mm，焊接接后應(yīng)補防腐腐漆。(7)、明暗配薄薄壁鋼管及鍍鍍鋅鋼管與盒盒（箱）連接接，并與電線線管鋼管進(jìn)行行跨接，盒子子內(nèi)用螺栓進(jìn)進(jìn)行加固，管管子露盒（箱箱）內(nèi)壁宜2~3絲扣，管口口用相配套的的塑料塞進(jìn)行行遮蓋，盒子子必須進(jìn)行固固定以防偏位位。(8)、鋼管與設(shè)設(shè)備直接連接接時，應(yīng)將鋼鋼管伸至設(shè)備備接線盒內(nèi)，端端部應(yīng)采用金金屬軟管，再再接入設(shè)備接接線盒內(nèi)。(9)、鋼管連接接的末節(jié)與中中間節(jié)均須用用圓鋼接地跨跨接，焊接長長度不小于圓圓鋼直徑的6倍，暗配鋼鋼管連接宜采采用套管連接接，套管長度度為連接管外外徑的1.5~33.0倍，連接管管的對口處應(yīng)應(yīng)在套管的中中心，焊口應(yīng)應(yīng)焊接牢固嚴(yán)嚴(yán)密。鋼管管管路的所有連連接點必須可可靠。(10)、明配管管應(yīng)排列整齊齊，固定點之之間距離均勻勻。管卡與終終端、轉(zhuǎn)彎中中心、電氣器器具或接線盒盒邊緣的距離離為150~5000mm，中間間管卡的最大大距離應(yīng)符合合下表：敷設(shè)方式配管名稱配管直徑15~2025~3240~5070~100最大允許距離（mmm）吊架、支架或沿墻墻敷設(shè)厚鋼管1.52.02.53.5薄鋼管1.01.52.0硬塑料管1.01.52.02、塑料管敷設(shè)(1)、塑料管應(yīng)應(yīng)有合格證，其其規(guī)格、型號號必須符合設(shè)設(shè)計要求。(2)、塑料管及及其配件，必必須由阻燃處處理的材料制制成，塑料管管外壁應(yīng)有間間距不大于11米的連續(xù)阻燃燃標(biāo)記和制造造廠標(biāo)。(3)、塑料管管管口應(yīng)平整、光光滑，管路連連接采用插入入法，連接處處采用膠粘劑劑粘接，插入入法的插入深深度應(yīng)為管內(nèi)內(nèi)徑的1.1~11.8倍，接口應(yīng)應(yīng)牢固密封。(4)、塑料管在在砌磚墻上剔剔槽敷設(shè)時，墻墻上開槽用切切割機切割平平直，采用強強度等級不小小于M10的水泥砂漿漿抹面保護(hù)，保保護(hù)層厚度不不小于15mm。(5)管子在彎曲曲處不應(yīng)有折折皺、凹穴和和裂縫。不能能有管子壓扁扁等現(xiàn)象，彎彎曲半徑及偏偏差情況如下下：項次項目標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗方法1管子最小彎曲半徑徑暗配管≥6D尺量檢查明配管管子只有一個彎≥4D有二個及以上彎≥6D2每個彎曲處的彎曲曲度≤0.1D尺量檢查3明配管固定點間距管子直徑（mm）15~2030mm尺量檢查25~3240mm40~5050mm65~10060mm4明配管2m內(nèi)平整度3mm拉線、尺量垂直度3mm拉線、尺量(6)、配線管路路較長或有彎彎頭時，宜在在適當(dāng)長度處處設(shè)接線盒，兩兩個接線盒之之間的距離應(yīng)應(yīng)滿足下列要要求：a.管線沒有彎頭時，不不超過30米。b.管線有一個彎頭時時，不超過220米。c.管線有二個彎頭時時，不超過112米。d.管線有三個彎頭時時，不超過88米。當(dāng)設(shè)接線盒有困難難時，也可適適當(dāng)加大管徑徑。(7)、管路入盒盒、箱一律采采用端接頭與與內(nèi)鎖螺母連連接。3、配線(1)、所穿導(dǎo)線線型號、規(guī)格格、數(shù)量應(yīng)符符合設(shè)計要求求，導(dǎo)線應(yīng)有有相應(yīng)規(guī)格的的合格證。(2)、導(dǎo)線在接接線盒、開關(guān)關(guān)盒、插銷盒盒及燈頭盒內(nèi)內(nèi)的預(yù)留長度度為15cm，在配電電箱內(nèi)的預(yù)留留長度為配電電箱箱體周長長的1/2，導(dǎo)線出戶戶的預(yù)留長度度為1.5米，公用導(dǎo)線線在分支處，可可不剪斷而直直接穿過。(3)、導(dǎo)線的芯芯線應(yīng)采用焊焊接壓板壓接接。(4)、在導(dǎo)線穿穿管之前對管管路必須認(rèn)真真加工并清掃掃，以保證管管內(nèi)無積水及及雜物，并用用鋼絲抽拉，將將管內(nèi)毛刺打打光，以便利利穿線。同時時把線盒內(nèi)的的泥水清干凈凈，導(dǎo)線接頭頭絕緣可靠。(5)、在穿線時時必須備齊各各檔規(guī)格的護(hù)護(hù)口，操作謹(jǐn)謹(jǐn)慎，每穿一一路線即套上上護(hù)口，并將將線頭彎起，選選用合格的接接線鉗，線蕊蕊長度適當(dāng)。(6)、截面100mm2及以下的單單股線可直接接與設(shè)備、器器具的端子連連接。(7)、截面為22.5mm2及以下的多多股線芯應(yīng)先先擰緊搪錫后后壓接端子，再再與設(shè)備、器器具連接。(8)、截面大于于2.5mm2的多股線，其其終端除設(shè)備備自帶插接端端子外，應(yīng)焊焊接或壓接端端子后再與設(shè)設(shè)備、器具端端子連接。(9)、在導(dǎo)線端端子的根部與與導(dǎo)線絕緣層層間的空隙處處應(yīng)用絕緣帶帶包纏嚴(yán)密。(10)、配線時時，相線、零零線、接地線線應(yīng)用不同顏顏色，L1、L2、L3、N.PE導(dǎo)線分別為黃黃、綠、紅、蘭蘭、和黃綠雙雙色。(11)、單股銅銅芯線采用壓壓帽接連接時時，必須采用用“三點抱壓式”壓接鉗。(12)、不同電電壓等級，不不同回路的導(dǎo)導(dǎo)線不得穿同同一根管子。(13)、導(dǎo)線在在管內(nèi)不得有有接頭和扭結(jié)結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)設(shè)在接線盒內(nèi)內(nèi)。(14)、絕緣導(dǎo)導(dǎo)線在使用前前必須進(jìn)行絕絕緣電阻測試試，照明回路路必須大于0.5mΩ，動力回路路不小于1mΩ。(15)、管路中中的導(dǎo)線，每每超過下列長長度時，應(yīng)在在接線盒中加加以固定。a.導(dǎo)線截面50mmm2及以下為300m。b.導(dǎo)線截面70~995mm2為20m。c.導(dǎo)線截面120~~240mm2為18m。4、照明器具及配電電箱(1)、所有照明明器具、配電電箱的規(guī)格、型型號應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。(2)、所有照明明器具配電箱箱應(yīng)有合格證證。(3)、燈具及配配件應(yīng)齊全、無無機械損傷、變變形、油漆剝剝落等缺陷。(4)、燈具固定定安裝牢固，吊吊燈吊線在吊吊線盒和燈座座內(nèi)應(yīng)打線結(jié)結(jié)，以防燈具具重量使線在在接線螺絲處處滑出造成事事故，當(dāng)?shù)鯚魺糁亓砍^33KG時，應(yīng)應(yīng)預(yù)埋吊鉤或或螺栓，其固固定裝置應(yīng)按按燈重的1.5倍做過載試試驗。(5)、嵌入頂棚棚內(nèi)的燈具應(yīng)應(yīng)固定在專設(shè)設(shè)的框架上，電電源線不應(yīng)貼貼近燈具外殼殼，燈線應(yīng)留留有裕度，固固定燈罩的框框架邊緣應(yīng)緊緊貼在頂棚上上。(6)、在同一場場所的燈具應(yīng)應(yīng)橫平豎直，其其中心線偏差差小于5mm。(7)、燈具安裝裝距地小于22.4m，其金屬外外殼可帶電部部份均須接地地。(8)、在配電箱箱內(nèi)有交、直直流或不同電電壓時，應(yīng)各各有明顯的標(biāo)標(biāo)志或分設(shè)在在單獨的板面面上。(9)、導(dǎo)線引出出板面均應(yīng)套套有絕緣管。(10)、配電箱箱安裝垂直偏偏差不應(yīng)大于于3mm。暗設(shè)時時，其面板四四周邊緣應(yīng)緊緊貼墻面，箱箱體與建筑物物接觸的部份份應(yīng)刷防腐漆漆。管子進(jìn)入入配電箱時，其其孔洞應(yīng)用專專用開孔器開開孔，不得用用電焊沖孔。(11)、配電箱箱上應(yīng)標(biāo)明用用電回路名稱稱。(12)、交直流流或不同電壓壓的插座應(yīng)分分別采用不同同的形式，并并有明顯標(biāo)志志，插頭與插插座均不能互互相插入。(13)、單相三三孔插座接線線時，面對插插座左孔接工工作零線，右右孔接相線，上上孔接零干線線或保護(hù)零線線或接地線，嚴(yán)嚴(yán)禁將上孔與與左孔用導(dǎo)線線相連接；三三相四孔插座座接線時，面面對插座左孔孔接A相相線，大大孔接B相相線，右右孔接C相相線，上上孔接零干線線或保護(hù)零線線或接地線。(14)、同一場場所的三相插插座，其接線線的相位必須須一致。(15)、暗裝插插座應(yīng)有專用用盒（暗盒），蓋蓋板應(yīng)端正并并緊貼墻面。(16)、開關(guān)的的通斷位置應(yīng)應(yīng)一致，一般般向上為“合”，向下為“分”。(17)、開關(guān)安安裝距門框為為0.15~~0.20米，同一場所所的開關(guān)高度度應(yīng)一致，蓋蓋板應(yīng)端正，緊緊貼墻面。(18)、配電箱箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)設(shè)置零線和保保護(hù)接地線（PE線）匯流排排，零線和PE線應(yīng)在匯流流排上連接。(19)、埋地敷敷設(shè)的保護(hù)干干線（鍍鋅扁扁鋼）在引入入箱內(nèi)必須明明露，用導(dǎo)線線與PE線接地匯流流排連接。(20)、配電箱箱安裝垂直度度a.箱高50CM以下下，垂直度≤1.5mmb.箱高50CM以上上，垂直度≤3.0mm(21)、燈具、插插座安裝的允允許偏差如下下：序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1成排燈具中心線5拉線、尺量檢查2明開關(guān)、插座的底底板和暗開關(guān)關(guān)，插座的面面板并列安裝高度0.5尺量檢查同一場所高度5面板垂直度0.5吊線、尺量檢查5、避雷接地(1)、建筑物利利用基礎(chǔ)鋼筋筋作接地體，必必須在鋼筋對對接線或搭接接處用圓鋼焊焊跨接，二根根主筋之間必必須在鋼筋長長度內(nèi)用圓鋼鋼勾通。(2)、利用建筑筑物主筋作引引下線，其主主筋數(shù)量不少少于2根，主筋直直徑須大于Φ12。(3)、避雷針（帶帶）鍍鋅必須須完好，避雷雷針安裝應(yīng)垂垂直、牢固，垂垂直度偏差≤3/10000。(4)、鍍鋅扁鋼鋼焊接長度必必須不小于扁扁鋼寬度的3倍，三面焊焊接，圓鋼焊焊接長度必須須不小于圓鋼鋼長度的6倍，雙面焊焊接，焊縫應(yīng)應(yīng)飽滿，無氣氣孔、裂縫等等。(5)、至電氣設(shè)設(shè)備、裝具等等的接地（接接零）分支線線，必須直接接與接地干線線相連，嚴(yán)禁禁串聯(lián)連接。(6)、避雷針（帶帶）與引下線線連接必須焊焊接，并應(yīng)作作防腐處理。(7)、引下線與與接地網(wǎng)連接接應(yīng)用斷接卡卡連接或直接接與接地網(wǎng)焊焊接，在離地地面一定高度度（設(shè)計要求求）設(shè)接地電電阻測試點。（三）、空調(diào)與通通風(fēng)工程監(jiān)理理細(xì)則1、風(fēng)管安裝(1)、材料、半半成品材質(zhì)、規(guī)規(guī)格、尺寸、位位置、標(biāo)高、走走向是否符合合設(shè)計要求，必必須經(jīng)監(jiān)理確確認(rèn)后才能施施工。(2)、冷軋連續(xù)續(xù)熱鍍鋅鋼板板表面平整，光光潔無損傷。鍍鍍鋅層完整并并均勻一致。但但允許有大小小不均勻的鋅鋅花，輕微劃劃傷、壓痕和和小的鉻酸鹽鹽印化處理缺缺陷，熱軋等等邊角鋼表面面不得銹蝕腐腐爛，每米彎彎曲度不大于于4mm，不得有有明顯扭轉(zhuǎn)，玻玻璃棉表面不不應(yīng)有破損、割割裂、壓碎等等現(xiàn)象，邊緣緣應(yīng)整齊，保保持疏松柔軟軟特性。(3)、風(fēng)管咬縫縫處必須緊密密，寬度均勻勻、無孔洞、半半咬口和脹裂裂，直管縱向向咬縫應(yīng)錯開開。(4)、風(fēng)管焊縫縫嚴(yán)禁有燒穿穿、漏焊和裂裂紋等缺陷，縱縱向焊縫必須須錯開。(5)、風(fēng)管兩端端面應(yīng)平行，無無翹角，表面面凹凸不大于于5mm，風(fēng)管與與法蘭連接牢牢固，翻邊平平整，寬度不不小于6mm，緊貼法法蘭。(6)、風(fēng)管法蘭蘭連接牢固，焊焊縫處不設(shè)螺螺孔，孔距不不大于1500mm，矩形法法蘭四角應(yīng)設(shè)設(shè)螺孔。(7)、風(fēng)管加固固應(yīng)牢固可靠靠、整齊、間間距適宜，均均勻?qū)ΨQ。(8)、風(fēng)管及應(yīng)應(yīng)法蘭制作尺尺寸的允許偏偏差范圍如下下表：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1圓形鋼管外徑φ≤300mm0~-1用尺量互成9000的直徑φ>300mm0~-22矩形風(fēng)管大邊φ≤300mm0~-1尺量檢查φ>300mm0~-23圓形法蘭直徑+2~0用尺量互成9000的直徑4圓形法蘭邊長+2~0用尺量回邊5矩形法蘭兩對角線線之差3尺量檢查6法蘭平整度2法蘭放在平臺上，用用塞尺檢查7法蘭焊縫對接處的的平整度1(9)、防火閥必必須關(guān)閉嚴(yán)密密，外殼、閥閥板材料厚度度嚴(yán)禁小于22mm。(10)、各類風(fēng)風(fēng)閥的組合件件尺寸必須正正確，葉片與與外殼無磨擦擦。(11)、風(fēng)口的的孔、片、擴擴散圈間距一一致，邊框.葉片平直整整齊，外觀光光滑，美觀。(12)、各類風(fēng)風(fēng)閥應(yīng)有啟閉閉標(biāo)記，多葉葉閥葉片貼合合，搭接一致致。(13)、罩口尺尺寸偏差每米米不大于2mm，連接處處牢固，無尖尖銳的邊緣。(14)、風(fēng)帽的的尺寸偏差每每米不大于22mm，形狀規(guī)規(guī)整，旋轉(zhuǎn)風(fēng)風(fēng)帽重心平衡衡。(15)、風(fēng)口制制作允許偏差差項次項目允許偏差（mm）1外形尺寸22圓形最大與最小之之差23矩形對角線之差3(16)、支、吊吊架材料規(guī)格格符合《采暖暖通風(fēng)設(shè)計運運用手冊》（T607）(17)、支、吊吊架間距當(dāng)設(shè)設(shè)計無要求時時，不保溫風(fēng)風(fēng)管應(yīng)符合下下表，保溫風(fēng)風(fēng)管按不保溫溫風(fēng)管間距后后乘0.85。圓形風(fēng)管直徑或矩矩形風(fēng)管長邊邊尺寸水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距最少吊架數(shù)≤400mm不大于4m不大于4m2付≤1000mm不大于3m不大于3m2付>1000mm不大于2m不大于2m2付(18)、支、吊吊架不得安裝裝在風(fēng)口、閥閥門、檢查孔孔及測定孔等等部位。(19)、矩形保保溫風(fēng)管不能能直接與支、吊吊架接觸，應(yīng)應(yīng)墊上堅固的的隔熱材料，其其厚度與保溫溫層相同，防防止產(chǎn)生冷橋橋，吊桿不得得與風(fēng)管側(cè)面面接觸。(20)、吊架不不能直接吊在在風(fēng)管法蘭上上。(21)、斜管插插板閥垂直安安裝時，閥板板必須向上拉拉啟，水平安安裝時，閥板板順氣流方向向插入，閥板板不應(yīng)向下拉拉啟。(22)、風(fēng)管的的法蘭連接對對接平行、嚴(yán)嚴(yán)密、螺栓緊緊固，同一管管段的法蘭螺螺母在同一側(cè)側(cè)，墊料不能能擠入風(fēng)管內(nèi)內(nèi)。(23)、風(fēng)口安安裝位置正確確，同一空間間內(nèi)標(biāo)高一致致。(24)、風(fēng)管風(fēng)風(fēng)口安裝的允允許偏差應(yīng)符符合下表項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1風(fēng)管水平度每米3拉線、液體連通器器和尺量檢查查總偏差202垂直度每米2吊線和尺量檢查總偏差203風(fēng)口水平度5拉線、液體連通器器和尺量檢查查垂直度2吊線和尺量檢查2、通風(fēng)機安裝質(zhì)量量控制(1)、通風(fēng)機的的型號，規(guī)格格是否符合設(shè)設(shè)計要求(2)、風(fēng)機安裝裝在無減震器器的機座上時時，應(yīng)墊上4~5mm厚的橡膠膠板，找平、找找正后固定牢牢。(3)、風(fēng)機葉輪輪嚴(yán)禁與殼體體碰撞。(4)、地腳螺栓栓必須擰緊，并并有防松裝置置，墊鐵設(shè)置置位置必須正正確，接觸緊緊密，每組不不超過三塊。(5)、葉輪旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向必須正正確。(6)、通風(fēng)機安安裝允許偏差差應(yīng)符合下表表通風(fēng)機安裝允許偏偏差表項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1中心線的平面位移移10經(jīng)緯儀或拉線和尺尺量檢查2標(biāo)高±10水準(zhǔn)儀或水平儀，直直尺、拉線和和尺量檢查3皮帶輪輪寬中心平平面位置1有主、從動皮帶輪輪端面拉線和和尺量檢查4傳動軸水平度0.2/10000用水平儀檢查5聯(lián)軸器同心度徑向位移0.05在聯(lián)軸器互相垂直直的四個位置置上用百分表表檢查軸向位移0.2/10000(7)、保溫釘距距邊的距離aa≤75mm，釘釘與釘之間的的距離b≤450mmm。保溫釘粘粘上后應(yīng)待12~244h再鋪覆保溫溫材料。(8)、保溫材料料的鋪覆應(yīng)縱縱、橫縫錯開開，表面平整整密實，不得得有裂縫空隙隙。(9)、閥門保溫溫后，啟閉標(biāo)標(biāo)記要明確、清清晰、操作方方便。(10)、保溫層層平整度，厚厚度的允許偏偏差符合下表表項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1保溫層表面平整度卷材或板材5用1米直尺和楔形塞尺尺檢查散材或軟質(zhì)材料102隔熱層厚度+0.10δ,--0.05δδ用鋼針刺入隔墊層層和尺量檢查查(11)、安裝后后的通風(fēng)空洞洞系統(tǒng)必須進(jìn)進(jìn)行調(diào)試工作作，調(diào)試前應(yīng)應(yīng)達(dá)到以下要要求：A、風(fēng)口總風(fēng)量的實實測值與設(shè)備備風(fēng)量的允許許值不大于10%。B、新風(fēng)量與回風(fēng)量量之和應(yīng)近似似等于總的送送風(fēng)量。C、各風(fēng)口是實測值值與設(shè)計值偏偏差不大于15%。D、風(fēng)管系統(tǒng)的漏風(fēng)風(fēng)率不大于10%。(四)、消防工程監(jiān)理細(xì)細(xì)則1、火災(zāi)自動報警系系統(tǒng)(1)、火災(zāi)自動動報警系統(tǒng)配配管、配線同同電氣安裝工工程。(2)、感煙、感感溫等探測器器嚴(yán)格按設(shè)計計要求布置，安安裝時盒口周周邊無破損，探探測器接線正正確，外觀無無損，牢固可可靠。(3)、消防控制制設(shè)備布置應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：a.單列布置時，盤前前操作距離不不應(yīng)小于1..5m，雙列列布置時，盤盤前操作距離離不小于2m。b.值班人員經(jīng)常工作作的一面，控控制盤至墻的的距離不應(yīng)小小于3m。c.盤后維修距離不應(yīng)應(yīng)小于1m，控制盤排排列長度大于于4m時，控制盤盤兩端應(yīng)設(shè)置置寬度不小于于1m的通道。(4)、探測器的的安裝傾斜角角不能大于445o，探測器周周邊0.5mm內(nèi)不應(yīng)有遮遮擋物。探測測器至空調(diào)送送風(fēng)口邊的水水平距離不應(yīng)應(yīng)小于1.55m，并宜接接近回風(fēng)口安安裝。(5)、端子箱內(nèi)內(nèi)各回路電纜纜排列整齊，線線號清楚，綁綁扎成束，端端子號相對應(yīng)應(yīng)，字跡清晰晰。(6)、消防控制制室工作接地地電阻小于4Ω,采用聯(lián)合接接地時，接地地電阻應(yīng)小于于1Ω，專用接地地干線應(yīng)用銅銅芯絕緣導(dǎo)線線，其線芯截截面不小于16㎜2，由消控室室接地極引至至各消防設(shè)備備的接地線應(yīng)應(yīng)選用銅芯絕絕緣軟線，線線芯截面積不不小于4㎜2。2、自動噴淋滅火系系統(tǒng)(1)、消防水管管進(jìn)入消防箱箱應(yīng)“橫平豎直”，進(jìn)箱短管管長度大于5500mm，成雙管管進(jìn)箱的，應(yīng)應(yīng)支架固定。(2)、室內(nèi)消火火栓，栓口應(yīng)應(yīng)朝外，閥門門中心距地面面1.1m，誤差差不超過200mm，閥門距距箱側(cè)面為1140mm，距箱后后表面為1000mm，誤差不不超過5mm。(3)、消防給水水管試壓應(yīng)符符合設(shè)計要求求，當(dāng)設(shè)計無無要求時，試試驗壓力為工工作壓力的11.5倍，同同時試壓調(diào)試試必須有消防防部門參加。(4)、噴頭的安安裝位置，間間距及噴頭噴噴射方向必須須符合設(shè)計要要求，噴頭安安裝必須與裝裝飾配合施工工。(五)、智能建筑工程監(jiān)監(jiān)理細(xì)則1、管路敷設(shè)同電氣氣安裝工程。2、綜合布線系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)綜合布線系統(tǒng)統(tǒng)監(jiān)理主要工工作：(1)、網(wǎng)絡(luò)綜合合布線系統(tǒng)材材料驗收，布布線系統(tǒng)合同同執(zhí)行情況，進(jìn)進(jìn)度審核；(2)、網(wǎng)絡(luò)綜合合布線系統(tǒng)測測試，根據(jù)測測試結(jié)果，判判定網(wǎng)絡(luò)綜合合布線系統(tǒng)施施工是否合格格，若合格則則繼續(xù)履行合合同；若不合合格，則敦促促施工單位根根據(jù)測試情況況進(jìn)行修正，直直至測試達(dá)標(biāo)標(biāo)；(3)、提供詳實實的網(wǎng)絡(luò)綜合合布線系統(tǒng)測測試報告；(4)、根據(jù)合同同進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)綜綜合布線系統(tǒng)統(tǒng)驗收；(5)、驗收時應(yīng)應(yīng)參照《建筑筑與建筑群綜綜合布線系統(tǒng)統(tǒng)工程驗收規(guī)規(guī)范》（GB/T503122-20000）等相關(guān)國國家或行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)；(6)、布線項目目驗收后，敦敦促用戶按照照合同付款。3、施工質(zhì)量控制（檢檢查）施工質(zhì)量控制工作作是落實施工工前質(zhì)量檢查查和隨工檢驗驗、隱蔽工程程檢查簽證等等內(nèi)容。(1)、施工質(zhì)量量控制檢查項項目主要包括括環(huán)境檢查、器器材檢查、設(shè)設(shè)備安裝檢驗驗、纜線敷設(shè)設(shè)和保護(hù)方式式檢驗、線纜纜終接等方面面。(2)、施工質(zhì)量量控制工程對對象，包括傳傳輸鏈路、纜纜線、跳線、終終端、配線架架、連接硬件件、集線器、信信息插座、線線管、線槽、線線箱（線盒）、支支撐、防護(hù)、接接地等及它其其性能質(zhì)量。(3)、監(jiān)理人員員檢查施工單單位的質(zhì)量保保證和質(zhì)量管管理體系，質(zhì)質(zhì)檢機構(gòu)設(shè)置置，人員配備備；檢查管理理制度是否健健全等。4、環(huán)境檢查（施工工前）(1)、對交接間間、設(shè)備間、工工作區(qū)的土建建和環(huán)境條件件進(jìn)行檢查(2)、土建已全全部竣工，預(yù)預(yù)埋地槽、暗暗管、孔洞、豎豎井的位置、數(shù)數(shù)量尺寸、質(zhì)質(zhì)量均符合設(shè)設(shè)計要求。(3)、檢查接地地裝置及其接接地電阻設(shè)計計要求(4)、電源插座座齊備并有電電。(5)、地板、通通風(fēng)、環(huán)境等等符合設(shè)計要要求。5、器材檢查（施工工前）A．智能建筑工程所所有纜線器材材設(shè)備硬件的的形式、規(guī)格格、數(shù)量、質(zhì)質(zhì)量在施工前前應(yīng)進(jìn)行檢查查，對不符合合要求的不得得使用。B．纜線檢查包括：：雙絞電纜、光光纜及跳線的的型式、規(guī)格格、型號、等等級、外表、標(biāo)標(biāo)志、標(biāo)簽、外外護(hù)套等C．電纜的電氣性能能抽驗，加上上選用的接插插體進(jìn)行抽樣樣測試。D．查光纜合格證及及檢驗測試數(shù)數(shù)據(jù)；必要時時用光纖測試試儀測試光纖纖衰減和光纖纖長度。E．接插件和配線設(shè)設(shè)備的檢驗：：配線模塊、信信息插座、光光纖插座的連連接器的型式式、數(shù)量、位位置及保安單單元的指標(biāo)應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)計要要求。光、電電纜交接設(shè)備備的型式、規(guī)規(guī)格、編排及及標(biāo)志名稱應(yīng)應(yīng)與設(shè)計相符符。F．器材與鐵件的檢檢驗：各種型型材、管材、管管道、鐵件預(yù)預(yù)埋金屬線槽槽、過線盒、接接線盒、橋架架等的材質(zhì)、規(guī)規(guī)格、型號、表表面、完整性性都應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求6）設(shè)備安裝檢驗設(shè)備安裝檢驗包括括：機柜、機機架安裝；各各類配線部件件安裝；8位模塊式通通用插座安裝裝；電纜橋架架及線槽安裝裝；所有設(shè)備備的接地等內(nèi)內(nèi)容必須符合合GB/T550312—2000及設(shè)計要求求。7）纜線的敷設(shè)和保保護(hù)措施檢驗驗（隱蔽工程程簽證）A．光纜布放分樓內(nèi)內(nèi)和樓間（室室外）的敷設(shè)設(shè)；樓內(nèi)又分分纜線橋架及及線槽布放和和纜線暗敷兩兩種。B．樓間（室外）布布放又分為架架空、管道、埋埋式、隧道等等情況。C．電、光纜敷設(shè)和和保護(hù)措施檢檢驗項目、內(nèi)內(nèi)容。D．電、光纜的敷設(shè)設(shè)和保護(hù)措施施要求（例如如對絞電纜與與電力線最小小凈距、電光光纜暗管敷設(shè)設(shè)與其他管線線最小凈距等等）必須符合合GB/T550312—2000和設(shè)計要求求。8）纜線終接檢查包括對絞電纜芯線線與8位模塊式通通用插座連接接；光纜芯線線與光纖插座座等的連接；；各類跳線與與接插件間的的終端等，都都應(yīng)符合GB/T550312—2000和工藝要求求（例如光纖纖連接損耗值值要求）。應(yīng)對工程的每一環(huán)環(huán)節(jié)質(zhì)量把關(guān)關(guān)：系統(tǒng)集成成方案是否合合理，所選設(shè)設(shè)備質(zhì)量是否否合格，能否否達(dá)到企業(yè)要要求；基礎(chǔ)建建設(shè)是否完成成，結(jié)構(gòu)化布布線是否合理理；信息系統(tǒng)統(tǒng)硬件平臺環(huán)環(huán)境是否合理理，可擴充性性如何，軟件件平臺是否統(tǒng)統(tǒng)一合理；應(yīng)應(yīng)用軟件能否否實現(xiàn)相應(yīng)功功能，是否便便于使用、管管理和維護(hù)；；對相關(guān)人員員的技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)教內(nèi)容是否否合適等。（六）電梯安裝工工程監(jiān)理細(xì)則則1、設(shè)備進(jìn)場驗收隨機文件必須包括括下列資料：：（1）土建布置圖；（2）產(chǎn)品出廠合格證證；（3）門鎖裝置、限速速器（如果有有）、安全鉗鉗（如果有）及及緩沖器（如如果有）的型型式試驗合格格證書復(fù)印件件。（4）裝箱單；（5）安裝、使用維護(hù)護(hù)說明書；（6）動力電路和安全全電路的電報報原理圖；（7）液壓系統(tǒng)原理圖圖。設(shè)備零部件應(yīng)與裝裝箱單內(nèi)容相相符；設(shè)備外外觀不應(yīng)存在在明顯的損壞壞。2、土建交接檢驗：：土建交接檢檢驗應(yīng)符合規(guī)規(guī)范第4.22節(jié)的規(guī)定。3、液壓系統(tǒng)（1）液壓站站及液壓壓頂升機構(gòu)的的安裝必須按按土建布置圖圖進(jìn)行。頂升升機構(gòu)必須安安裝牢固，缸缸體垂直度嚴(yán)嚴(yán)禁大于0..4‰。（2）液壓管路應(yīng)可靠靠聯(lián)接，且無無滲漏現(xiàn)象。（3）液壓泵站油位顯顯示應(yīng)清晰、準(zhǔn)準(zhǔn)確。（4）顯示系統(tǒng)工作壓壓力的壓力表表應(yīng)清晰、準(zhǔn)準(zhǔn)確。4、導(dǎo)軌：導(dǎo)軌安裝裝應(yīng)符合規(guī)范范第4.4節(jié)的規(guī)規(guī)定。5、門系統(tǒng)：門系統(tǒng)統(tǒng)安裝應(yīng)符合合規(guī)范第4..5節(jié)的規(guī)定定。6、轎廂：轎廂安裝裝應(yīng)符合規(guī)范范第4.6節(jié)的規(guī)規(guī)定。7、平衡重：如果有有平衡重，應(yīng)應(yīng)符合本規(guī)范范第4.7節(jié)的規(guī)規(guī)定。8、安全部件：如果果有限速器、安安全鉗或緩沖沖器，應(yīng)符合合本規(guī)范第44.8節(jié)的有有關(guān)規(guī)定。9、懸掛裝置、隨行行電纜（1）如果有繩頭組合合，必須符合合本規(guī)范第條條的規(guī)定。（2）如果有鋼絲繩，嚴(yán)嚴(yán)禁有死彎。（3）當(dāng)轎廂懸掛在兩兩根鋼絲繩或或鏈條上，其其中一根鋼絲絲繩或鏈條發(fā)發(fā)生異常相對對伸長，為此此裝設(shè)的電氣氣安全開關(guān)必必須動作可靠靠。對具體有有兩個或多個個液壓頂升機機構(gòu)的液壓電電梯，每一組組懸掛鋼絲繩繩均應(yīng)符合上上述要求。（4）隨行電纜嚴(yán)禁有有打結(jié)和波浪浪扭曲現(xiàn)象。（5）如果有鋼絲繩或或鏈條，每根根張力與平均均值偏差不應(yīng)應(yīng)大于5％。（6）隨行電纜的安裝裝還應(yīng)符合下下列規(guī)定：a、隨行電纜端部應(yīng)應(yīng)固定可靠。b、隨行電纜在運行行中應(yīng)避免與與井道內(nèi)其他他部件干涉。當(dāng)當(dāng)轎廂完全壓壓在緩沖器上上時，隨行電電纜不得與底底坑地面接觸觸。10、電氣裝置：：電氣裝置安安裝應(yīng)符合規(guī)規(guī)范第4.110節(jié)的規(guī)定定。11、整機安裝驗驗收（1）液壓電梯安全保保護(hù)驗收必須須符合下列規(guī)規(guī)定：A、必須檢查以下安安全裝置或功功能：1）斷相、錯相保護(hù)護(hù)裝置或功能能：當(dāng)控制柜三相電源源中任何一相相斷開或任何何二相錯接時時，斷相、錯錯相保護(hù)裝置置或功能應(yīng)使使電梯不發(fā)生生危險故障。注：當(dāng)錯相不影響響電梯正常運運行時可沒有有錯相保護(hù)裝裝置或功能。2）短路、過載保護(hù)護(hù)裝置動力電路、控制電電路、安全電電路必須有與與負(fù)載匹配的的短路保護(hù)裝裝置；動力電電影必須有過過載保護(hù)裝置置。3）防止轎廂墜落、超超速下降的裝裝置液壓電梯必須裝有有防止轎廂墜墜落、超速下下降的裝置，且且各裝置須與與其型式試驗驗證書相符。4）門鎖裝置門鎖裝裝置必須與其其型式試驗證證書相符。5）上極限開關(guān)上極極限開關(guān)必須須是安全觸點點，在端站位位置進(jìn)行動作作試驗時必須須動作正常。它它必須在柱塞塞接觸到其緩緩沖制停裝置置之前動作，且且柱塞處于緩緩沖制停區(qū)時時保持動作狀狀態(tài)。6）機房、滑輪間（如如果有）、轎轎頂、底坑停停止裝置位于于轎頂、機房房、滑輪間（如如果有）、底底坑的停止裝裝置的動作必必須正常。7）液壓油溫升保護(hù)護(hù)裝置當(dāng)液壓壓油達(dá)到產(chǎn)品品設(shè)計溫度時時，溫升保護(hù)護(hù)裝置必須動動作，使液壓壓電梯停止運運行。8）移動轎廂的裝置置在停電或電電氣系統(tǒng)發(fā)生生故障時，移移動轎廂裝置置必須能移動動轎廂上行或或下行，且下下行時還必須須裝設(shè)防止頂