淮安市某路工程實施施工組織設(shè)計

淮安市某路工程(實施)施工組織設(shè)計工程概況某路道路工程位于淮安市淮陰區(qū)境內(nèi)，西起XX北路，東至XX路，全長969米，道路寬50米，其中：二側(cè)主車道2×16米，當(dāng)中花壇10米，二側(cè)人行道2×4米。本工程包括瀝青路面、二灰土底基層、石灰土路基及附屬污水、雨水管道等。一、工期及質(zhì)量要求：1、工期：60日歷天。2、質(zhì)量要求：市政優(yōu)良。二、工程建設(shè)單位、設(shè)計單位。1、工程建設(shè)單位：XXX2、設(shè)計單位：XXX三、工程執(zhí)行技術(shù)規(guī)范、驗收規(guī)范、資料整理1、設(shè)計圖紙，合同文件2、《瀝青路面施工及驗收規(guī)范》（GB50092-96）3、《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ034-2000）4、《市政道路工程驗收標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ1-90）5、《市政排水工程驗收標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ3-90）6、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-97）7、《關(guān)于市政工程施工資料整理的規(guī)定》（建設(shè)部[2002]221號文件）-1-一、施工現(xiàn)場布置圖及附加說明北材料堆場機(jī)械停場XX材料堆場機(jī)械停場XXXX路德項目部流動工棚項目部XX路路說明：本項目部、材料堆放、機(jī)械停場平面布置較為合理：（1）、機(jī)械及材料進(jìn)出方便，沿途可設(shè)流動施工棚；（2）電源連接方便，施工用水進(jìn)場后打土井滿足使用。二、人、機(jī)、材安排計劃`1、人員安排計劃：項目經(jīng)理：1人財會組：3人項目副經(jīng)理：1人機(jī)械組：10人技術(shù)負(fù)責(zé)人：1人施工班組1：40人生產(chǎn)計劃組：2人施工班組2：40人質(zhì)安組：2人施工班組3：30人材料供應(yīng)組：4人施工班組4：30人2、機(jī)械設(shè)備投入計劃：挖掘機(jī)：2臺推土機(jī)：2臺裝載機(jī)：2臺二輪壓路機(jī)（12—15T）：2臺三輪壓路機(jī)（18—21T）：2臺振動壓路機(jī)（25T）：1臺發(fā)電機(jī)組：2套翻斗車：8套強(qiáng)制砼拌和機(jī)（200T/H）2臺灑水車（5T）1臺W23穩(wěn)定土拌和機(jī)1臺雙振搗攤鋪機(jī)1臺LT-5000型攤鋪機(jī)1臺井點降水、鋼、木模板及其它輔助機(jī)械配備滿足工程使用。-3-三、管道施工方法組織實施：1、管道施工的步驟：對現(xiàn)場勘察，我們發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場地勢平坦，高差變化不大，大部分面積為耕植地，進(jìn)場施工首先將有機(jī)土和植物根系清理干凈，若遇溝塘和洼地先排除積水及淤泥腐植物，分層回填，再進(jìn)行下一步工作。2、污水管道的施工：（1）開挖溝槽清基整型，報驗合格后進(jìn)行管基的定線、立模，將溝槽兩端點用經(jīng)緯儀測設(shè)中心線點打小木樁，用長線連接兩端點木樁，便控制管鋪設(shè)中心線，在中線上吊一滑動垂線接近溝底，可在溝底確定一條帶中線，鋪砼基礎(chǔ)（稱底板），澆筑平基每隔3。85米留凹槽，便于承插管大頭安裝，要控制好砼的坍落度，保持在2～3cm的范圍內(nèi)，砼澆筑時應(yīng)振搗密實，人工拍平，括板找平。平基高程應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求。（2）鋪管：采用機(jī)械吊裝，挖掘機(jī)配合頂進(jìn)的方法，吊裝管時必須有專人指揮，先將鋼筋混凝土吊至溝底，離底板高度50cm，套好膠圈，大頭用（承口）厚木板保護(hù)管頭，然后挖掘機(jī)抖將已套好膠圈的插口平穩(wěn)頂進(jìn)承口中，應(yīng)注意隨時校正膠圈位置和狀況。（4）管安裝時，注意承插口工作面和膠圈應(yīng)清洗干凈，套在插口上的膠圈應(yīng)平直，無扭曲，膠圈應(yīng)均勻滾動到位。（4）回填夯實，在管道驗收合格應(yīng)及時回填土，回填土要分層夯實，每層不起20cm厚度，密實度必須達(dá)到設(shè)計要求，土中不得含有垃圾雜物和大于10cm的土塊，嚴(yán)禁帶水回填。-4-3、雨水管道施工：（1）雨水管道施工中的溝槽開挖，按規(guī)定計算，溝槽兩側(cè)土方堆集距溝槽邊緣不小于0.8米；當(dāng)用挖機(jī)開挖時，盡量不擾動溝槽自然土基，留10～15cm，用人工配合挖機(jī)開挖，若超挖不得用土回填，用石子回填至設(shè)計標(biāo)高；若遇有地下水土層應(yīng)先修建排水井排水，不得在含有水的溝槽中下施工墊層。（2）溝槽墊層及管基施工，嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范要求，不得降低其標(biāo)號及厚度，振搗密實，管基鑿毛干凈。（3）預(yù)制鋼筋混凝土管道，管基質(zhì)量檢驗合格后安裝，安裝時，自下游開始，管道安裝時應(yīng)將管節(jié)的中心線與高程逐一核對調(diào)整正確，合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。（4）管道安裝必須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，縫寬應(yīng)均勻，管道內(nèi)應(yīng)清理干凈。兩井間管道安裝軸線位移不大于15mm，底標(biāo)高偏差不大于±10mm。管頭接口應(yīng)整齊，飽滿，管接頭縫不超2cm，不得有裂縫、空鼓現(xiàn)象。（5）抹帶施工：采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿，抹帶接口、管口應(yīng)先鑿毛干凈，抹帶第一層砂漿厚度1.5cm，緊接著鋪上鋼絲網(wǎng)，兩頭必須插入護(hù)角內(nèi)不少于10cm，抹第二層水泥砂漿1cm厚必須壓實收光，并做到適時灑水保養(yǎng)。（6）檢查井基礎(chǔ)必須與管道基礎(chǔ)同時澆筑。主排水管檢查井內(nèi)的流槽應(yīng)與井壁同時進(jìn)行砌筑，其表面砂漿分層壓實抹光。管與井壁銜處應(yīng)嚴(yán)密，井壁預(yù)留接入口應(yīng)砌磚圈加固。檢查井及雨水口砌筑中砂漿必須擠壓密實。內(nèi)外壁砂漿抹面。-5-（7）管道護(hù)角立模必須順直、牢固、砼振搗密實，嚴(yán)禁偷工減料。（8）管道溝槽回填土，不得含有碎石、石塊及大于10cm的硬土塊，對有防腐絕緣層的直埋管道，應(yīng)用細(xì)土回填，不得使用淤泥和腐植土回填，胸腔及管頂40cm以內(nèi)的土，采用人工回填，每層回填虛土厚度為20cm，填土?xí)r按壓實度要求，逐層檢查。4、道路施工方法（1）石灰土施工eq\o\ac(○,1)施工工藝為：整理路床→施工放樣→拌和→碾壓→養(yǎng)生eq\o\ac(○,2)施工工藝及要點：eq\o\ac(○,3)材料石灰：采用符合Ⅲ級或Ⅲ級以上各項技術(shù)指標(biāo)的石灰，并且充分消解，全部通過1cm的篩孔。土：有機(jī)質(zhì)含量小于10%。水：使用潔凈的水，經(jīng)檢驗符合要求后才可以使用。eq\o\ac(○,4)混合料設(shè)計取工地實際使用且有代表性的材料，按不同的配合比配備至少組混合料；用重型擊實法確定各組混合料的最佳含水量和最大干密度；在最佳含水量狀況，按要求的壓實度制備混合料試件，在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)6天，浸水一天后混同無側(cè)限抗壓強(qiáng)度；取符合強(qiáng)度要求的最佳配合比為12%石灰土的生產(chǎn)配合比，用重型壓實法求得最佳含水量和最大干密度，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，用以指導(dǎo)施工。-6-eq\o\ac(○,5)整理路床a、路基土內(nèi)不得含有淤泥、草皮、垃圾、樹根等腐質(zhì)物，沿線溝塘須做好清淤的工作，路基應(yīng)按規(guī)范要求嚴(yán)格壓實，農(nóng)田處需刨除30cm左右耕植土?？燔嚨啦糠譃楸ＷC其路基強(qiáng)度和壓實度，需將原地面開挖至路面底40cm，分兩層回填摻5%石灰土，再鋪筑路面結(jié)構(gòu)。b、路堤：路槽底面以下0～80cm壓實度不小于95%，80cm以下壓實度不小于93%。c、路塹和零星：路槽底面以下0～30cm壓實度應(yīng)不小于95%（均為重型擊實標(biāo)準(zhǔn)）。d、整理路床，進(jìn)行碾壓檢驗?zāi)雺簷z驗：用18—21噸三輪壓路機(jī)碾壓3—4遍，不出現(xiàn)翻漿、彈簧等現(xiàn)象。eq\o\ac(○,6)施工放樣在路基上恢復(fù)中線，直線段20m設(shè)一樁，曲線段10m設(shè)一村，并在指示樁上標(biāo)出石灰土底層的邊緣設(shè)計標(biāo)高，中部標(biāo)出石灰土底基層的中心設(shè)計標(biāo)高。試驗室根據(jù)設(shè)計要求，進(jìn)行石灰土原材料試驗、擊實試驗和強(qiáng)度試驗，并根據(jù)試驗結(jié)果在拌和場調(diào)試好石灰土的生產(chǎn)配合比，為生產(chǎn)石灰土做好準(zhǔn)備。eq\o\ac(○,7)拌和用汽車將土運到指定地點，推土機(jī)推平，耕翻晾曬，當(dāng)含水量適中時，打好網(wǎng)格，按計算好的石灰用量上石灰，人工撒布均勻，再用穩(wěn)定土拌和機(jī)粉碎3—4遍，直到顆粒符合要求且拌和均勻。-7-eq\o\ac(○,8)整平先用推土機(jī)推平，測量放出中樁邊樁，標(biāo)出設(shè)計標(biāo)高位置，先用平地機(jī)進(jìn)行初整，測量人員測量高程，在測點上標(biāo)出高低數(shù)據(jù)；然后平機(jī)地進(jìn)行細(xì)整，測量人員再進(jìn)行高程測量，標(biāo)出高低數(shù)據(jù)；然后平地機(jī)進(jìn)行收平。雨季施工，現(xiàn)場和拌和場備一定數(shù)量的防雨彩條布，防止混合料遭雨淋。eq\o\ac(○,9)碾壓混合料攤鋪后，如歸表面水分不足，首先灑少量水。用振動壓路機(jī)靜壓一遍，再振動碾壓二遍，用18—21噸三輪壓路機(jī)碾壓4—6遍，最后用皮輪壓路機(jī)收去輪跡。碾壓時，嚴(yán)格控制碾壓速度，且兩側(cè)加寬碾壓，直到壓實度符合設(shè)計要求。eq\o\ac(○,10)養(yǎng)生當(dāng)壓實度符合設(shè)計要求后，立即對石灰土進(jìn)行保濕養(yǎng)生。用噴管式灑水車均勻地將水噴灑在灰土表面，灑水車不在上調(diào)頭，每天灑水的次數(shù)視氣候條件而定，應(yīng)始終保持表面潮濕。養(yǎng)生期間，除灑水車外，其余一切車輛禁止從石灰土段面上通行。eq\o\ac(○,11)石灰土施工注意事項s、所采用的石灰，其存放時間不宜過長，如果存放時間較長時，應(yīng)采取覆蓋封存措施，妥善保管。b、石灰土施工中，土粒應(yīng)行粉碎并篩分，其中15～25mm的土塊不超過5%，混合料中石、土應(yīng)充分拌和均勻。c、石灰土施工中，應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場的排水設(shè)施，以便降雨時地面-8-水能及時排除，確保工程質(zhì)量。（2）二灰碎石施工eq\o\ac(○,1)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格按部頒《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ034-2000）及有關(guān)招標(biāo)文件內(nèi)容執(zhí)行。eq\o\ac(○,2)二灰碎石基層施工工藝流程下承層驗收→施工放樣→拌和場拌和混合料→混合料運輸至現(xiàn)場→整平→碾壓→灑水→養(yǎng)生eq\o\ac(○,3)施工工藝及要點：a、材料石灰：采用符合Ⅲ級或Ⅲ級以上各項技術(shù)指標(biāo)的石灰，并且充分消解，全部通過1cm的篩孔。粉煤灰：粉煤灰燒失量不應(yīng)超過20%，比表面積大于2500cm2/g。碎石：地產(chǎn)石料。水：使用潔凈的水，經(jīng)檢驗符合要求后才可以使用。b、混合料設(shè)計取工地實際使用且有代表性的材料，按不同的配合比配備至少五組混合料。用重型擊實法確定各組混合料的最佳含水量和最大干密度；在最佳含水量狀況，按要求的壓實度制備混合料試件，在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)6天，浸水一天后測無側(cè)限抗壓強(qiáng)度；取符合強(qiáng)度要求的最佳配合比作為二灰碎石的生產(chǎn)配合比，用重型擊實法求得最佳含水量和最大干密度，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，用以指導(dǎo)施工。-9-c、試驗段選擇長度不小于150m的路段作為試驗段，確定拌和、整平、壓實等設(shè)備的配置；測試混合料的干容重、含水量，得到在其最佳含水量時達(dá)到規(guī)定壓實度的虛鋪系數(shù)、壓實遍數(shù)、壓實組合方式等資料，并報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。d、準(zhǔn)備正承層檢測驗收下承層，主要有以下幾項指標(biāo)：頂面平整度、中線偏位、寬度、高程、壓實度、彎沉值等。主要通過以下幾項試驗檢測：碾壓檢驗：用18—21噸三輪壓路機(jī)碾壓3—4遍，不出現(xiàn)翻漿、彈簧等現(xiàn)象。底基層強(qiáng)度檢驗：采用承載板時檢驗時，每150米布置一個測點，每個測點上、下行車道中測3點數(shù)據(jù)。采用彎沉檢驗時，每20米測10個數(shù)據(jù)，每一評定長度和200—500米。檢測各項指標(biāo)必須滿足規(guī)范和設(shè)計要求，若不能達(dá)到要求時，找出周圍界限，進(jìn)行局部處理，直到滿足要求。采用彎沉檢驗時，同時作一定數(shù)量的承載板與彎沉的結(jié)果進(jìn)行對比。平整度檢驗：每50米檢查一處以上，檢查結(jié)果滿足規(guī)范要求。標(biāo)高檢驗：對頂面設(shè)計標(biāo)高進(jìn)行認(rèn)真核查，確保滿足路面設(shè)計厚度要求。e、施工放樣在路基上恢復(fù)中線，直線段20m設(shè)一樁，曲線段10m設(shè)一樁，并在指示樁上標(biāo)出二灰碎石底基層的邊緣設(shè)計標(biāo)高，中部標(biāo)出二-10-灰碎石底基層的中心設(shè)計標(biāo)高。試驗室根據(jù)設(shè)計要求，進(jìn)行二灰碎石原材料試驗、擊實試驗和強(qiáng)度試驗，并根據(jù)試驗結(jié)果在拌和場調(diào)試好二灰碎石的生產(chǎn)配合比，為生產(chǎn)二灰碎石做好準(zhǔn)備。f、拌和二灰碎石采用拌和樓集中拌和法施工，雙振搗攤鋪機(jī)攤鋪。配備強(qiáng)制式粒料拌和機(jī)（每臺機(jī)必須配齊五個儲料斗），總產(chǎn)量不低于200T/H。拌和場應(yīng)備足一定數(shù)量的原材料，原材料質(zhì)量應(yīng)得到充分的保證，加強(qiáng)檢查力度，拌和過程中應(yīng)嚴(yán)格控制各種材料的生產(chǎn)配合比，拌制的混合料應(yīng)保證均勻，無花白料，無離析。g、混合料的運輸運輸車輛在裝混合料前要檢驗其完好情況，以減少運輸過程中的故障發(fā)生，另外在運輸過程中應(yīng)加以覆蓋，來保濕及防止污染環(huán)境。h、混合料的整平：二灰碎石施工分二層進(jìn)行，第一層用平地機(jī)進(jìn)行整平，第二層用攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪碾壓。（a）、第一層二灰碎石的整平：先用推土機(jī)推平，測量放出中村邊樁，標(biāo)出設(shè)計標(biāo)高位置，先用平地機(jī)進(jìn)行初整，測量人員測量高程，在測點上標(biāo)出高低數(shù)據(jù)；然后平機(jī)地進(jìn)行細(xì)整，測量人員再進(jìn)行高程測量，標(biāo)出高低數(shù)據(jù)；最后平地機(jī)進(jìn)行收平。（b）、第二層二灰碎石的攤鋪：eq\o\ac(○,1)攤鋪機(jī)攤鋪應(yīng)保證連續(xù)進(jìn)行，速度一般在1m/min左右，攤鋪過程中嚴(yán)格控制厚度和高程，-11-同時保證路拱坡度滿足要求；eq\o\ac(○,2)攤鋪機(jī)攤鋪的前后接縫要平整；eq\o\ac(○,3)攤鋪機(jī)攤鋪后有離析現(xiàn)象時應(yīng)派專人處理，對于粒料窩，要換用新料填補(bǔ)，雨季施工，現(xiàn)場和拌和場備一定數(shù)量的防雨彩條布，防止混合料遭雨淋。i、混合料攤鋪后，如果表面水分不足，首先灑少量水。用振動壓路機(jī)靜壓一遍，再振動碾壓二遍，用18—21噸三輪壓路機(jī)碾壓4—6遍，最后用皮輪壓路機(jī)收去輪跡，碾壓時，嚴(yán)格控制碾壓速度，且兩側(cè)加寬碾壓，直到壓實度符合設(shè)計要求。j、養(yǎng)生當(dāng)壓實度符合設(shè)計要求后，立即對二灰碎石進(jìn)行保濕養(yǎng)生。用噴管式灑水車均勻地將水噴灑在二灰碎石表面灑水車不在上調(diào)頭，每天灑水的次數(shù)視氣候條件而定，應(yīng)始終保持表面潮濕。養(yǎng)生期間，除灑水車外，其余一切車輛禁止從二灰碎石段面上通行。（3）瀝青封層施工eq\o\ac(○,1)二灰碎石基層養(yǎng)生完畢后，及時進(jìn)行瀝青下封層的施工，其施工順序為清掃基層→噴灑乳化瀝青透層油→灑米砂→掃帚均勻→皮輪壓路機(jī)碾壓eq\o\ac(○,2)在施工中，二二灰碎石基層層表面應(yīng)清掃掃干凈，保持持干燥，瀝青青應(yīng)按設(shè)計用用量一次澆灑灑均勻。噴灑灑中，如遇遺遺漏應(yīng)及時人人工補(bǔ)灑，然然后應(yīng)立即灑灑米砂，并用用掃帚掃勻。（4）、瀝青砼面層的的施工-12-eq\o\ac(○,1)瀝青砼面層層施工工藝流流程施工準(zhǔn)備→清掃、清清洗下承層→施工放樣→拌和→運輸→攤鋪→碾壓→接縫處理→交通管制eq\o\ac(○,2)召開技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備會，明確確技術(shù)分工；；組織有關(guān)人人員學(xué)習(xí)圖紙紙規(guī)范，指揮揮部下發(fā)的有有關(guān)文件、指指示，學(xué)習(xí)瀝瀝青面層施工工技術(shù)規(guī)范；；編制詳細(xì)的的施工計劃，施施工方案；精精心選料，把把好材料質(zhì)量量關(guān)；進(jìn)行瀝瀝青混合料目目標(biāo)配合比設(shè)設(shè)計；生產(chǎn)配配合比設(shè)計及及時調(diào)整；與與基層施工單單位交接中線線控制點，布布設(shè)控制樁；；做好與基層層施工單位交交接中線控制制點，布設(shè)控控制樁；做好好與基層施工工單位的交接接、驗收工作作。eq\o\ac(○,3)施工機(jī)械準(zhǔn)準(zhǔn)備a、拌合樓檢查、維維修、調(diào)試，發(fā)發(fā)電機(jī)的配置置及維修保養(yǎng)養(yǎng)，裝載機(jī)及及其它輔助設(shè)設(shè)備配置到位位，并使其處處于良好工作作狀態(tài)。b、前場施工機(jī)械：：攤鋪機(jī)維修修檢查，兩輪輪振動壓路機(jī)機(jī)（2臺），輪胎胎壓路機(jī)配置置維修，灑水水車、瀝青灑灑布車、切縫縫機(jī)、發(fā)電機(jī)機(jī)提前就位，并并處于良好工工作狀態(tài)。c、運輸機(jī)械組織：：配備足夠10噸的自卸汽汽車，做好防防雨，保濕準(zhǔn)準(zhǔn)備。eq\o\ac(○,4)施工材料準(zhǔn)準(zhǔn)備a、根據(jù)工程實際需需要，制定詳詳細(xì)的材料供供應(yīng)計劃。b、備足工程所需的的各種材料。eq\o\ac(○,5)施工現(xiàn)場準(zhǔn)準(zhǔn)備a、前場施工相關(guān)機(jī)機(jī)械設(shè)備、人人員提前到位位。-13-b、對下封層進(jìn)行清清掃，必要時時進(jìn)行清洗。eq\o\ac(○,6)施工放樣首先恢復(fù)中線，直直線段20mm設(shè)一樁，曲曲線段10mm設(shè)一樁，并并用專用鋼釬釬打出中、邊邊樁，測出樁樁頂標(biāo)高，根根據(jù)實測樁頂頂標(biāo)高，在樁樁上標(biāo)出該層層對應(yīng)的設(shè)計計標(biāo)高（考慮慮擊實系數(shù)）將將活動支架固固定在對應(yīng)的的設(shè)計標(biāo)高位位置并擰緊螺螺絲，用鋼絲絲繩通過每個個活動支架，并并用拉線器拉拉緊，以備攤攤鋪機(jī)攤鋪混混合料時使用用。eq\o\ac(○,7)瀝青混合料料拌和a、前場準(zhǔn)備工作做做好，具備開開工條年后，瀝瀝青拌和樓能能開始拌合；；b、拌合樓采用進(jìn)口口英國產(chǎn)ACP20000型瀝青砼拌拌合機(jī)，每小小時產(chǎn)量160T。出料速度度，各冷料倉倉供料比例，熱熱倉配比等均均在開工前提提前調(diào)試；c、由于拌合樓為進(jìn)進(jìn)口，各料倉倉均有電子稱稱，能夠準(zhǔn)確確控制各料倉倉配比；d、瀝青采用導(dǎo)熱沒沒加溫，礦料料采用噴油燃燃燒加熱方式式，礦粉不加加溫，瀝青與與礦料加熱溫溫度應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求。e、混合料拌合時間間定為30—50s（其中干拌拌時間不少于于5s），且應(yīng)以以混合料拌均均勻，所有顆顆粒全部裹覆覆瀝青混合料料為度，混合合料拌合的均均勻應(yīng)隨時檢檢查，不合格格料不得出廠廠。f、混合料的出廠溫溫度應(yīng)嚴(yán)格控控制，高于廢廢棄溫度的或或低于規(guī)定溫溫度的均應(yīng)廢廢棄；-14-g、每日取樣做馬歇歇爾試驗、抽抽提試驗、檢檢測瀝青含量量，控制瀝青青混合料質(zhì)量量；h、其它嚴(yán)格按規(guī)范范要求進(jìn)行。eq\o\ac(○,8)瀝青混合料料運輸a、瀝青混合料采用用大噸位自卸卸車運輸（8T以上），車車輛應(yīng)清掃干干凈，并在底底層和車廂側(cè)側(cè)板用托把涂涂一層薄油水水（廢導(dǎo)熱油油：水=1：3）混合液，不不得過多；b、本工程擬用自卸卸車16輛，總運輸輸量240T，每輛車上上均備有覆蓋蓋混合料的蓬蓬布，混合料料裝足車廂后后由專人覆蓋蓋縛牢，以免免行駛途中吹吹落；c、施工前應(yīng)對全體體駕駛?cè)藛T進(jìn)進(jìn)行培訓(xùn)，加加強(qiáng)對汽車的的保養(yǎng)，避免免運實途中拋拋錨使混合實實在途中冷卻卻受損；d、裝料時，汽車應(yīng)應(yīng)前后移動，防防止混合料離離析；e、運料車應(yīng)服從現(xiàn)現(xiàn)場人員指揮揮管理，遵守守交通法規(guī)。f、運料車應(yīng)在攤鋪鋪機(jī)前10-30ccm處停住，不不得撞擊攤鋪鋪機(jī)，卸料過過程中運料車車應(yīng)掛空檔，靠靠攤鋪機(jī)推動動前進(jìn)，以確確保攤鋪的平平整度；g、運料車停放間距距必須在200m左右，待待一輛車卸料料完畢，前方方車輛再倒至至攤鋪機(jī)前；；h、卸完混合料的車車輛應(yīng)根據(jù)當(dāng)當(dāng)時交通管制制情況，隨車車流駛出施工工段面，嚴(yán)禁禁逆向行駛；；i、混合料運至攤鋪鋪地點后，憑憑運料單驗收收，并檢查拌拌合質(zhì)量；-15-j、攤鋪機(jī)前至少有有3輛以上車輛輛時方可攤鋪鋪。eq\o\ac(○,9)瀝青混合料料攤鋪a、攤鋪前應(yīng)對瀝青青下封層進(jìn)行行認(rèn)真的清掃掃，并用石灰灰標(biāo)出攤鋪的的邊、中線；；b、攤鋪機(jī)配置有電電子自動調(diào)解解攤鋪厚度裝裝置，裝有可可調(diào)整振幅與與頻率的熨平平板，初始夯夯實度達(dá)85%。c、為保證路面平整整度與厚度，裝裝配找平梁裝裝置，以消除除下承層和攤攤鋪表面的局局部不平整；；d、混合料攤鋪溫度度嚴(yán)格按照規(guī)規(guī)范溫度進(jìn)行行，并設(shè)有專專人測量攤鋪鋪厚度和溫度度；e、混合料攤鋪系數(shù)數(shù)由試鋪試驗驗路時定出；；f、攤鋪過程中必須須緩慢、均勻勻、連續(xù)不間間斷地攤鋪，攤攤鋪過程中，不不得隨意變換換速度或中途途停頓，攤鋪鋪厚度2。0—2。5m/min。攤鋪機(jī)螺螺旋送料器應(yīng)應(yīng)不停地轉(zhuǎn)動動，兩側(cè)應(yīng)保保持有不少于于送料器高度度2/3的混合料，并并保證不發(fā)生生離析；g、注意攤鋪機(jī)接料料斗的操作程程度，以減少少粗細(xì)料離析析。集料斗在在刮板尚未露露出，尚有110cm厚的的熱料時攏料料（在運料車車剛退出時進(jìn)進(jìn)行）在料半半兩側(cè)恢復(fù)原原位時，下一一輛運料車即即開始卸料；；h、對攤鋪帶邊緣缺缺料，表面明明顯不平整，局局部混合料明明顯離析，攤攤鋪機(jī)后有明明顯拖痕的，應(yīng)應(yīng)在現(xiàn)場主管管人員指導(dǎo)下下進(jìn)行修補(bǔ)。eq\o\ac(○,10)碾壓：a、瀝青沸合料壓實實機(jī)械采用一一臺兩輪振動動CC21，一臺兩輪輪-16-振動CC42，一臺輪輪胎壓路機(jī)，其其中CC為初壓（靜靜），壓實，2。5km/hh，終壓2遍，輪胎壓壓路機(jī)復(fù)壓4遍，CC42復(fù)壓4遍，CC42復(fù)壓（振動動）2遍，不得使使用輪胎壓路路機(jī)初壓；b、壓路機(jī)應(yīng)以慢而而均勻的速度度碾壓，碾壓壓速度，CC1初壓，2.55km/h，終終壓3km//h左右，輪輪胎壓路機(jī)44km/h左左右，CC42振動壓4-5km//h;c、初壓應(yīng)在混合料料攤鋪后較高高溫度下進(jìn)行行，并不得產(chǎn)產(chǎn)生推移、發(fā)發(fā)裂，壓實溫溫度控制在120度左右，用CC1靜壓2遍，不得使使用輪胎壓路路機(jī)初壓；d、壓路機(jī)應(yīng)從路肩肩向路中線附附近混合料時時，先留30—40cm左右右不壓，待壓壓完第一遍后后，將壓路機(jī)機(jī)大部分重量量位于壓實過過的混合料面面上再壓邊緣緣，以減少向向外攤移；e、碾壓時將驅(qū)動輪輪面向攤鋪機(jī)機(jī)，碾壓路線線與方向不得得突然改變，壓壓路機(jī)啟動，停停止應(yīng)減速緩緩慢地進(jìn)行；；f、復(fù)壓2采用輪胎胎壓路機(jī)先壓壓，碾壓4遍左右，然然后用CC42（振動）碾碾壓2遍左右，直直到路面無明明顯輪跡為止止；g、終壓采用CC221（靜壓），使使攤鋪層表面面消除輪跡，并并最終壓實成成型；h、壓路機(jī)折返嚴(yán)禁禁剎車急停，兩兩端折回處應(yīng)應(yīng)呈階梯狀，隨隨碾壓路段向向前推進(jìn)，初初壓、復(fù)壓、終終壓用指示牌牌標(biāo)明，界限限分明，便于于司機(jī)辨認(rèn)；；i、鋼輪碾壓時，自自身帶噴水裝裝置，噴水應(yīng)應(yīng)成霧狀，為為防止不均勻勻，應(yīng)在壓路路機(jī)輪上噴水水處覆蓋條布布以增加灑水水的均勻性；；j、輪胎碾壓時，先先用蘸有機(jī)油油和水（1：4）混合液的的托把跟涂輪胎，待輪胎溫溫度升高后，粘粘輪現(xiàn)象減輕輕，即可不涂涂混合液；k、壓路機(jī)不得在未未碾壓成型并并冷卻的路面面上轉(zhuǎn)向、調(diào)調(diào)頭或停-17-車等候，振動壓路路機(jī)在未成型型的路面上行行駛時應(yīng)關(guān)閉閉振動；l、當(dāng)天碾壓尚未冷冷卻的路面上上，嚴(yán)禁停放放任何機(jī)械設(shè)設(shè)備或車輛，不不得散落礦料料、油料等雜雜物，機(jī)械等等應(yīng)停置在施施工接頭以外外。eq\o\ac(○,11)接縫處理理a、攤鋪時應(yīng)重疊在在已鋪層5-10cmm，攤鋪后用用人工將其鏟鏟走，碾壓時時機(jī)械先在壓壓實路面上行行走，碾壓新新鋪層10-15ccm，然后壓壓實新鋪部分分，再側(cè)過已已壓實路面10-15ccm，充分將將接縫壓實；；b、上、下層縱向接接縫應(yīng)錯開115cm，表表層的縱縫必必須順直；c、相鄰兩幅及上、下下層的橫向接接縫應(yīng)錯開11cm以上，橫橫縫采用垂直直的平接縫；；d、平接縫應(yīng)緊密粘粘拉，充分壓壓實，具體做做法為：在一一定攤鋪段未未端先撒一薄薄層砂的部分分切割整齊后后取走，用干干拖布吸走多多余的冷卻水水，待完全干干燥后在端部部涂乳化瀝青青；e、橫向接縫的碾壓壓，先用二輪輪壓路機(jī)進(jìn)行行橫向碾壓，碾碾壓帶的處側(cè)側(cè)須放置供壓壓路機(jī)行駛的的墊木，每次次向新鋪層推推進(jìn)10-15ccm，直至將將新鋪層碾壓壓密實，再進(jìn)進(jìn)行縱向正常常碾壓。f、橫向碾壓時須注注意勿大量噴噴水，使水分分積聚，導(dǎo)致致溫度遽降；；瀝青砼粗、細(xì)粒式式的施工工藝藝相同。eq\o\ac(○,12)驗收瀝青路面施工期間間及時組織質(zhì)質(zhì)檢人員進(jìn)行行檢查驗收，測測量人員隨時時測量高程，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時采取補(bǔ)救措措施（如平整整度、厚度）四、質(zhì)量保證體系系健全，質(zhì)量量目標(biāo)達(dá)到招招標(biāo)文件要求求，等級為市市政優(yōu)良。建立健全質(zhì)量保證證體系，嚴(yán)格格按ISO90001：2000質(zhì)量管理體體系運行，規(guī)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化施工，全全面開展質(zhì)量量創(chuàng)優(yōu)活動。1、機(jī)構(gòu)組織網(wǎng)絡(luò)。組成一個強(qiáng)有力的的項目經(jīng)理部部，項目部下下設(shè)技術(shù)組、質(zhì)質(zhì)安-18-組、材料供應(yīng)組、機(jī)機(jī)械施工組、生生產(chǎn)計劃組、施施工班組4個(見下頁附表)。項目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)生產(chǎn)計劃質(zhì)檢(試驗組)材料后勤組工程處機(jī)械組施工班組施工組一施工組二施工組三施工組四質(zhì)量監(jiān)理部門-19-（1）認(rèn)真、科學(xué)、合合理、務(wù)實地地編制施工階階段性計劃來來幫助和指導(dǎo)導(dǎo)施工。（2）組織優(yōu)質(zhì)的施工工隊伍，根據(jù)據(jù)施工實際需需要，適時進(jìn)進(jìn)行調(diào)整補(bǔ)充充。在施工隊隊伍選擇上，本本著以下原則則：A、有長期市政工程程施工經(jīng)驗，并并取得優(yōu)質(zhì)工工程項目的，有有較好聲譽(yù)的的班組。B、工人素質(zhì)質(zhì)好，文明守守紀(jì)，有較強(qiáng)強(qiáng)的責(zé)任心和和榮譽(yù)感。C、能吃苦耐耐勞，敢打硬硬仗的，被實實踐證明過硬硬的隊伍。D、班組長多多年施工經(jīng)驗驗，善組織，懂懂管理的隊伍伍。（3）確保施工機(jī)械進(jìn)進(jìn)場完好率達(dá)達(dá)100%，機(jī)械組分分管專人負(fù)責(zé)責(zé)，確何機(jī)械械施工效率。（4）大力開展勞動競競賽活動?？纯捶?wù)比貢獻(xiàn)獻(xiàn)，看速度比比質(zhì)量，看實實績比效益。2、施工準(zhǔn)備工作：：（1）技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉圖紙及有關(guān)文文件資料，組組織有關(guān)人員員進(jìn)行技術(shù)交交底，編制階階段性施工計計劃，及時調(diào)調(diào)整施工方案案，深入查看看施工現(xiàn)場，了了解地形地貌貌地質(zhì)情況和和周邊的交通通情況，掌握握了解相關(guān)交交叉工程，做做到相互了解解，密切配合合，確保工程程施工順利進(jìn)進(jìn)行。（2）物質(zhì)準(zhǔn)備，編制制材料使用計計劃，了解行行情，選擇貨貨源組織采購購，按計劃及及時組織材料料進(jìn)場使用。（3）項目經(jīng)理部設(shè)立立在施工現(xiàn)場場，預(yù)制成品品半成品運至至施工現(xiàn)場，其其它材料運至至現(xiàn)場滿足使使用。3、質(zhì)量保證措施（1）質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)，在在項目經(jīng)理的的直接領(lǐng)導(dǎo)下下，以現(xiàn)場技技術(shù)負(fù)責(zé)人為為首的安質(zhì)室室一起，分別別控制各道工工序的質(zhì)量關(guān)關(guān)，匯同各-20-施工班組負(fù)責(zé)及技技術(shù)組人員，實實行自檢互檢檢相結(jié)合，形形成橫向到邊邊，縱向到底底的質(zhì)量控制制和保證體系系。（2）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量保保證程序，每每道工序必須須做好各項檢檢測記錄和隱隱檢簽證手續(xù)續(xù)，以及各道道工序的檢查查驗收資料的的收集整理，確確保工程技術(shù)術(shù)資料的完整整準(zhǔn)備。（3）凡工程質(zhì)量未達(dá)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求求的，不計發(fā)發(fā)或扣發(fā)其工工資用經(jīng)濟(jì)手手段，達(dá)到控控制工程質(zhì)量量的目的。（4）嚴(yán)格執(zhí)行市政施施工規(guī)范，規(guī)規(guī)程，重要部部位選派技術(shù)術(shù)骨干分頭把把關(guān)，管道胸胸腔回填夯實實，必須達(dá)到到設(shè)計要求的的密實度，達(dá)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，決決不允許下道道工序施工。（5）自覺接受建設(shè)單單位和監(jiān)理人人員的監(jiān)督，對對施工質(zhì)量不不符合要求的的無條件返工工，并視情況況予以經(jīng)濟(jì)處處罰。（6）嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)關(guān)，上道工序序不合格，不不準(zhǔn)進(jìn)行下道道工序，嚴(yán)格格把好原材料料質(zhì)量關(guān)，加加強(qiáng)材料進(jìn)場場檢查驗收工工作，并對其其按規(guī)范進(jìn)行行檢查試驗，對對不合格材料料決不用于工工程施工。4、材料質(zhì)量控制（1）水泥必須有有出廠合格證證，對重要結(jié)結(jié)構(gòu)物使用的的水泥，使用用前應(yīng)進(jìn)行復(fù)復(fù)查試驗，嚴(yán)嚴(yán)禁使用受潮潮結(jié)塊變質(zhì)水水泥。（2）碎石針片狀狀含量不大于于15%，當(dāng)混凝土土標(biāo)號小于30#時，巖石試試件在飽水狀狀態(tài)下的極限限強(qiáng)度與混凝凝土設(shè)計標(biāo)號號之比不小于于1.5。（3）砂采用中粗砂，即細(xì)細(xì)度模數(shù)ms≥2.5，含泥量一一般混凝土和和砂漿不大于于5%。（4）鋼材應(yīng)符合合國家標(biāo)準(zhǔn)GBL24499-799，并按批做做拉力試驗-21-和冷彎試驗，合格格后方可使用用。（5）管材成品、路牙牙、紅磚等必必須有出廠合合格證。對其其外形和尺寸寸進(jìn)行驗收，合合格后方可使使用。五、施工進(jìn)度計劃劃及保證措施施：1、施工進(jìn)度計劃表表（工期110日歷天）附附后：2、施工進(jìn)度計劃保保證措施：道路及排水工程施施工，應(yīng)珍惜惜春季大好時時光，雨水少少、地下水位位較低、白天天光照長，便便于組織施工工的特點，必必須抓住黃金金季節(jié)，采取取如下措施：：（1）做好技術(shù)準(zhǔn)備工工作，原材料料送檢及每道道工序前驗收收，憑報告及及通知進(jìn)行下下道工序施工工。（2）開工前積極組織織材料及各種種管件，為施施工做好后勤勤供給準(zhǔn)備，做做到保障有力力。（3）人員、機(jī)械組織織：必須組織織足夠施工人人員，分組施施工，任務(wù)落落實到班組必必須完成。按按計劃施工，參參加施工人員員、技術(shù)員、班班組長必須吃吃住在工地加加班加點。施施工管理人員