浙江某公路橋梁工程監(jiān)理實施細(xì)則

第一章橋梁工程本工程線路全長5.042Km，主要工程為高架橋一座、互通立交一座。其中主線高架橋全長4251m，占路線總長的84%；互通立交橋梁14座，總長2941m。高架橋結(jié)構(gòu)形式為：下部結(jié)構(gòu)采用鋼筋砼鉆孔灌注樁基礎(chǔ)、柱式墩，上部結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆砼連續(xù)箱梁。本工程鉆孔灌注樁長度較大，一般長度為50—70m，個別達(dá)80m以上。改樁基的施工比普通樁基施工復(fù)雜得多。主要表現(xiàn)在灌注時間長、不確定因素多、各項檢測指標(biāo)要求嚴(yán)格，稍有不慎就會造成嚴(yán)重?fù)p失。因此如何保證成樁質(zhì)量已成為監(jiān)理工作的重點。另外，本項目上部結(jié)構(gòu)形式普遍采用現(xiàn)澆混凝土箱梁，最大跨度達(dá)50m，而且地處市區(qū)，外觀質(zhì)量要求高。同時在軟土上采用滿堂支架現(xiàn)澆時，基底的加固處理和支架的預(yù)壓是關(guān)鍵工作?？v、橫向的預(yù)應(yīng)力筋張拉工藝復(fù)雜，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)高，實施起來要細(xì)、要嚴(yán)。因此保證現(xiàn)澆箱梁線形的外觀質(zhì)量和內(nèi)在的質(zhì)量也成為監(jiān)理工作中的一大難點和重點。結(jié)合我們以往的監(jiān)理實踐經(jīng)驗，通過認(rèn)真研究施工圖紙和有關(guān)的合同文件要求，提出以下監(jiān)理實施細(xì)則，供在實際的監(jiān)理工作中參考和不斷補充、完善。一．橋梁下部結(jié)構(gòu)質(zhì)量監(jiān)理1.鉆孔灌注樁的質(zhì)量監(jiān)理1.1質(zhì)量控制的目標(biāo)值成孔工藝合理、經(jīng)濟(jì)，清孔質(zhì)量、孔底質(zhì)量符合要求，孔底沉淀層厚度滿足設(shè)計、規(guī)范要求。樁孔中心位置、孔徑和孔深必須符合設(shè)計、規(guī)范要求。支承或嵌巖樁的樁底巖層強(qiáng)度、嵌巖深度等應(yīng)符合設(shè)計要求，且樁底以下一定的范圍內(nèi)巖層無軟弱夾層、溶洞等不良地質(zhì)。承載力滿足設(shè)計要求。樁基鋼筋籠的制作、安裝應(yīng)符合設(shè)計、施工規(guī)范要求。嵌入承臺或系梁的錨固長度應(yīng)滿足設(shè)計要求，同時不得小于規(guī)范規(guī)定的最小錨固長度要求。樁基混凝土連續(xù)、均勻、致密，無夾層、斷樁，強(qiáng)度滿足設(shè)計要求。樁頂標(biāo)高、成樁中心坐標(biāo)等滿足設(shè)計、規(guī)范要求。環(huán)保成果符合要求。本項目地處市區(qū)環(huán)保要求高，施工過程中產(chǎn)生的廢渣、廢液一定要運至郊外，鉆孔中的泥漿要用專用的泥漿池，不得任意排放。無重大安全事故。本項目地處軟基，并且樁基普遍較長，一定要注意防止人員掉入孔中，鉆機(jī)整體下沉。鉆孔灌注樁實測項目表（見表一）表-1項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度（Mppa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)每孔至少兩組32樁位(mm)群樁100全站儀或經(jīng)緯儀：：每樁檢查2排架樁允許50極值1003孔深（m）不小于設(shè)計測繩量：每樁測量量34孔徑（mm）不小于設(shè)計探孔器：每樁測量量35鉆孔傾斜度（mmm）1%樁長，且不大于5500用測壁（斜）儀或或鉆桿垂線法法：每樁檢查查16沉淀厚度（mm）摩檫樁設(shè)計規(guī)定，設(shè)計未未規(guī)定時按施施工規(guī)范要求求沉淀盒或標(biāo)準(zhǔn)測錘錘：每樁檢查查2支承樁不大于設(shè)計規(guī)定7鋼筋骨架底面高程程（mm）+50水準(zhǔn)儀：測每樁骨骨架頂面高程程后反算11.2監(jiān)理工作的流程測量定位檢查鉆（挖）孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理工作流程測量定位檢查試樁試驗重報承包人重測試樁試驗重報承包人重測審批試樁報告審批試樁工藝審批試樁報告審批試樁工藝試驗核定的指標(biāo)監(jiān)理旁站、檢查試樁施工審核結(jié)果合格檢查埋設(shè)護(hù)筒檢查埋設(shè)護(hù)筒審批開工申請審批開工申請鉆孔、清孔檢查鉆孔、清孔檢查同意開工人、機(jī)、料審核試樁總結(jié)審批設(shè)計配比試驗同意開工人、機(jī)、料審核試樁總結(jié)審批設(shè)計配比試驗材料抽檢試驗檢查孔深、孔徑、偏位檢查孔深、孔徑、偏位泥漿、沉淀層承包人返工審核結(jié)果不合格承包人返工審核結(jié)果合格鋼筋檢查鋼筋檢查承包人返工承包人返工審核結(jié)果不合格審核結(jié)果合格無破損檢測灌注監(jiān)理旁站無破損檢測灌注監(jiān)理旁站認(rèn)可測樁報告檢查試塊強(qiáng)度分項工程完工驗收認(rèn)可測樁報告檢查試塊強(qiáng)度分項工程完工驗收導(dǎo)管懸高、埋深標(biāo)高、進(jìn)尺1.3監(jiān)理控制要點、方法與措施事前質(zhì)量控制1.3.1.1認(rèn)真審核設(shè)計圖紙仔細(xì)查閱地質(zhì)資料，掌握水文、地質(zhì)情況，土層、巖層情況，在地質(zhì)結(jié)構(gòu)中是否有溶洞、很厚流砂、很厚卵石層、軟弱夾層、孤石等不良地質(zhì)情況。1）鉆孔施工前，若發(fā)現(xiàn)沒有地質(zhì)圖，應(yīng)要求進(jìn)行補探。普通中小橋、一般地質(zhì)條件下，每個墩有一個地質(zhì)鉆孔即可；特大橋、大橋宜每根樁基有一個地質(zhì)鉆孔；巖溶地區(qū)的樁基，每根樁應(yīng)該至少有一個地質(zhì)鉆孔；復(fù)雜地質(zhì)樁基，應(yīng)視實際情況加密地質(zhì)鉆孔。2）開工前應(yīng)認(rèn)真閱讀地質(zhì)剖面圖，根據(jù)不同地層選用適當(dāng)?shù)你@（沖）孔方案，選擇適當(dāng)?shù)你@（沖）錐（錘）、鉆進(jìn)速度、泥漿性能等，并預(yù)見到鉆（沖）進(jìn)過程中可能遇到的困難，以防止鉆進(jìn)時的故障，加速鉆孔完成，并防止造成終孔錯誤，使樁基承載力不夠，甚至成廢樁。樁基的種類（摩擦樁、支承樁或嵌巖樁等）、樁徑、嵌巖要求（包括嵌巖深度和巖類）、樁底沉渣厚度要求等。了解下部構(gòu)造、上部構(gòu)造的設(shè)計概念，分析樁基設(shè)計是否存在漏洞及不合理處；認(rèn)真復(fù)核樁基設(shè)計圖紙中尺寸、標(biāo)高、鋼筋數(shù)量與直徑、混凝土設(shè)計強(qiáng)度與數(shù)量是否存在錯漏之處。若有，應(yīng)書面上報業(yè)主和設(shè)計單位，以提前消除質(zhì)量隱患。.2定出樁基檢測方案與業(yè)主、質(zhì)量監(jiān)督站等商量，定出樁基檢測方法、頻率等，以書面形式向承包人公布。本工程所有樁基100%進(jìn)行超聲波檢測。根據(jù)已定方案，在樁基正式施工前，要求承包人上報各座橋梁各根樁基檢測方法的方案，監(jiān)理工程師審批后，承包人必須嚴(yán)格執(zhí)行，中途不得隨意變更。本工程所有樁基均要求埋設(shè)聲測鋼管，施工過程中一定要保證超聲導(dǎo)管的暢通無阻。.3認(rèn)真審批開工報告施工前，必須要求承包人提交分項或分部工程開工報告，監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真審查、批復(fù)。審查內(nèi)容主要包括：仔細(xì)分析承包人開工報告內(nèi)的施工方案，特別是成孔方法、鉆孔機(jī)械、水上鉆機(jī)施工平臺設(shè)計方案、溶洞處理方案、清孔工藝、檢孔、灌注混凝土方案等是否能符合施工需要，是否既能保證樁基質(zhì)量，又經(jīng)濟(jì)，還能節(jié)省工期。審查施工進(jìn)度計劃安排是否符合總體進(jìn)度計劃要求，施工現(xiàn)場平面布置是否合理、適用?；炷恋呐浜媳仍O(shè)計是否合理，是否已經(jīng)過中心實驗室平行試驗且已批復(fù)。砂、碎石、鋼筋、水泥等原材料是否有檢驗報告，結(jié)果是否合格。施工技術(shù)人員、機(jī)械設(shè)備等是否能滿足施工要求，是否已到位。根據(jù)本工程地質(zhì)條件及鉆孔樁設(shè)計要求，可選用回旋鉆、旋挖鉆、沖擊鉆等。樁基施工前應(yīng)復(fù)測承包人的中心線放樣、護(hù)筒頂標(biāo)高測量是否準(zhǔn)確。監(jiān)理工程師應(yīng)進(jìn)行100%的復(fù)測?；炷恋牡倪\輸方案是否合理，本項目樁基平均孔深均50m-70m左右，灌注是否連續(xù)對于保證樁基的質(zhì)量至關(guān)重要。施工現(xiàn)場必須有備用電源及備用攪拌設(shè)備，保證萬無一失。泥漿排放和環(huán)境保護(hù)方案必須可行。本工程地處北侖市區(qū)，在城市里施工更應(yīng)該注意市容市貌的美觀，做到文明施工，安全生產(chǎn)。環(huán)保安全必將成為監(jiān)理三大控制目標(biāo)之外的另兩大控制目標(biāo)。施工現(xiàn)場的安全用電和鉆機(jī)的規(guī)范操作，孔口的安全防護(hù)措施。高壓用電要有明確的操作規(guī)程和醒目標(biāo)志。注：檢查工地標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。嚴(yán)格按浙江省有關(guān)要求執(zhí)行。結(jié)合本工程實際，具體要做到：1）整個標(biāo)段的橋梁預(yù)制梁板及其他預(yù)制構(gòu)件應(yīng)在預(yù)制場統(tǒng)一預(yù)制。在開工之前，承包人應(yīng)完成好預(yù)制場地選址工作，盡早完成場地硬化工作，預(yù)留一個沉降期。防止不均勻沉降對構(gòu)件造成破壞。2）用于本工程的原材料應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分已檢合格材料和未檢材料，并分別堆放，不合格材料不得進(jìn)入現(xiàn)場。材料堆放場地應(yīng)硬化，堆放的材料應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)地、規(guī)格、用途、檢驗狀態(tài)。3）預(yù)制（拌和）場地內(nèi)不同規(guī)格砂石料要嚴(yán)格分檔，隔離堆放，嚴(yán)禁混堆；砂石材料應(yīng)堆成梯形，做到“條直層平”，并設(shè)置細(xì)集料覆蓋措施。本工程地處海濱臺風(fēng)較多，雨水較多，覆蓋很有必要。4）鋼筋、水泥等主材料應(yīng)在室內(nèi)堆放，各種料庫應(yīng)結(jié)合防臺抗臺工作做到牢固、防滲防潮、排水通暢。5）施工便道要結(jié)合本工程地質(zhì)情況進(jìn)行加強(qiáng)處理，要經(jīng)常維修，做到晴雨兩用。6）原材料標(biāo)示牌上應(yīng)注明材料品名、規(guī)格、產(chǎn)地、抽檢時間、抽檢結(jié)果、是否同意使用等內(nèi)容。7）施工預(yù)制場地應(yīng)硬化，砂石、水泥、鋼筋等原材料堆放要規(guī)范，砼拌和場內(nèi)應(yīng)設(shè)置有效的稱量器具，模板、支架要及時整修、堆放整齊。8）橋梁基礎(chǔ)施工時，應(yīng)設(shè)置專用泥漿沉淀池和泥漿池，不得隨意排放。9）施工場地內(nèi)的水泥袋，鋼筋頭等雜物應(yīng)及時清理，確保施工場地清潔、整齊。駐地辦將派環(huán)保工程師不定期對其進(jìn)行監(jiān)督、檢查。10）立柱、蓋梁、梁板上應(yīng)注明編號、制作時間、養(yǎng)護(hù)周期。梁板還應(yīng)注明張拉時間、封頭施工時間和養(yǎng)生周期。2事中質(zhì)量控制.1放樣后應(yīng)認(rèn)真復(fù)核、加以保護(hù)，在成孔過程和成孔后應(yīng)經(jīng)常檢驗樁孔中心的準(zhǔn)確性，發(fā)現(xiàn)偏位應(yīng)立即要求承包人采取糾正措施。如果樁位完全錯誤，會造成廢樁；如果樁位偏差較大，則可能成為缺陷樁。所以應(yīng)采取如下的防范措施：樁位放樣后必須認(rèn)真復(fù)核，可以采用二次放樣法復(fù)核其準(zhǔn)確性，或更換另外一個測量工程師重新放樣復(fù)核一次，也可以用間接方法復(fù)核：如用鋼尺量測同墩不同柱或不同墩同方向樁之間的距離，看是否與設(shè)計間距吻合，再如經(jīng)緯儀器檢測同墩的所有樁或不同墩的同方向樁是否在同一條直線上。放樣并復(fù)核正確后，必須在樁位中心設(shè)四個保護(hù)樁，以防施工機(jī)具等破壞、擾動而影響樁位的正確性，以便于準(zhǔn)確開挖、埋設(shè)護(hù)筒。鉆孔施工時應(yīng)隨時檢查復(fù)核樁孔的中心是否正確。檢查鉆孔偏位的方法很多，有檢查鉆桿上的垂直測量儀器，也有用專用測斜器測量。如果經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)樁孔已偏位，可采取如下處治措施：1）成孔過程中或成孔后若發(fā)現(xiàn)樁位錯誤，應(yīng)進(jìn)行回填，重新在正確樁位處鉆孔；若發(fā)現(xiàn)樁位偏差過大，應(yīng)進(jìn)行修孔鉆進(jìn)，并在下放鋼筋籠時特別注意定位并加以固定，可在鋼筋籠外側(cè)不同方向焊接不同長度的短鋼筋。2）成柱后發(fā)現(xiàn)柱位錯誤，如果條件允許，應(yīng)重新在正確柱位上鉆樁成孔；若柱位偏差不大（但已超出規(guī)范要求值），可通過加大系梁或承臺的尺寸，加強(qiáng)系梁或承臺的鋼筋，甚至加強(qiáng)蓋梁的鋼筋等措施處理，但必須經(jīng)設(shè)計單位同意，并經(jīng)其計算、出圖后才能實施。.2采用筑島圍堰施工樁基時，監(jiān)理應(yīng)檢查筑島的高度是否滿足規(guī)范要求跨巖河部分橋梁，涉及水下樁基施工。采用筑島法進(jìn)行鉆孔樁施工時，筑島的高度應(yīng)高于最高施工水位的0.5～1.0m。如果筑島高度偏底，會造成以下結(jié)果：1．由于筑島頂面低，護(hù)筒頂標(biāo)高也相應(yīng)較低，造成孔內(nèi)水頭較低,容易坍孔。2．鉆孔施工場地易被水淹沒，影響工期，甚至造成材料、設(shè)備的損失。同時，水沖進(jìn)孔內(nèi)，沖淡孔內(nèi)護(hù)壁泥漿，可能造成塌孔。.3應(yīng)檢查鋼護(hù)筒的剛度和焊接質(zhì)量是否滿足規(guī)范要求鋼護(hù)筒應(yīng)有足夠的剛度，且其焊接質(zhì)量必須合格。如果鋼護(hù)筒剛度不夠，或焊接質(zhì)量不合格，在吊裝或壓（振）入鋼護(hù)筒時，護(hù)筒將會變形，影響柱孔尺寸，甚至無法進(jìn)行鉆（沖）孔施工。因此：當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件較好，樁徑較小，采用地面埋置式護(hù)筒或下沉較淺護(hù)筒時，一般用5～8mm厚鋼板制作，可以做成整體的或兩半圓的。為增加剛度，防止變形，可在護(hù)筒上、下端和中部的外側(cè)加焊一道加勁肋。其他壓（振）入式鋼護(hù)筒厚度應(yīng)進(jìn)行計算確定。計算時應(yīng)考慮：護(hù)筒的直徑和總長度、地質(zhì)條件及下沉方案等。加強(qiáng)檢查焊接質(zhì)量，焊接質(zhì)量合格后才能進(jìn)入下一道工序。.4應(yīng)檢查護(hù)筒頂高度是否滿足規(guī)范要求護(hù)筒頂應(yīng)高出地面0.3m,否則可能造成：周圍的鐵器、小工具等容易掉入孔內(nèi)，打撈很困難；或下大雨時，地表雨水流入孔內(nèi)，使孔內(nèi)泥漿比重降低，造成擴(kuò)孔、坍孔。護(hù)筒頂應(yīng)高出水面1.0～2.0m；當(dāng)孔內(nèi)有承壓水時，應(yīng)高于穩(wěn)定后的承壓水位2.0m以上，否則容易造成坍孔。當(dāng)處于潮水影響地區(qū)時，應(yīng)高于最高施工水位1.5～2.0m，并應(yīng)采用穩(wěn)定護(hù)筒內(nèi)水頭的措施。.5應(yīng)檢查陸上護(hù)筒埋置是否牢固本工程大部分樁基處于陸上施工，保證護(hù)筒埋置質(zhì)量非常重要。陸上護(hù)筒底部和四周應(yīng)用粘土填實；鉆孔附近不能有其他振動源。陸上護(hù)筒埋設(shè)時，在護(hù)筒底部夯填0.5m厚粘土，必須分層夯打密實。放置護(hù)筒后，在護(hù)筒四周對稱均衡地夯填粘土，反之護(hù)筒變形或位移，夯填應(yīng)密實不滲水。施工通道、吊機(jī)、發(fā)電機(jī)等的位置應(yīng)離孔位保持一定距離，尤其在地表下有淤泥質(zhì)粘土之類的軟弱土層時更應(yīng)注意。否則可能造成：孔口沉陷、護(hù)筒下沉、偏位或者坍孔。當(dāng)發(fā)現(xiàn)護(hù)筒下沉、孔口坍陷時，應(yīng)盡快撤離鉆機(jī)、回填孔位，重新埋置護(hù)筒。.6應(yīng)認(rèn)真復(fù)核承包人的護(hù)筒頂標(biāo)高和測繩刻度如果不認(rèn)識復(fù)核護(hù)筒頂標(biāo)高或測繩刻度，可能造成：給承包人偷工減料有可乘之機(jī)，會造成短樁事故，使樁的承載力不夠。如設(shè)計樁底標(biāo)高-20.0，護(hù)筒頂測量標(biāo)高+2.5，實際護(hù)筒頂標(biāo)高+3.5，則計算孔深為22.5m，而此孔深對應(yīng)的實際樁底標(biāo)高為-19.0，造成短樁1m。灌注水下混凝土?xí)r，測繩錯誤，會使拆、提導(dǎo)管錯誤，造成短樁事故。因此，必須采取如下措施加以預(yù)防：eq\o\ac(○,1)必須加強(qiáng)管理：對鉆樁隊伍不能以包代管，經(jīng)濟(jì)收入應(yīng)與質(zhì)量掛鉤，對素質(zhì)低的隊伍堅決清退出場。必須安排責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)過關(guān)的質(zhì)檢工程師、監(jiān)理工程師把關(guān)。加強(qiáng)自檢和嚴(yán)格監(jiān)理程序。eq\o\ac(○,2)測量護(hù)筒頂標(biāo)高時將采用變儀高法重測一次。由測量工程師復(fù)核無誤后方能開鉆。測量應(yīng)成為質(zhì)量控制的重要手段。eq\o\ac(○,3)每次量測孔深時，監(jiān)理應(yīng)用鋼尺復(fù)核測繩。針對本工程樁基普遍較深的情況，應(yīng)使用專用無收縮水文測繩用于本工程樁基孔深的檢測。.7應(yīng)監(jiān)督承包人經(jīng)常檢查鉆孔支架是否平穩(wěn)如果鉆孔支架不平穩(wěn)，可能造成鉆孔支架（鉆孔平臺）不均勻沉降、偏位，導(dǎo)致鉆桿不垂直，使成孔不垂直，偏差可能大于規(guī)定值，形成不合格樁。因此，施工場地需平整、夯實；軌道枕木宜均勻著地，在不均勻地層中，鉆孔采用自重大、鉆桿剛度大的鉆機(jī)。進(jìn)入不均勻硬層、斜狀巖層和碰到孤石時，鉆速要打慢檔。鉆孔支架（鉆孔平臺）承載力必須經(jīng)驗算，并加固穩(wěn)定；在發(fā)生不均勻沉降時，必須隨時調(diào)整、加固；鉆機(jī)就位時，使轉(zhuǎn)盤、底座水平，使天輪的輪緣、鉆桿的卡盤和護(hù)筒的中心在同一垂直線上，并在鉆進(jìn)過程中防止位移；鉆孔過程中采用定位導(dǎo)向架對鉆桿進(jìn)行定位。成孔過程中發(fā)現(xiàn)偏斜過大時，應(yīng)停止鉆進(jìn)，回填粘土，待沉積密實后再鉆。.8應(yīng)督促承包人根據(jù)地質(zhì)情況選用合適的鉆錐如果鉆錐與地質(zhì)情況和成孔方式不匹配，則可能造成成孔效率低，甚至難以順利進(jìn)行鉆孔，還可能形成卡鉆、掉鉆等工程事故，影響成孔進(jìn)度和質(zhì)量。因此，應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)情況和成孔方式，選用合適鉆錐。正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆錐的種類及其適用范圍eq\o\ac(○,1)魚尾錐：適用于各種土層，在砂卵石或風(fēng)化巖中鉆進(jìn)效果較好。但其導(dǎo)向性能差，應(yīng)注意導(dǎo)向，防止出現(xiàn)梯級傾斜。eq\o\ac(○,2)雙腰帶籠式錐：適用于粘土、粉砂土、細(xì)、中粗砂和含少量礫石（不多于10%）的土層。其鉆進(jìn)平穩(wěn)，導(dǎo)向性能良好，擴(kuò)孔率小，是一般土層采用較多的形式。eq\o\ac(○,3)刺猬錐：它是周圍焊有鋼齒刃的圓錐體，錐頭頂部直徑等于鉆孔直徑。錐尖中心角較小時，雖然鉆進(jìn)很快，但易出現(xiàn)鉆孔偏斜。中心角如過大，則鉆進(jìn)速度變慢。其適用于粘土、粉砂土、中、粗、細(xì)砂和夾有粒徑在25mm以下的礫石的土層。eq\o\ac(○,4)巖心鉆或牙輪鉆頭：適用于硬土層或巖層中。eq\o\ac(○,5)雙徑六角鉆錐：適用于飽和粉砂、軟塑亞粘土、粘土、細(xì)砂夾姜石等土層?？捎糜谄囥@機(jī)。2）反循環(huán)回轉(zhuǎn)的鉆錐的種類及其適用范圍eq\o\ac(○,1)三翼空心單尖鉆錐（簡稱三翼鉆錐）：適用于較松軟的粘土、粉砂土和中、粗砂。其切削能力比魚尾錐大，特別在增加對孔底的壓力情況下，有比較高的鉆進(jìn)效果。鉆進(jìn)時孔較圓，很少出現(xiàn)鉆孔偏斜和彎孔現(xiàn)象。用于泵泥式反循環(huán)回轉(zhuǎn)成孔，效果較好；用于空氣吸升式，效果較差。eq\o\ac(○,2)牙輪鉆頭：在梢卵石和風(fēng)化巖中使用效果較好，也適用于砂類土、粘性土、卵石層中，用泵泥式反循環(huán)回轉(zhuǎn)成孔，效果較好；用于空氣吸升式，效果較差。eq\o\ac(○,3)圓筒封閉式鉆錐：用于空氣吸升式反循環(huán)回轉(zhuǎn)成孔，其效果比圓籠開式鉆錐效果好一些。.9應(yīng)檢查承包人的泥漿池設(shè)置是否符合要求，應(yīng)督促承包人經(jīng)常清除沉淀池中的沉渣為了保證泥漿質(zhì)量、護(hù)壁效果、清孔質(zhì)量等滿足規(guī)范要求，避免造成坍孔，必須做到：泥漿池應(yīng)足夠大，具體應(yīng)根據(jù)樁長、孔徑大小及實踐經(jīng)驗而定。沉淀池和儲漿池應(yīng)分開，循環(huán)泥漿經(jīng)沉淀后才能進(jìn)入儲漿池。沉淀池中的沉渣應(yīng)安排工作人員經(jīng)常清除。.10鉆（沖）孔過程中應(yīng)檢查泥漿指標(biāo)是否符合規(guī)范要求泥漿過濃時，鉆（沖）孔速度較慢、清孔時間也長，且使孔壁上的泥皮較厚，若為摩擦樁，則將會顯著降低樁周圍摩擦系數(shù)，降低樁基承載力。泥漿相對密度過小時，孔壁上的泥皮較薄，容易造成擴(kuò)孔、坍孔，甚至埋鉆頭、鉆（沖）機(jī)下陷等事故。因此，泥漿指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求。鉆（沖）孔過程泥漿指標(biāo)一般應(yīng)滿足表-2要求泥漿性能指標(biāo)選擇表-2鉆孔方法地層情況泥漿性能指標(biāo)相對密度粘度Pa’s含砂率(%)膠體率(%)失水率mL/330min泥皮厚度mm300min靜切力(Pa)酸堿度(pH)正循環(huán)一般地層易坍地層層16-2219-288-48-4≥96≥96≤25≤15≤2≤23-58-108-10反循環(huán)一般地層易塌地層層卵石土16-2018-2820-35≤4≤4≤4≥95≥95≥95≤20≤20≤20≤3≤3≤31-2.51-2.51-2.58-108-108-10推鉆沖抓一般地層18-24≤4≥95≤20≤31-2.58-11沖擊易塌地層22-30≤4≥95≤20≤33-58-11對于直徑1.8m的大直徑鉆孔灌注樁對泥漿的要求較高，在地質(zhì)復(fù)雜、覆蓋層較厚、護(hù)筒下沉不到巖層的情況下，宜使用PHP泥漿（即丙烯酰胺），此泥漿的特點是不分散、低固相、高粘度。其配比應(yīng)通過試驗確定，參考配比如下：eq\o\ac(○,1)a)膨潤土為水質(zhì)量的6%～8%；b)碳酸鈉為膨潤土質(zhì)量的0.3%～0.5%；c)羧甲基纖維素（CMC）為膨潤土質(zhì)量的0.5%～0.1%；d)聚丙烯酰胺（PHP）為泥漿量的0.003%。eq\o\ac(○,2)孔內(nèi)有滲漏時，加鋸木屑為水質(zhì)量的1%～2%，稻草末或水泥，添加量為每立方米泥漿添加17kg；孔內(nèi)有承壓水或地下水位高，滲漏嚴(yán)重時，加重晶粉、珍珠巖粉及方鋁礦粉，添加量為每立方米泥漿添加17kg。在透水性強(qiáng)或有地下水流動的地層中鉆（沖）孔時，泥漿相對密度不能過小，應(yīng)及時加濃。否則將發(fā)生鉆孔漏漿事故，可能造成坍孔?？杉映砟酀{或倒入粘土慢速轉(zhuǎn)動，或回填土摻片石、卵石，反復(fù)沖擊增強(qiáng)護(hù)壁。.11鉆（沖）孔施工時，應(yīng)督促承包人詳細(xì)做好施工記錄，并按要求撈取渣樣。在鉆（沖）孔施工時，如果沒有做詳細(xì)的鉆（沖）孔施工記錄，或未按要求撈取渣樣，將會造成：交接班時不利于工作交接；不能準(zhǔn)確了解實際地質(zhì)變化，可能造成終孔錯誤，使樁基承載力不夠，橋梁產(chǎn)生不均勻沉降而開裂。監(jiān)理采取旁站或根據(jù)地層圖跟蹤檢查渣樣。因此，鉆（沖）孔過程必須由專人準(zhǔn)確、同步做好記錄；地質(zhì)變化時應(yīng)撈取渣樣并量測孔深位置，做好記錄；當(dāng)進(jìn)入巖層時，要更加精確記錄進(jìn)尺速度，要更加頻繁地?fù)迫r樣，并做好各種記錄；渣樣必須保管好，用紙條寫上墩樁號、撈取時間、標(biāo)高等。監(jiān)理人員的現(xiàn)場記錄將成為考核監(jiān)理人員工作業(yè)績的重要依據(jù)。.12沖擊鉆成孔時，應(yīng)督促承包人經(jīng)常檢查鉆頭尺寸及磨損情況，并采取措施保證其尺寸滿足要求為了避免成孔直徑小于設(shè)計和規(guī)范要求，沖擊鉆成孔時，應(yīng)經(jīng)常檢查鉆頭尺寸。當(dāng)發(fā)現(xiàn)沖擊鉆頭磨損值超過規(guī)范允許值后，應(yīng)及時補焊，甚至更換新的鉆頭。使用新鉆頭或補焊后的鉆頭沖進(jìn)時，先不要沖到底，應(yīng)慢慢往下反復(fù)修孔后才繼續(xù)沖進(jìn)，以防卡鉆。.13沖擊鉆成孔時，沖程不宜過小或過大，還應(yīng)根據(jù)土層變化情況及時調(diào)整沖程大小沖程太小，則沖錐剛提起便又落下，從而得不到足夠的轉(zhuǎn)動時間，改換不了沖擊位置，形成梅花孔，甚至因梅花孔而卡鉆。因此沖程不宜過小，當(dāng)用低沖程時，隔一段時間要更換高一些的沖程，使沖錐有足夠的轉(zhuǎn)動時間。當(dāng)出現(xiàn)梅花孔后，可用片石、卵石混合粘土回填鉆空重新沖擊。如因梅花孔卡鉆，則可松一下鋼絲繩，使鉆錐轉(zhuǎn)動一個角度有可能提出。沖程過大時，沖擊力過大，會造成卡鉆、破壞孔壁或使孔壁不圓。在任何情況下，最大沖程不宜超過6m。沖擊鉆成孔時，應(yīng)根據(jù)土層變化情況及時調(diào)整沖程大小，以免影響成孔速度和成孔質(zhì)量，甚至引起坍孔、卡鉆、埋鉆。正式鉆機(jī)鉆進(jìn)時：一般在通過大的土層中時，宜采用高沖程（1m），在通過松散砂、沙礫石或砂卵石土層中時，宜采用中沖程（約0.75m）。沖程過高，對孔底振動大，易引起坍孔。在通過粘土、亞粘土、輕亞粘土中時，宜采用中沖程。在易坍塌或流砂地段宜用小沖程，并應(yīng)提高泥漿的粘度和相對密度。用卷揚機(jī)簡易鉆機(jī)正常鉆進(jìn)時：a)當(dāng)通過砂、沙礫石或含砂量較大的卵石層時，宜采用1～2m的中、小沖程，并加大泥漿稠度。b)當(dāng)通過亞粘土、輕亞粘土等粘性土層時，采用1～1.5m小沖程，降低輸入的泥漿稠度。防止卡鉆、埋鉆。當(dāng)通過堅硬密實卵石層時，可采用4～5m的大沖程，使卵石破碎。在任何情況下，最大沖程不宜超過6m，防止卡鉆，沖壞孔壁或使孔壁不圓。.14沖擊鉆成孔時，應(yīng)均勻地松放鋼絲繩的長度，避免松繩過少或過多如果松繩過少，會形成“打空錘”，使鉆機(jī)、鉆架及鋼絲繩受到過大的意外荷載，遭受損壞。如果松繩過多，則會減小沖程，降低鉆進(jìn)速度，嚴(yán)重時使鋼絲繩糾纏發(fā)生事故，因此要注意均勻地松放鋼絲繩的長度。一般在松軟土層每次可松繩5～8cm，在密實堅硬土層每次可松繩3～5cm。.15鉆孔過程中，地質(zhì)變化時，應(yīng)督促承包人及時調(diào)整鉆進(jìn)速度如果在松土層內(nèi)鉆進(jìn)太快，可能會造成擴(kuò)孔，甚至坍孔。碰到“探頭石”時如果仍按平常速度鉆進(jìn)，使鉆頭突然產(chǎn)生較大的扭矩而扭斷，會發(fā)生斷鉆桿、掉鉆頭事故。因此，要熟練地掌握鉆機(jī)的性能和樁基的地質(zhì)情況，在地質(zhì)層次變化處鉆進(jìn)的速度要放慢，松土層內(nèi)要放慢，若有不均勻的情況，應(yīng)靠鉆頭慢慢磨平。司鉆人員要全神貫注，發(fā)現(xiàn)鉆進(jìn)聲音稍有不同，應(yīng)立即停機(jī)，然后稍提高鉆頭，慢慢試鉆。如有“探頭鉆”亦只能靠鉆頭慢慢磨進(jìn)。坍孔的處理：不嚴(yán)重時可加大泥漿相對密度，放慢速度繼續(xù)鉆進(jìn)，或?qū)犊谆靥畹教孜恢靡陨显倮^續(xù)鉆進(jìn)；較為嚴(yán)重時，須在泥漿內(nèi)加入水泥；很嚴(yán)重時，需用砂（或沙礫）夾粘土，將鉆孔全部回填，待沉落密實后重新鉆進(jìn)。掉鉆頭、鉆桿的處理：通常用一個打撈叉、打撈鉤、打撈活套等工具放入孔內(nèi)勾住鉆頭或鉆桿后，用鉆機(jī)吊出。還可以用一個偏鉤、鉆錐平鉤、打撈鉗等工具放入孔內(nèi)，勾住或卡住鉆桿后打撈出來?？ㄣ@的處理：依次可用下述方法處理：1.可用小沖擊錐沖擊或用沖、吸的方法將卡住鉆頭周圍的鉆渣松動后再提出。2.孔口用工字鋼綁住鋼勾的繩，再用千斤頂頂升工字鋼的兩端。3.可用水下爆破提錐法。將防水炸藥（少于1kg）放入孔內(nèi)，引爆震松卡錐物即可。在打撈過程中要繼續(xù)攪拌泥漿，以防止沉淀埋鉆。.16在輕亞粘土或亞粘土夾卵石、礫石層地質(zhì)層的樁基，提醒承包人不應(yīng)采用普通的鉆孔成孔工藝如果采用普通的鉆孔成孔工藝，因土層太硬，會引起鉆錐跳動、憋車、鉆桿擺動加大和鉆錐偏斜等現(xiàn)象，易使鉆機(jī)超負(fù)荷損壞。宜采用低檔慢速，優(yōu)質(zhì)泥漿，大泵量，兩極鉆進(jìn)的方法鉆進(jìn)。本項目樁長普遍較深，為加快施工進(jìn)度，建議樁基采用二次成孔工藝。兩極鉆進(jìn)時，第一級鉆錐底面積可取鉆孔面積的一半，其鉆錐直徑可按下式計算：d=D/1.40式中：d——第一一級鉆錐直徑徑；D——第二級鉆錐直徑。也可以改用沖擊鉆鉆工藝成孔，或或先鉆后沖孔孔工藝。.17遇軟土層，塑塑性土層鉆進(jìn)進(jìn)時，應(yīng)注意意地下水位的的影響，成孔孔后應(yīng)測量孔孔徑軟塑性土層很容易易壓縮、鼓包包，很可能造造成縮孔，再再加上有地下下水影響時，孔壁坍塌的可能性很大。因此，鉆孔前應(yīng)詳細(xì)研究地質(zhì)資料，根據(jù)地質(zhì)情況，才用較大的泥漿相對密度，緩慢鉆進(jìn)；地下水較大時，要及時加濃泥漿；當(dāng)出現(xiàn)縮孔時，可用鉆頭上下反復(fù)掃孔，將孔徑擴(kuò)大至設(shè)計要求。.18同一墩相鄰鄰樁間距太小小時，嚴(yán)禁同同時進(jìn)行相鄰鄰兩根樁的施施工同一墩相鄰樁間距距太小時，嚴(yán)嚴(yán)禁同時進(jìn)行行相鄰兩根樁樁的施工，必必須等相鄰樁樁水下混凝土土灌注完畢24h或砼壁強(qiáng)度度達(dá)到2.5Mppa后方可開鉆鉆。特別在土土層松軟、透透水性強(qiáng)或有有地下水流動動的地層中，或或者采用沖擊擊鉆施工的情情況下，更應(yīng)應(yīng)注意。否則則，容易造成成孔下坍孔而而產(chǎn)生兩根樁樁“串孔”事故（即兩兩樁孔下相連連成一大空洞洞），或因一一根樁孔下部部坍孔，而另另一根樁剛澆澆完水下混凝凝土（強(qiáng)度很很低），使后后者孔下混凝凝土流失或破破壞。.19鉆進(jìn)過程中中應(yīng)采用減壓壓鉆進(jìn)無論是正、反循環(huán)環(huán)鉆孔（含潛潛水鉆）均應(yīng)應(yīng)采用減壓鉆鉆進(jìn)，即鉆機(jī)機(jī)的主吊鉤始始終要承受部部分鉆具的重重力，而孔底底承受的鉆壓壓不超過鉆具具重力之和（扣扣除浮力）的的80%。這樣可使使鉆桿在整個個鉆進(jìn)過程中中維持豎直狀狀態(tài)，使鉆進(jìn)進(jìn)回轉(zhuǎn)平穩(wěn)。否否則，鉆進(jìn)回回轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，將將產(chǎn)生斜孔、彎彎孔、擴(kuò)孔現(xiàn)現(xiàn)象。.20鉆（沖）孔孔過程中應(yīng)認(rèn)認(rèn)真觀察、檢檢查樁孔是否否垂直，如果果發(fā)現(xiàn)傾斜應(yīng)應(yīng)及時加以處處理如果鉆（沖）孔樁樁的傾斜度超超過規(guī)范要求求，將影響樁樁的承載能力力，或樁基鋼鋼筋籠無法正正常下落就位位，或造成卡卡鉆、掉鉆頭頭等事故。因因此，鉆（沖沖）孔過程中中應(yīng)認(rèn)真觀察察、檢查樁孔孔是否垂直，如如果發(fā)現(xiàn)傾斜斜應(yīng)及時加以以處理。司鉆人員、質(zhì)檢工工程師、監(jiān)理理工程師等應(yīng)應(yīng)認(rèn)真觀察鉆鉆（沖）孔的的鉆桿有無傾傾斜或沖繩有有無偏位。每進(jìn)尺3～5m，應(yīng)應(yīng)該用“檢孔器”檢查孔徑和和豎直度?！皺z孔器”可采用外徑D等于設(shè)計樁樁徑，高度為為3～4D圓鋼筋籠，要要求有一定的的剛度，以免免變形。檢查查時，將其中中心對準(zhǔn)鉆孔孔中心，吊入入孔內(nèi)，如上上下各處均無無掛阻，則說說明樁孔豎直直，孔徑合格格，對長樁、大大直徑樁等應(yīng)應(yīng)該用專用測測斜儀測定。發(fā)現(xiàn)樁孔有傾斜時時，應(yīng)及時修修正。偏斜不不大時，可提提起鉆（沖）錐錐（錘），慢慢慢磨進(jìn)、掃掃孔。當(dāng)用此此方法無效時時，必須先回回填片石或高高強(qiáng)度混凝土土等，再進(jìn)行行鉆（沖）進(jìn)進(jìn)，如此反復(fù)復(fù)進(jìn)行，直至至糾正為止。.21鉆（沖）孔孔過程中應(yīng)認(rèn)認(rèn)真檢查孔徑徑是否滿足設(shè)設(shè)計要求，如如果發(fā)現(xiàn)孔徑徑偏小應(yīng)及時時加以糾正如果樁的孔徑小于于設(shè)計直徑，將將造成：樁基承載力不能滿滿足設(shè)計要求求。鋼筋籠無法正常下下落就位，或或雖可下落就就位，但局部部周邊保護(hù)層層很小或沒有有，鋼筋未被被混凝土握裹裹，降低了樁樁基的耐久性性，也降低了了樁基的抗彎彎能力。因此，在鉆（沖）孔孔過程中應(yīng)采采取如下措施施加以預(yù)防和和處理：鉆（沖）孔過程中中或準(zhǔn)備終孔孔時，應(yīng)該用用“檢孔器”（制作和使使用方法如前前述）經(jīng)常檢檢查樁孔孔徑徑是否滿足設(shè)設(shè)計要求。應(yīng)經(jīng)常檢查鉆（沖沖）頭（錐）的的外徑是否滿滿足規(guī)范要求求，若已磨損損，應(yīng)件焊使使其外徑滿足足要求，或更更換合格鉆頭頭。發(fā)現(xiàn)孔徑偏小時，應(yīng)應(yīng)立即糾正：：用合格的鉆鉆頭上下慢慢慢掃孔，在巖巖層處還應(yīng)拋拋填片石等再再行鉆沖孔，直直到孔徑合格格為止。.22遇溶洞地質(zhì)質(zhì)時的鉆（沖沖）孔施工的的監(jiān)理控制要要點和措施1)為防溶洞地質(zhì)情況況下的樁基施施工，應(yīng)提醒醒承包人事前前做好周密的的方案設(shè)計及及充分的準(zhǔn)備備措施如果事前未有周密密的方案設(shè)計計或充分的準(zhǔn)準(zhǔn)備措施，則則可能造成：：eq\o\ac(○,1)鉆（沖）孔孔至溶洞時發(fā)發(fā)生漏漿，不不能及時進(jìn)行行漏漿處理，容容易造成坍孔孔及埋鉆事故故。eq\o\ac(○,2)樁基施工后后，實際碰到到的溶洞層數(shù)數(shù)比施工方案案的層數(shù)過或或大，不得不不采用增加內(nèi)內(nèi)護(hù)筒的辦法法，由此造成成樁基實際局局部直徑比設(shè)設(shè)計直徑小，不不能滿足設(shè)計計要求。因此，在溶洞地區(qū)區(qū)進(jìn)行鉆（沖沖）孔施工前前，必須做到到：eq\o\ac(○,1)樁基施工前前，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)進(jìn)行地質(zhì)鉆探探，準(zhǔn)確探明明溶洞的數(shù)量量、高度等情情況。地質(zhì)很很復(fù)雜時，一一根樁可能要要鉆2～3個地質(zhì)孔。eq\o\ac(○,2)樁基施工前前，應(yīng)根據(jù)探探明的溶洞情情況，認(rèn)真確確定方案和措措施，并做好好充分的準(zhǔn)備備工作。2)主要有如下幾個方方案和措施：：eq\o\ac(○,1)拋填造壁方方案，適用于于溶洞高度較較矮（如1～3m時）的情情況，溶洞高高度超過5mm時不宜采用用。方法是：：施工前，在在孔口準(zhǔn)備足足夠多的優(yōu)質(zhì)質(zhì)粘土、泥袋袋、片石、水水泥等。當(dāng)鉆鉆（沖）透溶溶洞頂板出現(xiàn)現(xiàn)漏漿時，及及時拋填片石石、粘土、水水泥等，沖擊擊鉆進(jìn)，如此此反復(fù)進(jìn)行，在在溶洞區(qū)段形形成較厚的人人工孔壁（壁壁厚約為上口口寬1m，下口寬寬1m加溶洞高高）直至不漏漏漿為止。eq\o\ac(○,2)鉆孔壓漿方方案，適用于于溶洞串孔，且且溶洞不大的的情況。方法法是：先鉆兩兩個孔，然后后壓漿，直至至堵塞溶洞為為止。eq\o\ac(○,3)內(nèi)層護(hù)筒方方案，適用于于較高（如超超過5m）、較大大的溶洞情況況，最內(nèi)層護(hù)護(hù)筒的內(nèi)徑必必須大于或等等于設(shè)計樁徑徑。施工方法法是：在外層層護(hù)筒振沉到到標(biāo)高后，鉆鉆孔到巖面頂頂標(biāo)高，下沉沉內(nèi)層護(hù)筒要要巖面頂，內(nèi)內(nèi)外層護(hù)筒用用鋼構(gòu)件相連連（但若地質(zhì)質(zhì)條件許可，可可直接將外層層護(hù)筒振沉到到巖面頂）。當(dāng)當(dāng)碰到高、大大溶洞漏漿時時，及時下第第二層護(hù)筒，其其頂標(biāo)高必須須高于第一層層內(nèi)護(hù)筒底標(biāo)標(biāo)高。當(dāng)碰到到下一個高、大大溶洞漏漿時時，可按上述述方法再下放放內(nèi)護(hù)筒。3)施工過程中，可根根據(jù)溶洞的實實際變化，采采用綜合方案案，即采用以以上方案中的的其中兩種或或全部。4)當(dāng)出現(xiàn)上述后果的的第（2）條情況時時（即樁徑局局部偏小時），必必須按變更設(shè)設(shè)計程序上報報辦理，待方方案確定后方方可實施?？煽刹捎玫姆椒ǚㄓ校篹q\o\ac(○,1)在各護(hù)筒間間壓注水泥砂砂漿，作為樁樁身的一部分分。eq\o\ac(○,2)采用局部加加樁或整排加加樁、加大承承臺的辦法進(jìn)進(jìn)行處理。5)溶洞地質(zhì)條件下水水下樁基施工工，若采用置置于巖面頂?shù)牡匿撟o(hù)筒，當(dāng)當(dāng)巖面傾斜或或巖面頂?shù)刭|(zhì)質(zhì)不良時，應(yīng)應(yīng)督促承包人人對該護(hù)筒腳腳周邊地質(zhì)做做加固處理當(dāng)巖面傾斜度較大大、巖面頂?shù)氐刭|(zhì)層較松散散時，必須對對巖面頂?shù)淖o(hù)護(hù)筒腳周邊地地質(zhì)作加固處處理。可在護(hù)護(hù)筒刃腳處沿沿護(hù)筒周邊進(jìn)進(jìn)行高壓旋噴噴水泥漿固結(jié)結(jié)處理，形成成固結(jié)帷幕，增增強(qiáng)防滲漏作作用，防止鉆鉆（沖）進(jìn)中中碰到溶洞時時失漿，松散散的覆蓋層孔孔口發(fā)生塌陷陷，造成塌孔孔。.23終孔的監(jiān)理理控制要點與與措施鑒于本工程樁基較較深，將嚴(yán)格格執(zhí)行二次驗驗孔。成孔達(dá)達(dá)到設(shè)計深度度時,要測量機(jī)上上余尺,監(jiān)理工程師師驗收合格后后,方可進(jìn)行第第一次清孔.未報請工程程師檢驗,不得進(jìn)行第一次次清孔。1)支承樁終孔的控制制要點與措施施eq\o\ac(○,1)應(yīng)由經(jīng)驗豐豐富、責(zé)任心心強(qiáng)的質(zhì)檢工工程師、技術(shù)術(shù)總工和監(jiān)理理工程師把關(guān)關(guān)。eq\o\ac(○,2)有關(guān)責(zé)任人人應(yīng)認(rèn)真審閱閱地質(zhì)圖、并并親自到現(xiàn)場場撈巖渣，觀觀察進(jìn)尺速度度。eq\o\ac(○,3)要不斷地多多次撈巖渣，以以判斷有無夾夾層或是否遇遇到孤石。eq\o\ac(○,4)如果設(shè)計要要求嵌入某種種巖層一定深深度，則在剛剛進(jìn)入該種巖巖層時應(yīng)由承承包人判斷確確認(rèn)后報監(jiān)理理工程師，由由監(jiān)理工程師師進(jìn)行最后確確認(rèn)，并簽認(rèn)認(rèn)該標(biāo)高。一一般情況下，該該標(biāo)高作為確確認(rèn)嵌入巖深深度的起算標(biāo)標(biāo)高。入巖深深度的控制因因鉆孔工藝不不同而有所區(qū)區(qū)別，反循環(huán)環(huán)和沖擊鉆成成孔的樁，可可采用巖樣鑒鑒別法；正循循環(huán)工藝成孔孔的樁，由于于取不到完整整的巖樣，確定嵌巖巖深度很困難難，應(yīng)認(rèn)真分分析鉆探資料料，根據(jù)鉆探探巖層分布的的等高線圖按按等高線確定定成孔深度。eq\o\ac(○,5)要嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計終孔原則則把好樁基終終孔關(guān)。在未未達(dá)到設(shè)計樁樁底標(biāo)高之前前，嚴(yán)禁提前前終孔，除非非得到設(shè)計負(fù)負(fù)責(zé)人的書面面授權(quán)或設(shè)計計負(fù)責(zé)人親自自到現(xiàn)場判斷斷，同意并簽簽認(rèn)。eq\o\ac(○,6)應(yīng)采用各種種辦法綜合判判斷能否終孔孔：a根據(jù)進(jìn)尺速速度快慢判斷斷；b用測錘探測測孔底是否為為巖層；c根據(jù)所撈巖巖渣的特征判判斷；d特殊情況需需要時，也可可采用鉆機(jī)超超前鉆嘴等設(shè)設(shè)備直接在現(xiàn)現(xiàn)有孔底鉆芯芯取巖樣，以以便更直觀、更更準(zhǔn)確判斷孔孔底巖層情況況。eq\o\ac(○,7)在礫石、卵卵石地質(zhì)層中中，要避免誤誤將礫石、卵卵石的巖渣判判斷為基巖巖巖渣而提前終終孔。eq\o\ac(○,8)鉆孔后發(fā)現(xiàn)現(xiàn)地質(zhì)情況與與設(shè)計地質(zhì)柱柱狀圖不符時時，應(yīng)及時要要求業(yè)主進(jìn)行行地質(zhì)補鉆。2).摩擦樁終孔孔的控制要點點與措施eq\o\ac(○,1)責(zé)任人要認(rèn)認(rèn)真閱讀地質(zhì)質(zhì)圖，仔細(xì)閱閱讀設(shè)計注意意事項，認(rèn)真真領(lǐng)會設(shè)計意意圖。eq\o\ac(○,2)有關(guān)責(zé)任人人要根據(jù)進(jìn)尺尺情況、返漿漿顏色、渣樣樣等綜合判斷斷整根樁孔地地質(zhì)情況。eq\o\ac(○,3)摩擦樁鉆孔孔施工時，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)禁不檢查查實際地質(zhì)情情況，鉆到設(shè)設(shè)計標(biāo)高即終終孔。因為如如果實際地質(zhì)質(zhì)情況與設(shè)計計地質(zhì)層不符符，可能造成成樁周摩擦力力不夠，或樁樁底承載力不不能滿足設(shè)計計要求，造成成橋梁下沉。eq\o\ac(○,4)當(dāng)發(fā)現(xiàn)實際際地質(zhì)情況比比設(shè)計地質(zhì)軟軟弱時，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按變更程程序上報辦理理，待方案確確定后方可實實施?？赡懿刹捎玫姆椒ㄓ杏校涸黾訕堕L長、增加樁基基數(shù)量等。.24清孔的監(jiān)理理要點與措施施鉆孔樁終孔后，應(yīng)應(yīng)對孔深、孔孔徑、傾斜度度進(jìn)行檢查，符符合規(guī)范要求求后方可清孔孔。這些工作作應(yīng)抓緊進(jìn)行行，以免間隔隔時間過長，鉆鉆渣沉淀過厚厚，造成清孔孔困難或塌孔孔。清孔方法有換漿、抽抽漿、掏渣、空空壓機(jī)噴射、砂砂漿置換等，應(yīng)應(yīng)督促承包人人根據(jù)設(shè)計要要求、鉆孔方方法、機(jī)具設(shè)設(shè)備條件和地地層情況選擇擇適當(dāng)?shù)那蹇卓追椒?。本工工程一律采用用二次清孔的的工藝，一次次清孔：測試試泥漿指標(biāo)，發(fā)發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時及及時調(diào)整，然然后將鉆頭放放入孔底掃孔孔，撈去沉渣渣，清孔必須須徹底。清孔孔結(jié)束，經(jīng)自自檢合格后與與監(jiān)理工程師師共同進(jìn)行孔孔深測量，作作為第一次清清孔后測沉淤淤的依據(jù)。eq\o\ac(○,1)掏渣法清孔孔只能掏取粗粗粒鉆渣，不不能降低泥漿漿相對密度，故故只能作為初初步清孔。使使用高壓水管管插入孔底射射清水時，射射入水所需壓壓力應(yīng)稍大于于清孔前泥漿漿的密度與鉆鉆孔深度的乘乘積。eq\o\ac(○,2)噴射清孔法法采用射水或或射風(fēng)的時間間約為3～5min,所需射水或或射風(fēng)的壓力力應(yīng)比孔底水水（泥漿）壓壓力大0.05MMPa，射水壓力力過大易引起起坍孔，過小小則水或風(fēng)射射不出來，或或雖能射出來來，但不能起起到翻騰沉淀淀物的效果。eq\o\ac(○,3)砂漿置換清清孔法也可適適用于換漿法法清孔后，孔孔底沉淀物太太厚不能滿足足設(shè)計要求的的情況。eq\o\ac(○,4)采用“換漿漿法”清孔時，嚴(yán)嚴(yán)禁對泥漿加加水過快過多多。因泥漿相相對密度急劇劇降低，可能能造成坍孔或或孔內(nèi)沉渣不不能清除（不不能浮起而沉沉底），使孔孔底沉淀厚度度過大，清孔孔質(zhì)量差。因因此，加水稀稀釋應(yīng)漸進(jìn)的的進(jìn)行，應(yīng)以以慢速、少量量為原則，才才能使孔內(nèi)沉沉渣慢慢清除除。一般換漿漿時間要4—8h。3).不論采用何何種清孔方法法，在清孔排排渣時，必須須注意保持孔孔內(nèi)水頭，以以防坍孔。4).在吊入鋼筋筋骨架后，灌灌注水下混凝凝土前，應(yīng)再再次檢查孔內(nèi)內(nèi)泥漿性能指指標(biāo)和孔底沉沉淀厚度，如如超過規(guī)定，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行第二次次清孔，符合合要求后方可可灌注水下混混凝土。第二二次清孔：測測試進(jìn)、出口口泥漿指標(biāo)，調(diào)調(diào)整到施工組組織設(shè)計確定定的參數(shù)，用用無收縮水文文測繩、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)測錘測沉渣渣厚度。一般般控制在≤15cm。5).無論采用何何種方法清孔孔，清孔后灌灌注水下混凝凝土前，應(yīng)從從樁孔的頂、中中、底部分別別提出泥漿試試樣，進(jìn)行性性能指標(biāo)試驗驗，試驗結(jié)果果的平均值作作為“泥漿指標(biāo)”值，并應(yīng)符符合設(shè)計、規(guī)規(guī)范要求。對對大直徑樁或或有特定要求求的鉆孔樁，泥泥漿指標(biāo)應(yīng)滿滿足：相對密密度為1.03—1.10；粘度為17—20Pas；含砂率<2%；膠體離>98%。6).清孔后灌注注水下混凝土土前，應(yīng)檢查查孔底沉淀厚厚度，符合設(shè)設(shè)計、規(guī)范要要求后方可灌灌注水下混凝凝土。當(dāng)摩擦擦樁設(shè)計無要要求時，對于于直徑≤1.5m的樁樁，沉淀厚度度≤300mmm；對樁徑>1.5m或樁樁長>40m或土質(zhì)質(zhì)較差的樁，沉沉淀厚度≤500mmm。沉渣過厚時時，有以下糾糾正方法：（1）適當(dāng)延長長清孔時間；；（2）加快鋼筋筋籠的對接；；（3）采用超高高壓灌漿措施施，使砼的巨巨大沖擊力沖沖濺沉渣，達(dá)達(dá)到清孔的目目的。7).摩擦樁不得得以加深鉆孔孔深度的方法法代替清孔。否否則可能會因因為孔底沉淀淀過厚、過軟軟而使樁尖處處土的極限承承載力大大降降低。.25鋼筋籠制作作與安裝的監(jiān)監(jiān)理控制要點點與措施進(jìn)場的鋼筋應(yīng)經(jīng)抽抽檢試驗合格格后才能使用用，鋼筋骨架架的制作應(yīng)符符合設(shè)計、規(guī)規(guī)范要求?？伎紤]到本工程程樁基較長，鋼鋼筋籠數(shù)量大大，建議采用用工廠化加工工，既能提高高施工進(jìn)度，又又能保證制作作質(zhì)量。鋼筋筋籠在制作時時可采用模架架法和長線法法。長樁骨架宜分段制制作，分段長長度應(yīng)根據(jù)吊吊裝條件確定定，應(yīng)確保不不變形，接頭頭應(yīng)錯開。分分節(jié)鋼筋籠的的對接質(zhì)量和和速度直接影影響樁基灌注注的質(zhì)量和進(jìn)進(jìn)度，本項目目要求采用幫幫條搭接焊。骨架外側(cè)應(yīng)設(shè)置控控制保護(hù)層厚厚度的墊塊（如如圓環(huán)混凝土土預(yù)制塊或耳耳朵形鋼筋），其其間距豎向為為2m，橫向圓圓周不得少于于4處。骨架頂頂端應(yīng)設(shè)置吊吊環(huán)。樁基鋼筋籠下放前前，應(yīng)嚴(yán)格檢檢查驗收，下下放時應(yīng)嚴(yán)格格檢查節(jié)段間間接頭質(zhì)量。如如果不認(rèn)真檢檢查，可能會會造成如下后后果：eq\o\ac(○,1)可能造成樁樁基的主筋數(shù)數(shù)量比設(shè)計少少，主筋直徑徑比設(shè)計小，鋼鋼筋籠外徑過過大或過小。eq\o\ac(○,2)焊接質(zhì)量不不合格，或主主筋的長度比比設(shè)計短，甚甚至承包人偷偷工減料根本本不接焊第二二節(jié)、第三節(jié)節(jié)鋼筋籠。因此，必須采取如如下措施加以以預(yù)防：a.應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各各道工序的自自檢、監(jiān)理抽抽檢程序，每每一道工序完完成后，必須須有質(zhì)檢工程程師檢驗合格格并報監(jiān)理工工程師驗收合合格后，才能能進(jìn)入下一道道工序。工序序檢驗上不留留下漏洞，以以免給承包人人偷工減料有有可乘之機(jī)。b.質(zhì)檢工程師、監(jiān)監(jiān)理工程師必必須認(rèn)真、仔仔細(xì)地檢查鋼鋼筋籠的各項項指標(biāo)，如直直徑、根數(shù)、間間距、長度、焊焊接質(zhì)量等，并并且要詳細(xì)記記錄好檢查數(shù)數(shù)據(jù)。絕不能能怕麻煩而馬馬虎行事。c.焊接兩節(jié)以上上鋼筋籠時，焊焊接好后必須須通知質(zhì)檢工工程師、監(jiān)理理工程師驗收收合格后才能能下放。若承承包人擅自下下放，必須嚴(yán)嚴(yán)格指令其吊吊起來驗收，并并對施工隊伍伍嚴(yán)加整頓。焊焊接接頭應(yīng)按按規(guī)范要求將將相鄰主筋的的焊縫錯開。下放鋼筋籠時，應(yīng)應(yīng)對準(zhǔn)樁孔中中心，垂直下下放，且下放放后應(yīng)對鋼筋筋籠加以固定定。以防灌注注水下混凝土土?xí)r鋼筋籠上上浮，或鋼筋筋籠受導(dǎo)管等等磁撞后移位位，使其中心心偏離樁中心心過大，造成成柱基的一側(cè)側(cè)可能保護(hù)層層太小甚至沒沒有，甚至在在單樁單柱無無承臺（系梁梁）設(shè)計時，立立柱與樁基無無法對接,若立柱跟隨隨偏移則影響響立柱間距或或立柱的受力力。下放鋼筋籠時嚴(yán)禁禁晃動過大，應(yīng)應(yīng)平穩(wěn)、小心心進(jìn)行。以免免鋼筋籠碰撞撞孔壁，致孔孔壁局部坍塌塌，從而坍土土掉入孔底，使使孔底沉淀過過厚。若孔底沉淀過厚，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行二次清清孔。若孔底底的沉淀厚度度仍達(dá)不到要要求，則要將將鋼筋籠提出出孔井，重新新下鉆頭鉆動動、清孔。下放鋼筋籠后應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確控制鋼籠籠筋籠頂標(biāo)高高。安裝完后后應(yīng)固定好鋼鋼筋籠防其下下沉，或下放放鋼筋籠前在在鋼筋籠頂焊焊幾條計算好好長度的鋼筋筋吊勾。下放放后吊勾掛在在護(hù)筒頂或孔孔頂工字梁上上。如果鋼筋筋籠頂標(biāo)高不不正確或鋼筋筋籠下沉，可可能使樁基頂頂預(yù)留鋼筋偏偏短，使其與與立柱鋼筋的的焊接長度不不夠，或伸入入承臺內(nèi)的錨錨固鋼筋長度度不夠，嚴(yán)重重影響樁基的的傳力效果及及橋梁結(jié)構(gòu)的的安全性。此此時，一般應(yīng)應(yīng)將樁頭部分分混凝土鑿除除，按規(guī)范規(guī)規(guī)定將鋼筋焊焊接接長，再再裝模澆筑被被鑿除的樁身身混凝土。.26灌注水下混混凝土的監(jiān)理理控制要點與與措施一．混凝土設(shè)備的的要求1）混凝土攪拌設(shè)備備的要求灌注水下混凝土的的攪拌機(jī)能力力,應(yīng)能滿足樁樁孔在規(guī)定的的時間內(nèi)灌注注完畢.灌注時間不不得長于首批批混凝土初凝凝時間。若估估計灌注時間間長于首批混混凝土初凝時時間，則應(yīng)增增加攪拌機(jī)數(shù)數(shù)量或攪拌機(jī)機(jī)的容量，或或者在混凝土土中摻入緩凝凝劑，以延長長混凝土的初初凝時間。應(yīng)配備足夠的備用用攪拌機(jī)，以以防現(xiàn)用攪拌拌機(jī)故障，特特別是很難及及時修復(fù)時，否否則是會發(fā)生生斷樁等事故故。混凝土運輸設(shè)備的的要求水下混凝土的泵送送機(jī)宜采用混混凝土泵，距距離稍遠(yuǎn)的宜宜采用混凝土土攪拌運輸車車。采用普通通汽車運輸時時，運輸容器器應(yīng)嚴(yán)密堅實實，不漏泵、不不吸水、便于于裝卸，混凝凝土不應(yīng)離析析，否則不能能采用，以免免造成堵管而而發(fā)生斷樁事事故等。導(dǎo)管的要求水下混凝土一般用用鋼導(dǎo)管灌注注，導(dǎo)管內(nèi)徑徑為200-3000mm，視視樁徑大小而而定，導(dǎo)管在在使用前和使使用一段時期期后，應(yīng)對其其各項質(zhì)量指指標(biāo)認(rèn)真檢查查、試驗。導(dǎo)導(dǎo)管要依次下下放，全部下下入孔內(nèi)后，應(yīng)應(yīng)放到孔底，以以便核對導(dǎo)管管長度及孔深深，然后提起起30cm—50cm進(jìn)行行二次清孔。因本項目樁基深長的特性，使用普通剛性導(dǎo)管安全性難以保證。特別要求使用加厚壁剛性導(dǎo)管。其技術(shù)參數(shù)為：水壓水密強(qiáng)度1.6Mpa,f=10mm,在施工中導(dǎo)管最不利承壓理論值為1.25Mpa,砼最大頂升壓強(qiáng)為1.32Mpa。eq\o\ac(○,1)應(yīng)進(jìn)行水密密承壓試驗，嚴(yán)嚴(yán)禁用壓氣試試壓。進(jìn)行水水密試驗的水水壓不應(yīng)小于于孔內(nèi)水深1.3倍的壓力，也也不應(yīng)小于導(dǎo)導(dǎo)管壁和焊縫縫可能承受灌灌注混凝土?xí)r時最大內(nèi)壓力力P的1.3倍，P可按下式計計算。P==Ych-YwHP——導(dǎo)管可能受到的最最大內(nèi)壓力（kpa）Yc——混凝土攪和物的重重度h——導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱最最大高度（m），以導(dǎo)管管全長或預(yù)計計的最大高度度計；Yw——井孔內(nèi)水或泥漿的的重度H——井孔內(nèi)水或泥漿的的深度（m）eq\o\ac(○,2)應(yīng)進(jìn)行接頭頭抗拉試驗。防防止導(dǎo)管在灌灌注混凝土?xí)r時被拉斷而出出現(xiàn)斷樁事故故。務(wù)必高度度重視，任何何時間（包括括拆管后接管管時）導(dǎo)管各各節(jié)間的連接接螺絲必須每每一根都安裝裝并擰緊，嚴(yán)嚴(yán)禁少裝或漏漏擰。eq\o\ac(○,3)應(yīng)進(jìn)行接頭頭螺絲的拆卸卸試驗。因澆澆筑水下混凝凝土?xí)r，不可可預(yù)知要拆卸卸哪個接頭。特特別是遇有緊緊急情況必須須拆管時，有有可能剛好碰碰到該處螺絲絲因生銹、變變形等無法拆拆卸，導(dǎo)致斷斷樁等事故。eq\o\ac(○,4)應(yīng)進(jìn)行過球球試驗。若導(dǎo)導(dǎo)管局部已變變形或管內(nèi)有有結(jié)硬混凝土土漿塊等，將將使首批混凝凝土灌注失敗??；剪斷后卡卡住。eq\o\ac(○,5)其他應(yīng)配備一個足夠大大、設(shè)有一個個出料口、能能起吊的混凝凝土儲料槽，其其作用是灌注注首批混凝土土?xí)r，在剪球球后作為導(dǎo)管管頂漏斗儲料料的補充，以以保證首批混混凝土數(shù)量滿滿足導(dǎo)管首次次埋管深度大大于或等于11m的要求?？紤]慮到本項目樁樁基較長，以以埋置導(dǎo)管深深度不小于44m（含混合合層）的要求求控制施工。導(dǎo)導(dǎo)管埋深的有有效控制和砼砼的連續(xù)性施施工是保證水水下砼施工的的重要環(huán)節(jié)，由由于深長樁砼砼方量大，灌灌注時間長，管管底砼頂升首首批砼距離大大，泥漿混合合層翻裹頻率率高，故作導(dǎo)導(dǎo)管埋深4mm要求。若工和地地點的供電不不穩(wěn)定，如有有時會突然停停電等，灌注注水下混凝土土前應(yīng)配備備備用的紫油發(fā)發(fā)電機(jī)組，一一旦停電可以以馬上放電，以以防造成斷樁樁等事故。同同樣理由，若若工程用電是是靠柴油發(fā)電電機(jī)組發(fā)電提提供，則應(yīng)配配備第二臺柴柴油發(fā)電機(jī)組組，一旦原柴柴油發(fā)電機(jī)組組出現(xiàn)故障時時，可以啟用用備用的柴油油發(fā)電機(jī)組。有條件的話話，現(xiàn)場最好好配備一臺汽汽車吊機(jī)，以以免鉆樁機(jī)故故障無法正常常操作時，混混凝土澆灌無無法繼續(xù)進(jìn)行行，而造成斷斷樁事故等。二．水下混凝土配配置的控制要要點與措施監(jiān)理工程師應(yīng)督促促承包人在樁樁基施工前先先完成水下混混凝土配合比比的試配、送送駐地辦試驗驗室平行試驗驗等工作，并并檢驗其是否否符合有關(guān)要要求，若符合合要求，則對對該配比進(jìn)行行批復(fù)，同意意其使用，否否則要重做，并并暫時不能批批復(fù)開工。水泥：強(qiáng)度等級不不宜低于42.5；初凝時間間不宜早于2.5h；不應(yīng)選用用早強(qiáng)水泥，不不宜選用礦渣渣水泥（假如如使用礦渣水水泥應(yīng)采用防防離析措施），可可采用火山灰灰水泥、粉煤煤灰水泥、普普通硅酸鹽水水泥、硅酸鹽鹽水水泥；水水泥用量不宜宜小于350(kkg/m3)，當(dāng)摻有適適宜數(shù)量的緩緩凝型減水劑劑或粉煤灰時時，不可小于于300（kg/m3）粗集料：宜優(yōu)先選選用碎石；不不宜選用2—4cm粒徑，宜宜選用1—3cm或1—2.5cmm粒徑碎石，集集料的最大粒粒徑不應(yīng)在于于導(dǎo)管內(nèi)徑的的1/6—1/8和鋼筋最小小凈距的1/4，同時不應(yīng)應(yīng)大于40mmm；壓碎值值、風(fēng)化石含含量、針片狀狀含量、含泥泥量等指標(biāo)應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范要要求。細(xì)集料：宜選用級級配良好的中中砂；含泥量量等指標(biāo)應(yīng)符符合規(guī)范要求求。含砂率宜選用0..4—0.5，水灰比宜宜采用0.5—0.6?；炷帘仨氂辛己煤玫暮鸵仔裕\運輸和灌注過過程中應(yīng)無明明顯離析、泌泌水現(xiàn)象，坍坍落度宜為180—220mmm。宜摻加緩緩凝劑、粉煤煤灰等以改善善工作性能。若摻加外加劑，應(yīng)應(yīng)該注意：eq\o\ac(○,1)應(yīng)選用質(zhì)量量合格的外加加劑。應(yīng)選用用緩凝劑，不不宜選用緩凝凝早強(qiáng)減水劑劑，不應(yīng)選用用早強(qiáng)減水劑劑。eq\o\ac(○,2)應(yīng)對選用的的外加劑和水水泥進(jìn)行匹配配性試驗，以以防止兩種物物質(zhì)發(fā)生不良良化學(xué)反應(yīng)，影影響混凝土的的和易性、強(qiáng)強(qiáng)度等。eq\o\ac(○,3)配合比設(shè)計計完畢后，應(yīng)應(yīng)模仿現(xiàn)場情情況進(jìn)行試拌拌，認(rèn)真檢測測混凝土的和和易性、初凝凝時間、坍落落度等。對沿海地區(qū)（包括括有鹽堿腐蝕蝕性地下水地地區(qū)）應(yīng)配置置防腐蝕混凝凝土。施工時，混凝土拌拌制必須嚴(yán)格格按照設(shè)計混混凝土配合比比進(jìn)行，不得得隨意更改各各種材料的用用量比例，各各種材料的用用量計量要準(zhǔn)準(zhǔn)確，最好使使用準(zhǔn)確的、經(jīng)經(jīng)標(biāo)定的電子子自動計量系系統(tǒng)，也可用用磅秤計量，水水用體積法控控制用量?；炷涟韬臀镞\至至灌注地點時時，應(yīng)檢查其其均勻性和坍坍落度等，如如不符合要求求，應(yīng)進(jìn)行第第二次拌和，二二次拌和后還還不符合要求求時，不得使使用。三.首批混凝土數(shù)量的的要求灌注水下混凝土?xí)r時，如果首批批混凝土的數(shù)數(shù)量不夠，泥泥水可能會從從導(dǎo)管底口進(jìn)進(jìn)入，使首批批水下混凝土土灌注失敗，或或混凝土內(nèi)夾夾泥等，影響響樁基質(zhì)量。首首批混凝土的的數(shù)量應(yīng)能滿滿足導(dǎo)管首次次埋置深度（≥1.0m）和填充導(dǎo)管管底部的需要要，如圖所示示，所需混凝凝土的數(shù)量可可參照式－2計算：V≥πD2(H1+H2)/4+πd2h1/4（式－2）h1=HWYW//YYCV—灌注首批混凝土所所需數(shù)量(m3)D—樁孔直徑(m)HHWH1—樁孔底至導(dǎo)管底端端間距，一般般為0.4mmH2—導(dǎo)管初次埋置深度度(m)d—導(dǎo)管內(nèi)徑(m)h1—樁孔內(nèi)混凝土達(dá)到到埋置深度H2時，導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)達(dá)到混凝土柱平衡導(dǎo)管管外（或泥漿漿）所需的高高度(m)HW—井孔內(nèi)水或泥漿的的深度(m)YW—井孔內(nèi)水或泥漿的的重度(KN/m))YC—混凝土拌和物的重重度(取24KN//m)經(jīng)計算，按最深孔孔深80m、直徑徑為1.8mm計算,本工程首批批混凝土方量量為15.443m3,應(yīng)配置8m3的大料斗.四.灌注水下混凝土的的其他控制要要點與措施1）剪球時，導(dǎo)管下下口至孔底距距離一般應(yīng)在在0.25－0.4之間。距離過大（大于00.4m）時時，可能會造造成導(dǎo)管內(nèi)大大量進(jìn)水或首首批混凝土埋埋置深度不夠夠1m，距離過過小時（小于于0.25mm），會造成成隔水栓（球球）卡管事故故?？ü軙r，適當(dāng)提高高導(dǎo)管口至孔孔底距離（0.25－0.4m）間，然后用用吊繩抖動導(dǎo)導(dǎo)管或用附著著式振搗器振振搗。若不能能下落時，則則需將導(dǎo)管連連同其內(nèi)的混混凝土提出鉆鉆孔，進(jìn)行清清理和修改，然然后重新吊裝裝導(dǎo)管，重新新灌注。2）在水下混凝土灌灌注的整個過過程中，應(yīng)專專門安排一名名施工人員準(zhǔn)準(zhǔn)確、詳細(xì)做做好記錄，監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)進(jìn)行監(jiān)督和和復(fù)核。記錄錄內(nèi)容包括：：樁基的編號號、導(dǎo)管總長長和節(jié)數(shù)、灌灌注日期及其其開始和結(jié)束束的時間、導(dǎo)導(dǎo)管埋深（包包括首批混凝凝土灌注后的的埋深）、孔孔內(nèi)混凝土面面標(biāo)高、已灌灌注混凝土槽槽數(shù)和方數(shù)、拆拆管時間、拆拆管節(jié)數(shù)和長長度、灌注過過程中發(fā)生的的事故和處理理情況等。監(jiān)監(jiān)理將實行24小時全過程程旁站制度。建建立以高監(jiān)、組組長、現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理層層把關(guān)關(guān)的質(zhì)量控制制體系。而且應(yīng)經(jīng)常計算已已灌注混凝土土數(shù)量，根據(jù)據(jù)理論灌入量量和充盈系數(shù)數(shù)比較核實,同時考慮到到本項目樁基基較深,探測砼面時時要求用3mmm鋼絲繩.并依此計算算孔下混凝土土頂面標(biāo)高，當(dāng)當(dāng)測完孔深后后，應(yīng)與此計計算標(biāo)高相對對照，以避免免誤測，確認(rèn)認(rèn)無誤后再決決定提管、拆拆管多少。例例如，萬一孔孔內(nèi)塌孔，則則混凝土頂面面將堆積較多多的塌土，測測深則測到塌塌土頂面標(biāo)高高，如果沒有有記錄、計算算已灌注混凝凝土數(shù)量，則則會誤以為此此標(biāo)高即為混混凝土標(biāo)高，而而造成提管或或拆管錯誤，使使樁基產(chǎn)生夾夾層、斷樁事事故。3）首批混凝土拌和和物下落后，混混凝土應(yīng)連續(xù)續(xù)灌注。4）灌注過程中，特特別是潮汐地地區(qū)和有承壓壓地下水的地地區(qū)，應(yīng)注意意保持孔內(nèi)水水頭。5）水下混凝土灌注注中，導(dǎo)管的的埋置深度宜宜控制在2－6m之間。如果導(dǎo)管埋置深度度過?。ㄐ∮谟?m），在超壓力力和沖擊力的的作用下，新新灌注的混凝凝土可能沖破破首批混凝土土，冒到其上上面，將泥漿漿沉淀物裹入入樁中，形成成夾層斷樁。特特別是灌注后后期，首批混混凝土表面的的泥漿沉淀增增厚，有時還還夾有少量塌塌土，若導(dǎo)管管埋深太小，容容易造成導(dǎo)管管提漏，進(jìn)水水造成夾層斷斷樁。如果導(dǎo)管埋深過大大（大于6mm），易發(fā)生生埋管拔不出出來的事故，而而造成斷樁。灌注過程中，應(yīng)經(jīng)經(jīng)常測探孔內(nèi)內(nèi)混凝土面的的位置，及時時地調(diào)整導(dǎo)管管導(dǎo)管埋置深深度。為了準(zhǔn)準(zhǔn)確探測混凝凝土面標(biāo)高和和控制導(dǎo)管埋埋置深度，測測錘制作要求求：平底圓錐錐形，底面直直徑15cmm左右，高8－12cm，用用鐵鑄成，質(zhì)質(zhì)量約6－9Kg.測繩用質(zhì)輕輕、拉力強(qiáng)、遇遇水不伸縮、標(biāo)標(biāo)有尺度之測測繩如尼龍皮皮尺為宜。6）混凝土進(jìn)入鋼筋筋籠底部時澆澆筑速度不能能過快。為防防止鋼筋籠骨骨架上浮，當(dāng)當(dāng)灌注混凝土土頂面距鋼筋筋骨架下端11m左右時，應(yīng)應(yīng)降低混凝土土的澆筑速度度，以減少混混凝土上升的的動能作用；；當(dāng)鋼筋骨架架被埋入混凝凝土中4m以上時深深度時，再提提升導(dǎo)管，使使導(dǎo)管下端高高出鋼筋籠下下端2m以上時，再再按正常速度度澆筑。7）水下混凝土灌注注末期，漏斗斗底口離井口口或樁頂應(yīng)大大于4-6m，否則則會使導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)混凝土流布布到導(dǎo)管外，并并使導(dǎo)管外的的首批混凝土土頂升的超壓壓力不夠，使使混凝土產(chǎn)生生夾泥等缺陷陷。8）混凝土的樁頂混混凝土面標(biāo)高高應(yīng)比設(shè)計樁樁頂高出一定定高度，一般般為0.5mm-1.0mm,以保證樁頂頂混凝土強(qiáng)度度不夾泥。多多余部分混凝凝土在接樁前前必須鑿除，殘殘余樁頭應(yīng)無無松散層、無無夾泥等。9）水下混凝土的灌灌注時間不得得長于首批混混凝土初凝時時間。否則會會因首批混凝凝土已初凝，流流動性降低，使使續(xù)灌混凝土土沖破頂層而而上升，因而而在兩層混凝凝土間形成夾夾泥?？梢圆刹捎萌缦麓胧┦┘右灶A(yù)防：：eq\o\ac(○,1)水下混凝土土配合比設(shè)計計時可加緩凝凝劑，以延長長混凝土的初初凝時間。eq\o\ac(○,2)精心組織施施工，配備足足夠數(shù)量的攪攪拌機(jī)和工人人，配備機(jī)修修工人對機(jī)械械故障進(jìn)行搶搶修，配備備備用的攪拌機(jī)機(jī)。準(zhǔn)備好足足夠的水泥、砂砂、石等原材材料。eq\o\ac(○,3)拆除導(dǎo)管動動作要快，時時間一般不宜宜超過15min。10）變截面樁灌注混混凝土的技術(shù)術(shù)要求灌注至擴(kuò)大截面處處時，導(dǎo)管應(yīng)應(yīng)提升至擴(kuò)大大截面下約22m，應(yīng)稍加加大混凝土的的的灌注速度度和混凝土的的坍落度。當(dāng)當(dāng)混凝土面高高于擴(kuò)大截面面處3m以后，應(yīng)應(yīng)將導(dǎo)管提升升至擴(kuò)大截面面處上1m，繼續(xù)灌灌注至樁頂。11）使用全護(hù)筒灌注注水下混凝土土的技術(shù)要求求當(dāng)混凝土面進(jìn)入護(hù)護(hù)筒后，護(hù)筒筒底部始終應(yīng)應(yīng)在混凝土面面以下，隨導(dǎo)導(dǎo)管的提升，逐逐步上拔護(hù)筒筒。護(hù)筒內(nèi)的的混凝土灌注注高度，不僅僅要考慮導(dǎo)管管及護(hù)筒將提提升的高度，還還要考慮因上上拔護(hù)筒引起起的混凝土面面的降低，以以保證導(dǎo)管的的埋置深度和和護(hù)筒底面低低于混凝土面面。要邊灌注注、邊排水，保保持護(hù)筒內(nèi)水水位穩(wěn)定，使使其不致過高高，避免造成成反穿孔。12）在灌注過程中，應(yīng)應(yīng)將孔內(nèi)溢出出的水或泥漿漿引流至適當(dāng)當(dāng)?shù)攸c處理，不不得隨意排放放，污染環(huán)境境及河流。13）斷樁事故的處理理eq\o\ac(○,1)若斷樁處于于樁的下半部部位或剛開始始灌注不久即即斷樁，可將將鋼筋籠拔出出，重新下鉆鉆頭鉆進(jìn)（或或沖錘沖進(jìn)），鉆鉆（沖）進(jìn)孔孔底標(biāo)高后清清孔、重新灌灌注。eq\o\ac(○,2)若斷樁處在在離地面不遠(yuǎn)遠(yuǎn)處，則停止止灌注。事后后改用挖孔樁樁方式下挖至至混凝土頂，見見個有夾泥的的頂層混凝土土鑿除，然后后采用空氣中中灌注方法將將余下樁身混混凝土灌注完完畢。eq\o\ac(○,3)若斷樁處在在樁身中段，事事后可壓入鋼鋼護(hù)筒，并抽抽干孔內(nèi)泥漿漿等，鑿除頂頂層不合格混混凝土，沖洗洗樁孔，然后后在空氣中繼繼續(xù)灌注混凝凝土。也可在在當(dāng)時故障排排除后，采用用第二次剪球球、封底方法法繼續(xù)灌注水水下混凝土，但但事后必須做做斷樁缺陷處處理，并經(jīng)檢檢測合格后才才能使用。五．應(yīng)督促留取足足夠組數(shù)的混混凝土試件質(zhì)量評定時要求的的組數(shù)：每根根鉆孔樁至少少應(yīng)制取2組；樁長200m以上者不不少于3組；樁徑大大、澆筑時間間很長時不少少于4組；如換工工作班時，每每工作班要制制取2組。監(jiān)理抽檢試件：監(jiān)監(jiān)理規(guī)范規(guī)定定為10%～20%，有些工程程項目考慮到到樁基是重要要的隱蔽工程程部位，規(guī)定定每根樁都要要抽檢一組試試件；要求由由監(jiān)理工程師師到現(xiàn)場隨機(jī)機(jī)取料、獨立立制作和養(yǎng)護(hù)護(hù)等。質(zhì)量監(jiān)督站要求的的送檢試件：：頻率為5%，要求送到到有CMA認(rèn)證的交通通行業(yè)試驗檢檢測機(jī)構(gòu)。其他：應(yīng)至少留取取一組試件用用于檢查7d齡期混凝土土強(qiáng)度；至少少留取一組試試件作為備用用試件，萬一一各方有爭議議或部分試件件強(qiáng)度不合格格時，其強(qiáng)度度值可作為補補充、參考。事后質(zhì)量控制澆注完成后護(hù)筒不不能立即拔出出,以免造成樁樁頭混凝土的的松散.應(yīng)及時解除對鋼筋筋籠的約束,使鋼筋籠跟跟混凝土在后后期的徐變一一起變化.搞好樁頭混凝土的的養(yǎng)生工作,必要時可采采取蓄水浸養(yǎng)養(yǎng).及時整理內(nèi)業(yè)資料料,完成工序質(zhì)質(zhì)量的鑒定,總結(jié)經(jīng)驗教教訓(xùn),為下一個樁樁基的施工提提供借鑒和參參考.1.4常見的樁基基質(zhì)量缺陷及及其處理樁底沉淀過厚、橋橋梁結(jié)構(gòu)特性性等情況，采采用不同的處處治方案。下下面介紹清渣渣、壓漿方法法供參考：在樁上鉆兩個孔，用用高壓水泵向向一個孔壓入入清水，壓力力不宜小于500～700Kppa（當(dāng)樁徑較較大、缺陷程程度較復(fù)雜時時應(yīng)增大壓力力），將樁底底沉淀從另一一個孔沖洗出出來，直到排排出清水為止止。用壓漿泵壓漿，第第一次壓入水水灰比為0.8的水泥稀漿漿（宜用42.5R水泥），進(jìn)進(jìn)漿管應(yīng)插入入鉆孔1m以上，用用麻絮填塞進(jìn)進(jìn)漿管周圍，防防止水泥漿從從進(jìn)漿口冒出出。待孔內(nèi)原原有清水從出出漿口壓出來來后，再用水水灰比為0.5的水泥漿壓壓入。為使?jié){漿液得到充分分?jǐn)U散，應(yīng)壓壓一陣、停一一陣、當(dāng)濃漿漿從出漿口冒冒出時，停止止壓漿，用碎碎石將出漿口口封填，并用用麻袋堵實。最最后用水灰比比為0.4的水泥漿壓壓入，并增大大灌漿壓力至至700～800Kppa（當(dāng)樁徑較較大、缺陷程程度較復(fù)雜時時應(yīng)增大壓力力），關(guān)閉進(jìn)進(jìn)漿，穩(wěn)壓悶漿20～25min，壓漿工作作即可結(jié)束。水泥漿硬化以后，再再經(jīng)小應(yīng)變或或再做一次抽抽芯檢測，合合格即可交付付使用。短樁事故當(dāng)樁頂標(biāo)標(biāo)高不夠高而而成短樁事故故時，鑿掉樁樁頂松散夾泥泥部位（最少少鑿0.5～1.0m），再再裝模在空氣氣中灌注混凝凝土接長。若成樁樁樁底標(biāo)高未達(dá)達(dá)到設(shè)計標(biāo)高高而造成短樁樁事故，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按照變更更設(shè)計程序辦辦理，視地質(zhì)質(zhì)情況、樁長長和橋梁結(jié)構(gòu)構(gòu)特性等，采采取不同的變變更方案。可可能采用的方方法有：若為支承樁，可先先對樁底巖層層取芯、做大大應(yīng)變檢測，視視具體情況加加樁、樁底持持力層高壓噴噴漿加固、沖沖毀該樁返工工等方法處理理。若為摩擦樁，可先先做大應(yīng)檢測測其承載力，然然后視具體情情況采取加樁樁、樁底持力力層高壓噴漿漿加固、沖毀毀該樁返工等等方法處理。樁身有蜂窩孔洞、夾夾泥、斷樁等等缺陷如果缺陷處離樁頂頂較近，且條條件允許，可可從樁頂往下下鑿除混凝土土，直到鑿除除缺陷處并到到密實、合格格樁身處，然然后安裝模板板，在空氣中中灌注樁身混混凝土進(jìn)行接接長。待混凝凝土強(qiáng)度合格格，且樁基經(jīng)經(jīng)小應(yīng)變檢測測合格后即可可使用。如果缺陷處離樁頂頂較遠(yuǎn)，應(yīng)在在樁上鉆兩個個孔到缺陷處處，且在缺陷陷處兩孔通（或或清孔后能聯(lián)聯(lián)通）。鉆兩兩個孔到斷樁樁處，利用兩兩個孔用高壓壓水泵對缺陷陷處進(jìn)行清孔孔（清除夾泥泥等）、排渣渣，合格后，利利用兩個孔用用壓漿泵進(jìn)行行壓漿處理。事事后經(jīng)檢測合合格后可投入入使用，否則則要沖毀重來來或通過變更更程序增加〝〝騎馬樁〞處處理。支承樁未進(jìn)入巖層層，或只進(jìn)入入風(fēng)化巖層1)未進(jìn)入巖層時，樁樁基報廢，可可將原樁沖毀毀重來，或通通過變更程序序增加“騎馬樁”處理。2)只進(jìn)入風(fēng)化巖層時時，應(yīng)嚴(yán)格按按變更設(shè)計程程序上報辦理理，視巖層風(fēng)風(fēng)化程度和橋橋梁結(jié)構(gòu)特性性確定方案后后放可實施?？煽赡懿捎玫姆椒椒ㄓ校篹q\o\ac(○,1)先用大應(yīng)變變方法檢測樁樁基承載力大大小，若承載載力滿足設(shè)計計要求，且設(shè)設(shè)計單位同意意按摩擦樁驗驗算、變更時時，可不做處處理。eq\o\ac(○,2)當(dāng)?shù)刭|(zhì)情況況允許，如樁樁底是裂隙發(fā)發(fā)達(dá)的砂礫巖巖時，可采用用先對樁底風(fēng)風(fēng)化巖層一定定深度范圍（深深度值由設(shè)計計單位計算確確定）進(jìn)行高高壓旋噴水泥泥漿處理（噴噴漿壓力可大大20～25MPaa），以提高樁樁底持力層的的承載力。待待水泥漿有一一定強(qiáng)度后再再進(jìn)行大應(yīng)變變方法檢測其其承載力大小小。eq\o\ac(○,3)樁基報廢處處理當(dāng)摩擦樁已按設(shè)計計標(biāo)高終孔，但但實際地質(zhì)情情況比設(shè)計地地質(zhì)軟弱，樁樁周摩擦力或或樁底承載力力不能滿足設(shè)設(shè)計要求，造造成橋梁下沉沉，成為缺陷陷樁。應(yīng)嚴(yán)格按變更設(shè)計計程序上報辦辦理。可能采采用的方法有有：1)在樁周及樁底采用用高壓旋噴水水泥漿處理，以以增大樁周摩摩擦力及樁底底承載力。2)采用增加樁基數(shù)量量，變更承臺臺方法處理。混凝土強(qiáng)度不合格格、縮頸露筋筋樁基經(jīng)檢測合格，但但混凝土試件件強(qiáng)度不合格格時，應(yīng)對樁樁基進(jìn)行抽芯芯檢查。若芯芯樣強(qiáng)度合格格，該樁可投投入使用。若若芯樣強(qiáng)度不不合格，則可可以：1)當(dāng)發(fā)生在樁的上部部分，可采用用鑿除不合格格部分的樁身身混凝土再接接樁，待接樁樁混凝土強(qiáng)度度合格則可使使用。2)若發(fā)生在樁的中下下部時，一般般應(yīng)原位沖毀毀重來或通過過變更程序增增加“騎馬樁”處理。若樁基有縮頸露筋筋缺陷，則按按以上第（1）或（2）條方法處處理。1.4.7樁偏位、傾傾斜超過規(guī)范范值應(yīng)報設(shè)計院驗算處處理?？赡艿牡奶幚矸椒ㄓ杏校簶痘鶊髲U廢處理、增加加承臺或增加加承臺和蓋梁梁受力鋼筋，加加樁處理等。2．明挖基礎(chǔ)、鋼筋筋混凝土承臺臺、系梁質(zhì)量量監(jiān)理承臺（系梁）是將將同一橋墩（或或橋臺）的所所有（或半幅幅）樁基礎(chǔ)的的樁頂連接成成一整體的鋼鋼筋混凝土構(gòu)構(gòu)件。承臺將將墩臺身傳遞遞下來的荷載載傳遞給樁基基礎(chǔ)，是一種種剛性連接；；系梁是一種種柔性連接，基基本上對豎向向荷載沒有傳傳遞作用。根據(jù)施工環(huán)境的不不同，明挖基基礎(chǔ)分為陸地地明挖施工、淺水施工、深深水施工三種種類型。深水水施工主要包包括有底套箱箱圍堰法施工工和預(yù)制吊裝裝法（系梁）。2.1明挖基礎(chǔ)質(zhì)質(zhì)量控制目標(biāo)標(biāo)1．原材料控制目標(biāo)：：混凝土承臺臺（系梁）所所用的水泥、砂砂、石、水、外外摻劑及混合合材料的質(zhì)量量和規(guī)格必須須符合有關(guān)規(guī)規(guī)范的要求，按按規(guī)定的配合合比施工。2．工藝控制目標(biāo)：承承臺（系梁）的的鋼筋制作安安裝應(yīng)符合設(shè)設(shè)計規(guī)范要求求；混凝土的的強(qiáng)度、尺寸寸、頂面標(biāo)高高、中心位置置等應(yīng)符合設(shè)設(shè)計、規(guī)范要要求。3．基礎(chǔ)混凝土施工時時，嚴(yán)禁底部部鋼筋網(wǎng)緊貼貼坑底，無保保護(hù)層，或保保護(hù)層偏薄。樁樁基礎(chǔ)頂面與與承臺（系梁梁）連接質(zhì)量量良好。頂面面鋼筋應(yīng)嚴(yán)格格按設(shè)計規(guī)定定的直徑、數(shù)數(shù)量、長度（特特別是埋入混混凝土內(nèi)的長長度）插埋墩墩柱或臺身預(yù)預(yù)埋鋼筋。若若設(shè)計規(guī)定預(yù)預(yù)埋鋼筋要與與基礎(chǔ)鋼筋焊焊接時，則在在澆筑混凝土土前必須先檢檢查預(yù)埋鋼筋筋的施工質(zhì)量量，合格后才才能同意澆筑筑混凝土。4．澆筑基礎(chǔ)時，應(yīng)做做好與臺身、墩墩身的接縫聯(lián)聯(lián)結(jié)，一般要要求：1)混凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)與墩臺身的的接縫，周邊邊應(yīng)預(yù)埋直徑徑不小于166mm的鋼筋筋或其他鐵件件，埋入與露露出的長度不不應(yīng)小于鋼筋筋直徑的20倍。2)混凝土或漿漿砌片石墩臺臺身的接縫，應(yīng)應(yīng)預(yù)埋片石，片片石厚度不應(yīng)應(yīng)小于15ccm，片石的的強(qiáng)度要求不不低于基礎(chǔ)或或墩臺身混凝凝土或砌體的的強(qiáng)度。3)應(yīng)在整個截截面范圍內(nèi)一一次性連續(xù)澆澆筑完成。5．在澆筑過程中，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控制振振搗時間和鋪鋪層厚度，防防止漏振和過過振，保證混混凝土密實。傾傾卸混凝土?xí)r時要防止混凝凝土發(fā)生離析析。另外，應(yīng)應(yīng)隨時檢查模模板、鋼筋、預(yù)預(yù)埋件的位移移和變形情況況，不得有任任何情形出現(xiàn)現(xiàn)。6．混凝土施工時嚴(yán)禁禁拋片石（設(shè)設(shè)計為片石混混凝土除外）。設(shè)設(shè)計為片石混混凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范范要求進(jìn)行施施工。7．基礎(chǔ)混凝土頂面與與墩柱交接面面范圍應(yīng)拉毛毛或鑿毛處理理。8．成品控制目標(biāo)：澆澆筑完成的混混凝土基礎(chǔ)，外外觀質(zhì)量必須須密實、平整整、施工縫平平順，棱角線線平直，外露露面色澤一致致，不得出現(xiàn)現(xiàn)裂縫、空洞洞和露筋現(xiàn)象象，蜂窩、麻麻面面積不得得超過該面面面積0.5%，深度不超超過10mmm。2．2陸地明挖和淺水施施工質(zhì)量監(jiān)理理控制要點與與方法、措施施事前質(zhì)量控制1．嚴(yán)格審查開工報告告。承包人在開工前應(yīng)應(yīng)向監(jiān)理工程程師提交分項項或分部開工工報告。報告告內(nèi)容包括基基坑開挖施工工方案（包括括開挖工藝、排排水措施、邊邊坡穩(wěn)定支撐撐、基底處理理等），混凝凝土施工方案案（包括混凝凝土配合比設(shè)設(shè)計、拌和運運輸、模板、鋼鋼筋、支架等等工藝設(shè)計、施施工材料的檢檢測報告等）。單單項工程報批批的施工技術(shù)術(shù)方案應(yīng)做到到詳盡具體，可可操作實施。本工程大部分承臺頂面位入原地面標(biāo)高以下，并且大都在3m以上，基坑安全支護(hù)方案的審查應(yīng)是重點。監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真真閱讀設(shè)計地地質(zhì)圖，仔細(xì)細(xì)分析承包人人開工報告內(nèi)內(nèi)的施工工藝藝方案，特別別是基坑開挖挖、支護(hù)、排排水等方案是是否恰當(dāng)。審審查其施工進(jìn)進(jìn)度安排是否否符合總體進(jìn)進(jìn)行度進(jìn)度計計劃要求，施施工現(xiàn)場平面面布置圖是否否合理、適用用?；炷恋牡呐浜媳仍O(shè)計計是否合理，是是否已經(jīng)過監(jiān)監(jiān)理試驗室的的平行對比試試驗且已審批批。進(jìn)場的砂砂石、鋼筋、水水泥是否經(jīng)過過檢驗和抽檢檢，并合格。承承包人施工技技術(shù)人員、機(jī)機(jī)械設(shè)備等是是否滿足施工工需要且已到到位。經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)真真審查、審批批后方可開工工。2．測量監(jiān)理主要內(nèi)容容1)工地測量基基樁的接收與與交樁2)測量控制網(wǎng)網(wǎng)的建立3)施工測量定定位4)橋梁水準(zhǔn)測測量事中質(zhì)量控制1.基礎(chǔ)的定位放樣在基坑開挖前，先先進(jìn)行基礎(chǔ)的的定位放樣工工作，以便正正確的將設(shè)計計圖上的基礎(chǔ)礎(chǔ)位置準(zhǔn)確的的設(shè)置到橋址址上。放樣工工作系根據(jù)橋橋梁中心線與與墩臺的縱橫橫軸線，推出出基礎(chǔ)邊線的的定位點，再再放線畫出基基坑的開挖范范圍?；痈鞲鞫ㄎ稽c的標(biāo)標(biāo)高及開挖過過程中標(biāo)高檢檢查，一般用用水準(zhǔn)測量的的方法進(jìn)行?；娱_挖前監(jiān)理工工程師應(yīng)復(fù)測測承包人的中中心線放樣是是否準(zhǔn)確。2.基坑開挖1)陸地基坑開開挖基坑大小應(yīng)滿足基基礎(chǔ)施工要求求，對有滲水水土質(zhì)的基坑坑坑底開挖尺尺寸，需按基基坑排水設(shè)計計（包括排水水溝、集水井井、排水管網(wǎng)網(wǎng)等）和基礎(chǔ)礎(chǔ)模板設(shè)計而而定，一般基基底尺寸應(yīng)比比設(shè)計平面尺尺寸各邊增寬寬0.5-1..0m?；涌涌刹捎么怪敝遍_挖、放坡坡開挖、支撐撐加固或其他他加固的開挖挖方法，具體體應(yīng)根據(jù)地質(zhì)質(zhì)條件、基坑坑深度、施工工期限與經(jīng)驗驗，以及有無無地表水或地地下水等現(xiàn)場場因素來確定定。坑壁不加支撐的基基坑：對于在在干涸無水河河灘、河溝中中，或有水經(jīng)經(jīng)改河或筑堤堤能排除地表表水的河溝中中；在地下水水位低于基底底，或滲透量量少，不影響響坑壁穩(wěn)定；；以及基礎(chǔ)埋埋置不深，施施工期較短，挖挖基坑時不影影響臨近建筑筑安全的施工工場所，可考考慮選用坑壁壁不加支撐的的基坑?？颖谟兄蔚幕涌樱寒?dāng)基坑坑坑壁坡度不易易穩(wěn)定并有地地下水滲入，或或放坡開挖場場地受到限制制，或基坑較較深、放坡開開挖工程數(shù)量量較大，不符符技術(shù)經(jīng)濟(jì)要要求時，可視視具體情況，采采用如擋板支支撐、鋼木結(jié)結(jié)合支撐、混混凝土護(hù)壁及及錨桿支護(hù)等等支撐加固坑坑壁措施。常常用的坑壁支支撐形式有：：直襯板式坑坑壁支撐、橫橫襯板式坑壁壁支撐、框架架式支撐、及及其他形式的的支撐（如錨錨樁式、錨桿桿式、錨碇板板式、斜撐式式等）。2)水中基礎(chǔ)的的基坑開挖橋梁墩臺基礎(chǔ)大多多位于地表水水位以下，有有時水流還比比較大，施工工時都希望在在無水或靜止止水條件下進(jìn)進(jìn)行。橋梁水水中基礎(chǔ)最常常用的施工方方法是圍堰法法。圍堰的作作用主要是防防水和圍水，有有時還起著支支撐施工平臺臺和基坑坑壁壁的作用。公公路橋梁常用用的圍堰的類類型有：土石石圍堰，木籠籠圍堰或竹籠籠圍堰，鋼板板樁圍堰，套套箱圍堰。圍堰必須滿足以下下的要求:a、圍堰頂高宜高出出施工期間最最高水位700cm，最低低不應(yīng)小于550cm，用用于防御地下下水的圍堰宜宜高出水位或或地面20～40cm。