GB/T 16623-2022壓配式實心輪胎技術(shù)規(guī)范

ICS8316099

CCSG.41.

中華人民共和國國家標準

GB/T16623—2022

代替GB/T16623—2008

壓配式實心輪胎技術(shù)規(guī)范

Technicalspecificationofpressed-onsolidtyres

2022-10-12發(fā)布2023-05-01實施

國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布

國家標準化管理委員會

GB/T16623—2022

前言

本文件按照標準化工作導(dǎo)則第部分標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件代替壓配式實心輪胎技術(shù)規(guī)范與相比除結(jié)構(gòu)

GB/T16623—2008《》。GB/T16623—2008,

調(diào)整和編輯性改動外主要技術(shù)變化如下

,:

更改了適用范圍見第章年版的第章

———(1,20081);

增加了術(shù)語鋼圈刪除了無印痕實心輪胎見年版的

———“”,“”(3.1,20083.1);

更改了物理機械性能指標見表年版的表

———(1,20081);

更改了耐久性能要求及其試驗方法規(guī)定見年版的

———(4.3、5.4,20084.3、5.4);

更改了輪胎與輪輞配合尺寸的部分要求見附錄年版的附錄

———(A,2008D);

更改了外緣尺寸測量方法和物理機械性能試驗方法的部分規(guī)定見附錄附錄年版

———(B、C,2008

的附錄附錄

A、B);

刪除了耐久性能試驗方法見年版的附錄

———(2008C)。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任

。。

本文件由中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會提出

。

本文件由全國輪胎輪輞標準化技術(shù)委員會歸口

(SAC/TC19)。

本文件起草單位中策橡膠集團股份有限公司貴州輪胎股份有限公司廈門正新橡膠工業(yè)有限公

:、、

司山東毅獅邁特種輪胎股份有限公司山東玲瓏輪胎股份有限公司天津市萬達輪胎集團有限公司

、、、、

徐州徐輪橡膠有限公司賽輪集團股份有限公司北京橡膠工業(yè)研究設(shè)計院有限公司浙江富銘科技股

、、、

份有限公司江蘇東昊橡膠有限公司米其林中國投資有限公司

、、()。

本文件主要起草人鄭斌張暉韋昌交陳建明楊邦偉陳少梅于振江睢安全程莉王克先

:、、、、、、、、、、

徐麗紅王以余徐建雄汪輝牟守勇李淑環(huán)鄭蕊李苗苗

、、、、、、、。

本文件年首次發(fā)布年第一次修訂本次為第二次修訂

1996,2008,。

Ⅰ

GB/T16623—2022

壓配式實心輪胎技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了壓配式實心輪胎的技術(shù)要求試驗方法和標志

、。

本文件適用于平衡重式叉車及其他工業(yè)車輛上使用的新的壓配式實心輪胎

。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文

。,

件僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于

,;,()

本文件

。

硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定

GB/T528

硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗方法第部分邵氏硬度計法邵爾硬度

GB/T531.11:()

產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范表面結(jié)構(gòu)輪廓法表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值

GB/T1031(GPS)

硫化橡膠耐磨性能的測定用阿克隆磨耗試驗機

GB/T1689()

橡膠物理試驗方法試樣制備和調(diào)節(jié)通用程序

GB/T2941

硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗

GB/T3512

輪胎術(shù)語及其定義

GB/T6326

硫化橡膠或熱塑性橡膠與硬質(zhì)板材粘合強度的測定剝離法

GB/T776090°

數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定

GB/T8170

壓配式實心輪胎規(guī)格尺寸與負荷

GB/T16622、

實心輪胎耐久性能試驗方法轉(zhuǎn)鼓法

GB/T22391

輪胎外觀質(zhì)量

HG/T2177

3術(shù)語和定義