低背壓汽輪機(jī)使用說(shuō)明書

使用說(shuō)明書目 錄主要技術(shù)數(shù)據(jù)構(gòu)造性能主要安裝數(shù)據(jù)螺栓熱緊說(shuō)明啟動(dòng)、運(yùn)行及維護(hù)汽輪機(jī)用油標(biāo)準(zhǔn)使用說(shuō)明書使用說(shuō)明書主要技術(shù)數(shù)據(jù)1.1汽輪機(jī)型號(hào) B30－8.83/0.8汽輪機(jī)型式 單缸、單軸、背壓式額定功率 30000kW轉(zhuǎn)速 3000r/min工作電網(wǎng)頻率 50Hz主汽門前蒸汽壓力 8.83MPa主汽門前蒸汽溫度 535℃主汽門前額定進(jìn)汽量：190t/h 最大進(jìn)汽量：233t/h1.9額定排汽量：179.49t/h 最大排汽量：213.36t/h排汽壓力 MPa～1.0MPa調(diào)整〕排汽溫度〔汽參數(shù)額定時(shí)〕 250.29℃轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向 從機(jī)頭看為順時(shí)針1.13轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速～3600r/min1.14汽輪機(jī)外型尺寸(mm)長(zhǎng)×寬×高7139×3280×32901.15汽輪機(jī)主要重量(kg)轉(zhuǎn)子7660上半汽缸組合16650下半汽缸組合14650本體總重58400構(gòu)造性能B30-8.83/0.8過剛性聯(lián)軸器直接帶動(dòng)發(fā)電機(jī)。屬于熱電兩用汽輪機(jī)。汽輪機(jī)承受噴嘴調(diào)整，配汽局部有四個(gè)蒸汽室、每個(gè)蒸汽室裝有一φ273〔φ168×14〕分別引入四個(gè)調(diào)整閥進(jìn)入汽輪機(jī)。隨著負(fù)荷的轉(zhuǎn)變，各調(diào)整閥依次開啟或關(guān)閉。調(diào)整閥的動(dòng)作由油動(dòng)機(jī)通過齒條及凸輪配汽機(jī)構(gòu)而把握，把握信號(hào)由電液轉(zhuǎn)換器給出。主汽閥及調(diào)整閥主汽閥及調(diào)整閥均為單座型式。主汽閥上裝有自動(dòng)關(guān)閉器、及自動(dòng)關(guān)閉信號(hào)燈。當(dāng)保安系統(tǒng)動(dòng)作后必需再操作啟動(dòng)閥上手輪才能使自動(dòng)關(guān)φ10030Cr2MoV，閥桿材料為Cr11MoV。噴嘴組承受焊接構(gòu)造，材料為Cr11MoV，焊接加工后汽道型線局部進(jìn)展氮化處理。汽缸汽輪機(jī)汽缸分前汽缸和后汽缸，及上、下兩半均用螺栓連接，前汽ZG15Cr2Mo1φ426×91＃、2＃調(diào)整3＃、4使用說(shuō)明書使用說(shuō)明書M120×425Cr2Mo1V。汽缸用上貓爪型式支承在前后軸承座上。后汽缸材料為ZG230-450。在縱向及垂直方向均有定位的膨脹滑銷以保證軸承座在熱膨脹時(shí)中心不致變動(dòng)。汽封體由二只搭子和一個(gè)鍵直接固定在汽缸中，在搭子下裝有墊片，用配準(zhǔn)墊片的方法來(lái)定中心。汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子為整鍛構(gòu)造，材料為30Cr1Mo1V，通流局部為一個(gè)單列速度級(jí)和十個(gè)單列壓力級(jí)，軸上的葉輪、推力盤、汽機(jī)端聯(lián)軸器均與軸整T”型，速度級(jí)動(dòng)葉片每二只葉片在葉根和圍帶處焊在一起以削減彎應(yīng)力，提高安全性，圍帶和動(dòng)葉一體銑出。當(dāng)電網(wǎng)頻50Hz49.5Hz～50.5Hz軸封0.25mm～0.35mm。隔板均設(shè)有徑向汽封、用以削減因熱膨脹軸向間隙轉(zhuǎn)變時(shí)的漏汽損1.5mm。前軸承座前軸承座可以在機(jī)架上沿縱向滑動(dòng)。內(nèi)部裝有推力支持軸承，主油泵、油動(dòng)機(jī)、危急遮斷器、危急遮斷滑閥、保安操縱箱、軸向位移發(fā)送器、測(cè)速裝臵、啟動(dòng)閥等。后軸承座后軸承座用螺栓和后座架相聯(lián)，內(nèi)部裝有汽機(jī)后軸承，發(fā)電機(jī)前軸承、聯(lián)軸器、相對(duì)膨脹發(fā)訊器等部套。5.4r/min能自動(dòng)退出工作位臵。汽輪機(jī)膨脹的死點(diǎn)在后軸承座下半的縱向鍵和橫向圓銷的交點(diǎn)上，受熱后機(jī)組由此向前膨脹，在前座架上裝有熱膨脹指示器，指示機(jī)組熱脹值。轉(zhuǎn)子則以前軸承座內(nèi)的推力軸承定位整體向后膨脹，汽缸與轉(zhuǎn)子的相對(duì)膨脹差由裝在后軸承座內(nèi)的相對(duì)膨脹發(fā)訊器進(jìn)展測(cè)量并自動(dòng)指示差脹值。軸承前后軸承承受一樣的軸徑〔φ26。排油溫度是衡量軸承工作是否正常的主要標(biāo)準(zhǔn)，在運(yùn)行時(shí)應(yīng)留意各軸承排油溫度是否全都，其差值不后進(jìn)展調(diào)整，把溫升偏高的主軸瓦的進(jìn)油節(jié)流孔予以擴(kuò)大，以增加其進(jìn)油量。其擴(kuò)大之?dāng)?shù)值，可與制造廠協(xié)商確定。33℃，軸承進(jìn)油壓力為45℃時(shí)，各軸承之回油溫度應(yīng)55℃6575℃時(shí)停機(jī)。0.08MPa～0.12MPa使用說(shuō)明書0.03mm。電廠安裝時(shí)汽機(jī)瓦的中心應(yīng)盡量找準(zhǔn)至符合制造廠總裝時(shí)的中心位臵。以保持各汽封、油封的正確徑向間隙。前軸承為推力支持聯(lián)合軸承，軸瓦具有球面支持，有自位作用，0.02mm～0.04mm，其接觸面積不得少于70％，16120.02mm，安裝時(shí)需使各瓦塊靈敏略可搖擺才能獲得良好之工作性能。汽輪發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)子相對(duì)于汽缸和電機(jī)轉(zhuǎn)子的軸向位臵及有關(guān)間隙均依靠推力軸承定位，推力軸承再依靠定位環(huán)最終定位于前軸承座內(nèi)。轉(zhuǎn)變定位環(huán)的厚度，就可轉(zhuǎn)變轉(zhuǎn)子的軸向位臵，但此相對(duì)位臵關(guān)系在制造廠內(nèi)總裝時(shí)已按汽機(jī)通流局部的設(shè)計(jì)間隙值予以調(diào)整確定。用戶假設(shè)無(wú)特別狀況一般不得再加以變動(dòng)。潤(rùn)滑油經(jīng)φ29.3進(jìn)入徑向支持軸瓦形成油膜并起冷卻作用后，從軸瓦兩端的排油槽排出，另二路分別進(jìn)入定位推力瓦塊空間和非工作推力瓦塊空間。兩半合成油封環(huán)和推力盤以及兩道油擋將工作推力瓦和定位推力瓦及徑向軸承隔開形成三個(gè)不相通的空間，正推力盤的油量由兩個(gè)針閥可以調(diào)整以保持其各所需的不同油量，并使推力瓦塊全部浸沒在透平油中。使用說(shuō)明書使用說(shuō)明書φ13.9向支持軸瓦形成油膜和起冷卻作用后也從軸瓦兩端流出。汽輪機(jī)組的安裝說(shuō)明安裝單位在進(jìn)展機(jī)組安裝之前，應(yīng)通過對(duì)圖紙技術(shù)文件的生疏，了解本機(jī)組的構(gòu)造特點(diǎn)和系統(tǒng)性能。機(jī)組的安裝程序和步驟，以及安裝前的各項(xiàng)預(yù)備工作，可由安裝部門在把握了構(gòu)造性能之后，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體狀況自行擬定，其原則是保持安裝秩序不致混亂，確保安裝后的汽機(jī)部件的性能到達(dá)機(jī)組出廠時(shí)的水平。以保證機(jī)組能正常投入運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)組的根底應(yīng)符合電力設(shè)計(jì)院提出的強(qiáng)度和幾何尺寸等方面的要求，其它要求可依據(jù)《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收暫行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》中有關(guān)條款。3中應(yīng)嚴(yán)加把握，凡沒有列出的內(nèi)容可參照《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收暫行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》中有關(guān)條款。汽輪發(fā)電機(jī)的墊鐵布臵汽輪發(fā)電機(jī)的墊鐵布臵見圖〔1，依據(jù)該圖安放墊鐵，安裝單位亦可自行打算，其布臵原則是，在負(fù)荷集中的地方，在地腳螺栓的兩側(cè)，500mm應(yīng)有不受力的墊鐵。墊鐵一般不允許一疊超過三塊，以免影響機(jī)組運(yùn)行質(zhì)量。主要安裝數(shù)據(jù)〔有關(guān)圖表〕螺栓熱緊說(shuō)明概述為了得到長(zhǎng)期牢靠的密封性，高壓汽缸及主汽閥螺栓的螺帽都必需用熱緊方法擰緊。B30－8.83/0.8型汽輪機(jī)的以下螺栓需要熱緊：汽缸螺栓M120×4 M100×4主汽閥螺栓M56×4上述的螺栓熱緊承受電熱式螺栓加熱器進(jìn)展加熱，加熱器推舉江蘇鎮(zhèn)江市東南電力設(shè)備廠生產(chǎn)的螺栓加熱器并配有加熱器配電箱，此設(shè)備可由用戶自購(gòu)或由我廠代購(gòu)。使用時(shí)將加熱器插入被加熱螺栓中心的加熱孔中加熱螺栓。電阻管的長(zhǎng)度做得和被加熱螺栓的工作長(zhǎng)度〔受拉力局部〕相適應(yīng)。使螺栓的受熱伸長(zhǎng)局部局限于光桿段，而兩頭螺紋旋合局部保持較低溫度，以避開螺紋之間產(chǎn)生咬扣現(xiàn)象。加熱器電源，連接及操作由加熱器制造廠負(fù)責(zé)供給，每次加熱螺栓時(shí)應(yīng)記錄加熱器電路之電流、電壓、實(shí)測(cè)值及其變化規(guī)律，總結(jié)閱歷備以后再使用加熱器時(shí)比較及參考。螺栓熱緊螺栓熱緊之要求是使螺栓獲得某一預(yù)緊拉力，這一預(yù)緊力保證汽輪10000h67。螺栓熱緊操作按以下程序進(jìn)展。螺栓螺帽對(duì)號(hào)試擰、螺帽應(yīng)能順當(dāng)用手?jǐn)Q到底。而后用塞尺檢查0.04mm使用說(shuō)明書使用說(shuō)明書換螺栓螺帽時(shí)，應(yīng)在螺帽擰到底后檢查螺帽頂部是否留有空隙，空隙值3mm。試擰合格的螺栓和螺帽用優(yōu)質(zhì)鉛粉〔石墨〕反復(fù)摩擦螺紋局部，使螺紋齒根全部外表上發(fā)出烏黑光澤，用壓縮空氣吹去多余石墨粉，保持干凈。按同時(shí)加熱的螺栓數(shù)對(duì)號(hào)擰上經(jīng)過檢查及抹好石墨粉的螺帽，按67)在法蘭上劃好熱緊終點(diǎn)線。裝臵預(yù)定數(shù)量的螺栓加熱器，按加熱器操作規(guī)程進(jìn)展加熱螺栓，加熱到預(yù)定時(shí)間，用塞尺檢查螺帽端面間隙，待螺栓受熱伸長(zhǎng)到設(shè)定數(shù)1此時(shí)螺帽上的起點(diǎn)線和法蘭上的終點(diǎn)線應(yīng)對(duì)正。螺栓各有關(guān)熱緊數(shù)據(jù)見7熱后再擰，勿將扳手加套管強(qiáng)擰，以避開螺栓受額外扭曲應(yīng)力。表6 冷緊螺帽數(shù)據(jù)推扳手人數(shù)mN.mM120211100M10021980M56216007螺栓熱緊數(shù)據(jù)螺栓直加熱溫螺帽轉(zhuǎn)螺帽轉(zhuǎn)動(dòng)弧螺帽外徑徑mm度℃角ф°長(zhǎng)mmmmM1200.8128873108170M1000.7722586582145M560.452004038.585法蘭面內(nèi)密封涂料減薄，實(shí)際熱緊時(shí)應(yīng)適當(dāng)加大螺栓緊力，相應(yīng)此緊力的附加轉(zhuǎn)動(dòng)弧長(zhǎng)由電廠按實(shí)際狀況打算，一般不應(yīng)超過表內(nèi)理論計(jì)算值20%。螺栓拆卸熱緊的螺栓螺帽必需實(shí)行加熱方法拆卸、按以下程序進(jìn)展操作。清理螺帽四周，擰開螺帽上螺塞，清理吹通加熱孔。7加熱螺栓，螺栓受熱伸長(zhǎng)到達(dá)預(yù)定值后，用一人力氣應(yīng)能輕松地?cái)Q出螺帽，設(shè)定的加熱伸長(zhǎng)值應(yīng)包括附加熱緊量在內(nèi)〔見表7說(shuō)明，拆卸螺100℃時(shí)開頭加熱。在以下狀況下應(yīng)馬上停頓加熱螺栓加熱時(shí)間已超過正常時(shí)間，用塞尺檢查螺帽端面已離開法蘭，但螺帽仍不能擰動(dòng)。螺帽已松動(dòng)，擰轉(zhuǎn)了一扣以上，則無(wú)論能否順當(dāng)連續(xù)擰轉(zhuǎn)，均應(yīng)停頓加熱。4.3.3.1力拆卸，這樣極易拉壞螺紋外表。這時(shí)，應(yīng)讓螺栓螺帽冷卻1-3h67400℃時(shí)試擰一次，假設(shè)仍擰不動(dòng)，連續(xù)按螺帽材料之不同，加熱到以下溫度。螺帽 材料M5625Cr2MoVA670℃M10035CrMoA520℃M12025Cr2MoVA670℃這時(shí)金屬已呈暗紅色。假設(shè)再擰不動(dòng)，說(shuō)明已咬扣嚴(yán)峻，可加長(zhǎng)套管或錘擊，強(qiáng)力拆卸螺帽，或最終不得已時(shí)實(shí)行破壞方法拆卸之。螺帽拆下后應(yīng)檢查其號(hào)碼是否與螺栓一樣，螺帽下假設(shè)有墊圈，墊圈也應(yīng)打上與螺栓一樣之號(hào)碼。啟動(dòng)、運(yùn)行及維護(hù)概述汽輪機(jī)的合理啟動(dòng)及操作方式應(yīng)依據(jù)不同電廠的具體狀況并通過試驗(yàn)確定，本章僅提出主要原則及必需遵循的標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)行單位可依據(jù)《汽輪機(jī)組運(yùn)行規(guī)程》的內(nèi)容或通過起動(dòng)試驗(yàn)編訂現(xiàn)場(chǎng)規(guī)程。本機(jī)組可以按電負(fù)荷要求或按熱負(fù)荷要求兩種工況運(yùn)行。但這兩種工況不能同時(shí)運(yùn)行。按電負(fù)荷要求運(yùn)行時(shí)，把握系統(tǒng)在轉(zhuǎn)速把握或功率把握下運(yùn)行。所發(fā)出的電負(fù)荷及供熱用戶的蒸汽流量完全取決于外界對(duì)電負(fù)荷的要求。這時(shí)機(jī)組必需并入熱網(wǎng)運(yùn)行，供熱用戶的熱量由熱網(wǎng)補(bǔ)償；如按熱負(fù)荷要求運(yùn)行，機(jī)組在背壓把握下運(yùn)行，機(jī)組發(fā)出的電負(fù)荷完全取決于熱網(wǎng)負(fù)荷的變化。此時(shí)機(jī)組必需與電網(wǎng)并列運(yùn)行，用電量由電網(wǎng)補(bǔ)償。蒸汽和排汽背壓參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)。8項(xiàng)項(xiàng)目額定38.33溫度℃)但兩極限值不能同時(shí)消滅，并且在任何一個(gè)極限值下連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不超20h。9.81MPa545℃時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)。 8MPa525短時(shí)間來(lái)不及恢復(fù)時(shí)應(yīng)減負(fù)荷運(yùn)行，并留意以下事項(xiàng)。0.73MPa。軸向位移及止推軸承回油溫度不超過正常運(yùn)行時(shí)最大工況下的數(shù)值。汽機(jī)不發(fā)生其它特別運(yùn)行狀況。5.2.51.42MPa起動(dòng)與帶負(fù)荷起動(dòng)前的預(yù)備檢查調(diào)速系統(tǒng)、油系統(tǒng)、蒸汽及疏水系統(tǒng)，汽封加熱器及汽封冷卻器水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、油箱油位和排汽安全門等處于正常良好狀態(tài)。檢查全部?jī)x表和信號(hào)確定其能正常工作。做好啟動(dòng)前冷態(tài)時(shí)汽缸的膨脹、差脹、軸向位移、上下缸溫度等原始數(shù)據(jù)的記錄。起動(dòng)高壓?jiǎn)?dòng)油泵〔留意需使油溫大于等于2℃。32h〔留意盤車馬達(dá)轉(zhuǎn)向必需正確并檢查聽音。45要求：5制止盤車裝臵未投入時(shí)進(jìn)展背壓暖機(jī)。54℃/min～5℃/min。53℃/min～4℃/min。530℃。5550℃。563mm～(－2mm軸向膨脹要均勻不允許有跳動(dòng)式增加現(xiàn)象。5010℃左右。上述要求可把握蒸汽流量，前后軸封送汽來(lái)到達(dá)。假設(shè)承受背壓暖機(jī)則暖管和暖機(jī)可同時(shí)進(jìn)展并留意翻開疏水門，在暖管，暖機(jī)過程中隨著管道和汽缸中壓力的上升關(guān)小疏水門，投入汽封加熱器和汽封冷卻器，檢查自動(dòng)主汽門和調(diào)速汽門是否全開，待下缸溫250℃后開啟軸封漏汽至除氧器汽門，留意此時(shí)調(diào)速汽門閥桿和主汽門閥桿漏汽壓力必需高于除氧器壓力，否則蒸汽或疏水會(huì)倒灌，使閥桿受過大的熱應(yīng)力，還會(huì)帶進(jìn)管道中存積的鐵銹等引起閥桿卡澀。250℃，可不必低壓暖機(jī)。350℃時(shí)檢查主蒸汽參數(shù)、油溫、差脹、上下缸溫度，機(jī)組膨脹量等數(shù)據(jù)，正常后開頭沖轉(zhuǎn)。當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速高于盤車轉(zhuǎn)速時(shí)，盤車裝臵應(yīng)自動(dòng)退出。2800r/min泵的切換工作。留意切換過程要緩慢，嚴(yán)防瞬連續(xù)油，引起燒瓦事故。45℃后投入冷油器水側(cè)。3000r/min數(shù)、排汽參數(shù)、油溫正常，并作危急遮斷器試驗(yàn)及有關(guān)調(diào)速系統(tǒng)試驗(yàn)工程后開頭并網(wǎng)。為了便于并網(wǎng)，允許同時(shí)調(diào)整電動(dòng)主閘門之旁路門。300kW/min，同時(shí)先后開啟電動(dòng)主閘門，關(guān)閉旁路門，減溫水門并且留意此過程要緩慢，使調(diào)速汽門緩慢地逐步關(guān)小，以保證調(diào)速汽門前平穩(wěn)均勻地升溫升壓。2023kW～3000kW疏水門。4t/min升速和加負(fù)荷過程中應(yīng)留意推力瓦溫度，軸向位移，確定膨脹，差脹，汽缸和法蘭溫度，機(jī)組振動(dòng)等，如覺察有不正?，F(xiàn)象應(yīng)馬上停頓升速或加負(fù)荷，直至找出緣由和消退為止。假設(shè)消滅不正常振動(dòng)應(yīng)稍降轉(zhuǎn)30min上，再連續(xù)升速或增加負(fù)荷。如升速時(shí)照舊有過大振動(dòng)應(yīng)馬上打閘停機(jī)，查明振動(dòng)緣由并予以消退后再啟動(dòng)。留意作好記錄繪出冷態(tài)額定參數(shù)啟動(dòng)曲線?！脖硥号瘷C(jī)啟動(dòng)〕表90.1MPa～0.2MPa120上0.05MPa/min0.49MPa180℃0.01MPa/min0.785MPa350℃400r/min～500r/min500r/min3h1h5h1500r/min～1600r/min1500r/min2400r/min～2500r/min2500r/min3000r/min全面檢查并列操作2023kW～3000kW均勻加負(fù)荷到設(shè)計(jì)值5min30min～45min25min60min25min30min15min30min15min25min20min60min以上時(shí)間安排僅供參考，用戶可依據(jù)實(shí)際狀況和閱歷作適當(dāng)修改。凡停機(jī)時(shí)間不長(zhǎng)，此時(shí)下缸溫度高于冷態(tài)啟動(dòng)額定轉(zhuǎn)速時(shí)的汽缸溫度再啟動(dòng)，則作為熱態(tài)方式啟動(dòng)，其它狀況均按冷態(tài)方式啟動(dòng)〔機(jī)組第一次啟動(dòng)時(shí)間還可適當(dāng)延長(zhǎng)。熱態(tài)起動(dòng)應(yīng)遵守以下各點(diǎn)進(jìn)入汽輪機(jī)之蒸汽應(yīng)是過熱狀態(tài)〔應(yīng)保證有高于汽缸內(nèi)壁50℃的過熱度。要依據(jù)汽缸溫度由該機(jī)冷態(tài)額定參數(shù)啟動(dòng)曲線打算啟開工況，在啟開工況前應(yīng)削減不必要的停留暖機(jī)，并以200r/min～300r/min5％設(shè)計(jì)負(fù)荷的升負(fù)荷速度帶到啟開工況點(diǎn)，其后按冷態(tài)啟動(dòng)要求進(jìn)展。沖動(dòng)轉(zhuǎn)子2h前改為連續(xù)盤車，此時(shí)潤(rùn)滑油溫必需高于35℃。上下缸〔速度級(jí)區(qū)域〕5050℃時(shí)可依據(jù)機(jī)組實(shí)際安裝狀況酌情進(jìn)展啟動(dòng)，但這時(shí)要特別加強(qiáng)啟動(dòng)速階段的檢查聽音，如覺察有不正常狀況時(shí)應(yīng)馬上停頓啟動(dòng)。嚴(yán)格把握相對(duì)膨脹在(＋3.0))mm～(-1.2)mm嚴(yán)格監(jiān)視機(jī)組振動(dòng)，假設(shè)突然發(fā)生較大振動(dòng)應(yīng)馬上停機(jī)并在消退了引起振動(dòng)的緣由后才允許重啟動(dòng)。7停機(jī)停機(jī)前的預(yù)備試驗(yàn)啟動(dòng)油泵，交直流潤(rùn)滑油泵，盤車電機(jī)活動(dòng)自動(dòng)主汽門，必需保證處于完好正常狀態(tài)。減負(fù)荷過程中應(yīng)把握以下指標(biāo)：1.5℃/min。相對(duì)膨脹在(＋3.0)mm～(-1.2)mm發(fā)電機(jī)解列時(shí)嚴(yán)格留意轉(zhuǎn)速防止超速。間以免排汽溫度過高。50℃時(shí)需降低主蒸汽壓力減負(fù)荷。40℃時(shí)停冷油器水側(cè)。機(jī)組投入運(yùn)行一段時(shí)間各部件工作正常后即可在停機(jī)時(shí)測(cè)繪該機(jī)組的標(biāo)準(zhǔn)惰走曲線。運(yùn)行中的維護(hù)運(yùn)行時(shí)應(yīng)特別留意以下主要參數(shù)，使其符合標(biāo)準(zhǔn)。蒸汽參數(shù)50Hz±0.5Hz調(diào)整系統(tǒng)油壓為主油泵出口油壓為〔2±0.1〕MPa軸承潤(rùn)滑油壓為〔0.08～0.12〕MPa主油泵入口油壓為＞0.03MPa35℃～4565℃0.02MPa～0.04MPa〔保證潤(rùn)滑油壓符合標(biāo)準(zhǔn)。汽封冷卻器壓力為0.1013MPa～0.13MPa0.095MPa～0.099MPa常常監(jiān)視各表計(jì)的指示，并定時(shí)計(jì)錄，在負(fù)荷發(fā)生變化并穩(wěn)定后亦應(yīng)記錄各表計(jì)的讀數(shù)。常常留意汽輪機(jī)各部件運(yùn)轉(zhuǎn)聲音及振動(dòng)狀況，并且留意有無(wú)油類及墊料等的焦味，覺察特別狀況，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施，并將具體狀況記入工作日志中。5.4.2荷或停機(jī)。定期對(duì)電動(dòng)關(guān)心油泵、主汽門、危急遮斷設(shè)備、脈沖安全閥等部套作試驗(yàn)。定期對(duì)應(yīng)加油的轉(zhuǎn)動(dòng)部件加油。5.3并嚴(yán)格把握好轉(zhuǎn)子與汽缸的相對(duì)膨脹在(＋3.0)mm～(-1.2)mm16h2501h180°一次，直至汽機(jī)完全冷卻為止，連續(xù)盤車期間必需保證潤(rùn)滑油泵連續(xù)運(yùn)行。輔機(jī)部套的啟動(dòng)操作符合輔機(jī)部套中有關(guān)規(guī)定。事故處理汽輪機(jī)在以下狀況下緊急停機(jī)。機(jī)組突然發(fā)生猛烈振動(dòng)或金屬撞擊聲。3360r/min水沖擊。軸端汽封冒火花。任何一個(gè)軸承短油或軸承回油溫度急劇上升。75℃，或軸承內(nèi)冒煙。油系統(tǒng)著火且不能很快將火撲滅。油箱內(nèi)油位突然下降到最低允許油位以下。0.02MPa主蒸汽管裂開。1.4mm(指外表刻度值)。發(fā)電機(jī)內(nèi)冒煙。汽輪機(jī)在以下狀況下應(yīng)作故障停機(jī)。9.81MPa545℃。0.68Mpa,低壓保護(hù)不動(dòng)作。調(diào)整系統(tǒng)連桿脫落或折斷，調(diào)整氣門卡住。3min。排汽管道裂開。1.42MPa，安全閥不動(dòng)作，實(shí)行措施無(wú)效時(shí)。 汽輪機(jī)用油標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)試驗(yàn)方法運(yùn)行粘度序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)試驗(yàn)方法運(yùn)行粘度4℃mm/s～3～GB/T265粘度指數(shù)，不小于GB/T1995傾點(diǎn)，℃不高于～7～7GB/T3535閃點(diǎn)〔開口，℃不低于GB/T3536密度2℃，k