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文檔簡介
第一章編制說明..........................................................1 第一節(jié)編制說明 1第二節(jié)編制依據 1第二章工程概況 2第三章施工機械設備 2 第一節(jié)項目經理簡介及項目經理的工程經歷 4 第五章施工組織措施 8第一節(jié)施工組織機構 8第二節(jié)施工進度計劃 11第三節(jié)施工方案及技術措施 14 第一節(jié)工程質量控制 25第二節(jié)質量保證措施 29第七章安全文明保證措施 31第九章施工措施 335編制說明進行質量策劃后編制的,在人員、機械、材料供應、平衡調配、施工方案、質量要求、進1國家建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范GB50210--20012國家建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300—20013國家建筑鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205--20014國家住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范GB50327--20015國家鋼結構工程質量檢驗評定標準GB50221--956國家建筑工程項目管理規(guī)程GB/T50326—200177冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范GB50018-20028規(guī)范GB50096-19999結構設計規(guī)范GBJ17--88GBT7GBT3封膠》GB776施工現場臨時用電安全技術規(guī)程JGJ46--88筑鋼結構焊接技術規(guī)程JG81--2002行業(yè)建筑玻璃應用技術規(guī)程JG113--97工程概況設備稱12115345678真空吸盤(3BX6-300A2K-2U01-22J12-CD-8CLT-16GJ3G-400A-ⅡJ3G-40042/8M12-CD-55JZC-8333112282121422001.500.900.92000.52000.102003.122.218第二節(jié)主要管理人員簡介施會效益和經濟效益,為社會奉獻經理為首的項目管理層,選派思強的具有豐富實踐經驗的管理人員進入的指示、意見、建議能直接得故。故5設備,工程產品的質量檢驗工作,對檢驗產品負直接責任。5三、施工組織機構的高效運作㈠、明確項目經理的責、權、利提高項目經理部的工作效率,有力和時間來分析運籌較為復雜的組閣權,勞動力選擇權,材料采購權以及資金使用權,并且項目上的一切開支(裝飾、水目經理部按工程進度自行配置。實快的工作方針,確保工程按照既定質“職業(yè)道德考核機制”,并在項目中大力推行和運用。具體做法是將考核標準具體落實到5按照本工程的特點和現場條件,我公司結合多年類似工程施工經驗,經測算確定為司已制定一系列保證工期的技術與組織措施,以確保工期的合理性。二、工期保證措施為確保對業(yè)主承諾的投標工期的實現,我公司制定了一套完整的保證工期的技術組織措施,具體的內容如下:㈠、組織保證措施高效、精干的項目管理機構,采取行之有效的科學模式來達到預期目標。行。簽5,并保質、按時完成各理,公司生產部門每月定鉤的辦法,做到獎先進罰成果評定意見交流5組織人員進場。根據主體施工的軸線、標高及預埋件敷設記錄進行必要的復核,確定預埋件是否適用。按提交業(yè)主等相關確認。將預埋件偏差數據反饋給設計人員,提出處理意見(方案)并報業(yè)主等確認。測量工具采用水平儀、經緯儀等,測量時應掌握天氣預報,在風力不大于四級時干凈,方可注入藥劑及安裝螺栓。放置構受力達到設計要求。的放線標識位置把連調整“三度”,再進行滿焊。焊接需確驗驗收合格后,需進行防腐處理即涂刷防通過機械螺栓把連接件固定在連接件支座上,再用機械螺栓把豎龍骨及連接件連接在一機座上。豎骨架與連接件之間按圖示連接采用插接件,注意豎向位置有5進行校正調整,達到橫平豎直,誤差控制在允許偏差范圍內。m,達到設計圖紙的要求。焊接是幕墻安裝中關鍵工序,焊縫質量為三級,焊縫質量應符合建J)安裝可施工,或得到有關承諾先在打膠室將玻璃與副框料按設計要求下料和制成鋁框,再按打膠工藝要求將玻璃與寸打膠的施工工藝。打膠前應填充泡沫棒,要求密實,泡沫棒表面與面層的距離符合設計要洗5m防火、防雷構造→主、次龍骨→清潔→驗收圖及現場情況進行抄平放線。2.1.3配件等材料品種、型號、規(guī)格應符合設計要求,進場時須附合格證及試驗報。2.1.4幕墻結點安裝質量檢驗序號序號項目1預埋件標高差2預埋件前后差3預埋件左右差4預埋件邊緣與中心傾斜檢驗方法水平尺、尺量靠尺、塞尺差2.1.5幕墻橫梁與立柱質量檢驗檢檢驗方法差項11相鄰橫梁水平標高差2橫梁、立柱、平面高差3水平基準線、尺量45水平基準線、尺量6柱標高差7相鄰立柱距離差尺量鋼結構制作工程主要分為以下階段:放樣——原材料矯正——切割——鉆孔——組立——焊接——矯正——拋光除銹——打磨A首先仔細閱讀技術要求及說明,并逐個核對構件尺寸和方向等。特別應注意各部件之間的連接點、連接方式和尺寸是否一一對應。B放樣以一比一的比例在樣板臺上彈出大樣,當尺寸過大時可分段彈出。C據此十字線逐一畫出其它各點和線。D尺寸的變更,材料的代用,而產生與原圖不相符之處,要及時在圖紙上做好更改。E放樣結束后對照圖紙進行自檢。檢查樣板是否符合圖紙要求,核對樣板數量。并報專職檢驗人員檢驗。A由于運輸或堆放不當造成的材料變形,要在無損于材質的情況下采用常溫矯正或加B加熱矯正冷卻后選用自然冷卻、快速冷卻兩種方法。A切割前檢查確認設備和工具全部運轉正常,并在切割過程中注意保持。B根據切割機械的類型和可切割的鋼板厚度選擇正確的工藝參數。C切割前去除鋼材表面的污垢、油脂,并在下面留出一定的空間,以利熔渣吹出。切割時,割炬的移動應保持勻速,割件表面距離焰心2—5mm。D切割時必須注意防止回火。E為了防止切割變形,操作中應遵循以下程序A組裝前翼板與腹板等零件的復驗,主要使具平直度及彎曲小于1/1000的公差且不7)高強度螺栓摩擦面處理及注意事項閉物拆除,制品出廠前必須A。。接責任工程師查清原因,定出修補無過熱、無異常聲B采用試孔器進行檢查,并符合下列規(guī)C通過率不符合條規(guī)定時,可采用與母材材質相匹配的焊條補焊后重新修補。D器。(1)鋼材表面的毛刺、電焊藥皮、焊瘤、飛濺物、灰層、油污、油脂和積垢等,應在刷漆前清除干凈。(2)刷涂法施工要點:輕地抹平連緣和棱角,使漆膜均勻、致密、光亮和平滑。B刷涂的走向:垂直表面時,最后一道,由上往下進行;刷涂表面時,最后一道應按(3)空氣噴涂法施工要點A在進行噴涂時,將噴槍控制空氣壓力、噴出量和噴霧幅度的系統合理調整,才能保(1)所有構配件必須放樣后方可制作。Mmm構件與螺栓連接處的接觸要求抗滑系數U=0.35。(3)除下述部位的焊縫為二級焊縫,其余焊接質量等級為三級:A鋼梁的剛性連接點的熔透對接焊縫(坡口焊)焊接工字鋼翼緣與腹板采用等強度焊接(坡口焊)。J(1)所有構配件必須放樣后方可制作。(3)樣板成型后由質安員檢查,并簽字認可。(4)在生產過程中,進行“三檢制”,即自檢、互檢、專職質檢員檢查。(5)根據本工程特點,編制“質量檢驗計劃”。(6)根據“質量檢驗計劃書”對構件進行抽查,不合格產品堅決不允許出廠。(7)如發(fā)現不合格產品,必須對該批產品加大檢查的量,必要時全檢。4.1施工工藝:清掃、起釘、除油污等→磨砂紙→潤粉→磨砂紙→第一遍滿刮膩子→磨光→第二遍滿刮膩子→磨光→刷油漆→第一遍油漆→拼色→復補膩子→磨光→第二亮。要環(huán)節(jié),必須要徹底。6.2.4桿件連接構造:左右相鄰立桿和上下相鄰平桿的接頭應相互錯開并置于不同的構架框格內。搭接桿件接頭長度應≥0.8m.腳手架按以下規(guī)定設置安全防護措施,以確保上作業(yè)和作工作業(yè)或有行人通過的腳手架,應等適合的防護措施??梢曅枰釉O夯實并設置排水措施。立于土地面之上腳手架搭設人員必須是經過按現行國家標準<<特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則>>(GB5036考)核合格的專業(yè)架子工。及下料→測量放線→預埋件安裝處理→懸掛臂安裝焊接→校準檢驗→連受力拉索→防銹處理→膠條安裝→夾膠玻璃加工制作安裝→調整檢驗→上下打膠→修清理現場外沿彈出墨線定出預埋件頂C、預埋件安裝處理:定位預埋件安裝位置,打鉆安裝。要求預埋件位置準確、埋設一邊一條懸掛臂,就位準確標高線,一一焊接剩余懸掛。采用型鋼接頭時,為使接頭型鋼應在焊縫的兩端焊上引弧板,其材E主要檢F線,按要求安裝預埋件,焊接欄桿。G表面噴多遍防銹漆。涂料及漆膜厚度H平、J、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰掉多余的膠。注膠L劑擦拭玻璃計和規(guī)范要求。材料采購前必須弄凹面和損傷,工序,懸掛臂安裝是否準放線精確,坡度正確。懸及質量保證措施工程質量管理的先進水平熔匯到工程建設工程。對該工程施工的特點經過項目部充1、首先建立以項目質量管理工作為重心的質監(jiān)網絡體系,形成公司、項目和作業(yè)班范圍。專職質檢員負責對項目工程活動,必須對每道工序形成的過程重任,是確保項目履行合同,實現人員,施工操作人員學3、分解落實質量管理目標,工程質量實行誰分管誰負責,誰施工誰負責的原則。分人和管理范圍,實行分段包各項管理工作,從料具、質4、實行質量“三檢制”和工序交接制,加強質量的交叉重復檢查,嚴禁把上道工序存在的問題轉入下道工序的施工中。過程中要有針對組織綜合性常規(guī)其產品提供服務溯質量記錄,工藝材料、監(jiān)理單位、設計簽名,檢驗合格后效期間控制的數據、記錄、計算過(1)幕墻預埋件和連接件的數量、埋設方法及防腐處理應符合設計要求。(2)預埋件的標高偏差不應大于±10mm,預埋件位置與設計位置的偏差不應大于±(1)與設計圖紙核對,也可打開連接部位進行檢驗。(2)在抽檢部位用水平儀測量標高及水平位置。(3)用分度值為1mm的鋼直尺和鋼卷尺測量預埋件的尺寸。豎向主要構件安裝質量的檢驗,應符合下表的規(guī)定:項1目22345制度60m<h≤90mhm相鄰兩豎向構件標高偏差相鄰兩豎向構件間距偏差度應包括平面內和外兩個方向儀和鋼直尺測量儀和鋼直尺以為測量面進尺在構件頂部6bmmbmmbmmb>60mm尺和尼龍線活≤5mm激光全站儀測量量的檢驗1高差24差的檢驗項項差目ddd保證措施保質量目標的實現。在全面熟悉施師為首的質量保證體系,安能縱橫溝通,相互聯系,高關。5㈡、項目質量保證體系有效運行質量意識、技術意識、加強培訓教育與考核。佳運行狀態(tài)。學法、技術規(guī)范化?,F場環(huán)境管理“上不清,下不接“的原則,排除環(huán)境干擾因素。三、項目質量監(jiān)督體系的運行證措施做到五無標準(無死亡、無重傷、無火災、無中毒、無倒塌)。工程師監(jiān)理公司工長安全員督督督1.3、對特殊工種,如:架工、電工、電焊工、玻璃安裝工,應進行崗前培訓,持證臺周邊、操作平臺和運輸通道1.6、現場施工用電及施工機電設備由專職電工負責按《施工現場臨時用電安全技術。。1.8、焊接時周邊及下方不得有易燃物,備有特制器皿接住火花和焊渣,由特定監(jiān)護㎡設置兩只滅火器,并由專人負責維修,按規(guī)定在購買一年半后更換藥劑m安裝前應檢查有無裂紋及缺陷,安裝時不臨時固定不允許下班。1.10、施工現場要貼安全生產的標語,醒目部位設安全警示牌,提請工人注意安全。況。我保護和自我防護意識。對入場并做好安全技術交底記錄。,由安全員做好《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-88》、《建筑施工高處作業(yè)安全檢查技術規(guī)范施工措施和施工時間,導致裝修施工不能進行有履行合同的局面,造成扯皮、責要認
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