標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 11693-2022 船用法蘭焊接座板》與《GB/T 11693-2008 船用法蘭焊接座板》相比,在多個方面進(jìn)行了更新和調(diào)整,主要變化包括:
-
范圍定義更加明確:新版本對適用范圍進(jìn)行了細(xì)化,明確了標(biāo)準(zhǔn)所涵蓋的具體產(chǎn)品類型及其使用條件,增強(qiáng)了標(biāo)準(zhǔn)的針對性。
-
術(shù)語和定義部分有所增刪:根據(jù)行業(yè)發(fā)展趨勢和技術(shù)進(jìn)步情況,2022版增加了若干新的術(shù)語解釋,并對部分原有定義進(jìn)行了修訂或刪除,以確保其準(zhǔn)確性及與國際接軌的程度。
-
材料要求更加嚴(yán)格:針對不同等級的船用法蘭焊接座板,新版標(biāo)準(zhǔn)提高了對其材質(zhì)性能的要求,如力學(xué)性能、化學(xué)成分等指標(biāo)均有所提升,旨在提高產(chǎn)品質(zhì)量安全水平。
-
尺寸規(guī)格有所調(diào)整:基于實際應(yīng)用反饋及技術(shù)改進(jìn)需求,2022版對部分型號的產(chǎn)品尺寸進(jìn)行了微調(diào),使得設(shè)計更加合理,便于安裝使用。
-
制造工藝指導(dǎo)更加詳盡:對于加工過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),新版提供了更為詳細(xì)的指導(dǎo)說明,包括但不限于焊接方法的選擇、熱處理參數(shù)設(shè)定等內(nèi)容,有助于保證生產(chǎn)過程的一致性和穩(wěn)定性。
-
檢驗規(guī)則進(jìn)一步完善:在原有基礎(chǔ)上,新增了一些必要的檢測項目,并對抽樣方案、判定準(zhǔn)則等方面做出了更具體的規(guī)定,確保出廠前每批次產(chǎn)品的質(zhì)量都能得到有效控制。
-
標(biāo)志、包裝、運輸及貯存要求更新:為適應(yīng)現(xiàn)代物流管理需要,新標(biāo)準(zhǔn)還對產(chǎn)品的標(biāo)識方式、包裝形式以及存儲運輸條件提出了新的要求,有利于延長產(chǎn)品使用壽命并減少損壞率。
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....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2022-10-12 頒布
- 2022-10-12 實施
文檔簡介
ICS4702030
CCSU.55.
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T11693—2022
代替GB/T11693—2008
船用法蘭焊接座板
Weldedbedplateforflangesofshippipe
2022-10-12發(fā)布2022-10-12實施
國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布
國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會
GB/T11693—2022
目次
前言
…………………………Ⅲ
范圍
1………………………1
規(guī)范性引用文件
2…………………………1
術(shù)語和定義
3………………1
分類和標(biāo)記
4………………1
型式
4.1…………………1
基本參數(shù)
4.2……………2
結(jié)構(gòu)和基本尺寸
4.3……………………3
產(chǎn)品標(biāo)記
4.4……………12
要求
5………………………12
材料
5.1…………………12
尺寸與尺寸公差
5.2……………………14
形位公差
5.3……………14
外觀
5.4…………………15
質(zhì)量
5.5…………………15
接口
5.6…………………15
試驗方法
6…………………15
材料
6.1…………………15
尺寸與尺寸公差
6.2……………………15
形位公差
6.3……………15
外觀
6.4…………………15
質(zhì)量
6.5…………………15
接口
6.6…………………15
檢驗規(guī)則
7…………………15
檢驗分類
7.1……………15
型式檢驗
7.2……………16
出廠檢驗
7.3……………16
標(biāo)志和包裝
8………………17
標(biāo)志
8.1…………………17
包裝
8.2…………………17
附錄規(guī)范性類船用法蘭焊接座板
A()J………………18
分類和標(biāo)記
A.1………………………18
要求
A.2………………22
試驗方法
A.3…………………………23
檢驗規(guī)則
A.4…………………………24
標(biāo)志和包裝
A.5………………………25
Ⅰ
GB/T11693—2022
圖的型型的型和的型座板結(jié)構(gòu)
1PN6~PN25A、AS,Class150AAPN30A……3
圖的型型的型和的型座板結(jié)構(gòu)
2PN6~PN25B、BS,Class150BAPN30B………6
圖的型座板的結(jié)構(gòu)
3PN6C……………11
圖型座板結(jié)構(gòu)
A.1AJ……………………18
圖型座板結(jié)構(gòu)
A.2BJ……………………20
表型座板的基本參數(shù)
1A、AS、B、BS、C、CS……………2
表型座板的基本參數(shù)
2AA、BA…………2
表的型座板的基本尺寸
3PN6~PN25A………………3
表的型座板的基本尺寸
4PN6~PN25AS……………4
表的型座板的基本尺寸
5Class150AA…………………6
表的型座板的基本尺寸
6PN6~PN25B………………7
表的型座板的基本尺寸
7PN6~PN25BS………………7
表的型座板的基本尺寸
8Class150BA…………………8
表的型和型座板的基本尺寸
9PN30AB……………10
表的型座板的基本尺寸
10PN6C……………………11
表的型座板的基本尺寸
11PN6CS……………………11
表座板的材料
12…………………………13
表材料代號
13……………13
表材料的力學(xué)性能
1410CrNi3MoCu(922A)…………14
表材料的力學(xué)性能
1515CrNi3MoV(925A)…………14
表座板的檢驗項目
16……………………16
表型座板的基本參數(shù)
A.1AJ、BJ………………………18
表型座板的基本尺寸
A.2AJ……………19
表型座板的基本尺寸
A.3BJ……………21
表座板的材料
A.4………………………23
表座板的檢驗項目
A.5…………………24
Ⅱ
GB/T11693—2022
前言
本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
本文件代替船用法蘭焊接座板與相比除結(jié)構(gòu)調(diào)整和
GB/T11693—2008《》,GB/T11693—2008,
編輯性改動外主要技術(shù)變化如下
,:
刪除了型和型座板見版的和
a)CCS(20083.3.33.3.4);
增加了法蘭連接尺寸按的船用法蘭焊接座板的型式見
b)ASMEB16.5—2020(4.1);
增加了法蘭連接尺寸按的船用法蘭焊接座板的型式見
c)JISB2220:2012(4.1);
增加了法蘭連接尺寸按的船用扁圓形法蘭焊接座板的
d)CB/T4196—2011、GB/T2501—2010
型式見
(4.1);
更改了產(chǎn)品標(biāo)記見年版的
e)(4.4,20083.4);
增加了的
f)NB/T47010—201706Cr19Ni10、022Cr19Ni10、06Cr17Ni12Mo2、022Cr17Ni12Mo2
材料見
(5.1);
增加了材料和的要求及試驗方法見
g)10CrNi3MoCu(922A)15CrNi3MoV(925A)(5.1.2、
5.1.3、6.1);
增加了接口的要求及試驗方法見
h)(5.6、6.6)。
請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任
。。
本文件由全國船用機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口
(SAC/TC137)。
本文件起草單位渤海造船廠集團(tuán)有限公司江南造船集團(tuán)有限責(zé)任公司大連船用閥門有限公
:、()、
司中國船舶工業(yè)綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究院
、。
本文件主要起草人張濤王錦瑩李巍劉濤王世凱吳永峰張曄齊朔
:、、、、、、、。
本文件及其所替代文件的歷次版本發(fā)布情況為
:
年首次發(fā)布為年第一次修訂
———1989GB/T11693—1989,1994;
年第二次修訂時并入了船用法蘭焊接雙面座板的內(nèi)容
———2008,GB/T11694—1994《》
的歷次版本發(fā)布情況為
(GB/T11694—1994:GB/T11694—1989);
本次為第三次修訂
———。
Ⅲ
GB/T11693—2022
船用法蘭焊接座板
1范圍
本文件規(guī)定了船用法蘭焊接座板以下簡稱座板的分類和標(biāo)記要求試驗方法檢驗規(guī)則標(biāo)志
(“”)、、、、
和包裝
。
本文件適用于船舶管路系統(tǒng)用座板的設(shè)計制造和驗收
、。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文件僅
。,,
該日期對應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件
;,()。
普通螺紋公差
GB/T197—2018
金屬材料拉伸試驗第部分室溫試驗方法
GB/T228.11:
金屬材料夏比擺錘沖擊試驗方法
GB/T229
船舶管路閥件通用技術(shù)條件
GB/T600
碳素結(jié)構(gòu)鋼
GB/T700—2006
船舶及海洋工程用結(jié)構(gòu)鋼
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