浪琴園施工組織設(shè)計(jì)

一、工程概況×××××××工程×××××××生活區(qū)浪琴園C、D棟施工工程位于×××××××市×××××××經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)場(chǎng)壩村，由×××××××投資，×××××××建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)。本標(biāo)段工程共2棟，在平面上呈“S”形，占地面積4572.5m2，總建筑面積39931.48m2。（一）、工程特征1、結(jié)構(gòu)特征本建筑為框支剪力墻結(jié)構(gòu)，11+1層，其中1-10層為標(biāo)準(zhǔn)層，11層為躍層，設(shè)人防地下室。建筑高度32.650m；本工程基礎(chǔ)采用人工挖孔樁，抗震設(shè)防烈度為6度，安全等級(jí)為2級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限為50年,±0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高1075.350。2、建筑裝修特征本建筑耐火等級(jí)為二級(jí)；建筑內(nèi)設(shè)1T電梯6臺(tái)；屋面為平屋面及坡屋面，防水等級(jí)為二級(jí)，二道防水，坡屋面上鋪深蘭色彩瓦，采用有組織外排水；外墻面采用面磚、石材、涂料飾面等；內(nèi)墻及天棚均為水泥混合砂漿找平；廚房、衛(wèi)生間、地面較同樓層地面低30mm；樓梯間地面及踏步為地磚鋪設(shè)，頂面及墻面面層為瓷粉二遍，公共部分樓梯間踢腳線高120，為黑色亞光面磚；窗采用鋁合金窗框淡綠色玻璃，入戶門采用乙級(jí)鋼制防火門。（二）、工程特點(diǎn)及難點(diǎn)1、本工程為框支剪力墻結(jié)構(gòu)小高層結(jié)構(gòu)，工期緊，材料、周轉(zhuǎn)料、人員及機(jī)械設(shè)備投入多。2、屋面及外墻面造型較多，占用工期較長(zhǎng)。3、小區(qū)內(nèi)施工隊(duì)伍多，施工便道狹窄，各施工隊(duì)伍相互間的施工干擾大。二、施工方案（一）、整體規(guī)劃由于本工程由兩個(gè)建筑物組成，將工程任務(wù)按建筑物樓號(hào)相應(yīng)劃分浪琴園C棟、浪琴園D棟兩個(gè)區(qū)，進(jìn)行平行作業(yè)，每個(gè)施工區(qū)所包含的各施工工序相應(yīng)地進(jìn)行穿插流水作業(yè)。各施工區(qū)統(tǒng)屬本工程施工項(xiàng)目經(jīng)理部管理。（二）、主要工序施工順序主要工序施工順序：施工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)施工→±0.00以上結(jié)構(gòu)主體施工→屋面→水、電、門窗安裝→內(nèi)、外墻裝飾→樓地面工程→室外工程→驗(yàn)收準(zhǔn)備→交驗(yàn)。（三）、主要工序施工方法1.1、測(cè)量施工方法①、施工控制測(cè)量⑴、施工測(cè)量技術(shù)要求a、施工測(cè)量按施工圖紙及《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-93有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。b、場(chǎng)區(qū)內(nèi)建立相當(dāng)于二級(jí)導(dǎo)線精度的平面控制網(wǎng)。二級(jí)導(dǎo)線測(cè)量的主要技術(shù)要求見(jiàn)下表：導(dǎo)線長(zhǎng)度(kmm)2.4平均邊長(zhǎng)(kmm)0.25測(cè)角中誤差差("))8測(cè)距中誤差差(mm))15測(cè)距相對(duì)中中誤差≤1/14000測(cè)回?cái)?shù)DJ1—DJ21DJ63方位角閉合合差("))16n相對(duì)閉合差差≤1/10000c、場(chǎng)區(qū)內(nèi)按施工情況需要增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)量精度按不低于二等水準(zhǔn)測(cè)量精度進(jìn)行測(cè)量。二等水準(zhǔn)測(cè)量與觀測(cè)的技術(shù)要求如下：二等水準(zhǔn)觀測(cè)的主要技術(shù)要求水準(zhǔn)儀的型號(hào)DS1視線長(zhǎng)度(mm)50前后視較差((mm)1前后視累積差(mm)3視線離地面最低高高度(mm)0.5基本分劃、輔助分分劃讀數(shù)較差差(mm)0.5基本分劃、輔助分分劃所測(cè)高差差較差(mm)0.7注：二等水準(zhǔn)視線長(zhǎng)度小于20m時(shí)，其視線高度不應(yīng)低于0.3m。二等水準(zhǔn)測(cè)量的主要技術(shù)要求每千米高差全全中誤差(mm)2路線長(zhǎng)度(mm)——水準(zhǔn)儀的型號(hào)號(hào)DS1觀測(cè)次數(shù)與已知點(diǎn)聯(lián)測(cè)往返各一次符合或環(huán)線往返各一次往返較差、符合或或環(huán)線閉合差差(mm)4√eq\o(\s\up13(__),L)注：L為往返測(cè)段、符合或環(huán)線的水準(zhǔn)路線長(zhǎng)度（km）。⑵、平面控制測(cè)量a、根據(jù)場(chǎng)區(qū)控制網(wǎng)進(jìn)行定位、定向和起算，以建筑物的行列線為軸線建立建筑物的平面控制方格網(wǎng)。b、根據(jù)建筑物軸線位置分布的情況，擬將橫軸與縱軸相交組成方格網(wǎng)，布設(shè)二級(jí)建筑物平面控制網(wǎng)，并在不受施工影響位置設(shè)置固定控制點(diǎn)和護(hù)樁。c、利用復(fù)核過(guò)的控制網(wǎng)點(diǎn)對(duì)建筑物各部位進(jìn)行測(cè)設(shè)，并按要求進(jìn)行復(fù)核和設(shè)置護(hù)樁。d、對(duì)于二層及其以上樓層的平面控制測(cè)量，當(dāng)首層地坪回填平整后，將建筑物外部控制轉(zhuǎn)移至內(nèi)部，設(shè)立內(nèi)控點(diǎn)。內(nèi)控點(diǎn)埋設(shè)在砼固定標(biāo)樁上，在標(biāo)樁上預(yù)埋100×100×5鋼板，要求標(biāo)樁高出地面100mm。將控制軸線投測(cè)在預(yù)埋鋼板上，經(jīng)復(fù)核符合精度要求后，在鋼板上鑿控制點(diǎn)并劃出“eq\o\ac(○,+)”標(biāo)志。內(nèi)控點(diǎn)組成的矩形控制網(wǎng)作為建筑物的垂直控制和施工放樣的依據(jù)。在澆灌二層及其以上各層樓面砼時(shí)，在對(duì)應(yīng)控制點(diǎn)的垂直位置處，均預(yù)留150×150的垂直傳遞孔，并在留孔處四周砌筑高20mm的隔水圈。本工程的內(nèi)控點(diǎn)設(shè)在建筑物的各大轉(zhuǎn)角點(diǎn)。垂直傳遞投測(cè)用WILDZL精密激光鉛錘儀進(jìn)行，用透明有機(jī)玻璃板做接收板。⑶、高程控制測(cè)量a、場(chǎng)區(qū)的高程控制網(wǎng)按二等水準(zhǔn)測(cè)量精度布設(shè)成閉合環(huán)線。b、本工程的施工水準(zhǔn)測(cè)量控制點(diǎn)擬設(shè)置在場(chǎng)區(qū)不受影響的四個(gè)角上，組成閉合環(huán)線。水準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)按規(guī)范要求埋設(shè)穩(wěn)固，并在施工中加以保護(hù)，以免損壞。c、各樓層高程傳遞應(yīng)采用大尺度鋼卷尺在相當(dāng)長(zhǎng)度范圍內(nèi)作階梯式的傳遞，嚴(yán)禁層層向上傳遞，避免累計(jì)誤差。⑷、沉降觀測(cè)a、在首層建筑的各主要轉(zhuǎn)角處設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)。b、沉降觀測(cè)按三等精度要求、二等水準(zhǔn)測(cè)量進(jìn)行。測(cè)量采用DSZ2+FS1水準(zhǔn)儀觀測(cè)，精度符合二等水準(zhǔn)測(cè)量要求，水準(zhǔn)基點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)在穩(wěn)固、地基不下沉處，埋設(shè)應(yīng)有足夠深度，基點(diǎn)不少于3個(gè)以便校核。其觀測(cè)方法和精度要求見(jiàn)下表：沉降觀測(cè)點(diǎn)的精度要求和觀測(cè)方法等級(jí)高程中誤差(mm)相鄰點(diǎn)高差中誤差(mm)觀測(cè)方法往返較差、符合或或環(huán)線閉合差差(mm)三等±1.0±0.50二等水準(zhǔn)測(cè)量≤0.60√eq\o\al(\s\up13(—),n)注：n為測(cè)站數(shù)。c、注意初次測(cè)定的精度并做好記錄。d、在主體結(jié)構(gòu)施工期間，沉降觀測(cè)的頻率按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，在每施工完兩層做一次沉降觀測(cè)，建筑裝修和設(shè)備安裝階段每?jī)蓚€(gè)月觀測(cè)一次，并做好記錄。施工完畢后觀測(cè)要求第一年每隔3～6個(gè)月觀測(cè)一次，以后每隔6～12個(gè)月觀測(cè)一次，直到沉降穩(wěn)定為止。觀測(cè)時(shí)應(yīng)同時(shí)記錄氣象資料。各觀測(cè)日期、數(shù)據(jù)應(yīng)記錄并繪成圖表存檔，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)通知設(shè)計(jì)單位。e、由于沉降觀測(cè)是一項(xiàng)較長(zhǎng)期的系統(tǒng)觀測(cè)工作，為保證觀測(cè)成果的正確性應(yīng)做到“四定”：固定人員觀測(cè)和整理成果；固定使用水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺；使用固定的水準(zhǔn)點(diǎn)；按規(guī)定日期、方法及路線進(jìn)行觀測(cè)。②、主要測(cè)量?jī)x器設(shè)備角度和距離測(cè)量采用日本產(chǎn)索加SET2100電子全站儀、瑞士產(chǎn)WILDT2經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)測(cè)量用DSZ2+FS1水平儀、5m鋁合金塔尺進(jìn)行，垂直傳遞用WILDZL精密激光鉛錘儀、50m鋼卷尺進(jìn)行。主要測(cè)量?jī)x器設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量器具用途進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1全站儀SET2100套1建筑物導(dǎo)線引測(cè)開(kāi)工2激光經(jīng)緯儀T2臺(tái)1測(cè)量、定位、放線線開(kāi)工3水平儀DSZ2+FS11臺(tái)1水準(zhǔn)測(cè)量開(kāi)工4激光鉛垂儀ZL臺(tái)1垂直定位測(cè)量開(kāi)工5鋁合金塔尺5m根2水準(zhǔn)測(cè)量開(kāi)工6鋼卷尺50m50m把2拉距開(kāi)工③、施工測(cè)量管理措施⑴、建立專業(yè)測(cè)量組，專人觀測(cè)和成果整理。⑵、固定專用儀器和工具設(shè)備。⑶、測(cè)量?jī)x器按照規(guī)定的檢定周期，送技術(shù)監(jiān)督局進(jìn)行檢定或校正。⑷、建立測(cè)量復(fù)核制度，每次施測(cè)后，須經(jīng)單位工程技術(shù)人員復(fù)核。⑸、加強(qiáng)對(duì)測(cè)量用控制點(diǎn)的保護(hù)，防止移動(dòng)和損壞；一旦發(fā)生移動(dòng)和損壞，應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施。1.2、人工挖孔樁施工人工挖孔樁施工工藝流程圖如下：樁挖土輪廓線砌磚樁挖土輪廓線砌磚第一節(jié)護(hù)壁挖土第一節(jié)護(hù)壁挖土第一節(jié)護(hù)壁及鎖口施工第一節(jié)護(hù)壁及鎖口施工成孔、擴(kuò)大頭施工成孔、擴(kuò)大頭施工不合格不合格驗(yàn)孔驗(yàn)孔鋼筋檢驗(yàn)鋼筋檢驗(yàn)合格合格鋼筋籠加工鋼筋籠安裝鋼筋籠加工鋼筋籠安裝不合格不合格材料檢驗(yàn)隱蔽驗(yàn)收材料檢驗(yàn)隱蔽驗(yàn)收配合比試驗(yàn)合格配合比試驗(yàn)合格砼拌制砼灌注1砼拌制砼灌注11.3、地基梁施工由于本工程地基梁埋置深度較淺，施工時(shí)考慮采用人工挖坑槽，土方運(yùn)至場(chǎng)地邊適當(dāng)位置以便回填?？硬鄣撞捎肏-200立式打夯機(jī)夯實(shí)。①、地基梁施工工序?yàn)闇y(cè)量放線→基坑土方開(kāi)挖→修理邊坡、人工清底→基底夯實(shí)→澆筑墊層砼→測(cè)量放線→綁扎地基梁、柱鋼筋→安裝模板→澆筑砼→養(yǎng)護(hù)→拆模。②、施工方法坑底應(yīng)清除虛土、雜草；土層應(yīng)保持原狀，若松動(dòng)或擾動(dòng)應(yīng)分層夯實(shí)；經(jīng)隱蔽驗(yàn)收后，方可澆筑墊層砼。地基開(kāi)挖后，若與設(shè)計(jì)要求不符應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理或設(shè)計(jì)單位處理。地基梁主筋為通長(zhǎng)，上部筋可在跨中搭接，下部筋可在支座處搭接并應(yīng)伸過(guò)柱中心線不少于5倍主筋直徑，搭接長(zhǎng)度為45d，保護(hù)層厚度為40mm。側(cè)模用七層膠合板和方木制作定型組合模板，用鋼管固定和支撐，對(duì)拉鐵絲。墊層砼為C10，厚10cm，用小型翻斗車運(yùn)輸；地基梁砼用輸送泵輸送，振動(dòng)棒搗固。地基梁砼施工應(yīng)與相連的樁帽砼施工同時(shí)進(jìn)行，施工時(shí)可設(shè)施工縫進(jìn)行分塊澆筑，施工縫設(shè)在地基梁跨度中間的三分之一范圍內(nèi)。③、地基梁施工工藝流程圖測(cè)量放線測(cè)量放線合格合格基坑開(kāi)挖、修邊基坑開(kāi)挖、修邊不合不合格基坑驗(yàn)槽基坑驗(yàn)槽墊層鋪設(shè)墊層鋪設(shè)測(cè)量放線測(cè)量放線鋼筋檢驗(yàn)鋼筋檢驗(yàn)綁扎地基梁鋼筋綁扎地基梁鋼筋鋼筋加工鋼筋加工不合格安裝地基梁模板不合格安裝地基梁模板材料檢驗(yàn)合格合格配合比試驗(yàn)隱蔽檢查驗(yàn)收配合比試驗(yàn)隱蔽檢查驗(yàn)收砼攪制地基梁砼灌注砼攪制地基梁砼灌注地基梁砼養(yǎng)護(hù)地基梁砼養(yǎng)護(hù)拆模檢查驗(yàn)收拆模檢查驗(yàn)收1.4、鋼筋工程本工程現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地經(jīng)過(guò)精心安排，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋加工場(chǎng)，進(jìn)行鋼筋加工制作。鋼筋制作、安裝、綁扎除應(yīng)滿足施工圖的要求外，還必須符合《砼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。①、鋼筋原材料質(zhì)量要求：⑴、運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)的鋼材嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，每批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須有出廠合格證明書(shū)，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)同監(jiān)理人員共同抽樣復(fù)驗(yàn)合格后，方能使用到工程中去。⑵、進(jìn)場(chǎng)的每批鋼筋用完后，鋼筋工長(zhǎng)、試驗(yàn)人員必須在檢驗(yàn)報(bào)告合格證明書(shū)上注明該批鋼筋所用于樓層的部位，便于今后對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析、確保工程質(zhì)量。⑶、鋼筋在儲(chǔ)運(yùn)堆放時(shí)，必須保留標(biāo)牌，并按級(jí)別、品種、直徑分規(guī)格堆放整齊，鋼筋與地面之間應(yīng)支墊不低于200mm的底模或搭設(shè)鋼管架，對(duì)于數(shù)量較大，較長(zhǎng)時(shí)間不使用的鋼筋表面上加覆蓋物，以防止鋼筋銹蝕和污染。②、鋼筋的加工、制作⑴、本工程鋼筋制作，在施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋制作場(chǎng)進(jìn)行。⑵、鋼筋制作前，由主管工長(zhǎng)編制鋼筋制作方案和鋼筋配料表，并向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底。⑶、用于制作加工的鋼筋表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污、浮皮和鐵銹在使用前應(yīng)清除干凈。在焊接處的水銹在焊接前應(yīng)清除干凈。鋼筋除銹一般可以在鋼筋冷拉調(diào)直過(guò)程中進(jìn)行，或使用電動(dòng)除銹機(jī)或鋼絲刷進(jìn)行。⑷、鋼筋調(diào)直采用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行，其冷拉率：Ⅰ級(jí)鋼筋不大于4%，Ⅱ級(jí)鋼筋不大于1%。調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。⑸、鋼筋下料切斷采用GJ5-40型鋼筋切斷機(jī)。先制作鋼筋下料平臺(tái)，每種規(guī)格下料前，先將鋼筋需要的下料長(zhǎng)度標(biāo)識(shí)在下料平臺(tái)上，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，設(shè)置斷料尺寸欄板，再開(kāi)始下料，以保證下料尺寸準(zhǔn)確。⑹、鋼筋彎曲成型一般可采用GJ7-40型鋼筋彎曲機(jī)，輔以手搖扳手、卡盤、扳頭等手工工具。對(duì)需要彎曲已安裝在結(jié)構(gòu)上的鋼筋，采用TJC型手提式液壓彎曲機(jī)，一般可彎曲φ10～32的鋼筋。不允許熱彎曲，也不允許錘擊彎曲或尖角彎折。Ⅰ級(jí)鋼筋末端需要作180度彎鉤，其圓弧彎曲直徑不小于2.5d（注：d為鋼筋直徑，下同），鋼筋平直部分長(zhǎng)度不宜小于10d；彎起鋼筋末端彎鉤按設(shè)計(jì)要求制作，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，屬抗震和受扭結(jié)構(gòu)彎鉤做成135°，平直長(zhǎng)度不小于10d。見(jiàn)鋼筋彎鉤圖。鋼筋彎鉤圖③、鋼筋的綁扎⑴、制作質(zhì)量除滿足施工圖的要求外，還必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）的有關(guān)規(guī)定。⑵、鋼筋綁扎必須按圖紙要求在模板上或鋼筋上畫(huà)間距位置，其誤差必須滿足規(guī)范要求，其搭接長(zhǎng)度、保護(hù)層尺寸、連接等均需按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求檢查和驗(yàn)收。⑶、對(duì)于交匯梁多的鋼筋穿放，須先認(rèn)真考慮好先后順序和間距，以及是否滿足柱子的大小后方能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)排放。⑷、鋼筋位置放置：主次梁鋼筋相交時(shí)，次梁縱筋應(yīng)放在主梁縱向鋼筋之上，當(dāng)梁邊與柱邊平齊時(shí)，梁縱筋放在柱筋內(nèi)側(cè)或采取梁筋伸入柱內(nèi)部彎折至柱筋側(cè)。雙向板的下層長(zhǎng)向筋放在短向筋上，板的上層長(zhǎng)向筋放在短向負(fù)筋之下。④、鋼筋保護(hù)層控制⑴、保護(hù)層厚度應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求留置。⑵、柱鋼筋保護(hù)層用帶扎絲的同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿或細(xì)石砼墊塊控制。1.5、主體模板工程①、模板選擇及安裝模板安裝系統(tǒng)是保證砼施工質(zhì)量、施工安全和加快施工進(jìn)度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。因此，模板安裝必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）和《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)檢定標(biāo)準(zhǔn)》中的規(guī)定，并具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中產(chǎn)生的荷載，根據(jù)本工程的具體特點(diǎn)，各部位模板詳述如下：⑴、矩形柱：矩形柱采用組合鋼模。柱子模板的支設(shè)：先把基層清除干凈，放出軸線，校正柱子的主筋，在柱子底部按圖示尺寸在主筋上用鋼筋焊成井字形支架，鋼筋架的長(zhǎng)短與柱子截面尺寸一樣，支模時(shí)把柱子模板卡在鋼筋架上。成排的柱子支模時(shí)，先兩端后中間。模板的高度控制，應(yīng)以50cm水平控制線為準(zhǔn)，按尺寸配好模板，柱模上口支到梁底。整根柱子模板立完校正后，柱模外側(cè)每隔70—80cm加一道鋼管箍，并與支撐系統(tǒng)的桿件鎖牢。當(dāng)柱子斷面較大時(shí)，也可在鋼箍位置處增設(shè)對(duì)拉螺栓，加強(qiáng)抗側(cè)壓力的能力。采用砂漿封柱模腳，以防柱腳漏漿，更好地保證底部砼的澆筑質(zhì)量。⑵、梁模板：直線梁采用鋼模,異形梁采用木模，先支梁的底模，以柱子上平為準(zhǔn)，再根據(jù)50cm水平線校核一次，無(wú)誤后方可支梁的側(cè)模。梁的側(cè)模夾著底板，底模與梁寬相同，應(yīng)拉線調(diào)直調(diào)平、再用鋼筋棍支在梁上部的側(cè)模內(nèi)，其長(zhǎng)度與梁寬相同，鋼筋棍支撐的間距在1.5m左右，支好后加固梁模板，加固前按設(shè)計(jì)要求起拱。加固時(shí)用木方與梁底的橫木構(gòu)成三角支撐在側(cè)模的上部。支撐每隔60-70cm設(shè)一道，釘緊釘牢，也可用對(duì)拉螺栓（對(duì)拉鋼片）緊固梁模。⑶、樓梯模板：采用12mm厚竹膠板下墊4205木枋，木枋間距不大于250mm，鋼管支撐固定。側(cè)模用木板制作成鋸齒形定模板。采用樓梯超前支模與主體同步施工。⑷、現(xiàn)澆板模板：現(xiàn)澆砼板底模采用12厚竹膠板下墊4205木枋，間距不大于250mm。在施工中主要控制標(biāo)高、上平、預(yù)留洞的位置及尺寸等。支模時(shí)應(yīng)按50cm控制線量好板底的位置，并牽線按線支模。根據(jù)房間的大小，先確定縱橫方向支撐立桿的布置，柱頭頂面與設(shè)計(jì)板底平，立桿間距一般不超過(guò)1.2m。立桿縱橫兩個(gè)方向均需用水平桿連接成為一個(gè)支撐系統(tǒng)。待頂部欄桿設(shè)置后，即可鋪板。模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，接縫處貼封口膠。在梁與板結(jié)合處應(yīng)用陰角模板，易于保證質(zhì)量又便于拆卸。預(yù)留洞口四周模板按要求先設(shè)置好。模板支完后按規(guī)定起拱。若板的邊緣不與梁邊平，支板的側(cè)模板時(shí)，應(yīng)上口拉線找平找直。確保樓板的厚度尺寸。抄平：板的模板支完后，應(yīng)在上層柱子四周主筋上抄出板面水平控制線，以控制現(xiàn)澆樓板厚度尺寸和板面的平整。(5)、剪力墻模板：采用大塊模板，對(duì)拉螺桿加固，鋼管支撐。模板平直連接牢固，不得彎曲。安裝時(shí)用鋼管做夾條水平間距不大于300mm，豎直間距600mm－750mm，兩面模板之間用螺桿對(duì)拉，其間距300mm×600mm或300mm×750mm，對(duì)地下室墻中螺桿中間焊止水環(huán)。如下圖：②、模板支撐所有模板均采用φ50×3.5鋼管支撐，梁高≥600~800時(shí)，其立柱間距為800，梁高≥800以上時(shí)，立柱采用雙立柱，間距≤1000，樓板厚≥120時(shí)底支撐間距不大于1000。③、保證模板幾何尺寸的措施⑴、模板在砼澆筑前，需用鉛錘吊正，并用千斤頂和花籃螺栓校正。⑵、梁、板跨度≥4m時(shí)，模板應(yīng)按《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求起拱。⑶、為了控制柱子尺寸和防止爆肚現(xiàn)象的產(chǎn)生，密扣模板扣件，校正后在柱子鋼模外每隔70—80cm加一道鋼管箍，并與支撐系統(tǒng)的桿件鎖牢。當(dāng)柱子斷面較大時(shí)，也可在鋼箍位置處增設(shè)對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓φ12，墊板為8×60×60，間距不得大于500mm。⑷、模板安裝允許偏差詳見(jiàn)下表：項(xiàng)目目允許偏差（mm）軸線位置±5底模上表面標(biāo)高±5層高垂直全高≤5m6全高＞5m8截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁-5相鄰兩板面高低差差2表面平整（2m長(zhǎng)長(zhǎng)度）5⑸、模板拆除：柱、梁側(cè)模應(yīng)在砼構(gòu)件棱角不因拆模破壞時(shí)方可拆除。梁板底模應(yīng)在砼強(qiáng)度符合下表后方可拆除。梁板底模拆除時(shí)砼應(yīng)達(dá)到的強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值的百分分率（%）板≤250＞2、≤875＞8100梁≤875＞8100懸臂結(jié)構(gòu)≤275＞2100⑹、模板與砼接觸面刷隔離劑，但不宜采用油質(zhì)隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑污染鋼筋。1.6、主體砼工程①、材料⑴、砂、石料：控制砂、石級(jí)配及碎石粒徑，在進(jìn)料時(shí)先檢查其含泥量等指標(biāo)不超過(guò)規(guī)范要求。⑵、水泥：必須有出廠合格證，施工前會(huì)同監(jiān)理抽檢合格后方能使用。⑶、鋼筋工程：必須隱蔽驗(yàn)收合格。⑷、主要施工機(jī)械：2臺(tái)750砼攪拌機(jī)、兩臺(tái)配料機(jī)、兩臺(tái)輸送泵、兩臺(tái)塔吊。②、砼澆筑施工順序⑴、按流水作業(yè)順序進(jìn)行澆筑。③、砼澆筑⑴、該工程采用集中中自拌混凝土土澆筑，石子子粒徑不大于于30mm，水泥采用用Po.42..5普通水泥，用用混凝土輸送送泵泵送和塔塔吊吊裝。⑵、砼振搗：采用插插入振動(dòng)器進(jìn)進(jìn)行振搗，分分層澆筑，振振搗上層砼時(shí)時(shí)，振動(dòng)捧應(yīng)應(yīng)插入下層砼砼內(nèi)5cm，振動(dòng)點(diǎn)布布置均勻，間間距不大于振振動(dòng)半徑的1.5倍，一般為400~5500mm，每點(diǎn)振動(dòng)動(dòng)時(shí)間20~300S，做到“快插慢拔”，砼振搗密密實(shí)。振動(dòng)捧捧不能碰到鋼鋼筋骨架、模模板、預(yù)埋件件等。在振搗搗上層砼時(shí)，要要在下層砼初初凝之前進(jìn)行行。⑶、澆柱、墻體時(shí)，先先在柱、墻底底澆50~1000mm厚水灰比與與砼相同的水水泥砂漿，然然后再澆筑砼砼。⑷、砼澆筑前，先將將模板內(nèi)的雜雜物清理干凈凈，澆水沖洗洗，充分潤(rùn)濕濕，但不得有有積水。④、泵送砼的質(zhì)量保保證措施⑴、嚴(yán)格材料品質(zhì)檢檢驗(yàn)工作，及及時(shí)進(jìn)行抽樣樣復(fù)驗(yàn)。⑵、嚴(yán)格按配合比施施工，嚴(yán)格計(jì)計(jì)量，并隨時(shí)時(shí)抽查計(jì)量設(shè)設(shè)備精度，每每工作臺(tái)班至至少抽查兩次次，以保證計(jì)計(jì)量無(wú)誤。⑶、根據(jù)砂、石含水水率，及時(shí)調(diào)調(diào)整配合比，并并保證投料順順序及攪拌時(shí)時(shí)間。攪拌進(jìn)進(jìn)料必須過(guò)磅磅，嚴(yán)格控制制水灰比。⑤、砼泵送⑴、該工程擬選用兩兩臺(tái)三一重工工HBT600A砼輸送泵。⑵、豎向砼輸送管沿沿預(yù)留孔上（預(yù)預(yù)留孔后定），并并用鋼管固定定。⑶、砼管敷設(shè)原則上上彎曲度在45°以下，曲率率在1m以上，未未端用軟管，便便于擺動(dòng)，澆澆筑砼應(yīng)先遠(yuǎn)遠(yuǎn)后近的原則則。根據(jù)每個(gè)個(gè)施工段的情情況對(duì)泵管的的布置，移位位及澆筑進(jìn)行行設(shè)計(jì)，并考考慮泵管的支支撐及防護(hù)。⑷、氣溫較高時(shí)泵送送砼，應(yīng)將水水平輸送管用用草袋或麻袋袋覆蓋并澆水水潤(rùn)濕，以降降低管壁溫度度避免砼堵管管。⑥、砼養(yǎng)護(hù)：砼澆筑筑12小時(shí)后開(kāi)始始進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，樓樓板澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)，柱子用麻麻袋包裹澆水水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間不少于于7晝夜，摻外外加劑的砼養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少少于14晝夜。鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工工工藝流程圖測(cè)量放線測(cè)量放線模型安裝鋼筋綁扎預(yù)留預(yù)埋隱蔽驗(yàn)收砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)模型拆除檢查驗(yàn)收模型加工鋼筋加工鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收預(yù)埋件加工原材進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收配合比確定砼攪拌運(yùn)輸下一道工序混凝土工程質(zhì)量程程序控制見(jiàn)下下頁(yè)學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料制訂保證混凝土質(zhì)量措施學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)交底材料合格證崗位分工，操作掛牌執(zhí)行重量比找出弊病并補(bǔ)救根據(jù)情況調(diào)整配合比專業(yè)會(huì)簽按時(shí)覆蓋暖熱季節(jié)定時(shí)澆水、冬季注意保溫防凍試塊報(bào)告單自然記錄質(zhì)量評(píng)定記錄混凝土澆筑記錄養(yǎng)護(hù)準(zhǔn)備試模和坍落度筒書(shū)面交底操作人員參加申請(qǐng)澆灌命令澆灌混凝土1、每個(gè)工作班不少于一組。2、每拌制100m3混凝土不少于一組。3、現(xiàn)澆樓層每層不少于一組。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工柱、墻、梁、板各抽查10%，但均不少于3件：帶形基礎(chǔ)、圈梁和板每30～50(m3))各抽查1處，但均不應(yīng)少于3處混凝土施工記錄事故處理記錄測(cè)量記錄質(zhì)量評(píng)定資料整理1.7、腳手架工工程①、腳手架的選擇及及構(gòu)造參數(shù)⑴、根據(jù)該工程的建建筑立面造型型和結(jié)構(gòu)形式式，為保證施施工進(jìn)度和安安全，須根據(jù)據(jù)各施工階段段的實(shí)際情況況選擇適當(dāng)?shù)牡哪_手架。⑵、本工程采用雙排排鋼管外架，搭搭設(shè)在經(jīng)夯實(shí)實(shí)的回填土或或水平支撐上上，其搭設(shè)參參數(shù)為：縱向向間距為2m，橫向間距距為1.5m，內(nèi)立桿離離墻0.5m。步距為1.4m，小橫桿不不大于1.5m，并且端頭頭離墻5~10ccm。為保證整整個(gè)架子的穩(wěn)穩(wěn)定性，在腳腳手架的轉(zhuǎn)角角、端頭處應(yīng)應(yīng)設(shè)剪刀撐，中中間每隔12~155m設(shè)一道，每每檔剪刀撐應(yīng)應(yīng)聯(lián)系3~4根立柱，從從底到頂設(shè)置置，斜桿與地地面成45°-660°的夾角，整整個(gè)架子按三三步三跨設(shè)置置連墻桿，在在有連墻桿的的步架平面內(nèi)內(nèi)，設(shè)置水平平斜拉桿。在在鋪腳手板的的操作層上必必須設(shè)2道護(hù)欄和擋擋腳板，上欄欄桿高度不小小于1.1米，擋腳板板亦可用加設(shè)設(shè)一道低欄桿桿（距腳手板板面0.2~00.3m）代替。②、架子的搭設(shè)要求求⑴、架子所選用鋼管管為φ48×3..5，承重部份份必須用馬鋼鋼扣件，且要要求材料無(wú)銹銹蝕、裂紋、變變形的現(xiàn)象，否否則禁止使用用。腳手架應(yīng)應(yīng)從一個(gè)角部部開(kāi)始并向兩兩邊延伸交圈圈搭設(shè)。⑵、所有的腳手架必必須具有足夠夠的承載能力力、剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性。⑶、所搭設(shè)的架子必必須做到牢固固穩(wěn)定、不傾傾斜、不變形形、不搖晃，做做到桿件橫平平豎直，立桿桿的傾斜度應(yīng)應(yīng)控制在1/500立桿高度以以內(nèi)。③、腳手板的鋪設(shè)及及安全防護(hù)⑴、操作層及人行道道腳手板必須須滿鋪，板端端應(yīng)擱置在小小橫桿上，嚴(yán)嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭頭板，腳手板板一律采用10#鉛絲綁扎固固定。⑵、外架的搭設(shè)必須須滿足施工操操作和安全防防護(hù)的需要，外外架高度必須須高于操作層層1.2m以上。⑶、所有外架四周均均用安全網(wǎng)進(jìn)進(jìn)行全封閉。所所有腳手架搭搭設(shè)均必須按按規(guī)范要求進(jìn)進(jìn)行，強(qiáng)調(diào)各各操作層必須須滿鋪跳板。⑷、架子不得超負(fù)荷荷使用，嚴(yán)禁禁在外架上堆堆放材料，人人員不得集中中停留，保證證架子受力均均衡。施工荷荷載：結(jié)構(gòu)腳腳手架3KN/mm2,裝修腳手架架取2KN/mm2。⑸、外架在使用期間間，應(yīng)經(jīng)常檢檢查，發(fā)現(xiàn)隱隱患要及時(shí)整整改，保證施施工安全。④、外腳手架防雷措措施整個(gè)外腳手架每隔隔40m必須接地，電電阻不超過(guò)10Ω，斷面不小小于10mm2。⑤、腳手架的保養(yǎng)每半月檢查一次扣扣件是否松動(dòng)動(dòng)，腳手板是是否綁緊，安安全網(wǎng)有無(wú)破破損，對(duì)有問(wèn)問(wèn)題的地方應(yīng)應(yīng)及時(shí)加固修修復(fù)。每半月月清除一次架架體上的建筑筑垃圾，保持持施工現(xiàn)場(chǎng)清清潔，清理的的垃圾不許直直接拋落地面面。定期觀察察腳手架整體體或局部的垂垂直度，觀察察立桿底部承承力架的情況況，發(fā)現(xiàn)異常常應(yīng)組織人員員加固整修。每每天巡視檢查查腳手架底部部的防護(hù)隔離離狀況是否密密封良好，若若有損壞的應(yīng)應(yīng)及時(shí)更換。⑥、腳手架的拆除拆除前，操作班組組對(duì)腳手架進(jìn)進(jìn)行檢查，確確認(rèn)無(wú)嚴(yán)重?fù)p損壞情況后，方方可進(jìn)行拆除除。如遇強(qiáng)風(fēng)風(fēng)、雨雪等特特殊氣候，不不應(yīng)進(jìn)行腳手手架的拆除，夜夜間實(shí)施拆除除作業(yè)，應(yīng)具具備良好的照照明設(shè)備。拆拆除前應(yīng)進(jìn)行行分項(xiàng)工程的的安全技術(shù)交交底。拆除時(shí)時(shí)，作業(yè)區(qū)及及進(jìn)出口必須須設(shè)置警戒標(biāo)標(biāo)示，派專人人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁禁非作業(yè)人員員進(jìn)入，拆除除人員必須按按高空作業(yè)規(guī)規(guī)定配帶安全全防護(hù)用品，杜杜絕違章作業(yè)業(yè)，拆除的桿桿件應(yīng)自上而而下傳遞或用用滑輪和繩索索運(yùn)送，嚴(yán)禁禁向下拋落。拆除的順序：安全全網(wǎng)→豎擋板→墊鋪笆→防護(hù)欄桿→隔棚→斜桿→連墻桿→大橫桿→小橫桿→立桿。認(rèn)真真做到一步一一清，一桿一一清，所有桿桿件、扣件在在拆除時(shí)應(yīng)分分離，不允許許桿件上附著著扣件輸送至至地面或兩桿桿同時(shí)拆下輸輸送至地面。1.8、砌體工程程①、砌體工程施工方方案⑴、施工順序：找平平→放線→擺砌塊（腳腳）→立皮數(shù)桿→鋪灰砌筑→將柱中錨固固鋼筋放在砌砌體中→水電等預(yù)留留孔的配合留留設(shè)→工完場(chǎng)清→自檢、互檢檢。⑵、材料進(jìn)場(chǎng)，必須須要有出廠合合格證及提供供的質(zhì)保書(shū)，試試驗(yàn)部門會(huì)同同監(jiān)理復(fù)驗(yàn)合合格后才能使使用。⑶、由于工程采用分分段組織施工工，所以砌體體工程的施工工就要根據(jù)各各施工段的劃劃分，穿插進(jìn)進(jìn)行作業(yè)。②、砌體工程質(zhì)量控控制⑴、砌塊必須提前11～2天淋水濕潤(rùn)潤(rùn)，使其含水水率達(dá)到10～15%。在高溫季季節(jié)或天氣干干燥時(shí)，在砌砌筑前噴水濕濕潤(rùn)，雨季要要采取遮蓋、防防雨、排水措措施，不得使使用較大濕度度的磚塊，以以免造成墻裂裂縫。⑵、必須具有良好的的砌筑質(zhì)量，以以使砌體有良良好的整體性性、穩(wěn)定性和和良好的受力力性能，要求求灰縫橫平豎豎直，砂漿飽飽滿，厚薄均均勻，磚塊上上下錯(cuò)縫，墻墻面垂直。⑶、磚與框架柱、構(gòu)構(gòu)造柱的連接接處須設(shè)置拉拉墻筋，拉墻墻筋沿柱高度度每隔500予埋2φ6鋼筋，該筋筋錨入柱內(nèi)>200，錨入砌體體內(nèi)1000，若砌體長(zhǎng)長(zhǎng)度不足尺寸寸，則錨入砌砌體內(nèi)的鋼筋筋長(zhǎng)度等于砌砌體長(zhǎng)度，且且鋼筋未端應(yīng)應(yīng)有直鉤。砌砌體與構(gòu)造柱柱連接時(shí)應(yīng)先先砌墻后澆柱柱并按規(guī)定留留馬牙搓。當(dāng)當(dāng)砌體墻長(zhǎng)度度大于5m時(shí)，應(yīng)在中中部加設(shè)構(gòu)造造柱。⑷、砌筑時(shí)，先在基基礎(chǔ)防潮層或或樓面上按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)或或指定水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)定出各層標(biāo)標(biāo)高，并用水水泥砂漿或細(xì)細(xì)石砼找平，然然后按圖紙尺尺寸要求放出出墻體的軸線線，并立好皮皮數(shù)桿。⑸、在轉(zhuǎn)角處和縱橫橫墻交接處，砌砌塊應(yīng)分皮咬咬槎交錯(cuò)搭接接，以增加房房屋的剛度和和整體性，對(duì)對(duì)于相鄰砌體體不能同時(shí)砌砌筑的臨時(shí)間間斷處，應(yīng)砌砌成斜槎，斜斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)應(yīng)小于高度的的2/3。如必須留留成直槎，則則應(yīng)留成陽(yáng)直直槎，且應(yīng)按按設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)設(shè)拉筋拉結(jié)。⑹、應(yīng)逐塊鋪砌，灰灰縫應(yīng)做到橫橫平豎直，全全部灰縫均應(yīng)應(yīng)填鋪砂漿，水水平灰縫宜用用鋪漿法鋪漿漿，砌體水平平灰縫的厚度度應(yīng)控制8-12mmm，埋設(shè)的拉拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)網(wǎng)片必須放置置在砂漿層中中。⑺、如需移動(dòng)已砌好好的砌塊時(shí)，應(yīng)應(yīng)清除原有砂砂漿，重鋪砂砂漿砌筑。墻墻上預(yù)留孔洞洞、管道、溝溝槽和預(yù)埋件件，應(yīng)在砌筑筑時(shí)預(yù)埋或預(yù)預(yù)留，不得在在砌好的墻體體上打鑿。1.9、鋁合金門門窗安裝工程程①、材料⑴、鋁合金門窗的規(guī)格格、型號(hào)應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求，五金配件件配套齊全，并并且有產(chǎn)品的的出廠合格證證。⑵、防腐材料、保溫溫材料、水泥泥、砂、接鐵鐵腳、接板、焊焊條、密封膏膏、嵌縫材料料、防銹漆等等應(yīng)符合圖紙紙要求。②、作業(yè)條件⑴、結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收收合格，各工工種之間辦好好交接手續(xù)。⑵、按圖示尺寸彈好好門窗中線，并并彈好室內(nèi)+50cm水平線和垂垂直線，標(biāo)出出門窗框安裝裝的基準(zhǔn)線。按按設(shè)計(jì)圖紙校校核門窗洞口口位置尺寸及及標(biāo)高，如有有問(wèn)題應(yīng)提前前進(jìn)行處理。⑶、門窗的拆包、檢檢查與運(yùn)輸：：將窗框周圍圍包扎布拆去去，按圖紙要要求核對(duì)型號(hào)號(hào)和檢查鋁合合金門窗的質(zhì)量，如如發(fā)現(xiàn)有劈棱棱角和翹曲不不平，偏差超超標(biāo)者，嚴(yán)重重?fù)p傷、劃痕痕嚴(yán)重、外觀觀色差大者，應(yīng)應(yīng)找有關(guān)人員員協(xié)商解決，經(jīng)經(jīng)修整，鑒定定合格后才能能安裝，否則則退換。⑷、提前檢查門窗，如如有保護(hù)膜缺缺損者補(bǔ)粘后后再施工安裝裝。③、操作工藝⑴、彈線找規(guī)矩在最高層找出門窗窗口位置后，以以最上門窗邊邊線為標(biāo)準(zhǔn)，用用經(jīng)緯儀將門門窗邊線往下下引，并在各各層門窗口處處劃線標(biāo)記，對(duì)對(duì)個(gè)別不直的的口邊應(yīng)進(jìn)行行剔鑿處理。門門窗口水平應(yīng)應(yīng)以樓層+550cm的水平線為為標(biāo)準(zhǔn)，往上上反，量出門門窗下皮標(biāo)高高，彈線找直直。一個(gè)房間間應(yīng)保持門窗窗下皮標(biāo)高一一致。⑵、墻厚方向的安裝裝位置根據(jù)外外墻大樣圖和和窗臺(tái)板的寬寬度確定門窗窗在墻厚方向向的安裝位置置，如外墻厚厚度有偏差時(shí)時(shí)，原則上要要以同一房間間的窗臺(tái)板外外露寬度一致致為準(zhǔn)。⑶、防腐處理門窗框框應(yīng)貼塑料薄薄膜進(jìn)行保護(hù)護(hù)，避免水泥泥砂漿直接與與鋁合金門窗窗框表面接觸觸而腐蝕鋁合合金門窗。門門窗安裝時(shí)的的連接固件選選用不銹鋼件件。⑷、就位和臨時(shí)固定定根據(jù)找好的規(guī)矩，安安裝門窗，并并及時(shí)將其吊吊直找平，同同時(shí)檢查其位位置是否正確確，無(wú)問(wèn)題后后，用木楔臨臨時(shí)固定。(5)、與墻體的固固定連接鐵件件與剔出的結(jié)結(jié)構(gòu)鋼筋（非非主筋）焊接接，然后把木木楔取出。(6)、處理窗框與與墻體的縫隙隙窗安裝固定后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)按設(shè)計(jì)計(jì)要求處理窗窗框與墻體縫縫隙。采用礦礦棉或玻璃棉棉氈條分層填填塞縫隙，外外表面留5—8mm深槽填嵌縫縫油膏，或在在門窗兩側(cè)進(jìn)進(jìn)行防腐處理理后嵌填中性性水泥砂漿或或中性細(xì)石砼砼，在窗臺(tái)板板安裝后將窗窗四周縫同時(shí)時(shí)嵌填，嵌填填時(shí)防止窗框框碰撞變形。(7)、安裝五金配配件，噴漿修修理后再安裝裝五金配件，并并保證其使用用靈活。1.10、內(nèi)墻及及天棚抹灰①、施工準(zhǔn)備⑴、材料a、水泥：普通硅酸酸鹽水泥。b、砂：要求顆粒堅(jiān)硬硬潔凈，含泥泥量不得超過(guò)過(guò)1%，砂在使使用前需過(guò)篩篩。c、石灰膏：用塊狀狀生石灰淋制制定，淋制定定時(shí)用孔徑不不大于3×3mm的篩過(guò)過(guò)濾，并貯存存在沉淀池中中，熟化時(shí)間間不小于300天，使用時(shí)時(shí)石膏灰應(yīng)細(xì)細(xì)膩潔白，不不得含有未熟熟化的顆粒和和其他雜質(zhì)，已已凍結(jié)風(fēng)化的的石灰膏不得得使用。⑵、作業(yè)條件a、必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門門進(jìn)行結(jié)構(gòu)工工程驗(yàn)收，合合格后方可進(jìn)進(jìn)入抹灰這一一工序，并彈彈好+1000cm水平控制線線。b、抹灰前，將管道穿穿越的墻洞和和樓板洞，及及時(shí)安放套管管并用1：3水泥砂漿填填塞密實(shí)，接接線盒用紙堵堵嚴(yán)。c、將混凝土墻、頂板板等表面凸出出部份剔平，對(duì)對(duì)蜂窩、麻面面、露筋、漏漏振等應(yīng)剔到到實(shí)處，然后后用1：3水泥砂漿分分層補(bǔ)平；表表面太光的要要剔毛。表面面的砂漿污垢垢、油漆等應(yīng)應(yīng)清除干凈。把把外露鋼筋頭頭事先剔除好好。d、抹灰前用掃帚將將頂棚，墻體體清掃干凈。e、抹灰前一天，頂頂棚、墻體應(yīng)應(yīng)澆水濕潤(rùn)，抹抹灰前再用掃掃帚淋水或噴噴水濕潤(rùn)。②、操作工藝⑴、頂棚抹灰a、搭腳手架：鋪好好腳手板后約約距頂板高11.8m左右右。b、基層處理：首先先將凸出的混混凝土剔平，如如果頂板基層層混凝土表面面很光滑，需需采取“毛化處理”。c、彈線、套方、找找規(guī)矩根據(jù)++100cmm水平線找出出靠近頂板四四周的水平線線，然后用粉粉線包在頂板板下10cmm的四周墻上上彈出一條水水平線，作為為頂板抹灰水水平控制線。d、抹底灰在頂板混凝凝土濕潤(rùn)的情情況下，先刷刷107膠水泥泥漿一道（內(nèi)內(nèi)摻水泥重115%的107膠）隨隨刷隨打底；；底灰采用11:1:4水泥石灰砂砂漿打底，厚厚度為10mm，操作時(shí)時(shí)要用力壓，以以便將底灰擠擠入頂板細(xì)小小孔隙中，用用刮尺刮抹順順平，用木抹抹子搓平搓毛毛。e、抹罩面灰待底灰灰約七成干時(shí)時(shí)，抹時(shí)先將將頂面濕潤(rùn)，然然后薄薄刮一一道使其與底底層灰抓牢，緊緊跟用1:2.5水泥砂漿抹抹第二遍，厚厚度為3mm用木抹子子搓平搓毛。f、噴涂料⑵、墻體抹灰a、基層處理：對(duì)凸出出墻體的砂漿漿剔平，用刷刷子蘸水將表表面殘?jiān)透「m清理干凈凈。b、吊直、套方、找規(guī)規(guī)矩貼灰餅：：根據(jù)基層表表面平整垂直直情況，經(jīng)檢檢查后確定抹抹灰厚度，墻墻面凹度較大大時(shí)要分層操操作，最薄處處一般不小于于7mm。先在在1.8m高處處做上灰餅，踢踢腳板上口做做下灰餅，用用托線板找正正垂直，灰餅餅用1:3水泥砂砂漿做成5ccm２見(jiàn)方，水平平距離約為1.2~11.5m左右。c、墻面沖筋：灰餅用用與抹灰層相相同的1:33水泥砂漿沖沖筋，沖筋上上寬約10ccm，用木杠杠刮平，厚度度與灰餅相平平，沖筋的根根數(shù)根據(jù)房間間的高度決定定。d、所有內(nèi)墻陽(yáng)角均做做15厚1:3水泥砂漿護(hù)護(hù)角，每邊寬寬60，高1800，與內(nèi)墻粉粉刷平齊。衛(wèi)衛(wèi)生間及廚房房面層需拉毛毛處理，其他他部分進(jìn)行面面層清光。e、抹底子灰在抹灰前前一天用水將將墻面澆透，底底灰采用1::3水泥砂漿漿打底，應(yīng)分分層分遍與沖沖筋抹平，用用大刮尺刮平平找直，木抹抹子搓平搓毛毛。f、抹罩面灰在底層砂砂漿抹好6成干后，將將底子灰表面面掃毛或劃出出紋道，罩面面時(shí)先薄薄刮刮一道使其與與底層灰抓牢牢，緊跟抹第第二遍，用大大杠刮平找直直，用鐵抹子子壓實(shí)壓光不不少于兩遍，罩罩面后次日進(jìn)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)。g、抹水泥踢腳板：抹抹150高1:3水泥砂砂漿踢腳，與與外墻抹灰平平。③、質(zhì)量控制要點(diǎn)⑴、提前將基層清理理干凈，墻面面澆水透徹，以以保證粘結(jié)力力。⑵、抹罩面灰前應(yīng)充充分濕潤(rùn)底灰灰，以保證罩罩面灰平滑。⑶、抹灰前嚴(yán)格按工工藝要求吊垂垂直、套方、找找規(guī)矩，做灰灰餅和沖筋等等工作，以保保證抹灰表面面平直，陰、陽(yáng)陽(yáng)角垂直、方方正。1.11、樓地面面工程①、樓梯間地磚(1)、原材料a、應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)國(guó)家規(guī)范《建建筑地面工程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范》板塊塊材質(zhì)量要求求的規(guī)定。b、水泥：普通硅酸酸鹽水泥，標(biāo)標(biāo)號(hào)不低于PPo.42.5。c、砂：采用中砂或或粗砂，必須須過(guò)3mm篩，顆粒均均勻，不得含含有雜物，粒粒徑不大于5mm。(2)、施工工藝a、在鋪砌前，應(yīng)先先對(duì)色、拼花花并編號(hào)，按按照鋪貼順序序，將飾面板板按需要規(guī)格格分批搬至操操作處，堆放放在木靠架上上。b、鋪貼時(shí)應(yīng)由中央央向兩邊進(jìn)行行，對(duì)有柱子子的大廳，宜宜先鋪砌柱子子與柱子中間間的部分，然然后向兩邊展展開(kāi)。操作人人員須邊鋪貼貼邊向后退，鋪鋪貼時(shí)先以塌塌餅和標(biāo)筋為為基準(zhǔn)，拉好好通長(zhǎng)細(xì)蠟線線，作為控制制飾面板標(biāo)高高和位置的基基準(zhǔn)線。c、澆水濕潤(rùn)基層（敷敷管用50厚C10細(xì)砼層），逐逐塊鋪設(shè)1:2.5的水泥中砂砂混合料，用用木刮板刮平平，厚度為一一般高于粘貼貼層實(shí)際厚度度8—10cmm。具體數(shù)值值經(jīng)試鋪確定定。d、雙手握住飾面對(duì)對(duì)角，即一手手握住靠身處處的長(zhǎng)邊，另另一手握住相相鄰短邊，靠靠身一邊先落落地，然后平平穩(wěn)就位。e、用橡膠錘或木錘錘在飾面板中中央2/3范圍內(nèi)敲擊擊，嚴(yán)禁敲擊擊飾板四角，經(jīng)經(jīng)擊實(shí)后飾面面板要高于基基準(zhǔn)標(biāo)高線3mm。f、同樣用雙手握住住飾面板的方方法，將飾面面板四角提起起，移至一旁旁。g、在已被擊實(shí)拍平平的水泥砂漿漿中放干料粘結(jié)層層，灑1~2厚干水泥并并灑清水適量量，同時(shí)在板板材背面灑水水，正式鋪砌砌。h、接著，同樣用雙雙手握住飾面面板的方法，將將它重新平穩(wěn)穩(wěn)就位，再用用錘輕輕敲擊擊飾面板中部部，邊敲邊用用水平尺檢查查平整度，邊邊用鋼尺和手手觸模方法，檢檢查飾面板拼拼縫兩側(cè)是否否平整，并用用目測(cè)方法，檢檢查飾面板是是否與基準(zhǔn)線線對(duì)齊，如發(fā)發(fā)現(xiàn)不合要求求，必須立即即糾正。j、養(yǎng)護(hù)：飾面板鋪鋪好后，次日日開(kāi)始適當(dāng)灑灑水養(yǎng)護(hù)5—7d，起初3d內(nèi)嚴(yán)禁上人人走動(dòng)。k、嵌縫：飾面板拼拼縫寬度不大大于1mm兩側(cè)高差不不大于0.5mm。在飾面板板鋪貼后第三三天，可進(jìn)行行嵌縫，方法法是先用干凈凈揩布揩凈飾飾面板表面，然然后用橡膠刮刮板將水灰比比為0.5的水泥砂漿漿與粘貼面同同色的純水泥泥漿刮入縫內(nèi)內(nèi)，要填實(shí)刮刮滿，待收水水時(shí)，再用海海綿抹子漆漿漿抹實(shí)一遍，最最后用過(guò)水海海綿擦干凈。n、打蠟用麻絲擦凈凈飾面板表面面后，涂擦一一層薄而均勻勻的白色地板板蠟，用打蠟蠟機(jī)擦亮。11.2、水泥砂漿地面①、材料及施工準(zhǔn)備備(1)、水泥：PPo.42..5普通水泥。(2)、砂：中砂砂，平均粒徑徑為0.35~~0.5mmm，含泥量不不得大于3%。(3)、結(jié)構(gòu)工程程已通過(guò)相關(guān)關(guān)部門驗(yàn)收。(4)、排水管道道安裝完畢，并并堵好管洞。(5)、安裝好門門窗框扇并用用1：3水泥砂漿將將縫隙堵塞嚴(yán)嚴(yán)實(shí)，外墻鋁鋁合金門窗與與避雷引線焊焊接，測(cè)試符符合要求，邊邊縫所用嵌塞塞材料符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，且且應(yīng)塞堵密實(shí)實(shí)并符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，并事事先粘好保護(hù)護(hù)膜。=2\*GB3②、操作工藝(1)、首先用細(xì)細(xì)石混凝土將將穿過(guò)樓板的的洞眼和管道道周邊縫隙灌灌注密實(shí)，灌灌注之前將松松散部分清除除干凈，露出出基層的混凝凝土。(2)、在施工地地面的前兩天天應(yīng)對(duì)基層進(jìn)進(jìn)行澆水濕潤(rùn)潤(rùn)。第二天再再次澆水濕潤(rùn)潤(rùn)。在施工時(shí)時(shí)基層既要徹徹底濕潤(rùn)透，但但又不能有積積水，并且將將管道周邊充充分濕潤(rùn)。(3)、沖筋：施施工時(shí)抄好高高程，貼好灰灰餅?；绎灤蟠笮〖s為5～8cm的方塊。間間距1.5m左右。然后后按照灰餅沖沖筋。沖筋按按1.5m設(shè)一道，筋筋寬5cm左右。有排排水要求的房房間，沖筋時(shí)時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要要求的坡道向向地漏處找坡坡。若設(shè)計(jì)無(wú)無(wú)要求時(shí)，其其坡度應(yīng)在3‰～5‰為宜。(4)、刷結(jié)合層層：在抹灰之之前應(yīng)在基層層上先刷一道道素水泥漿結(jié)結(jié)合層。素水水泥漿一般為為1:0.4～1:0.5為宜。在素素漿中若加10％的107膠水溶液就就更好。注意意必須隨刷隨隨抹地面的砂砂漿。(5)、抹漿：刷刷一段結(jié)合層層，緊跟著就就要抹一段砂砂漿。抹地面面的砂漿必須須用425#以上的水泥泥，且最好用用普通水泥或或普通硅酸鹽鹽水泥。抹地地面的砂子最最好用水洗的的粗砂或中砂砂，其含泥量量不得超過(guò)3％。(6)、壓光：在在抹砂漿時(shí)，應(yīng)應(yīng)每抹一段，就就用木杠刮平平一段，并用用木抹子找細(xì)細(xì)搓平，然后后用鐵抹子輕輕輕壓光。輕輕壓的目的是是為了防止出出現(xiàn)過(guò)多過(guò)深深的抹痕。這這是第一遍壓壓光。等水泥泥砂漿過(guò)一段段時(shí)間后，根根據(jù)實(shí)際情況況看，上人后后有腳印，但但不往下沉陷陷時(shí)，開(kāi)始?jí)簤旱诙?。第第二遍壓光時(shí)時(shí)應(yīng)用力壓實(shí)實(shí)壓光。把腳腳印、小坑、砂砂眼、氣泡等等缺陷都?jí)浩狡?，做到平整整光滑，不漏漏壓。待水泥泥砂漿終凝前前，即人上去去有輕微的腳腳印，但壓完完后沒(méi)有抹花花時(shí)，開(kāi)始抹抹第三遍。第第三遍應(yīng)用力力壓實(shí)壓光，把把表面遺漏的的缺陷都處理理好。使地面面壓得平整光光滑潔凈。地面面積較大的房房間，應(yīng)開(kāi)縫縫斷塊。在第第一遍壓光時(shí)時(shí)，在開(kāi)縫的的位置光用木木抹子搓平一一溜6～7cm寬，然后用用鐵抹子壓光光，彈出一道道墨線，沿墨墨線貼好直板板尺，用地刀刀子開(kāi)出分格格縫，開(kāi)出的的縫應(yīng)順直，深深淺一致。第第二遍壓光地地面時(shí)，隨壓壓地面，隨把把分格縫修整整好。1.12、貼外外墻面磚①、材料(1)、水泥：PPo.32..5水泥。(2)、砂子：粗粗砂或中砂。(3)、面磚：面面磚的品種、規(guī)規(guī)格、圖案、必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定，磚表表面平整方正正，厚度一致致，不得有缺缺楞、掉角和和斷裂等缺陷陷。(4)、石膏灰：：使用前一個(gè)個(gè)月將生石灰灰燜淋，應(yīng)過(guò)過(guò)3mm孔徑的篩子子，淋成石灰灰膏。用時(shí)石石灰膏內(nèi)不應(yīng)應(yīng)含有未熟化化的顆粒及雜雜質(zhì)。(5)、生石灰：：提前一周用用水浸泡。(6)、107膠膠水②、作業(yè)條件(1)、外架子應(yīng)應(yīng)提前移動(dòng)和和安設(shè)到位，其其橫豎桿及拉拉桿等應(yīng)離開(kāi)開(kāi)墻面和門窗窗口角150~2200mm。架子的步步高應(yīng)符合施施工要求。(2)、預(yù)留孔洞洞及排水管等等應(yīng)處理完畢畢，門窗框扇扇要固定好，并并用1:3水泥砂漿將將縫隙堵塞嚴(yán)嚴(yán)實(shí)，鋁合金金門窗框邊縫縫所用嵌塞材材料應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，且且應(yīng)塞堵密實(shí)實(shí)并事先粘好好保護(hù)膜。(3)、墻面基層層清理干凈，腳腳手眼、窗臺(tái)臺(tái)、窗套等事事先砌堵好。(4)、按磚的尺尺寸、顏色進(jìn)進(jìn)行選磚，并并分類存放備備用。(5)、大面積施施工前應(yīng)先放放樣并做樣板板，確定施工工工藝及操作作要點(diǎn)，并與與施工人員交交好底再做。樣樣板完成后須須經(jīng)甲方、設(shè)設(shè)計(jì)院、質(zhì)檢檢部門鑒定合合格后方可組組織班組按樣樣板要求施工工。③、操作工藝(1)、基層處理理：首先將凸凸出墻面的砼砼剔平，且鑿鑿毛并用鋼絲絲刷滿刷一遍遍，再澆水濕濕潤(rùn)。如果基基層砼表面很很光滑亦可采采取如下的“毛化處理”辦法，即先先將表面塵土土、污垢清掃掃干凈，用10%火堿水將板板面的油污刷刷掉，隨之用用凈水將堿液液沖凈、晾干干，然后用1:1水泥細(xì)砂漿漿內(nèi)摻水重20%的107膠，噴或用用掃帚將砂漿漿甩到墻上，其其甩點(diǎn)要均勻勻，終凝后澆澆水養(yǎng)護(hù)，直直至水泥砂漿漿疙瘩全部粘粘到砼光面上上，并有較高高的強(qiáng)度，用用手掰不動(dòng)為為止。(2)、吊垂直、套套方、找規(guī)矩矩從頂層開(kāi)始用特制制的大線錘，崩崩鐵絲吊垂直直，然后根據(jù)據(jù)面磚的規(guī)格格尺寸分層設(shè)設(shè)點(diǎn)、做灰餅餅。橫線同一一樓層為水平平基線交圈控控制，豎向線線則以四周大大角和通天垛垛子為基線控控制，應(yīng)全部部是整磚。每每層打底時(shí)則則以此灰餅做做為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行沖筋，使使其底層灰做做到橫平豎直直。(3)、抹底層砂砂漿：先刷一一道摻水重33~5%1007膠水泥素素漿，緊跟分分層分遍抹底底層砂漿（114厚1：3水泥砂漿兩兩次成活并掃掃毛）。(4)、彈線分格格：待基層灰灰六至七成干干時(shí)即按圖紙紙要求進(jìn)行分分段分格彈線線，同時(shí)進(jìn)行行面層貼標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以以控制面層出出墻尺寸及垂垂直、平整。(5)、排磚：根根據(jù)大樣圖及及墻面尺寸進(jìn)進(jìn)行橫豎排磚磚，以保證面面磚縫隙均勻勻，符合設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要求，注注意大面和通通天垛子排整整磚，以及在在同一墻面上上的橫豎排列列，均不得有有一行以上的的非整磚。非非整磚行應(yīng)排排在次要部位位，如窗間墻墻或陰角處等等。但亦要注注意一致和對(duì)對(duì)稱。(6)、浸磚：外外墻面磚鑲貼貼前，首先要要將面磚清掃掃干凈，放入入凈水中浸泡泡2h以上，取取出待表面晾晾干或擦干凈凈后方可使用用。(7)、鑲貼面磚磚：每一分段段或分塊內(nèi)的的面磚，均為為自上向下鑲鑲貼，從最上上一層磚上皮皮的位置線先先穩(wěn)好靠尺，以以此托住第一一皮面磚。在在面磚外皮上上口拉水平通通線，作為鑲鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。(8)、在面磚背背面采用1::0.15::2水泥:白灰膏:砂的混合砂砂漿鑲貼，砂砂漿厚度為112mm，貼貼上墻后用灰灰鏟柄輕輕敲敲打，使之附附線，再用鋼鋼片開(kāi)刀調(diào)整整豎縫，并用用小杠通過(guò)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平平面垂直度（內(nèi)內(nèi)摻水量5%%的107膠）。貼貼完一皮后須須將磚上口灰灰刮平，每日日下班前須清清理干凈。(9)、面磚之間間的水平縫寬寬度用米厘條條控制，米厘厘條用貼磚用用砂漿與中層層灰臨時(shí)鑲貼貼，米厘條貼貼在已鑲好的的面磚上口，為為保證其平整整，可臨時(shí)加加墊小木楔。(10)、女兒墻墻壓頂、窗臺(tái)臺(tái)、腰線等部部位平面也鑲鑲貼面磚時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取頂面面面磚壓立面面面磚的做法，以以免向內(nèi)滲水水，引起空裂裂：同時(shí)應(yīng)采采取立面最低低一排面磚壓壓底平面面磚磚并低出底面面平面面磚33—5mm的做法法，讓其起滴滴水線（槽）的的作用。面磚勾縫與擦縫：：用1:1水泥砂砂漿勾縫，先先勾水平縫再再勾豎縫，勾勾好后凹進(jìn)面面磚外表面22—3mm。面磚磚縫子勾完后后用布或棉絲絲蘸稀鹽酸擦擦洗干凈，并并隨即用水沖沖洗干凈。④、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題(1)、空鼓、脫脫落基層表面偏差較大大，基層處理理或施工不當(dāng)當(dāng)，如每層抹抹灰跟的太緊緊，面磚勾縫縫不嚴(yán)，又沒(méi)沒(méi)有灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)，各層之間間的粘結(jié)強(qiáng)度度很差，面層層便容易產(chǎn)生生空鼓、脫落落。砂漿配合比不準(zhǔn)，稠稠度控制不好好，砂子含泥泥量過(guò)大，在在同一施工面面上采用幾種種不同的配合合比砂漿，因因而產(chǎn)生不同同的干縮率亦亦會(huì)造成空鼓鼓。應(yīng)在貼面面磚砂漿中加加適量1077膠，增強(qiáng)粘粘結(jié)，嚴(yán)格按按工藝操作，重重視基層處理理和自檢工作作，要逐塊檢檢查，發(fā)現(xiàn)空空鼓時(shí)應(yīng)即時(shí)時(shí)返工重貼。(2)、墻面不平平：主要是結(jié)結(jié)構(gòu)施工期間間，如幾何尺尺寸控制不好好，造成外墻墻面垂直、平平整偏差，在在裝修前對(duì)基基層處理又不不夠認(rèn)真。因因此應(yīng)加強(qiáng)對(duì)對(duì)基層打底工工作的檢查，合合格后方進(jìn)行行下道工序。(3)、分格縫不不勻、不直：：主要是施工工前沒(méi)有認(rèn)真真按照?qǐng)D紙尺尺寸，核對(duì)結(jié)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)實(shí)際情況，加加上分段分塊塊彈線、排磚磚不細(xì)，貼灰灰餅控制點(diǎn)少少，以及面磚磚規(guī)格尺寸偏偏差大、施工工中選磚不細(xì)細(xì)、操作不當(dāng)當(dāng)?shù)仍斐?。為為此，在施工工時(shí)，必須針針對(duì)可能發(fā)生生的情況，嚴(yán)嚴(yán)格按要求施施工。(4)、墻面臟：：主要是大規(guī)規(guī)模勾縫后沒(méi)沒(méi)有及時(shí)擦凈凈砂漿以及其其他工種污績(jī)績(jī)，應(yīng)及時(shí)加強(qiáng)強(qiáng)其他工序施施工的成品保保護(hù)工作。如如表面被污染染，用15%草酸及時(shí)清清洗，并用水水沖洗。1.13、衛(wèi)生間間防水和防滲滲工程①、衛(wèi)生間的防滲漏漏，是保證整整個(gè)工程質(zhì)量量的主要內(nèi)容容這也是建筑筑工程施工中中的質(zhì)量通病病之一，應(yīng)高高度重視。②、要進(jìn)行防水施工工的表面應(yīng)干干凈、無(wú)塵、無(wú)無(wú)松散顆粒，而而且是密實(shí)的的，表面應(yīng)用用清水沖洗或或用硬刷子用用力擦洗。③、按工藝要求處理理好伸縮縫、予予留洞等的節(jié)節(jié)點(diǎn)：(1)、將基面渣子、灰灰塵、沙子等等用水沖洗干干凈。(2)、粘貼必須達(dá)到有有關(guān)施工規(guī)范范要求。(3)、鋪貼卷材防水時(shí)時(shí)，找平層表表面應(yīng)干燥，接接頭要采用搭搭接方法，上上下兩層及相相鄰兩幅布的的搭接縫均應(yīng)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，各層層布搭接寬度度，長(zhǎng)邊不應(yīng)應(yīng)小于70mm，短邊也不不應(yīng)小于100mm。(4)、刷粘貼膠時(shí)速度度不宜太快，粘粘貼膠以鋪貼貼后中間飽滿并使兩邊邊有少許擠出出為度，鋪設(shè)設(shè)粘貼膠的厚厚度控制在1~1.55mm為宜。(5)、卷材鋪貼時(shí)應(yīng)使使卷材與下層層緊密粘結(jié)，鋪鋪完后應(yīng)立即即作砂漿保護(hù)護(hù)層。④、衛(wèi)生間防滲漏施施工(1)、將基層清理干凈凈，用砼將四四周做成圓弧形。(2)、穿過(guò)樓板的下水水管應(yīng)加一段段鋼管套管，其其長(zhǎng)度應(yīng)高出出地面5cm，中間用φ6鋼筋焊成止止水環(huán)，填石石棉繩塞緊，上上面嵌沒(méi)膏。洞洞口四周用C20細(xì)石砼灌密密實(shí)，并安設(shè)設(shè)橡膠止水圈圈，洞口下部部應(yīng)在管口周周支模，灌注注細(xì)石砼。(3)、安裝地漏時(shí)，注注意其標(biāo)高，按按設(shè)計(jì)找坡，滿滿足衛(wèi)生間不不積水的要求求。(4)、在基層砼滿鋪一一道瀝青，再再回填爐渣。再再做防滑地磚磚墊層砼。(5)、防水施工中中做好以下幾幾點(diǎn)：a、認(rèn)真選擇質(zhì)量較較好的防水材材料，按設(shè)計(jì)計(jì)采用材料必必須為經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格產(chǎn)品。b、基層必須作干燥燥處理；c、嚴(yán)格防水層的搭搭接尺寸和接接槎順序；d、確保防水層的厚厚度符合規(guī)范范或設(shè)計(jì)要求求。e、防水層施工完后后，應(yīng)按規(guī)定定作閉水試驗(yàn)驗(yàn)，經(jīng)檢查驗(yàn)驗(yàn)收合格，再再行施工保護(hù)護(hù)層和面層。1.14、屋面及及防水工程①、屋面工程本工程按設(shè)計(jì)屋面面做法共分為為平屋面及坡坡屋面兩種形形式，平屋面面為上人屋面面，為卷材防防水，二道防防水，坡屋面面為不上人屋屋面，上鋪深深蘭色彩瓦。在屋面施工過(guò)程中中，對(duì)屋面細(xì)細(xì)部構(gòu)造及施施工要求必須須嚴(yán)格按規(guī)范范執(zhí)行。防水水屋面的施工工必須做到萬(wàn)萬(wàn)無(wú)一失，每每一道工序都都做到精益求求精。屋面工程施工工藝藝流程圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備屋面板檢查合格水泥砂漿找平層找坡水泥砂漿找平層卷材或涂料施工細(xì)石砼剛性防水層隱蔽工程檢查驗(yàn)收面層施工加氣砼隔熱層防水材料驗(yàn)收檢查驗(yàn)收屋面結(jié)構(gòu)砼施工完完畢后，在結(jié)結(jié)構(gòu)面上彈出出屋脊線，從從屋脊向雨水水口做灰餅找找坡，找坡坡坡度為2.0%，然后做20mm厚1∶3水泥砂漿找找平層。找平層施施工完成后，做做乳化瀝青隔隔汽層，并在在隔汽層上彈彈出分格縫控控制線，分格格縫按設(shè)計(jì)布布置在屋脊線線處，縫寬20mm。按控制線線固定分格縫縫木條，做15mm厚水泥砂砂漿找平層，表表面壓光。屋屋面與女兒墻墻交接處，做做半徑不小于于150mm的圓角。待待找平層施工工完成后，取取出分格縫木木條，并清理理干凈分格縫縫內(nèi)的垃圾。待找平層層干燥后，先先在分格縫內(nèi)內(nèi)填入背襯材材料（一般采采用聚苯乙烯烯泡沫棒），再再用丙烯酸密密封膠進(jìn)行密密封處理。然然后清理干凈凈屋面的垃圾圾，即可進(jìn)行行柔性防水層層的施工。柔柔性防水層的的施工方法見(jiàn)見(jiàn)2卷材施工。屋面雨水水口以及穿過(guò)過(guò)屋面板的管管線應(yīng)嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)大樣精精心施工，做做到排水合理理、通暢，無(wú)無(wú)漏水、無(wú)積積水、無(wú)反坡坡現(xiàn)象。②、卷材施工高分子卷卷材防水施工工工藝流程為為：基層清理理→基層干燥程程度檢驗(yàn)→噴涂基層處處理劑→節(jié)點(diǎn)增強(qiáng)處處理→定位、彈線線、試鋪→膠粘劑攪拌拌（多組份稱稱量）→基層、卷材材涂膠粘劑→鋪貼卷材→滾壓、排氣氣、貼實(shí)→涂刷接縫口口膠粘劑→滾壓、排氣氣、粘合→接縫口、卷卷材末端收頭頭、節(jié)點(diǎn)密封封→檢查、整理→保護(hù)層施工工。主要施工工要點(diǎn)：清理干凈凈屋面垃圾后后，對(duì)找平層層的干燥程度度進(jìn)行測(cè)試，測(cè)測(cè)試時(shí)將1m2卷材或塑料料膜平坦地鋪鋪在找平層上上，靜置3～4h后掀開(kāi)檢查查，找平層覆覆蓋部位與卷卷材或塑料膜膜上未見(jiàn)水印印即可進(jìn)行防防水卷材的施施工。在大面卷卷材施工前，先先對(duì)屋面與女女兒墻、電梯梯井和樓梯間間墻體的交接接處進(jìn)行附加加增強(qiáng)處理，附附加增強(qiáng)層采采用帶胎體的的涂料層，其其寬度不得小小于300mm。待基層處處理劑干燥后后即可鋪貼卷卷材，卷材采采用滾鋪法鋪鋪貼，鋪第一一幅卷材時(shí)應(yīng)應(yīng)在基層上彈彈好標(biāo)線，鋪鋪第二幅卷材材應(yīng)在已鋪好好卷材上彈標(biāo)標(biāo)線，使卷材材鋪貼順直，不不扭曲、不皺皺折。鋪后立立即用滾筒滾滾壓，徹底排排出卷材底部部空氣，經(jīng)檢檢查合格后，用用密封材料在在卷材與基面面交接處先行行密封。對(duì)鋪貼好好的卷材檢查查合格后，用用棕刷把接縫縫膠粘劑均勻勻涂刷在翻開(kāi)開(kāi)的卷材接頭頭的兩個(gè)粘結(jié)結(jié)面上，然后后粘合并同時(shí)時(shí)滾壓、排氣氣壓實(shí)。對(duì)卷卷材縱橫接縫縫三層重疊處處，必須逐層層嵌填密封材材料后壓實(shí)。卷材鋪貼貼應(yīng)從屋面最最低標(biāo)高處開(kāi)開(kāi)始。泛水部部位卷材鋪貼貼應(yīng)先行試鋪鋪，留足立面面高度卷材，先先鋪貼平面卷卷材至轉(zhuǎn)角處處，然后從下下向上鋪貼立立面卷材，端端頭按設(shè)計(jì)要要求用射釘固固定在墻面上上，并用聚氨氨脂高彈密封封材料進(jìn)行密密封處理。卷材搭結(jié)結(jié)寬度為100mm，且垂直流流水方向鋪貼貼的卷材搭接接縫必須順流流水方向搭接接，平行流水水方向鋪貼的的卷材搭接縫縫應(yīng)與年最大大頻率風(fēng)向一一致。兩幅相相鄰卷材橫向向搭接縫應(yīng)相相互錯(cuò)開(kāi)不少少于300mm。卷材防水層鋪貼完完成后，隨即即進(jìn)行保護(hù)層層施工。按本本設(shè)計(jì)采用玻玻纖布一層做做為隔離層，兼兼做防水保護(hù)護(hù)層。1.15、油漆工工程木材表面的灰塵污污泥應(yīng)清除，木木材表面的縫縫隙、毛刺等等修整后，用用膩?zhàn)踊已a(bǔ)平平，用細(xì)砂打打磨清光?；鶎犹幚磉_(dá)到到要求后，才才能刷油漆。油油漆應(yīng)做到光光亮，無(wú)刷痕痕，無(wú)流淌現(xiàn)現(xiàn)象。油漆及及稀釋劑應(yīng)由由專人保管，防防止火災(zāi)事故故發(fā)生。2、水電安裝工程施工工組織設(shè)計(jì)2.1、施工布置置原則①、集中力量保重點(diǎn)點(diǎn)，保工期，在在人力、物資資、機(jī)具上給給施工充分保保證。各專業(yè)業(yè)管理工作應(yīng)應(yīng)協(xié)助、指導(dǎo)導(dǎo)該項(xiàng)目施工工班子組織好好施工工作，搞搞好各方面的的協(xié)調(diào)配合。②、組織配合施工，穿穿插作業(yè)，重重點(diǎn)部位搶工工：暗設(shè)在樓樓地面，墻體體內(nèi)的管道，箱箱盒必須配合合土建主體施施工作業(yè)而進(jìn)進(jìn)行，在二次次裝使用施工工作業(yè)期間應(yīng)應(yīng)配合組織安安裝搶工，組組織穿插相關(guān)關(guān)安裝項(xiàng)目作作業(yè)，組織內(nèi)內(nèi)部工種平等等流水作業(yè)，以以達(dá)到土建、安安裝、裝修及及內(nèi)部各工種種之間互創(chuàng)條條件，確保工工期總體進(jìn)度度。2.2、安裝施工工程序?yàn)榱舜_保整體工程程從基礎(chǔ)施工工到最后全面面交付，安裝裝施工隊(duì)伍必必須協(xié)調(diào)好和和土建的施工工進(jìn)度和配合合工作，從基基礎(chǔ)施工即插插入配合，步步步跟上土建建進(jìn)度抓緊后后期設(shè)備、器器件的安裝和和系統(tǒng)的調(diào)試試工作，以確確?？偣て诘牡耐瓿?。安裝裝隨土建穿插插安裝施工，做做好前期的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作，隨隨土建進(jìn)行預(yù)預(yù)埋預(yù)留工作作，并做好防防雷接地的施施工。隨后安安裝人員配合合土建施工進(jìn)進(jìn)行水、電的的預(yù)留預(yù)埋工工作，對(duì)已拆拆模后砼內(nèi)的的預(yù)留預(yù)埋件件進(jìn)行清理和和校正工作。逐逐步進(jìn)行主管管道的安裝，以以確保土建裝裝修工程的順順利進(jìn)行，裝裝修工程開(kāi)始始后安裝積極極配合土建進(jìn)進(jìn)行穿線、安安裝器具等工工作，土建裝裝修完成后所所有燈具、器器具均應(yīng)完成成并進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)，照明燈具具和配電設(shè)備備使用臨時(shí)電電源時(shí)行單體體調(diào)試工作，最最后隨土建收收尾完成交工工。2.3、管道工程施工程程序施工準(zhǔn)備→配合預(yù)預(yù)留預(yù)埋→（主體工程程）主管道安安裝→（主體斷水水后）立管道道試壓→（土建砌筑筑）安裝各層層支管→各層支管試試壓→（室內(nèi)裝修修）閥門、附附屬設(shè)備、潔潔具、油漆→系統(tǒng)試壓→系統(tǒng)調(diào)試→竣工→資料、竣工工圖。2.4、電氣工程施工程程序施工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)防防雷接地→配合預(yù)留預(yù)預(yù)埋→（土建主體體）砼內(nèi)暗埋埋→（土建主體體完）配管避避雷施工→（砌筑）墻墻內(nèi)暗埋→配管、線纜→（室內(nèi)裝修修）照明器具具→通電調(diào)試→交工→資料、竣工工圖。2.5、工程配合措施①、安裝各工種之間間的配合(1)、管道、電氣、弱弱電安裝的配配合。各工長(zhǎng)長(zhǎng)本著小管道道讓大管道的的原則，確定定和調(diào)整本工工程管道、電電氣線路走向向及支架位置置，以便給其其他工種創(chuàng)造造施工條件。(2)、油漆施工配合。施施工中各種管管道、支架均均應(yīng)先底漆，待待交工前按統(tǒng)統(tǒng)一色澤規(guī)定定刷面漆，個(gè)個(gè)別情況需全全部漆完的由由工長(zhǎng)確定。②、安裝與土建配合合(1)、預(yù)留預(yù)埋。預(yù)留留人員按預(yù)埋埋圖進(jìn)行預(yù)留留預(yù)埋，預(yù)埋埋中不得隨意意損傷建筑鋼鋼筋，與土建建結(jié)構(gòu)有矛盾盾處，由工長(zhǎng)長(zhǎng)與土建協(xié)商商處理，在樓樓地坪內(nèi)錯(cuò)、漏漏、堵塞或設(shè)設(shè)計(jì)增加的埋埋管，必須與與土建單位商商定由土建留留孔。(2)、衛(wèi)生間施工配合合。在土建施施工主體時(shí)配配合進(jìn)行安裝裝留孔，安裝裝時(shí)由土建給給定樓地坪標(biāo)標(biāo)高基準(zhǔn)，裝裝好衛(wèi)生器具具及地漏后，土土建再作地坪坪（土建施工工不得損壞安安裝管口（孔孔）保護(hù)措施施）。(3)、暗設(shè)箱盒及墻上上開(kāi)關(guān)、插座座安裝配合。暗暗設(shè)箱盒安裝裝，應(yīng)隨土建建墻體施工而而進(jìn)行，布置置在墻面的開(kāi)開(kāi)關(guān)插座，應(yīng)應(yīng)配合墻面施施工進(jìn)行。(4)、燈具、開(kāi)關(guān)插座座、面板安裝裝配合。燈具具、開(kāi)關(guān)、插插座盒應(yīng)作到到位置準(zhǔn)確，施施工時(shí)不得損損傷墻面，若若孔洞較大應(yīng)應(yīng)先作處理，在在粉刷（或貼貼面墻）后再再裝箱蓋、面面板。(5)、施工用電及場(chǎng)地地使用配合。因因施工人員多多、穿插作業(yè)業(yè)多、對(duì)施工工用電、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)交通及場(chǎng)地地使用，應(yīng)在在土建統(tǒng)一安安排下協(xié)調(diào)解解決，以達(dá)互互創(chuàng)條件為目目的。(6)、成品保護(hù)的配合合。安裝施工工不得隨意在在土建墻體上上打洞，因特特殊原因必須須打洞，應(yīng)與與土建協(xié)商，確確定位置及孔孔洞大小，安安裝施工中應(yīng)應(yīng)注意對(duì)墻面面、吊頂?shù)谋１Ｗo(hù)，避免污污染。(7)、通過(guò)工程建設(shè)單單位與各施工工單位協(xié)調(diào)共共同搞好安裝裝成品保護(hù)，土土建施工人員員不得隨意扳扳動(dòng)已安裝好好的管道、線線路、開(kāi)關(guān)、閥閥門等，交工的廁廁所不得使用用，不得隨意意取走預(yù)焊管道管口的的管材。(8)、安裝與建設(shè)單位位的配合(9)、甲方供應(yīng)的材料料設(shè)備，由甲甲方按進(jìn)度計(jì)計(jì)劃及時(shí)提供供。(10)、圖紙資料料及設(shè)計(jì)變更更，由甲方按按規(guī)定數(shù)量及及時(shí)供應(yīng)，安安裝與設(shè)計(jì)的的有關(guān)事宜由由甲方協(xié)調(diào)。(11)、甲方在施施工過(guò)程對(duì)安安裝質(zhì)量進(jìn)行行監(jiān)督，設(shè)備備開(kāi)箱檢查，隱隱蔽驗(yàn)收、試試壓應(yīng)釣請(qǐng)甲甲方人員參加加和驗(yàn)收。2.6、電氣工程①、配管要求(1)、鋼管和電線管質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，鋼鋼管無(wú)裂縫，管管內(nèi)無(wú)毛刺、鐵鐵屑。敷設(shè)在在多塵或潮濕濕場(chǎng)所的電線線保護(hù)管，管管口及其各連連接處均應(yīng)密密封。(2)、暗配管線宜沿最最近的線路進(jìn)進(jìn)行敷設(shè)并應(yīng)應(yīng)減少?gòu)澢衤袢雺蚧炷羶?nèi)的管子子，離表面的的凈距不應(yīng)小小于15mm。(3)、進(jìn)入落地式配電電箱的電線保保護(hù)管，排列列應(yīng)整齊，管管口宜高出配配電箱基礎(chǔ)面面50mm。(4)、鋼管的彎曲處不不得有折皺，凹凹陷和裂縫現(xiàn)現(xiàn)象，彎扁程程度不得大于于管外徑的10%，彎曲半徑徑明配時(shí)不小小于管外徑的的6倍，當(dāng)兩個(gè)個(gè)接線盒間只只有一個(gè)彎曲曲時(shí)，其彎曲曲半徑不宜小小于管外徑的的4倍。暗配時(shí)時(shí)，彎曲半徑徑不應(yīng)小于管管外徑的6倍，當(dāng)埋設(shè)設(shè)于地下或混混凝土內(nèi)時(shí)，其其彎曲半徑不不應(yīng)小于管外外徑的10倍。(5)、本工程使用的鋼鋼管為鍍鋅鋼鋼管時(shí)，在鋅鋅層剝落處應(yīng)應(yīng)補(bǔ)刷防銹。(6)、埋入地下的管路路不宜穿過(guò)設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)，如如無(wú)法錯(cuò)開(kāi)處處應(yīng)加保護(hù)管管保護(hù)。(7)、管距超過(guò)下列長(zhǎng)長(zhǎng)度時(shí)，中間間應(yīng)加拉線箱箱或加大一級(jí)級(jí)管徑，以便便穿線：a、無(wú)彎曲，長(zhǎng)度超超過(guò)30m。b、一個(gè)彎，長(zhǎng)長(zhǎng)度超過(guò)20m。c、2個(gè)彎長(zhǎng)度超過(guò)155m。d、3個(gè)彎長(zhǎng)度超超過(guò)8m。(8)、垂直敷設(shè)的電線線保護(hù)管遇下下列情況之一一時(shí)，應(yīng)增設(shè)設(shè)固定導(dǎo)線用用的拉線盒：：a、管內(nèi)導(dǎo)線截面為為50mm2有以下時(shí)，長(zhǎng)長(zhǎng)度每超過(guò)30m。b、管內(nèi)導(dǎo)線截面為為70-955mm2有以下時(shí)，長(zhǎng)長(zhǎng)度每超過(guò)20m。c、管內(nèi)導(dǎo)線截面為為120-2240mm22有以下時(shí)，長(zhǎng)長(zhǎng)度每超過(guò)18m。(9)、水平或垂直敷設(shè)設(shè)明配電線保保護(hù)管，其水水平或垂直安安裝的允許偏偏差為1.5%，全長(zhǎng)偏差差不應(yīng)大于管管內(nèi)徑1/2。(10)、在TN--S系統(tǒng)中，金金屬電線保護(hù)護(hù)管和金屬盒盒（箱）必須須與保護(hù)地線線（PE線）有可靠靠的電氣連接接。(11)、鍍鋅鋼管管和電線管應(yīng)應(yīng)采用螺紋管管連接或套管管緊定螺釘連連接，不應(yīng)采采用熔焊連接接，連接處和和管內(nèi)表面應(yīng)應(yīng)平整、光滑滑。(12)、鋼管與盒盒（箱）或設(shè)設(shè)備的連接應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：a、明配鋼管或暗配配的鍍鋅鋼管管與盒（箱）連連接應(yīng)采用鎖鎖緊螺母或護(hù)護(hù)圈帽固定，用用鎖緊螺母固固定的管端螺螺紋宜外露鎖鎖緊螺母2--3扣。b、當(dāng)鋼管與設(shè)備直直接連接時(shí)，應(yīng)應(yīng)將鋼管敷設(shè)設(shè)到設(shè)備的接接線盒內(nèi)。c、當(dāng)鋼管與設(shè)備間間接連接時(shí)，對(duì)對(duì)室內(nèi)干燥場(chǎng)場(chǎng)的場(chǎng)所，鋼鋼管端部宜增增設(shè)電線保護(hù)護(hù)軟管或可繞繞金屬電線保保護(hù)管后引入入設(shè)備的接線線盒內(nèi)，且鋼鋼管管口應(yīng)包包扎緊密；對(duì)對(duì)室外或室內(nèi)內(nèi)潮濕場(chǎng)所，鋼鋼管端部應(yīng)增增設(shè)防水彎頭頭，導(dǎo)線應(yīng)加加套保護(hù)軟管管，經(jīng)彎成滴滴水弧狀再引引入設(shè)備的接接線盒。d、與設(shè)備連接的鋼鋼管管口與地地面的距離宜宜大于2000mm。(13)、明配鍍鋅鋅鋼管或金屬屬軟管的跨接接接地線宜采采用專用接地地線卡跨接，不不應(yīng)采用熔焊焊連接。②、配線與電纜敷設(shè)設(shè)(1)、配線工程所使用用的導(dǎo)線型號(hào)號(hào)，規(guī)格應(yīng)符符合設(shè)計(jì)規(guī)定定，并有產(chǎn)品品合格證件及及技術(shù)文件齊齊全。(2)、線芯的連接在剖剖開(kāi)絕緣層時(shí)時(shí)，不應(yīng)損壞壞線芯，導(dǎo)線線的中間連接接和分支連接接應(yīng)使用錫焊焊或壓接法連連，截面10mm2以下的單股股銅芯及2..5mm2以下的多股股銅芯線，可可與電氣器具具的端子直接接連接，但多多股銅芯線應(yīng)應(yīng)先擰緊，搪搪錫后再連接接。(3)、錫焊連接的焊縫縫應(yīng)飽滿，表表面光滑，焊焊劑應(yīng)無(wú)腐蝕蝕性，焊接后后應(yīng)清除殘余余焊劑。(4)、線芯連接處均應(yīng)應(yīng)用絕緣帶包包纏嚴(yán)密，絕絕緣強(qiáng)度不應(yīng)應(yīng)低于原有絕絕緣度，在接接線端子根部部的空隙應(yīng)用用絕緣帶填充充密實(shí)。(5)、管內(nèi)穿線應(yīng)在建建筑物的抹灰灰及地面工程程結(jié)束后進(jìn)行行，穿入導(dǎo)線線之前應(yīng)將管管內(nèi)積水及雜雜物清除干凈凈。(6)、不同回路，不同同電壓等級(jí)和和交流與直流流的導(dǎo)線，不不得穿在同一一根管內(nèi)，同同一交流回路路的導(dǎo)線應(yīng)穿穿于同一鋼管管內(nèi)。(7)、導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁禁接頭和扭結(jié)結(jié)，其接頭應(yīng)應(yīng)在接線盒內(nèi)內(nèi)進(jìn)行。(8)、管內(nèi)導(dǎo)線包括絕絕緣層在內(nèi)的的總截面積不不應(yīng)大于管子子內(nèi)空截面積積的40%。(9)、導(dǎo)線穿入鋼管時(shí)時(shí)，管口處應(yīng)應(yīng)裝設(shè)護(hù)線套套保護(hù)導(dǎo)線；；在不進(jìn)入接接線盒（箱）的的垂直管口，穿穿入導(dǎo)線后應(yīng)應(yīng)將管口密封封。(10)、配線工程程結(jié)束后，應(yīng)應(yīng)測(cè)量導(dǎo)線的的絕緣電阻值值，并做記錄錄，以作為交交工驗(yàn)收的依依據(jù)。③、電纜橋架布線及及電纜敷設(shè)(1)、在室內(nèi)采用電纜纜橋架布線時(shí)時(shí)，其電纜不不應(yīng)用黃麻或或其他易燃材材料作外護(hù)層。(2)、電纜橋架（托盤盤）水平安裝裝時(shí)的距地高高度一般不宜宜低于2.5m，垂直安裝裝時(shí)距地1.8m以下部分加加金屬蓋板保保護(hù)，但敷設(shè)設(shè)在電氣專用用房間（如配配室、電氣豎豎井、技術(shù)層層等）內(nèi)時(shí)除除外。(3)、電纜橋架水平安安裝時(shí)，宜按按負(fù)荷截曲線線選取最佳跨跨距進(jìn)行支撐撐，跨距一般般為1.5~33m，垂直敷設(shè)設(shè)時(shí)，其固定定點(diǎn)間距不宜宜大于2m。(4)、幾組電纜橋架在在同一高度平平行安裝時(shí)，各各相鄰電纜橋橋架間應(yīng)考慮慮維護(hù)，檢修修距離。(5)、在電纜橋架上可可以無(wú)間距敷敷設(shè)電纜，電纜在在橋架內(nèi)橫斷斷面的填充率率；電力電纜纜不應(yīng)大于40%；控制電纜纜不應(yīng)大于50%。(6)、下列不同電壓，不不同用途的電電纜，不宜敷敷設(shè)在同一橋橋架上：a、1KV以上和1KKV以下電纜。b、同一路徑面一級(jí)級(jí)負(fù)荷供電的的雙路電源電電纜。c、應(yīng)急照明和其它它照明的電纜纜。d、強(qiáng)電和弱電電纜纜。(7)、電纜橋架與各種種管道平等或或交叉時(shí)，其其最小凈距應(yīng)應(yīng)符合下頁(yè)表要求：管道類別平行凈距（m）交叉凈距（m）一般工藝管道0.40.3具有腐蝕性液體或或氣體通道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.5無(wú)保溫層1.01.0(8)、電纜橋架不宜安安裝在腐蝕性性氣體管道和和熱力管道的的上方及腐蝕蝕性液體管道道的下方，否否測(cè)應(yīng)采取防防腐、隔熱措措施。(9)、電纜橋架內(nèi)的電電纜應(yīng)在下列列部位進(jìn)行固固定：垂直敷敷設(shè)時(shí)，電纜纜的上端及每每隔1.5mm~2m處，水平敷敷設(shè)時(shí)，電纜纜的首尾兩端端、轉(zhuǎn)彎及每每隔5m~100m處。(10)、電纜橋架