浙江省某大學行政樓工程預應力工程監(jiān)理細則

浙江****大學行政樓工程監(jiān)理實施細則（預應力工程）（HJL－QR－2.0－099）**市建筑工程監(jiān)理有限公司浙江****大學行政樓工程項目監(jiān)理部浙江****大學行政樓工程監(jiān)理實施細則編制人:審批人:批準日期:一、預應力混凝土結(jié)構(gòu)工程概況浙江****大學（原**學院）行政樓工程為省重點建設項目工程，本工程結(jié)構(gòu)形式為框架—剪力墻結(jié)構(gòu)，其中15—19軸在標高+19.45m（六樓以下為架空層門廳），+23.35m（七樓）和+27.25m（八樓）的樓層中部分大梁采用后張法有黏結(jié)預應力體系。其中六樓橫向預應力懸挑梁，編號為6XL-1、6XL-2兩邊各懸挑長度為6.9m，截面高度為1800mm-3500mm，寬度為750mm；懸挑梁6XL-1布置在16軸和18軸上，共2根，懸挑梁6XL-2布置在17軸上，共1根；在預應力梁內(nèi)配置直線形預應力筋。六樓縱向預應力轉(zhuǎn)換梁編號為6XL-63、6XL-67，最大跨度為18.8m，截面高度為3800mm，寬度為700mm，布置在B、C/16-18軸之間，共2根；。七樓和八樓預應力框架梁為KL717，布置在16和17軸上，共4根，在預應力梁內(nèi)配置直線預應力筋。預應力筋采用高強低松弛鋼絞線，規(guī)格為φS15.24，強度等級為fptk=1860Mpa；孔道留孔采用高密度聚乙烯制成的塑料波紋管；預應力錨具采用夾片群錨體系，規(guī)格為OVM15系列；預應力混凝土強度等級為C40；孔道灌漿采用普通硅酸鹽水泥，水泥標號42.5，水泥漿強度等級35MPa，水灰比為0.35。二、監(jiān)理細則編制依據(jù)：1、經(jīng)批準的監(jiān)理規(guī)劃；2、已經(jīng)總監(jiān)理工程師批準的本工程施工組織設計和專項施工方案；3、以下所列的各類標準、規(guī)范：工程建設標準強制性條文《預應力筋用錨具、夾具和連接器》GB/T1403《預應力混凝土用鋼絞線》GB/T5224《預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術(shù)規(guī)程》JGJ-85《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50204-2002《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002專業(yè)工程設計圖紙工程測量規(guī)范GB50026-93三、監(jiān)理工作流程材料、設備進場驗收，施工方案審查現(xiàn)場監(jiān)理員、監(jiān)理工程師材料、設備進場驗收，施工方案審查現(xiàn)場監(jiān)理員、監(jiān)理工程師合口頭通知發(fā)備忘錄口頭通知發(fā)備忘錄發(fā)監(jiān)理通知承包單位整改存在問題隱蔽工程驗收現(xiàn)場監(jiān)理工程師、監(jiān)理員張拉前準備工作檢查承包單位報資料、監(jiān)理工程師復查承包單位整改隱蔽工程驗收現(xiàn)場監(jiān)理工程師、監(jiān)理員張拉前準備工作檢查承包單位報資料、監(jiān)理工程師復查附：各種材料試驗報告張拉通知單千斤頂校正報告其他測試及試驗報告附：各種材料試驗報告張拉通知單千斤頂校正報告其他測試及試驗報告現(xiàn)場復查現(xiàn)場復查監(jiān)理工程師監(jiān)理員異常情況處理設計、監(jiān)理、監(jiān)測、施工方預應力監(jiān)測、調(diào)整校正異常情況處理設計、監(jiān)理、監(jiān)測、施工方預應力監(jiān)測、調(diào)整校正監(jiān)測單位、監(jiān)理工程師張拉過程中旁站監(jiān)理、記錄現(xiàn)場監(jiān)理工程師、監(jiān)理員孔道真空灌漿旁站、記錄現(xiàn)場監(jiān)理工程師、監(jiān)理員合格孔道真空灌漿旁站、記錄現(xiàn)場監(jiān)理工程師、監(jiān)理員封端混凝土澆筑旁站封端混凝土澆筑旁站現(xiàn)場監(jiān)理工程師、監(jiān)理員資料整理、質(zhì)量評定監(jiān)理工程師、資料員資料整理、質(zhì)量評定監(jiān)理工程師、資料員四、監(jiān)理工作內(nèi)容專業(yè)分包施工單位資質(zhì)等級審查確認后張法預應力工程的施工應由具有相應資質(zhì)等級的預應力專業(yè)施工單位承擔，施工前應核查施工單位的資質(zhì)等級、人員上崗作業(yè)證書等，符合要求予以簽字認可。工程材料的檢查驗收預應力鋼絞線進場時，檢查產(chǎn)品合格證書、出廠檢驗報告，并按現(xiàn)行國家標準《預應力混凝土用鋼絞線》GB/T5224等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關標準的規(guī)定。預應力鋼絞線用錨具、夾具和連接器，應符合設計要求的夾片式群錨體系，規(guī)格為OVM15系列；并檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告。預應力混凝土的孔道留孔采用高密度聚乙浠制成的塑料波紋管，并配備配套的套管；根據(jù)孔道直徑較預應力索大15mm的原則，塑料波紋管采用的直徑應分別為d=70mm、90mm、100mm；并檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告?？椎拦酀{用水泥為普通硅酸鹽水泥，水泥標號為42.5；檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，并進行抽樣復檢。鋼絞線加工制作的檢查和驗收預應力筋的外觀質(zhì)量必須是：展開后應平順、不得有彎折，表面不應有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油污等。鋼絞線斷料時只能采用砂輪切割機進行，不得使用氣焊或電焊切割。鋼絞線斷料長度（L）=孔道曲線長度（L1）+工作長度（L2）；其中L1按照預應力技術(shù)參數(shù)表確定，L2=1300mm。鋼絞線安裝的檢查和驗收鋼絞線安裝時，其品種、規(guī)格、級別、數(shù)量必須符合設計要求。模板隔離劑應選用非油質(zhì)隔離劑，并不得沾污鋼絞線。施工過程中應避免電火花損傷鋼絞線，受損傷的鋼絞線應予以更換。鋼絞線波紋管的規(guī)格、數(shù)量、位置和形狀應符合設計要求；定位應牢固，鋼管井字架的間距不宜大于800mm；混凝土澆筑時嚴禁破壞波紋管，并不得有位移和變形；波紋管應平順，端部的預埋錨墊板應垂直于波紋管導管中心線；波紋管應密封良好，接頭應嚴密，且不得漏漿；在曲線波紋管孔道的曲線波峰部位應設置排氣兼泌水管，灌漿孔及泌水管的孔徑應能保證漿液暢通。澆筑混凝土前，穿入波紋管孔道中的鋼絞線宜采取防止銹蝕的措施?；炷翝仓|(zhì)量控制混凝土澆筑時，應嚴格執(zhí)行已批準的《大體積混凝土澆筑方案》，嚴禁隨意留置施工縫，絕對避免振動棒強力撞擊塑料波紋管，以防止振動棒將波紋管鑿破后漏漿，導致孔道堵塞。預應力鋼絞線張拉的質(zhì)量控制錨具安放前應除去孔道口多余預留的波紋管，清理干凈錨墊板上的灰漿和其它異物；夾片裝好后如不立即張拉，應將外露鋼絞線扎結(jié)在一起。預應力張拉時，因轉(zhuǎn)換大梁和懸挑梁承受上部7層的荷載，預應力鋼絞線用量較多，為了防止張拉階段張拉區(qū)開裂和反拱過大，且為了避免預應力梁在施工階段產(chǎn)生過大變形，故預應力鋼絞線分兩次張拉，第一次張拉九層樓面施工完成，且15-19軸八層樓面混凝土強度達到90％強度后進行；第二次張拉為屋面施工完成，且15-19軸屋面混凝土強度達到70％設計強度后進行。預應力鋼絞線的張拉應力為0.7fPTK，最大張拉控制應力不得大于0.75fPTK，因此鋼絞線為7束時，張拉應力控制為1314KN，鋼絞線為12束時，張拉應力控制為2253KN，鋼絞線為15束時，張拉應力控制為2816KN。因本工程張拉轉(zhuǎn)換大梁為圓弧，孔道也為曲線形，設計考慮到摩擦損失可能較大，結(jié)構(gòu)受力極大，故設計要求對摩擦損失值和實際建立的預應力進行測試，根據(jù)測試結(jié)果進行調(diào)整最大張拉控制應力和確定操作程序。嚴格控制張拉順序。根據(jù)本工程的特點，張拉順序為：先張拉六層轉(zhuǎn)換大梁6KL-63、6KL-67，再張拉懸挑梁6XL-1、6XL-2；轉(zhuǎn)換大梁6KL-63、6KL-67分二批張拉，分批張拉的混凝土強度按5.B條要求進行，第一批張拉中間6個孔道，張拉由下往上對稱張拉；第二批張拉上下4個孔道，張拉由下往上對角對稱張拉。詳見結(jié)施71和73及施工組織設計附圖。懸挑梁6XL-1、6XL-2分二批張拉，第一批張拉中間4個孔道，張拉由下往上對稱張拉；第二批張拉上下4個孔道，張拉由下往上對稱張拉；詳見結(jié)施69及施工組織設計附圖。標高+23.35m（七層）和+27.25m（八層）的預應力梁，待六層轉(zhuǎn)換大梁和懸挑梁第二次張拉完畢后再進行張拉。應嚴格控制張拉伸長值。張拉采用的以張拉力為主，伸長值校驗的方法進行的。初應力時量取千斤頂活塞的伸長量L1，張拉達到20％δcon時再量取千斤頂活塞的伸長量L2，二者之差為鋼絞線束的實際推算值伸長量；張拉達到100％δcon時，再量取千斤頂活塞的伸長量L3，L3－L1即二者之差為鋼絞線束的現(xiàn)場實際伸長量；實際伸長量與實際推算值伸長量之和，與理論伸長量相比較的誤差不超過±6％，否則應停機檢查原因，予以調(diào)整后方可張拉，必要時進行處理。理論伸長量的計算公式見施工組織設計P13。張拉伸長值和油壓表讀數(shù)見現(xiàn)場張拉任務單。張拉過程中預應力筋斷裂和滑脫的數(shù)量嚴禁超過同一截面預應力筋的3％，且每束鋼絲不得超過一根。灌漿及封錨的質(zhì)量控制預應力鋼絞線張拉后，應在48h 內(nèi)進行孔道灌漿，孔道內(nèi)水泥漿必須飽滿、密實。灌漿前應進行漿體的配比試驗，采用的普通硅酸鹽水泥標號為42.5，水泥漿的稠度應控制在20-30秒；并應將孔道沖洗潔凈、進行濕潤，且應全面檢查預應力梁孔道及進漿孔、觀察孔是否通暢；檢查灌漿設備如真空泵、管道及閥門的密封和可靠性，檢查張拉記錄及錨固情況是否符合要求；經(jīng)驗收合格后，才能進行灌漿。灌漿時，由低點的灌漿壓入，由最高點的排氣孔排出，壓漿應緩慢均勻地進行，同一孔道灌漿作業(yè)應一次完成，不得中斷；灌漿完成2h-24h內(nèi)應對所有觀察孔進行重力補漿，分多次進行，直至觀察孔漿體飽滿為止。灌漿時每一班做一組70.7×70.7×70.7的立方體試塊（每組6塊），28天強度應達到35Mpa以上；灌漿前應防止?jié){體沉淀離析，水泥漿自拌和灌入孔道的間隔時間不宜大于20分鐘；攪拌采用砂漿拌和機，拌好的水泥漿必須通過濾網(wǎng)過濾。灌漿時應及時做好灌漿記錄。預應力鋼絞線張拉完畢后，應及時對端部錨具進行封閉保護，保護層厚度不小于20mm；端部多余的鋼絞線，應采用手提式無齒砂輪切割機割斷，不得采用電弧切割，其外露長度不宜小于鋼絞線束直徑的1.5倍，且不宜小于30mm。嚴格執(zhí)行《預應力混凝土監(jiān)測方案》。四、監(jiān)理工作的方法及措施1、施工前的質(zhì)量控制熟悉并掌握監(jiān)理控制的依據(jù)。審核施工方上報的專項施工方案，批準后作為現(xiàn)場監(jiān)理的依據(jù)。工程材料（鋼絞線、錨具）的進場時的復檢驗收必須全部合格。千斤頂、油泵配套設備標定的誤差是否小于1％。張拉端端部的清理必須干凈，多余預留管道應除去；錨環(huán)應對準孔道中心，各孔中的預應力筋應平行，不得交叉；夾片應安裝牢固，不得脫落。檢查專用張拉操作平臺是否牢固，操作空間能否滿足工人操作要求。2、施工過程的質(zhì)量控制檢查施工單位是否按已批準施工方案的要求組織施工。對于關鍵部位應建立質(zhì)量控制點，做好實測工作，做好監(jiān)理記錄，強化現(xiàn)場監(jiān)理工作，使每道工序處于監(jiān)控之中。加強隱蔽工程的檢查驗收工作，特別是波紋管安裝的曲線檢查；波紋管套管的接頭處理；預應力筋的位置、綁扎情況等。預應力筋張拉時間的控制，應按混凝土強度試驗報告為依據(jù)，且必須滿足第一次張拉時，九層樓面必須施工完成，且15—19軸八層樓面混凝土強度達到90％設計強度后進行；第二次張拉時，屋面必須施工完成，且15—19軸屋面混凝土強度達到70％設計強度后進行的要求后，才能簽署張拉通知單。預應力張拉時必須進行旁站監(jiān)理，檢查操作工人是否按操作規(guī)程進行施工；張拉順序是否符合方案要求；隨時掌握施工現(xiàn)場的質(zhì)量動態(tài)、質(zhì)量現(xiàn)狀，安全情況。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時配合設計和施工單位予以解決。檢查施工單位的張拉記錄，并對張拉伸長進行抽檢。檢查孔道灌漿漿體是否符合要求，孔道漿體是否飽滿，試塊組數(shù)是否滿足規(guī)