標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 4207-2022 固體絕緣材料耐電痕化指數(shù)和相比電痕化指數(shù)的測定方法》相較于《GB/T 4207-2012》版本,在多個方面進行了更新和完善。主要變化包括:
-
術(shù)語定義:新標(biāo)準(zhǔn)對一些關(guān)鍵術(shù)語進行了更加明確和詳細的定義,以減少實驗過程中可能出現(xiàn)的理解偏差。
-
測試條件:對于測試環(huán)境的要求有所調(diào)整,例如溫度、濕度等參數(shù)的具體數(shù)值或范圍可能被修改,旨在提供更穩(wěn)定可靠的測試結(jié)果。
-
樣品準(zhǔn)備:增加了關(guān)于樣品制備的具體指導(dǎo),如尺寸規(guī)格、表面處理等方面的規(guī)定更加嚴(yán)格細致,確保不同實驗室之間的一致性和可比性。
-
試驗程序:優(yōu)化了整個試驗流程,包括但不限于電源供應(yīng)特性(如電壓波形)、滴液速度及量等方面的規(guī)范,使得操作步驟更加科學(xué)合理。
-
數(shù)據(jù)處理與報告:在如何記錄實驗數(shù)據(jù)以及最終形成報告的方式上提出了新的要求,比如增加了某些特定信息的強制性披露,增強了報告內(nèi)容的完整度和透明度。
-
安全措施:加強了對實驗人員的安全保護措施說明,新增了一些預(yù)防事故發(fā)生的建議和指南。
這些變動反映了技術(shù)進步背景下對固體絕緣材料性能評估方法的持續(xù)改進,同時也體現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化工作不斷追求更高準(zhǔn)確度與實用性的努力方向。
如需獲取更多詳盡信息,請直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。
....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2022-07-11 頒布
- 2023-02-01 實施





文檔簡介
ICS2903599
CCSK.15.
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T4207—2022/IEC601122020
:
代替GB/T4207—2012
固體絕緣材料耐電痕化指數(shù)和相比電痕化
指數(shù)的測定方法
Methodforthedeterminationoftheproofandthecomparativetracking
indicesofsolidinsulatingmaterials
IEC601122020IDT
(:,)
2022-07-11發(fā)布2023-02-01實施
國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布
國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會
GB/T4207—2022/IEC601122020
:
目次
前言
…………………………Ⅰ
范圍
1………………………1
規(guī)范性引用文件
2…………………………1
術(shù)語和定義
3………………1
原理
4………………………2
試樣
5………………………3
試樣條件處理
6……………3
環(huán)境條件
6.1……………3
試樣表面狀態(tài)
6.2………………………3
試驗設(shè)備
7…………………4
電極
7.1…………………4
試驗電路
7.2……………4
試驗溶液
7.3……………4
滴液裝置
7.4……………5
試樣支撐臺
7.5…………………………5
電極裝置安裝
7.6………………………5
條件處理室
7.7…………………………5
基本試驗程序
8……………5
概述
8.1…………………5
準(zhǔn)備
8.2…………………5
試驗程序
8.3……………6
電蝕損的測定
9……………6
測量耐電痕化指數(shù)
10(PTI)………………6
程序
10.1…………………6
報告
10.2…………………7
測量相比電痕化指數(shù)
11(CTI)……………7
概述
11.1…………………7
篩選試驗
11.2……………7
測量經(jīng)受滴液滴的最大電壓
11.350…………………8
滴液滴測量
11.4100……………………8
報告
11.5…………………9
附錄資料性宜考慮因素清單
A()………………………12
附錄資料性溶液
B()B…………………13
附錄資料性電極材料選擇
C()…………14
鉑電極
C.1………………14
備選方案
C.2……………14
參考文獻
……………………15
GB/T4207—2022/IEC601122020
:
前言
本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
本文件代替固體絕緣材料耐電痕化指數(shù)和相比電痕化指數(shù)的測定方法與
GB/T4207—2012《》,
相比除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外主要技術(shù)變化如下
GB/T4207—2012,,:
增加了材料成分和表面狀況對測量結(jié)果影響的描述見第章
a)“”(1);
增加了規(guī)范性引用文件見第章
b)“ISO4287”(2);
刪除了和
c)“GB/T17037.1—1997、GB/T17037.3—2003、IEC104、ISO293:1986ISO295:
五個規(guī)范性引用文件見年版的第章
1991”(20122);
更改了電痕化失效術(shù)語定義的注釋見年版的
d)“”(3.2,20123.2);
更改了相比電痕化指數(shù)術(shù)語定義的注釋并增加了注和注的內(nèi)容見年版的
e)“”,14(3.5,2012
3.5);
增加了去離子水術(shù)語和定義見
f)“”(3.8);
更改了原理注釋的內(nèi)容見第章年版的第章
g)“”(4,20124);
更改了試樣中試樣加工工藝可參考的文件增加了注和注的技術(shù)內(nèi)容見第章
h)“”,67(5,
年版的第章
20125);
更改了環(huán)境條件中環(huán)境溫度的界定由改為并增加了開始測試
i)“”,“23℃±5℃”“(23±2)℃”,
時間的要求見見年版的
(6.1,20126.1);
更改了溶液的描述刪除了配置溶液用去離子水電導(dǎo)率的要求增加了注見
j)“A”,,2(7.3,
年版的
20127.3);
更改了溶液的描述改為見附錄見年版的
k)“B”,“B”(7.3,20127.3);
增加了溶液的成分和配比要求電阻率要求和表面張力要求見年版的
l)C,(7.3,20127.3);
更改了滴液裝置的技術(shù)內(nèi)容增加了滴液之間的目標(biāo)時間的要求增加了注內(nèi)容見
m)“”,,“2”(7.4,
年版的
20127.4);
增加了條件處理室的技術(shù)內(nèi)容見
n)“”(7.7);
刪除了規(guī)定的數(shù)量試樣要求年版的
o)“”(201210.1);
更改了耐電痕化指數(shù)試驗結(jié)果報告的描述見年版的
p)“”(10.2,201210.2);
更改了概述測定相比電痕化指數(shù)的要求刪除了注和注見年版的
q)“”,12(11.1,201211.1);
增加了篩選試驗見
r)“”(11.2);
更改了滴液滴測量中的注的技術(shù)內(nèi)容見年版的
s)“100”1(11.4,201211.2);
更改了附錄的技術(shù)內(nèi)容將溶液改為推薦使用溶液在溶液的技術(shù)內(nèi)容中刪
t)“B”,“B”“C”,“B”
除了去離子水的電導(dǎo)率要求增加了可使用溶液代替溶液以實現(xiàn)試驗結(jié)果的兼容性的
,“BC,”
內(nèi)容描述見附錄年版的
(B,20127.3);
更改了電極材料選擇的內(nèi)容見附錄年版的附錄
u)“”(C,2012B)。
本文件等同采用固體絕緣材料耐電痕化指數(shù)和相比電痕化指數(shù)的測定方法
IEC60112:2020《》。
本文件做了下列最小限度的編輯性改動
:
由于原文中編輯性錯誤將中的修改為
———,6.1“(23±5)℃”“(23±2)℃”。
請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任
。。
本文件由中國電器工業(yè)協(xié)會提出
。
Ⅰ
GB/T4207—2022/IEC601122020
:
本文件由全國電氣絕緣材料與絕緣系統(tǒng)評定標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口
(SAC/TC301)。
本文件起草單位四川東材科技集團股份有限公司蘇州太湖電工新材料股份有限公司江蘇鈺明
:、、
新材料有限公司浙江榮泰科技企業(yè)有限公司深圳市沃爾核材股份有限公司東方電氣集團東方電機
、、、
有限公司江蘇中車電機有限公司安徽威能電機有限公司中車永濟電機有限公司廣東明陽電氣股份
、、、、
有限公司江蘇中天伯樂達變壓器有限公司機械工業(yè)北京電工技術(shù)經(jīng)濟研究所無錫江南電纜有限公
、、、
司安徽天康集團股份有限公司上海電器設(shè)備檢測所有限公司深圳市沃爾熱縮有限公司桂林電器
、()、、、
科學(xué)研究院有限公司哈爾濱理工大學(xué)蘇州巨峰電氣絕緣系統(tǒng)股份有限公司珠海康晉電氣股份有限
、、、
公司
。
本文件主要起草人陳昊劉亞麗李杰霞施文磊朱永明鄭敏敏張潤川何明鵬邵平安
:、、、、、、、、、
李培新耿濤郭獻清封春波鮑啟偉夏喜明管兆杰沈秀晴黃海琴夏宇沈茂雄高俊國郭寧
、、、、、、、、、、、、。
本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為
:
年首次發(fā)布為
———1984GB/T4207—1984;
年第一次修訂
———2003;
年第二次修訂
———2012;
本次為第三次修訂
———。
Ⅱ
GB/T4207—2022/IEC601122020
:
固體絕緣材料耐電痕化指數(shù)和相比電痕化
指數(shù)的測定方法
1范圍
本文件描述了固體絕緣材料耐電痕化和相比電痕化指數(shù)的測量方法適用于交流電壓下使用的設(shè)
,
備元件和盤狀材料
。
本文件提供了按照要求測定電蝕損的程序
。
注1耐電痕化指數(shù)的測量可作為材料的驗收標(biāo)準(zhǔn)也可作為對材料及零部件進行質(zhì)量控制的方法相比電痕化指
:,。
數(shù)主要可用作材料的基本特性表征和性能比較的參數(shù)
。
本文件適用于評定材料的成分和表面特性材料的成分和表面狀況都直接影響評定的結(jié)果因此
。,
在選用合適的材料前應(yīng)考慮其成分和表面狀況的影響
。
本文件測試結(jié)果不能直接用于評估電氣設(shè)備的安全爬電距離
。
注2本文件符合
:IEC60664-1。
注3通過本試驗可以鑒別在潮濕環(huán)境下工作的電氣設(shè)備上的材料耐電痕化性能優(yōu)劣若需評定戶外使用材料的
:,。
性能則可采用更嚴(yán)酷的長期試驗采用較高電壓和尺寸更大的試樣見的斜板試驗其他試驗方
,,(IEC60587),
法如斜板法可與本文件給出的滴定試驗的材料排列順序不同
()。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)
溫馨提示
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