橋梁下部結(jié)構(gòu)施工

...wd......wd......wd...橋梁下部構(gòu)造施工承臺施工圍堰及開挖方式選擇干處：直接采用明挖基坑根據(jù)基坑狀況采取一定措施后，安裝模板，澆筑承臺砼水中：先設(shè)圍堰〔鋼板樁圍堰、套箱圍堰、雙壁鋼圍堰等〕將群樁圍在堰中然后在堰內(nèi)灌注水下砼封底凝結(jié)后，抽干水，使各樁處于干處最后安裝承臺模板，澆筑承臺砼圍堰形式根據(jù)地質(zhì)、水深、流速、設(shè)備條件等因素綜合選擇鋼板樁圍堰：適用：各類土〔包括強風化巖〕的水中低樁承臺基坑施工：施打前：圍堰上下游一定距離及兩岸陸地設(shè)置經(jīng)緯儀觀測點，用以控制圍堰長短邊方向的鋼板樁定位鋼板樁的鎖口應(yīng)用止水材料捻縫，以防止漏水施打鋼板樁必須有導(dǎo)向設(shè)備，以保證鋼板樁的正確位置施打順序按施組設(shè)計進展，一般由上游分兩頭向下游合龍施打時：先將鋼板樁逐根或逐組施打到穩(wěn)定深度，然后依次施打至設(shè)計深度在垂直度有保證的條件下，也可一次打到設(shè)計深度鋼板樁可用錘擊、振動、射水等方法下沉較長的鋼板樁，其相鄰兩鋼板的接頭位置應(yīng)上下錯開隨時檢查樁位是否正確，樁身是否垂直，不符合要求時應(yīng)及時糾正或拔起重打套箱圍堰:有底套箱：適用：承臺底與河床距離較大施工：承臺模板安裝完畢后抽水、堵漏，即可在干處灌注承臺砼支撐：根據(jù)具體施工情況，可在鋼護筒上設(shè)懸吊或支撐構(gòu)造作為套箱的承重系統(tǒng)無底套箱：適用：承臺標高較低，承臺底距離河床較近或已進入河床支撐：以河床為支撐套箱尺寸：根據(jù)承臺尺寸、安裝、放樣誤差確定套箱頂面標高根據(jù)施工期間出現(xiàn)的最高水位及浪高等因素確定套箱底面標高根據(jù)承臺底標高及封底砼厚度確定基底清理：下沉無底套箱前，按要求清理河床假設(shè)套箱設(shè)置于巖面，應(yīng)整平巖面如果巖面傾斜，宜將套箱底做成與巖面一樣的傾斜度，以增加套箱穩(wěn)定性并減少滲漏封底：采用剛性導(dǎo)管進展水下砼封底封底砼厚度根據(jù)樁周摩擦阻力、浮力、套箱及砼重力等計算確定雙壁鋼圍堰：適用：深水根基施工尺寸：平面尺寸根據(jù)根基尺寸、安裝及放樣誤差確定高度根據(jù)設(shè)計下沉深度和施工期間可能出現(xiàn)的最高水位及浪高等因素確定構(gòu)造設(shè)計：雙壁鋼圍堰應(yīng)專門設(shè)計，強度、剛度、穩(wěn)定性、定位系統(tǒng)應(yīng)滿足設(shè)計要求構(gòu)造根據(jù)下沉需抑制的浮力、土壤摩阻力、基底抗力確定雙壁鋼圍堰本身應(yīng)分設(shè)多個對角的橫向互不通水的隔水倉，以便下沉過程中分倉對稱灌水、砂礫、砼制作：按設(shè)計要求在工廠加工，分節(jié)分塊的大小按工地吊裝、移運能力確定雙壁鋼圍堰拼焊后，應(yīng)進展焊接質(zhì)量檢驗及水密試驗各節(jié)、塊拼焊，應(yīng)按照預(yù)先安排的順序?qū)ΨQ進展下沉：按要求浮運定位，下沉至設(shè)計標高灌注封底砼前，應(yīng)采用高壓水槍對河床底面進展清理，整平潛水員采用高壓水槍將樁身、箱壁上附著的泥漿沖洗干凈，保證封底砼與樁身、箱壁的良好結(jié)合，到達止水效果圍堰著床后的允許偏差，應(yīng)能滿足承臺在其施工時最小操作空間的要求承臺模板支承方式的選擇，根據(jù)水深、承臺類型、現(xiàn)有條件等因素綜合考慮開挖基坑基坑尺寸：一般采用機械開挖，輔以人工清底找平開挖尺寸要求根據(jù)承臺尺寸、支模及操作要求、設(shè)置排水溝及集水井的需要等因素確定基坑邊坡：保證邊坡穩(wěn)定為原那么根據(jù)地質(zhì)、開挖深度、現(xiàn)場具體情況確定當坑壁不易穩(wěn)定或放坡開挖受場地限制，或放坡開挖工程量太大不經(jīng)濟，可按具體情況采取加固坑壁措施〔擋板支撐、砼護壁、鋼板樁、錨桿支護、地下連續(xù)墻等〕坑頂設(shè)置防地面水流入基坑措施〔截水溝〕排除地下水：采用普通排水方法難以解決，可采用井點降水法井點類型根據(jù)土層滲透系數(shù)、降水深度、工程特點進展確定承臺底處理陸上：承臺底土質(zhì)有足夠承載力，且無地下水或能排干：按天然地基上修筑根基的施工方法進展施工承臺底土質(zhì)松軟，但能排干水：挖除松軟土，換填10-30cm厚砂礫土墊層，使其符合基底的設(shè)計標高并整平再立模灌注承臺砼承臺底土質(zhì)松軟，且不能排干水：用靜水挖泥法換填水穩(wěn)性材料立模灌注水下砼封底后，再抽干水灌注承臺砼水中：河床為松軟土：在板樁圍堰內(nèi)填入砂礫至承臺底面標高填砂根據(jù)情況，可抽水填或靜水填，要求能承受灌注封底砼重量底層土承載力＜0.15H㎏/cm2，且堰內(nèi)水不易排干，填砂礫不能支承封底砼重量：提請監(jiān)理、設(shè)計單位進展變更設(shè)計，或降低承臺到能承受封底砼重量的土層，或提高承臺采用吊箱圍堰施工模板與鋼筋模板：安裝前：做好承臺底處理破除樁頭調(diào)整樁頂鋼筋，做好喇叭口模板構(gòu)造：一般采用組合鋼模，縱橫楞木采用型鋼施工前必須進展詳細的模板設(shè)計，保證模板有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性一般先拼成假設(shè)干大塊，再由吊車或浮吊〔水中〕安裝就位，支撐結(jié)實質(zhì)量要求：平整、接縫嚴密、拆裝容易，操作方便能可靠的承受施工過程中可能產(chǎn)生的各種荷載，保證構(gòu)造各部位形狀、尺寸的準確鋼筋：嚴格按設(shè)計標準、施工圖的要求進展制作墩身的預(yù)埋鋼筋位置要準確、結(jié)實砼澆筑砼配制：滿足技術(shù)標準、設(shè)計圖、施工的要求泵送砼對坍落度有要求為改善砼性能，根據(jù)具體情況摻加核實的外加劑〔減水劑、緩凝劑、防凍劑等〕拌和及運輸：采用攪拌站集中拌和砼罐車通過便橋、船只運輸?shù)綕沧⑽恢貌捎昧锊?、漏斗、泵車進展?jié)仓部捎身疟弥苯釉诎渡媳萌敕謱樱簼仓r要分層分層厚度根據(jù)振搗器功率確定，滿足技術(shù)標準的要求大體積砼：大體積砼澆筑除遵循一般砼施工要求外還應(yīng)符合大體積砼的技術(shù)要求養(yǎng)護和拆模養(yǎng)護：砼澆筑后要適時養(yǎng)護砼體積大、氣溫高情況下，注意防止砼開裂拆模：砼強度到達拆模要求后再進展拆模深水承臺施工：注意溫控防裂砼中可摻入粉煤灰，參加粉煤灰的砼強度齡期按60d或90d計處于低水位以下，特別是將圍堰作為模板的承臺：由于承臺施工偏差難以控制，必須在施工時考慮相應(yīng)的控制措施水下封底砼：可直接泵送，也可以按導(dǎo)管法進展對于重要的、大體積的承臺最好不要采用普通泵送砼，應(yīng)采用水下不離析砼采用導(dǎo)管法要注意擴散范圍，按經(jīng)歷一般為6m圍堰封底應(yīng)全斷面一次性澆筑完成，并在整個封底砼初凝前澆筑完成承臺砼：采用低水化熱水泥和良好的粗細骨料，摻加合格的粉煤灰和適當?shù)耐饧觿┌韬衔锞哂辛己玫暮鸵仔?、可泵性，初凝時間長，坍落度損失小等特性承臺砼澆筑：砼澆筑應(yīng)一次連續(xù)完成對于二次澆筑的施工縫，除鑿毛外還應(yīng)增設(shè)凹型樺槽，并埋設(shè)槽鋼或工字鋼，以增強其整體性分層澆筑時，上下層澆筑間隔時間不能過長，以免后澆的砼出現(xiàn)裂縫承臺吊模常見缺陷原因及防治常見缺陷：吊桿松弛、底模下沉原因分析：模板設(shè)計的安全系數(shù)不夠，支承系統(tǒng)不能承受承臺砼和施工作業(yè)的全部重量，產(chǎn)生過來的撓度，甚至模板格柵斷裂底模格柵未采用縱橫兩道與樁基夾緊吊桿緊固不夠或電焊強度缺乏防治措施：模板設(shè)計要合理，是確保安全使用的關(guān)鍵桿宜與樁基主筋電焊，并確保焊接質(zhì)量桿的直徑與根數(shù)應(yīng)經(jīng)過計算墩臺施工鋼筋砼墩臺放樣：在承臺頂面準確放出墩臺中心線和邊線考慮砼保護層厚，標出主筋位置鋼筋：加工好的鋼筋運至現(xiàn)場綁扎在配置第一層垂直筋時，應(yīng)使其有不同的長度，以符合同一斷面鋼筋接頭的有關(guān)規(guī)定隨著綁扎高度的增加，用圓鋼管搭設(shè)綁扎腳手架做好鋼筋網(wǎng)片的支撐并系好保護層墊塊條件許可，可事先加工成鋼筋網(wǎng)片或骨架，整體吊裝焊接到位模板：模板組合：標準鋼模組合成分塊模板片，板片高度及寬度視墩臺身尺寸和吊裝能力確定豎向用夾具連接=1\*ROMANI字鋼立柱和板片，橫向用銷釘和槽鋼橫肋連接，將整個模板連成整體，安裝就位，用臨時支撐支牢另一面模板吊裝就位后，用圓鋼拉桿外套塑料管并加設(shè)錐形墊，外加墊塊螺帽，內(nèi)加橫內(nèi)撐，將兩面模板橫向連成整體，校正定位端頭模板要與墻面模板結(jié)實連接，認真采取支撐、加固措施，防止跑模、漏漿為保證模板的使用性能和吊裝時不變形，模板必須具備足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性模板安裝：直坡式墩臺模板：為便于提升，宜有0.5%-1%模板高度的錐度，在制作模板時可根據(jù)錐度要求加工一定數(shù)量的梯形模板，為適用于空心墩臺，還需制作收坡式模板拼裝式模板修筑圓形、方形墩：可視吊裝能力，分節(jié)組拼成整體模板，以加快進度，保證質(zhì)量及安全腳手架：施工腳手架用螺栓連接在立柱上，立柱下部設(shè)置成可調(diào)斜撐，以確保模板位置正確澆筑墩臺砼通常搭設(shè)普通外腳手架澆筑高墩臺砼，需采用簡易活動腳手架或滑動腳手架澆筑空心高墩臺砼，宜搭設(shè)內(nèi)腳手架，并兼做提升吊架砼：拌和：統(tǒng)籌安排砼拌和站的位置拌和站的拌合能力必須滿足施工需要原材料質(zhì)量、砼施工配合比、坍落度等必須符合設(shè)計要求運輸：水平運輸：視運距和方量大小選用手推車、輕便軌道活底斗車、自卸汽車、砼拌和車垂直運輸：常用各種吊機、扒桿、吊架、砼泵、砼泵車、皮帶輸送機等進展高墩臺的砼澆筑澆筑前準備工作：清理模板內(nèi)的雜物、已澆砼面上的泥土檢查模板鋼筋，合格前方可澆筑砼砼澆筑：墩臺身高度不大：可搭設(shè)木板坡道，中間釘防滑條，用手推車運輸砼澆筑墩臺身高度較大：砼下落高度＞2m，要使用溜管、串筒拼裝式模板用于高墩臺：分層支撐、分層澆筑澆筑第一層砼時，在墩臺身內(nèi)預(yù)埋支承螺栓，以支承第二層模板的安裝和砼的澆筑沉降縫：砼應(yīng)分層、整體、連續(xù)澆筑，逐層振搗密實輕型墩臺需設(shè)置沉降縫，縫內(nèi)填塞瀝青麻絮或其他彈性防水材料，并和根基沉降縫保持垂直貫穿澆筑時檢查：澆筑時要隨時檢查模板、支撐是否松動變形、預(yù)留孔、預(yù)埋支座鋼板是否移位發(fā)現(xiàn)問題要及時采取補救措施養(yǎng)護：砼澆筑完成應(yīng)適時覆蓋灑水養(yǎng)護預(yù)松模板拉桿透水養(yǎng)護拆模后可采用噴灑養(yǎng)護劑、圈套塑料養(yǎng)護輕型薄壁墩臺澆筑：為防止出現(xiàn)砼裂縫，施工時應(yīng)認真進展砼配合比設(shè)計，嚴格計量投料，精心施工，重視養(yǎng)護為保持墻體穩(wěn)定，砼澆筑后，要抓緊安排支撐梁砼的施工，以及上部構(gòu)件的吊裝，使整個構(gòu)造物早日形成受力框架高大后仰橋臺澆筑：為平衡偏心，應(yīng)在澆筑墩臺身砼之后，及時填筑臺后路堤土方，防止橋臺后傾或前滑未經(jīng)填土的臺身露出地面的高度＜4m，以防因偏心造成基底的不均勻沉陷石砌墩臺施工石料與砂漿：材料：石砌墩臺系用片石、塊石、粗碎石以水泥砂漿砌筑石料與砂漿的規(guī)格要符合有關(guān)規(guī)定適用：漿砌片石：高度＜6m的墩臺身、根基、鑲面、各式墩臺身填腹?jié){砌塊石：高度＞6m的墩臺身、鑲面或應(yīng)力要求大于漿砌片石砌體強度的墩臺漿砌粗料石：用于磨耗、沖擊嚴重的分水體及破冰體的鑲面工程，整齊美觀要求的橋臺墩身一般要求：砌塊在使用前必須澆水濕潤，外表的泥土、水銹應(yīng)清洗干凈根基的第一層砌塊：基底為巖層或砼根基：先清洗、濕潤基底外表，再坐漿砌筑基底為土質(zhì)：可直接坐漿砌筑分層砌筑：砌體應(yīng)分層砌筑，砌體較長可分段分層砌筑兩相鄰工作段的砌筑差＜1.2m分段位置盡量設(shè)置在沉降縫、伸縮縫處各段水平砌縫應(yīng)一致砌筑順序：各砌層先砌外圈定位行列，然后砌筑里層外圈砌體應(yīng)與里層砌體交織連成一體位于流冰或有重大漂浮物河中的墩臺，砌體外露面鑲面宜選用較堅硬的石料或高強度砼預(yù)制塊進展鑲砌砌體里層應(yīng)砌筑整齊，分層應(yīng)與外層一致，應(yīng)先鋪一層適當厚度的砂漿再安放砌塊和填塞砌縫砌體外露面應(yīng)進展勾縫，并應(yīng)在砌筑時靠外露面預(yù)留深約2cm的空縫備作勾縫之用砌體隱蔽面砌縫可隨砌隨刮平，不另勾縫砌縫：砌塊安放穩(wěn)固，砌塊間砂漿飽滿，粘結(jié)結(jié)實，不得直接貼靠或脫空砌筑時，底漿應(yīng)鋪滿，豎縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鋪放一局部，然后在石塊放好后用砂漿填滿搗實用小石子砼填豎縫，應(yīng)以扁鐵搗實砌筑上層時，應(yīng)防止振動下沉砌塊砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑，已砌筑的砌層外表應(yīng)清掃和濕潤砌筑